瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程

1、瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程 郭東亮 道路與機(jī)場(chǎng)工程材料系試驗(yàn)?zāi)夸?瀝青混合料取樣 瀝青混合料試件制作方法 壓實(shí)瀝青混合料密度試驗(yàn) 瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn) 瀝青路面芯樣馬歇爾試驗(yàn) 瀝青混合料理論最大相對(duì)密度試驗(yàn)（溶劑法） 瀝青混合料彎曲試驗(yàn) 瀝青混合料劈裂試驗(yàn) 瀝青混合料抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)（三軸壓縮法） 瀝青混合料車轍試驗(yàn) 瀝青混合料彎曲蠕變?cè)囼?yàn) 瀝青混合料凍融劈裂試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)夸洖r青混合料滲水試驗(yàn)瀝青混合料謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)瀝青混合料肯塔堡飛散試驗(yàn)稀漿混合料濕輪磨耗試驗(yàn)稀漿混合料拌和試驗(yàn)稀漿混合料配伍性等級(jí)試驗(yàn)稀漿混合料車轍變形試驗(yàn)四分法 將樣品按照測(cè)定要求磨細(xì)，過一定孔徑的篩子，然后混合，平鋪成圓形，分成

2、四等分，取相對(duì)的兩份混合，然后再平分，直到達(dá)到自己的要求 。 具體操作起來要視情況而定： 例如 液體：方便混勻的，先混勻再取樣。 固體:研細(xì)，混合均勻取樣。 混合可用四分法。 取樣：科學(xué)性、真實(shí)性和代表性 設(shè)樣品總件數(shù)為X 樣品總件數(shù)X3時(shí)，每件取樣； 樣品總件數(shù)3300時(shí)，取樣件數(shù)為（X /2）+1。一、瀝青混合料取樣1、目的與適用范圍 本方法適用于在拌合廠及道路施工現(xiàn)場(chǎng)采集熱拌瀝青混合料或常溫瀝青混合料試樣，供施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)或在試驗(yàn)室測(cè)定瀝青混合料的各項(xiàng)物理力學(xué)性質(zhì)。所取的試樣應(yīng)有充分的代表性。2、實(shí)驗(yàn)用具 鐵鍬、手鏟、搪瓷盤或金屬盛樣容器、塑料編織袋、溫度計(jì)、標(biāo)簽、溶劑（煤油）、棉

3、紗等3、取樣方法3.1熱拌瀝青混合料在瀝青混合料拌合廠取樣：在拌合廠取樣時(shí)，宜用專用的容器裝在拌和機(jī)卸料斗下方，每放一次料一次樣，順次裝入試樣容器中，每次倒在清掃干凈的地板上，連續(xù)幾次取樣，混合均勻，按四分法取樣至足夠數(shù)量。在瀝青混合料運(yùn)料車上取樣：取樣時(shí)，宜在汽車裝卸一半后，分別用鐵鍬從不同方向的3個(gè)不同高度處取樣；然后混在一起用手鏟適當(dāng)拌合均勻，取出規(guī)定數(shù)量 。在施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)料車上取樣時(shí)，應(yīng)在卸料一半后從不同方向取樣，樣品宜從3輛不同的車上取樣混合使用。 注：在運(yùn)料車上取樣時(shí)不得僅從滿載的運(yùn)料車上取樣，且不允許只在一輛車上取樣。 在道路施工現(xiàn)場(chǎng)取樣：取樣時(shí)，應(yīng)在攤鋪后未碾壓前，攤鋪寬度兩側(cè)

4、的1/21/3位置處取樣，用鐵鍬取該攤鋪層的料。每攤鋪一車料取一次樣，連續(xù)3車取樣后，混合均勻按四分法取樣至足夠數(shù)量。 注：熱拌瀝青混合料每次取樣時(shí)，都必須用溫度計(jì)測(cè)量溫度，準(zhǔn)確值1攝氏度。 3.2 從碾壓成型的路面上取樣時(shí)，應(yīng)隨機(jī)選取3個(gè)以上不同地點(diǎn)，鉆孔、切割或刨去該層混合料。需重新制作試件時(shí)，應(yīng)加熱拌勻按四分法取樣至足夠數(shù)量。 3.3 乳化瀝青常溫混合料試樣的取樣方法與熱拌瀝青混合料相同，但宜在乳化瀝青破乳水分蒸發(fā)后裝袋。4、試驗(yàn)的保存與處理5、樣品的標(biāo)記取樣后當(dāng)場(chǎng)試驗(yàn)室，可將必要的項(xiàng)目一并記錄在試驗(yàn)報(bào)告上。此時(shí)，試驗(yàn)報(bào)告必須包括取樣時(shí)間、地點(diǎn)、混合料溫度、取樣數(shù)量、去洋人等欄目。取樣后

5、 轉(zhuǎn)送試驗(yàn)室試驗(yàn)或存放后用于其他項(xiàng)目試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)附有樣品標(biāo)簽。標(biāo)簽應(yīng)包括：工程名稱、拌合廠名稱、瀝青混合料種類及攤鋪層次、瀝青品種、標(biāo)號(hào)、礦料種類、取樣時(shí)混合料溫度及取樣位置或用以攤鋪的路段樁號(hào)、試樣數(shù)量及試樣單位、去洋人、取樣日期、取樣目的或用途等。二、瀝青混合料試件制作方法 擊實(shí)法 輪碾法 靜壓法擊實(shí)法1、目的與適用范圍 本方法適用于采用標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法或大型擊實(shí)法制作瀝青混合料試件，標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法適用于標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)、間接抗拉試驗(yàn)（劈裂法）等所使用的101.6mm*63.5mm圓柱體試件的成型；大型擊實(shí)法適用于大型馬歇爾試驗(yàn)和152.4mm*95.3mm大型圓柱體試件的成型。 當(dāng)集料公稱最大粒徑小于

6、或等于26.5mm時(shí)，采用標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法。一組試件的數(shù)量不少于4個(gè)。 當(dāng)集料最大粒徑大于26.5mm時(shí)，宜采用大型擊實(shí)法。一組試件數(shù)量不少于6個(gè)。2、試驗(yàn)用儀器3、準(zhǔn)備工作確定制作瀝青混合料試件的確定制作瀝青混合料試件的拌合溫度與壓實(shí)溫度拌合溫度與壓實(shí)溫度 按本規(guī)程測(cè)定瀝青的黏度，按本規(guī)程測(cè)定瀝青的黏度，繪制黏溫曲線繪制黏溫曲線，確定適宜瀝青混合料拌和，確定適宜瀝青混合料拌和及碾壓的等黏溫度及碾壓的等黏溫度 。 若缺乏瀝青黏度測(cè)定條件時(shí)，試件的拌合與壓實(shí)溫度可按下表選用若缺乏瀝青黏度測(cè)定條件時(shí)，試件的拌合與壓實(shí)溫度可按下表選用并作適當(dāng)調(diào)整：并作適當(dāng)調(diào)整：瀝青混合料拌合及壓實(shí)溫度參考表瀝青混合料拌合

7、及壓實(shí)溫度參考表 瀝青結(jié)合料種類瀝青結(jié)合料種類壓實(shí)溫度（壓實(shí)溫度（）石油瀝青140160120150改性瀝青160175140170輪碾法1、目的與適用范圍 本方法規(guī)定了在試驗(yàn)室用輪碾法制作瀝青混合料試件的方法，以供進(jìn)行瀝青混合料物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)時(shí)使用。 輪碾法適用于長(zhǎng)300mm寬300mm厚50100mm板塊狀試件的成型，此試件可用切割機(jī)切制成棱柱體試件，或在試驗(yàn)室用取芯機(jī)鉆取試樣。成型試件的密度應(yīng)符合馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試樣密度100%1%的要求 瀝青混合料試件制作時(shí)的試件厚度可根據(jù)集料粒徑大小及工程需要進(jìn)行選擇。對(duì)于集料公稱最大粒徑小于或等于19mm的瀝青混合料，宜采用長(zhǎng)300mm寬300mm

8、厚50mm的板塊試模成型；對(duì)于集料公稱最大粒徑大于或等于26.5mm的瀝青混合料，宜采用300mm寬300mm厚80100mm的板塊試模成型。2、試驗(yàn)儀器 輪碾成型機(jī)、試驗(yàn)室用瀝青混合料拌和機(jī)、試模、切割機(jī)、鉆孔取芯機(jī)、烘箱、臺(tái)秤、天平或電子秤、瀝青黏度測(cè)定設(shè)備、溫度計(jì)（分度值1）、小型擊實(shí)錘、電爐或煤氣爐、瀝青熔化鍋、拌和鏟、標(biāo)準(zhǔn)篩、濾紙、膠布、卡尺、秒表、粉筆、 墊木、棉紗等3、準(zhǔn)備工作 按本規(guī)程T 0702的方法決定制作瀝青混合料試件的拌和與壓實(shí)溫度。常溫瀝青混合料的拌和及壓實(shí)在常溫下進(jìn)行。 按本規(guī)程T0701在拌和廠或施工現(xiàn)場(chǎng)采取代表性的瀝青混合料，如混合料溫度符合要求，可直接用于成型

9、。在試驗(yàn)室人工配制瀝青混合料時(shí)，按本規(guī)程T0702的方法 準(zhǔn)備礦料及瀝青。常溫瀝青混合料的礦料不加熱。將金屬試模及小型擊實(shí)錘等置100左右烘箱中加熱1h備用。常溫瀝青混合料用試模不加熱。按本規(guī)程T 0702的方法拌制瀝青混合料。當(dāng)采用大容量瀝青混合料拌和機(jī)時(shí)，宜一次拌和；當(dāng)采用小型混合料拌和機(jī)時(shí),可分兩次拌和?；旌狭腺|(zhì)量及各種材料數(shù)量由試件的體積按馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度乘以1.03的系數(shù)求得。常溫瀝青混合料的礦料不加熱。4、輪碾成型方法在試驗(yàn)室用輪碾成型機(jī)制備試件 試件尺寸可為長(zhǎng)300mm寬300mm厚50100mm。試件的厚度可根據(jù)集料粒徑大小選擇，同時(shí)根據(jù)需要厚度也可以采用其他尺寸，但混合料一層碾

10、壓的厚度不得超過100mm。 將預(yù)熱的試模從烘箱中取出，裝上試?？蚣?；在試模中鋪一張裁好的普通紙（可用報(bào)紙），使底面及側(cè)面均被紙隔離;將拌和好的全部瀝青混合料（注意不得散失，分兩次拌和的應(yīng)倒在一起），用小鏟稍加拌和后均勻地沿試模由邊至中按順序轉(zhuǎn)圈裝入試模，中部要略高于四周。 取下試模框架，用預(yù)熱的小型擊實(shí)錘由邊至中轉(zhuǎn)圈夯實(shí)一遍，整平成凸圓弧形。 插人溫度計(jì)，待混合料達(dá)到本規(guī)程T 0702規(guī)定的壓實(shí)溫度（為使冷卻均勻，試模底下可用墊木支起）時(shí)，在表面鋪一張裁好尺寸的普通紙。 成型前將碾壓輪預(yù)熱至100左右;然后，將盛有瀝青混合料的試模置于輪碾機(jī)的平臺(tái)上，輕輕放下碾壓輪，調(diào)整總荷載為9kN（線荷載

11、300N/）。 啟動(dòng)輪碾機(jī)，先在一個(gè)方向碾壓2個(gè)往返（4次）；卸荷；再抬起碾壓輪，將試件調(diào)轉(zhuǎn)方向;再加相同荷載碾壓至馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密實(shí)度100% 1%為止。試件正式壓實(shí)前，應(yīng)經(jīng)試壓，測(cè)定密度后，確定試件的碾壓次數(shù)。對(duì)普通瀝青混合料，一般12個(gè)往返 24次）左右可達(dá)要求（試件厚為50mm）。 壓實(shí)成型后，揭去表面的紙，用粉筆在試件表面標(biāo)明碾壓方向。 盛有壓實(shí)試件的試模，置室溫下冷卻，至少12h后方可脫模(2)在工地制備試件 按本規(guī)程T 0701采取代表性的瀝青混合料樣品，數(shù)量需多于3個(gè)試件的需要量。 按試驗(yàn)室方法稱取一個(gè)試樣混合料數(shù)量裝入符合要求尺寸的試模中，用小錘均勻擊實(shí)。試模應(yīng)不妨礙碾壓成型。

12、碾壓成型：在工地上，可用小型振動(dòng)壓路機(jī)或其他適宜的壓路機(jī)碾壓，在規(guī)定的壓實(shí)溫度下，每一遍碾壓34s，約25次往返，使瀝青混合料壓實(shí)密度達(dá)到馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度 100%1%。 如將工地取樣的瀝青混合料送往試驗(yàn)室成型時(shí)，混合料必須放在保溫桶內(nèi)，不使其溫度下降，且在抵達(dá)試驗(yàn)室后立即成型；如溫度低于要求，可適當(dāng)加熱至壓實(shí)溫度后，用輪碾成型機(jī)成型。如屬于完全冷卻后經(jīng)二次加熱重塑成型的試件,必須在試驗(yàn)報(bào)告上注明。靜壓法1、目的與適用范圍 本方法規(guī)定了用靜壓法制作瀝青混合料試件的方法，以供在試驗(yàn)室進(jìn)行瀝青混合料物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)。 采用靜壓法制作的試件，有條件時(shí)均可用振動(dòng)壓實(shí)或搓揉成型設(shè)備代替,成型試件以密度達(dá)到

13、馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試件密度的100%1%控制。 瀝青混合料試件制作時(shí)的試件尺寸應(yīng)符合試件直徑不小于集料最大粒徑的4倍， 不小于集料最大粒徑的11.5倍的規(guī)定，其礦料規(guī)格及試件數(shù)量應(yīng)符合本規(guī)程T 0702的規(guī)定。2、試驗(yàn)儀器 壓力機(jī)或帶壓力表的千斤頂、試驗(yàn)室用瀝青混合料拌和機(jī)、電動(dòng)脫模器、試模、烘箱、臺(tái)秤、天平或電子秤、墊塊、插刀或大螺絲刀、溫度計(jì)（分度值1）、電爐或煤氣爐、瀝青熔化鍋、拌和鏟、標(biāo)準(zhǔn)篩、膠布、卡尺、秒表、粉筆、棉 紗等。3、準(zhǔn)備工作 按本規(guī)程T 0702的方法確定制作瀝青混合料試件的拌和與壓實(shí)溫度。常溫瀝青混合料的拌和及壓實(shí)在常溫下進(jìn)行。 按本規(guī)程T 0701在拌和廠或施工現(xiàn)場(chǎng)采集瀝

14、青混合料試樣。如混合料溫度符合要求，可直接用于成型。在試驗(yàn)室人工配制瀝青混合料時(shí),按本規(guī)程T 0702的方法準(zhǔn)備礦料及瀝青并加熱備用。常溫瀝青混合料的礦料不加熱。 將金屬試模及壓頭等置lOO左右烘箱中加熱lh備用。常溫瀝青混合料用試模不加熱。 按本規(guī)程T 0702的方法拌制瀝青混合料，數(shù)量略多于試件質(zhì)量需要。插人溫度計(jì)檢測(cè)溫度。待溫度符合成型溫度時(shí)用于裝模。4、成型方法 按試件要求尺寸，準(zhǔn)確稱取混合料數(shù)量，應(yīng)為1個(gè)試件的體積與馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)密度的乘積。將試模鋼筒和承壓頭從烘箱中取出，立即在鋼筒內(nèi)部和承壓頭底面涂以很少量的潤(rùn)滑油并將下承壓頭置于鋼筒中。為使承壓頭凸出鋼筒底口23cm，下承壓頭應(yīng)加

15、墊圈或墊塊，并在下承壓頭上放置一張圓形薄紙用小鏟將符合成型溫度要求的混合料分2次（髙為100mm的試件）或3次（高為200mm的試件）仔細(xì)鏟人鋼筒中，隨之用插刀沿鋼筒周邊插搗15次，中間10次；然后，用熱鏟平整混合料表面。插人溫度計(jì)至混合料中心附近，待混合料溫度符合要求的壓實(shí)溫度時(shí)，墊上一層薄紙及蓋好上承壓頭（上下承壓頭伸進(jìn)試模的高度應(yīng)大體相同）。將裝有混合料的試模及墊圈（塊）一并置于壓力機(jī)或千斤頂?shù)钠脚_(tái)上，加載至1MPa（對(duì)100mm的試件約為7.85kN）后撤去下面的墊圈（塊），再逐漸均勻加載至要求的試件高度（約2030MPa），并保持3min后卸荷，記錄荷載。從試模中取出上、下承壓頭后，

16、稍事降溫，在未完全冷卻時(shí)趁熱置脫模器上推出試件，制成試件的高度與標(biāo)準(zhǔn)高度的誤差不得大于2.0mm,否則應(yīng)予廢棄。注意,脫模溫度能太低，低了不僅脫模困難,還有可能損傷試件。將試件豎立在平臺(tái)上在室溫下冷卻24h，測(cè)定試件密度、空隙率，不符要求的應(yīng)予廢棄。三、壓實(shí)瀝青混合料密度試驗(yàn) 表干法 水中重法 蠟封法 體積法表干法水中重法1、目的與適用范圍 水中重法適用于測(cè)定吸水率小于0.5%的密使瀝青混合料試件的表觀相對(duì)密度或表觀密度。標(biāo)準(zhǔn)溫度為25 0.5。 當(dāng)試件很密實(shí)，幾乎不存在與外界連通的開口孔隙時(shí)，可采用本方法測(cè)定的表觀相對(duì)密度代替按表干法測(cè)定的毛體積相對(duì)密度，并根據(jù)計(jì)算瀝青混合料試件的空隙率、礦

17、料間隙率等各項(xiàng)體積指標(biāo)。2、實(shí)驗(yàn)儀器 浸水天平或電子天平、網(wǎng)籃、溢流水箱、試件懸吊裝置、秒表、電風(fēng)扇或烘箱4、計(jì)算 按下式計(jì)算水中重法測(cè)定的瀝青混合料試件的表觀相對(duì)密度及表觀密度，取3位小數(shù)。 當(dāng)試件的吸水率小于0.5%時(shí)，以表觀相對(duì)密度代替毛體積相對(duì)密度，按表干法計(jì)算試件的理論最大相對(duì)密度及空隙率、瀝青的體積百分率、礦料間隙率等指標(biāo)。蠟封法體積法1、目的與適用范圍 本方法采用體積法測(cè)定瀝青混合料的毛體積相對(duì)密度或毛體積密度。 本方法僅適用于不能用表干法、蠟封法測(cè)定的空隙率較大的瀝青碎石混合料及大空隙透水性開級(jí)配瀝青混合料等。 本方法測(cè)定的毛體積相對(duì)密度適用于計(jì)算瀝青混合料試件的空隙率、礦料間

18、隙率等指標(biāo)。2、試驗(yàn)儀器 電子天平（當(dāng)最大稱量在3Kg以下時(shí)，感量不大于0.1g；最大稱量在3Kg以上時(shí)，感量不大于0.5g）、卡尺四、瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)1、目的與適用范圍 本方法適用于馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)和浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，以進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)或?yàn)r青路面施工質(zhì)量檢驗(yàn)。浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)供檢查瀝青混合料受水損壞時(shí)抵抗剝落的能力時(shí)使用，通過測(cè)試其水穩(wěn)性檢驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)的可行性。 本方法適用于按擊實(shí)法成型的標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件圓柱體和大型馬歇爾試件圓柱體。2、試驗(yàn)儀器 瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)儀（自動(dòng)式和手動(dòng)式）、恒溫水箱、真空飽水容器、烘箱、天平、溫度計(jì)、卡尺等5、浸水馬歇爾試驗(yàn)方法 浸水

19、馬歇爾試驗(yàn)方法與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)方法的不同之處在于，試件在已達(dá)規(guī)定溫度恒溫水槽中的保溫時(shí)間為48h，其余步驟均與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)方法相同。6、真空飽水馬歇爾試驗(yàn)方法 試件先放人真空干燥器中，關(guān)閉進(jìn)水膠管，開動(dòng)真空泵，使干燥器的真空度達(dá)到 97.3kPa（730mmHg）以上，維持15min;然后打開進(jìn)水膠管，靠負(fù)壓進(jìn)入冷水流使試件全部浸入水中，浸水15min后恢復(fù)常壓，取出試件再放人已達(dá)規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫48h。其余均與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)方法相同。7、計(jì)算試件的穩(wěn)定度及流值當(dāng)采用自動(dòng)馬歇爾試驗(yàn)儀時(shí)，將計(jì)算機(jī)采集的數(shù)據(jù)繪制成壓力和試件變形曲線，或由X-Y記錄儀自動(dòng)記錄的荷載一變形曲線，按圖T 07

20、09-2所示的方法在切線方向延長(zhǎng)曲線與橫坐標(biāo)相交于 ，將 作為修正原點(diǎn)，從 起量取相應(yīng)于荷載最大值時(shí)的 變形作為流值（FL），以mm計(jì)，準(zhǔn)確至0.lmm。最大荷載即為穩(wěn)定度（MS），以kN計(jì)，準(zhǔn)確至0.0kN。采用壓力環(huán)和流值計(jì)測(cè)定時(shí)，根據(jù)壓力環(huán)標(biāo)定曲線，將壓力環(huán)中百分表的讀書換算為荷載值，或者由荷載測(cè)定裝置讀取的最大值即為試件的穩(wěn)定度（MS）,以kN計(jì)，準(zhǔn)確至0.01kN。由流值計(jì)及位移傳感器測(cè)定裝置讀取的試件垂直變形，即為 試件的流值（FL），以mm計(jì)，準(zhǔn)確至0.1mm。試件的馬歇爾模數(shù)按式（T 0709-1）計(jì)算。試件的浸水殘留穩(wěn)定度按式（T 0709-2）計(jì)算。試件的真空飽水殘留穩(wěn)定度

21、按式（ T 0709-3）計(jì)算五、瀝青路面芯樣馬歇爾試驗(yàn)1、 目的與適用范圍 本方法適用于從瀝青路面鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，供評(píng)定瀝青路面施工質(zhì)量否符合設(shè)計(jì)要求或進(jìn)行路況調(diào)查。標(biāo)準(zhǔn)芯樣鉆孔試件的直徑為100mm，適用的試件高度為3080mm;大型鉆孔試件的直徑為150mm，適用的試件高度為80100mm。2、試驗(yàn)儀器 本方法所用的儀具與材料與本規(guī)程T 0709瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)相同。3、方法與步驟按現(xiàn)行公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程（JTG E60）的方法鉆取壓實(shí)瀝青混合料路面芯樣試件。試驗(yàn)前必須將芯樣試件黏附的黏層油、透層油和松散顆粒等清理干凈。對(duì)與多層瀝青混合料聯(lián)結(jié)的芯樣，宜采用以下方法進(jìn)行

22、分離： 在芯樣上對(duì)不同瀝青混合料層間畫線作標(biāo)記，然后將芯樣在0以下冷卻 20 25min。 取出芯樣，用寬5cm以上的鑿子對(duì)準(zhǔn)層間畫線標(biāo)記處，用錘子敲打鑿子，在敲打過程中不斷旋轉(zhuǎn)試件，直到試件分開。 如果以上方法無(wú)法將試件分開,特別是層與層之間的界線難易分清時(shí)，宜采用切割方法進(jìn)行分離。切割時(shí)需要連續(xù)加冷卻水切割，并注意觀察切割后的試件不能含有其他層次的混合料。 試件宜在陰涼處存放（溫度不宜高于35），且放置在水平的地方，注意不要使試件產(chǎn)生變形等。 如缺乏瀝青用量、礦料配合比及各種材料的密度數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程T0711測(cè)定瀝青混合料的理論最大相對(duì)密度。 按本規(guī)程規(guī)定的方法測(cè)定試件的密度，并計(jì)算空

23、隙率、瀝青體積百分率、瀝青飽和 度、礦料間隙率等體積指標(biāo)。 用卡尺測(cè)定試件的直徑，取兩個(gè)方向的平均值。 測(cè)定試件的高度，取4個(gè)對(duì)稱位置的平均值，準(zhǔn)確至0.1mm。 按本規(guī)程T0709的方法進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，由試驗(yàn)實(shí)測(cè)穩(wěn)定度乘以表T 0710-1或表T0710-2的試件高度修正系數(shù)尺得到標(biāo)準(zhǔn)高度試件的穩(wěn)定度MS，其余與本規(guī)程T0709 方法相同。六、瀝青混合料理論最大相對(duì)密度試驗(yàn)瀝青混合料理論最大相對(duì)密度試驗(yàn)（溶劑法）（溶劑法）1、目的與適用范圍1.1本方法適用于采用溶劑法測(cè)定瀝青混合料理論最大相對(duì)密度,供瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)、路況調(diào)查或路面施工質(zhì)量管理計(jì)算空隙率、壓實(shí)度等使用。1.2本方法不適用

24、于集料吸水率大于1.5%的瀝青混合料。2、儀具與材料技術(shù)要求 恒溫水槽（可使水溫控制在250.5）、天平（感量不大于0.1g）、廣口容量瓶（1000mL，有磨口瓶塞）、溶劑（三氯乙烯）、溫度計(jì)（分度值0.5）3、準(zhǔn)備工作 按以下幾種方法獲得瀝青混合料試樣，試樣數(shù)量宜不少于表T0712-1的規(guī)定數(shù)量。 表T 0712-1瀝青混合料試樣數(shù)量 1）按照T 0702的方法拌制瀝青混合料，分別拌制兩個(gè)平行試樣,放置于平底盤中。公稱最大粒徑公稱最大粒徑（mm)試樣最小質(zhì)量試樣最小質(zhì)量（g）公稱最大粒徑公稱最大粒徑（mm）試樣最小質(zhì)量試樣最小質(zhì)量（g）4.7550026.525009.5100031.530

25、0013.2、16150037.54000192000 2）按照T 0701瀝青混合料取樣方法從拌和樓、運(yùn)料車或者攤鋪現(xiàn)場(chǎng)取樣，趁熱縮分成兩個(gè)平行試樣，分別放置于平底盤中。 3）從瀝青路面上鉆芯取樣或切割的試樣，或者其他來源的冷瀝青混合料，應(yīng)置1255烘箱中加熱至變軟、松散后，然后縮分成兩個(gè)平行試樣，分別放置于平底盤中。 將平底盤中的熱瀝青混合料，在室溫中冷卻或者用電風(fēng)扇吹，一邊冷卻一邊將瀝青混合料團(tuán)塊仔細(xì)分散，粗集料不破碎，細(xì)集料團(tuán)塊分散到小于6.4mm。若混合料堅(jiān)硬時(shí)可用烘箱適當(dāng)加熱后再分散，加熱溫度不超過60。分散試樣時(shí)可用鏟子翻動(dòng)、 分散，在溫度較低時(shí)應(yīng)用手掰開，不得用錘打碎，防止集料

26、破碎。當(dāng)試樣是從施工現(xiàn)場(chǎng)采取的非干燥混合料時(shí)，應(yīng)用電風(fēng)扇吹干至恒重后再操作。4、實(shí)驗(yàn)步驟 稱取干燥的廣口容量瓶質(zhì)量（mc）。 廣口容量瓶充滿三氯乙烯溶劑，加磨口瓶塞放入250.5恒溫水槽中保溫15min,取出擦凈,稱取瓶與溶劑合計(jì)質(zhì)量（me）。 將瓶中溶劑倒出，干燥，按照四分法取瀝青混合料試樣200g左右裝入比重瓶，稱取瓶與混合料合計(jì)質(zhì)量（mb）。 向瓶中混合料加人250mL三氯乙烯溶劑，將比重瓶浸人250.5恒溫水 槽中，并不時(shí)搖晃，使瀝青溶解，同時(shí)趕走氣泡，持續(xù)12h。 待瀝青完全溶解且已無(wú)氣泡冒出時(shí)，注入已保溫為25的溶劑至滿，加磨口瓶塞，稱取瓶與瀝青混合料及溶劑的總質(zhì)量（ma）。七、瀝

27、青混合料彎曲試驗(yàn)1、目的與適用范圍 本方法適用于測(cè)定熱拌瀝青混合料在規(guī)定溫度和加載速率時(shí)彎曲破壞的力學(xué)性質(zhì)。試驗(yàn)溫度和加載速率根據(jù)有關(guān)規(guī)定和需要選用，如無(wú)特殊規(guī)定，采用試驗(yàn)溫度為150.5；當(dāng)用于評(píng)價(jià)瀝青混合料低溫拉伸性能時(shí)，采用試驗(yàn)溫度-100.5，加 載速率宜為50mm/min。采用不同的試驗(yàn)溫度和加載速率時(shí)應(yīng)予注明。 本方法適用于由輪碾成型后切制的長(zhǎng)250mm2.Omm、寬30mm2.Omm、高 35mm2.Omm的棱柱體小梁，其跨徑為200mm0.5mm;當(dāng)采用其他尺寸時(shí)，應(yīng)予注明。2、試驗(yàn)儀器 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)或壓力機(jī)、跨中位移測(cè)定裝置（LVDT位移傳感器）、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)或X-Y記錄儀

28、、恒溫水槽、卡尺、秒表溫度計(jì)（分度值0.5）、天平（感量不大于0.1g）3、準(zhǔn)備工作采用瀝青混合料輪碾成型的板塊狀試件，用切割法制作棱柱體試件，試件尺寸應(yīng)符合長(zhǎng)250mm2.Omm、寬30mm2.Omm、高35mm2.Omm的要求。在跨中及兩支點(diǎn)斷面用卡尺量取試件的尺寸，當(dāng)兩支點(diǎn)斷面的高度（或?qū)挾龋┲畛^2mm時(shí)，試件應(yīng)作廢。跨中斷面的寬度為b，高度為h，取相對(duì)兩側(cè)的平均值，準(zhǔn)確至0.1mm。根據(jù)混合料類型測(cè)量試件的密度、空隙率等各項(xiàng)物理指標(biāo)。將試件置于規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫不少于45min，直至試件內(nèi)部溫度達(dá)到試驗(yàn)溫度0.5為止。保溫時(shí)試件應(yīng)放在支起的平板玻璃上，試件之間的距離應(yīng)不小于1

29、0mm。將試驗(yàn)機(jī)環(huán)境保溫箱達(dá)到要求的試驗(yàn)溫度0.5。將試驗(yàn)機(jī)梁式試件支座準(zhǔn)確安放好，測(cè)定支點(diǎn)間距為200mm0.5mm，使上壓頭與下壓頭保持平行，并兩側(cè)等距離，然后將其位置固定。4、實(shí)驗(yàn)步驟 將試件從恒溫水槽中取出，立即對(duì)稱安放在支座上，試件上下方向應(yīng)與試件成型時(shí)方向一致。在梁跨下緣正中央安放位移測(cè)定裝置，支座固定在試驗(yàn)機(jī)上。位移計(jì)測(cè)頭支于試件跨中下緣中央或兩側(cè)（用兩個(gè)位移計(jì)）。選擇適宜的量程，有效量程應(yīng)大于預(yù)計(jì)最大撓度的1.2倍。將荷載傳感器、位移計(jì)與數(shù)據(jù)米集系統(tǒng)或X-Y記錄儀連接，以X軸為位移，Y軸為荷載，選擇適宜的量程后調(diào)零。跨中撓度可采用LVDT位移傳感器測(cè)定。當(dāng)以高精密度電液伺服試驗(yàn)

30、機(jī)壓頭的位移作為小梁撓度時(shí)，可以由加載速率及X-T記錄儀記錄的時(shí)間求得撓度。為正確記錄跨中撓度曲線，當(dāng)采用50mm/min速率加載時(shí)，X-T記錄儀的X軸走紙速度（或掃描速度）根據(jù)試驗(yàn)溫度確定。開動(dòng)壓力機(jī)以規(guī)定的速率在跨徑中央施以集中荷載，直至試件破壞。記錄儀同時(shí)記錄荷載一跨中撓度曲線，如圖T 0715-1所示。八、瀝青混合料劈裂試驗(yàn)1、目的與適用范圍 本方法適用于測(cè)定瀝青混合料在規(guī)定溫度和加載速率時(shí)劈裂破壞或處于彈性階 段時(shí)的力學(xué)性質(zhì)，亦可供瀝青路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選擇瀝青混合料力學(xué)設(shè)計(jì)參數(shù)及評(píng)價(jià)瀝青混 合料低溫抗裂性能時(shí)使用：試驗(yàn)溫度與加載速率可由當(dāng)?shù)貧夂驐l件根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康幕蛴嘘P(guān) 規(guī)定選用，但試驗(yàn)溫度

31、不得高于30。如無(wú)特殊規(guī)定，宜采用試驗(yàn)溫度150.5，加 載速率為50mm/min。當(dāng)用于評(píng)價(jià)瀝青混合料低溫抗裂性能時(shí)，宜采用試驗(yàn)溫度 -100.5及加載速率 lmm/min。 本方法測(cè)定時(shí)采用的瀝青混合料泊松比值見表T 0716-1，其他試驗(yàn)溫度的值由內(nèi)插法確定。本方法也可由試驗(yàn)實(shí)測(cè)的垂直變形及水平變形計(jì)算實(shí)際的值，但計(jì)算的值必須在0.20.5范圍內(nèi)。 本方法采用的圓柱體試件應(yīng)符合下列要求： 當(dāng)集料公稱最大粒徑小于或等于26.5mm時(shí)，用馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法成型的直徑為 101.6mm 0.25mm、高為 63.5mm1.3mm 的試件。 從輪碾機(jī)成型的板塊試件或從道路現(xiàn)場(chǎng)鉆取直徑100mm2m

32、m或150mm2.5mm、高為40mm5mm的圓柱體試件。2、試驗(yàn)儀器 試驗(yàn)機(jī)、位移傳感器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)或X-Y記錄儀、恒溫水槽、壓條、劈裂試驗(yàn)夾具、卡尺、天平等=10155202530泊松比值0.250.300.350.400.453、準(zhǔn)備工作 根據(jù)1.3的規(guī)定，按本規(guī)程T 0702擊實(shí)法制作圓柱體試件。按本規(guī)程T 0702的規(guī)定測(cè)定試件的直徑及高度，準(zhǔn)確至0.1mm。在試件兩側(cè)通過圓心畫上對(duì)稱的十字標(biāo)記。按本規(guī)程T 0705表干法測(cè)定試件的密度、空隙率等各項(xiàng)物理指標(biāo)。使恒溫水槽達(dá)到要求的試驗(yàn)溫度0.5。將試件浸入恒溫水槽保溫不少于1.5h。當(dāng)為恒溫空氣箱時(shí)保溫不少于6h，直至試件內(nèi)部溫度達(dá)

33、到試驗(yàn)溫度0.5為止。保溫時(shí)試件之間的距離不少于10mm。使試驗(yàn)機(jī)環(huán)境保溫箱達(dá)到要求的試驗(yàn)溫度，當(dāng)加載速率大于或等于 50mm/min時(shí)，也可不用環(huán)境保溫箱。4、實(shí)驗(yàn)步驟 從恒溫水槽中取出試件，迅速置于試驗(yàn)臺(tái)夾具中安放穩(wěn)定，其上下均安放有圓弧形壓條，與側(cè)面的十字畫線對(duì)準(zhǔn)，上下壓條應(yīng)居中、平行。 迅速安裝試件變形測(cè)定裝置。水平變形測(cè)定裝置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水平軸線并位于中央位置；垂直變形的支座與下支座固定，上端支于上支座上。 將記錄儀與荷載及位移傳感器連接，選擇好適宜的量程開關(guān)及記錄速度。當(dāng)以壓力機(jī)壓頭的位移作為垂直變形時(shí)，宜采用50mm/min速率加載。記錄儀走紙速度根據(jù)試驗(yàn)溫度確定。 開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使壓頭

34、與上下壓條接觸，荷載不超過30N，迅速調(diào)整好數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)或Z-F記錄儀到零點(diǎn)位置。開動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)或記錄儀，同時(shí)啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以規(guī)定的加載速率向試件加載劈裂至破壞，記錄儀記錄荷載及水平變形（或垂直位移）。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)無(wú)環(huán)境保溫箱時(shí)，自恒溫水槽中取出試件至試驗(yàn)結(jié)束的時(shí)間應(yīng)不超過45s。記錄的荷載一變形曲線如圖 T 0716-2所示。5、計(jì)算九、瀝青混合料抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)（三軸壓縮法）1、目的與適用范圍 本方法適用于由三軸試驗(yàn)儀在規(guī)定溫度及加載條件下,測(cè)定瀝青混合料的抗剪強(qiáng) 度，以評(píng)價(jià)瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性。本試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溫度為60，也可根據(jù)需要采用其他溫度。 本方法適用于直徑100mm2.0mm、高150

35、mm2.0mm的圓柱體試件，也可根據(jù)需要采用其他尺寸的圓柱體試件。2、試驗(yàn)儀器三軸試驗(yàn)儀、烘箱、橡皮膜、溫度計(jì)、秒表、天平、濾紙等3、試件準(zhǔn)備 試件成型方法一： 1）按本規(guī)程T 0736瀝青混合料旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試件方法成型直徑150mm、高172mm的圓柱體試件。 2）采用取芯機(jī)從成型的試件中鉆取直徑為100104mm的芯樣。取芯后的芯樣呈圓柱體，形狀規(guī)則，周邊面光滑且與兩個(gè)端面垂直。 3）采用切割機(jī)切除所鉆芯樣兩端，使得試件高度為150mm2.0mm。切割后試件表面應(yīng)平滑。有嚴(yán)重缺陷、試件端部不水平或端部最高與最低處的高差超過1.0mm的試件均應(yīng)廢棄。 試件成型方法二 1）按本規(guī)程T 0704靜壓

36、法成型直徑100mm 2.Omm、高200mm 2.Omm的圓柱體試件。 2）采用切割機(jī)切除所鉆芯樣兩端，使得試件高度150mm2.0mm。切割后試件表面應(yīng)平滑。有嚴(yán)重缺陷、試件端部不水平或端部最高與最低處的高差超過1.0mm的試件均應(yīng)廢棄。 3)用卡尺測(cè)量試件的高度和直徑，準(zhǔn)確至0.lmm。 4)按本規(guī)程規(guī)定的方法量測(cè)試件的密度、空隙率等各項(xiàng)物理指標(biāo)。試件密度應(yīng)符合目標(biāo)值100%2%的要求。 5)將試件置試驗(yàn)溫度1的烘箱中保溫45h。 6)設(shè)定三軸試驗(yàn)儀試驗(yàn)溫度，并使壓力室溫度達(dá)到試驗(yàn)溫度1。4、實(shí)驗(yàn)步驟 從烘箱中取出預(yù)熱的試件,裝于一端密封的橡皮膜中；然后將試件安放在三軸試驗(yàn)儀壓力室的上下

37、壓頭的中線位置，固定到上下壓板上，把兩端橡皮膜翻下，并用橡皮O形環(huán)將橡皮膜兩端密封于底部及頂部壓盤，為增加橡皮膜與壓盤間密封效果，可在端部壓盤四周涂抹真空油；仔細(xì)用于密封的0形環(huán)及其所有接觸面；密封好三軸室，將試件在壓力室內(nèi)保溫不少于10min。 開啟三軸儀控制和采集系統(tǒng)，施加設(shè)定的圍壓。圍壓的大小與分級(jí)可以根據(jù) 路面的實(shí)際荷載情況確定，但不宜少于3級(jí)。注:圍壓宜為4級(jí)，分別為0 kPa、138 kPa、276kPa和414 kPa；對(duì)于輕交通道路也可采用3級(jí)，分別為0kPa、138kPa、276kPa。 按恒定的加載速率施加軸向荷載,使得軸向應(yīng)變率恒定在0.05mm/(mm min)， 對(duì)于

38、高度150mm試件相當(dāng)于加載速度7.5mm/min。施加荷載的同時(shí)讀取軸向壓力、軸向變形、體積變形，并控制試驗(yàn)過程中圍壓、溫度及變形速率恒定。注:根據(jù)需要可選定其他變形速率。 當(dāng)軸向壓力出現(xiàn)峰值后，停止試驗(yàn)。如不出現(xiàn)峰值，可按20%應(yīng)變值停止試驗(yàn)。 試驗(yàn)結(jié)束后，卸去軸向壓力和圍壓，取出試件，對(duì)試件外觀進(jìn)行描述記錄。 按14步驟分別完成各級(jí)圍壓試驗(yàn)。 各級(jí)圍壓的平行試驗(yàn)不少于3個(gè)試件。5、計(jì)算十、瀝青混合料車轍試驗(yàn)瀝青混合料車轍試驗(yàn)1、目的與適用范圍 本方法適用于測(cè)定瀝青混合料的高溫抗車轍能力，供瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)的高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn)使用，也可用于現(xiàn)場(chǎng)瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn)。 車轍試驗(yàn)的溫度

39、與輪壓（試驗(yàn)輪與試件的接觸壓強(qiáng)）可根據(jù)有關(guān)規(guī)定和需要選用，非經(jīng)注明，試驗(yàn)溫度為60，輪壓為0.7MPa。根據(jù)需要，如在寒冷地區(qū)也可采用45，在高溫條件下試驗(yàn)溫度可采用70等，對(duì)重載交通的輪壓可增加至1.4MPa，但應(yīng)在報(bào)告中注明。計(jì)算動(dòng)穩(wěn)定度的時(shí)間原則上為試驗(yàn)開始后4560min之間。 本方法適用于按T0703用輪碾成型機(jī)碾壓成型的長(zhǎng)300mm、寬300mm、厚50100mm的板塊狀試件。根據(jù)工程需要也可采用其他尺寸的試件。本方法也適用于現(xiàn)場(chǎng)切割板塊狀試件，切割試件的尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)面層的實(shí)際情況由試驗(yàn)確定。2、試驗(yàn)儀器車轍試驗(yàn)機(jī)、恒溫室、臺(tái)枰（稱量15kg，感量不大于5g）3、準(zhǔn)備工作 試驗(yàn)輪接

40、地壓強(qiáng)測(cè)定：測(cè)定在60時(shí)進(jìn)行，在試驗(yàn)臺(tái)上放置一塊50mm厚的鋼板，其上鋪一張毫米方格紙，上鋪一張新的復(fù)寫紙，以規(guī)定的700N荷載后試驗(yàn)輪靜壓復(fù)寫紙，即可在方格紙上得出輪壓面積，并由此求得接地壓強(qiáng)。當(dāng)壓強(qiáng)不符合0.7MPa0.05MPa時(shí)，荷載應(yīng)予適當(dāng)調(diào)整。 按本規(guī)程T0703用輪碾成型法制作車轍試驗(yàn)試塊。在試驗(yàn)室或T.地制備成型的車轍試件，板塊狀試件尺寸為長(zhǎng)300mm寬300mm厚50100mm（厚度根據(jù)需要確定）。也可從路面切割得到需要尺寸的試件。 當(dāng)直接在拌和廠取拌和好的瀝青混合料樣品制作車轍試驗(yàn)試件檢驗(yàn)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)或混合料生產(chǎn)質(zhì)量時(shí)，必須將混合料裝入保溫桶中，在溫度下降至成型溫度之前迅

41、速送達(dá)試驗(yàn)室制作試件。如果溫度稍有不足，可放在烘箱中稍事加熱（時(shí)間不超過30min）后成型，但不得將混合料放冷卻后二次加熱重塑制作試件。重塑制件的試驗(yàn)結(jié)果僅供參考，不得用于評(píng)定配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)是否合格的標(biāo)準(zhǔn)。如需要，將試件脫模按本規(guī)程規(guī)定的方法測(cè)定密度及空隙率等各項(xiàng)物理指標(biāo)。試件成型后，連同試模一起在常溫條件下放置的時(shí)間不得少于12h。對(duì)聚合物改性瀝青混合料，放置的時(shí)間以48h為宜，使聚合物改性瀝青充分固化后方可進(jìn)行車轍試驗(yàn)，室溫放置時(shí)間不得長(zhǎng)于一周。4、實(shí)驗(yàn)步驟將試件連同試模一起，置于已達(dá)到試驗(yàn)溫度601的恒溫室中，保溫不少于5h，也不得超過12h。在試件的試驗(yàn)輪不行走的部位上，粘貼一個(gè)熱電偶

42、溫度計(jì)（也可在試件制作時(shí)預(yù)先將熱電偶導(dǎo)線埋入試件一角），控制試件溫度穩(wěn)定在600.5。將試件連同試模移置于輪轍試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)臺(tái)上，試驗(yàn)輪在試件的中央部位，其行走方向須與試件碾壓或行車方向一致。開動(dòng)車轍變形自動(dòng)記錄儀，然后啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使試驗(yàn)輪往返行走，時(shí)間約1h，或最大變形達(dá)到25mm時(shí)為止。試驗(yàn)時(shí)，記錄儀自動(dòng)記錄變形曲線及試件溫度。十一、瀝青混合料彎曲蠕變實(shí)驗(yàn)十二、瀝青混合料凍融劈裂試驗(yàn)3、方法與步驟按本規(guī)程制作圓柱體試件。用馬歇爾擊實(shí)儀雙面擊實(shí)各50次，試件數(shù)目不得少于8個(gè)。按本規(guī)程規(guī)定的方法測(cè)定試件的直徑和高度，準(zhǔn)確至0.1mm。試件尺寸應(yīng)符合直徑101.6mm0.25mm、高63.5mm1

43、.3mm的要求。按本規(guī)程規(guī)定的方法測(cè)定試件的密度、空隙率等各項(xiàng)指標(biāo)。將試件隨機(jī)分成兩組，每組不少于4個(gè)。將第一組試件置于平臺(tái)上，在室溫下保存?zhèn)溆谩⒌诙M試件按本規(guī)程T 0717標(biāo)準(zhǔn)的飽水試驗(yàn)方法真空飽水，在真空度為97.398.7KPa條件下保持15min；然后打開閥門，恢復(fù)常壓，試件在水中放置0.5h。取出試件放入碎料袋中，加入約10ml的水，扎進(jìn)口袋，將試件放入恒溫水箱，冷凍溫度為-18h2h，保持16h1h。十三、瀝青混合料滲水試驗(yàn)1、目的與適用范圍 本方法適用于測(cè)定碾壓成型的瀝青混合料試件的滲水系數(shù)，以檢驗(yàn)瀝青混合料的設(shè)計(jì)配合比。2、試驗(yàn)儀器 路面滲水儀、量筒及大漏斗、秒表、密封材料

44、（防水膩?zhàn)?、油灰或橡皮泥）、水、粉筆、塑料圈、刮刀、掃帚等。3、準(zhǔn)備工作 組合安裝路面滲水儀。 按照本規(guī)程T 0703瀝青混合料試件成型方法（輪碾法）制作瀝青混合料試件，冷卻到規(guī)定的時(shí)間后脫模，并揭去成型試件時(shí)墊在表面的紙。4、實(shí)驗(yàn)步驟 將試件放置于穩(wěn)定的平面上，將塑料圈置于試件中央的測(cè)點(diǎn)上，用粉筆分別 沿塑料圈的內(nèi)側(cè)和外側(cè)上圈，在外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間的部分就是需要用密封材料進(jìn)行密封 的區(qū)域。 用密封材料對(duì)環(huán)狀密封區(qū)域進(jìn)行密封處理，注意不要使密封材料進(jìn)入內(nèi)圈；如密封材料不小心進(jìn)入內(nèi)圈;必須用刮刀將其刮走。然后再將搓成拇指粗細(xì)的條狀密封材料摞在環(huán)狀密封區(qū)域的中央，并且摞成一圈。 用適當(dāng)?shù)膲|塊或木塊在左

45、右兩側(cè)架起試件，試件下方放置一個(gè)接水容器。將滲水儀放在試件的測(cè)點(diǎn)上，注意使?jié)B水儀的中心盡量和圓環(huán)中心重合，然后略微使勁將滲 水儀壓在條狀密封材料表面，再將配重加上，以防壓力水從底座與試件間流出。 將開關(guān)關(guān)閉，向量筒中注滿水，然后打開開關(guān)，使量筒中的水下流排出滲水儀 底部?jī)?nèi)的空氣，當(dāng)量筒中水面下降速度變慢時(shí)用雙手輕壓滲水儀使?jié)B水儀底部的氣泡全 部排出。關(guān)閉開關(guān)，并再次向量筒中注滿水。 將開關(guān)打開，待水面下降至100mL刻度時(shí)，立即開動(dòng)秒表開始計(jì)時(shí)，每間隔60s，讀記儀器管的刻度一次，至水面下降500mL時(shí)為止。測(cè)試過程中，如水從底座與密 封材料間滲出，說明底座與路面密封不好，應(yīng)重新密封。當(dāng)水面下

46、降速度較慢，則測(cè)定3min的滲水量即可停止;如果水面下降速度較快，在不到3min的時(shí)間內(nèi)到達(dá)了500mL刻度線，則記錄到達(dá)了 500mL刻度線時(shí)的時(shí)間;若水面下降至一定程度后基本保持不動(dòng)，說 明基本不透水或根本不透水，在報(bào)告中注明。十四、瀝青混合料謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)瀝青混合料謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)1、目的與適用范圍 本方法用以檢測(cè)瀝青結(jié)合料在高溫狀態(tài)下從瀝青混合料中析出多余的自由瀝青數(shù)量，供檢驗(yàn)瀝青瑪蹄脂碎石混合料（SMA）、排水式大空隙瀝青混合料（OGFC）或?yàn)r青碎石類混合料的最大瀝青用量使用。 2、試驗(yàn)儀器 燒杯（800mL）、烘箱、小型瀝青混合料拌和機(jī)、玻璃板、天平（感量不大于0.1g）、手

47、鏟、棉紗等。十五、瀝青混合料肯塔堡飛散試驗(yàn)1、目的與適用范圍 本方法用以評(píng)價(jià)由于瀝青用量或黏結(jié)性不足，在交通荷載作用下，路面表面集料脫落而散失的程度，以馬歇爾試件在洛杉磯試驗(yàn)機(jī)中旋轉(zhuǎn)撞擊規(guī)定的次數(shù),瀝青混合料試件散落材料的質(zhì)量的百分率表示。 標(biāo)準(zhǔn)飛散試驗(yàn)可用于確定瀝青路面表面層使用的瀝青瑪蹄脂碎石混合料（SMA）、排水式大空隙瀝青混合料、抗滑表層混合料、瀝青碎石或乳化瀝青碎石混合料所需的最少瀝青用量。 本方法的浸水飛散試驗(yàn)用以評(píng)價(jià)瀝青混合料的水穩(wěn)性。3、準(zhǔn)備工作 根據(jù)實(shí)際使用的瀝青混合料配合比，按T 0702標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法成型馬歇爾試件，除非另有要求，擊實(shí)成型次數(shù)為雙面各50次。試件尺寸應(yīng)符合直徑

48、101.6mm0.2mm、高63.5mm1.3mm的要求，一組試件的數(shù)量不得少于4個(gè)。拌和時(shí)應(yīng)注意事先在拌和鍋中加入相當(dāng)于拌和瀝青混合料時(shí)在拌和鍋內(nèi)所黏附的瀝青用量，以免影響油石比的準(zhǔn)確性。 量測(cè)試件的直徑及高度，準(zhǔn)確至0.1mm。尺寸不符合要求的試件應(yīng)作廢。 按本規(guī)程規(guī)定的方法測(cè)定試件的密度、空隙率、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦料間隙率等物理指標(biāo)。 將恒溫水槽調(diào)節(jié)至要求的試驗(yàn)溫度。標(biāo)準(zhǔn)飛散試驗(yàn)的試驗(yàn)溫度為200.5；浸水飛散試驗(yàn)的試驗(yàn)溫度為600.5。十六、稀漿混合料濕輪磨耗試驗(yàn)1、目的與適用范圍 本方法適用于檢驗(yàn)成型后的稀漿混合料的配伍性和抗水損害能力，可與負(fù)荷輪載試 驗(yàn)一起確定混合料的

49、最佳瀝青含量。2、試驗(yàn)儀器 濕輪磨耗儀、模板、油毛氈圓片（直徑為286mm）、拌鍋和拌鏟、烘箱、刮板、天平（稱量6kg，感量不大于0.1g）3、試樣制備 將烘干的礦料用4.75mm篩過篩后備用。 將油毛氈圓片平鋪在操作臺(tái)上，再將模板放在平整的油毛氈圓片上居中。 試樣中各組分的配合比以拌和試驗(yàn)所確定的礦料、填料、添加劑、乳化瀝青或改性乳化瀝青和水的比例為準(zhǔn)，其中礦料為4.75mm篩余部分。 稱取總質(zhì)量800g的礦料放人拌鍋，摻入填料，拌勻;然后加人水拌勻，再加入乳化瀝青或改性乳化瀝靑拌和，拌和時(shí)間不超過30s2s；將拌勻的混合料倒入試模中并迅速刮平。對(duì)于快凝的混合料，整個(gè)操作過程宜在45s內(nèi)完成。 取走模板，將試樣放入603；的烘箱中烘至恒重，一般不少于16h。4、實(shí)驗(yàn)步驟 從烘箱中取出混合料試件，冷卻到室溫,稱取