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文檔簡介
1、設(shè)備管理手冊文件編號:版 本:受控狀態(tài):發(fā)放編號:2011年 月 日發(fā)布2011年 月 日實施0.1 目錄0.1 目錄0.2 批準(zhǔn)頁0.3 、說明一、設(shè)備管理方針和目標(biāo)二、設(shè)備管理組織機構(gòu)及管理職責(zé)三、設(shè)備采購的制度四、設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗收移交制度五、設(shè)備的檔案管理制度六、設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)制度七、設(shè)備的維修制度八、設(shè)備的移裝及調(diào)撥制度九、設(shè)備事故處理制度十、設(shè)備的報廢制度十一、 設(shè)備的更新與改造制度十二、十三、設(shè)備管理獎懲制度 27十四、設(shè)備的檢查與考核制度 280.2 批準(zhǔn)頁設(shè)備管理手冊是依據(jù) GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000 標(biāo)準(zhǔn)體系和公司質(zhì)量手冊要 求
2、,并結(jié)合本公司設(shè)備管理實際制定。設(shè)備管理手冊內(nèi)容包括本公司設(shè)備管理組織機構(gòu)和管理職責(zé)、設(shè)備的申請與購置、安裝、調(diào)試、 使用、修理維護、更新改造直至報廢等全過程管理。本手冊是我公司開展設(shè)備管理工作的規(guī)范化、程 序化文件,全公司各類人員應(yīng)按本手冊開展設(shè)備管理工作。經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)審定,現(xiàn)批準(zhǔn)發(fā)布,于 2002年 09月 15 日正式實施。為保證本手冊的有效貫徹執(zhí) 行,要求公司各部門各類人員必須按本手冊規(guī)定開展設(shè)備管理各項工作。安徽古井貢酒股份有限公司管理者代表: 批準(zhǔn)日期:0.3說明1. 本設(shè)備管理制度是我公司開展設(shè)備管理工作的規(guī)范化、程序化文件,全公司 各單位各類人員均應(yīng)按本手冊開展設(shè)備管理工作。2
3、. 本設(shè)備管理制度符合 ISO9001;2000 標(biāo)準(zhǔn)要求和我公司質(zhì)量管理制度要 求。3. 本制度由產(chǎn)品部參照古井貢酒股份有限公司 “ QJ/GJ09.01-2002 ”文本的有關(guān)章節(jié)、條款進行起草,結(jié)合我公司實際,將部分文字少做修改、修訂,經(jīng)公司法人代表審批4. 本制度發(fā)放范圍是公司各部室、車間、中心、職能科室。5. 本制度主要起草、修訂人:王曉軒、明廷寅6. 本制度若在執(zhí)行中與古井貢酒股份公司的設(shè)備管理手冊發(fā)生沖突,以古井貢 酒股份公司的為準(zhǔn)。7. 本制度的文件號: GBQ02一、設(shè)備管理方針1 設(shè)備管理目標(biāo)1.1 主要設(shè)備完好率 97%;1.2 主要設(shè)備有效利用率 97%;1.3 主要設(shè)
4、備大修合格率達 100%;1.4 無重大設(shè)備事故;1.5 確保設(shè)備滿足生產(chǎn)使用要求;2 設(shè)備管理方針以公司質(zhì)量方針為指導(dǎo),以管理與服務(wù)確保設(shè)備安全、經(jīng)濟運行,滿足生產(chǎn)需求 是設(shè)備管理的永恒追求。二、設(shè)備管理組織機構(gòu)及管理職責(zé)1設(shè)備管理組織機構(gòu)設(shè)置原則1.1統(tǒng)一管理與分散管理相結(jié)合。即由公司設(shè)備管理部門,從設(shè)備的申請購置直至設(shè) 備的報廢處置,實行全過程的宏觀管理;由設(shè)備的使用單位,對設(shè)備的維修保養(yǎng)和正 常使用進行微觀管理。2設(shè)備管理組織機構(gòu)圖:公司設(shè)備管理組織機構(gòu)3.各級管理職責(zé)3.1管理者代表、分管副總3.2設(shè)備管理主管 3.3車間設(shè)備管理員三、設(shè)備(備件)采購的制度1設(shè)備添置應(yīng)符合的條件 1
5、.1新購設(shè)備(即以前無此類設(shè)備,屬于新添置設(shè)備)應(yīng)符合的條件:a. 增加時,原有設(shè)備的生產(chǎn)能力已達飽和點,無潛力可挖。b. 新建工程所需配套設(shè)備。1.2更新設(shè)備。應(yīng)符合設(shè)備的更新與改造制度第三條中任一條款 2設(shè)備采購工作流程設(shè)備采購流程圖:b. 公司以行政方式下達指令。2.2采購前期工作由采購中心負責(zé)詢價。2.3供方和價格的確定232根據(jù)該設(shè)備的市場供給情況、金額大小、購置時間長短,供方和價格可采取以 下方式確定:a. 招投標(biāo)采購。該方式使用于存在充分市場競爭、金額較大、有充分購置時間的設(shè) 備采購。招投標(biāo)可按古井小型材料采購及技改維修工程招投標(biāo)管理暫行辦法執(zhí)行。b. 詢價采購。該方式適用于存在
6、市場競爭但不適用于招投標(biāo)方式采購的設(shè)備采購。 詢價采購是對幾個供貨商(通常不少于兩家)的報價進行比較以確保價格具有競爭性 的一種采購形式。詢價對象必須為合格供方,對本公司有關(guān)設(shè)備技術(shù)要求均能滿足。 詢價中,應(yīng)逐個與其就質(zhì)量、價格、付款方式、工期等進行競爭性談判。c. 單一來源采購。該方式適用于只有一個供貨商的設(shè)備采購或緊急采購。單一來源 采購缺乏競爭性,因而在采購中必須確保該供貨商的設(shè)備符合本公司的設(shè)備技術(shù)要求。在此基礎(chǔ)上,應(yīng)想方設(shè)法壓低價格,爭取更合適的付款方式和工期。a. 設(shè)備的采購因頻次較低,只需在采購設(shè)備前對該設(shè)備的供方進行評審。b. 設(shè)備的供方應(yīng)具備一定的資質(zhì)能力, “三無”產(chǎn)品供貨
7、商不能列為合格供方。c. 必要時在采購前應(yīng)對供方進行考察,考察可采取聽取情況介紹、現(xiàn)場察看、用戶 察訪等形式,了解供方的企業(yè)信譽、生產(chǎn)能力、設(shè)備質(zhì)量及技術(shù)狀況等。d. 被確認為非合格供方的,可直接予以排除;被確認為合格供方的,才能作為采購 或采購比較對象。2.4 采購a. 所有設(shè)備的采購必須簽訂合同。b. 所簽訂的合同必須符合合同法的規(guī)定,且具備采購設(shè)備的名稱、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)、價格、付款方式、送貨方式、交貨期限、違約責(zé)任等內(nèi)容,主要條款應(yīng)與核價報 告內(nèi)容一致。c. 正式合同經(jīng)采購人員、采購中心經(jīng)理、分管副總、公司總經(jīng)理簽字、財務(wù)部經(jīng) 理審核蓋合同章后生效。正式合同復(fù)印件由采購中心送交設(shè)備主管
8、室一份保留備查。2.5 驗證四、設(shè)備的安裝調(diào)試驗收移交制度1 設(shè)備的安裝各單位根據(jù)工藝安排和廠房布置提出安裝基礎(chǔ)要求(必要時提供基礎(chǔ)圖) ,基建部 門(動力車間)按要求或圖紙做好安裝基礎(chǔ),產(chǎn)品部部組織協(xié)調(diào)設(shè)備安裝。2 設(shè)備的調(diào)試設(shè)備安裝完畢后,由設(shè)備主管和使用單位組織檢查設(shè)備的調(diào)試運轉(zhuǎn)是否正常和滿 足生產(chǎn)工藝的要求。3 設(shè)備的交用驗收3.1 設(shè)備調(diào)試合格后, 由設(shè)備供方或安裝單位提出交用驗收申請, 由產(chǎn)品部組織驗3.2 參加驗收人員由產(chǎn)品部、設(shè)備使用單位、設(shè)備供方或安裝單位的有關(guān)人員組 成。3.3 嚴格按照采購合同或協(xié)議中有關(guān)內(nèi)容和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。3.4對驗收中發(fā)現(xiàn)不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的, 可以:
9、責(zé)令設(shè)備供方或安裝單位整改,整 改后再次進行交用驗收;根據(jù)合同或協(xié)議對購進的設(shè)備退貨;特殊情況下經(jīng)產(chǎn)品 部提出建議,報公司領(lǐng)導(dǎo)審批后,予以放行。3.5 驗收合格后應(yīng)填寫固定資產(chǎn)(設(shè)備)驗收單 ,并由全體參與驗收人員簽字 確認。3.6 產(chǎn)品部根據(jù)固定資產(chǎn)(設(shè)備)驗收單及時更新設(shè)備臺賬。五、設(shè)備的檔案管理制度1 設(shè)備檔案設(shè)備檔案是指設(shè)備從申請購置、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報廢 的全過程中形成的圖紙、方案說明、憑證和記錄等文件資料,通過不斷收集、整理、 鑒定等工作歸檔形成設(shè)備檔案資料。設(shè)備檔案資料包括如下:1.1 設(shè)備采購相關(guān)資料;1.2 設(shè)備購置合同或協(xié)議;1.3 設(shè)備登記卡片及圖紙
10、、技術(shù)資料;1.4 固定資產(chǎn)(設(shè)備)臺帳1.5 固定資產(chǎn)(設(shè)備)驗收單1.6 固定資產(chǎn)(設(shè)備)調(diào)撥單記錄編號: QD2 02)記錄編號: QD2 03)記錄編號: QD2 04)記錄編號: QD2 06)1.8 設(shè)備大修計劃(發(fā)放至車間)記錄編號: QD207)1.7 設(shè)備報廢申請1.9 設(shè)備大修記錄(發(fā)放至車間)記錄編號: QD2 08)1.10 設(shè)備大修不合格項整改通知單記錄編號: QD2 09)1.11 設(shè)備大修驗收記錄記錄編號: QD2 10)記錄編號: QD2 12)記錄編號: QD2 13)記錄編號: QD2 14) 記錄編號: QD215)1.12 主要設(shè)備運行時間統(tǒng)計表經(jīng)濟技術(shù)
11、月報表(記錄編號: QD211)1.13 設(shè)備檢查記錄(發(fā)放至車間)1.14 設(shè)備潤滑五定表(發(fā)放至車間) ;1.15 設(shè)備潤滑記錄(發(fā)放至車間)1.16 設(shè)備巡回檢查維修記錄(發(fā)放至車間)(以上由設(shè)備主管室收集保管,發(fā)放至車間的由車間保管,卡片圖紙、技術(shù)資料由公司設(shè)備檔案員負責(zé)保管)2 設(shè)備臺帳設(shè)備臺帳是掌握企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)狀況,反映公司內(nèi)部各種類型設(shè)備擁有量,設(shè)備分 布及其變動情況的主要依據(jù)。2.1 設(shè)備由產(chǎn)品部按規(guī)定進行統(tǒng)一編號, 錄入設(shè)備臺帳, 并在設(shè)備明顯部位訂上或貼上 設(shè)備“固定資產(chǎn)”標(biāo)牌。2.2 設(shè)備統(tǒng)一分類編號按公司實際情況進行,體現(xiàn)實用方便原則。2.3 每年末由財務(wù)部和產(chǎn)品部統(tǒng)一
12、核查核對全公司生產(chǎn)設(shè)備固定資產(chǎn),完善設(shè)備臺帳, 保證帳物相符。六、設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)制度1 設(shè)備的使用1.1 新購設(shè)備安裝調(diào)試合格后,應(yīng)由設(shè)備提供者進行設(shè)備使用、 維護保養(yǎng)、 檢修方面的 培訓(xùn),確保操作人員正確使用和維護。產(chǎn)品部應(yīng)匯同使用單位及時制定設(shè)備的操作、 維護保養(yǎng)、檢修規(guī)程并執(zhí)行。1.2 新員工在獨立使用設(shè)備前,必須由單位對其進行對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、 安全操作維 護要求等方面的技術(shù)知識教育和實際操作與基本功的培訓(xùn)。1.3 對特種設(shè)備的操作者, 產(chǎn)品部應(yīng)匯同行管部、集團人力資源部進行技能培訓(xùn), 持證 上崗。2 設(shè)備的維護2.1 設(shè)備的三級維護2.1.1 操作工負責(zé)設(shè)備的日常維護,必須做
13、到班前檢查、班后清掃,按規(guī)定加油,嚴格 按操作規(guī)程使用設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。2.1.2 設(shè)備的日巡檢, 由維修工進行(保全工、機修工、保窯工、電修工、儀表維修工、)。 每天對單位所屬設(shè)備進行檢查,檢查匯總后填寫設(shè)備巡回檢查、維修記錄 ,如當(dāng)日 有維修項目,應(yīng)在備注欄內(nèi)注明原因及結(jié)果。2.1.3 根據(jù)各自生產(chǎn)特點,各單位每 1-2 年應(yīng)集中對設(shè)備檢修一次。2.1.4 凡設(shè)備發(fā)生的重大維修事項,各單位必須及時記錄備查。2.2 設(shè)備維護的四項要求a. 工具、附件放在指定地點,整齊有序;b. 設(shè)備的油、 氣、水管道、電氣線路完整牢固無 “四漏”(漏油、漏氣、漏水與漏電);c. 所有零部件齊全完好
14、。a. 設(shè)備內(nèi)外整潔、無油污(制瓶專用設(shè)備除外) 、呈現(xiàn)本色;b. 各運動表面,滑動面無黑色油污、無碰傷及銹蝕;c. 設(shè)備四周清潔,無積水、油、雜物。a. 制定潤滑五定,并按潤滑五定執(zhí)行;b. 操作者和潤滑工熟悉潤滑部位,油孔數(shù)量及油質(zhì)油量;c. 加油工具齊全完好;d. 潤滑裝置完整,內(nèi)外清潔,油路暢通,無缺油干摩擦現(xiàn)象;e. 油箱應(yīng)定時添油和清洗換油,保證油面高度和油質(zhì)符合使用要求。a. 關(guān)鍵設(shè)備實行定人定機制度;b. 有操作維護規(guī)程,并遵照執(zhí)行,不違章使用;c. 安全防護裝置、操縱控制裝置、安全信號儀表指示燈等完整靈敏、可靠;d. 堅持日常巡檢制度,遵守使用設(shè)備的“五項紀(jì)律” 。2.3 設(shè)
15、備維護的“三好” 、“四會”及“五項紀(jì)律”內(nèi)容2.3.1 “三好”內(nèi)容a. 管好。設(shè)備操作者應(yīng)負責(zé)保管好自己使用的設(shè)備,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不準(zhǔn)其他人操 作使用;b. 用好。嚴格貫徹操作維護規(guī)程和工藝規(guī)程,不得超負荷使用設(shè)備,禁止不文明操 作;c. 修好。設(shè)備操作員工要配合維修員工修理設(shè)備,及時排除設(shè)備故障。2.3.2 “四會”內(nèi)容a. 會使用。操作者應(yīng)先學(xué)習(xí)設(shè)備操作維護規(guī)程,熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理, 能正確使用設(shè)備;b. 會維護。學(xué)習(xí)執(zhí)行維護和潤滑規(guī)定,上班加油,下班清掃,經(jīng)常保持設(shè)備的內(nèi)外 清潔完好;c. 會檢查。了解自己使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及易損件部位,熟悉日常點檢的項目、 標(biāo)準(zhǔn)和方法
16、,并能按要求進行日常點檢;d. 會排除故障。懂設(shè)備裝拆的注意事項及鑒別設(shè)備正常與異?,F(xiàn)象,會作一般調(diào)整 和簡單故障排除。解決不了的問題及時報告,協(xié)同維修工排除?!拔屙椉o(jì)律”a. 嚴格遵守安全操作規(guī)程;b. 經(jīng)常保持設(shè)備整潔,按規(guī)定加油,保證合理潤滑;c. 遵守交接班制度;d. 管好工具、附件不遺失;e. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。4 設(shè)備的潤滑工作流程4.1 產(chǎn)品部指導(dǎo)各車間根據(jù)設(shè)備的維護保養(yǎng)規(guī)程制定潤滑“五定”表 。4.2 車間設(shè)備管理員應(yīng)組織潤滑五定表的落實工作, 并在設(shè)備潤滑記錄上記錄潤滑 情況。4.3 車間維修工每日巡檢設(shè)備運行和潤滑情況時,發(fā)
17、現(xiàn)潤滑缺陷和故障應(yīng)及時排除。4.4 設(shè)備管理主管室負責(zé)組織監(jiān)督設(shè)備潤滑工作質(zhì)量。七、設(shè)備的維修制度1 我公司設(shè)備維修分為大修、項修(俗稱中修) 、小修。2 修理的組織2.1 對于項修和小修,由設(shè)備所屬單位自行組織。2.2 對于大修,報請公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由產(chǎn)品部統(tǒng)一組織,設(shè)備主管室負責(zé)監(jiān)督實施。3 修理的費用承擔(dān)所有修理費用均應(yīng)由各設(shè)備所屬單位承擔(dān)。只是大修費用作為單列專項費用,不記 入生產(chǎn)成本。4 大修工作流程4.1 費用計劃每年 10 月底前(突發(fā)情況例外),由各單位列出下年度主要大修項目和費用草案, 報設(shè)備主管室審核匯總,經(jīng)公司各級領(lǐng)導(dǎo)審批后,形成下年度大修費用計劃。4.2 大修實施計劃4
18、.3 大修材料計劃 各單位根據(jù)審批后的大修實施計劃制定材料計劃,經(jīng)單位負責(zé)人審核,報請公司 領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后轉(zhuǎn)采購中心組織采購。4.4 實施a. 需由外部實施的,應(yīng)轉(zhuǎn)至設(shè)備管理主管室按第三條設(shè)備的采購制度中的“詢 價”程序執(zhí)行,以確定費用。如項目實施質(zhì)量、價格有明顯可比性并且金額大于 5000 元的,也可通過組織招標(biāo)進行。b. 實施單位和費用確定以后,設(shè)備管理主管室應(yīng)配合采購中心與實施主題簽訂協(xié)議, 協(xié)議應(yīng)包括項目名稱、施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、費用、費用支付辦法、違約 責(zé)任等。4.5 驗證 大修結(jié)束后,設(shè)備管理主管室應(yīng)組織大修各單位驗收。由外部實施的,可按第四 條設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗收移交制度
19、執(zhí)行。八、設(shè)備的移裝及調(diào)撥制度1 設(shè)備的移裝設(shè)備的移裝是指設(shè)備在公司內(nèi)調(diào)動或安裝位置的移動。 凡已安裝并列入固定資產(chǎn)的 設(shè)備,車間不得擅自移位和調(diào)動,如需移位和調(diào)動,必須經(jīng)產(chǎn)品部同意,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo) 批準(zhǔn)后方可實施,設(shè)備管理主管室要及時備案。2 設(shè)備的調(diào)撥工作程序2.1 公司內(nèi)部設(shè)備的調(diào)動由申請單位填寫固定資產(chǎn)(設(shè)備)調(diào)撥單 ,經(jīng)產(chǎn)品部簽署 意見,公司領(lǐng)導(dǎo)、財務(wù)部經(jīng)理批準(zhǔn)后,由設(shè)備調(diào)入調(diào)出車間直接辦理設(shè)備和附件交接 手續(xù),并由設(shè)備管理主管室備案,財務(wù)部做好調(diào)帳。2.2 設(shè)備調(diào)出公司,按銷售手續(xù)執(zhí)行,設(shè)備管理主管室和財務(wù)部同時注銷資產(chǎn)臺帳。九、設(shè)備事故處理制度1 設(shè)備事故1.1 定義 設(shè)備事故是指企
20、業(yè)生產(chǎn)設(shè)備因非正常的損壞而造成停產(chǎn)或效率降低,停機時間和經(jīng)濟損失超過國家規(guī)定限額者為設(shè)備事故。1.2 設(shè)備事故分類設(shè)備事故分為一般事故、重大事故和特大事故三類。a. 一般事故:修復(fù)費用一般在 50010000元,或因設(shè)備事故造成全公司供電中斷 10 30 分鐘為一般事故。b. 重大事故:修復(fù)費用一般在 10000元以上,或因設(shè)備事故造成全公司供電中斷 30 分鐘以上為重大事故。c. 特大事故:修復(fù)費用達 50 萬元以上,或因設(shè)備事故造成全公司停產(chǎn)二天以上,車 間停產(chǎn)一周以上者為特大事故。2 設(shè)備事故分析與處理工作流程2.1 事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員或最先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場,立即逐級報告
21、。2.2 一般事故由產(chǎn)品部組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和事故單位分析事故原因; 重大及特大事 故由公司領(lǐng)導(dǎo)組織產(chǎn)品部、事故單位和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行,同時將情況報告給股 份公司總部。2.3 發(fā)生事故單位, 應(yīng)在事故三日內(nèi)認真填寫事故報告, 報送產(chǎn)品部。 一般事故報告單 由產(chǎn)品部簽署處理意見,重大或特大事故由公司領(lǐng)導(dǎo)批示并報告給股份公司總部。2.4 執(zhí)行設(shè)備事故“三不放過”原則:2.5 責(zé)任追究:2.5.2 對設(shè)備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人,應(yīng)加重處罰并追究責(zé)任。 十、設(shè)備報廢制度1 設(shè)備的報廢條件1.1 超過使用年限,主要結(jié)構(gòu)陳舊,設(shè)備效能達不到工藝最低要求,無修理價值者;1.2 意外災(zāi)害或重
22、大事故受到嚴重損壞的設(shè)備,無法修復(fù)者;1.3 嚴重影響環(huán)保安全,進行修復(fù)改造又不經(jīng)濟者;1.4 因產(chǎn)品換型、工藝變更而淘汰的專用設(shè)備,不宜改造利用者;1.5 長期庫存積壓,在本公司無法利用,對外也處理不了的設(shè)備;1.6 按國家能源政策規(guī)定應(yīng)予淘汰的高耗能設(shè)備。2 設(shè)備報廢程序2.1 設(shè)備報廢單位填寫 設(shè)備報廢申請表 ,注明設(shè)備概況及報廢理由, 并由單位負責(zé)人 簽字,然后報設(shè)備管理主管室;2.2 設(shè)備管理主管室組織相關(guān)人員進行鑒定,填寫鑒定意見并簽名,產(chǎn)品部經(jīng)理、分管 副總審核后報公司財務(wù)部經(jīng)理、總經(jīng)理審批;2.3 批準(zhǔn)后由設(shè)備管理主管室監(jiān)督設(shè)備報廢申請單位移送廢品庫并負責(zé)協(xié)調(diào)處理,同時 從設(shè)備
23、臺帳上剔除,未批準(zhǔn)則反饋給相關(guān)單位。3 設(shè)備的處理方法3.1 將可利用的零部件拆除留用,不能利用的作為廢料由產(chǎn)品部協(xié)同采購中心公開對外 處理;3.2 產(chǎn)品部配合采購中心公開處理報廢設(shè)備。 十一、設(shè)備的更新與改造制度1 設(shè)備改造 設(shè)備改造是指運用新技術(shù)、新材料、新設(shè)計對原有設(shè)備進行改革,以改善或提高其 結(jié)構(gòu)、性能、精度和效率,減少消耗、故障及污染, 使之達到或超過新設(shè)備的技術(shù)水平。2 設(shè)備更新 設(shè)備更新是以技術(shù)上更先進、壽命周期費用更經(jīng)濟的新型設(shè)備代替落后、低效、改 造又不經(jīng)濟的老、舊設(shè)備。設(shè)備更新有兩種方式:3 設(shè)備改造應(yīng)遵循的原則3.1 效益性原則 從實際出發(fā)、以提高公司的生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量
24、為目標(biāo)。3.2 可行性原則 制定技術(shù)方案時,要進行可行性分析,綜合考慮投入產(chǎn)出。3.3 實用性原則 設(shè)備技術(shù)改造要講究先進適用,不要盲目追求高指標(biāo),更不能為改造而改造。4 設(shè)備更新應(yīng)符合的條件4.1 修理費用超過更新費用的 50%60%的。4.2 大修三次以上,設(shè)備性能嚴重劣化的。4.3 大修后性能和精度仍不能滿足工藝要求的。4.4 繼續(xù)使用會使修理工作量和修理費用迅速增加的。4.5 在二、三年內(nèi)能源動力、原材料浪費超過購置新設(shè)備費用的。4.6 嚴重影響安全和污染環(huán)境的設(shè)備。4.7 國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。5 設(shè)備的改造與更新工作流程5.1 計劃a.每年10月底前,各單位根據(jù)生產(chǎn)實際,以
25、書面形式提出下年度設(shè)備更新與改造計 劃,并充分說明理由,經(jīng)單位負責(zé)人和部門經(jīng)理簽字確認后報設(shè)備管理主管室。b. 設(shè)備管理主管室組織有關(guān)人員對各單位所報項目進行逐項審核、評估,確定出公 司下一年度設(shè)備更新與改造計劃。c. 設(shè)備管理主管室根據(jù)年度設(shè)備更新與改造計劃逐項目編制費用預(yù)算,于每年 11 月 15 日前報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。d. 根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)審批的結(jié)果,最終確定下年度設(shè)備更新與改造項目計劃和費用計 劃。e. 設(shè)備主管室負責(zé)將結(jié)果反饋給各相關(guān)單位單位。 臨時計劃是指未列入年度計劃的但需立即實施的更新與改造項目, 需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。6實施前期工作6.1 產(chǎn)品部根據(jù)設(shè)備年度更新與改造計劃,按
26、時組織實施。6.2 產(chǎn)品部負責(zé)考察論證,提出實施方案,編制詳細費用預(yù)算,形成預(yù)算報告。6.3 預(yù)算報告經(jīng)產(chǎn)品部經(jīng)理、分管副總審閱后報財務(wù)部經(jīng)理、公司總經(jīng)理審批。6.4 根據(jù)審批結(jié)果,采購中心負責(zé)采購實施。6.5 產(chǎn)品部對項目實施過程進行監(jiān)督。7 驗證施工結(jié)束后, 產(chǎn)品部負責(zé)組織項目實施效果和施工質(zhì)量的驗收。 具體操作可按第四條設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗收移交制度執(zhí)行。十二、設(shè)備的檢查與考核制度1 目的: 促進公司設(shè)備管理工作逐步走向規(guī)范化、程序化,督促基層單位按設(shè)備管理制 度開展工作,使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),發(fā)揮設(shè)備的最佳效能,確保滿足生產(chǎn)需 求。2 產(chǎn)品部負責(zé)組織檢查、考核各單位設(shè)備管理工作,具
27、體由設(shè)備主管負責(zé)。3 檢查內(nèi)容3.1 檢查各單位是否按設(shè)備管理制度開展設(shè)備管理工作。3.2 設(shè)備現(xiàn)場檢查內(nèi)容3.3 各傳動系統(tǒng)是否正常。3.4 電氣系統(tǒng)裝置是否齊全,管線靈敏是否運行可靠,絕緣是否良好。3.5 潤滑系統(tǒng)裝置是否齊全,油路是否暢通、油標(biāo)醒目、油質(zhì)符合要求。3.6 操作控制系統(tǒng)及儀器、儀表、閥門是否靈敏可靠。3.7 安全防護裝置是否齊全、靈敏可靠。3.8 設(shè)備內(nèi)外整潔、無油垢、無銹蝕。3.9 有無漏水、漏電、漏汽、漏油現(xiàn)象。3.10 窯爐大碹、池壁、加料口、流液洞、的侵蝕,煙道及管道有無泄漏等。3.5 檢查各單位設(shè)備管理記錄3.5.1 設(shè)備日巡檢、維修記錄是否認真、及時,內(nèi)容是否符
28、合規(guī)定。3.5.2 設(shè)備潤滑要求執(zhí)行情況,設(shè)備潤滑記錄是否符合潤滑標(biāo)準(zhǔn)要求。3.5.3 設(shè)備檢修計劃及主要設(shè)備檢修記錄是否按要求及時報送。3.5.4 是否有違反設(shè)備操作、保養(yǎng)維護、檢修作業(yè)指導(dǎo)書的行為。4 設(shè)備檢查方法4.1 產(chǎn)品部不定期對公司各單位設(shè)備的日常維護和管理情況進行檢查, 檢查時如發(fā)現(xiàn)存 在問題,立即指導(dǎo)解決并進行處理。4.2 現(xiàn)場不能解決的問題設(shè)備主管應(yīng)跟蹤復(fù)查。5 監(jiān)督考核 產(chǎn)品部每月將本月設(shè)備檢查與運行情況予以通報,對較好的單位提出表揚獎勵, 對較差的單位予以處罰。十三、設(shè)備管理獎懲制度1 處罰細則1.1 違反設(shè)備管理制度 中相關(guān)程序又不改正者, 給予相關(guān)責(zé)任人或責(zé)任單位的領(lǐng)
29、導(dǎo)50 元罰款;造成重大經(jīng)濟損失者,處以 1000元罰款,并報公司領(lǐng)導(dǎo)給予行政處罰。1.2 不按設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書進行操作、維護保養(yǎng)和檢修的, 未造成設(shè)備事故者,給予相關(guān) 責(zé)任人或責(zé)任單位的領(lǐng)導(dǎo) 50 元罰款;造成一般設(shè)備事故者,給予 200元罰款;造成重 大或特大設(shè)備責(zé)任事故者,處以 1000 元罰款,并報公司追究責(zé)任。1.3 各單位未及時更新本單位設(shè)備臺賬,導(dǎo)致賬、物、卡不相符者,罰設(shè)備管理員 50 元。1.4 單位各項設(shè)備管理記錄未按要求如實進行統(tǒng)計填寫、 弄虛作假者, 每次對責(zé)任人罰 款 50 元。1.5設(shè)備外表不清潔,未呈現(xiàn)本色,有油污、黃袍、銹蝕者,限期整改,逾期不改者對 責(zé)任單位設(shè)備
30、管理人員罰款50元;1.6設(shè)備、電氣系統(tǒng)有缺陷者,如屬輕微缺陷限期整改,如屬較大缺陷的對單位負責(zé)人和責(zé)任員罰款50元,并限期整改;1.7未按設(shè)備潤滑要求進行及時潤滑而造成設(shè)備潤滑不良或損壞的,對潤滑責(zé)任人罰款50元;1.8發(fā)現(xiàn)“四漏”(漏水、電、汽、油)的,限期整改,逾期不改者,對單位或維修人 員罰款50元;1.9對窯爐巡檢不到位,或隱瞞不報,給予相關(guān)責(zé)任人或責(zé)任單位的領(lǐng)導(dǎo)50元罰款;造成一般設(shè)備事故者,給予200元罰款;造成重大或特大設(shè)備責(zé)任事故者,處以1000元罰款,并報公司追究責(zé)任。2獎勵對設(shè)備管理單位領(lǐng)導(dǎo)重視,基礎(chǔ)管理扎實,日常設(shè)備保養(yǎng)工作認真仔細,設(shè)備狀況保持較好者,將根據(jù)具體情況,
31、給予設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)和維修人員及操作工50-500元的獎勵。十五、附表固定資產(chǎn)(設(shè)備)驗收單固定資產(chǎn)編號:名稱型號制造商或 建筑、安裝單位驗收日期資產(chǎn)原值存放地點配套主要附件有關(guān)固定資產(chǎn)名稱規(guī)格型號數(shù)量文件、資料精度檢測固定資產(chǎn)檢 查試用情況1、試用時間2、試用狀況驗收意見使用單位負責(zé) 人簽字設(shè)備主管簽 字部門經(jīng)理簽 字分管副總簽 字總經(jīng)理簽字建造單位負 責(zé)人簽字備注制單:注:1、本驗收單適用于有關(guān)工程、設(shè)備等接收時使用2 、每一項固定資產(chǎn)填制一份驗收單,不可多項固定資產(chǎn)合在一起填制本單3 、“試用時間”填寫試用多少“小時”或多少“天”3、本驗收單填制完畢后,復(fù)印4份,供建造、使用、管理、財務(wù)四部
32、門備查。固定資產(chǎn)(設(shè)備)調(diào)撥單申請單位:日期:年 月 日名稱設(shè)備編號調(diào)出單位規(guī)格型號安裝地點調(diào)入單位調(diào)撥原因?qū)徟庖娬{(diào)出單位 負責(zé)人調(diào)入單位 負責(zé)人設(shè)備部門 負責(zé)人備注制單:注:1、本調(diào)撥單適用于固定資產(chǎn)內(nèi)部調(diào)撥使用2 、本單由固定資產(chǎn)原管理部門填寫,“審批意見”由調(diào)出單位負責(zé)人簽批3 、本單一試三聯(lián),原件交財務(wù)部,用于變更固定資產(chǎn)信息;復(fù)印件調(diào)出、調(diào)入的管理部門各持一份,用于登記固定資產(chǎn)臺賬。設(shè)備報廢申請表日期:年 月 日卡片編號:固定資產(chǎn)名稱啟用日期規(guī)格型號原值資產(chǎn)編碼計提折舊報廢數(shù)量凈值使用部門報廢損失資產(chǎn)現(xiàn)狀及報廢原因部門負責(zé)人簽字申請單位蓋章資產(chǎn)管理部門意見鑒定結(jié)果:鑒定人:部門負責(zé)
33、人:管理部門蓋章報廢后處理方案財務(wù)負責(zé)人意見總經(jīng)理意見制表:注:資產(chǎn)現(xiàn)狀及報廢原因由使用部門據(jù)實填寫,鑒定結(jié)果及報廢后處理方案由固定資產(chǎn)管理部門填寫。設(shè)備潤滑五定表單位:設(shè)備名稱潤滑點(部位)潤滑油注油量潤滑周期責(zé)任人備注定點定質(zhì)定量定期定人采購控制程序文件編號:QG/GB 06.122011版 本:2011受控狀態(tài):發(fā)放編號:采購控制程序1目的對本公司的采購過程進行控制,選擇認可的符合本公司物資采購要求的供方,以確保采購產(chǎn)品符合規(guī)定的采購要求。2適用范圍本程序適用于本公司原輔材料、包裝材料、小型材料及生產(chǎn)設(shè)備的采購過程控制。3職責(zé)3.1 質(zhì)檢中心負責(zé)組織編制原輔材料、包裝材料采購標(biāo)準(zhǔn);負責(zé)組
34、織對原輔材料、包裝材料的供方 能力評價。3.2 最高管理者負責(zé)簽批合格供方名單。3.3 米購中心負責(zé)編制原輔材料、包裝材料、小型材料的米購計劃,設(shè)備使用單位負責(zé)編制生產(chǎn)設(shè) 備采購計劃并報批。3.4 采購中心負責(zé)按照采購計劃審批意見組織實施采購。3.5 質(zhì)檢中心負責(zé)原輔材料、包裝材料的檢驗,必要時可進行驗證。3.6 產(chǎn)品部負責(zé)組織有關(guān)人員對采購設(shè)備進行驗證。4過程描述本公司的物資采購,須遵循如下程序:a)米購中心負責(zé)編制原輔材料、包裝材料、小型材料的米購計劃,設(shè)備使用單位負責(zé)編制 生產(chǎn)設(shè)備采購計劃并報批。b)質(zhì)檢中心組織對原輔材料、包裝材料供方進行能力評價;c) 采購中心從合格供方中選擇供貨廠家
35、或進行招標(biāo)采購(原輔材料除在合格供方中采購?fù)猓?還 可以在候選供方中采購試用);d) 質(zhì)檢中心對采購的原輔材料、包裝材料、 小型材料進行檢驗;生產(chǎn)部組織對采購的生產(chǎn)設(shè)備 進行驗證。e)由相應(yīng)的物資倉庫保管員對采購產(chǎn)品進行入庫管理。物資采購的程序描述,見附圖5 作業(yè)程序通過確定并實施本程序, 以確保所采購的產(chǎn)品, 符合公司生產(chǎn)的品質(zhì)與成本要求, 符合各種產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn),同時也應(yīng)滿足顧客提出的各種要求。5.1 采購信息5.1.1 采購文件的內(nèi)容a) 各種原輔材料、包裝材料、小型材料采購計劃(有安全庫存的常用材料除外) ;b) 各種原輔材料、包裝材料、小型材料采購執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)代號及其主要質(zhì)量指標(biāo);c) 各
36、種原輔材料、包裝材料、小型材料的檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)代號。d) 設(shè)備使用單位的設(shè)備申購報告。e) 各類采購的詢價記錄或招標(biāo)書、評標(biāo)辦法等。5.1.2 采購文件的編制a) 采購計劃的編制見 4a) ;b) 實行招標(biāo)采購時,由采購中心編制采購招標(biāo)書及評標(biāo)辦法等文件;實行詢價采購時,必須形 成詢價記錄。5.1.3 采購文件應(yīng)嚴格履行審批手續(xù),以確保采購文件的適宜性、有效性。5.1.4 采購文件由采購中心保管。5.2 合格供方的評價和確認5.2.1 原輔材料(含花紙和油漆)供方評選采購中心根據(jù)歷年來原輔材料的使用情況及其他渠道的信息 ,經(jīng)分析后,初步確定生產(chǎn)管理好、 質(zhì)量可 靠、信譽好的供方作為候選供方。采購
37、中心請候選供方提供樣品或者進行小批量采購, 由檢測中心按照我公司采購標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗, 合格 入庫。必要時,質(zhì)檢中心組織人員對原輔料供方進行現(xiàn)場評審。5.2.1.4 確認合格供方質(zhì)檢中心根據(jù)候選供方的產(chǎn)品質(zhì)量狀況、 生產(chǎn)單位的使用滿意度情況、 交貨及時性、 運輸保障能 力等方面,綜合評定是否作為合格供方,并保存評定記錄。5.2.1.5 原輔材料供方的重新評價 每年生產(chǎn)淡季,質(zhì)檢中心組織對原輔材料供方的供貨產(chǎn)品質(zhì)量狀況、 生產(chǎn)單位的使用滿意度情況、交貨及時性、運輸保障能力、價格、服務(wù)等方面進行綜合評定,以判定是否繼續(xù)作為合格供方,并保 存評定記錄。5.2.2 包裝材料供方評選包裝材料供方評選a) 采
38、購中心根據(jù)國內(nèi)同行業(yè)使用包裝材料的情況及其他渠道的信息, 向生產(chǎn)廠家發(fā)放調(diào)查表,了解其企業(yè)規(guī)模、 主導(dǎo)產(chǎn)品、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)設(shè)備、 檢測人員和檢測設(shè)備、 主要顧客等信息,經(jīng)分析后 ,初步確定生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠、信譽好及價格合理的候選供方名單,提交質(zhì)檢 中心;b) 質(zhì)檢中心組織有關(guān)人員到候選供方處進行現(xiàn)場評價,通過現(xiàn)場察看、調(diào)閱文件記錄等形式, 了解生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證和供貨能力。 評價方法和標(biāo)準(zhǔn)要求見 供方的選擇評價及重新評價 準(zhǔn)則;c) 必要時,要求生產(chǎn)廠家提供樣品,由質(zhì)檢中心進行驗證;d) 評選合格的供方列入本公司合格供方名單。包裝材料供方的重新評價a) 重新評價的時機:1) 每年營銷淡季。
39、2) 當(dāng)任一供方供貨過程中出現(xiàn)異常情況,其產(chǎn)品同一質(zhì)量問題連續(xù)三次出現(xiàn)不合格或嚴重 不合格時,暫停其供貨資格,要求整改或臨時安排進行重新評審。b) 評審人員:由質(zhì)檢中心組織生產(chǎn)部、采購中心等部門有關(guān)人員參與。c) 評價依據(jù):供方的選擇評價及重新評價準(zhǔn)則 。d) 再評價結(jié)果處理1) 對于供貨及時、信譽良好,全年供貨沒有出現(xiàn)過不合格批的供方,直接進入下年度合格 供方名單;2) 對于其它供貨方一年內(nèi)供貨不合格批達到以下數(shù)量的供方,直接取消其供貨資格。 一年內(nèi)總供貨批次 10 批以下,不合格批達 3 批; 一年內(nèi)總供貨批次 10-20 批,不合格批達 5 批; 一年內(nèi)總供貨批次 20 批以上,不合格率
40、達到批達 20%;3) 對于一年內(nèi)供貨不合格批次介于 1 和取消資格批之間,或供貨不及時的其它供貨方,質(zhì) 檢中心根據(jù)業(yè)績評審結(jié)果確定是否再次對其進行現(xiàn)場評審,結(jié)合評審情況確定是否保留 其供貨資格。4) 供貨質(zhì)量下降或不能按時供貨的供方,采購中心根據(jù)評審結(jié)果以書面形式通知其限期改 進。當(dāng)改進經(jīng)驗證符合要求后再采購。5) 對質(zhì)量不重視,到期無明顯改進的供方 , 由評審小組提出意見,報最高管理者批準(zhǔn)取消其 供方資格,當(dāng)需恢復(fù)時應(yīng)重新按評價程序進行。5.2.3 小型材料供方評選采購中心根據(jù)歷年來小型材料的使用情況及其他渠道的信息 ,經(jīng)分析后,初步確定生產(chǎn)管理好、 質(zhì)量可 靠、信譽好的供方作為候選供方。
41、采購中心請候選供方提供樣品或者進行小批量采購, 由檢測中心按照我公司采購標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗, 合格 入庫。必要時,質(zhì)檢中心組織人員對原輔料供方進行現(xiàn)場評審。5.2.3.4 確認合格供方質(zhì)檢中心根據(jù)候選供方的產(chǎn)品質(zhì)量狀況、 生產(chǎn)單位的使用滿意度情況、 交貨及時性、 運輸保障能 力等方面,綜合評定是否作為合格供方,并保存評定記錄5.2.3.5 評審頻次每年進行一次評審。5.2.3 合格供方名單經(jīng)最高管理者簽批后,由質(zhì)檢中心傳遞到采購中心、檢測中心、財務(wù)部等有關(guān) 單位。5.2.4 供方評價資料由質(zhì)檢中心保管。5.2.5 采購中心負責(zé)建立并保管合格供方檔案。5.3 采購實施5.3.1 采購中心根據(jù)采購計劃采
42、用詢價或招標(biāo)等方式進行物資采購。原輔材料必須在合格供方名單 中進行采購;包裝材料及小型材料除在合格供方名單中采購?fù)猓€可以在候選供方中試采購。5.3.2 必要時,由采購中心向供方提供采購文件,所提供文件若為受控文件,應(yīng)進行登記和控制。5.3.3 采購合同 所有采購合同正式簽訂前由采購人員與供方進行協(xié)商確定合同內(nèi)容,達成一致意向;采購合同必須包含質(zhì)量保證協(xié)議條款。 所有簽訂的合同必須符合經(jīng)濟合同法的規(guī)定,且具備以下內(nèi)容:a) 采購物資的名稱b) 數(shù)量和質(zhì)量c) 價格或價款d) 交貨的期限e) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號全稱f ) 違約責(zé)任 若需要在供方處對采購產(chǎn)品進行驗證時,應(yīng)在采購合同中作出規(guī)定。 采購合同
43、的審批按采購管理辦法執(zhí)行。采購中心對采購合同的執(zhí)行情況進行跟進。5.4 采購產(chǎn)品的檢驗或驗證5.4.1 質(zhì)檢中心負責(zé)對采購的原輔材料、包裝材料及小型材料按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。5.4.2 設(shè)備采購的驗證由生產(chǎn)部組織相關(guān)人員進行驗證。5.4.4 經(jīng)檢驗或驗證合格的采購產(chǎn)品,由倉庫保管員或使用部門辦理接收手續(xù)。不合格的材料,按 不合格品控制程序處理 。5.4.5 若在供方處對采購產(chǎn)品進行驗證時,符合要求的,由供方按合同規(guī)定進行交付;經(jīng)驗證不合 格的,按合同規(guī)定予以退貨、更換同類合格產(chǎn)品、降價接收等方式處理。降價接收的,應(yīng)不影響最終 產(chǎn)品的基本質(zhì)量要求。6 相關(guān)或支持性文件6.1 原輔材料采購文件6.
44、2包裝材料米購文件6.3各種原輔材料、包裝材料、小型材料采購標(biāo)準(zhǔn)6.4供方的選擇評價及重新評價準(zhǔn)則6.5文件控制程序6.7采購管理辦法附圖:物資采購流程圖物資防護、搬運程序文件編號:QG/GB 06.122011版 本:2011受控狀態(tài):發(fā)放編號:物資防護、搬運程序1目的對本公司的防護、搬運過程進行控制,減少物資的損耗、避免質(zhì)量不合格的發(fā)生,并滿足生產(chǎn)的需要。本程序適用于本公司原輔材料、包裝材料、小型材料及生產(chǎn)設(shè)備的所有防護和搬運過程的控制。3 職責(zé)3.7 對于外采物資,由供應(yīng)商提供的防護材料及標(biāo)、搬運工具及標(biāo)準(zhǔn),由采購中心與供應(yīng)商溝通確 定后,形成書面合同的一部分,物資到廠后,由質(zhì)檢中心根據(jù)
45、合同約定進行其防護材料及標(biāo)準(zhǔn) 的檢驗。3.8 對于內(nèi)部生產(chǎn)的成品瓶,由質(zhì)檢中心組織生產(chǎn)部門、倉儲部門等提出防護材料、材料厚度、作 業(yè)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)部門組織按此實施,在入庫之前,由質(zhì)檢中心與其他質(zhì)量指標(biāo)一起驗證。3.9 檢驗合格后,由采購中心倉庫組織卸車、搬運入庫。3.10 在庫物資的管理,由倉庫保管員進行防護規(guī)范的檢查并及時組織翻包、加固等處理,并及時向 生產(chǎn)部門或采購部門反饋。3.11 物資出庫后,由生產(chǎn)領(lǐng)用部門、經(jīng)營部門對物資實施搬運的控制,并做好相應(yīng)地防護工作。4 過程描述本公司的搬運、防護,須遵循如下程序:a) 對于外采物資,由供應(yīng)商提供的防護材料及標(biāo)、搬運工具及標(biāo)準(zhǔn),由采購中心與供應(yīng)商
46、溝通確定后,形成書面合同的一部分,物資到廠后,由質(zhì)檢中心根據(jù)合同約定進行其防 護材料及標(biāo)準(zhǔn)的檢驗。b) 對于內(nèi)部生產(chǎn)的成品瓶,由質(zhì)檢中心組織生產(chǎn)部門、倉儲部門等提出防護材料、材料厚 度、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)部門組織按此實施,在入庫之前,由質(zhì)檢中心與其他質(zhì)量指標(biāo)一起 驗證。c) 檢驗合格后,由采購中心倉庫組織卸車、搬運入庫。d) 在庫物資的管理,由倉庫保管員進行防護規(guī)范的檢查并及時組織翻包、加固等處理,并 及時向生產(chǎn)部門或采購部門反饋。e) 物資出庫后,由生產(chǎn)領(lǐng)用部門對物資實施搬運的控制,并做好相應(yīng)地防護工作。5 作業(yè)程序 通過確定并實施本程序,以確保所采購的產(chǎn)品及生產(chǎn)的產(chǎn)品,符合公司生產(chǎn)的品質(zhì)與成本
47、要求, 符合各種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),同時也應(yīng)滿足顧客提出的各種要求。5.1 外部采購物資5.1.1 搬運及防護標(biāo)準(zhǔn)f) 除散料外,所有材料都應(yīng)有包裝標(biāo)準(zhǔn),所裝標(biāo)準(zhǔn),主要包括外包裝物使用的材料,材料厚度, 及連接方式,此外還應(yīng)包括包裝的規(guī)格(每袋多少千克或每打式多少張) ;g) 適用時,所有材料都應(yīng)明確運輸要求,特別是對于酒精、柴油等危險品。5.1.2 標(biāo)準(zhǔn)形成采購文件 搬運及防護標(biāo)準(zhǔn),由采購中心采購人員與供應(yīng)商溝通后,形成采購合同。5.1.3 搬運及防護的檢驗。由質(zhì)檢中心質(zhì)檢員對標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗, 主要包括物資包裝是否有破損的檢驗及防護及搬運標(biāo)準(zhǔn)是否得到 執(zhí)行的檢驗,對于不合格的,執(zhí)行不合格品控制程序 。5
48、.1.4 入庫過程中的搬運與防護。在入庫過程中, 保管員應(yīng)組織做到輕裝應(yīng)卸, 不得損壞外包裝。 對于發(fā)現(xiàn)原來損壞但在入庫檢驗中沒 有發(fā)現(xiàn)損壞的外包裝,應(yīng)向質(zhì)檢中心質(zhì)檢員進行檢驗,由其做出相應(yīng)地處理。對于裝卸過程中,因裝 卸原因造成的損壞,要組織隔離,優(yōu)先使用,必要時要追究卸貨人員的責(zé)任。入庫結(jié)束后,對于需要加蓋雨布等措施的,應(yīng)及時加雨布覆蓋。5.1.5 出庫過程中的搬運與防護。在領(lǐng)用和運輸過程中, 領(lǐng)料人員要輕裝輕卸并選擇合適的運輸工具, 對于路面不好的路況要緩慢運輸, 確保物資安全及外包裝的安全。5.1.5 出庫過程中的搬運與防護。5.1.5 在庫產(chǎn)品的 的搬運與防護。 保管員應(yīng)對產(chǎn)品的外包
49、裝情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)有外包裝破損等情況要及時解決。 保管員慎重對待倉庫中的產(chǎn)品搬運工作,如特別需要時,要做好搬運過程的控制。 各班組長應(yīng)對具體搬運人員(主要指裝卸工和叉車、鏟車司機)及設(shè)備的相應(yīng)的管理。成品組、原料 組及小型材料主要是對裝卸工做好管理, 機械組主要是做好叉車、 鏟車司機的管理及相應(yīng)設(shè)備的維護 保養(yǎng)工作。5.2 內(nèi)部生產(chǎn)的玻璃瓶(包括半成品瓶等所有的瓶)5.2.1 搬運及防護標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)檢中心負責(zé)制訂產(chǎn)品防護的材料標(biāo)準(zhǔn)及材料層數(shù)、厚度標(biāo)準(zhǔn)及玻璃瓶規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),并下發(fā)生產(chǎn)部 門、采購中心實施。采購中心制訂托盤產(chǎn)品的搬運標(biāo)準(zhǔn),并由機械組組織實施,成品組保管員負責(zé)監(jiān)督。5.2.2 搬運及防護的
50、檢驗。由質(zhì)檢中心質(zhì)檢員對在產(chǎn)品入庫之前對防護標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗, 主要包括物資包裝是否有破損的檢驗及防 護是否到位,對于不合格的,執(zhí)行不合格品控制程序 。5.2.3 入庫過程中的搬運與防護在入庫過程中, 保管員應(yīng)監(jiān)督叉車司機做到輕裝應(yīng)卸, 不得損壞外包裝。 對于發(fā)現(xiàn)原來損壞但在入庫 檢驗中沒有發(fā)現(xiàn)損壞的外包裝, 保管員應(yīng)向質(zhì)檢中心質(zhì)檢員進行檢驗, 由其做出相應(yīng)地處理。 對于裝 卸過程中,因裝卸原因造成的損壞,要組織隔離,優(yōu)先使用,必要時要追究卸貨人員的責(zé)任。 入庫結(jié)束后,對于需要加蓋雨布等措施的,應(yīng)及時加雨布覆蓋。5.2.4 出庫過程中的搬運與防護。在領(lǐng)用和運輸過程中, 領(lǐng)料人員要輕裝輕卸并選擇合適
51、的運輸工具, 對于路面不好的路況要緩慢運輸, 確保物資安全及外包裝的安全。對于由叉車運輸?shù)模孳囁緳C應(yīng)按章操作,不得損壞外包裝及托盤。525 在庫產(chǎn)品的的搬運與防護。保管員應(yīng)對產(chǎn)品的外包裝情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)有外包裝破損等情況要及時解決。 保管員慎重對待倉庫中的產(chǎn)品搬運工作,如特別需要時,要做好搬運過程的控制。526 已出庫的在途物資當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在危險托盤時,運輸人員有權(quán)拒絕運輸,并向保管員反饋,由保管員負責(zé)整理。在運輸之前,應(yīng)做好剎繩等加固措施。該工作由相關(guān)方(裝卸工)提供時,對其效果進行監(jiān)督,直接 其達到加固效果。在運輸過程中,密切關(guān)注托盤運輸情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)情況異常時,及時匯報,以采取重新裝車、現(xiàn)
52、場返工 等必要措施。5.2.61、采購中心倉庫各班組長應(yīng)對具體搬運人員(主要指裝卸工和叉車、鏟車司機)及設(shè)備的相應(yīng)的管 理。成品組、原料組及小型材料主要是對裝卸工做好管理,機械組主要是做好叉車、鏟車司機的管理 及相應(yīng)設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。2、經(jīng)營部應(yīng)做好對駕駛員的管理及其運輸車輛的維護保養(yǎng)工作。6相關(guān)或支持性文件6.1 采購中心小型材料倉儲管理辦法6.2 采購中心原輔材料倉儲管理辦法6.3 采購中心產(chǎn)成品倉儲管理辦法古玻2010 36號簽發(fā)人:左繼光關(guān)于印發(fā)采購中心成品倉儲管理辦法(試行)的通知各部,中心、車間:為提升公司成品倉儲管理水平,降低損耗,提高收發(fā)作業(yè)效率,改善材料的流動 性,減少資金
53、占用,更好地服務(wù)于公司的生產(chǎn)經(jīng)營,特制定采購中心成品倉儲管理 辦法。日前,該辦法已經(jīng)公司審核,現(xiàn)印發(fā)給你們,請執(zhí)行。此通知附:采購中心成品倉儲管理辦法(試行)二。一。年十一月二十三日 主題詞:管理辦法 印發(fā)通知抄報:錢振海董事長左繼光總經(jīng)理-亳州市古井玻璃制品有限責(zé)任公司行管部2010年11月23日印發(fā)校對:張福全共?。?份采購中心成品倉儲管理辦法(試行)第一章 總則第一條 為了提升公司成品倉儲管理水平,降低損耗,提高收發(fā)作業(yè)效率,改善材 料的流動性,減少資金占用,更好地服務(wù)于公司的生產(chǎn)經(jīng)營,特制定本管理辦法。第二條 主要定義1、成品:本制度中的成品是相對于原輔材料及小型材料而言,凡指所有的瓶
54、子, 具體分類如下:(1)半成品瓶:是指經(jīng)制瓶車間(特殊情況下,綜合車間也可能將完成一部分工 序的瓶子交倉庫代儲,這也稱為半成品)生產(chǎn)出來,辦理正式入庫手續(xù)而由倉庫進行 管理,但必須經(jīng)過綜合車間加工(不包括清洗)后方可對外銷售的瓶子。如年份原漿 白瓶等。(2)成品瓶:是指經(jīng)過制瓶車間或綜合車間生產(chǎn)出來,辦理正式入庫手續(xù)而由倉 庫進行管理,可以直接對外銷售的瓶子,具體可以分為如個幾大類:如烤花類、蒙砂 類及打出來即可以 (制瓶車間生產(chǎn) )直接出售的白瓶(產(chǎn)品) ,如玉液瓶、花瓣瓶等。2、垛位:(1)室內(nèi)垛位區(qū)域:在每個倉庫的內(nèi)部,均設(shè)置不同的區(qū)域,作為存放產(chǎn)品的規(guī)范 區(qū)域,不同垛位區(qū)域用黃線標(biāo)出
55、,并進行編號,叫做垛位區(qū)域。在垛位區(qū)域內(nèi)有序擺 放、生產(chǎn)日期連續(xù)、成一定規(guī)則排列的同一產(chǎn)品集合,即為室內(nèi)垛位。原則上,一定 垛位區(qū)域,只能有一個垛位,特殊情況下,一個垛位區(qū)域可以有多個垛位,但是在一 個垛位中只有一個品種的材料,不得混放。(2)室外垛位區(qū)域:在指定區(qū)域內(nèi),存放若干個托盤裝(或麻袋等包裝)同一品種 產(chǎn)品的空間區(qū)域。室外垛位的定義和要求與室內(nèi)垛位一致。3、出庫 將產(chǎn)品按程序轉(zhuǎn)其他單位,成品的實物及管理權(quán)都移出倉庫。主要包括內(nèi)、外部 銷售,綜合車間領(lǐng)用(深加工或清洗) ,產(chǎn)品報廢等。4、移庫 是將垛位的一部分或整體由一個地點轉(zhuǎn)移到另一個地點的活動,但實物的管理權(quán) 并沒有發(fā)生變化,只是場所的轉(zhuǎn)移與變更。移庫與出庫的主要區(qū)別是,前者的管理權(quán) 未發(fā)生變化
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