鋼筋力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)檢驗(yàn)技術(shù)措施

1、鋼筋力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)檢驗(yàn)技術(shù)措施1工程概況：1.1. 為了保證河津熱電廠使用熱軋帶肋鋼筋的質(zhì)量和為施工提供可靠 的技術(shù)參數(shù)，根據(jù)中華人民共和國(guó)鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB1499-1998,特制定本檢驗(yàn)技術(shù)措施。12本檢驗(yàn)技術(shù)措施適用于鋼筋砼熱軋帶肋鋼筋。2作業(yè)前條件準(zhǔn)備：2.1. 作業(yè)人員技術(shù)要求：2.1.1. 作業(yè)人員應(yīng)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并取得合格證書。2.12作業(yè)人員應(yīng)熟知鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)的取樣，試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定等規(guī)定O22試驗(yàn)所需設(shè)備儀器萬能試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)游標(biāo)卡尺或測(cè)微儀1把3技術(shù)要求熱軋帶肋鋼筋的牌號(hào)由HRB和牌號(hào)的屈服點(diǎn)最小值構(gòu)成。H、R、B 分別為熱軋（Hotrol

2、led）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個(gè)詞的英 文手寫字母。熱軋帶肋鋼筋分為 HRB335、HRB400、HRB500、三個(gè) 牌號(hào)。鋼筋的力學(xué)性能、工藝性能應(yīng)符合下表：牌號(hào)公稱直徑屈服點(diǎn)d MPa抗拉強(qiáng)度d MPa伸長(zhǎng)率85%冷彎d彎心直徑a鋼筋公稱直徑mm不小于HRB3356-2528-5033549016eeco寸iiiippoooo0000T-T-HRB4006-2528-5040057014180° d=4a180° d=5aHRB5006-2528-5050063012ee9卜iiiippoooo0000T-T-鋼筋公稱直徑范圍為8-50mm,當(dāng)鋼筋進(jìn)

3、行冷彎或反向彎曲試驗(yàn)時(shí)， 受彎部位外表不得產(chǎn)生裂縫。鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋 的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得所在部位尺寸的允許 偏差。3.1. 每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目，取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定表2序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分1GB/T222GB/T223GB/T43362拉伸2任選兩根鋼筋切取GB/T2283彎曲2任選兩根鋼筋切取GB/T2324反向彎曲1Y B/T51265尺寸逐支尺寸測(cè)量6表面逐支肉眼7重量偏差按重量偏差測(cè)量按重量偏差測(cè)量32拉伸冷彎，反向彎曲試驗(yàn)不允許進(jìn)行車削加工，計(jì)算鋼筋強(qiáng)度用截面面積米用表3

4、公稱橫截面積。表3鋼筋公稱橫截面積與公稱重量公稱直徑（mr）i2公稱橫截面積（mm）3公稱重量（kg/m ）628.270.222850.270.395I10:78.540.617:12113.10.88814153.91.2116201.11.5818254.52.0020314.22.4722380.12.9825490.93.8528615.84.8332804.26.31361018.07.9933測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí)，試樣數(shù)量不小于10支，試樣總長(zhǎng)度不小于60cm,長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量，精確到10mm,試樣總重量不大于100kg時(shí), 應(yīng)精確到0.5kg，試樣總重量大于100kg時(shí)，應(yīng)精確到1

5、kg。當(dāng)供方能保證鋼筋重量偏差符合規(guī)定時(shí)，試樣的數(shù)量和長(zhǎng)度可不受制 上述限制。34鋼筋實(shí)際重量與理論重量的偏差按下式計(jì)算：（試樣實(shí)際總重量-（試樣總長(zhǎng)度X理論重量）重量偏差（%） = X 100%試樣總長(zhǎng)度X理論重量4. 檢驗(yàn)規(guī)則4.1. 鋼筋的檢查和驗(yàn)收，按 GB/T17505的規(guī)定進(jìn)行。4.2. 組批規(guī)則4.2.1. 鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不大于60t。4.2.2. 每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成，允許由同一牌號(hào)、 同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但各爐罐號(hào) 含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。4.3.取樣數(shù)量4.3.1. 鋼筋各檢查

6、項(xiàng)目的取樣數(shù)量應(yīng)符合表 2的規(guī)定5. 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書5.1. 帶肋鋼筋的表面標(biāo)志應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1. 帶肋鋼筋應(yīng)在其表面軋上牌號(hào)標(biāo)志，還可以依次軋上廠名（或 商標(biāo)）和直徑（mm）數(shù)字。5.12 鋼筋牌號(hào)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 HRB335 HRB4O0 HRB5O0寸應(yīng) 的阿拉伯?dāng)?shù)字分別為2、3、4,廠名以漢語拼音字頭表示，直徑（mm） 數(shù)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示，直徑不大于 10mm的鋼筋，可不軋制標(biāo)志，可 米用掛牌方法。5.1.3. 標(biāo)志應(yīng)清晰明了，標(biāo)志的尺寸由供方按鋼筋直徑大小作適當(dāng)調(diào)整規(guī)定，與標(biāo)志相交的橫肋可以取消。6. 試驗(yàn)機(jī)操作方法：6.1. 度盤的選用：在試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)所作試驗(yàn)的最

7、大載荷有所估計(jì)，以 便選用的測(cè)量范圍，同時(shí)調(diào)整緩沖閥的手柄，以使相應(yīng)的測(cè)量范圍對(duì) 準(zhǔn)標(biāo)線。6.2. 擺錘的懸掛：一般試驗(yàn)機(jī)有三個(gè)測(cè)量范圍，因此共有三個(gè)擺駝，分別刻有A B、C字樣，A砣固定在擺錘上，試驗(yàn)時(shí)按表4規(guī)定加其 它擺砣即可。6.3. 指針零點(diǎn)的調(diào)整：試驗(yàn)前，當(dāng)試樣的上端已被夾住，但下端尚未 夾住時(shí)，開動(dòng)油泵將指針調(diào)整到零點(diǎn)位置。表4試驗(yàn)機(jī)擺砣AA+BA+B+C測(cè)量范圍（噸）30T0601503060T012030060100T0-200-500-10064平衡錘的調(diào)節(jié)：試驗(yàn)時(shí)，先將需要的擺掛好，打開送油閥， 使活 塞升一小段時(shí)，然后再關(guān)閉送油閥，調(diào)節(jié)平衡錘使擺桿上的刻線與標(biāo) 定的刻線相

8、重，此時(shí)如果指針不對(duì)零，則可調(diào)整推桿，使指針對(duì)準(zhǔn)度 盤的零點(diǎn)。6.5.送油閥及回油閥的操作：在試驗(yàn)臺(tái)升起時(shí)送油閥可開大一些， 為 使油泵輸出的油能進(jìn)入油罐內(nèi)， 使試臺(tái)以最快的速度上升，減少試驗(yàn) 的輔助時(shí)間，手輪可轉(zhuǎn)動(dòng)回圈，試驗(yàn)時(shí)，須平穩(wěn)的作增減負(fù)荷操作； 試驗(yàn)斷裂后，將送油閥關(guān)閉，然后慢慢打開回油閥的卸除載荷， 并使 試驗(yàn)機(jī)活塞落回到原來的位置，使油回到油箱。當(dāng)試樣加荷時(shí)，必須將回油閥關(guān)緊，不許有油漏回，送油閥手輪不要擰得過緊，以免損壞 油針的尖梢，回油閥手輪必須擰緊，因油針端為較大的鈍角，所以不 易損壞。66試樣的夾裝：作拉伸試驗(yàn)時(shí)，先開動(dòng)油泵，再擰開送油閥，便于工作活塞升起一小段距離，然后

9、關(guān)閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口， 對(duì)準(zhǔn)指針零點(diǎn)，再調(diào)整下鉗口，夾住試樣下端，開始試樣。作壓縮或彎曲試驗(yàn)時(shí)，將試樣放置在試臺(tái)的壓板或彎曲支承滾上， 即 可進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢后記錄所需數(shù)值，判斷鋼筋是否符合要求，發(fā)出試驗(yàn)報(bào)告單并整理、存檔7. 安全措施7.1. 試驗(yàn)機(jī)每級(jí)測(cè)量范圍都不應(yīng)超負(fù)荷使用，以免發(fā)生意外損外。7.2. 拉力試驗(yàn)過程中， 首先合閘， 檢查電源開關(guān)及油泵開關(guān)是否靈活 可控，若發(fā)現(xiàn)失控，應(yīng)立即切斷電源，及時(shí)讓專業(yè)人員進(jìn)行修理。7.3. 拉力試驗(yàn)過程中， 電源開關(guān)及油泵開關(guān)正常后， 然后把鋼筋拉力 試件夾在鉗口上， 萬能材料試驗(yàn)機(jī)啟動(dòng)后， 應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)體或戴上防護(hù)眼 鏡，待鋼筋試件拉斷后，取下試件。7.4. 彎曲試驗(yàn)過程中， 首先應(yīng)檢查兩支點(diǎn)下的拉桿螺栓是否已固定牢 固，冷彎沖頭螺絲是否紐緊， 上述兩點(diǎn)已固定好， 再放入彎曲試件進(jìn) 行彎曲試驗(yàn)，要放在沖頭