空調(diào)水管道施工

1、技 術(shù) 交 底 記 錄編  號002工 程 名 稱哈爾濱奧迪4S店精裝修工程交底日期2013-10-15施工單位遂寧中立建筑勞務(wù)有限公司分項(xiàng)工程名稱空調(diào)水管道安裝工程交底提要空調(diào)水管道安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、 施工準(zhǔn)備1 材料要求： 1.1 管材：碳素鋼管、無縫鋼管；管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。 1.2 管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。 1.3 閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷；有出廠合格證，安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。 1.4 其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、

2、螺栓、螺母、油麻、墊、電氣焊條等。2        主要機(jī)具： 2.1 機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。 2.2 工具：壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。2.3    其它：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。 3 作業(yè)條件：3.1 干管安裝：安裝位置雜物清理干凈，安裝好托吊卡架，準(zhǔn)備管道安裝。3.2 立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。 3.3 支管安裝必須確定墻面抹灰厚度再進(jìn)行。二、施工工藝（一）、暖通系統(tǒng)主要材料做法序號系統(tǒng)類別設(shè)置位置管材連

3、接方式1空調(diào)水管道展廳、辦公區(qū)及車間32mm采用鍍鋅鋼管螺紋連接240-80mm采用焊接鋼管焊接3100mm采用無縫鋼管焊接4冷凝水管道立管及支管PVC管道粘接（二）空調(diào)水管道安裝1、空調(diào)水管道安裝通則：2、空調(diào)水管道焊接安裝管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)置鋼制套管，套管規(guī)格應(yīng)比管道保溫后保溫外徑大兩號，管道接口不得置于套管內(nèi)；穿墻體套管兩端與墻面平齊，穿樓板套管底端與樓板平齊，上端高出地面完成面（衛(wèi)生間不低于5cm，其他區(qū)域不低于3cm），套管兩端頭各刷2cm防銹漆，防止套管返銹；成排套管高度須一致；管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵等設(shè)備接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對口連接

4、，與其相連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立吊架；管路在試壓合格后進(jìn)行清洗。清洗前應(yīng)將管路上的濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等部件拆下，清洗后再裝上；如系統(tǒng)大，管路較長，可分段沖洗；清洗到排水處水色透明為止。鋼管焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200,預(yù)熱長度為200-250mm；管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。法蘭盤聯(lián)接襯墊采用厚度為3mm的

5、石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏；管道焊縫不得埋入墻內(nèi)或不便于維修的地方，焊接修補(bǔ)次數(shù)不得超過兩次，否則應(yīng)割去換管重焊。嚴(yán)禁將不同材質(zhì)的管道焊接在一起，例如：熱鍍鋅鋼管直接與焊接鋼管焊接；應(yīng)采取通過絲扣管件轉(zhuǎn)換的方式處理?？照{(diào)水水平干管安裝過程中，如遇變徑需采用偏心變徑管件焊接，焊接時(shí)上平齊，下偏心?？照{(diào)水管道焊接嚴(yán)禁插口焊接，需采用鴨嘴口對接的方式。以下為常見焊接質(zhì)量通病分析：質(zhì)量問題表現(xiàn)原因防治方法咬肉在焊縫邊緣的母材上出現(xiàn)被電弧燒熔的凹槽主要是使用電流過大，電弧過長，及焊條角度不當(dāng)。調(diào)整電流及焊條角度。未熔合焊條與母材之間未熔合在一起或焊層間未熔合在一起焊接電流過小,焊接速度過快,

6、熱量不夠或焊條偏于坡口一側(cè)造成的，或母材的坡口處及底層表面有銹,氧化鐵、熔渣等未清除干凈造成的調(diào)整電流及焊接速度，清除銹、氧化鐵、熔渣。未焊透管口間隙過小,管口坡度不夠焊接電流小，運(yùn)條速度快，對口不正確，電弧偏吹及運(yùn)條角度不當(dāng)造成的調(diào)整電流及運(yùn)條速度，對口正確。氣孔焊接熔池中的氣體來不及逸出，而停留在焊縫中的孔眼，低碳素鋼焊縫中的氣體主要是氫或一氧化碳熔化金屬冷卻太快，焊條藥皮太薄或受潮，電弧不當(dāng)或焊縫污物清理不凈造成的檢查焊條藥皮質(zhì)量，清除焊縫污物。夾渣焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊縫中焊層間清理不凈，焊接電流過小，運(yùn)條方式不當(dāng)使鐵水和熔渣分離不清造成的清除焊層間雜物，調(diào)整電流及運(yùn)條方式。焊

7、瘤在焊縫外多余的焊條熔化金屬熔池溫度過高，使液態(tài)金屬凝固緩慢，從而在自重下下墜造成的降低熔池溫度3、空調(diào)水管道螺紋連接：管子絲扣采用機(jī)械套絲，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲等缺陷；管螺紋加工時(shí)應(yīng)根據(jù)管徑的不同，分別選用相應(yīng)的絞板和板牙，加工時(shí)用力要均勻。加工好的螺紋應(yīng)端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉扣，松緊程度適當(dāng)。 管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加麻絲，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞,涂白厚漆,然后擰上管件,再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚漆、麻絲擠入管腔以免堵塞管路。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向旋轉(zhuǎn)安裝，露

8、出23扣螺紋，并清除剩余填料，不得外露油麻，鍍鋅管的外露螺紋等鍍鋅層破壞處需刷防銹漆，進(jìn)行防腐。管道及閥件的絲扣連接應(yīng)在專用臺具上進(jìn)行，防止因絲扣連接造成管道直線度偏差過大而影響管道美觀。當(dāng)管段絲扣部位出現(xiàn)彎曲時(shí)，應(yīng)給予矯正，無法矯正時(shí)須拆卸絲扣件重新連接。4、空調(diào)水管道支、吊架安裝流程：管道支架安裝通則：管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生碰撞，對采用非標(biāo)準(zhǔn)型式的支架應(yīng)進(jìn)行核算；對于機(jī)房、管井內(nèi)的大管徑管道應(yīng)將相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)提給結(jié)構(gòu)專業(yè)，在結(jié)構(gòu)專業(yè)允許的情況下方可施工。管道支架的設(shè)置和選

9、型要保證正確，符合管道補(bǔ)償移位和設(shè)備推力的要求，防止管道振動。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定性和安全性，滑動支架應(yīng)允許管道自由伸縮；在每一個(gè)支、吊點(diǎn)的支架形式選擇前，應(yīng)仔細(xì)研究管道周圍的建筑結(jié)構(gòu)以及鄰近的管道和設(shè)備，支吊架必須支撐在可靠的建筑物上，且不影響設(shè)備檢修和其它的管道安裝?？照{(diào)水管道管井內(nèi)管道支、吊架的安裝：管井內(nèi)管道固定支架安裝示意圖符號說明：1-空調(diào)水管道2-管道保溫層3-固定翼片4-絕緣橡膠墊5-槽鋼支架6-鋼板7-套管（套管高出地面50 mm）8-結(jié)構(gòu)地面9-脹栓機(jī)房內(nèi)座地式管道支架的布置及安裝：座地式管道支架安裝示意圖符號說明：1-空調(diào)水管道2-管道保溫3-泄水閥4-鋼管支撐柱5

10、-鋼板6-鋼板翼片7-脹栓8-滿焊焊縫9-結(jié)構(gòu)樓板10-弧板管道支、吊架的安裝：單管吊裝圖雙管吊裝圖符號說明：1-槽鋼 2-吊桿3-管道 4-角鋼5-扁鋼 6-木托7-1.2mm鋼板5、空調(diào)水管道附件安裝：閥門安裝：安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下；大型號的閥門，單獨(dú)在閥門處設(shè)置承重支架；系統(tǒng)最高處的排氣閥、管路最低點(diǎn)的泄水閥必須設(shè)置并注意安裝方向正確；閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密；閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB12220的規(guī)定。強(qiáng)度試驗(yàn)中，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門的殼

11、體、填料應(yīng)無滲漏；嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)金屬密封非金屬密封501515652003015250450603050012060檢查數(shù)量：閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對、觀察檢查；旁觀或查閱試驗(yàn)記錄。6、風(fēng)機(jī)盤管的安裝流程：安裝通則：風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機(jī)殼體及表面交換器有無

12、損傷、銹蝕等缺陷；風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查和電機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電；風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2-3min，壓力不得下降。吊裝風(fēng)機(jī)盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正；暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管、吊頂應(yīng)留有活動檢查門，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。冷熱水管與風(fēng)機(jī)盤管采用軟接管，其耐壓值應(yīng)大于等于工作壓力的1.5倍。凝結(jié)水管軟性連接，軟管長度一般不大于300mm，并用喉箍緊固，嚴(yán)禁滲漏、坡度不正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)盤管水管連接，應(yīng)在

13、管道系統(tǒng)沖洗排污后進(jìn)行連接，以防堵塞熱交換器； 風(fēng)機(jī)盤管吊裝應(yīng)采用減震墊，上下兩層。吊裝方式參照圖集91SB6-1通風(fēng)空調(diào)工程175頁做法。 風(fēng)機(jī)盤管帆布軟連接長度不大于300mm，采用難燃材料。7、冷凝水管道安裝預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場的實(shí)際情況，繪制加工草圖，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，無毛刺。粘接接的應(yīng)對承口試插，插入深度為承口的3/4。試插合格以后，用棉布將承插口的水分，灰塵清除干凈，然后用毛刷涂抹粘接劑先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力插入，插入粘接時(shí)，將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻。粘牢后，將溢出的粘接劑擦拭干凈管道安裝：首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或套管，要求坡度均勻

14、。冷凝水管道坡度為0.8 %。安裝完的PVC管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，以免碰撞破壞。安裝前后，嚴(yán)禁踩踏塑料管。管路和支架不得承受外荷載。不允許明火烤塑料管。塑料管嚴(yán)禁暴曬，以免變形。（四）管道防腐工程：1、防腐要求：系統(tǒng)名稱材質(zhì)防腐做法通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭刷紅丹防銹漆兩道型鋼刷紅丹防銹漆兩道空調(diào)水系統(tǒng)無縫鋼管刷紅丹防銹漆兩道鍍鋅鋼管螺紋連接處刷紅丹防銹漆兩道無縫鋼管法蘭刷紅丹防銹漆兩道型鋼刷紅丹防銹漆兩道施工操作步驟：2、施工注意事項(xiàng)油漆施工時(shí)，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。大部分的油漆在低于5時(shí)黏度增大，噴涂不易進(jìn)行，造成厚薄不勻，不易干燥等缺陷，影響防腐效果；

15、在濕度大于85的環(huán)境下進(jìn)行防腐施工時(shí)，由于金屬表面聚集了一定量的水汽，易使涂膜附著能力降低和產(chǎn)生氣孔等。噴、涂油漆的漆膜，應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色及漏涂等缺陷。明裝管道的最后一遍色漆，宜在安裝完畢后進(jìn)行。設(shè)備及部件的油漆噴、涂，不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的使用功能。（五）保溫工程：保溫工程的施工，在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。所用保溫材料要具備出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。保溫層密實(shí)，無裂縫、空隙等缺陷。表面平整，允許偏差5mm。保溫在任何位置不間斷。保溫厚度：空調(diào)水管道（mm） 2050 65150 200保溫厚度（mm） 25 28 32空調(diào)水管保溫防腐

16、施工流程： 空調(diào)水管道橡塑保溫做法見下圖：1-當(dāng)管子已安裝完成，試壓合格后開始保溫，用刀將保溫管切開。2-在管道外壁、保溫層內(nèi)側(cè)及切開的兩面刷上膠水。3-膠水干后，把保溫層粘在管道上，將切開兩面用力粘牢。4-保溫層側(cè)面刷膠水，待膠水干后將下一段管道粘牢。5-T型裝置及保溫管的切開情況。6-閥和彎管的保溫。閥部件保溫：空調(diào)水系統(tǒng)保溫管道上的閥門、過濾器、法蘭等處保溫的材質(zhì)與所在管道保溫相同，保溫厚度一致。保溫層施工要下料準(zhǔn)確，粘接整齊，外觀平整。閥門保溫層及保護(hù)層做法詳圖符號說明：1-水管2-執(zhí)行器3-蝶閥4-保溫層四、安全及文明施工1、施工人員進(jìn)場后，必須由專業(yè)工程師組織，以項(xiàng)目安全為主對工人

17、進(jìn)行進(jìn)場安全教育，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，然后由工人填寫安全考試試卷。2、施工人員必須經(jīng)考核后上崗操作，重要工種（電焊、氣焊）必須持崗位操作證上崗，使用機(jī)具要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，任何人不得隨意拆搭架子、拉接電源，任何人不得違章指揮并嚴(yán)禁違章作業(yè)。3、施工現(xiàn)場電焊、氣焊等用火必須開具當(dāng)日動火證，消除周圍易燃物，由專人看火，并預(yù)備消防器材，經(jīng)審批和檢查后方可動火。4、施工現(xiàn)場內(nèi)的各種電源要由電工拉接，嚴(yán)禁非電工拉接電源，各種電動機(jī)具必須有漏電保護(hù)裝置及防護(hù)措施，并經(jīng)常檢查機(jī)具有無隱患，嚴(yán)禁機(jī)具帶病進(jìn)行工作。5、使用手提或電動工具必須接地良好，有漏電保護(hù)器，焊把線應(yīng)絕緣良好，雙線部位，使用電氣設(shè)備下班前應(yīng)拉閘斷電。6、搬運(yùn)和起吊重物要制定分項(xiàng)安全措施，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)，重要作業(yè)要有專人指揮，以免傷人或損壞設(shè)備。7、高空作業(yè)時(shí)要仔細(xì)觀察言觀色下方及