萬科集團工程技術(shù)構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)(西南版)（精編版）

1、萬科集團工程技術(shù)構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)（西南版）一、設(shè)計部分1.1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)降板要求1.1.1. 陽臺降板 100mm 。1.1.2. 有保溫要求的露臺降板250mm ，無保溫要求的露臺降板 100mm 。1.1.3.1.1.3 雨棚降板 100mm ，空調(diào)板降板100mm。1.1.4. 非沉箱式衛(wèi)生間降板80mm 。1.1.5. 沉箱式衛(wèi)生間降板約300-350mm （可根據(jù)周邊的梁高確定）。1.1.6. 廚房降板 50mm 。2. 鋼筋接頭型式2.1.1.直徑大于等于16 小于 22 鋼筋采用焊接或機械連接;直徑大于等于22 的受力鋼筋采用機械連接；直徑小于16 的鋼筋可采用綁扎搭接接頭。當(dāng)采用機

2、械連接時，轉(zhuǎn)換大梁采用i 級接頭，其余部位除特殊標(biāo)注外均為ii級接頭。3. 屋面結(jié)構(gòu)找坡3.1.1. 公共建筑屋面：板底、板面均按2%結(jié)構(gòu)找坡；3.1.2. 住宅屋面：板底平，板面按2%結(jié)構(gòu)找坡；3.1.3. 地下室頂板：應(yīng)結(jié)構(gòu)找坡；3.1.4. 地下室底板：可考慮結(jié)構(gòu)找坡。二、與滲漏相關(guān)的部分構(gòu)造節(jié)點1. 磚墻底部混凝土坎做法1.1.1. 砌塊墻外墻墻底部和廚房、衛(wèi)生間墻體底部統(tǒng)一要求做素混凝土坎，具體混凝土做法如下圖所示；1.1.2. 素混凝土坎混凝土強度等級為c20，外墻，廚衛(wèi)間底部反坎可二次澆筑，但澆筑前根部需做鑿毛處理，高度為 200mm ；2. 室內(nèi)煙道底部混凝土坎做法2.1.1.

3、 室內(nèi)煙道預(yù)留洞口要比安裝的成品煙道尺寸小，長和寬方向易比煙道內(nèi)徑小20 30mm ，方便煙道安裝。2.1.2. 煙道坎底部統(tǒng)一要求做素混凝土坎，強度等級為 c20， 高度為 100mm（有降板、 下沉要求的加上降板及下沉高度） ， 寬度為 50mm。3. 落地窗底部混凝土坎做法3.1.1. 落地窗底部統(tǒng)一要求澆筑素混凝土坎，強度等級為c20，混凝土坎形式采用內(nèi)高外低的“臺階型”形式，高差為 20mm ，具體混凝土澆筑澆筑做法如下圖所示；3.1.2. 混凝土坎寬度為200mm ，易采取與樓板混凝土一起整體澆筑，若采取二次澆筑形式，需做鑿毛處理；4. 出屋面的構(gòu)筑物混凝土做法4.1. 出屋面的煙

4、道坎做法4.1.1. 出屋面的煙道底部要求統(tǒng)一做素混凝土坎， 混凝土坎高度為 600mm ，強度等級與屋面混凝土結(jié)構(gòu)強度相同， 且要求與屋面結(jié)構(gòu)板統(tǒng)一澆筑，禁止二次澆筑，具體做法如下圖所示： 4.2.屋面墻體底部混凝土做法4.2.1.屋面的墻體底部要求統(tǒng)一采用素混凝土坎， 混凝土高度為 600mm ，強度等級與屋面混凝土結(jié)構(gòu)強度相同， 且要求與屋面結(jié)構(gòu)板統(tǒng)一澆筑，禁止二次澆筑；三、施工部分1. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)1.1. 現(xiàn)場配置吸塵器施工土建總包現(xiàn)場須配置足夠數(shù)量的吸塵器，梁、板混凝土澆筑前須用吸塵器將樓板、梁模板面上的木屑、垃圾等清理干凈。如下相片所示：1.2. 混凝土澆筑施工平臺、走道搭設(shè)樓

5、板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道。如下相片所示：1.3. 混凝土養(yǎng)護1.3.1. 地下室底板、 頂板及平屋面混凝土采用蓄水養(yǎng)護，蓄水深度為 100mm ，養(yǎng)護時間不少于14 天；1.3.2. 坡屋面混凝土采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14 天；1.3.3. 其它沒有防水要求的樓地面混凝土采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7 天；1.3.4. 地下室外剪力墻混凝土帶模時淋水養(yǎng)護，拆模后內(nèi)外頂掛 pvc （帶孔）管不停淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14 天；1.3.5. 其它剪力墻、 柱混凝土帶模時淋水養(yǎng)護，拆模后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7 天；1.3.6. 有特殊要求的混凝土養(yǎng)護按

6、設(shè)計要求進行；2. 砌體結(jié)構(gòu)2.1. 砌塊墻體門窗洞口實心混凝土預(yù)制塊埋設(shè)2.1.1. 門窗洞口過梁，門窗洞口過梁搭接長度250mm ；2.1.2. 門洞口：（1） ）室內(nèi)門洞口兩邊墻體，采取實心水泥磚，以每隔500 600mm 間距替換空心磚或加氣磚；（2） ）門洞兩側(cè)自離地500 起，應(yīng)替換 3 4 層，如下圖所示：2.1.3. 窗洞口：（1） ）室內(nèi)窗洞口兩邊墻體，采取實心水泥磚，以每個500 600mm 間距替換空心磚或加氣磚；（2） ）在窗角 300mm 位置，替換空心磚或加氣磚，中間部位的替換間距600mm 設(shè)置一層，如下圖所示：2.2. 磚墻面勾縫外磚墻內(nèi)外雙面均要求壓縫，以起到

7、灰縫密實的效果，壓縫形式統(tǒng)一為凹縫，如下圖所示：2.3. 磚墻構(gòu)造柱留置、支模及混凝土澆筑2.3.1. 構(gòu)造柱馬牙槎：先退后進，每600 設(shè)置拉結(jié)筋，槎口深度 150。外墻馬牙槎上口建議切45°斜角；2.3.2. 留置做法示意：2.3.3. 構(gòu)造柱支模、混凝土澆筑示意：2.4. 砌塊磚墻斜頂磚、墊底磚設(shè)置2.4.1. 斜磚頂砌部分， 必須是在下部砌體完成不少于7 天后進行，要求斜磚座漿及塞縫必須飽滿，按照下圖進行施工。2.5. 砌筑墻體內(nèi)的預(yù)制空調(diào)管孔洞大樣2.5.1. 砌筑墻體內(nèi)的空調(diào)管洞口，采用預(yù)制空調(diào)管形式，詳見下圖所示：2.6. 其他凡有預(yù)留管線集中處，禁止對空心磚打鑿，后期

8、開槽必須采用手提切割機切槽，必須預(yù)留管線槽及拉結(jié)筋，采用細(xì)石砼澆注補償；水平留設(shè)電線、水管槽時，采用砼補償澆注。補償砼的澆注與數(shù)量作為一項隱蔽工程驗收。3. 抹灰部分3.1. 內(nèi)墻面抹灰陽角護角3.1.1. 內(nèi)墻面抹灰陽角均須做護角，護角做法要求如下：（1） ）護角高 2.0mm 、兩邊寬各 50mm ，砂漿強度等級為1：2 水泥砂漿；（2） ）陽角護角先做后進行墻面的抹灰；3.2. 砌筑墻體與結(jié)構(gòu)混凝土交接處3.2.1. 鋼筋砼梁柱與磚墻交接處掛300mm 寬鍍鋅鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)直徑 ?0.8，網(wǎng)格 12.7× 12.7；3.2.2. 鋼絲網(wǎng)必須采用雙排固定釘固定，間距小于400mm

9、；3.2.3. 砼面與磚墻面高低不平（ 5mm）時要先用水泥砂漿抹平后才能釘掛鋼絲網(wǎng)。3.3. 墻體上的管線開槽做法3.3.1. 在砌體上開槽，必須用切割機，要求橫平豎直。在混凝土墻面，需采用預(yù)埋線槽形式，盡量避免混凝土結(jié)構(gòu)施工后切割開槽形式，避免破壞混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋；3.3.2. 對開槽的尺寸要求：寬度比管的外徑大1 左右；3.3.3. 管放入槽后，須用管卡固定，管必須固定牢固，不得松脫，固定距離必須符合要求；管固定好后用水泥砂漿補縫；3.3.4. 對管比較密集（如電箱出入口），必須先用細(xì)石混凝土補縫，再掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)搭接寬度不得小于150mm 。3.4. 外墻面抹灰分格縫做法3.4.1.

10、外墻面設(shè)置的水平分隔縫，根據(jù)外立面設(shè)置，分隔縫設(shè)在每層樓面下50mm 處（分隔條對應(yīng)部位應(yīng)是鋼筋砼梁，以防滲漏），分格縫在抹灰前預(yù)埋設(shè)，也可抹灰后切割。3.5. 外立面滴水線做法3.5.1. 常用的外里面滴水線做法有2 種，詳見下圖所示：（1） ）采用成品的pvc 材料制做的滴水線，滴水線采用專用粘貼劑固定；（2） ）面磚飾面時，可參考采用水泥砂漿抹制的滴水線，4.門窗部分4.1. 鋁合金、塑鋼門窗洞口4.1.1. 如洞口出現(xiàn)偏差，當(dāng)門窗框與洞口墻體間縫隙小于10mm（每邊）或大于 35mm（每邊）時，土建施工單位負(fù)責(zé)洞口處理，大于 35mm 的洞口（每邊）應(yīng)采用細(xì)石混凝土回補。4.1.2.

11、門窗洞移交驗收時，門窗洞口尺寸允許偏差在± 5mm ；4.2. 室內(nèi)門門洞口4.2.1. 門洞移交驗收時，門洞尺寸允許偏差在± 5mm；4.2.2. 門左右墻面平整度、 垂直度滿足抹灰工程質(zhì)量要求 （3mm， 2m 范圍）；4.2.3. 門洞設(shè)計宜考慮門垛，且厚度40mm ；4.3. 鋁合金門窗固定安裝4.3.1. 砌體洞口，嚴(yán)禁直接用射釘固定；4.3.2. 空心磚或加砌磚墻體，其門窗的固定點處應(yīng)埋設(shè)實心混凝土塊作為固定點，具體埋設(shè)要求，詳見本章的施工章節(jié)的 砌體部分；4.3.3. 鋁合金門窗的塞縫，采用1： 2 干硬性微膨脹防水砂漿（內(nèi)摻水泥用量8%的膨脹劑和3.8% 的

12、防水粉）塞縫，外門窗外側(cè)塞縫面應(yīng)處理平整，并刷 1.0 厚 js 防水涂料（防水壓框 10mm 寬，壓外墻面50mm 寬）；4.3.4. 安裝框時使用的木楔、墊塊待砂漿達到一定強度后取出，補塞砂漿；4.4. 排水口 /孔窗框下檻應(yīng)設(shè)置的排水孔，排水孔的大小和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。需注意排水孔應(yīng)在工廠里使用專用模具沖壓成孔，現(xiàn)場后裝排水孔罩。4.5. 成品保護4.5.1. 待安裝門窗框、扇鋁型材和玻璃需用保護膜包裹或貼好，現(xiàn)場用木方墊起，集中堆放在現(xiàn)場干燥的地方；4.5.2. 安裝好的門窗框下檻采用 狀“馬蹄”蓋板保護（采用廢舊模板做成） 。4.5.3.玻璃必須采用不污染玻璃的塑料薄膜紙雙面保護（

13、塑料薄膜在入伙前幾天才拆除），薄膜離玻璃邊緣距離為10 20mm，便于玻璃安裝。五金采用的塑料薄膜紙驗收之前不能拆掉。4.6.塑鋼門窗做法4.6.1. 砌體洞口，嚴(yán)禁直接用射釘固定；4.6.2. 空心磚或加砌磚墻體，其門窗的固定點處應(yīng)埋設(shè)實心混凝土塊作為固定點，具體埋設(shè)要求，詳見本章的施工章節(jié)的 砌體部分；4.6.3. 把塑鋼框與基面上粘接不牢的水泥浮灰清理干凈，方可打發(fā)泡沫塑料劑施工；4.6.4. 打出的發(fā)泡劑要求中間密實兩邊飽滿，無空洞且與框邊相平齊；4.6.5. 灌注發(fā)泡劑時， 必須從窗的內(nèi)外側(cè)注入窗框周邊，當(dāng)發(fā)泡劑發(fā)泡凸窗窗框邊2 3mm 時，隨后將凸窗部分壓實至窗框邊平齊，禁止切割外

14、側(cè)發(fā)泡劑，保證發(fā)泡劑的整體效果，并與窗框內(nèi)外周邊形成“軟軟連接”，即塑鋼型材與發(fā)泡膠體。4.6.6. 安裝框時使用的木楔、墊塊， 待發(fā)泡劑凝結(jié)達到一定強度后取出，并在外表面涂刷1.0 厚水泥基聚合物，50mm 寬；5. 水電安裝部分5.1. 電氣專業(yè)5.1.1. 腳手架高度超過20 米，應(yīng)做防雷接地，接地鋼筋不能用螺紋鋼，必須用鍍鋅圓鋼與井架基礎(chǔ)接地，其接地電阻 4 歐；5.1.2. 防雷接地的所有焊接均采用電弧搭焊接，要求焊縫飽滿平滑，不得間斷，單邊焊接長度大于12d，雙邊焊接長度大于 6d；5.1.3. 室內(nèi)的電氣線盒預(yù)埋不能過深，應(yīng)控制與抹灰完成面齊平，若盒口離墻面超過10mm ，必須加增高圈；5.1.4. 室內(nèi)的開關(guān)插座預(yù)留嚴(yán)格按裝修圖紙定位尺寸預(yù)留，偏差小于 3mm ，并排開關(guān)建議采用聯(lián)體開關(guān)；5.2. 給排水專業(yè)5.2.1. 入戶冷熱給水管埋樓板鋪設(shè)時，給水管離墻的垂直距離宜為 200mm ，不允許小于100mm 毛坯房交樓時，必須采用藍色、紅色線條分別標(biāo)明冷熱水暗埋管線在地面、墻面的走 向，并沿線注明“熱水管”、”冷水管“等字樣標(biāo)記，便業(yè)主裝修時注意；5.2.2. 埋設(shè)于樓板預(yù)留管槽的給水管道管頂必須有不少于15mm 厚的水泥砂漿保護層。5.2.3. 廚衛(wèi)間、陽臺等部位的給水管線管口：（1） ）在貼磚墻面時，宜高出抹灰面層5