通信工程施工中的質(zhì)量控制措施

1、1、施工質(zhì)量保證措施1.1、施工質(zhì)量保障措施為確保工程質(zhì)量，符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定， 實行過程控制為主，工 后檢測為輔的方法，從人員、設(shè)備、材料、施工前的準(zhǔn)備、工程施工過程等方面 對工程質(zhì)量進行預(yù)控。施工中及時、認(rèn)真填寫原始記錄，不允許事后編寫。每天 資料都應(yīng)做好簽認(rèn)、匯總工作，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。（1）、在質(zhì)量控制中對人員的要求1）、實行崗位責(zé)任制，做到定機、定人、定崗、定責(zé)。對現(xiàn)場施工和質(zhì)檢人員 進行培訓(xùn)，從干部到職工都強化質(zhì)量意識，凡參加施工的人員上崗前首先要了解、 掌握、重溫有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，明確崗位責(zé)任，做到未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。2）充分發(fā)揮質(zhì)檢人員對工程質(zhì)量的控制作用，對成型后的每

2、根樁實行施工隊、 項目部全過程工地自檢，全部合格后方可報請監(jiān)理組抽檢。 項目部質(zhì)檢人員和監(jiān) 理人員對質(zhì)量具有一票否決權(quán)。3） ）推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制， 用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué) 態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。 科學(xué)地組織各項技術(shù)工作，建立正常的工 程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量， 縮短建設(shè)工期和提 高經(jīng)濟效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。4）、建立健全各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限， 使每位工 程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。5）、建立施工組織設(shè)

3、計的施工方案審查制度， 工程開工前，將我公司技術(shù)主管 部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計報送監(jiān)理工程師審核。 對于重大或關(guān)鍵部位的 施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施 工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師 審批。6） 、建立嚴(yán)格的獎罰制度：在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根 據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎罰措施， 尤其是保 證工程質(zhì)量的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進行重獎，對違章施工造成質(zhì) 量事故的人員進行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。7）、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進行施工

4、圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進一步強化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在 重點工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項目進行嚴(yán)格的復(fù)核。 杜絕重大差錯事故的 發(fā)生。8）、堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施 工項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、 質(zhì)檢員、技術(shù)員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在 做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。9）、堅持“三級”檢查制度。公司每十天對項目工程質(zhì)量全面檢查一次，項目 組對項目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)， 對在檢查中發(fā) 現(xiàn)的不合格項，提出不合格

5、報告，限期糾正，并進行跟蹤驗證。（2）在質(zhì)量控制中對機械設(shè)備的要求機械及設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提，進場的設(shè)備必須達到以下要求：a、性能良好；b、機架穩(wěn)定性良好。本工程我方保證所用的施工機械和機具、檢驗和試驗儀器設(shè)備等處于受控狀 態(tài)，均在規(guī)定的檢定或檢驗周期內(nèi)，并由具有資格的檢測機構(gòu)出具符合使用要求 的檢定合格證書。本工程開工前，我方對進駐施工現(xiàn)場的施工機械和機具將完成定期保養(yǎng)、階段性修理及技術(shù)鑒定，檢驗和試驗儀器設(shè)備完成計量鑒定， 工器具完成保修保養(yǎng) 和計量鑒定，以完好的施工機械和設(shè)備來保證施工質(zhì)量。（3）在質(zhì)量控制中對材料的要求只有合格的材料才能保證合格的工程， 施工中建立健全材料管理臺帳，

6、施工 中使用的各類材料應(yīng)經(jīng)過自檢后方可進場投入使用。1.2、工程材料質(zhì)量控制（一）、通信管道工程中的施工材料1、水泥 、中砂、碎石、普通燒結(jié)磚2、PE管、PVC管、硅芯管、多孔梅花管（含接續(xù)組件）、鋼管3、電纜托架及穿釘、人孔口圈（含外蓋、內(nèi)蓋、井圈）、鋼筋（圓鋼）4、預(yù)制人孔上覆、混凝土（砼）配合比、砂漿配合比（二八水泥材料的質(zhì)量控制1、水泥品牌須符合地市公司施工合同規(guī)定；2、檢查水泥的準(zhǔn)用證和出廠合格證， 核對其品種、 標(biāo)號、包裝和出廠日期。 使用前對所有水泥進行復(fù)驗；3、嚴(yán)禁使用出廠時間超過三個月的水泥；4、集中存放地點應(yīng)干燥，有防水和防雨措施；5、嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥，不同品牌水泥不

7、得混合使用。（三）、中砂材料的質(zhì)量控制1、選用粒徑為0.3m葉0.5mm的中砂；2、含泥量不大于 3%（四）、碎石材料的質(zhì)量控制1、采用質(zhì)地堅硬，級配良好的人工碎石或天然礫石，嚴(yán)禁使用卵石；2、石子采用粒徑5mm'32m，不得使用風(fēng)化石。3、石子中針片狀顆粒含量，不大于 25%；4、含泥量不大于 3%。5、硫化物和硫酸鹽類含量，按重量計不得超過 1%。（五）、普通燒結(jié)磚材料的質(zhì)量控制1. 采用MU15.0以上一等機制普通燒結(jié)磚；2. 同一批次的磚使用前必須對其強度進行復(fù)檢；3. 砌磚前應(yīng)提前 1 -2天將磚澆水潤濕，雨天作業(yè)嚴(yán)禁使用含水率呈飽和狀態(tài)的磚。4. 嚴(yán)禁使用耐水性差，遇水后強

8、度降低的爐渣磚或矽酸鹽磚。（六八PE管材料的質(zhì)量控制1 、根據(jù)各公司的需要，施工單位在使用前應(yīng)檢查 PE 管的規(guī)格、型號（?116/100mm及外觀質(zhì)量符合設(shè)計要求；2、PE管進入施工場地必須有出廠合格證及材料檢驗合格證；3、PE管管身及管口不得變形，外壁上產(chǎn)品標(biāo)識清楚；4、PE 管內(nèi)外壁要均勻光滑、顏色均勻一致，無分解變色線及無明顯雜質(zhì)， 無氣泡、裂口，內(nèi)壁緊密熔結(jié)、無開脫現(xiàn)象。（七八PVCt材料的質(zhì)量控制1、PVC管其管身應(yīng)光滑無傷痕、管孔無形變，色譜、孔徑、壁厚應(yīng)符合設(shè) 計要求，孔徑、壁厚負(fù)偏差應(yīng)不大于 1mm。2、單孔雙壁（PVC波紋管，其外徑一般在100mm110mm也可按需生產(chǎn)），

9、 單根長6m外壁上產(chǎn)品標(biāo)識清楚。3、材料進入施工場地，必須要有出廠合格證、產(chǎn)品檢驗合格證方可進入施 工場地。（七）、硅芯管材料的質(zhì)量控制1、根據(jù)各公司的需要，施工單位在使用前應(yīng)檢查硅芯的規(guī)格、型號（？40/33mm） 及外觀質(zhì)量符合設(shè)計要求；2、硅芯管進入施工場地必須要有出廠合格證及材料檢驗合格證；3、硅芯管內(nèi)壁要均勻光滑、無分解變色線及無明顯雜質(zhì)；顏色均勻一致， 無氣泡、裂口，內(nèi)壁緊密熔結(jié)、無開脫現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標(biāo)識清楚。（九）、多孔梅花管材料的質(zhì)量控制1 、多孔管其管身應(yīng)光滑無傷痕、管孔無形變，色譜、孔徑、壁厚應(yīng)符合設(shè) 計要求，孔徑、壁厚負(fù)偏差應(yīng)不大于 1mm；2、多孔管單孔內(nèi)徑一般在25

10、mm32mn管長一般在6m以上，可按需生產(chǎn)， 最 長可達 200m；3、材料進入施工場地，必須要有出廠合格證、材料檢驗合格證方可進入施 工場地。外壁上產(chǎn)品標(biāo)識清楚。（十）、鋼管材料的質(zhì)量控制1、鋼管外徑允許偏差± 1.0%,壁厚允許偏差 +5.0%,-12.5%，管孔內(nèi)壁應(yīng)光滑， 無節(jié)疤、無裂縫；2、鋼管規(guī)格、數(shù)量根據(jù)設(shè)計要求選用。3、管壁內(nèi)外鍍鋅均勻、 牢固、無飛刺, 不得有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在。 允許有不大的粗糙面和局部的鋅瘤存在。（十一）、電纜托架及穿釘材料的質(zhì)量控制1、人孔內(nèi)內(nèi)安裝的電纜托架（60cn），應(yīng)用鑄鋼或型鋼制成，不得使用鑄鐵 制造。2、人孔內(nèi)安裝的托架穿釘使用

11、（M16的穿釘，采用熱鍍鋅表面防護處理。3、電纜托架及穿釘?shù)囊?guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求。 （十二）、人孔口圈材料的質(zhì)量控制1、人手孔口圈（含外蓋、內(nèi)蓋、井圈）的規(guī)格、型號、數(shù)量及質(zhì)量應(yīng)符合 設(shè)計要求；2、人手孔口圈（含外蓋、內(nèi)蓋、井圈）表面應(yīng)完整， 無飛刺、砂眼等缺陷， 要質(zhì)地應(yīng)堅實；3、蓋與口圈應(yīng)吻合，吻合后應(yīng)平穩(wěn)、不翹動；4、蓋的外緣與口圈的內(nèi)緣間隙應(yīng)小于 3mm蓋與口圈吻合后，蓋邊緣應(yīng)咼 于口圈 1mm3mm（十三）、鋼筋材料的質(zhì)量控制1. 圓鋼品牌須符合地市公司施工合同規(guī)定；2. 圓鋼級別、規(guī)格（C 12mm«18mm、間距必須符合設(shè)計要求；3. 箍筋彎鉤為 135

12、6;，且平直長度 >10 倍直徑，圓形箍筋搭接長度 >50倍直 徑，彎鉤 135°且鉤住主鋼筋。（十四、預(yù)制人孔上覆的材料質(zhì)量控制1、預(yù)制的人孔上覆的鋼筋型號、加工、綁扎，混凝土的標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計的 規(guī)定。2、上覆外形尺寸、設(shè)置的咼程應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，外形尺寸偏差應(yīng)不 大于20mm厚度允許最大偏差不大于5mm預(yù)留孔洞的位置及形狀，應(yīng)符合設(shè)計 圖紙要求3、預(yù)制上覆必須達到設(shè)計強度。上覆底面應(yīng)平整、光滑、不露筋、無蜂窩 等缺陷（十五、混凝土 （ 砼） 配合比的質(zhì)量控制1 、攪拌用水達到飲用水或無害地下或地表水標(biāo)準(zhǔn)；2、有條件地區(qū)可使用商品砼 , 但運輸過程中要防止混凝土離析

13、、分層等現(xiàn) 象，二次轉(zhuǎn)運須使用機械翻斗車，運輸過程不宜超過兩小時；3、不能使用商品砼的，必須使用機械攪拌，禁止人工攪拌；4、拌制砼根據(jù)試驗配合比確定各種材料用量，拌制時間不少于三分鐘，常 用砼的每立方米用料量配合比如下砼每立方米用料量配合比水水泥砂石子水水泥砂石子C1517524675611830.7113.0734.809C2518533663912400.5511.9023.690（十五）、砂漿材料配合比的質(zhì)量控制1、攪拌用水達到飲用水或無害地下或地表水標(biāo)準(zhǔn)；2、拌制砂漿根據(jù)實驗配合比確定各種材料用量，拌制時間不少于兩分鐘, 常用砂漿的配合比如下：砂漿每立方米用料量重量比水泥砂水泥砂M52

14、4675613.073M1033663911.9023. 砂漿隨拌隨用，一次拌制要求4h內(nèi)使用完，高溫施工時要求2h內(nèi)使用完。1.3、施工工藝質(zhì)量控制（一）工程測量質(zhì)量控制要點1. 通信管道工程測量，必須依據(jù)設(shè)計圖紙及城市規(guī)劃部門已批準(zhǔn)的位置、 坐標(biāo)和高程進行；2. 施工前，必須依據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場交底的控制點，進行通信管道及人（手） 孔位置的復(fù)測，并按施工需要釘設(shè)樁點，復(fù)測釘設(shè)的樁（板）符合以下規(guī)定：1）直線管道，自人手孔中心3m5n處開始，沿管線每隔20m25m設(shè)一樁 （板）；設(shè)計為彎道時，樁（板）應(yīng)適當(dāng)加密；2）樁點設(shè)置應(yīng)牢固，頂部與地面平齊；3）平面復(fù)測允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：a）管道中

15、心線偏差不得大于土 10mmb）直通型人手孔的中心位置偏差不得大于 100mm精選資料，歡迎下載c ）管道轉(zhuǎn)角處的人手孔中心位置偏差不得大于20mm通信管道工程測量（測中心點）管道路由畫線管道路由畫線管道路由畫線、人孔定位工程測量示意圖（二）土方開挖溝（坑）質(zhì)量控制要點1、管道土方開挖施工時，當(dāng)遇到不穩(wěn)定土或有腐蝕性的土?xí)r，應(yīng)及時提出 設(shè)計變更，按設(shè)計單位提出的處理意見進行施工；2、當(dāng)管道與其他底下管線及建筑物間的最小凈距小于設(shè)計規(guī)范要求，或危 及其他設(shè)施安全時，應(yīng)及時向建設(shè)單位反映，在未取得建設(shè)單位和產(chǎn)權(quán)單位的同 時時，不得繼續(xù)施工；3、挖掘溝（坑）如發(fā)現(xiàn)埋藏物，特別是文物、古董等必須立即停

16、止施工， 并負(fù)責(zé)保護現(xiàn)場，與文物部門聯(lián)系，在未得到妥善解決之前，嚴(yán)禁在該地段繼續(xù) 施工；4、施工現(xiàn)場條件允許，土層堅實及地下水位低于溝（坑）底，且挖深超過 3m時，可采用放坡法施工。5、當(dāng)管道溝及人孔坑深度超過 3m時，應(yīng)適當(dāng)增設(shè)倒土平臺（寬 40cn）或 加大放坡系數(shù)。6挖掘不需要支撐護土板的人（手）孔坑，其坑的平面形狀應(yīng)與人（手） 孔形狀相同，坑的側(cè)壁與人（手）孔外壁的外側(cè)間距不應(yīng)小于0.4m；7、挖掘需支撐護土板的人（手）孔坑，宜挖矩形坑，人（手）孔的長邊與 人（手）孔外壁長邊的外側(cè)間距不應(yīng)小于 0.3m,寬不應(yīng)小于0.4m；8、管道溝底寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求；人手孔（坑）底寬度和深度

17、應(yīng)符合設(shè)計要求;正確：人孔坑深度、地基表面高程符合設(shè)計錯誤：人孔坑深度、地基表面高程均要求，管道基礎(chǔ)位于人孔坑基礎(chǔ)的中心線上達不到設(shè)計規(guī)范要求9、若設(shè)計圖紙對是否需支撐護土板的地段無具體規(guī)定，遇下列地段應(yīng)支撐護土板：1）橫穿車行道的；2）溝（坑）的土壤是松軟的回填土、瓦礫、砂土、級配砂石層的；3）溝（坑）土質(zhì)松軟且深度低于地下水位的；4） 施工現(xiàn)場條件所限無法放坡法施工而需要支撐護土板的，或與其他管 線平行較長且相距較小的地段；10、挖溝（坑）接近設(shè)計底部高程時，應(yīng)避免挖掘過深破壞原土結(jié)構(gòu)；如挖 深超過設(shè)計標(biāo)高10cm應(yīng)填鋪灰土或級配砂石并夯實；11、管道施工現(xiàn)場堆土，不僅符合市政等部門的要求

18、，還應(yīng)符合下列要求：1）開鑿的路面及挖出的石塊等應(yīng)與泥土分別堆置；2）堆土不應(yīng)緊靠碎磚或土坯墻，并應(yīng)留有人行通道；3）城鎮(zhèn)內(nèi)的堆土高度不宜超過1.5m；4）堆土不應(yīng)壓埋消火栓、閘門、光（電）纜線路標(biāo)石以及市政管線的檢 查井、雨水井等；5）堆土的坡腳邊應(yīng)距溝（坑）邊 40c m以上；12、挖掘溝（坑）時，嚴(yán)禁在有積水的情況下作業(yè)，必須把水排放后進行挖 掘工作；13、通信管道的溝（坑）挖成后，凡遇被水沖泡的，必須重新進行人工地基 處理，否則，嚴(yán)禁進行下一道工序的施工；14、挖掘通信管道溝（坑）施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置紅白相間的臨時護欄或醒目的標(biāo) 志；15、室外最低氣溫在零下5°C時，對所挖的溝（

19、坑）底部，應(yīng)采取有效的防 凍措施。正確：管溝開挖深度、寬度必須符合設(shè)計要求錯誤：管溝開挖深度、寬度不符合設(shè)計要求土方開挖（開挖溝（坑）示意圖（三）管道地基與基礎(chǔ)質(zhì)量控制要點1、管道的規(guī)格、程式和管群斷面組合應(yīng)符合設(shè)計要求；2、通信管道的地基處理應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，采用天然地基的管道溝挖成后必須夯實抄平，地基表面高程應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，允許偏差不應(yīng)大于土10mm3、 通信管道溝底基礎(chǔ)的寬度應(yīng)符合下列要求：1）管道基礎(chǔ)寬630mn以下時， 其溝底寬度應(yīng)為基礎(chǔ)寬度加 300mm 2）管道基礎(chǔ)寬630mm以上時，其溝底寬度 應(yīng)為基礎(chǔ)寬度加600mm4、 通信管道基礎(chǔ)的中心線應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，左右偏差不應(yīng)大

20、于土10mm高 程誤差不應(yīng)大于土 10mm5、通信管道基礎(chǔ)寬度，應(yīng)比管道組群寬度加寬 10cm （即每側(cè)各寬5cm）；管道包封時，管道基礎(chǔ)寬度應(yīng)為管群寬度兩側(cè)各加包封厚度;&通信管道管頂至路面的埋設(shè)深度因滿足如下要求：管道類別人行道下車行道下與電車軌道交越與鐵道交越塑料管、水泥管0.7米0.8米1.0米1.5米鋼管0.5米0.6米0.8米1.2米7、當(dāng)埋深達不到上述的要求時，應(yīng)采用混凝土包封或鋼管保護;8、塑料管道基礎(chǔ)在土質(zhì)較好的地區(qū)， 挖好溝槽后夯實溝底，回填50mm細(xì)砂 或細(xì)土； 土質(zhì)差的地區(qū)，挖好溝槽后應(yīng)做混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上回填50mm細(xì)砂或細(xì)土，必要時對管道進行混凝土包封；（一

21、般情況根據(jù)實際設(shè)計及當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的要求）正確：鋪管前溝底寬度和深度符合設(shè)計要求，溝底抄平、墊細(xì)砂50mm錯誤：溝底未抄平，未墊 50mm田砂層，且深度（60cm）不夠正確：管頂距地面 80cm深，符合錯誤：溝底未抄平，未墊50mmi田設(shè)計規(guī)范要求砂層，且埋深不夠管道地基與基礎(chǔ)示意圖（四）塑料管道鋪設(shè)質(zhì)量控制要點1、塑料管鋪管及接續(xù)時，施工環(huán)境溫度不宜低于 -5 C;2、管材材質(zhì)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1）管材的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求；2）正常的溫度環(huán)境宜選用聚氯乙烯（PVC-U塑料管;3）在鼠害、白蟻地區(qū)，宜選用具有相應(yīng)防護能力的塑料管；3、塑料管道的組群應(yīng)符合下列規(guī)定：1）管群

22、應(yīng)組成矩形，橫向排列的管孔數(shù)宜為偶數(shù)，當(dāng)鋪設(shè)塑管為2 根時，應(yīng)呈 “一” 字型排放；塑管為 3 根時，應(yīng)呈 “品”字型排放；塑管大于 3 根時，應(yīng)采用分層疊放方式；2）矩形高度不宜小于寬度，但不宜超過一倍；3）管孔內(nèi)徑大的管材應(yīng)放在管群的下邊和外側(cè)，管孔內(nèi)徑小的管材應(yīng) 放在管群的上邊和內(nèi)側(cè)；4）多個多孔管組群時，管間宜留1020mn空隙，進入人孔時多孔管之間 應(yīng)留50mm空隙，單孔波紋管、實壁管之間宜留20mn空隙，所有空隙應(yīng)分層填實；5）兩個相鄰人孔之間的管位應(yīng)一致，且管群斷面應(yīng)符合設(shè)計要求；4、管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）管道進入人孔處，管道頂部距人孔內(nèi)上覆頂面的凈距300mm管道底部距人

23、孔底板的凈距400mm引上管進入人孔處宜在上覆頂下面200400mm范圍內(nèi)，并與管道進入的位置錯開；2）直線管道的段長應(yīng)w 200m高等級公路上的直線管道段長應(yīng)w 250m 彎曲管道的段長應(yīng)w 150m3）塑料管道鋪設(shè)時遇到障礙， 可鋪設(shè)彎管道，其曲率半徑不得小于 15m，嚴(yán)禁將塑料管加熱彎曲；在同一段管道內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)S形彎（即反向彎曲）；彎曲管道的接頭應(yīng)安排在直線段內(nèi)，如無法避免應(yīng)將接頭做局部或全包封。4）管道進入人 （手）孔時，管口不應(yīng)凸出人 （手）孔內(nèi)壁，應(yīng)終止在距墻體 內(nèi)側(cè)100mm處，并嚴(yán)密封堵，管口做成喇叭口。5）塑料管應(yīng)由人工傳遞放入溝內(nèi)，嚴(yán)禁翻滾入溝或用繩索入孔內(nèi)吊放。5、塑料管

24、的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）塑料管材標(biāo)志面應(yīng)朝上方；2）塑料管的連接宜采用承插式粘接、 承插彈性密封圈連接； 承插式管接頭長度200mm3）多孔塑料管的承插口的內(nèi)外壁應(yīng)均勻涂刷專用中性膠合粘劑， 塑料管 應(yīng)插到底，擠壓牢固；4）塑料管的接口宜錯開排列，相鄰兩管的接頭之間錯開距離不宜小于 300mm彎曲管道彎曲部分的管接頭應(yīng)采取加固措施；5）波紋管、硅芯管組成管群應(yīng)間隔 3m左右用勒帶綁扎一次，梅花管宜 用支架分層排列整齊；管群小于兩層時，整體綁扎；大于兩層時，相鄰兩層為一 組綁扎，然后整體綁扎；6）塑料管的切割因根據(jù)管徑大小選用不同規(guī)格的截管刀， 管口斷面應(yīng)垂 直管中心，平直、無毛刺；7）單孔波

25、紋塑料管的接續(xù)宜選用承插彈性密封圈連接； 進行接續(xù)作業(yè)前， 先檢查密封圈是否完好， 并將承插的內(nèi)、 外口清理干凈， 然后將密封圈放置在承 插口的中間一個波紋槽內(nèi)， 方向不應(yīng)放反， 在承口涂少量肥皂水， 將插口端對準(zhǔn) 承口插入，直至牢固。（五）鋼管鋪設(shè)質(zhì)量控制要點1、鋼管通信管道的鋪設(shè)方法、斷面組合等應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；2、鋼管接續(xù)宜采用套管焊接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）兩根鋼管應(yīng)分別旋入套管長度的 1/3 以上，兩端 管口應(yīng)銼成坡邊；2）使用有縫鋼管時，應(yīng)將管縫置于上方；3）鋼管在接續(xù)前，應(yīng)將管口磨圓或銼成坡邊，保證光滑無棱、無飛刺。3、引上鋼管引入人 （ 手）孔時，管口不應(yīng)凸出墻面，應(yīng)終止在墻

26、內(nèi)3050mm處，并應(yīng)封堵密實、抹出喇叭口。（六）管道包封加固質(zhì)量控制要點1、管道包封加固的規(guī)格、混凝土標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。2、管道包封可采用周圍包封厚度為 810cm的C15混凝土進行加固，要求 在鋪管完畢隨即澆注，使混凝土包封與管道基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3、下述情況應(yīng)考慮管道包封加固：1）、管道管頂至路面的埋深不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或管道埋深在凍土層上；2）、管道位于地下水位以下，為提高防水性能；3）、管道與地下管線交越凈距達不到標(biāo)準(zhǔn)要求或管道靠近大樹樹根；4）、管道日后有可能被挖掘的地帶采用管頂澆注混凝土保護，澆筑時可 不用模板，鋪管后先回填兩側(cè)土層至管頂齊平，然后將混凝土澆筑在上面；5）、管道易受洪水

27、沖刷地段可用混凝土封溝保護， 與水溝底或路面齊平。（七）人手孔地基與基礎(chǔ)質(zhì)量控制要點1. 人（手）孔的地基應(yīng)按設(shè)計規(guī)定處理，采用天然地基必須按設(shè)計規(guī)定的 高程進行夯實、抄平；采用人工地基，必須按設(shè)計文件處理；2. 天然地基的人手孔挖成后，必須夯實抄平，地基表面高程應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差w± 10mm3. 人（手）孔基礎(chǔ)的尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，其外形偏差w±20mm厚度偏差w± 10mm4. 人手孔支模前，必須校核基礎(chǔ)形狀、方向、地基高程等；5. 按設(shè)計規(guī)定的位置挖好積水罐安裝坑，其大小應(yīng)比積水罐外形四周大100mm其深度比積水罐高度深100mm基礎(chǔ)表面應(yīng)從四周向積

28、水坑做 20mm泛水；6. 設(shè)計文件對人手孔地基與基礎(chǔ)有特殊要求時， 如提高混凝土標(biāo)號、 加配鋼 筋、防水處理及安裝地線等，均應(yīng)按設(shè)計要求施工。（八）人手孔四壁建筑控制要點1、 人手孔四壁內(nèi)、外尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其垂直偏差w±10mm墻體頂 部高差w± 20mm2、磚、混凝土砌塊的砌體墻面應(yīng)平整，不應(yīng)出現(xiàn)豎向通縫，預(yù)埋件安裝位 置符合設(shè)計要求；3、砂漿飽滿程度應(yīng)不低于80%磚縫寬度應(yīng)為812mm同一磚縫寬度應(yīng)一 致；4、墻體與基礎(chǔ)應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密、不漏水，結(jié)合部內(nèi)外側(cè)應(yīng)用 1：2.5 水泥砂漿抹 八字；八字角應(yīng)嚴(yán)密、貼實、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無開裂。5、砌筑墻體的

29、水泥砂漿標(biāo)號，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計不明確時，應(yīng)使用M7.5水泥砂漿，嚴(yán)禁使用摻有白灰的混合砂漿進行砌筑。6、砌體勾縫應(yīng)整齊、均勻、牢固，墻體內(nèi)、外壁抹面厚度及抹面砂漿應(yīng)符 合設(shè)計規(guī)定。7、人手孔、砌磚、抹面后 12 小時內(nèi)不得被水浸泡。（九）人手孔上覆安裝控制要點1、人手孔上覆的鋼筋型號、加工、綁扎、砼標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，用C25的砼澆筑。2、人手孔上覆外行尺寸、設(shè)置的高程均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，厚度誤差不得超過-5mm外行尺寸偏差應(yīng)不小于土 20mm預(yù)留孔洞的位置及形狀，應(yīng)符合設(shè)計圖 紙的規(guī)定。3、 預(yù)制的上覆個、蓋板兩板之間縫隙應(yīng)盡量縮小，其拼縫必須用1：2.5 水泥砂漿堵抹嚴(yán)密，不空鼓、

30、浮塞，表面平光，無欠茬、無飛刺、無斷裂；人手 孔內(nèi)頂部不應(yīng)有漏漿現(xiàn)象。4、上覆蓋板底面應(yīng)平整、光滑、不露筋，無蜂窩等缺陷。5、上覆、蓋板混凝土必須達到設(shè)計強度以后，方可承受荷載，一般需養(yǎng)護 28 天后方準(zhǔn)移動或吊裝。6、上覆與墻體搭接的內(nèi)外側(cè)，應(yīng)用 1：2.5 水泥砂漿抹八字角，但在現(xiàn)場澆 筑的上覆、蓋板可不抹八字角；八字抹角應(yīng)嚴(yán)密、貼實、不空鼓，表面光滑、無 欠茬、無飛刺、無斷裂、寬度一致。（十）人手孔窗口管孔安裝控制要點1、管道進入人手孔的窗口位置應(yīng)符合設(shè)計要求，允許左右偏差應(yīng)不大于10mm。2、人手孔的窗口的上沿距人手孔上覆不小于 30cm窗口的下沿距人孔底不 小于 40cm。3、人手孔

31、窗口的端邊至墻體面， 應(yīng)用 1：2.5 水泥砂漿抹成四邊呈弧狀的喇 叭口，管群端口縮進墻面內(nèi)應(yīng)不下于 10cm；窗口內(nèi)、外側(cè)均應(yīng)堵抹填充密實， 不得浮塞，外觀整齊，表面平光。4、人手孔窗口寬度大于70cm時，使用易變形的塑料管等，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定加 過梁或窗套。5、引上管引入人（手）孔，應(yīng)在管道引入窗口以外的墻壁上，不得與管道 重疊；引上管道進入人（手）孔，宜在上覆、蓋板下 20cm40cn范圍內(nèi)。（十一）人手孔鐵件安裝質(zhì)量控制要點1. 墻體中附裝的支架穿釘、拉力環(huán)，應(yīng)在砌磚時同時用砂漿埋固，嚴(yán)禁事 后鑿洞補裝。2. 支架上下穿釘應(yīng)在同一直線上，允許垂直偏差應(yīng)小于5mm間距偏差應(yīng)小于10mn,相鄰

32、兩組穿釘間距偏差應(yīng)小于 20mm穿釘露出墻體5cm7cm3. 拉力環(huán)應(yīng)距管道底保持20cm以上間距，露出墻體8cm10cm4. 積水坑（罐）位置應(yīng)符合施工圖紙要求，頂部應(yīng)與其周邊齊平。5. 高低井人孔應(yīng)在低井處裝梯子，人孔深度大于2.5m的應(yīng)加梯子，梯子應(yīng)加防蝕措施。6. 人孔口圈頂部高程應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差應(yīng)不大于20mm穩(wěn)固口圈的混凝土（或緣石）應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，自口圈外緣應(yīng)向地表做相應(yīng)的泛水。7. 人孔口圈與上覆之間宜砌不小于 20cm高的口腔（俗稱井脖子），最高不 宜超過80cm 口腔內(nèi)外應(yīng)用1:2.5水泥砂漿抹面，口腔與上覆搭接處抹壩八字， 抹面與八字抹角，均應(yīng)嚴(yán)密、貼實、表面光滑

33、、無欠茬、無非刺、無斷裂。（十二）混凝土構(gòu)件澆筑質(zhì)量控制要點1、模板的規(guī)格、形狀和尺寸應(yīng)與設(shè)計圖紙相符，強度、剛度和穩(wěn)定性好， 干凈、無空隙；2、鋼筋預(yù)制和綁扎符合設(shè)計圖紙要求；3、受力主鋼筋嚴(yán)禁有接頭，短段鋼筋允許接長作分布筋；4、鋼筋排列的形狀及各部位尺寸，主筋與分布筋的位置均應(yīng)符合設(shè)計圖紙 的規(guī)定，嚴(yán)禁倒置；主筋間距誤差應(yīng)不大于5cm,分布筋間距誤差應(yīng)不大于10cm5、鋼筋縱橫交叉處綁扎牢固，不得漏綁、滑動；鋼筋接續(xù)點不得超過一個 以上，接續(xù)點應(yīng)避開應(yīng)力最大處，并應(yīng)相互錯開，不得集中在一條線上。&鋼筋與模板的間距一般應(yīng)為20mm為保持鋼筋與模板的間距相等，可在 鋼筋下墊以自制的混

34、凝土塊或砂漿塊等，嚴(yán)禁使用木版、塑料等有機材料襯墊。7、混凝土的配比符合設(shè)計要求，混凝土的攪拌必須均勻；8、澆筑砼必須震搗密實， 不得出現(xiàn)跑模漏漿等現(xiàn)象； 砼澆筑后 12小時內(nèi)不 得被水浸泡。9、人孔上覆集中預(yù)制，需養(yǎng)護 28 天后方可移動和吊裝。 （十三）回填土方質(zhì)量控制要點1、通信管道的回填土，應(yīng)在管道或人（手）孔按施工程序完成施工內(nèi)容， 并經(jīng) 24 小時養(yǎng)護和隱蔽工程檢驗合格簽證后進行。2、靠近管道兩側(cè)及人（手）孔外壁，以及管頂 30cm以內(nèi)應(yīng)回填細(xì)土，土內(nèi) 不準(zhǔn)夾有直徑大于5cm的礫石、碎磚等堅硬物；設(shè)計有特殊要求的應(yīng)做換土或過 篩；3、管道兩側(cè)應(yīng)同時回土，每回填土 15cm厚，應(yīng)夯實

35、；管道頂部30cm以上， 每回填30cm厚，應(yīng)夯實；人手孔的回填土每回填 30cm應(yīng)夯實。4、夯填后的土面，在高級道路上應(yīng)與路面齊平；一般回填在土路上應(yīng)高出路面5cn10cm 在野外田地上應(yīng)高出地面 15cm20cm5、人（手）孔的回填土，嚴(yán)禁高出人（手）孔口圈的高程。6、回填土方完畢，應(yīng)及時清理現(xiàn)場的碎磚、破管等雜物，做到文明施工。 （十四）微控定向鉆孔鋪質(zhì)量管控制要點1、每個施工區(qū)段均應(yīng)有施工設(shè)計圖紙， 施工前應(yīng)用管線測試儀等進行地下 管網(wǎng)的查勘，掌握地層地貌情況和地下現(xiàn)有管線類型及埋深， 繪制施工設(shè)計圖紙， 嚴(yán)禁盲目定向鉆孔施工；2、多根塑管同孔鋪設(shè)時，排列方式和塑料管色譜必須符合設(shè)計要求，并按 要求綁扎。3、同一施工區(qū)段同孔穿放的每根高密度聚乙烯 （HDPE管，均應(yīng)用整條HDPE 管，中間不得有接頭。4、塑料管在敷設(shè)前，應(yīng)將塑料管端口用密封塞子堵塞。5、 定向鉆孔的終孔直徑是所鋪管線直徑的1.2 倍1.5 倍，具體根據(jù)地層 條件確定。一般