工程質(zhì)量管理體系和管理措施

1、第五章施工質(zhì)量保證措施為了加強本工程建設的質(zhì)量管理，保證工程按計劃優(yōu)質(zhì)快速、順利建成，本工程將貫徹實施公司一體化管理標準，對質(zhì)量控制各要素進行全面規(guī)范化、標準管理。同時開展群眾性 qc小組活動，及時抓住生產(chǎn)實踐中的質(zhì)量環(huán)節(jié)， 通過 pdca 循環(huán) （計劃、實施、檢查、處理）把生產(chǎn)過程和質(zhì)量有機聯(lián)系起來，形成質(zhì)量多方位管理。第一節(jié)工程質(zhì)量目標、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量保證體系1.1 工程質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量目標為確保國家驗收規(guī)范一次性驗收合格, 爭創(chuàng)優(yōu)良工程。分項、分部工程一次檢驗合格率100，并確保單位工程一次驗收合格率100，優(yōu)良率達 95以上。我公司在施工中將按招標文件中的質(zhì)量要求和確認的施工組織設

2、計及國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范等有關(guān)規(guī)定組織施工，做好各項檢驗、檢測記錄，嚴格把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量達到一次性驗收合格, 爭創(chuàng)優(yōu)良工程。1.2 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃為了優(yōu)質(zhì)、高速完成本工程，特相應制定了以下創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：1、嚴格執(zhí)行材料采購質(zhì)量鑒定驗收制度，確保施工用料符合規(guī)范要求的標準。2、樹立樣板工程，將各分部工程的第一段施工都做成優(yōu)質(zhì)樣板，以點帶面，確保本工程的工程質(zhì)量。3、試驗檢測資料、產(chǎn)品合格證、各種檢查驗收簽證齊全規(guī)范，各種混合料的級配試件合格率 100。4、內(nèi)業(yè)資料管理標準規(guī)范，竣工資料編制及時，圖文（含照片錄像）齊全、規(guī)范，數(shù)據(jù)記錄真實可靠。1.3 工程質(zhì)量保證體系1.3.1 質(zhì)

3、量保證體系詳見質(zhì)量保證體系框圖 。1.3.2 質(zhì)量管理體系1 工程質(zhì)量保證體系總結(jié)表彰組織保證項目部質(zhì)量管理領導小組質(zhì)量工作檢查評比現(xiàn)場qc 小組活動質(zhì)量保證體系實現(xiàn)質(zhì)量目標反饋崗前技術(shù)培訓熟悉圖紙掌握規(guī)范熟悉設計技術(shù)交底進行技術(shù)交底測量復核應用新技術(shù)工藝提高施工技能崗位責任制質(zhì)量責任制技術(shù)保證貫徹 is9000 系列質(zhì)量標準，推行全面質(zhì)量管理工作制度和標準經(jīng)濟保證獎勵懲罰制度獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效益簽訂包保責任狀完善計量支付手續(xù)制定獎罰措施思想保證提高質(zhì)量意識tqc 教育質(zhì)量第一為用戶服務下道工序預檢制制定教育計劃檢查落實改進工作施工保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程接受業(yè)主監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進行自檢互檢交

4、接檢加強現(xiàn)場試驗控制質(zhì)量評定檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項目2 工程質(zhì)量保證組織機構(gòu)材料班組工具檢驗排質(zhì)水量隊員長道 質(zhì)路 量班員長機質(zhì)械量班員長木質(zhì)工量班員長砼質(zhì)工量班員長鋼質(zhì)筋量班員長泥質(zhì)工量班員長測質(zhì)量量班員長分項專職施工員鋼筋翻樣木工翻樣泥 工施工員資 料砼 工施工員關(guān)砌翻樣公 司 總 經(jīng) 理項目專職質(zhì)量負責員公 司 質(zhì) 量 總 監(jiān)公司工程、技術(shù)部項 目 現(xiàn)場生 產(chǎn) 負 責業(yè) 主 代 表監(jiān) 理 公 司交質(zhì)通量班員長市 政 公 用 工 程安 全 質(zhì) 量監(jiān) 督 站普質(zhì)工量班員長項目經(jīng)理技術(shù)負責人3 質(zhì)量管理體系實施三級管理。第一級為具體操作班組質(zhì)量員；第二級是項目總工程師，質(zhì)量員具體實

5、施，負責對第一級管理人員的監(jiān)督檢查和內(nèi)業(yè)資料的收集、整理和匯總，并負責內(nèi)業(yè)資料的歸檔工作；第三級為公司總工程師負責，工程部具體實施，對第二級管理人員監(jiān)督檢查。1、第一級質(zhì)量管理體系（1）現(xiàn)場試驗員a、及時做好現(xiàn)場原材料的試驗，及時向第二級質(zhì)量管理人員匯報試驗結(jié)果，工程中原材料等材料試驗均嚴格按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。b、深入現(xiàn)場，了解和控制混凝土試驗，并及時提供數(shù)據(jù)。c、按規(guī)定及時做好混凝土試驗，并及時提供試驗數(shù)據(jù)。d、經(jīng)常檢查和保養(yǎng)試驗工具，以確保試驗結(jié)果的正確性。e、混凝土澆筑時，試驗員就及時到場，檢查計量工具的準確與否，嚴格過程檢查制度，調(diào)整砼坍落度記錄，并及時完成混凝土的施工記錄。f、各種

6、試驗資料及時、齊全、并歸類裝訂成冊。（2）測量員a、負責本工程中的測量放樣及復核工作。b、認真學習圖紙，熟悉圖紙，牢記關(guān)鍵尺寸及相互關(guān)系。c、及時完成各道工序的有關(guān)放樣及混凝土構(gòu)筑物的測量檢查工作，并完成第二級復核工作，及時通知監(jiān)理人員予以復核。d、建立統(tǒng)一的測量記錄簿，認真填寫放樣復核記錄，并保存好原始資料。e、經(jīng)常檢查測量儀器，保證儀器處于良好狀態(tài)，滿足工程測量精度要求。（3）各班組質(zhì)量員a、及時做好原材料的試驗，并及時向項目部質(zhì)量員匯報試驗結(jié)果。b、負責攪拌機水泥穩(wěn)定層的配合比設計，并根據(jù)原材料和外加劑的改變，調(diào)整配合比。c、及時做好試驗，并對試驗結(jié)果進行統(tǒng)計分析。d、經(jīng)常檢查和保養(yǎng)試驗

7、工具，以確保試驗結(jié)果的正確性。1.3.2 第二級質(zhì)量管理實施細則（1）負責工程中的質(zhì)量控制，對第一級質(zhì)量管理工作加以指導、檢查，組織、監(jiān)督下級管理人員對每道工序的具體施工工藝進行討論，定出具體施工工藝，監(jiān)督4 他們嚴格按此工序進行施工、驗收。（2）每道工序施工前及時進行技術(shù)交底。（3）負責收集、整理匯總工程中所有的內(nèi)業(yè)資料。（4）及時掌握工程中各工序的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織有關(guān)人員討論解決。（5）每道工序下級管理人員檢查及合格后及時對其進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（6）配合試驗員搞好原材料的取樣和送檢。（7）每月舉行二次質(zhì)量活動，并做好活動記錄，填好質(zhì)量月報及各類臺帳，并在每月 28 日前

8、交工程部。（8）及時整理好第一級質(zhì)量管理人員上報的內(nèi)業(yè)資料（自檢記錄，張拉記錄等） 。（9）參加控制點復核及總樣復核工作，負責工程水準點的復核，負責工程中的各項檢測工作。（10）第二級管理體系由項目總工程師負責，質(zhì)量員具體實施。1.3.3 第三級管理體系（1）負責工程的質(zhì)量驗收工作，每二月組織一次與監(jiān)理懇談會。（2）每月對已完成的工序進行一次質(zhì)量檢查，并組織一次質(zhì)量活動。（3）負責工程施工工藝方案的研究。（4）指導、監(jiān)督、檢查下級質(zhì)量管理工作，負責處理質(zhì)量事故。（5）負責施工大綱方案的研究。（6）制定相應的質(zhì)量獎罰制度。（7）負責簽發(fā)工程質(zhì)量整改和罰款單。（8）第三級質(zhì)量管理體系由公司總工程師

9、負責，工程部具體實施。第二節(jié) 工程質(zhì)量控制手段工程質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實。其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量控制，從而達到施工質(zhì)量目標的要求。2.1 施工過程控制1、施工過程是質(zhì)量保證的重點環(huán)節(jié)，所涉及的各項工作必須依據(jù)質(zhì)量手冊和有關(guān)施工過程控制程序的規(guī)定執(zhí)行。5 本工程已由公司工程經(jīng)營處組織實施了現(xiàn)場施工調(diào)查。施工圖紙及設計交底資料的審核，由項目經(jīng)理部工程技術(shù)室主任組織并負責。施工階段的技術(shù)交底由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人負責。2、施工組織設計的管理施工組織設計由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人組織進行技術(shù)交底，使項目管理人員對施工組織設計內(nèi)容達成共識。對于施工中遇到的新問題或

10、采用某些新技術(shù)時，堅持“一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則，由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人組織進行現(xiàn)場試驗，并制定相應的施工方案。施工條件和環(huán)境發(fā)生變化時，由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人負責提出施工組織設計修改意見，按施工監(jiān)理程序報批，并報公司施工技術(shù)處備案。施工工序質(zhì)量控制實行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢，由項目經(jīng)理部安全質(zhì)量室主任負責。3、進度控制由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人負責制定、實施和修改本工程進度計劃。本工程的施工勞力調(diào)配由項目經(jīng)理部項目經(jīng)理負責。4、特殊過程和關(guān)鍵工序施工細則本工程項目實施前， 認真閱讀設計文件和審核圖紙， 確定特殊過程和關(guān)鍵工序，并制定作業(yè)指導書。特殊過程和關(guān)鍵工序作業(yè)指導書

11、中，應有針對性地制定具有可操作性的專項措施。2.2 施工階段性的質(zhì)量控制施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。1、事前控制階段事前控制是在正式施工開始前進行的質(zhì)量控制，事前控制是先導。事前控制，主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量保證計劃，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新工藝、新材料均要審核后使用。2、

12、事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制，主要有：6 完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質(zhì)量要求的工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。3、事后控制階段事后控制是指對施工完成的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法，對完成的部分進行檢查驗收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行回訪和維修。2.3 各施工要素的質(zhì)量控制1、施工計劃的質(zhì)量控制在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃等控制計劃時，充分考

13、慮人、財、物及任務量的平衡分配，熟悉施工工藝，了解施工流程，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及周轉(zhuǎn)材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，樹立安全、質(zhì)量第一的觀念，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動性，把工期抓上去。2、施工技術(shù)的質(zhì)量控制施工技術(shù)的先進性、科學性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設計交底時予以解決。同時，根據(jù)設計圖紙的要求，對在施工過程中質(zhì)量難以控制，或要采取相應的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達到保證質(zhì)量目標的內(nèi)

14、容進行摘錄，并組織有關(guān)人員進行深入研究，編制相應的作業(yè)指導書，從而在技術(shù)上對此類問題進行質(zhì)量上的保證，并在實施過程中予以改進。施工工長在熟悉圖紙、 施工方案或作業(yè)指導書的前提下， 合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員做好相應的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，應落實至班組每一個人，讓他們了解交底工序的施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標準，以便操作人員心中有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。在本工程施工過程中將采用三級交底模式進行技術(shù)交底。第一級為項目經(jīng)理根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設計、施工方案、作業(yè)指導書，對工程的施工流程、進度安

15、排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人7 員，特別是施工工長、質(zhì)檢人員進行交底；第二級為施工工長向班、組長進行分項專業(yè)工種的技術(shù)交底；第三級為班、組長向班組操作人員交底。3、施工操作人員的質(zhì)量控制施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者，故對施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴格的要求， 在對操作人員加強質(zhì)量意識的同時， 加強操作管理，以確保操作過程的質(zhì)量要求。首先，對所有參加本工程施工的人員，均要求達到一定的技術(shù)等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其

16、次，加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質(zhì)量控制上加強其自覺性。再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質(zhì)量標準的測試，隨時指出達不到質(zhì)量要求及標準的部位，并要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢查制度， 在整個施工過程中，采取工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。2.4 質(zhì)量檢查和檢測手段1、質(zhì)量檢查手段1）自檢操作工人每天下班前，對自己操作的該部位分項工程進行自行檢查，檢查質(zhì)量是否符合設計和規(guī)范要求，不符合要求處

17、及時修正。各作業(yè)班組班長及班組質(zhì)量員對施工完畢的分項工程進行自檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時修正，并做好自檢記錄。2）互檢和交接檢每完成一道工序，由施工員、班組長、班組質(zhì)量員和主要技工進行互相檢查和交接檢查，存在問題及時指出并整改，應做好檢查記錄，相互督短，取長補短，共同提高。3）專檢每完成一個分部工程或分項工程，由質(zhì)量總負責、質(zhì)量員、施工員組織有關(guān)工8 種班組進行分部分項工程專門質(zhì)量檢查，并辦理交接手續(xù)，做到責任分明。不符合規(guī)范要求，整改未到位的不準進入下續(xù)工程施工。4）隱檢結(jié)構(gòu)分部工程中每一分項工序完成后須及時進行隱檢驗收，隱檢由項目部組織質(zhì)量總負責、質(zhì)量員、施工員、監(jiān)理、甲方和有關(guān)班組長進行驗收，

18、驗收合格后進入下道工序，并做好隱檢記錄和簽證手續(xù)。2、質(zhì)量檢測手段工程質(zhì)量實行兩級檢查，三方監(jiān)督，即在班組自檢互檢的基礎上，項目質(zhì)量員與施工員負責復核，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量由建設單位、監(jiān)理公司和本公司質(zhì)安科三方監(jiān)督。原材料抽樣、混凝土及砂漿試塊必須提供建設單位、監(jiān)理單位簽證手續(xù)。第三節(jié)確保工程質(zhì)量的組織技術(shù)措施3.1 確保工程質(zhì)量的組織措施1、堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，強化各種形式宣傳教育隊伍進場后，將實行分項與分工序?qū)ｍ椯|(zhì)量意識教育，有的放矢，標準明確，牢固樹立質(zhì)量第一的思想，使全體職工充分認識到質(zhì)量責任重于泰山。2、健全完善各種工程質(zhì)量檢查驗收制度，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量檢

19、驗程序，通過全方位全過程的質(zhì)量控制，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。3、制定質(zhì)量目標和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，開展目標管理。根據(jù)質(zhì)量目標的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃提出的各項指標，項目部到隊、班組逐步分解為工作指標，管理指標，各項保證指標和操作指標，層層抓落實，確保各項指標的實現(xiàn)，從而確保質(zhì)量總目標。4、積極開發(fā)科研新成果，大力推廣應用新技術(shù)、新設備、新材料、新工藝，以先進的技術(shù)確保高質(zhì)量的產(chǎn)品。5、嚴格實行質(zhì)量負責制和質(zhì)量終身責任制，企業(yè)法定代表人、項目負責人、各級技術(shù)人員及工班負責人對工程質(zhì)量負相應責任，做到責任落實到位。6、推行文明施工標準化作業(yè)，施工時嚴格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行。把工程質(zhì)量建立在科學可靠的基礎上， 施工現(xiàn)場做到管理有

20、序， 工地布置合理， 材料堆放整齊，場地平整，道路暢通，排水流暢，機械狀況良好，施工安全緊張有序。施工時要認真執(zhí)行我單位制定的“現(xiàn)場施工技術(shù)管理實施細則”和“工序作業(yè)細則”，做到每個工序有標準、有檢查、有驗收、有結(jié)論，確保一次成優(yōu)。9 7、我單位在本工程施工中將認真貫徹iso9001 國際質(zhì)量體系標準并開展全面質(zhì)量管理（ tqc ）活動，運用我單位歷來保證工程質(zhì)量的管理經(jīng)驗，確保創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。從原材料的采購到各工序的施工，直到竣工驗交，實行全過程管理。嚴格執(zhí)行質(zhì)量手冊、程序文件及作業(yè)指導書的質(zhì)量控制要求。認真編寫項目質(zhì)量計劃。切實搞好各部門各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保工

21、程質(zhì)量，并針對施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)及質(zhì)量通病，開展tqc 活動，解決施工中的關(guān)鍵問題。8、建立健全和嚴格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度1）認真執(zhí)行工前技術(shù)交底制。2）認真貫徹執(zhí)行“三工”制和堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定。3）認真貫徹執(zhí)行技術(shù)崗位責任制，責任到人，使技術(shù)管理標準化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。4）建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，做到月有檢查分析，季有質(zhì)量評比，年有總結(jié)獎懲。5）實行質(zhì)量全優(yōu)抵押金制，中標后從中標合同價中提取一定的費用，作為質(zhì)量、安全、進度保證金。依據(jù)工程質(zhì)量標準，實行以質(zhì)量定獎罰，“非優(yōu)不計價，質(zhì)劣要重罰”的獎優(yōu)罰劣制度。6）施工過程質(zhì)量檢測制

22、度9、建立原材料采購制度原材料采購要制定合理的采購計劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量規(guī)范、標準及工程招標技術(shù)規(guī)范要求精心選擇供應商，同時嚴格執(zhí)行質(zhì)量鑒定和檢查方法，確認達標后方可接納使用。10、原材料、成品和半成品驗收制度所有材料必須有質(zhì)保書或合格證，并且符合施工圖紙和規(guī)范要求，并進行檢驗和試驗，不合格的不準使用；重要材料采購前其質(zhì)量、價格、產(chǎn)地、規(guī)格等需事先征得甲方或監(jiān)理認可或簽證同意。對所有原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設計規(guī)定的配合比進行。當所購材料不符合設計或標準要求時，應立即修復改造

23、或重新采購。10 11、檢測儀器設備的的標定制度各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行定期或不定期的標定。工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測儀器設備由工地試驗室指定專人管理。12、建立掛牌施工制度，每個工程開工時都要有主管領導親自掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標，明確創(chuàng)優(yōu)責任人，把施工負責人、技術(shù)負責人、質(zhì)量監(jiān)控負責人都寫在牌子上。13、測量資料換手復核制度測量資料需換手復核后交項目技術(shù)負責人審核，報監(jiān)理工程師審核。現(xiàn)場有關(guān)測量標志須定期復核檢測。14、隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方

24、簽字。15、施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由分管人員負責，及時收集，整理原始施工資料（含照片、錄像），分類歸檔，確保數(shù)據(jù)記錄真實可靠，文件記錄和整理工作由工程項目（單位工程）負責人負責組織填寫整理，工程結(jié)束時裝訂成冊，質(zhì)檢工程師將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，竣工時隨竣工文件移交甲方，施工單位同時保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存檔。16、堅持持證上崗制主要工序、工種施工人員均要經(jīng)培訓考核合格后持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。3.2 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施1.3.1 確保工程質(zhì)量的總體技術(shù)措施1）開工前認真熟悉設計文件，編制實施性施工組織設計，上報監(jiān)理工程師審核后，作為工程

25、施工的依據(jù)。2）各項工程開工前首先對導線網(wǎng)進行復測，如與設計不符時及時報告監(jiān)理工程師。施工中所有測量必須做到“有放線必有復核”，復核內(nèi)容除內(nèi)業(yè)計算外，還應對測量標志進行復測， 并填寫測量復核單， 并經(jīng)常性抽查施工部分的位置和標高。復測后必須經(jīng)項目部質(zhì)檢工程師進行復核，并交監(jiān)理工程師進行復核。11 3）根據(jù)本工程特點，配備充足的、性能先進的、狀態(tài)良好的機械設備，從資源上保證施工工藝能正確實施。1.3.2 道路工程質(zhì)量保證措施1、路基工程1）開工前進行施工測量，準確測設線路中樁、邊樁的位置和高程。2）臨時排水、截水系統(tǒng)完善，排水通暢。地面水溝位置符合設計及實際地形情況，溝底、溝邊順直。3）路基圬工

26、砌筑及填筑施工，實行全過程旁站制。4）路基填筑前，填料粒徑必須在料源處軋碎符合規(guī)范要求，不允許運到填筑地段后再行敲小，嚴禁不合規(guī)定粒徑的石塊混入填料。5）認真調(diào)查路況，克服路基施工中存在的通病，制訂切實可行的施工工藝和措施，并報監(jiān)理工程師批準，認真實施。6）挖土的土方不宜堆放在坑邊，應盡量減少坑邊的地面堆載。出現(xiàn)可能影響鄰近建筑物、管線安全使用的情況時，必須采取可靠的保護措施。7) 基坑回填盡量采用同類土填筑，并要控制適宜含水量。當采用不同的土回填表時，應分類有規(guī)則地分層鋪填，應將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用。2、基層工程1）道路的塘渣回填時應嚴格控制松鋪厚度和材料含

27、水量。2）級配卵石使用連續(xù)級配，控制粒徑在3-5cm 之間，并現(xiàn)場檢查含泥量不大于 1% 。施工中嚴格按設計配合比施工，計量準確。3、水穩(wěn)層質(zhì)量保證措施路面施工應嚴格按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(jtg f40-2004) 、公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程(jtj052-2000) 、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(jtj034-2000) 、公路工程巖石試驗規(guī)程(jtg e41-2005) 、公路工程集料試驗規(guī)程 (jtg e42-2005) 和工程建設標準強制性條文等執(zhí)行。 水泥穩(wěn)定碎石配合比設計注意事項：a. 為減少基層裂縫， 應做到三個限制： 在滿足設計強度的基礎上限制水泥用量；在合成級配滿

28、足要求的同時限制細料、粉料用量( 合成級配中小于0.075mm 顆粒含量宜不大于 5)；根據(jù)施工時氣候條件限制含水量。12 b. 在規(guī)定的水泥劑量范圍內(nèi)，強度如達不到設計要求, 應采取調(diào)整級配和更換料源等措施，不得單純采用提高水泥劑量的方式。c. 生產(chǎn)配合比進行調(diào)試時，應根據(jù)施工時的氣候條件, 通過試驗確定混合料拌制用水量。根據(jù)實際情況，基層、底基層集料宜按粒徑9.5 31.5mm 、4.75 9.5mm 、2.364.75mm 、02.36mm 四種規(guī)格分檔備料。下層水泥穩(wěn)定碎石基層施工結(jié)束至少7d 并達到設計強度后， 方可進行上層水泥穩(wěn)定碎石基層的施工。兩層基層施工間隔不宜長于30d。清除

29、下一結(jié)構(gòu)層表面的浮土、積水等，在作業(yè)面表面噴灑水泥凈漿或灑水濕潤。施工時，應合理安排施工順序和計劃，同一路段左右幅施工時間盡可能錯開，避免養(yǎng)生期間通車現(xiàn)象的發(fā)生。養(yǎng)生完成的路段也應對施工車輛的通行進行控制，嚴格禁止一切超載車輛通行。正常路段的底基層、基層每天應連續(xù)施工，盡量減少施工接縫，橋頭施工要求一次成型。 底基層表面高出設計標高部分應予刮除并將刮下的穩(wěn)定碎石掃出路外；局部低于設計標高之處，不能進行貼補，必須將其挖除重鋪。應盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應覆蓋， 減少水分損失。如運輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時間排除；當車內(nèi)水泥穩(wěn)定混合料不能在水泥初凝時間內(nèi)運到工地攤鋪

30、壓實，必須予以廢棄。基層混合料攤鋪應采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)，應保證其速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致等，兩機攤鋪接縫平整。每臺攤鋪機后面，應緊跟振動壓路機和輪胎壓路機進行碾壓，一次碾壓長度一般為 50 m 80 m ，宜采用振動壓路機和輪胎壓路機同進同退的方式，以方便控制碾壓遍數(shù)。碾壓段落必須層次分明，設置明顯的分界標志，有專人指揮，并有監(jiān)理旁站。碾壓程序和碾壓遍數(shù)并不是唯一的，應通過試驗路段確定。碾壓應遵循試驗路段確定的程序與工藝，驅(qū)動輪朝向攤鋪機方向，由路邊向路中、先輕后重、先下部密實后上部密實、低速行駛碾壓的原則，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的

31、現(xiàn)象。壓實時，遵循初壓 ( 遍數(shù)適中，壓實度達到 90)輕振動碾壓重振動碾壓穩(wěn)壓的程13 序，壓至無輪跡為止。注意初壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓路機碾壓時應重疊12 輪寬。碾壓宜在水泥初凝前及試驗確定的延遲時間內(nèi)完成，達到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡。 養(yǎng)生方法應將透水無紡土工布濕潤，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋 2h 后，再用灑水車灑水。在養(yǎng)生期內(nèi)應保持基層處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)生結(jié)束后，應將覆蓋物清除干凈。水泥穩(wěn)定碎石基層（底基層）養(yǎng)生期不應少于7d。在養(yǎng)生期間應采取硬隔離措施封閉交通，嚴格禁止施工車輛通行。養(yǎng)護完成的水泥穩(wěn)定碎石基層（底基層）上禁止一切超載車輛通行，同時應采取

32、措施避免車輛集中快速行使，以保護基層（底基層）骨料不受破壞。4、瀝青砼道路面層質(zhì)量控制1）加強對原材料的控制。試驗室確保試驗的頻率，以防止不合格和不符合要求的材料混入現(xiàn)場，從而影響施工的質(zhì)量和進度。2）確保設備的使用完好率，平時注意在生產(chǎn)間歇進行設備的檢查、維修和調(diào)試，避免生產(chǎn)過程中產(chǎn)生設備故障。3）加強對施工過程的控制，根據(jù)歷年來的經(jīng)驗，特別注意對以下幾點的控制：a、瀝青混合料從拌和到出廠、各工序的溫度控制。b、根據(jù)試驗的攤鋪松鋪系數(shù)，要求攤鋪作業(yè)前，仔細校正、核實，避免出現(xiàn)厚度偏差。c、合理調(diào)配好運輸車輛，在拌和樓正常施工的情況下，盡量避免攤鋪時中途停頓待料。d、機械攤鋪作業(yè)時，除在構(gòu)造物

33、處、局部無法作業(yè)段外，避免人工反復修整。e、壓路機碾壓時，從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶保證重疊在1/3 輪寬。f、初壓后即檢查平整度、路拱、必要時予以修整。g 、終壓緊接在復壓后進行，不少于兩遍，且須消除輪跡，并保持溫度在70以上。h、當遇雨或下層潮濕時，停止施工作業(yè)，對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料則全部清除。l、瀝青混凝土面層全部冷卻到常溫后方可開放交通。14 4、瀝青砼質(zhì)量保證措施 基層和面層結(jié)合應良好， 基層表面應平整、 穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)均勻， 無松散顆粒，具有一定的粗糙度。瀝青混凝土面層各層宜連續(xù)施工，各層之間必須灑粘層油。 瀝青混合料面層采用拌和樓集中廠拌，拌和場場地、場內(nèi)道路應作硬化處理

34、。各種規(guī)格的集料應分別堆放，不得混雜；粗、細集料應該進行覆蓋， 防止雨淋。 瀝青混合料的拌制嚴格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。 瀝青混合料的運輸運料車應有良好的篷布覆蓋設施，卸料過程中繼續(xù)履蓋直到卸料結(jié)束取走篷布，以便保溫或避免污染環(huán)境。 運料車每次卸料必須倒凈， 如有剩余， 應及時清除，防止硬結(jié)。瀝青混合料的攤鋪及碾壓連續(xù)穩(wěn)定地攤鋪，是提高路面平整度最主要措施。攤鋪機的攤鋪速度應根據(jù)拌和樓的產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度，按24m min 予以調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪。不應任意以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來等下一車料。爭取做到每天只收工停機一次。

35、攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓成型的混合料。遭受雨淋的混合料應廢棄，不得卸入攤鋪機攤鋪?；旌狭蠑備伜蟊仨毦o跟著在盡可能高溫狀態(tài)下開始碾壓，不得等候；不得在低溫狀態(tài)下反復碾壓，防止磨掉石料棱角、壓碎石料，破壞石料嵌擠；碾壓溫度應符合規(guī)范要求；必須有足夠數(shù)量的壓路機，初壓和復壓均不宜少于兩臺；碾壓段的長度初壓控制在 2030m 、復壓及終壓為 5080 m 為宜。壓實完成 12h 后，方能允許施工車輛通行。 試驗路段瀝青各面層施工開工前，均需先做試驗路段鋪筑。路面施工單位要通過合格的瀝青混合料組成設計，擬定試驗路段鋪筑方案。試驗路段宜選在正線直線段，長度不少于 300m 。試驗路段路面施工分

36、為試拌和試鋪兩個階段。 主要控制指標壓實度采用雙控指標，要求馬歇爾標準密度的壓實度不小于98，最大理論密15 度的壓實度控制在 9397，面層實測空隙率應在37范圍內(nèi)。面層平整度是路面質(zhì)量的主要指標，要求連續(xù)平整度儀100m 標準差的合格標準下面層不大于 1.6mm ， 上面層不大于 1.0mm 。5、鋪裝工程施工1）各層的坡度、厚度、標高和平整度等應符合設計規(guī)定。2）粘結(jié)層必須密實、牢固、不得空鼓。3）變形縫的寬度和位置、塊材間縫的大小，以及填縫的質(zhì)量等符合要求。4）毛面板材表面遇有水泥沙漿的滴灑應及時擦干凈。5）各層表面對水平面或?qū)υO計坡度的允許偏差，不應大于30mm 。6）塊料面層相差兩

37、塊料間的高差，慶滿足規(guī)范要求。7）板材分類堆放，規(guī)格、色別要便于挑選，區(qū)分色差后試拼。8）分段完成的貼面采取保護和養(yǎng)護措施。6、土方工程質(zhì)量保證措施1）出現(xiàn)可能影響鄰近建筑物、管線安全使用的情況時，必須采取可靠的保護措施。2）挖土的土方不宜堆放在坑邊，應盡量減少坑邊的地面堆載。3）采取機械挖土時，須保持坑底土體原狀結(jié)構(gòu)，留200mm 采用人工挖除。4）基坑開挖對平面控制樁、水準點、水產(chǎn)標高、基坑平面位置、邊坡坡度等要經(jīng)常復測檢查。5）基坑開挖經(jīng)驗收后，應立即進行墊層和基礎施工，防止太陽暴曬和雨水浸刷而被破壞原土結(jié)構(gòu)。6）基坑回填盡量采用同類土填筑，并要控制適宜含水量。當采用不同的土回填表時，應

38、分類有規(guī)則地分層鋪填，應將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用。7）基坑回填表時，應清除坑內(nèi)積水和有機雜物，回填順序應按基底排水方向由高至低分層進行，管溝周圍應先填土夯實，在不損壞管道情況下，方可采用機械壓實?；靥钔翍獜乃闹芡瑫r進行，分層鋪土厚夯實。7、水泥攪拌樁的施工質(zhì)量保證措施施工過程的監(jiān)控和管理是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵所在。質(zhì)量監(jiān)控要點有以下幾點：16 （1）首先是試驗準備， 備好滿足設計要求的水泥， 并按規(guī)定頻率進行抽檢試驗，水泥漿液的配制要嚴格控制水灰比，一般為0.45 0.50 ，比重一般為 1.651.7 ，要求調(diào)制出的水泥漿有較好的流動性、和易性。正式大面積開工前，應

39、進行不少于5 顆的工藝試驗樁，以便尋求最佳的攪拌次數(shù)、泵送時間、泵送壓力、攪拌機提升速度、下鉆速度以及噴漿時間等參數(shù)。（2）樁長、樁位、樁徑的控制：樁長的控制不僅要看表，而且要在鉆機搭架上做出明顯的標記，使用吊錘球的方法控制垂直度；樁徑控制要求不小于設計直徑，要經(jīng)常檢查鉆頭，發(fā)現(xiàn)磨損超限時及時焊補。（3）水泥劑量的控制：為確保樁體水泥每米摻入量以及水泥漿用量達到設計要求，每臺機械均應配備電腦記錄儀，同時現(xiàn)場應用比重計控制水泥漿稠度。（4）水泥攪拌樁樁頭復攪的控制：當鉆機反循環(huán)提鉆并噴漿升至工作基準面以下 3050 厘米時，持噴 30 秒水泥漿。（5）噴漿時間的控制：每根樁開鉆后應連續(xù)作業(yè)，不得

40、中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。（6）成樁的檢驗：制樁完成后，須達到要求的齡期后方可進行開挖，清理樁頭時不得使用重錘或重型機械，宜用小錘、短釬等輕便工具操作以免損傷樁頭。群樁樁頂應平齊，間距應均勻；樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象。水泥攪拌樁成樁28 天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。復合地基承載力。隨機抽查的樁數(shù)不宜少于樁數(shù)的0.2 ，且不得少于 3 根。8、土工格柵施工質(zhì)量保證措施1） 、土工材料上下接觸面均應填筑細粒料，清除混入其中的大塊狀尖凸斜，并須符合規(guī)定的粒徑要求。2） 、土工格柵層數(shù)應自上而下計算，最下層的土工格柵鋪設在形成路拱的回填

41、土上，并伸出路堤底寬兩側(cè)各2 米。并用專用釘固定。最上層土工格柵放在路基頂面下 570cm 處其長度為 20cm 。3） 、應保證土工格柵的整體性， 當采用搭接法連接時，搭接長度宜為30-90cm；采用縫接法連接時，縫接寬度應小于5cm ；采用粘接法時，粘接寬度不應小于5cm ，粘接強度應不低于土合成材我們的抗拉強度。17 40、應在平整好的下承層上按路堤底寬全斷面鋪設，攤鋪時應拉直平順，緊貼下承層，不使出現(xiàn)扭曲、折皺、重疊。在斜坡上攤鋪時，應保持一定的松緊度（可用 u型釘控制）。5） 、土工格柵加強肋應垂直道路行車方向鋪設，端頭用u型釘固定。6） 、土工格柵在存放以及施工鋪設過程中應盡量避免

42、長時間的曝曬或曝露，以免性能劣化。7） 、為保證土工合成材料的整體性，土工搭接寬度為0.2 米。8） 、當上下鋪設兩層土工格柵時，上下層接縫應錯開，寬度不小于0.5 米。9、沖擊壓實應注意問題及措施1) 、填土路基應用平地機整平， 以均勻傳遞強大的沖擊力， 保證沖擊碾壓效果。2） 、降量觀測點布置及方法：每200m布置 4 個實測斷面，每個斷面設四個觀測點，左、右幅各布置兩個，布于距道路中心線2m和路基坡腳線內(nèi)2m 。采用相對標高，壓前和壓后測鋼筋頂面標高，差值既是沉降量。3） 、壓實度觀測點布置及方法：每200m布置 4 個實測斷面在每個斷面四個沉降量觀測點中任選兩個作為壓實度觀測點，取土深

43、度為壓實土表面以下30cm 。壓實度的檢查可以采用灌砂法、環(huán)刀法或規(guī)范允許的其它方法。此外，為了檢查沖碾效果，沖碾前后的壓實度變化更為直觀，故可以采用核子儀法對同一測點進行對比檢查。4） 、沖擊碾壓進行過程中，應派專人跟班作業(yè)，認真填寫沖擊碾壓工作量記錄表，做好壓實遍數(shù)、壓實度、沉降量觀測工作。5） 、通過對壓實度、沉降量檢測數(shù)據(jù)的分析，確定沖擊碾壓最佳遍數(shù)，以此指導正式施工。確定原則為沉降量基本穩(wěn)定（沉降量變化在3mm內(nèi)） ，壓實度增強時的沖擊碾壓遍數(shù)為最佳。二、片石墊層工程施工難點分析及對策：碾壓不夠；粒徑超標，片石墊層表面不平整；片石墊層表面有明顯空洞、孔隙、細料偏少2、對策及質(zhì)量保證措

44、施：18 、填筑時，先進行中、邊樁放樣，檢測路基標高及平整度。片石鋪筑采用人工配合機械擺放，大面朝下，縫隙嵌填碎石或石渣，振動壓路機碾壓。、碾壓時嚴格控制每層片石墊層的壓實遍數(shù)，每層的壓實遍數(shù)不小于10 遍（2 遍靜壓 +8 次振壓） 。按先慢后快、先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、輪跡重疊1/2 ，前后相鄰兩區(qū)段的縱向接頭處重疊1.01.5m，直線由邊到中，曲線由內(nèi)側(cè)到外側(cè)，縱向進退式進行。碾壓后實測頂面高程、平整度。、嚴格控制片石粒徑和強度， 最大粒徑不超過 30cm ，在裝石料時將超過粒徑限制的大粒徑石塊進行破碎解小, 盡可能滿足填筑要求方才調(diào)運, 裝運時 , 盡量使石料混合均勻 , 避免大

45、粒徑石料集中。在填筑時用破碎錘將超過粒徑限制的大粒徑石塊再一次進行破碎解小，直至滿足填筑要求。石料飽和抗壓強度不小于設計值。、片石墊層表面整平時，在未達到平整度要求的地段, 人工局部補充細料，保證表面的平整。片石墊層表面有明顯空洞、孔隙的地方用碎石、石渣、石屑人工嵌縫，保證表面無明顯空洞、空隙，從而保證片石墊層的質(zhì)量。、完善工序交接制度，每層片石墊層施工完成后，先自檢，在自檢合格的基礎上，報監(jiān)理工程師抽檢，合格并簽認后方能進行下一層填筑。、嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范要求，并在以后的施工中不斷完善施工方案，積極推廣新的施工工藝和施工方法。三、混凝土路面施工難點及控制1、 為防止地坪空鼓，墊層表層應清理干凈

46、，去除浮漿、油漬；基底需用水濕潤。2、 混凝土面多余的泌水應及時除去，施工時可以用皮管吸去多余泌水，亦可用海綿吸取、轉(zhuǎn)移多余泌水。3、新澆筑的路面混凝土表面浮漿較多，施工時混凝土表面的浮漿必須清理干凈， 不影響路面的施工質(zhì)量。 當新澆混凝土初凝期后 （即上人而不明顯下沉為標準） ，用加裝圓盤的機械鏝均勻地磨掉混凝土表面的浮漿層即可。4、后期養(yǎng)護的好壞直接關(guān)系到，特別是在氣溫較高的天氣里施工時，更應該加強對路面的養(yǎng)護。為了確保地坪混凝土強度的穩(wěn)定增長，地坪施工完成5-6小時后，即可進行養(yǎng)護，地坪的養(yǎng)護可采用在其表面涂敷養(yǎng)護劑的方法，亦可直接用水19 或用薄膜覆蓋的方法進行養(yǎng)護，路面的養(yǎng)護時間一般

47、應不少于7天。養(yǎng)護期間，地坪表面要防止其他工種施工時油、灰漿、染料、腐蝕性液體等污染，必須經(jīng)過路面表面的設備要加設保護設施。在養(yǎng)護期間地坪表面嚴禁負重和進行交叉作業(yè)。 5 、混凝土地面夜間與防雨施工措施混凝土施工澆搗時間安排在中午，則找平收光在夜間進行。夜間施工前，需備好足夠照明燈具。如果接到停電通知，則不安排混凝土施工。施工通道保持暢通由于路面混凝土為露天作業(yè)，必須保證地坪混凝土施工不受雨天影響，隨時掌握天氣情況，避開雨天施工。為防萬一受到臨時陣雨影響，施工前采取如下防雨措施，備好防雨材料。四、針對揚塵控制難點的解決措施1、施工作業(yè)產(chǎn)生的粉塵，除作業(yè)人員配備必要的防塵勞保用品外，采取防塵措施

48、，防止灰塵飛揚，使粉塵公害降至最小程度。2、在水泥、粉煤灰等裝卸運輸過程中, 保持良好的密封狀態(tài)；混凝土拌和系統(tǒng)安裝除塵設備。3、運輸可能產(chǎn)生粉塵物料的敞蓬車，車廂兩側(cè)和尾部配備擋板，控制物料的堆高不超過擋板，并用干凈的帆布、雨布覆蓋，并控制車輛行駛速度一般不大于25 公里/ 小時，防止粉塵飛揚。4、機械車輛使用過程中，加強維修和保養(yǎng)，防止汽油、柴油、機油的泄露，保證進氣、排氣系統(tǒng)暢通。5、運輸車輛及施工機械，使用0#柴油和無鉛汽油等優(yōu)質(zhì)燃料，減少有毒、有害氣體的排放量。汽車、設備排放的氣體經(jīng)常檢測，排放的氣體必須符合排放標準時，才能投入使用。否則必須檢修或停用。1.3.3 排水工程質(zhì)量保證措

49、施1、基坑開挖時，應有水平標樁嚴格控制基底的標高，標樁之間距離不宜超過3m ，以防基底超挖。對定位樁、水準點做好保護，挖運土時不得碰撞。并應定期復測，檢查其可靠性。20 2、基坑（槽）、溝槽的直立壁和邊坡，在開挖時應做好降水、排水、支護措施，防止塌陷。溝槽開挖所用的支護結(jié)構(gòu)，在管道施工時全過程做好保護，不得隨意損壞或拆除。溝槽邊坡的加固，應按照土質(zhì)和地下水位的實際情況選擇相應的施工方案，并結(jié)合施工周期和季節(jié)制定詳細的施工措施。3、管溝土方開挖均采用機械挖槽，控制好開挖深度，開挖前做好技術(shù)交底，不準超挖，預留 20cm人工清槽，邊挖邊清底 , 嚴禁超挖。4、各種管道的測量中心線位置和主要控制點位

50、置的樁位應保護好，并做好認真復核工作，施工前須經(jīng)過公司質(zhì)監(jiān)科復核，復測無問題后才準施工。5、下管之前應對槽側(cè)地基、管基質(zhì)量進行檢查、確認合格后方可下管。排管敷設應順直，管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得有倒落水，要嚴格控制管底標高。管道安裝時，應隨時清掃管道中的雜物，并將各管節(jié)的中心和高程逐節(jié)調(diào)整正確，管節(jié)安裝后進行復測，合格后方可進行下一道工序施工。6、管道施工期間應加強槽側(cè)地表沉降及位移觀測，管道施工盡可能避開雨季。如雨季施工時，應縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，已安裝的管道驗收后應及時回填，并做好雨水疏導和槽內(nèi)排水措施。7、回填土時溝槽內(nèi)無積水，嚴禁回填淤泥及腐殖土，復土應分層夯實，兩側(cè)同時進行，

51、回填后無彈簧現(xiàn)象，回填土質(zhì)量應符合規(guī)范要求。8、針對 hdpe 管連接施工的技術(shù)措施a、管道應直線敷設，需利用柔性接口折線敷設時，管道連接采用熱收縮套連接。b、管道與檢查井連接采用中介層作法。施工前在管道與檢查井相接部位預先采用與管材相同的塑料膠粘劑和中粗砂做成中介層，然后用c20水泥砼砌入檢查井的井壁內(nèi)。c、溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.3 米范圍內(nèi)采用粗砂回填、整平、夯實，其余采用礦渣分層整平夯實。d、溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.7 米范圍內(nèi)必須人工回填，嚴禁機械推土回填；管頂0.7 米以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填，夯實式碾壓。e、與檢查井相接的h

52、dpe 管段施工前應先用毛刷或棉紗清理干凈，在其管段外21 側(cè)做防水套層，隨即用1：2 水泥砂漿與井壁固結(jié)成具有一定結(jié)合強度的中介層。f、待井室砌筑至管井斜接部位時，用c20 混凝土管下座漿和嵌實管周；同時在井外壁沿管壁周圍抹成三角形止水圈。一、排水管道施工質(zhì)量保證措施1、管線的軸線由施工人員負責按圖紙放樣，工地質(zhì)量員、施工員進行自復，由公司質(zhì)監(jiān)科負責技術(shù)復核，然后提請業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理復核。2、管溝土方開挖均采用機械挖槽，控制好開挖深度，開挖前做好技術(shù)交底，不準超挖，預留20cm人工清槽，邊挖邊清底，如果出現(xiàn)超挖應停止施工，由項目工程師召集有關(guān)人員進行研究處理后，方可繼續(xù)施工，嚴禁用松土回填。3

53、、各種管道的測量中心線位置和主要控制點位置的樁位應保護好，并做好認真復核工作，施工前須經(jīng)過公司技術(shù)部門復核，復測無問題后才準施工。4、管道墊層不得鋪筑在淤泥或松填土上，管道基礎應表面平整，兩井之間應成直線。5、管道敷設應順直，管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得有倒落水。要嚴格控制管底標高。6、排管時，基礎面應無淤泥等雜物。7、溝管接縫寬度應保持均勻，塢膀砼應搗實，與管壁緊密結(jié)合，塢膀回填粗砂應密實，砂的干容量不少于16kn/m3 。8、管道內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。9、回填土時溝槽內(nèi)無積水，嚴格回填淤泥及腐植土，復土應分層夯實，兩側(cè)同時進行，回填后無彈簧現(xiàn)象，回填土質(zhì)量應符合規(guī)范要求。二、泵站土建

54、與設備電氣安裝的配合措施1、根據(jù)工程進展和總進度計劃制定的控制節(jié)點，由項目經(jīng)理主持施工協(xié)調(diào)會，檢查各節(jié)點施工情況，制定、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求，并協(xié)調(diào)各施工隊的關(guān)系以確保工程進度。2、主動爭取建設單位及監(jiān)理工程師進行安全、質(zhì)量檢查和監(jiān)督指導，積極作好與設備、電氣安裝工程之間的聯(lián)系和配合，相互支持，確保施工順利進行。3、在結(jié)構(gòu)施工中，專人負責配合對安裝的預留、預埋工作，確保預留、預埋質(zhì)量。預留、預埋施工中不得隨意損傷鋼筋與結(jié)構(gòu)，有矛盾時，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人會同施工人員協(xié)調(diào)處理。22 4、在裝飾階段要密切配合對各種安裝、室內(nèi)裝飾平行施工，提供一定的工作空間和工作面，合理穿插施工順序，確

55、保施工進度。5、安裝結(jié)束，項目部要配合進行各種安裝工程調(diào)試、資料匯總和驗收，對存在的問題提出整改意見。1.3.4 橋梁工程質(zhì)量保證措施1、開工前進行定位復測，準確確定橋涵位置，并埋設必要的護樁，設置必要的水準基點。施工期間定期進行中線及水平測量，確保橋位、中線、跨度及各部位標高準確。2、橋臺基礎嚴格按設計要求施工。地質(zhì)與設計不符時應及時向設計、監(jiān)理單位反映，共同提出具體處理措施。3、橋梁橋臺模板采用大塊鋼模，砼采用商品砼，砼輸送泵灌注，確保砼內(nèi)部密實，結(jié)構(gòu)完整無不應有的施工縫出現(xiàn)，外觀光滑平整。4、鋼筋的制作、綁扎、焊接必須滿足設計要求。5、梁的施工必須嚴格按設計工藝及精度要求組織施工。6、橋

56、梁橋臺、墩柱砼一次性連續(xù)灌注完成，保持結(jié)構(gòu)連續(xù)完整。作好基礎及橋臺的施工接頭處理，確保接頭質(zhì)量達到設計標準。7、基礎、橋臺砼在未達到終凝前避免泡水，橋臺砼未達到設計強度前嚴禁在兩側(cè)進行填土。8、預制鋼筋砼梁和其它部位的預制件嚴格按設計資料和相應工藝要求進行，把好材料進場登記、檢驗、區(qū)分、試驗和使用關(guān)，確保模型結(jié)構(gòu)合理、牢固、平整，杜絕廢品次品出現(xiàn)。9、對橋梁預制件的貯存、運輸及吊裝編制詳細的施工技術(shù)和安全質(zhì)量措施并進行交底，使所有人員熟悉設計和工藝要求，知道工作中應遵守和掌握的事項和要點，確保預制、存放和安裝就位中的工程質(zhì)量。1.3.5、鋼筋工程質(zhì)量控制1）當鋼筋的品種、級別或規(guī)格須作變更時，

57、應辦理設計變更文件。2）在澆搗砼之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收。3）鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。23 4）對有抗震設防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求。1.3.6 、模板工程的質(zhì)量控制1）模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2）在澆筑砼之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑砼時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術(shù)方案及時

58、進行處理。3）模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。1.3.7 、砼工程質(zhì)量控制1）結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)砼強度的試件，應在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合要求。2）砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應連續(xù)澆筑，應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r，按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。3）砼澆筑完畢后， 應按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002 的規(guī)定。第四節(jié) 原材料、半成品、外購件質(zhì)量保證措施 1 、建立原材料采購制度

59、原材料采購要制定合理的采購計劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量規(guī)范、標準及工程招標技術(shù)規(guī)范要求精心選擇供應商，同時嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準和檢驗方法，確認達標后方可接納使用。杜絕因料源渠道混雜所致的材質(zhì)失控。2、一旦中標，項目部確保按投標文件中注明的選用品牌進行材料采購。如選用工程量清單提供品牌范圍外的的材料設備，必須得到業(yè)主書面認可，其材料設備品牌或技術(shù)指標不得低于投標文件中注明選用品牌的技術(shù)指標。3、材料均根據(jù)相關(guān)規(guī)定的具體要求進行采購，所有材料和設施選用具有一定生產(chǎn)規(guī)模和市場信譽好的生產(chǎn)廠和品牌，均應有合格證和質(zhì)保書，符合國家規(guī)定的技術(shù)標準，并且經(jīng)業(yè)主委托的監(jiān)理單位或具有相應資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測合格后才能

60、使用。4、使用于施工現(xiàn)場的工程材料必須全部有試驗合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進入現(xiàn)場使用。24 5、購進的粗細集料要質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好，必須符合設計及規(guī)范要求和規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的合格材料。6、鋼筋采用大廠產(chǎn)品，有出廠質(zhì)量合格證書和試驗報告單，并作機械性能試驗，對進場的鋼筋進行抽驗，遵守“先試驗，后使用”的原則，對力學性能不合要求、嚴重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合規(guī)范的鋼筋，堅決不準使用，嚴格控制鋼筋的加工質(zhì)量，加強對加工后的鋼筋存放管理，并保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。預應力鋼筋必須經(jīng)過嚴格檢查后方可張拉。7、水泥采用名牌產(chǎn)品，必須有出廠合格證書，并進行抽檢。每批水