機電安裝電氣支架施工技術(shù)方案(交底)

1、xxx 工程電氣支架施工技術(shù)專項方案目錄工程概況 . 1 編制依據(jù) . 2 施工準(zhǔn)備及部署 . 2 1橋架安裝 . 2 2. 電氣配管 . 6 3. 配電柜安裝 . 10 成品保護 . 13 安全注意事項 . 14工程概況xxx 工程 k2 地塊六期電氣橋架、線管、配電箱支架專項施工方案，位于 xx 市武青四干道與三弓路交匯處。本工程包括了空調(diào)設(shè)備電氣明配管支架制作安裝， 橋架支架制作安裝以及配電柜基礎(chǔ)支架制作安裝，為了確保各種類支吊架安裝優(yōu)質(zhì)，確保工期按時完成，特編制此方案以指導(dǎo)施工。編制依據(jù)1. 招標(biāo)文件2. 電纜橋架安裝圖集 86sd169 3. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （gb50

2、303-2002 ）4. 建筑電氣通用圖籍（92dq3 ）施工準(zhǔn)備及部署1橋架安裝1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計 （施工方案）進行技術(shù)、安全交底。2. 施工執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖集、規(guī)范齊全。3. 電纜橋架施工前， 應(yīng)檢查橋架敷設(shè)有無與其它設(shè)備、管線交叉或重疊無法施工的地方， 施工前應(yīng)與各工種、 監(jiān)理或建設(shè)單位及設(shè)計單位協(xié)商好，并做好記錄，以保證施工順利進行。1.2 施工機具1主要安裝機具電錘、切割機、臺鉆、磨光機、電焊機、鋼鋸、手錘、活扳手、合梯、單梯、卷尺、線錘、尼龍線等。2主要檢測工具卷尺、線錘、尼龍線等。1.3 施工工藝1作業(yè)流程定位放線預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓支吊托架安裝橋架安裝

3、保護接地安裝2. 彈線定位根據(jù)設(shè)計圖及施工現(xiàn)場確定始端到終端，查看土建圖紙主梁的標(biāo)高。根據(jù)中心線確定邊膨脹螺栓的位置，然后分勻檔距并標(biāo)出具體位置。實際測量尺寸下料。3. 固定件及支架的具體安裝（1）. 橋架支架施工方案中： 100*100、200*100 橋架安裝吊桿采用 12鍍鋅絲桿，橫桿采用 l40*40*4 的角鐵， 固定件采用 10*80膨脹螺栓，橋架安裝在橫桿的中間距兩端各100mm 。支架設(shè)置間距為1.5 米，每隔 1.5 米設(shè)置門型固定支架。橋架支架布置圖如下：（2）. 300*100 、400*100、500*100、600*100 橋架吊桿采用l40*40*4 的角鐵， 橫桿

4、采用 50*50*5 的角鐵， 橫擔(dān)角鐵長度為 500mm 、600mm 、700mm 、800mm ，固定件采用 10*80 膨脹螺栓，橋架安裝在橫桿的中間距兩端各100mm 。支架設(shè)置間距為1.5 米。屋面橋架支架采用 h型支架固定，支架布置圖如下：1.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目：1、電纜橋架的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2、電纜橋架兩端必須進行可靠接地，直線距離超過 30 米必須增加接地點。檢查方法：觀察檢查，測量檢查。（二）一般項目：1、電纜橋架敷設(shè)：電纜橋架應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實，電纜橋

5、架內(nèi)外無污染。檢驗方法：觀察檢查。2、支架與吊架安裝：可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬能卡具固定電纜橋架，支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整。檢驗方法：觀察檢查。2. 電氣配管電氣管線施工方案：2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 熟悉圖紙資料， 弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容， 注意圖紙?zhí)岢龅氖┕し桨浮?.1.2 確定施工方法、施工方案編制完畢經(jīng)審批. 2.2 施工機具2.2.1 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、 壓力案子、套絲板、套管機。2.2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。2.2.3 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。2.2.4

6、手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。2.3 施工工藝1作業(yè)流程明管敷設(shè) -預(yù)制加工（切管、套絲）-測定盒箱位置 -穩(wěn)住盒箱位置 -管路連接 -明管敷設(shè) -地線連接（跨接地線、防腐處理）2. 操作工藝2.1 明管敷設(shè)基本要求：根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請見相關(guān)部分。在多粉塵，易爆等場所敷管，應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)防爆規(guī)程施工。2.2 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4 倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法， 支架、吊架采用角鋼支架30mm 30mm

7、 3mm 進行加工，為了防止線管晃動及復(fù)合驗收規(guī)范要求支吊架間距為1.5m 一個進行布置，布置圖如下：2.3 固定方法： 支、吊架的固定方法：支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，用抱箍將支吊架固定）。 由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整， 開孔整齊并與管徑相吻合。 要求一管一孔不得開長孔。 鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。2.4 接地處理：（1）明配管跨接線應(yīng)緊貼管箍，焊接處均勻美觀牢固。管路敷設(shè)應(yīng)保證暢通，刷好防銹漆、調(diào)

8、合漆，無遺漏。（2）鍍鋅鋼管管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，接地線應(yīng)有補償裝置，接頭兩端應(yīng)用配套的接地卡，采用4mm2 的雙色銅芯絕緣線作跨接線。2.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 、主控項目金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接： 鍍鋅和壁厚小于2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。（2） 、一般項目2.1 管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。2.2 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm ；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為 23 扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。2.3 穿過變形縫處

9、有補償裝置， 補償裝置能活動自如； 配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。2.4 電線保護管及支架接地（接零） ，電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零） 、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物2.5 盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯3. 配電柜安裝配

10、電箱施工技術(shù)方案： 3.1施工準(zhǔn)備3.1.1 配電柜：箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm ，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固、應(yīng)為兩部定點廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。3.1.2 鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取?.1.3 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。3.1.4 基礎(chǔ)槽鋼用 10#槽鋼，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。3.2 主要機具：3. 2.1 鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。3. 2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、

11、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。3. 2.3 臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、沖擊鉆、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。3.3 作業(yè)條件：3. 3.1 隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好配電柜基礎(chǔ)安裝位置。3. 3.2 預(yù)埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。3. 3.3 安裝配電柜時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。3.4 施工工藝與方法3.4.1. 施工程序設(shè)備開箱檢查二次搬運基礎(chǔ)型鋼制作安裝配電柜體就位配電柜接線試驗調(diào)整送電試運行。3.4.2 設(shè)備開箱檢查3.4.3 設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后。 安裝和建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)，共同進行開箱

12、驗收檢查； 包裝及密封應(yīng)良好， 制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊。型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全。3.4.4 配電柜本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。配電柜內(nèi)部電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷. 3.5 配電柜二次搬運配電柜吊裝時，柜體上有吊環(huán)時，吊索應(yīng)穿過吊環(huán)；無吊環(huán)時，吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索的繩長度應(yīng)一致，以防受力不均，柜體變形或損壞部件。在搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、儀表及油漆的損壞。3.6 基礎(chǔ)型鋼制作安裝3.6.1 根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求低壓配電屏離墻安裝時距墻體不應(yīng)小于 0.8 米，低壓配電屏靠墻安裝時距墻體不應(yīng)小于

13、0.05 米；巡視通道寬不應(yīng)小于1.5 米。配電柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼選用10號槽鋼。3.6.2 基礎(chǔ)型鋼制作好后，應(yīng)按圖紙所標(biāo)位置或有關(guān)規(guī)定，配合土建工程進行預(yù)埋。3.6.3 安裝基礎(chǔ)型鋼時，應(yīng)用水平尺找正、找平?；A(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度，每米長度應(yīng)小于1mm ，全長時應(yīng)小于5mm ；基礎(chǔ)型鋼的位置偏差及不平型度在全長時，均應(yīng)小于5mm ?；A(chǔ)型鋼頂部宜高出室內(nèi)摸平地面10 mm 。3.6.4 基礎(chǔ)型鋼接地埋設(shè)的配電柜的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)做良好的接地。一般用 40*4 鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的2 倍。3.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.7.1 配電柜安裝應(yīng)符合以下

14、規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。中性線經(jīng)匯流排（n 線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，pe 保護地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。3.7.2 垂直度允許偏差：配電柜體高 50mm 以下，允許偏差1.5mm 。配電柜體高50mm以上，允許偏差 3mm 。檢驗方法：吊線、尺量檢查。成品保護1. 配電箱柜在現(xiàn)場搬運防止磕碰表面油漆或劃傷。2 現(xiàn)場安裝好配電柜后，要及時鎖住門。室內(nèi)需要裝修，要用防水蓋布蓋嚴(yán)，不得進入塵土和雜物。3 配電小間的門要由專人看管， 不得隨便進入，防止器件丟失。4

15、在沒有進行工程驗收前， 不經(jīng)允許配電柜不能用作臨時用電。5 在進行通電使用前，安排有操作經(jīng)驗的電工進行操作，并且有專人監(jiān)護。6 明配管路及電氣器具時， 應(yīng)保持頂棚，墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不要再噴漿，必須噴漿時，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護好后再噴漿。7 吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護墻板等。8 其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。9 安裝電纜橋架及槽內(nèi)配線時，應(yīng)注意保持墻面的清潔。10 接、焊、包完成后，電纜橋架蓋板應(yīng)齊全平實，不遺漏，纜線不允許裸露在電纜橋架之外，并防止損壞和污染電纜橋架。11 使用高凳時，注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。安全注意事項電氣專項施工方案安全質(zhì)量注意事項：1電纜橋架安裝時，其下方不應(yīng)有人停留。進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽。2 使用人字梯必須堅固，距梯腳4060cm處要設(shè)拉繩，防止劈開。使用單梯上端要綁牢，下端應(yīng)有人扶持。3 使用電氣設(shè)備、電動工具