機(jī)加工設(shè)備管理系統(tǒng)規(guī)章制度

1、機(jī)加工設(shè)備管理制度 為了更好貫徹“降本降耗”方針政策，加強(qiáng)機(jī)械加工的管理，提 高機(jī)加工設(shè)備的生產(chǎn)能力和加工質(zhì)量， 滿足設(shè)備檢修對(duì)自制備品配件 的需要，特制定本制度。1、凡在機(jī)加工廠房進(jìn)行加工和檢修設(shè)備的班組，必須按公司關(guān)規(guī) 定要求，做到擺放整齊、 “工完料清，場(chǎng)地清”否則，對(duì)不按 要求進(jìn)行檢修的班組進(jìn)行考核。2、機(jī)械加工任務(wù)，由檢修車間機(jī)械技術(shù)組統(tǒng)一安排。如因設(shè)備、 工藝等原因，本車間機(jī)加工小組不能完成的機(jī)加工任務(wù)，由車 間機(jī)械技術(shù)組向廠部機(jī)動(dòng)科提出外委加工申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)動(dòng)科同意 后，方能外委加工。3、車間機(jī)械技術(shù)組負(fù)責(zé)機(jī)加工零件的出圖、工藝制定，解決生產(chǎn) 中存在的問(wèn)題4、車間機(jī)加工小組必須每月根

2、據(jù)自制備件的消耗、原材料庫(kù)存情 況及工器具消耗情況，向車間機(jī)械技術(shù)組提出原材料、工器具 的申報(bào)要求。5、機(jī)械加工應(yīng)實(shí)行工時(shí)定額管理和經(jīng)濟(jì)核算。由機(jī)加工小組組長(zhǎng) 統(tǒng)計(jì)機(jī)床或操作工人的生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，并根據(jù)完成工作情 況進(jìn)行業(yè)績(jī)薪金的分配 。6、機(jī)械加工必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度， 由機(jī)加工人員進(jìn)行初檢， 機(jī)械技術(shù)組進(jìn)行最終的質(zhì)量檢驗(yàn)。7、加工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，由機(jī)械技術(shù)組召集有關(guān)部門(mén)或人員研究處理。加工過(guò)程中產(chǎn)生廢品時(shí)，操作者應(yīng)找出原因，吸取教訓(xùn)。車間要經(jīng)常召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，交流操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提 高加工質(zhì)量。8、各機(jī)械加工小組組長(zhǎng)每月月底向車間機(jī)械技術(shù)組上報(bào)月加工完 成情況，內(nèi)容包括：零件、數(shù)

3、量、工時(shí)、合格率、廢品率、修 舊利廢情況及每臺(tái)設(shè)備月使用臺(tái)時(shí)。9、機(jī)加工小組負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如設(shè)備發(fā)生故障，機(jī)加 工小組組長(zhǎng)需及時(shí)向機(jī)械技術(shù)組進(jìn)行匯報(bào)，由機(jī)械技術(shù)小組負(fù) 責(zé)協(xié)調(diào)檢修。10、機(jī)加工小組需認(rèn)真按照設(shè)備潤(rùn)滑五定卡的要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn) 滑管理，并認(rèn)真填寫(xiě)潤(rùn)滑記錄。機(jī)械加工小組每月對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑 情況進(jìn)行檢查。11、班前保養(yǎng)（1）擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的灰塵。（2）按規(guī)定潤(rùn)滑各部位，油質(zhì)、油量符合要求。（3）檢查各手柄靈活可靠性。（ 4）空車試運(yùn)轉(zhuǎn) .12、班后保養(yǎng)（1）將鐵屑全部清掃干凈。（2）擦凈機(jī)床各部位。（3）部件歸位。（4）認(rèn)真填寫(xiě)每日工作記錄。13、外表管理（1）清洗機(jī)

4、床外表及死角， 拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔， 無(wú)銹蝕， 無(wú)黃斑、漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。（2）清洗導(dǎo)軌面及清除共作臺(tái)面上的磕碰毛刺。（3）檢察補(bǔ)齊螺釘、手柄、手球。（4）清洗工作臺(tái)，絲杠、齒條、傘齒輪，要求無(wú)油垢。（5）清洗油氈，要求油杯齊全，油路暢通，油窗明亮。（6）清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液槽。（7）檢查冷卻液管路，要求無(wú)漏液現(xiàn)象。（8）清掃電機(jī)及電機(jī)箱內(nèi)外塵土。（9）檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn)，要求完好可靠，無(wú)灰塵，線路 安全可靠。普通車床安全操作規(guī)程1、操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手 套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī) 器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入

5、帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2、車床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用 品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可 靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行 2 3 分鐘，檢查機(jī)床 運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、裝卸卡盤(pán)和大件時(shí)，要檢查周圍有無(wú)障礙物，墊好木板，以保護(hù) 床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡， 工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤(pán) 扳手、套筒扳手要拿下。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分； 嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加 油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行

6、。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁 止用手清理。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)；用砂紙 時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使 用，不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎 車過(guò)程。6. 、加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量， 以免機(jī)床過(guò)載造成意外 事故。7、加工切削時(shí)，停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架，防 止工件彎曲變形傷人； 伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外， 并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。8、高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛 濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)機(jī)床

7、，發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng) 立即停車，請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床， 并將刀具退出工作部位。10、工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。11、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具和工件從工作部 位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床。12、每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓 （36V 以下 ） 。立式鉆床安全操作規(guī)程1、應(yīng)認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。2、機(jī)床工作前須將送刀具箱及工作臺(tái)調(diào)整到所需要位置，然后將其 固定。3、攻螺紋前，須將撞塊松開(kāi)調(diào)整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤(pán) 上的刻度對(duì)準(zhǔn)并緊固，鉆大孔時(shí)必

8、須分 2-3 次鉆削。4、工作時(shí)要注意鉆頭通過(guò)工件后是否會(huì)損傷工會(huì)作臺(tái)面。5、工作過(guò)程中若發(fā)生工件和鉆頭同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能用手抓持工件， 應(yīng)立即停車。6、下班時(shí)應(yīng)將刀具卸下，關(guān)閉電源，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。銑床技術(shù)安全操作規(guī)程1、操作前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，并 低速試運(yùn)轉(zhuǎn) 12 分鐘，方能操作。2、工作前應(yīng)穿好工作服，女工要戴工作帽，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套3、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對(duì)刀、測(cè)量、變速、緊固心軸及清潔 機(jī)床，都必須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。4、工作臺(tái)上禁止放置工量具、工件及其它雜物。5、開(kāi)車時(shí)，應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。6、銑床自動(dòng)走刀時(shí)，手把與絲扣要脫開(kāi)；工作臺(tái)不能走

9、到兩個(gè)極 限位置，限位塊應(yīng)安置牢固。7、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止徒手或用棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的 切線方向，更不得用嘴吹切屑。8、工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前，必須將固定螺絲松開(kāi)；不移動(dòng)時(shí)，將 螺母擰緊。9、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開(kāi)機(jī)前裝好并擰緊，不得利用主 軸動(dòng)轉(zhuǎn)來(lái)幫助裝卸。10、實(shí)訓(xùn)完畢應(yīng)關(guān)閉電源，清掃機(jī)床，并將手柄置于空位，工作臺(tái) 移至正中。牛頭刨床安全操作規(guī)程1、上班操作前，應(yīng)先檢查各手柄和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，確認(rèn)安全可靠，再 按加工零件要求，調(diào)整好牛頭的行程和速度及棘輪機(jī)構(gòu)的進(jìn)刀 量。2、工件裝夾時(shí)，如要增加虎鉗的夾緊力，可用接長(zhǎng)套筒，不得用 榔頭敲打扳手。3、刀具裝夾時(shí)，刀頭伸出部分不能過(guò)長(zhǎng)，刨刀

10、要裝夾牢固，工作 臺(tái)上不得放工具。4、調(diào)整行程時(shí)， 刀具不能接觸工件， 用手搖動(dòng)經(jīng)過(guò)全行程試驗(yàn)時(shí)，滑枕前后不許站人。行程調(diào)整好后，應(yīng)隨手將搖手柄取下。5、刨削過(guò)程中，頭手不準(zhǔn)伸到牛頭前檢查，不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件 和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分。牛頭不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。6、拆卸安裝工件或虎鉗時(shí)，應(yīng)在車間輔助工幫助下或與行車工、 掛鉤工配合一致進(jìn)行7、清掃鐵屑時(shí)；只許用毛刷，禁止用嘴吹8、工作結(jié)束，切斷電源，拆卸刀具，將手柄放至空檔搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、 戴手套。對(duì)所用的設(shè)備和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤方 可操作。2、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。

11、3、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài)， 機(jī)床開(kāi)動(dòng)后， 要站在安全位置上 以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。4、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將工具、量具及與工作無(wú)關(guān)的物品放在工作 臺(tái)和其它不準(zhǔn)擺放的位置上。5、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止 隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。6、調(diào)整機(jī)床速度、行程，裝夾工件和刀具，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。7、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要 用刷子或鐵鉤清除。8、工作時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。 工作前橫臂必須卡緊。9、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。10、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。11、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工

12、作崗位。因故要離開(kāi)時(shí)，必須停車， 并切斷電源。12、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都 要卡緊。平面磨床安全操作規(guī)程1、開(kāi)車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長(zhǎng)發(fā)者，必須將長(zhǎng)發(fā) 盤(pán)入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。2、作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備 運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。3、作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常 應(yīng)及時(shí)處理。4、開(kāi)車前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護(hù) 保養(yǎng)要求加足各部潤(rùn)滑油。5、作業(yè)前， 應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度， 調(diào)整好換向撞塊的位置， 并固緊。6、安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的

13、金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致， 禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時(shí)，必須用冷卻液。7、開(kāi)動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪 快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置，以防碰撞。8、啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn) 35 分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開(kāi)工件35mm確認(rèn)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后再進(jìn)行磨 削作業(yè)。9、檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車 進(jìn)行。10、不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤(pán)上放置非加工物品，禁止在工作 面、電磁盤(pán)上敲擊、校準(zhǔn)工件。11、電磁卡盤(pán)和整流器應(yīng)在通電 5 分鐘后使用，卡盤(pán)吸附后上工件 時(shí)，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應(yīng) 另加適當(dāng)高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。12、砂輪接近工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，砂輪未離開(kāi)工件時(shí)，不準(zhǔn)停 止運(yùn)轉(zhuǎn)。13、磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。14、磨削過(guò)程中，應(yīng)注意觀察各運(yùn)動(dòng)部位溫度、聲響等是否正常。 濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi)，防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)入， 油缸內(nèi)進(jìn)入空氣，應(yīng)立即排除；砂輪主軸箱內(nèi)溫度