附：《塔式起重機、施工升降機安裝、使用、檢查記錄表》

1、貴州建工集團塔式起重機、施工升降機安裝、使用、檢查記錄表貴 州 建 工 集 團二一一年三月目 錄附錄A塔式起重機安裝自檢表- 2 -附錄B塔式起重機安裝驗收記錄表- 9 -附錄C塔式起重機周期檢查表- 12 -附錄A施工升降機基礎驗收表- 15 -附錄B施工升降機安裝自檢表- 16 -附錄C施工升降機安裝驗收表- 20 -附錄D施工升降機交接班記錄表- 23 -附錄E施工升降機每日使用前檢查表- 24 -附錄F施工升降機每月檢查表- 25 -附錄G施工升降機安全防墜器試驗記錄表- 29 -附錄A塔式起重機安裝自檢表表A塔式起重機安裝自檢表7-1設備型號設備編號設備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝單位

2、工程地址安裝日期資料檢查項 序號檢查項目要求結果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機轉場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設備的進場驗收單齊全基礎檢查項序號檢驗項目實測數(shù)據(jù)結果備注1地基允許承載能力(kNm2)2基坑圍護形式3塔式起重機距基坑邊距離(m)4基礎下是否有管線障礙物或不良地質(zhì)5排水措施(有、無) 6基礎位置、標高及平整度7塔式起重機底架的水平度8行走式塔式起重機導軌的水平度9塔式起重機接地裝置的設置10其 他續(xù)表A7-2機械檢查項名稱序號檢查項目要求結果備注標 識 與 環(huán) 境1登記編號牌和產(chǎn)品標牌齊全2*塔式起重機與周圍環(huán)境關系尾部與建(構)筑物及施工設施

3、之間的距離不小于0.6m兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應保證處于低位塔式起重機的起重臂端部與另一塔式起重機的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔式起重機的最低位置的部件與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應小于2m與輸電線的距離應不小于塔式起重機安全規(guī)程GB 5144的規(guī)定金 屬 結 構 件3*主要結構件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預緊力達到使用說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合塔式起重機安全規(guī)程GB 5144的規(guī)定7梯子、護圈、休息平臺符合塔式起重機安全規(guī)程GB 5144的規(guī)定8附著裝置設置位置和附著距離符合方案規(guī)

4、定，結構形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋續(xù)表A7-3機械檢查項名稱序號檢查項目要求結果備注金 屬 結 構 件10在空載，風速不大于3ms狀態(tài)下獨立狀態(tài)塔身(或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身)塔身軸心線對支承面的垂直度4100011附著狀態(tài)下最高附著點以下塔身塔身軸心線對支承面的垂直度2100012內(nèi)爬式塔式起重機的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結構之間的連接連接可靠爬 升 與 回 轉13*平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應設平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔式起重機在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，應具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結

5、構中自行(非人為操作)脫出的功能15回轉限位器對回轉處不設集電器供電的塔式起重機，應設置正反兩個方向回轉限位開關，開關動作時臂架旋轉角度應不大于±540°起 升 系 統(tǒng)16*起重力矩限制器靈敏可靠，限制值<額定載荷110，顯示誤差±517*起升高度限位對動臂變幅和小車變幅的塔式起重機，當?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，應能立即停止起升運動18起重量限制器靈敏可靠，限制值<額定載荷110，顯示誤差±5續(xù)表A7-4機械檢查項名稱序號檢查項目要求結果備注變 幅 系 統(tǒng)19小車斷繩保護裝置雙向均應設置20小車斷軸保護裝置應設置2

6、1小車變幅檢修掛籃連接可靠22*小車變幅限位和終端止擋裝置對小車變幅的塔機，應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置。限位開關動作后應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm23動臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合使用說明書要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠機 構 及 零 部件 24吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊，危險截面，鉤筋無塑性變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應完整可靠26滑輪滑輪應轉動良好，出現(xiàn)下列情況應報廢：1裂紋或輪緣破損；2滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20；3滑輪槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的2527滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應完整、可靠，該裝

7、置與滑輪最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的2028卷筒卷筒壁不應有裂紋，筒壁磨損量不應大于原壁厚的10；多層纏繞的卷筒，端部應有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣續(xù)表A7-5機械檢查項名稱序號檢查項目要求結果備注機 構 及 零 部 件29卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上鋼絲繩應排列有序，設有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的2030鋼絲繩完好度見表A鋼絲繩檢查項31鋼絲繩端部固定符合使用說明書規(guī)定32鋼絲繩穿繞方式、潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉33制動器起升、回轉、變幅、行走機構都應配備制動器，制動器不應有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜，制動平

8、穩(wěn)可靠34傳動裝置固定牢固，運行平穩(wěn)35有可能傷人的活動零部件外露部分防護罩齊全電 氣 及 保 護36*緊急斷電開關非自動復位，有效，且便于司機操作37*絕緣電阻主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應小于0.5M38接地電阻接地系統(tǒng)應便于復核檢查，接地電阻不大于439塔式起重機專用開關箱單獨設置并有警示標志40聲響信號器完好41保護零線不得作為載流回路42電源電纜與電纜保護無破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時應安裝，該指示燈的供電不應受停機的影響續(xù)表A7-6機械檢查項名稱序號檢查項目要求結果備注軌 道44行

9、走軌道端部止擋裝置與緩沖應設置45*行走限位裝置制停后距止擋裝置lm46防風夾軌器應設置，有效47排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時，兩側錯開1.5m；間隙4mm高差2mm49軌距誤差及軌距拉桿設置<11000且最大應<6mm；相鄰兩根間距6m司 機 室50性能標牌(顯示屏)齊全，清晰51門窗和滅火器、雨刷等附屬設施齊全，有效52*可升降司機室或乘人升降機按施工升降機GBT10054和施工升降機安全規(guī)程GB 10055檢查其 他53平衡重、壓重安裝準確，牢固可靠54風速儀臂架根部鉸點高于50m時應設置鋼絲繩檢查項序號檢驗項目報

10、廢標準實測結果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實測直徑相對于公稱直徑減小7或更多時2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達到報廢標準的斷絲數(shù)鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標準參照起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GBT 5972 續(xù)表A7-7鋼絲繩檢查項序號檢驗項目報廢標準實測結果備注3鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達到4d3或以上，則鋼絲繩應報廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴重的鋼絲繩應報廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴重的扭結、壓扁和彎折現(xiàn)象應報廢繩徑局部嚴重增大或減小均應報廢4其他情況描述檢 查 結 果保證項目不合格項數(shù)一般項目不合格項數(shù)資料結論檢查人檢查日期

11、 年 月 日注：1 表中序號打*的為保證項目，其他為一般項目； 2 表中打“”的表示該處不必填寫，而只需在相應“備注”中說明即可； 3 對于不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對于要求量化的參數(shù)應按規(guī) 定量化在備注欄內(nèi)； 4 表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5 鋼絲繩磨損量=(公稱直徑一實測直徑)公稱直徑×100。附錄B塔式起重機安裝驗收記錄表表B塔式起重機安裝驗收記錄表3-1工程名稱塔式起重機型號設備編號 起升高度 m幅度 m起重力矩kN·m最大起重量 t塔高 m與建筑物水平附著距離 m各道附著間距 m附著道數(shù) 備案部門及編號產(chǎn)權單位驗收部位驗收要求結 果塔式起重機結構部件、附

12、件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開結構無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎與軌道地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確基礎周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于11000塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離lrn行走限位裝置距止擋裝置距離lrn軌接頭間距不大于4rnm，接頭高低差不大于2mm機構及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象

13、吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構轉動平穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常續(xù)表B3-2驗收部位驗收要求結果附 著 錨 固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的21000獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于41000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求電 氣 系 統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓(380±l0)V 儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠控

14、制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5M安 全 限 位 與 保 險 裝 置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5回轉限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠續(xù)表B3-3驗收部位驗收要求結果環(huán) 境布設位置合理，符合施工組織設計要求與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起

15、重機的尾部與周圍建(構)筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0.6m 其他對檢測單位意見復查出租單位驗收意見：簽章： 日期：安裝單位驗收意見：簽章： 日期：使用單位驗收意見：簽章： 日期：監(jiān)理單位驗收意見：簽章： 日期：總承包單位驗收意見：簽章： 日期：附錄C塔式起重機周期檢查表表C塔式起重機周期檢查表3-1工程名稱塔式起重機型號設備編號起升高度 m幅度 m起重力矩kN·m最大起重量 t塔高 m與建筑物水平附著距離m各道附著間距m附著道數(shù)驗收部位驗 收 要 求結 果塔式起重機結構部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開結構無變形、開焊、疲勞裂紋

16、壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎與軌道地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確基礎周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于11000塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離lm行走限位裝置距止擋裝置距離lm軌接頭問距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機構及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構轉動平穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器

17、動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常續(xù)表C3-2驗收部位驗收要求結 果附 著 錨 固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠 附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠 墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的21000獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于41000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求電 氣 系 統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓(380±10)V儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要

18、求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5M安 全 限 位 與 保 險 裝 置起重量限制器靈敏可靠其綜合誤差不大于額定值的±5力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5回轉限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠升降駕駛室乘人梯籠限位器靈敏可靠駕駛室防墜保險裝置和避震器齊全可靠續(xù)表C3-3驗收部位驗收要求結 果環(huán) 境與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機的尾部與周圍建(構)筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于

19、0.6m其 他已落實持證專職司機有專人指揮并持有上崗證書機操、指揮人員上崗掛牌已落實機械陛能掛牌已落實塔式起重機夾軌鉗齊全有效 駕駛室能密閉、門窗玻璃完好，門能上鎖塔式起重機油漆無起殼、脫皮，保養(yǎng)良好出租單位驗收意見：日期：出租單位人員簽名設備部門安全部門機 長結 論同意繼續(xù)使用限制使用不準使用，整改后二次驗收使用單位驗收意見：日期：工地驗收人員簽名機管部門安全部門結論同意繼續(xù)使用限制使用不準使用，整改后二次驗收注：驗收欄目內(nèi)有數(shù)據(jù)的，必須在驗收欄內(nèi)填寫實測的數(shù)據(jù)，無數(shù)據(jù)用文字說明。 附錄A施工升降機基礎驗收表表A施工升降機基礎驗收表1-1工程名稱花溪北安置房A區(qū)1標段工程地址花溪大道和甲秀南

20、路之間的貴州民族大學人文處使用單位貴州建工集團有限公司安裝單位貴州名華建工工程有限公司設備型號SC200/200備案登記號入遵ZY-0301序號檢查項目檢查結論(合格、不合格×)備注1地基承載力2基礎尺寸偏差(長×寬×厚)(nlm)3基礎混凝土強度報告4基礎表面平整度5基礎頂部標高偏差(mm)6預埋螺栓、預埋件位置偏差(mm)7基礎周邊排水措施8基礎周邊與架空輸電線安全距離其他需說明的內(nèi)容：總承包單位參加人員簽字使用單位參加人員簽字安裝單位參加人員簽字監(jiān)理單位參加人員簽字驗收結論： 施工總承包單位(蓋章)：年 月 日注：對不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對要求

21、量化的參數(shù)應填實測值。附錄B施工升降機安裝自檢表表B施工升降機安裝自檢表4-1工程名稱花溪北安置房A區(qū)1標段工程地址花溪大道和甲秀南路之間的貴州民族大學人文處安裝單位貴州名華建工工程有限公司安裝資質(zhì)等級三級制造單位中聯(lián)重科使用單位貴州建工集團有限公司設備型號SC200/200備案登記號入遵ZY-0301安裝日期2015-4-5初始安裝高度45m最高安裝高度75m檢查結果代號說明=合格 =整改后合格 ×=不合格 無=無此項名稱序號檢查項目要 求檢查結果備注資料檢查1基礎驗收表和隱蔽工程驗收單應齊全2安裝方案、安全交底記錄應齊全3轉場保養(yǎng)作業(yè)單應齊全標志4統(tǒng)一編號牌應設置在規(guī)定位置5警示

22、標志吊籠內(nèi)應有安全操作規(guī)程，操縱按鈕及其他危險處應有醒目的警示標志，施工升降機應設限載和樓層標志基礎和圍護設施6地面防護圍欄門聯(lián)鎖保護裝置應裝機電聯(lián)鎖裝置。吊籠位于底部規(guī)定位置時，地面防護圍欄門才能打開。地面防護圍欄門開啟后吊籠不能啟動7地面防護圍欄基礎上吊籠和對重升降通道周圍應設置地面防護圍欄，高度1.8m8安全防護區(qū)當施工升降機基礎下方有施工作業(yè)區(qū)時，應加設對重墜落傷人的安全防護區(qū)及其安全防護措施續(xù)表B4-2名稱序號檢查項目要 求檢查結果備 注金 屬 結 構 件9金屬結構件外觀無明顯變形、脫焊、開裂和銹蝕10螺栓連接緊固件安裝準確、緊固可靠11銷軸連接銷軸連接定位可靠12導軌架垂直度架設高

23、度h(m) h7070<h100100<h150150<h200 h>200垂直度偏差(mm)(11000)h7090110130對鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差應(1.51000)h吊 籠13緊急逃離門吊籠頂應有緊急出口，裝有向外開啟活動板門，并配有專用扶梯。活動板門應設有安全開關，當門打開時，吊籠不能啟動14吊籠頂部護欄吊籠頂周圍應設置護欄，高度1.05m層 門15層站層門應設置層站層門。層門只能由司機啟閉，吊籠門與層站邊緣水平距離50mm傳 動 及 導 向16防護裝置轉動零部件的外露部分應有防護罩等防護裝置17制動器制動性能良好，有手動松閘功能18齒條對接相鄰兩齒

24、條的對接處沿齒高方向的階差應0.3mm，沿長度的齒差應0.6mm19齒輪齒條嚙合齒條應有90以上的計算寬度參與嚙合，且與齒輪的嚙合側隙應為0.20.5mm 20導向輪及背輪連接及潤滑應良好、導向靈活、無明顯傾側現(xiàn)象續(xù)表B4-3名稱序號檢查項目要 求檢查結果備 注附 著 裝 置21附著裝置應采用配套標準產(chǎn)品22附著間距應符合使用說明書要求或設計要求23自由端高度應符合使用說明書要求24與構筑物連接應牢固可靠安 全 裝 置25防墜安全器只能在有效標定期限內(nèi)使用(應提供檢測合格證)26防松繩開關對重應設置防松繩開關27安全鉤安裝位置及結構應能防止吊籠脫離導軌架或安全器的輸出齒輪脫離齒條28上限位安裝

25、位置：提升速度<0.8(ms)時，留有上部安全距離應1.8(m)；0.8(ms)時，留有上部安全距離應1.8+0.12(m)29上極限開關極限開關應為非自動復位型，動作時能切斷總電源，動作后須手動復位才能使吊籠啟動30越程距離上限位和上極限開關之間的越程距離應0.15m31下限位安裝位置：應在吊籠制停時，距下極限開關一定距離32下極限開關在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關應首先動作續(xù)表B4-4名稱序號檢查項目要 求檢查結果備 注電 氣 系 統(tǒng)33急停開關應在便于操作處裝設非自行復位的急停開關34絕緣電阻電動機及電氣元件(電子元器件部分除外)的對地絕緣電阻應0.5M；電氣線路

26、的對地絕緣電阻應1M35接地保護電動機和電氣設備金屬外殼均應接地，接地電阻應436失壓、零位保護靈敏、正確 37電氣線路排列整齊，接地，零線分開38相序保護裝置應設置39通信聯(lián)絡裝置應設置40電纜與電纜導向電纜應完好無破損，電纜導向架按規(guī)定設置對 重 和 鋼 絲 繩41鋼絲繩 應規(guī)格正確，且未達到報廢標準42對重安裝應按使用說明書要求設置43對重導軌接縫平整，導向良好44鋼絲繩端部固結應固結可靠。繩卡規(guī)格應與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，間距不小于繩徑的6倍，滑鞍應放在受力一側自檢結論：檢查人簽字： 檢查日期： 年月 日注：對不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對要求量化的參數(shù)應填實測值。 附

27、錄C施工升降機安裝驗收表表C施工升降機安裝驗收表3-1工程名稱工程地址設備型號設備生產(chǎn)廠出廠編號出廠日期安裝高度安裝日期備案部門及編號產(chǎn)權單位防墜安全器生產(chǎn)廠及出廠編號、標定時間檢查結果代號說明=合格 O=整改后合格 ×=不合格 無=無此項檢查項目序號 內(nèi)容和要求檢查結果備注主要部件1導軌架、附墻架連接安裝齊全、牢固，位置正確2螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開3導軌架安裝垂直度滿足要求4結構件無變形、開焊、裂紋5對重導軌符合使用說明書要求傳動系統(tǒng)6鋼絲繩規(guī)格正確，未達到報廢標準7鋼絲繩固定和編結符合標準要求8各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡阻現(xiàn)象9齒條、齒輪、曳引輪符合標準要求

28、、保險裝置可靠10各機構轉動平穩(wěn)、無異常響聲11各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確 12制動器、離合器動作靈活可靠續(xù)表C3-2檢查項目序號內(nèi)容和要求檢查結果備注電氣系統(tǒng)13供電系統(tǒng)正常，額定電壓值偏差±514接觸器、繼電器接觸良好15儀表、照明、報警系統(tǒng)完好可靠16控制、操縱裝置動作靈活、可靠17各種電氣安全保護裝置齊全、可靠18電氣系統(tǒng)對導軌架的絕緣電阻應0.5M19接地電阻應4安全系統(tǒng)20防墜安全器在有效標定期限內(nèi)21防墜安全器靈敏可靠22超載保護裝置靈敏可靠23上、下限位開關靈敏可靠24上、下極限開關靈敏可靠25急停開關靈敏可靠26安全鉤完好27額定載重量標牌牢固清晰28地面防護

29、圍欄門、吊籠門機電聯(lián)鎖靈敏可靠試運行29空載雙吊籠施工升降機應分別對兩個吊籠進行試運行。試運行中吊籠應啟動、制動正常，運行平穩(wěn)，無異常現(xiàn)象30額定載重量31125額定載重量墜落試驗32吊籠制動后，結構及連接件應無任何損壞或永久變形，且制動距離應符合要求（0.251.20m）續(xù)表C3-3驗收結論：總承包單位(蓋章)： 驗收日期： 年 月 日總承包單位參加人員簽字使用單位參加人員簽字安裝單位參加人員簽字 監(jiān)理單位參加人員簽字租賃單位參加人員簽字注：1、新安裝的施工升降機及在用的施工升降機應至少每3個月進行一次額定載重量的墜落試驗；新安裝及大修后的施工升降機應作125額定載重量試運行；2、對不符合要

30、求的項目應在備注欄具體說明，對要求量化的參數(shù)應填實測值。 附錄D施工升降機交接班記錄表表D施工升降機交接班記錄表1-1工程名稱花溪北安置房A區(qū)1標段使用單位貴州建工集團有限公司設備型號SC200/200備案登記號 入遵ZY-0301時 間2015年 4 月 5 日 時 分檢查結果代號說明 =合格 O=整改后合格 ×=不合格 序號檢 查 項 目檢查結果備 注1施工升降機通道無障礙物2地面防護圍欄門、吊籠門機電聯(lián)鎖完好3各限位擋板位置無移動4各限位器靈敏可靠5各制動器靈敏可靠6清潔良好7潤滑充足8各部件緊固無松動9其他故障及維修記錄：交班司機簽名：接班司機簽名：附錄E施工升降機每日使用前

31、檢查表表E施工升降機每日使用前檢查表1-1工程名稱花溪北安置房A區(qū)1標段工程地址花溪大道和甲秀南路之間的貴州民族大學人文處使用單位貴州建工集團有限公司設備型號SC200/200租賃單位上海攀泰起重設備租賃有限公司備案登記號入遵ZY-0301檢查日期2015年 4 月 7 日檢查結果代號說明=合格 O=整改后合格 ×=不合格 無=無此項序號檢 查 項 目檢查結果備 注1外電源箱總開關、總接觸器正常2地面防護圍欄門及機電聯(lián)鎖正常3吊籠、吊籠門和機電聯(lián)鎖操作正常4吊籠頂緊急逃離門正常5吊籠及對重通道無障礙物6鋼絲繩連接、固定情況正常，各曳引鋼絲繩松緊一致7導軌架連接螺栓無松動、缺失8導軌架

32、及附墻架無異常移動9齒輪、齒條嚙合正常10上、下限位開關正常11極限限位開關正常12電纜導向架正常13制動器正常14電機和變速箱無異常發(fā)熱及噪聲15急停開關正常16潤滑油無泄漏17警報系統(tǒng)正常18地面防護圍欄內(nèi)及吊籠頂無雜物發(fā)現(xiàn)問題：維修情況：司機簽名：附錄F施工升降機每月檢查表表F施工升降機每月檢查表4-1工程名稱花溪北安置房A區(qū)1標段工程地址花溪大道和甲秀南路之間的貴州民族大學人文處設備型號SC200/200備案登記號入遵ZY-0301設備生產(chǎn)廠中聯(lián)重科出廠編號00400100889出廠日期2011-8現(xiàn)安裝高度75m安裝負責人陳少平安裝日期2015-4-5檢查結果代號說明=合格 =整改后

33、合格 ×=不合格 無=無此項 名稱序號檢查項目要 求檢查結果備 注標 志1統(tǒng)一編號牌應設置在規(guī)定位置2警示標志吊籠內(nèi)應有安全操作規(guī)程，操縱按鈕及其他危險處應有醒目的警示標志，施工升降機應設限載和樓層標志基 礎 和 圍 護 設 施3地面防護圍欄門機電聯(lián)鎖保護裝置應裝機電聯(lián)鎖裝置，吊籠位于底部規(guī)定位置地面防護圍欄門才能打開，地面防護圍欄門開啟后吊籠不能啟動4地面防護圍欄基礎上吊籠和對重升降通道周圍應設置防護圍欄，地面防護圍欄高1.8m5安全防護區(qū)當施工升降機基礎下方有施工作業(yè)區(qū)時，應加設防對重墜落傷人的安全防護區(qū)及其安全防護措施6電纜收集筒固定可靠、電纜能正確導入7緩沖彈簧應完好續(xù)表F4

34、-2名稱序號檢查項目要 求檢查結果備 注金 屬 結 構 件8金屬結構件外觀無明顯變形、脫焊、開裂和銹蝕9螺栓連接緊固件安裝準確、緊固可靠10銷軸連接銷軸連接定位可靠11導軌架垂直度架設高度h(m) h7070<h100100<h150150<h200H200垂直度偏差(mm)(11000)h 7090110130 對鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差應(1.51000)h吊 籠 及 層 門12緊急逃離門應完好13吊籠頂部護欄應完好14吊籠門開啟正常，機電聯(lián)鎖有效15層門應完好傳 動 及 導 向16防護裝置轉動零部件的外露部分應有防護罩等防護裝置17制動器制動性能良好，手動松閘功能正常18齒輪齒條嚙合齒條應有90以上的計算寬度參與嚙合，且與