儀表回路和系統(tǒng)試驗(yàn)方案

1、肇慶市中油天然氣有限公司液化天然氣(LNG) 工廠（一期）項(xiàng)目 1302-SC-215天津市振津工程設(shè)計(jì)咨詢有限公司項(xiàng)目名稱(chēng)：肇慶市中油天然氣有限公司液化天然氣（LNG）工廠（一期）項(xiàng)目文件號(hào)1302-SC-215頁(yè) 數(shù)共 15 頁(yè) 儀表回路和系統(tǒng)試驗(yàn)方案0提交業(yè)主審核版版次說(shuō) 明編制審核審定批準(zhǔn)日期修 正 表頁(yè)碼版次頁(yè)碼版次附錄版次0001X26XA2X27XB3X28XC4X29D5X30E6X317X328X339X3410X3511X3612X3713X3814X3915X4016X4117X4218X4319X4420X4521X4622X4723X4824X4925X50目 錄1.

2、編制說(shuō)明42.編制依據(jù)43.工程概況43.1 主要實(shí)物工程量表：54.儀表回路和系統(tǒng)試驗(yàn)的一般規(guī)定55.試驗(yàn)方法65.1 壓力檢測(cè)回路試驗(yàn)65.1.1氣動(dòng)儀表檢測(cè)回路65.1.2電動(dòng)儀表檢測(cè)回路65.1.3智能壓力變送器作為測(cè)量?jī)x表65.2 溫度檢測(cè)回路試驗(yàn)75.2.1線路電阻的測(cè)量與配制75.2.2熱電阻作為測(cè)量元件75.2.3熱電偶作為測(cè)量元件75.3 流量檢測(cè)回路75.3.1常規(guī)流量計(jì)作為測(cè)量?jī)x表75.3.2流量差壓變送器作為測(cè)量?jī)x表85.3.3帶流量計(jì)算機(jī)的質(zhì)量流量計(jì)作為測(cè)量?jī)x表85.4 物位檢測(cè)回路85.4.1外浮筒液位計(jì)作為測(cè)量?jī)x表85.4.2單雙法蘭液位變送器作為測(cè)量?jī)x表85.4

3、.3內(nèi)浮筒、浮球、射頻導(dǎo)納、雷達(dá)、鋼帶等界面液位計(jì)作為測(cè)量?jī)x表85.4.4液位差壓變送器作為測(cè)量?jī)x表95.5 成份檢測(cè)系統(tǒng)95.6 報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)95.6.1檢測(cè)系統(tǒng)的報(bào)警試驗(yàn)95.6.2壓力開(kāi)關(guān)作為為檢測(cè)元件95.6.3溫度開(kāi)關(guān)、流量開(kāi)關(guān)、液位開(kāi)關(guān)作為檢測(cè)報(bào)警元件95.6.4機(jī)械位置開(kāi)關(guān)作為檢測(cè)報(bào)警元件95.6.5氣體報(bào)警器報(bào)警系統(tǒng)105.7 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)試驗(yàn)105.8 調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn)105.8.1單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn)105.8.2基地式調(diào)節(jié)系統(tǒng)105.8.3復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試驗(yàn)116.人員安排137.施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施148.施工安全措施149.試驗(yàn)用儀器141. 編制說(shuō)明廣東肇慶市中油天

4、然氣有限公司LNG工廠日產(chǎn)60萬(wàn)方液化天然氣項(xiàng)目,儀表調(diào)試工作量大，工期緊，任務(wù)重。國(guó)內(nèi)、國(guó)外設(shè)備種類(lèi)繁多，調(diào)試難度大，精度要求高。為了順利完成本項(xiàng)目?jī)x表安裝工程的調(diào)試任務(wù)，本著對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，創(chuàng)建精品工程，結(jié)合本項(xiàng)目?jī)x表特性，特編寫(xiě)本調(diào)試方案。儀表回路和系統(tǒng)試驗(yàn)是在儀表設(shè)備安裝、管路、線路及施工完成后，中間交接前儀表工程施工的最后一道工序，是對(duì)已完儀表工程的檢驗(yàn)，是儀表系統(tǒng)正常投運(yùn)的保障。2. 編制依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及其它設(shè)計(jì)文件；工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2013；石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T35212007；石油化工施工安全及驗(yàn)收規(guī)范SH35051999；石油化工建

5、設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定SH/T3503-2007；石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2002；石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定SH3543-2007；3. 工程概況廣東肇慶中油天然氣有限公司LNG項(xiàng)目，為新建全廠性工程，建設(shè)規(guī)模為一套日產(chǎn)60 萬(wàn)日產(chǎn)60 萬(wàn)方方天然氣液化工廠，以及與之配套的公用工程系統(tǒng)。本項(xiàng)目由廠內(nèi)工程和廠外工程兩部分組成。廠內(nèi)工程包括：工藝裝置、公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施、全廠性工程和服務(wù)性工程等。廠外工程包括：原料天然氣管線、電力工程和供水工程等。項(xiàng)目業(yè)主：肇慶肇慶市中油天然有限公司市中油天然有限公司液化天然氣(LNG) 工廠項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：肇慶

6、市大旺開(kāi)發(fā)區(qū)項(xiàng)目主要包括廠外天然氣管輸系統(tǒng)、工藝裝置、LNG儲(chǔ)存、裝卸區(qū)和火炬區(qū)。配套公用工程系統(tǒng)及輔助設(shè)施包括：空壓及氮?dú)庹?、鍋爐房及熱水站、裝置變配電所、給排水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、消防泵房、泡沫站、循環(huán)水系統(tǒng)、除鹽水站、廢水處理系統(tǒng)、倉(cāng)庫(kù)及維修間、裝置控制室、化驗(yàn)中心等。為保證本裝置的安全、平穩(wěn)、長(zhǎng)期運(yùn)行，全面提高整個(gè)工廠的自動(dòng)化水平、信息化水平和管理水平。本裝置自控系統(tǒng)是以集散型控制系統(tǒng)（DCS）為核心的工藝過(guò)程操作系統(tǒng)，一體化配套（無(wú)縫通訊連接）安全儀表系統(tǒng)（SIS）、成套機(jī)組控制系統(tǒng)（LCP）、火氣報(bào)警系統(tǒng)（F&GS）、罐區(qū)測(cè)量系統(tǒng)、裝車(chē)管理系統(tǒng)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x表、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、

7、氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，構(gòu)成一套完整地具有安全保障、友好人機(jī)交互界面、可連續(xù)操作運(yùn)行、管理功能比較齊全的集安全、生產(chǎn)、管理于一體的較先進(jìn)的自控系統(tǒng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)全廠一體化解決方案。該控制系統(tǒng)具有集中操作（在中控室（CCR）、集散控制和數(shù)據(jù)采集（在一個(gè)或幾個(gè)機(jī)柜室（FRR），或現(xiàn)場(chǎng)成套機(jī)旁柜）等功能。3.1 主要實(shí)物工程量表：序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量1壓力調(diào)節(jié)回路回路142溫度調(diào)節(jié)回路回路23流量調(diào)節(jié)回路回路164液位調(diào)節(jié)回路回路124. 儀表回路和系統(tǒng)試驗(yàn)的一般規(guī)定4.1 系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)具備下列條件4.1.1 儀表設(shè)備已經(jīng)過(guò)單體校準(zhǔn)試驗(yàn)，并已安裝完畢，規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2 取源部件位置適當(dāng)，測(cè)量管路安裝正確無(wú)誤

8、，已吹掃、試壓合格。4.1.3 氣動(dòng)信號(hào)管符合設(shè)計(jì)要求，已吹掃，氣密性試驗(yàn)合格，已通入清潔、干燥、壓力穩(wěn)定的儀表空氣。4.1.4 電氣回路已進(jìn)行校線及絕緣檢查，接線正確，端子接線牢固，接觸良好。4.1.5 接地系統(tǒng)完好，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。4.1.6 電源電壓、頻率、容量符合要求，總開(kāi)關(guān)、各分支開(kāi)關(guān)和保險(xiǎn)絲容量符合圖紙要求。4.1.7 如果監(jiān)視及控制部分為DCS系統(tǒng)及PLC，則系統(tǒng)本身應(yīng)已送電，硬件及軟件試驗(yàn)檢查已完成；如果監(jiān)視及控制部分為常規(guī)儀表，應(yīng)具備送電條件。4.2 每個(gè)系統(tǒng)試驗(yàn)之前應(yīng)按系統(tǒng)中儀表要求的時(shí)間進(jìn)行通電預(yù)熱。4.3 做檢測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)點(diǎn)一般應(yīng)按設(shè)計(jì)量程（或信號(hào)）的0%、

9、50%、100%、100%、50%、0%三點(diǎn)上行、下行試驗(yàn)，確認(rèn)顯示單元顯示范圍符合設(shè)計(jì)要求，顯示的最大誤差值及回差值應(yīng)小于該系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差值（系統(tǒng)誤差為該系統(tǒng)參與試驗(yàn)的各單臺(tái)儀表允許誤差平方和的平方根值）。4.4 聯(lián)鎖報(bào)警試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)聯(lián)鎖報(bào)警設(shè)定值，試驗(yàn)誤差不大于允許的系統(tǒng)誤差值。4.5 每個(gè)系統(tǒng)試驗(yàn)完成后，應(yīng)把如線路、箱蓋、槽蓋、管路、閥門(mén)等在試驗(yàn)中改變過(guò)狀態(tài)的設(shè)備及線路恢復(fù)到原始狀態(tài)或合理的狀態(tài)。4.6 系統(tǒng)試驗(yàn)是儀表施工的最后一道工序，是施工單位與建設(shè)單位進(jìn)行中間交接的過(guò)程，因此，系統(tǒng)試驗(yàn)人員應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理、工藝操作人員共同進(jìn)行試驗(yàn)，并按交工表格要求做好系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。4.7 系

10、統(tǒng)試驗(yàn)中使用的標(biāo)準(zhǔn)儀器，精度應(yīng)符合要求，并在檢定有效內(nèi)。5. 試驗(yàn)方法5.1 壓力檢測(cè)回路試驗(yàn)5.1.1 氣動(dòng)儀表檢測(cè)回路把壓力信號(hào)發(fā)生器（帶壓力顯示）壓力輸出口和氣動(dòng)壓變的測(cè)量口連接，氣動(dòng)壓變的輸出口接三通連接標(biāo)準(zhǔn)壓力顯示儀表，接通氣動(dòng)壓變及氣動(dòng)顯示儀的氣源。按設(shè)備規(guī)格表要求，使信號(hào)發(fā)生器緩緩依次輸出變送器測(cè)量范圍的三點(diǎn)上下行值，分別記錄試驗(yàn)值（顯示儀表讀數(shù)應(yīng)以表針不再移動(dòng)為準(zhǔn)），顯示儀表的試驗(yàn)誤差值應(yīng)符合要求。5.1.2 電動(dòng)儀表檢測(cè)回路把壓力信號(hào)發(fā)生器（帶壓力顯示）壓力輸出口和壓變的測(cè)量口連接，把標(biāo)準(zhǔn)電流表串聯(lián)到系統(tǒng)回路里，檢測(cè)變送器的輸出，按設(shè)備規(guī)格表要求量程，使信號(hào)發(fā)生器緩慢依次輸出

11、變送器測(cè)量范圍的三點(diǎn)上下行值，分別記錄試驗(yàn)值，顯示儀表的試驗(yàn)誤差值應(yīng)符合要求。5.1.3 智能壓力變送器作為測(cè)量?jī)x表在進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)在該系統(tǒng)進(jìn)入控制室端子處用智能手操器在線自檢，通接后檢查該變送器位號(hào)、單位、量程應(yīng)符合要求及當(dāng)時(shí)情況，然后做修改參數(shù)試驗(yàn)，并檢查置位輸出電流功能，在測(cè)試完成后，再進(jìn)行系統(tǒng)模擬試驗(yàn)。5.2 溫度檢測(cè)回路試驗(yàn)5.2.1 線路電阻的測(cè)量與配制a、熱電阻測(cè)量系統(tǒng)（不帶溫變）：系統(tǒng)試驗(yàn)之前應(yīng)首先把溫度顯示單元后的信號(hào)輸入線拆下，信號(hào)電纜從熱電阻接線端子上拆下分別短接，測(cè)量線路阻值分別除2，該阻值加上顯示單元后接線端子上每根線上的錳銅無(wú)感調(diào)整電阻值應(yīng)和顯示單元標(biāo)尺板上標(biāo)明

12、的外接線路電阻值相等，允許誤差為±0.1。b、由熱電偶、動(dòng)圈儀表組成的測(cè)溫系統(tǒng)：系統(tǒng)試驗(yàn)之前首先從動(dòng)圈儀表后拆下輸入線，測(cè)量線路電阻值，該阻值加上錳銅無(wú)感調(diào)整電阻值應(yīng)和動(dòng)圈表標(biāo)尺板上標(biāo)明的外接線路電阻值相等，允許誤差為±0.1。5.2.2 熱電阻作為測(cè)量元件在進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)之前，應(yīng)先查看溫度顯示儀表顯示值應(yīng)為該熱電阻所在位置的環(huán)境溫度，然后把電纜從熱電阻接線端子拆下，接到標(biāo)準(zhǔn)電阻箱上，根據(jù)設(shè)備規(guī)格表要求分度量程，查對(duì)對(duì)應(yīng)的溫度對(duì)照表，分別給出量程的三點(diǎn)上下行電阻值（50%測(cè)量點(diǎn)可選附近相對(duì)整數(shù)的電阻值），分別記錄試驗(yàn)值，顯示儀表試驗(yàn)誤差值應(yīng)符合要求。5.2.3 熱電偶作為測(cè)量

13、元件在進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)之前，應(yīng)先查看溫度顯示單元顯示值應(yīng)為該測(cè)溫點(diǎn)的環(huán)境溫度。然后把補(bǔ)償導(dǎo)線從熱偶接線端子上拆下，按正負(fù)接到mv發(fā)生器上，根據(jù)設(shè)備規(guī)格表要求分度量程，查對(duì)對(duì)應(yīng)的mv對(duì)照表，分別給出量程的三點(diǎn)上下行mv值（50%測(cè)量點(diǎn)可選附近相對(duì)整數(shù)的mv值），記錄試驗(yàn)值，顯示儀表的試驗(yàn)誤差值應(yīng)符合要求。5.3 流量檢測(cè)回路5.3.1 常規(guī)流量計(jì)作為測(cè)量?jī)x表試驗(yàn)之前，應(yīng)首先確認(rèn)流量計(jì)安裝方向及前后直管段應(yīng)符合要求，然后從流量計(jì)端子上拆下信號(hào)線，分別送出相應(yīng)的電流或頻率信號(hào)，記錄試驗(yàn)值，顯示儀表試驗(yàn)誤差應(yīng)符合要求。5.3.2 流量差壓變送器作為測(cè)量?jī)x表把壓力信號(hào)發(fā)生器連接到差變的正壓室，負(fù)壓室通大氣，

14、標(biāo)準(zhǔn)電流表串聯(lián)到測(cè)量回路里，分別使壓力信號(hào)發(fā)生器輸出設(shè)備規(guī)格表要求量程的0%、25%、100%、100%、25%、0%，對(duì)應(yīng)顯示值應(yīng)為流量量程的0%、50%、100%、100%、50%、0%，記錄試驗(yàn)值，顯示儀表試驗(yàn)誤差應(yīng)符合要求。5.3.3 帶流量計(jì)算機(jī)的質(zhì)量流量計(jì)作為測(cè)量?jī)x表先使流量計(jì)算機(jī)進(jìn)行自檢，通過(guò)后，從流量計(jì)算機(jī)里找到被測(cè)介質(zhì)的粘度、密度、流量量程等參數(shù)應(yīng)和規(guī)格書(shū)中相同，壓力和溫度補(bǔ)償（如果有）顯示值應(yīng)符合當(dāng)時(shí)情況，給流量計(jì)算機(jī)置位分別輸出三點(diǎn)上下行模擬信號(hào)，顯示單元應(yīng)有相應(yīng)流量顯示，記錄試驗(yàn)值，最大誤差應(yīng)符合要求。對(duì)于質(zhì)量流量計(jì)，在開(kāi)表前，應(yīng)再進(jìn)行一次零點(diǎn)校準(zhǔn)。方法是：被測(cè)物科全部

15、充滿檢測(cè)元件，沒(méi)有氣泡，然后通過(guò)流量計(jì)算機(jī)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)即可。5.4 物位檢測(cè)回路5.1.1 外浮筒液位計(jì)作為測(cè)量?jī)x表在該系統(tǒng)中串聯(lián)一標(biāo)準(zhǔn)電流表，根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的比重計(jì)算出用水校驗(yàn)時(shí)的測(cè)量范圍（計(jì)算公式見(jiàn)單臺(tái)儀表校準(zhǔn)試驗(yàn)方案），在排污處加水分別給出三點(diǎn)上下行值，分別記錄試驗(yàn)值，顯示儀表的試驗(yàn)誤差應(yīng)符合要求。5.1.2 單雙法蘭液位變送器作為測(cè)量?jī)x表首先應(yīng)根據(jù)液位儀表計(jì)算表查對(duì)該液位是否有遷移量，如果沒(méi)有，顯示單元液位應(yīng)指示為0（雙法蘭應(yīng)把正負(fù)壓室壓力傳導(dǎo)介質(zhì)造成的壓力差遷移掉），如果計(jì)算表中有遷移量，則顯示單元液位應(yīng)指示為零下；然后把信號(hào)電纜從變送器端子拆下，接入mA發(fā)生器，分別送出三點(diǎn)上下行mA

16、值，顯示儀表試驗(yàn)誤差應(yīng)符合要求。5.1.3 內(nèi)浮筒、浮球、射頻導(dǎo)納、雷達(dá)、鋼帶等界面液位計(jì)作為測(cè)量?jī)x表界面液位計(jì)的系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)和甲方有關(guān)人員協(xié)商，如果可能，應(yīng)由工藝專(zhuān)業(yè)人員配合向被測(cè)容器內(nèi)加水（或別的允許的介質(zhì)），進(jìn)行零位和量程的標(biāo)定，然后進(jìn)行5點(diǎn)試驗(yàn)。如果不可能，應(yīng)首先把信號(hào)電纜從液位計(jì)端子上拆下，直接用信號(hào)發(fā)生器加相應(yīng)的模擬信號(hào)，誤差應(yīng)符合要求。然后在聯(lián)動(dòng)試車(chē)或化工投料試車(chē)階段，用水或物料再做校準(zhǔn)試驗(yàn)。5.1.4 液位差壓變送器作為測(cè)量?jī)x表該變送器可參考流量差壓變送器進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。5.5 成份檢測(cè)系統(tǒng)在線分析儀表應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求，先通電恒溫一定時(shí)間，按校驗(yàn)的程序要求通入樣品，樣氣，進(jìn)行零位及量

17、程的標(biāo)定，相應(yīng)顯示單元也應(yīng)顯示零位值及滿量程值。然后用mA發(fā)生器加mA信號(hào)，指示應(yīng)為對(duì)應(yīng)值，誤差應(yīng)符合要求。5.6 報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)5.1.5 檢測(cè)系統(tǒng)的報(bào)警試驗(yàn)在進(jìn)行檢測(cè)系統(tǒng)報(bào)警試驗(yàn)時(shí)，在檢測(cè)儀表（元件）處加信號(hào)至對(duì)應(yīng)的閃光報(bào)警器及音響報(bào)警，記錄報(bào)警值，然后按確認(rèn)按鈕，閃光報(bào)警器應(yīng)變閃光為常光，音響應(yīng)停止報(bào)警，再加信號(hào)至閃光報(bào)警器常光熄滅，記錄報(bào)警解除值，報(bào)警誤差值應(yīng)符合要求。5.1.6 壓力開(kāi)關(guān)作為為檢測(cè)元件用壓力信號(hào)發(fā)生器給高報(bào)（低報(bào)）的壓力開(kāi)關(guān)緩慢加壓（減壓），至對(duì)應(yīng)的閃光報(bào)警器及音響報(bào)警，記錄報(bào)警值，然后按確認(rèn)按鈕，報(bào)警器應(yīng)有相應(yīng)動(dòng)作。再減壓（加壓）至閃光報(bào)警器熄滅，記錄報(bào)警解除值，報(bào)警

18、誤差應(yīng)符合要求。5.1.7 溫度開(kāi)關(guān)、流量開(kāi)關(guān)、液位開(kāi)關(guān)作為檢測(cè)報(bào)警元件以上開(kāi)關(guān)可采用人為短接或人為斷開(kāi)檢查閃光報(bào)警器及報(bào)警音響的動(dòng)作情況應(yīng)符合要求。5.1.8 機(jī)械位置開(kāi)關(guān)作為檢測(cè)報(bào)警元件機(jī)械量開(kāi)關(guān)可以用手改變開(kāi)關(guān)狀態(tài)檢查報(bào)警器動(dòng)作情況應(yīng)符合要求。5.1.9 氣體報(bào)警器報(bào)警系統(tǒng)按下報(bào)警試驗(yàn)按鈕，儀表指針應(yīng)指示報(bào)警值，斷開(kāi)任意一根連線，儀表應(yīng)報(bào)警，然后用標(biāo)準(zhǔn)樣氣接觸探頭，儀表應(yīng)報(bào)警，并指示相應(yīng)含量。5.7 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)試驗(yàn)5.7.1 首先不投聯(lián)鎖，對(duì)所有的聯(lián)鎖條件和聯(lián)鎖結(jié)果分別試驗(yàn)。檢查聯(lián)鎖動(dòng)作值應(yīng)符合要求，按鈕、開(kāi)關(guān)、電磁閥及向電氣專(zhuān)業(yè)送的接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作靈敏、可靠。5.7.2 由相關(guān)專(zhuān)業(yè)配合進(jìn)行

19、不帶負(fù)荷的聯(lián)鎖試驗(yàn)。首先由相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員確認(rèn)負(fù)荷解除，聯(lián)鎖管道里沒(méi)有物料，然后使聯(lián)鎖條件都處于正常狀態(tài)，把聯(lián)鎖投上，按該聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)邏輯圖，分別給出一定的條件，控制閥及控制機(jī)泵起動(dòng)的接觸器應(yīng)相應(yīng)動(dòng)作。5.7.3 由相關(guān)專(zhuān)業(yè)配合進(jìn)行帶負(fù)荷的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。該項(xiàng)試驗(yàn)最好在單機(jī)試車(chē)的同時(shí)進(jìn)行，聯(lián)鎖設(shè)備工作正常后，所有聯(lián)鎖條件都應(yīng)處于正常狀態(tài)，聯(lián)鎖投上，按該聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)邏輯圖，人為給出一定的聯(lián)鎖條件，聯(lián)鎖設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的動(dòng)作。5.8 調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn)5.1.10 單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn)a、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的測(cè)量部分按相應(yīng)的檢測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)進(jìn)行。b、把調(diào)節(jié)器的手動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)切為硬手動(dòng)，測(cè)量校驗(yàn)開(kāi)關(guān)置測(cè)量位置，用調(diào)節(jié)器的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)

20、分別輸出三點(diǎn)上下行值檢查調(diào)節(jié)閥應(yīng)有相應(yīng)動(dòng)作，調(diào)節(jié)器和調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作方向應(yīng)符合要求。c、把手自動(dòng)開(kāi)關(guān)置為軟手動(dòng)位置，把軟手動(dòng)操作鍵傾斜，調(diào)節(jié)閥應(yīng)能全行程動(dòng)作，當(dāng)調(diào)節(jié)器輸出一定值時(shí)，松開(kāi)軟手動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)，調(diào)節(jié)器的輸出應(yīng)能保持，然后使軟手動(dòng)自動(dòng)、自動(dòng)軟手動(dòng)、硬手動(dòng)軟手動(dòng)自動(dòng)能實(shí)現(xiàn)無(wú)擾動(dòng)切換。d、設(shè)定PID各參數(shù)為一定值，使測(cè)量針和給定針有一定偏差，則手動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)切換為自動(dòng)后，輸出應(yīng)按PID曲線變化。5.1.11 基地式調(diào)節(jié)系統(tǒng)a、基地式調(diào)節(jié)器如為壓力調(diào)節(jié)，應(yīng)用壓力信號(hào)發(fā)生器加壓做檢測(cè)試驗(yàn)，如為溫度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)器指示為測(cè)量點(diǎn)環(huán)境溫度。b、將手動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)置為手動(dòng)，用手動(dòng)定值器輸出三點(diǎn)上下行值，調(diào)節(jié)閥應(yīng)有相應(yīng)動(dòng)作

21、。c、設(shè)定PID各參數(shù)為一定值，使測(cè)量針和給定針有一定偏差，投自動(dòng)以后，輸出應(yīng)按PID曲線變化。5.1.12 復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試驗(yàn)主調(diào)節(jié)器副調(diào)節(jié)器招待器副對(duì)象主對(duì)象副測(cè)量 變送主測(cè)量 變送給定值F2F1副參數(shù)主參數(shù)a、串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試驗(yàn)：上圖為串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)典型方塊圖。、串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)首先按5.8.1進(jìn)行主（副）調(diào)節(jié)器的單獨(dú)開(kāi)環(huán)試驗(yàn)，主調(diào)節(jié)器的輸出發(fā)生變化，副調(diào)節(jié)器的設(shè)定針（副調(diào)節(jié)器已改為外給定）應(yīng)相應(yīng)變化。、手動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)置為自動(dòng)，使主調(diào)節(jié)器輸出為一恒定值，改變副測(cè)量參數(shù)，使副調(diào)節(jié)器測(cè)量與給定有一差值，則執(zhí)行器應(yīng)有相應(yīng)變化。、使副測(cè)量參數(shù)保持一恒定值，置主調(diào)節(jié)器手動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)切為自動(dòng)，改變主測(cè)量

22、參數(shù)值，使主調(diào)節(jié)器測(cè)量針與設(shè)定針有一定差值，則執(zhí)行器應(yīng)有相應(yīng)變化。b、比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)（以單閉環(huán)比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)為例，采用乘法器）：乘法器調(diào)節(jié)器執(zhí)行器副物料主物料副測(cè)量Q2主測(cè)量Q1給定系數(shù)KQ2=KQ1上圖為單閉環(huán)比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)的典型方塊圖、首先按5.8.1進(jìn)行調(diào)節(jié)器的開(kāi)環(huán)試驗(yàn)。然后進(jìn)行和乘法器的運(yùn)算試驗(yàn)，置調(diào)節(jié)器的給定開(kāi)關(guān)為外給定，乘法器的輸出應(yīng)對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)器的給定針指示值，并等于主測(cè)量Q1的K倍。、置調(diào)節(jié)器手動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)為自動(dòng)，使乘法器輸出為一恒定值，改變副測(cè)量Q2，使調(diào)節(jié)器測(cè)量與給定值有差值，則執(zhí)行器應(yīng)有相應(yīng)變化。、使副測(cè)量Q2保持恒定值，改變主測(cè)量值，執(zhí)行器應(yīng)有相應(yīng)變化。c、前饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)（以前饋反饋

23、調(diào)節(jié)為例）：下圖為前饋反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)的典型方塊圖。反饋調(diào)節(jié)器前饋調(diào)節(jié)器對(duì)象加法器執(zhí)行器反饋測(cè)量前饋測(cè)量給定給定、首先按5.8.1進(jìn)行反饋（前饋）調(diào)節(jié)器的單獨(dú)試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)，先使前饋（反饋）調(diào)節(jié)器輸出為0。、讓前饋（反饋）調(diào)節(jié)器輸出一定值，改變反饋（前饋）測(cè)量，則加法器輸出到執(zhí)行器上的值應(yīng)為兩調(diào)節(jié)器輸出之和。需要注意的是，前饋調(diào)節(jié)器的正反作用方式是否正確。d、選擇性調(diào)節(jié)系統(tǒng)（以鍋爐連續(xù)型選擇性調(diào)節(jié)系統(tǒng)為例）：蒸汽壓調(diào)節(jié)器燃?xì)鈮赫{(diào)節(jié)器蒸氣壓力對(duì)象壓 變壓 變低選器調(diào)節(jié)閥燃料壓力對(duì)象給定給定上圖為鍋爐連續(xù)型選擇性調(diào)節(jié)系統(tǒng)的方框圖、首先按5.8.1進(jìn)行蒸氣及燃料氣壓調(diào)節(jié)器的單獨(dú)開(kāi)環(huán)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，先使燃料氣

24、（蒸氣）調(diào)節(jié)器的輸出為最大。、讓燃料氣（蒸氣）壓力調(diào)節(jié)器的輸出高于蒸氣（燃料氣）調(diào)節(jié)器的輸出，則調(diào)節(jié)閥相應(yīng)為蒸氣（燃料氣）調(diào)節(jié)系統(tǒng)，而隨參數(shù)的變化調(diào)節(jié)閥應(yīng)發(fā)生相應(yīng)變化，而當(dāng)燃料氣（蒸氣）壓力調(diào)節(jié)器的輸出低于蒸氣（燃料氣）調(diào)節(jié)器輸出時(shí)，則低選器輸出到調(diào)節(jié)閥上的值應(yīng)相應(yīng)由燃料氣（蒸氣）來(lái)控制。需特別注意的是，該系統(tǒng)應(yīng)符合正?？刂萍拔ｋU(xiǎn)控制參數(shù)選擇的正確性。e、分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)：調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)閥控制對(duì)象調(diào)節(jié)閥測(cè)量變送上圖為分程調(diào)節(jié)的典型框圖。按5.8.1進(jìn)行調(diào)節(jié)器的單獨(dú)開(kāi)環(huán)試驗(yàn)，在調(diào)節(jié)器的輸出為412mA時(shí)，調(diào)節(jié)閥1（或調(diào)節(jié)閥2）應(yīng)滿行程動(dòng)作，在輸出1220mA時(shí)，調(diào)節(jié)閥2（或調(diào)節(jié)閥1）應(yīng)滿行程動(dòng)作，需注意的是調(diào)節(jié)閥1（或調(diào)節(jié)閥2）的氣開(kāi)及氣關(guān)應(yīng)由工藝專(zhuān)業(yè)確認(rèn)并符合設(shè)計(jì)要求。液位調(diào)節(jié)器執(zhí)行器水流量對(duì)象鍋爐液位蒸汽流量對(duì)象水流量變送器液位變送器蒸汽流量變送器給定f、三沖量液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)：上圖為典型的汽包液位三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)方塊圖。、首先按5.8.1進(jìn)行液位調(diào)節(jié)