常見工業(yè)廢水處理技術(shù)

1、常見工業(yè)廢水處理技術(shù)介紹1企業(yè)，主要分布在電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業(yè)。從廢水的排放量和對環(huán)境污染的危害程度來看，電鍍、線路板、表面處理等以無機類污染物為主的廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機類污染物為主的廢水是處理的重點。本文主要介紹幾種比較典型的工業(yè)廢水的處理技術(shù)。一、表面處理廢水1.磨光、拋光廢水在對零件進行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD 、BOD 、 SS。一般可參考以下處理工藝流程進行處理：廢水調(diào)節(jié)池混凝反應(yīng)池沉淀池水解酸化池好氧池二沉池過濾排放2.除油脫脂廢水常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂

2、。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為 pH 、 SS、COD 、BOD 、石油類、色度等。一般可以參考以下處理工藝進行處理：廢水隔油池調(diào)節(jié)池氣浮設(shè)備厭氧或水解酸化好氧生化沉淀過濾或吸附排放該類廢水一般含有乳化油，在進行氣浮前應(yīng)投加CaCl2 破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設(shè)備去除。當廢水中COD 濃度高時，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。3.酸洗磷化廢水酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生，廢水pH 一般為2 3，還有高濃度的 Fe2， SS 濃度也高。可參考以下處理工藝進行處理：廢水調(diào)節(jié)池中

3、和池曝氣氧化池混凝反應(yīng)池沉淀池過濾池pH 回調(diào)池排放磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為： pH、 SS、 PO43、 COD 、Zn2 等?？蓞⒖家韵绿幚砉に囘M行處理：廢水調(diào)節(jié)池一級混凝反應(yīng)池沉淀池二級混凝反應(yīng)池二沉池過濾池排放4.鋁的陽極氧化廢水所含污染物主要為pH 、 COD 、 PO43、 SS等，因此可采用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。二、電鍍廢水電鍍生產(chǎn)工藝有很多種，由于電鍍工藝不同，所產(chǎn)生的廢水也各不相同，一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理

4、廢水，氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬廢水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。對于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法，分別介紹如下：1.含氰廢水目前處理含氰廢水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。該法的原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段，第一階段是將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化階段。反應(yīng)條件控制：一級氧化破氰：pH 值10 11；理論投藥量：簡單氰化物CN-:Cl

5、2=1:2.73，復(fù)合氰化物CN-:Cl2=1:3.42 。用ORP 儀控制反應(yīng)終點為300350mv ，反應(yīng)時間10 15 分鐘。二 級 氧 化 破 氰 ： pH 值 7 8 （ 用H2SO4 回 調(diào) ） ； 理 論 投 藥 量 ： 簡 單 氰 化 物CN-:Cl2=1:4.09 ，復(fù)合氰化物CN-:Cl2=1:4.09 。用 ORP 儀控制反應(yīng)終點為間 10 30 分鐘。反應(yīng)出水余氯濃度控制在3 5mg/1。處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進行處理。600700mv ；反應(yīng)時2.含鉻廢水含六價鉻廢水一般采用鉻還原法進行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸

6、氫鈉、二氧化硫等，將六價鉻還原成三價鉻，然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào) pH 值，使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。還原反應(yīng)條件控制：加硫酸調(diào)整pH值在2.5 3，投加還原劑進行反應(yīng)，反應(yīng)終點以O(shè)RP儀控制在300330mv，具體需通過調(diào)試確定，反應(yīng)時間約為15-20分鐘。攪拌可采用機械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌?；炷磻?yīng)控制條件：PH 值： 7 9，反應(yīng)時間： 15 20 分鐘。3.綜合重金屬廢水綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對簡單，一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進行處理。處理工藝流程如下：綜合重金屬

7、廢水調(diào)節(jié)池快混池慢混池斜管沉淀池過濾 pH 回調(diào)池排放反應(yīng)條件一般控制在 pH 值 9 10，具體最佳 pH 條件由調(diào)試時確定。反應(yīng)時間快混池為20 30 分鐘，慢混池10 20 分鐘。攪拌方式以機械攪拌最好，也可用空氣攪拌。4.多種電鍍廢水綜合處理當一個電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般采取廢水分流處理的方法，首先含氰廢水、含鉻廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨分流收集后，分別按照上述對應(yīng)的方法對含氰、含鉻廢水進行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進行后續(xù)處理。處理工藝流程如下:含氰廢水調(diào)節(jié)池一級破氰池二級破氰池綜合廢水池含鉻廢水

8、調(diào)節(jié)池鉻還原池綜合廢水池綜合廢水綜合廢水池快混池慢混池斜管沉淀池中間池過濾器pH 回調(diào)池排放三、線路板廢水生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對線路板進行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序過程中會產(chǎn)生線路板廢水。線路板廢水主要包括以下幾種：化學沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合、螯合含銅廢水，此類廢水pH 值在 9 10，Cu2濃度可達 100 200mg/l 。電鍍、磨板、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬廢水（非絡(luò)合銅廢水），含退Sn/Pb廢水， pH 值在 34， Cu2小于 100mg/l ， Sn2小于 10mg/l 及微量的Pb2等重金屬。干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機

9、油墨廢液,COD 濃度一般在 3000 4000mg/l 。針對線路板廢水的不同特點，在處理時必須對不同的廢水進行分流，采取不同的方法進行處理。1.絡(luò)合含銅廢水（銅氨絡(luò)合廢水）此類廢水中重金屬Cu2與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用一般的氫氧化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅沉淀，必須先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu)，再進行混凝沉淀。一般采用硫化法進行處理，硫化法是指用硫化物中的S2與銅氨絡(luò)合離子中的Cu2生成 CuS 沉淀，使銅從廢水中分離，而過量的S2用鐵鹽使其生產(chǎn)FeS 沉淀去除。處理工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池破絡(luò)反應(yīng)池混凝反應(yīng)池斜管沉淀池中間水池過濾器pH 回調(diào)池排放反應(yīng)條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不

10、同在調(diào)試中確定。一般在加硫化物等破絡(luò)劑之前將pH值調(diào)到中性或偏堿性，防止硫化氫的生成，也有的將pH 值調(diào)到略偏酸性。硫化物的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡(luò)離子的量來確定，一般投放過量的藥。在破絡(luò)池安裝ORP 儀測定，當電位達到 300mv （經(jīng)驗值）認為硫化物過量，反應(yīng)完全。對過量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除，亞鐵的投加量根據(jù)調(diào)試確定，通過流量計定量加入。破絡(luò)池反應(yīng)時間為15 20 分鐘，混凝反應(yīng)池反應(yīng)時間為15 20 分鐘。2.油墨廢水脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小，一般采用間歇處理，利用有機油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來生產(chǎn)懸浮物的性質(zhì)而去除，經(jīng)過預(yù)處理后的油墨廢水，可混入綜合廢水中與其一

11、起進行后續(xù)處理，如水量大可單獨采用生化法進行處理。處理工藝流程如下：有機油墨廢水酸化除渣池排入綜合廢水池或進行生化處理當廢水量少時，反應(yīng)池內(nèi)的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；當水量大時，可用板框壓濾機脫水，也可在撇渣后進行生化處理，進一步去除 COD 。3.線路板綜合廢水此類廢水主要包括含酸堿、 Cu2、 Sn2、 Pb2等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，采用氫氧化物混凝沉淀法處理。4. 多種線路板廢水綜合處理當一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時，應(yīng)將銅氨絡(luò)合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集，油墨廢水進行預(yù)處理后，混入綜合廢水中與其一

12、起進行后續(xù)處理，銅氨絡(luò)合廢水單獨處理后進入綜合廢水處理系統(tǒng)。處理工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池破絡(luò)反應(yīng)池混凝反應(yīng)池斜管沉淀池中間水池有機油墨廢水酸化除渣池排入綜合廢水池綜合廢水綜合廢水池快混池慢混池斜管沉淀池中間池過濾器pH 回調(diào)池排放四、常見有機類污染物廢水的處理技術(shù)1.生活污水較常用的生活污水處理方法是A2/O法，處理工藝流程如下：生活污水格柵池調(diào)節(jié)池厭氧池缺氧池好氧池混凝反應(yīng)池沉淀池排放2.印染廢水此類廢水水量大、色度高、成分復(fù)雜，一般可采取水解酸化接觸氧化物化法處理印染廢水。處理工藝流程如下：印染廢水調(diào)節(jié)池混凝反應(yīng)池 1 斜沉池水解酸化池接觸氧化池氧化反應(yīng)池混凝反應(yīng)池 2二沉池中間池

13、過濾器清水池排放3.印刷油墨廢水此類廢水特點是水量小、色度深、SS 和 COD 等濃度高。可參考以下處理工藝：水墨廢水調(diào)節(jié)池混凝氣浮池水解酸化池接觸氧化池混凝反應(yīng)池斜沉池氧化池過濾器清水池排放深圳市常見工業(yè)廢水處理技術(shù)介紹深圳市范圍內(nèi)的企業(yè)，主要分布在電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業(yè)。從廢水的排放量和對環(huán)境污染的危害程度來看，電鍍、線路板、表面處理等以無機類污染物為主的廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機類污染物為主的廢水是處理的重點。本文主要介紹幾種比較典型的工業(yè)廢水的處理技術(shù)。一、表面處理廢水1.磨光、拋光廢水在對零件進行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主

14、要污染物為COD 、BOD 、 SS。一般可參考以下處理工藝流程進行處理：廢水調(diào)節(jié)池混凝反應(yīng)池沉淀池水解酸化池好氧池二沉池過濾排放2.除油脫脂廢水常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為 pH 、 SS、COD 、BOD 、石油類、色度等。一般可以參考以下處理工藝進行處理：廢水隔油池調(diào)節(jié)池氣浮設(shè)備厭氧或水解酸化好氧生化沉淀過濾或吸附排放該類廢水一般含有乳化油，在進行氣浮前應(yīng)投加CaCl2 破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設(shè)備去除。當廢水中COD 濃度高時，可先采用厭

15、氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。3.酸洗磷化廢水酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生，廢水pH 一般為2 3，還有高濃度的Fe2， SS 濃度也高?？蓞⒖家韵绿幚砉に囘M行處理：廢水調(diào)節(jié)池中和池曝氣氧化池混凝反應(yīng)池沉淀池過濾池pH 回調(diào)池排放磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為： pH、 SS、 PO43、 COD 、 Zn2等?？蓞⒖家韵绿幚砉に囘M行處理：廢水調(diào)節(jié)池一級混凝反應(yīng)池沉淀池二級混凝反應(yīng)池二沉池過濾池排放4.鋁的陽極氧化廢水所含污染物主要為pH

16、 、 COD 、 PO43、 SS 等，因此可采用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。二、電鍍廢水電鍍生產(chǎn)工藝有很多種，由于電鍍工藝不同，所產(chǎn)生的廢水也各不相同，一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水，氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬廢水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。對于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法，分別介紹如下：1.含氰廢水目前處理含氰廢水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。該法的原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段，

17、第一階段是將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化階段。反應(yīng)條件控制：一級氧化破氰： pH 值 1011；理論投藥量：簡單氰化物 CN-:Cl2=1:2.73 ，復(fù)合氰化物 CN-:Cl2=1:3.42 。用 ORP 儀控制反應(yīng)終點為 300 350mv ，反應(yīng)時間 10 15 分鐘。二 級 氧 化 破 氰 ： pH 值 7 8 （ 用 H2SO4 回 調(diào) ） ； 理 論 投 藥 量 ： 簡 單 氰 化 物 CN-:Cl2=1:4.09 ，復(fù)合氰化物 CN-:Cl2=1:4.09 。用 ORP 儀控制反應(yīng)終點為 60070

18、0mv ；反應(yīng)時間 10 30 分鐘。反應(yīng)出水余氯濃度控制在3 5mg/1。處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進行處理。2.含鉻廢水含六價鉻廢水一般采用鉻還原法進行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，將六價鉻還原成三價鉻，然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào) pH 值，使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。還原反應(yīng)條件控制：加硫酸調(diào)整pH 值在2.5 3，投加還原劑進行反應(yīng)，反應(yīng)終點以O(shè)RP 儀控制在300330mv，具體需通過調(diào)試確定，反應(yīng)時間約為15-20 分鐘。攪拌可采用機械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌。混凝反應(yīng)控制條件：PH 值：

19、7 9，反應(yīng)時間： 15 20 分鐘。3.綜合重金屬廢水綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對簡單，一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進行處理。處理工藝流程如下：綜合重金屬廢水調(diào)節(jié)池快混池慢混池斜管沉淀池過濾pH 回調(diào)池排放反應(yīng)條件一般控制在pH 值 9 10，具體最佳pH 條件由調(diào)試時確定。反應(yīng)時間快混池為20 30 分鐘，慢混池10 20 分鐘。攪拌方式以機械攪拌最好，也可用空氣攪拌。4.多種電鍍廢水綜合處理當一個電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般采取廢水分流處理的方

20、法，首先含氰廢水、含鉻廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨分流收集后，分別按照上述對應(yīng)的方法對含氰、含鉻廢水進行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進行后續(xù)處理。處理工藝流程如下:含氰廢水調(diào)節(jié)池一級破氰池二級破氰池綜合廢水池含鉻廢水調(diào)節(jié)池鉻還原池綜合廢水池綜合廢水綜合廢水池快混池慢混池斜管沉淀池中間池過濾器pH 回調(diào)池排放三、線路板廢水生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對線路板進行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序過程中會產(chǎn)生線路板廢水。線路板廢水主要包括以下幾種：化學沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合、螯合含銅廢水，此類廢水pH 值在9 10， Cu2濃度可達 100 200mg/l 。電鍍、磨板、刷板

21、前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬廢水（非絡(luò)合銅廢水），含退Sn/Pb廢水， pH 值在 34， Cu2小于 100mg/l ， Sn2小于 10mg/l 及微量的Pb2等重金屬。干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機油墨廢液,COD 濃度一般在 3000 4000mg/l 。針對線路板廢水的不同特點，在處理時必須對不同的廢水進行分流，采取不同的方法進行處理。1.絡(luò)合含銅廢水（銅氨絡(luò)合廢水）此類廢水中重金屬 Cu2與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用一般的氫氧化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅沉淀，必須先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu)，再進行混凝沉淀。一般采用硫化法進行處理，硫化法是指用硫化物中的

22、S2與銅氨絡(luò)合離子中的 Cu2生成 CuS 沉淀，使銅從廢水中分離，而過量的 S2用鐵鹽使其生產(chǎn) FeS沉淀去除。處理工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池破絡(luò)反應(yīng)池混凝反應(yīng)池斜管沉淀池中間水池過濾器pH回調(diào)池排放反應(yīng)條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定。一般在加硫化物等破絡(luò)劑之前將pH值調(diào)到中性或偏堿性，防止硫化氫的生成，也有的將pH 值調(diào)到略偏酸性。硫化物的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡(luò)離子的量來確定，一般投放過量的藥。在破絡(luò)池安裝ORP 儀測定，當電位達到 300mv （經(jīng)驗值）認為硫化物過量，反應(yīng)完全。對過量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除，亞鐵的投加量根據(jù)調(diào)試確定，通過流量計定量加入。破絡(luò)池

23、反應(yīng)時間為15 20 分鐘，混凝反應(yīng)池反應(yīng)時間為15 20 分鐘。2.油墨廢水脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小，一般采用間歇處理，利用有機油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來生產(chǎn)懸浮物的性質(zhì)而去除，經(jīng)過預(yù)處理后的油墨廢水，可混入綜合廢水中與其一起進行后續(xù)處理，如水量大可單獨采用生化法進行處理。處理工藝流程如下：有機油墨廢水酸化除渣池排入綜合廢水池或進行生化處理當廢水量少時，反應(yīng)池內(nèi)的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；當水量大時，可用板框壓濾機脫水，也可在撇渣后進行生化處理，進一步去除 COD 。3.線路板綜合廢水此類廢水主要包括含酸堿、 Cu2、 Sn2、 Pb2

24、等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，采用氫氧化物混凝沉淀法處理。4. 多種線路板廢水綜合處理當一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時，應(yīng)將銅氨絡(luò)合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集，油墨廢水進行預(yù)處理后，混入綜合廢水中與其一起進行后續(xù)處理，銅氨絡(luò)合廢水單獨處理后進入綜合廢水處理系統(tǒng)。處理工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池破絡(luò)反應(yīng)池混凝反應(yīng)池斜管沉淀池中間水池有機油墨廢水酸化除渣池排入綜合廢水池綜合廢水綜合廢水池快混池慢混池斜管沉淀池中間池過濾器pH 回調(diào)池排放四、常見有機類污染物廢水的處理技術(shù)1.生活污水較常用的生活污水處理方法是A2/O 法，處理工藝流程如下：生活污水格柵池調(diào)節(jié)

25、池厭氧池缺氧池好氧池混凝反應(yīng)池沉淀池排放2.印染廢水此類廢水水量大、色度高、成分復(fù)雜，一般可采取水解酸化接觸氧化物化法處理印染廢水。處理工藝流程如下：印染廢水調(diào)節(jié)池混凝反應(yīng)池 1 斜沉池水解酸化池接觸氧化池氧化反應(yīng)池混凝反應(yīng)池 2二沉池中間池過濾器清水池排放3.印刷油墨廢水此類廢水特點是水量小、色度深、SS 和 COD 等濃度高?？蓞⒖家韵绿幚砉に嚕核珡U水調(diào)節(jié)池混凝氣浮池水解酸化池接觸氧化池混凝反應(yīng)池斜沉池氧化池過濾器清水池排放造紙工業(yè)廢水處理中的預(yù)處理造紙工業(yè)所產(chǎn)生的廢水具有種類繁多、水量大、有機污染物含量高特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水來源于制漿及造紙各個工藝環(huán)節(jié)中，其物理性質(zhì)及有機

26、污染物的濃度各不相同，針對廢水的特征確定有效的處理工藝，當前用于造紙工業(yè)廢水處理的主要方法有沉淀、氣浮、吸附、膜分離、好氧生物、厭氧生物等處理方法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法。無論采用什么樣的方法，廢水都需要進行預(yù)處理，預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，以便滿足各工藝的進水要求，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在造紙工業(yè)廢水處理中具有非常重要的地位。造紙工業(yè)廢水處理中的預(yù)處理可分為廠內(nèi)預(yù)處理和廠外預(yù)處理，廠內(nèi)預(yù)處理主要是對白水中的紙漿進行回收，常采用過濾、氣浮等進行回收利用，能夠避免大量的紙漿進入廢水處理系統(tǒng)中，既提高了紙漿的得率又節(jié)約了廢水處理的成本；廠外預(yù)處理主要是為

27、了保證進入物化、生化等處理系統(tǒng)的廢水能夠最大程度的滿足工藝要求，能夠使系統(tǒng)穩(wěn)定運行。預(yù)處理工藝主要有：格柵、篩網(wǎng)、纖維回收系統(tǒng)、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、等工藝組成?？筛鶕?jù)不同的造紙工業(yè)廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段，去除一部分污染物，改善廢水水質(zhì)，使整個廢水處理系統(tǒng)的處理效果達到最佳。1.格柵、篩網(wǎng)由于造紙工業(yè)廢水中常含有樹皮、木屑、塑料、紙漿纖維屑等細小的懸浮物，如以木材為原料的制漿廠在備料過程中排放的廢水中往往含有樹皮、木屑等，在造紙過程中的抄紙等工序中會產(chǎn)生大量的白水，白水中含有較高的纖維濃度。這些物質(zhì)會對水泵等造成損害對主體處理工藝造成影響，特別是對生物處理中 UASB 、水解酸化等工藝的布水系

28、統(tǒng)造成嚴重堵塞，因此在進入水泵及主體處理系統(tǒng)之前對其進行攔截，設(shè)置格柵攔截大懸浮物，設(shè)置篩網(wǎng)攔截細小懸浮物。格柵一般用在大水量的造紙廢水處理中，由于廢水水量大，且懸浮物顆粒種類較多，設(shè)置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物，處理能力高，不易堵塞，針對造紙廢水的特點我公司在工程實踐中一般設(shè)置粗細格柵，粗格柵柵縫間隙常采用 10-15mm ，細格柵柵縫間隙通常采用 1-5mm 。格柵機主要有回轉(zhuǎn)式機械格柵機、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機、固定式格柵機、反切式旋轉(zhuǎn)細格柵機等，我公司常用的主要有反切式旋轉(zhuǎn)細格柵機、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機、固定式格柵機等。篩網(wǎng)通常應(yīng)用在水量相對較小、廢水中含有大量的細小懸浮物如紙漿等，同時還可以去除

29、大顆粒的漂浮物，對懸浮物及大顆粒物質(zhì)的去除率可達到 90%以上。工程實踐表明，篩網(wǎng)間隙一般為 3060 目，安裝形式采用固定式安裝，安裝角度為 4050°，安裝角度不易過大，過大則造成過水負荷降低，使處理能力降低同時也增加了部分投資，過小則易造成篩網(wǎng)堵塞，加大了清渣難度，影響處理效果2.纖維回收系統(tǒng)造紙廢水中含有大量的紙漿纖維，如果不對紙漿纖維進行回收，將有大量的紙漿進入廢水處理系統(tǒng)中，嚴重影響廢水處理系統(tǒng)的處理效果，同時造成紙漿浪費。廠內(nèi)纖維回收系統(tǒng)主要用于造紙白水的纖維回收，一方面進行白水循環(huán)減少白水的排放量，另一方面采用篩網(wǎng)、多圓盤過濾、氣浮、沉淀等方法進行回收紙漿纖維，廠外纖

30、維回收常采用篩網(wǎng)過濾的方法進行紙漿纖維的回收。篩網(wǎng)過濾主要有：重力自流式篩網(wǎng)過濾、普通旋轉(zhuǎn)過濾機、反切單向流旋轉(zhuǎn)過濾機、雙向流旋轉(zhuǎn)過濾機等。重力自流式篩網(wǎng)過濾是廢水通過集水槽溢流堰均勻布水到篩網(wǎng)上，由于重力作用，濾液從篩網(wǎng)的縫隙中流出，紙漿纖維在重力及水的沖力作用下沿篩網(wǎng)流入集渣槽中，達到漿水分離的作用。普通旋轉(zhuǎn)過濾機過濾滾筒與安裝地面有一角度，廢水從上部進入滾筒，進水口濾網(wǎng)內(nèi)壁程 90 度角，過濾滾筒在旋轉(zhuǎn)的過程中濾液從濾網(wǎng)的縫隙中排出，紙漿自動排到滾筒的另一端。反切單向流旋轉(zhuǎn)過濾機采用臥式滾筒結(jié)構(gòu)，傳動方式可分為鏈條式和齒輪式，廢水均勻布水到逆水流方向的濾網(wǎng)內(nèi)壁上，水流與濾網(wǎng)形成反切相對運

31、動，濾液從網(wǎng)的縫隙中排出，紙漿纖維被截留在網(wǎng)的內(nèi)壁，在導(dǎo)板的作用下，從排渣端自動排出。從而達到紙漿與廢水的分離作用；反切雙向流過濾機的原理與單向流相同。3.調(diào)節(jié)由于造紙工業(yè)在生產(chǎn)過程廢水排放的多樣性，使排出的廢水的水質(zhì)及水量在一日內(nèi)有一定的變化，因此要求對廢水進行進行調(diào)節(jié)，均衡水質(zhì)，使其能夠均勻進入后續(xù)處理單元，提高處理效果。廢水的調(diào)節(jié)主要分為：水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。廢水處理設(shè)備及構(gòu)筑物都是按一定的水量標準設(shè)計的，要求均勻進水，特別對生物處理系統(tǒng)更為重要，為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運行，在廢水進入處理系統(tǒng)之前，預(yù)先調(diào)節(jié)水量，使處理系統(tǒng)滿足設(shè)計要求。根據(jù)造紙工業(yè)工藝的不同，廢水的水量、水質(zhì)不同，調(diào)

32、節(jié)池的停留時間也各不相同，當處理水量比較小時，停留時間可選大些，當處理水量比較大時，停留時間可根據(jù)具體情況選小些，一般為 48 個小時。雖然廢水在進入調(diào)節(jié)之前通過格柵、纖維回收等措施去除了大部分的懸浮物，但還是會有一部分的懸浮物特別是紙漿流進調(diào)節(jié)池， 為了防止沉淀，同時為了加強廢水的均勻性，可考慮在調(diào)節(jié)池內(nèi)增加曝氣裝置，可有效改善廢水的水質(zhì)特性。4、結(jié)論總之，造紙工業(yè)廢水是一種水量大、色度高、懸浮物含量大，有機物濃度高、組分復(fù)雜的難處理有機廢水，通過大量的工程實踐證明，造紙工業(yè)廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預(yù)處理工藝是非常重要的，它關(guān)系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和達標排放，同時也涉及到運行成本的高低

33、，廢水進行預(yù)處理后可大大改善廢水水質(zhì)，有利于造紙廢水進行進一步處理，最終達到去除污染物之目的。因此預(yù)處理工藝在造紙工業(yè)廢水處理中是必不可少的關(guān)鍵技術(shù)之一。啤酒工業(yè)廢水處理與利用技術(shù)研究進展啤酒廢水中有機物的含量較高，如直接排放，既污染環(huán)境，又降低啤酒工業(yè)的原料利用率 .為此，許多學者和廠家對啤酒廢水的處理與利用技術(shù)進行了研究 .本文在闡述啤酒廢水的來源及特點的基礎(chǔ)上，對幾種常見的處理利用技術(shù)進行了比較，結(jié)論是：單一的處理和利用技術(shù)不能從根本上解決啤酒廢水的污染問題，只有將多種技術(shù)結(jié)合使用，才能達到經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一 .關(guān)鍵詞： 啤酒工業(yè) 廢水處理 廢水綜合利用隨著人民生活水平的提高，我國

34、啤酒工業(yè)得到了長足發(fā)展，其產(chǎn)量逐年上升.1988 年全國有啤酒廠 800 多家，年產(chǎn)啤酒 663 萬 t 1，位居世界第三；經(jīng)過近十年的發(fā)展，目前已達到 1000 多家，年產(chǎn)啤酒1000 多萬 t，成為世界第二大啤酒生產(chǎn)國2 .但是在啤酒產(chǎn)量大幅度提高的同時，也向環(huán)境中排放了大量的有機廢水.據(jù)統(tǒng)計，每生產(chǎn) 1 t 啤酒需要10 30t 新鮮水，相應(yīng)地產(chǎn)生 1020 t 廢水 3 .我國現(xiàn)在每年排放的啤酒廢水已達1. 5 億 t 4 .由于這種廢水含有較高濃度的蛋白質(zhì)、脂肪、纖維、碳水化合物、廢酵母. 酒花殘渣等有機無毒成分，排入天然水體后將消耗水中的溶解氧，既造成水體缺氧，還能促使水底沉積化合

35、物的厭氧分解，產(chǎn)生臭氣，惡化水質(zhì)5 .另外，上述成分多來自啤酒生產(chǎn)原料，棄之不用不僅造成資源的巨大浪費，也降低了啤酒生產(chǎn)的原料利用率.因 此，在糧食缺乏，水和資源供應(yīng)緊張的今天，如何既有效地處理啤酒廢水又充分利用其中的有用資源，已成為環(huán)境保護的一項重要研究內(nèi)容.本文根據(jù)前人的研究結(jié)果綜述了啤酒廢水的處理和利用現(xiàn)狀，以便為進一步探討效益資源型處理技術(shù)提供借鑒.1啤酒廢水的產(chǎn)生與特點啤酒生產(chǎn)工藝流程包括制麥和釀造兩部分.二者均有冷卻水產(chǎn)生，約占啤酒廠總排水量的65% ，水質(zhì)較好，可循環(huán)用于浸洗麥工序7 .中、高污染負荷的廢水主要來自制麥中的浸麥工序和釀造中的糖化、發(fā)酵、過濾、包裝工序，其化學需氧量

36、在500 40000 mg.L-1之間，除了包裝工序的廢水連續(xù)排放以外，其它廢水均以間歇方式排放8（見表 1）.表 1啤酒工業(yè)中、高污染負荷廢水的來源與濃度Table 1Sources and contents of brewery wastewater with high or middle pollution load工序廢水中 CODcr 濃度/（ mg.L-1 ）排放方式浸麥工序500 800 間歇排放糖化工序20000 40000 間歇排放發(fā)酵工序2000 3000 間歇排放包裝工序500 800 連續(xù)排放啤酒廠總排水屬于中、高濃度的有機廢水，呈酸性， pH 值為 4.5 6.57

37、,其中 的主要污染因子是化學需氧量（ CODcr ）、生化需氧量（ BOD5 ）和懸浮物（ SS），濃 度分別為1000 1500， 5001000 和 220 440 mg.L-1 3 .啤酒廢水的可生化性（BOD5/CODcr ）較大，為0.4 0.67，因此很多治理技術(shù)的主體部分是生化處理.2 啤酒廢水處理技術(shù)目前，國內(nèi)外普遍采用生化法處理啤酒廢水.根據(jù)處理過程中是否需要曝氣，可把生物處理法分為好氧生物處理和厭氧生物處理兩大類.2.1好氧生物處理好氧生物處理是在氧氣充足的條件下，利用好氧微生物的生命活動氧化啤酒廢水中的有物，其產(chǎn)物是二氧化碳、水及能量（釋放于水中）.這類方法沒有考慮到廢水

38、中有機物的用問題，因此處理成本較高.活性污泥法、生物膜法、深井曝氣法是較有代表性的好氧生機利物處理方法 .2.1.1 活性污泥法活性污泥法是中、低濃度有機廢水處理中使用最多、運行最可靠的方法，具有投資省、處理效果好等優(yōu)點 .該處理工藝的主要部分是曝氣池和沉淀池.廢水進入曝氣池后，與活性污泥（含大量的好氧微生物）混合，在人工充氧的條件下，活性污泥吸附并氧化分解廢水中的有機物，而污泥和水的分離則由沉淀池來完成.我國的珠江啤酒廠、煙臺啤酒廠、上海益民啤酒廠、武漢西湖啤酒廠、廣州啤酒廠和長春啤酒廠等廠家均采用此法處理啤酒廢水 6,7 .據(jù)報道，進水CODcr 為 1200 1500 mg.L-1 時，

39、出水 CODcr 可降至50 100mg.L-1 ，去除率為 92% 96% . 活性污泥法處理啤酒廢水的缺點是動力消耗大，處理中常出現(xiàn)污泥膨脹 .污泥膨脹的原因是啤酒廢水中碳水化合物含量過高，而N ， P， Fe 等營養(yǎng)物質(zhì)缺乏，各營 養(yǎng)成分比例失調(diào)，導(dǎo)致微生物不能正常生長而死亡.解決的辦法是投加含N， P 的化學藥劑， 但這將使處理成本提高.而較為經(jīng)濟的方法是把生活污水（其中N， P 濃度較大）和啤酒廢水混合 .間歇式活性污泥法（SBR）通過間歇曝氣可以使動力耗費顯著降低，同時，廢水處理時間也短于普通活性污泥法.例如，珠江啤酒廠引進比利時SBR 專利技術(shù)，廢水處理時間僅需 19 20 h

40、, 比普通活性污泥法縮短10 11 h，CODcr 的去除率也在96%以上 9.揚州啤酒廠和三明市大田啤酒廠采用SBR 技術(shù)處理啤酒廢水，也收到了同樣的效果10,11 .劉永淞等認為 9， SBR 法對廢水的稀釋程度低，反應(yīng)基質(zhì)濃度高，吸附和反應(yīng)速率都較大，因而能在較短時間內(nèi)使污泥獲得再生. 2.1.2 深井曝氣法為了提高曝氣過程中氧的利用率，節(jié)省能耗，加拿大安大略省的巴利啤酒廠12、我國的上海啤酒廠和北京五星啤酒廠 7 均采用深井曝氣法( 超深水曝氣 )處理 啤酒廢水 .深井曝氣實際上是以地下深井作為曝氣池的活性污泥法，曝氣池由下降管以及上 升管組成 .將廢水和污泥引入下降管，在井內(nèi)循環(huán)，空

41、氣注入下降管或同時注入兩管中，混 合液則由上升管排至固液分離裝置，即廢水循環(huán)是靠上升管和下降管的靜水壓力差進行的 . 其優(yōu)點是：占地面積少，效能高，對氧的利用率大，無惡臭產(chǎn)生等.據(jù)測定 12， 當進水 BOD5 濃度為 2400 mg.L-1 時，出水濃度可降為 50 mg.L-1 ，去除率高達97.92% . 當然，深井曝氣也有不足之處，如施工難度大，造價高，防滲漏技術(shù)不過關(guān)等. 2.1.3 生物膜法與活性污泥法不同，生物膜法是在處理池內(nèi)加入軟性 填料，利用固著生長于填料表面的微生物對廢水進行處理，不會出現(xiàn)污泥膨脹的問題 .生物 接觸氧化池和生物轉(zhuǎn)盤是這類方法的代表，在啤酒廢水治理中均被采用

42、，主要是降低啤酒廢 水中的 BOD5.生物接觸氧化池是在微生物固著生長的同時，加以人工曝氣.這種方法可以得到很高的生物固體濃度和較高的有機負荷，因此處理效率高，占地面積也小于活性污泥法.國內(nèi)的淄博啤酒廠、青島啤酒廠、渤海啤酒廠和徐州釀酒總廠等廠家的廢水治理中采用了這種技術(shù) 7 .青島啤酒廠在二段生物接觸氧化之后輔以混凝氣浮處理，啤酒廢水中CODcr 和 BOD5 的去除率分別在 80%和 90%以上 13 .在此基礎(chǔ)上，山東省環(huán)科所改常壓曝氣為加壓曝氣（ P=0.25 0.30 MPa），目的在于強化氧的傳質(zhì)，有效提高廢水中的溶解氧濃度，以滿足中、高濃度廢水中微生物和有機物氧化分解的需要.結(jié)果

43、表明，當容積負荷1 3.33kg.m-3.d-1COD, 停留時間為3 4h 時， COD 和 BOD 平均去除率分別達到93.5 2% 和99.03% . 由于停留時間縮短為原來的1/3 1/4，運轉(zhuǎn)費用也較低14 . 生物轉(zhuǎn)盤是較早用以處理啤酒廢水的方法 .它主要由盤片、氧化槽、轉(zhuǎn)動軸和驅(qū)動裝置等部分組成，依靠盤片的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)廢水與盤上生物膜的接觸和充氧.該法運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、動力消耗少，但低溫對運行影響大，在處理高濃度廢水時需增加轉(zhuǎn)盤組數(shù).該方法在美國應(yīng)用較為普及，國內(nèi)的杭州啤酒廠、上海華光啤酒廠和浙江慈溪啤酒廠也在使用7 .據(jù) 報道，廢水中BOD5的去除率在 80%以上 13 . 2.2厭氧生

44、物處理厭氧生物處理適用于高濃度有機廢水（CODcr2000 mg.L-1, BOD5 1000 mg.L-1 ） .它是在無氧條件下，靠厭氣細菌的作用分解有機物.在這一過程中，參加生物降解的有機基質(zhì)有50% 90%轉(zhuǎn)化為沼氣（甲烷），而發(fā)酵后的剩余物又可作為優(yōu)質(zhì)肥料和飼料15 .因此，啤酒廢水的厭氧生物處理受到了越來越多的關(guān)注 .厭氧生物處理包括多種方法，但以升流式厭氧污泥床（UASB ）技術(shù)在啤酒廢水的治理方 面應(yīng)用最為成熟 .UASB 的主要組成部分是反應(yīng)器，其底部為絮凝和沉淀性能良好的厭氧污泥 構(gòu)成的污泥床，上部設(shè)置了一個專用的氣-液 -固分離系統(tǒng)（三相分離室）16 .廢水從反應(yīng)器底部加

45、入，在上向流、穿過生物顆粒組成的污泥床時得到降解，同時生成沼氣（氣泡） .氣、液、固（懸浮污泥顆粒）一同升入三相分離室，氣體被收集在氣罩里，而污泥 顆粒受重力作用下沉至反應(yīng)器底部，水則經(jīng)出流堰排出. 截止 1990 年 9 月，全世界已建成 30 座生產(chǎn)性 UASB 反應(yīng)器用于處理啤酒廢水，總?cè)莘e達60 600 m3 17 .國內(nèi)已有北京啤酒廠 4,7,18、沈陽啤酒廠7,15 等廠家利用 UASB 來處理啤酒廢水 .荷蘭、美國的某些公司所設(shè)計的UASB 反應(yīng)器對啤酒廢水CODcr 的去除率為 80% 86% 13,19,20 ,北京啤酒廠 UASB處理裝置的中試結(jié)果也保持在這一水平，而且其沼

46、氣產(chǎn)率為0.3 0.5m3.kg-1(COD) 8 .清華大學在常溫條件下利用UASB厭氧 處理啤酒廢水的研究結(jié)果表明，進水 CODcr 濃度為 2000 mg.L-1 時，去除率為85% 90%21 .沈陽啤酒廠采用回收固形物及厭氧消化綜合治理工藝，實行清污分流，集中收集CODcr 大于 5000 mg.L-1 的高濃度有機廢水送入UASB 進行厭氧處理，廢水中 CODcr 的質(zhì)能利用率可達91.93% 15 .實踐證明， UASB成功處理高濃度啤酒廢水的關(guān)鍵是培養(yǎng)出沉降性能良好的厭氧顆粒污泥 .顆粒污泥的形成是厭氧細菌群不斷繁殖、積累的結(jié)果，較多的污泥負荷有利于細菌獲得充 足的營養(yǎng)基質(zhì)，故

47、對顆粒污泥的形成和發(fā)展具有決定性的促進作用；適當高的水力負荷將產(chǎn) 生污泥的水力篩選，淘汰沉降性能差的絮體污泥而留下沉降性能好的污泥，同時產(chǎn)生剪切力 ，使污泥不斷旋轉(zhuǎn)，有利于絲狀菌互相纏繞成球.此外，一定的進水堿度也是顆粒污泥形成 的必要條件，因為厭氧生物的生長要求適當高的堿度，例如：產(chǎn)甲烷細菌生長的最適宜 pH 值 為 6.8 7.2.一定的堿度既能維持細菌生長所需的pH 值，又能保證足夠的平衡緩沖能力 22,23 .由于啤酒廢水的堿度一般為500 800 mg.L-1( 以 CaCO3 計 )24，堿度不足，所以需投加工業(yè)碳酸鈉或氧化鈣加以補充.研究表明 4,21，在 UASB啟動階段，保持

48、進水堿度不低于1000mg.L-1 對于顆粒污泥的培養(yǎng)和反應(yīng)器在高 負荷下的良好運行十分必要 .應(yīng)該指出，啤酒廢水中的乙醇是一種有效的顆粒化促進劑 25，它為 UASB的成功運行提供了十分有利的條件. 總之， UASB 具有效能高，處理費用低，電耗省，投資少，占地面積小等一系列優(yōu)點，完全適用于高濃度啤酒廢水的治理.其不足之處是出水CODcr 的濃度仍達 500 mg.L-1 左右，需進行再處理或與好氧處理串聯(lián)才能達標排放.3 啤酒廢水的利用技術(shù)利用自然生態(tài)良性循環(huán)的方法凈化和利用啤酒廢水，也是目前啤酒廢水綜合治理的一個 方向，有利于實現(xiàn)廢物的資源化.3.1 啤酒廢水土地利用廢水的土地利用在國內(nèi)

49、外都有悠久的歷史.其目的不單純是廢水農(nóng)田灌溉，而是根據(jù)生態(tài)學原理，在充分利用水資源的同時，科學地運用土壤-植物系統(tǒng)的凈化功能，使該系統(tǒng)起到廢水的二、三級處理作用5 .廢水的土地利用一般有快速滲濾和地表漫流兩種方法19 .前者的特點是加入的廢水大部分都經(jīng)過土壤滲透到下層，因而僅限于在砂及砂質(zhì)粘土之類的快滲土壤上使用，植物對廢水的凈化作用較小，主要是由土壤中發(fā)生的物理、化學和生物學過程使廢水得到處理.后者是一種固定膜生物處理法，廢水從生長植物的坡地上游沿溝渠流下，流經(jīng)植被表面后排入徑流集水渠.廢水凈化主要是通過坡地上的生物膜完成的 .這種方法對于滲透較慢的土壤最為適用.根據(jù)謝家恕26、蕭月芳等 27的研究，啤酒廢水經(jīng)過 土地利用系統(tǒng)后，水質(zhì)明顯改善，能夠達到農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準（GB 5084-85）的要求；同時又可節(jié)省水源，增加農(nóng)田土壤的有機質(zhì)含量，提高農(nóng)作物產(chǎn)量.其經(jīng)濟效益在干旱地區(qū)更能 得到體現(xiàn) .當然，啤酒廢水的土地利用也存在一定的問題：處理過程中會產(chǎn)生臭味，