屋面壓型鋼板施工方案(1)16頁(yè)

1、湖北中煙武漢卷煙廠易地技改項(xiàng)目聯(lián)合工房-B、-B區(qū)鋼桁架部分 屋面壓型彩鋼板施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制人： 審核人： 審批人： 湖北冶金建設(shè)有限公司2013年5月目 錄第一章、編制依據(jù)第二章、工程概況第三章、壓型鋼板施工方法第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)一次圖（圖號(hào)：0001-301B-12）及鄂州市建筑設(shè)計(jì)院深化設(shè)計(jì)圖紙。2、湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程二次招標(biāo)文件（項(xiàng)目編號(hào)：HBCZ-0903472-120228)及工程施工合同（鄂冶建經(jīng)合施字（2013）第021號(hào)）。3、國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

2、    GB50205-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造 01J925-1 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-20062、 工程概況我公司承建湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程結(jié)構(gòu)類(lèi)型為鋼桁架及鋼彩板屋面，共有3個(gè)區(qū)，分別為-B區(qū)（該區(qū)共有4563m2)、區(qū)（該區(qū)共有5832m2)及-B區(qū)(該區(qū)共有10260m2)，跨度為18m、21m及27m，柱間距離為9m。鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q345B，結(jié)構(gòu)連接方式為扭剪型高強(qiáng)螺栓連接及焊接連接，高強(qiáng)螺栓的主要規(guī)格有M24及M22兩種。鋼柱及屋面梁

3、為H型板拼結(jié)構(gòu)，天溝為不銹鋼材質(zhì)，檁條為高頻焊H型鋼，屋面板為YX75-200-600型鍍鋅彩鋼板。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋼柱要求拋丸除銹不刷油漆，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5，鋼梁要求防火涂料涂層保護(hù)。3、 屋面壓型鋼板施工方法1、壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1.1壓型金屬板成型后，表面干凈、無(wú)明顯凹凸和褶皺。 1.2板面涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。 1.3壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求。壓型鋼板的尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差板長(zhǎng)10M5.010M10波距2.0波高壓型鋼板截面高度70±1.5截面高度>70±2.0在測(cè)量長(zhǎng)度/1的范圍內(nèi)20注：/1為測(cè)量長(zhǎng)

4、度，指板長(zhǎng)扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長(zhǎng)度（小于10m）或扣除后任選的10m長(zhǎng)度1.4、壓型金屬板施工制作的允許偏差壓型金屬板施工制作的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差壓型鋼板的覆蓋寬度截面高度7010.0，,2.0截面高度>706.0，,2.0板 長(zhǎng)±9.0橫向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板長(zhǎng)±6.0折彎面寬度±3.0折彎面夾角2°1.5、壓型鋼板安裝標(biāo)準(zhǔn).1.5.1壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固。防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001中的有關(guān)規(guī)定。

5、 1.5.2壓型鋼板安裝平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。 1.5.3壓型鋼板在鋼梁上的支承長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm。且符合施工圖紙的相關(guān)要求 。1.5.4壓型鋼板端部擱置不得小于50mm。1.5.5壓型鋼板同鋼梁間緊貼，其間隙小于1mm，以保證焊釘焊接牢固。1.5.6相鄰兩塊壓型鋼板的搭接接縫可采用角焊或賽焊，焊縫間距300mm，長(zhǎng)度20-30mm.。1.5.7做好不規(guī)則部位的現(xiàn)場(chǎng)放樣、切割工作，如：南、北側(cè)的圓弧部位放樣、切割偏差不得超過(guò)±5mm。4、 施工部署 1、平面施工順序 隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序鋪設(shè)壓型鋼板，只要施工條件具備

6、后即可從各自的單元開(kāi)始。 2、 立面施工順序 為保證上節(jié)鋼柱安裝人員操作安全，應(yīng)先鋪設(shè)本節(jié)柱的上層壓型鋼板，后鋪設(shè)下層、中層壓型鋼板。 3、 勞動(dòng)力計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備一覽表項(xiàng)目人數(shù)工種鉚工安裝工電工電焊工測(cè)量工合格卸貨配料測(cè)量放線112散板安裝145連接固定22電焊連接1214合 計(jì)3631134、 主要設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備： 主要機(jī)械設(shè)置序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型 號(hào)單 位數(shù)量備 注1B類(lèi)吊裝帶5 m長(zhǎng)載荷3t付32手 錘6磅把63鋼 卷 尺30米把14鋼 卷 尺7.5米把55直 角 尺3.5×500mm把26墨 斗個(gè)27墊 木10×10×200cm根408氣 割 用 具套39

7、焊 機(jī)500A臺(tái)410經(jīng)緯儀J2臺(tái)111爬 梯10m個(gè)612吊 籃個(gè)413晃 繩盤(pán)214滅火器泡沫支85、 壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)卸貨、堆放5.1壓型鋼板在卸貨吊運(yùn)中，采用鋼絲繩捆綁起吊時(shí)，必須在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處，用輪胎膠皮墊好。捆綁要牢固，起吊要平穩(wěn)，不得有傾斜現(xiàn)象，以防滑落傷人。 5.2堆放時(shí)應(yīng)多設(shè)支點(diǎn)，并應(yīng)在支點(diǎn)處設(shè)置墊板，以免形成集中荷載，且不得堆放過(guò)高，以防止發(fā)生變形。 5.3堆放處應(yīng)置于無(wú)污染，不妨礙交通，不受重物撞擊的安全地帶。 5.4原則上壓型鋼板按照現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后直接吊到安裝樓層，不做現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放，個(gè)別時(shí)候確實(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放時(shí)，按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置、不同材質(zhì)、板型分別堆

8、放。堆放順序應(yīng)與施工順序相符合。 6、施工流程 6.1、安裝工藝流程 鋪板掛線固定第一排固定座扣第一塊屋面板安裝第二排固定座扣第二塊屋面板循環(huán)直至收邊 7、施工方法7.1施工前必須完成的工作。7.1.1、主體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢，經(jīng)業(yè)主、總包及監(jiān)理方檢驗(yàn)合格并經(jīng)第三方超聲波探傷檢測(cè)合格。 7.1.2、主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后，柱垂直度復(fù)測(cè)合格。7.1.3、施工層平面的主梁安裝已終擰全部高強(qiáng)度螺栓7.2、吊放與鋪設(shè) 7.2.1、壓型鋼板在供貨時(shí)，壓型鋼板將以安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，每捆壓型鋼板按照本公司提供的現(xiàn)場(chǎng)布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊放整齊。7.2.2壓型鋼板成捆堆置，應(yīng)橫跨多根鋼梁，單跨

9、置于兩根梁之間時(shí)，應(yīng)注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。 7.2.3安裝壓型鋼板前，在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時(shí)，相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。板吊裝就位后，先從鋼梁己彈出的起鋪線開(kāi)始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫，本項(xiàng)目單塊重量最大約為92kg，兩人一般能夠抬動(dòng)。壓型鋼板起吊示意圖：7.2.4風(fēng)速6m/s時(shí)禁止施工，己拆開(kāi)的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎，否則壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。7.2.5 固定 壓型鋼板在定位后應(yīng)立即以上螺丁方式固定于結(jié)構(gòu)桿件上，鋼承板側(cè)向與鋼梁搭接處或鋼承板與鋼承板側(cè)向搭接處，均須在跨間或90cm間距(

10、取小值)即需有一處側(cè)接固定(采用嵌扣夾)。詳見(jiàn)圖壓型鋼板固定及堵頭板施工大樣。7.2.6、壓型鋼板收邊做法壓型鋼板收邊做法見(jiàn)下圖： 8、施工方法 8.1、施工步驟第一步：在吊放鋼板至框架上準(zhǔn)備安裝時(shí)，必須按照將母肋部分(如非母肋，應(yīng)立即調(diào)整過(guò)來(lái))，朝向首先安裝方向的方式，來(lái)排放鋼板。先將第一行的鋼板吊線固定，安放檁條的一側(cè)起始位置，保證長(zhǎng)度方向和檁條排布方向的正交，并使用固定釘，在波谷的位置將之固定在檁條上。安裝時(shí)，用一根墨線當(dāng)作對(duì)正的標(biāo)準(zhǔn)，使得同一行的各片鋼板均位在同一直線上。第二步：將第二行壓型鋼板，依照第一片鋼板的邊口位置，邊肋(公肋)扣合在前片壓型鋼板的邊肋(母肋)上，然后在扣合的有檁

11、條的位置用自攻釘固定。如果扣合時(shí)因?yàn)閴盒桶宓淖冃味鵁o(wú)法緊密合攏，需要先行修整，并可用一把橡膠錘謹(jǐn)慎敲平，順利壓下，扣合住公肋。施工時(shí)，可以拉一條水平線，來(lái)檢查鋼板下緣是否平齊。第三步：沿著鋼板前行，依次方式，重復(fù)第一及第二步驟，將其余的鋼板逐列鋪設(shè)，并隨時(shí)檢視鋼板是否扣合完整。施工到最后，如果所剩的空間，大于半片鋼板的寬度(但小于整片鋼板的寬度)，則可以將超過(guò)的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在檁條上。8.2、注意事項(xiàng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和實(shí)際需要，運(yùn)輸和吊裝條件允許，設(shè)計(jì)時(shí)就采用了長(zhǎng)尺配料，減少了壓型鋼板的長(zhǎng)向搭接，因而在板吊裝時(shí)要細(xì)致，確保不磕碰，安裝時(shí)騰挪到位，不至于產(chǎn)生偏

12、移。長(zhǎng)向搭接有100mm的搭接長(zhǎng)度，并有螺釘固定，安裝人員在屋面板沒(méi)有鋪設(shè)到位時(shí)，不要行走在屋面上。安裝壓型鋼板的時(shí)候，要按照相關(guān)的屋面板施工規(guī)范執(zhí)行，避免4塊板在同一處搭接，產(chǎn)生相當(dāng)?shù)暮穸龋斐晌菝婧罄m(xù)工序的安裝困難和屋面整體的起伏，防水困難，產(chǎn)生積水。若實(shí)在無(wú)法避免，應(yīng)切去第二和第三塊鋼板的重疊部分。8.3、搬運(yùn)及存放壓型鋼板都是包裝好后，才由工廠出貨。包裝好后的鋼板，不可以被淋濕。鋼板運(yùn)抵工地后，如無(wú)法立即被安裝上屋面，則應(yīng)以枕木墊高存放。如置于室外，則必須以防水布加以覆蓋保護(hù)。凝聚在鋼板間的水分，而降低使用壽命。因此，如果鋼板束被淋濕了，則必須一片片的將鋼板分開(kāi)，再用一塊干凈的布，將水

13、分擦干，然后將鋼板以能維持空氣流通的方式，重新堆疊起來(lái)。板型規(guī)格的堆放應(yīng)與施工、安裝順序相適應(yīng)。長(zhǎng)度較長(zhǎng)的捆束，應(yīng)使用鋼管及皮帶來(lái)吊裝，以免鋼板產(chǎn)生不均勻的沉陷。為保護(hù)鋼板的表面及人員的安全，工作人員必須佩帶干燥、清潔的手套來(lái)處理。鋼板絕對(duì)不能被拖著磨過(guò)任何粗糙的表面或其他的鋼板。同時(shí)，其他物件，如工具等，也決不可以被拖行而磨過(guò)鋼板。行走在屋面鋼板上，沿著鋼板的縱向(亦即與肋條平行之方向)行走時(shí)，雙腳只能踏在鋼板的凹槽部分。當(dāng)沿著鋼板的橫向(亦即與肋條垂直的方向)行走時(shí)，盡量將腳步落在支撐附近。基本上，工作人員的體重必須均布于腳底，不可過(guò)分集中在腳跟及腳尖。必須穿著軟底的防滑鞋子，同時(shí)避免鞋底

14、帶有紋路的鞋子，因?yàn)樗鼈兺ǔ?huì)沾有小石子等雜物。剛從包裝內(nèi)取出的鋼板，起表面可能較為滑溜，因此行走于其上需特別小心，直到滾壓潤(rùn)滑油揮發(fā)為止。在施工現(xiàn)場(chǎng)切割鋼板。在施工現(xiàn)場(chǎng)用電鋸切割壓型鋼板時(shí)，須特別留心，以免鋼板受到鋸屑的損傷。盡量在地面上切割鋼板，而不要直接在其他鋼板上進(jìn)行這項(xiàng)工作。切割時(shí)，鋼板的正面需朝下，及避免熱鋸屑的損傷，并于鋼板下方，放置具有墊的支座，以保護(hù)其表面，金屬制圓鋸要比砂輪鋸來(lái)的理想。因?yàn)榍罢咴谑褂脮r(shí)，產(chǎn)生較小的熱鋸屑。同時(shí)其切割面，也較平整，且不會(huì)留下切割的痕跡。清理工作：一般的安裝作業(yè)，均會(huì)在屋面上或其他鄰近的地區(qū)留下金屬鋸屑，以及其他的雜物，包括：鉚釘、鐵釘、螺絲釘?shù)?/p>

15、，這些必須由屋頂及天溝等區(qū)域清除掉。這是每個(gè)工作天結(jié)束后，一定要進(jìn)行的工作。特別是整個(gè)安裝工程完成后，更不能免除。忽視這項(xiàng)工作，將會(huì)在鋼板表面形成不雅觀的污點(diǎn)(因?yàn)榻饘偎樾佳趸慕Y(jié)果)。當(dāng)以鋼、鉛或銅的為基材的材料，被留置在現(xiàn)場(chǎng)，而與壓型鋼板以及水分直接接觸時(shí)，將會(huì)造成板面被腐蝕而破壞。至于最外層涂覆層上所形成的表面損傷，通常不會(huì)對(duì)鋼板本身構(gòu)成損害，而且也不容易察覺(jué)到。因此，除非這樣的損傷非常明顯，否則，不需要在損傷部位重新涂裝。在鋼板的安裝過(guò)程中，要防止鋼板的磕碰和折損，每鋪設(shè)一張，要用自攻釘在壓型鋼板的波峰處即時(shí)固定，不留空隙。同時(shí)保證釘距的合理布局，保證邊口的到位，上折固定在墻或其他的邊

16、口材料上。9、質(zhì)量保證措施9.1、嚴(yán)格控制工序質(zhì)量。 9.2、吊運(yùn)質(zhì)量控制： 9.2.1壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)、板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位等由總包方、業(yè)主及監(jiān)理方驗(yàn)收合格后方可起吊。9.22壓型鋼板吊運(yùn)到各施工節(jié)間后成疊堆放，堆放應(yīng)成條、分散。 9.2.3壓型板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動(dòng)作。 9.2.4無(wú)外包裝的壓型鋼板，裝卸時(shí)應(yīng)采用吊具，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩捆綁起吊。9.2.5為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形，應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木，但必須捆綁牢固。10、 安裝質(zhì)量控制 10.1壓型鋼板鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清除鋼梁頂面上銹蝕、油漆、污物、焊接飛濺以及有礙壓型鋼板與鋼梁緊貼平整的障礙物等，保持清潔，嚴(yán)防潮濕，并對(duì)有彎曲和扭曲的壓型鋼板進(jìn)行矯正。 10.2按設(shè)計(jì)排版圖用墨線標(biāo)出壓型鋼板在鋼梁上翼的鋪設(shè)位置，按其不同板型將所需塊數(shù)配置好，沿墨線排列。 10.3嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的排版圖和規(guī)范規(guī)定將壓型板調(diào)整壓實(shí)板與鋼梁頂面的間隙應(yīng)控制在1mm以下。 10.4現(xiàn)場(chǎng)壓型鋼板切割采用專(zhuān)用切割機(jī)，確保切割質(zhì)量。 10.5所有現(xiàn)場(chǎng)切割、制作的壓型鋼板，必須先放