人防安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第1頁
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文檔簡介

1、XX項(xiàng)目五期人防安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人:審核人:XX建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司XX五期工程?項(xiàng)目監(jiān)理部年 月 日一、工程簡況重慶XX項(xiàng)目五期工程位于重慶市江北區(qū)大石壩,北面為城市主干道紅石路,東面 為規(guī)劃中的市政規(guī)劃廣場,廣場東面是建設(shè)中的XX項(xiàng)目三期工程(以商業(yè)辦公為主)。南面為規(guī)劃中的16米城市道路。西面為寬度16米的城市道路,路西面為江陵醫(yī)院。1、總體概況項(xiàng)目總用地面積為14845.57平方米,總建筑面積約134899.09平方米。由商業(yè)裙 房、1#樓、2#婁、3#高層住宅樓及相應(yīng)車庫組成,設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高士0.000=260.15m。其中商業(yè)面積共176335平米。單層最大商業(yè)面積5109.

2、07平米;地下車庫面積約3.8萬 平米。1#樓、2#樓及3#樓居住面積約7.8萬平米。地下室人防工程總的應(yīng)建面積為 17300 平方米,設(shè)置在負(fù)四層和負(fù)三層,負(fù)四層(9455平方米)負(fù)三層(7845平方米)平時 做為車庫,戰(zhàn)時負(fù)四層劃分為兩個五級二等人員隱蔽所,負(fù)三層劃分為四個五級二等 人員隱蔽所。二、編制依據(jù)人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50134-2004通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002人防工程防護(hù)設(shè)備選用圖集 RFJ01-2008三、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制措施1、監(jiān)理工作控制目標(biāo):根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范、設(shè)計(jì)文件及合同,確保工程質(zhì)量滿足合同約定及業(yè)主要求。本工程控制的目標(biāo)為

3、:爭取一次性驗(yàn)收合格。2、監(jiān)理工作控制要點(diǎn):施工過程中的監(jiān)理控制是把好質(zhì)量的最關(guān)鍵一關(guān),堅(jiān)持每道工序不驗(yàn)收認(rèn)可,不 得轉(zhuǎn)入下道工序的原則。熟悉設(shè)計(jì)圖紙,對有關(guān)圖紙會審記錄和設(shè)計(jì)變更單,應(yīng)及時 標(biāo)注在相應(yīng)的施工圖上。施工過程中著重控制以下要點(diǎn):2.1、執(zhí)行持證上崗制度,各專業(yè)技術(shù)管理人員、操作人員應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)職務(wù)和有效 合格的崗位操作證,并登記備案以掌握、了解,技術(shù)素質(zhì)及流動情況做到心中有數(shù);2.2、落實(shí)施工條件,對施工方報來的各項(xiàng)工程及隱蔽工程報驗(yàn)單,以及涉及到施工圖 紙和規(guī)范及施工工藝設(shè)計(jì)要求認(rèn)真審查;問題、疑點(diǎn)、缺陷應(yīng)及時處理,交代清楚, 不得遺留到下道工序;2.3、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,控

4、制工程洽商;發(fā)生設(shè)計(jì)、工藝、材料、設(shè)備變動都應(yīng)先辦 理工程洽商再施工;各項(xiàng)手續(xù)以文字為憑,及時填寫日志,掌握施工動態(tài)。2.4、檢查監(jiān)督施工單位質(zhì)量保證體系是否健全,落實(shí)各項(xiàng)制度執(zhí)行情況。2.5、對施工中的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新方法及代用器材,施工中必須修改的工 藝及方案,監(jiān)理工程師必須對照原設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行審核,并取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位 的書面同意,及有關(guān)業(yè)務(wù)部門的認(rèn)可;2.6、在施工單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上,對施工單位報驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn) 收。2.7、監(jiān)理人員在施工全過程中始終督促、檢查、協(xié)調(diào)各專業(yè)的配合關(guān)系,明確職責(zé)分 工,回憶過程進(jìn)度,保證工程質(zhì)量,降低消耗。2.8、基礎(chǔ)施工階

5、段,督促土建專業(yè)施工人員按土建圖注明的穿過基礎(chǔ)的管線位置預(yù)留 孔洞,安裝專業(yè)人員配合土建施工,預(yù)留土建圖中未注明的應(yīng)預(yù)留孔洞及需埋入的管線,接地裝置;2.9、機(jī)電安裝工程按照已深化的通風(fēng)、給排水、電氣施工圖各類管線標(biāo)高、位置,按照通風(fēng)管道、橋架、消火栓管道、噴淋管道;壓力管道讓無壓管道;電氣管線在水管上面等安裝工程施工程序、原則、規(guī)定,做好監(jiān)理工作。四、監(jiān)理工作內(nèi)容1、孔口防護(hù)設(shè)施的制作及安裝1.1、防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門的安裝1.1.1、門扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、門扇上下頁受力均勻,門扇與門框貼合嚴(yán)密,門扇關(guān)閉后密封壓縮均勻,嚴(yán)密不漏氣;(2)、門扇啟閉比較靈活,閉鎖活動比較靈敏,

6、門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向;(3)、門扇能自由開到終止位置;(4)、門扇的零件部件齊全,無銹蝕,無損壞。1.1.2、密封條安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、密封條接頭宜采用45度坡口搭接,每扇門的密封條接頭不宜超過兩處;(2) 、密封條應(yīng)固定牢固,壓縮均勻;局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓縮量的20%;(3)、密封條不得涂油漆。1.2、防爆波活門、防爆超壓排氣活門的安裝1.2.1、防爆波懸擺活門安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、底座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整,其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa;(2)、懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密;(3)、懸板應(yīng)啟閉靈活,能自動開啟到限位座;122、膠管活門安裝,應(yīng)符合下列規(guī)

7、定:(1) 、活門門框與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整,其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa;(2)、門扇關(guān)閉后與門框貼合嚴(yán)密;(3)、膠管應(yīng)密封保存。1.2.3、防爆超壓排氣活門、自動排氣活門安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向;(2)、穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均必須鉛直;(3)、活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動啟閉,關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密。1.3、人防工程的下列各項(xiàng)應(yīng)在施工、安裝時一次完成;(1)、采用鋼筋混凝土或混凝土澆筑的部位;(2)、供戰(zhàn)時使用的出入口、連通口及其他孔口的防護(hù)措施;(3)、防爆波清掃口、給水引入管和排水出戶管。1.4、防護(hù)設(shè)施的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、堆放場

8、地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無積水;(2)、金屬構(gòu)件不得露天堆放;(3)、各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放。1.5、工程驗(yàn)收1.5.1、門扇、門框墻制作的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)混凝土圓拱門、門框墻混凝土平板 門、門框墻鋼結(jié)構(gòu)門、門 框墻門孔寬w5000門孔寬5000門扇寬度+-3+-5+-5+-3門扇咼度+-5+-8+-5+-3門扇厚度3553門扇內(nèi)表面的 平整度32門扇扭面+-3+-5-門扇弧長+-4+-6-頁同軸度1111閉鎖位置偏移+-2+-3+-3+-2門框兩對角線 相差5755門框墻垂直度68551.5.2、鋼筋混凝土門扇安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)門扇與門框貼合L < 20002.5

9、P 2000VL<300033000VL<50004L>500051.5.3、鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)門扇與門框貼合L < 200022000VL<30002.53000<L<50003L>500041.5.4、防爆波懸擺活門、防爆超壓排水活門、自動排氣活門安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)防爆波懸擺活門坐標(biāo)10P標(biāo)高+-5r框正、側(cè)面垂直度5防爆超壓排氣活門、自 動排氣活門坐標(biāo)10標(biāo)高+-5平衡錘連桿垂直度52、管道與附件安裝2.1、密閉穿墻短管的制作及安裝2.1.1、當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時,必須預(yù)埋有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片

10、的密閉穿墻短 管。2.1.2、 給水管、壓力排氣管、電纜電線等得密閉穿墻短管,應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼 管。2.1.3、通風(fēng)管的密閉穿墻短管,應(yīng)采用厚 2-3mm的鋼板焊制,其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、 嚴(yán)密。2.1.4、 密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于 3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整,其翼高宜為30-50mm。2.1.5、密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、電纜、電線穿墻短管宜為30-50mm;(2)、給排水穿墻短管應(yīng)大于40mm;(3)、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。2.1.6、密閉穿墻短管作套管時,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、管道在套管內(nèi)不得有接口;(2)、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大 30-4

11、0mm。2.1.7、密閉穿墻短管應(yīng)在朝向沖擊波端加裝防護(hù)抗力片。2.2、通風(fēng)管道與附件的制作及安裝2.2.1、 在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應(yīng)采用厚2-3mm的鋼板焊接制作。2.2.2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。2.2.3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時,鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。2.2.4、 工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房 或控制室,并安裝球閥。225、通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。226、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應(yīng)表示清晰、準(zhǔn)確。2.3、給水排水管道與附件的安裝2.3.1、

12、 壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管,其接口應(yīng) 采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂漿抹口。2.3.2、防爆清掃口安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時,蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍絡(luò)鋼板制作;其包面 應(yīng)光潔,安裝應(yīng)嚴(yán)密。(2)清掃口安裝高度低于周圍地面 2-5mm。2.3.3、各種閥門啟閉方向和管道介質(zhì)流向應(yīng)表示清晰、明確。2.4、電纜、電線穿管的安裝2.4.1、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時,應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端采用 密閉材料充填,填料應(yīng)搗固密實(shí)。2.4.2、電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時,應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒, 盒

13、內(nèi)不得有接線頭。2.4.3、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定,并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢 固。2.4.4、電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后,暗配管管口應(yīng)密封。2.5、管道防腐涂漆2.5.1、管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。2.5.2、涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。2.5.3、涂漆施工必須有相應(yīng)的防火措施。2.5.4、有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層,可不涂漆。但接 頭和破損處應(yīng)涂漆。2.5.5、埋地管道或地溝內(nèi)的管道,應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂兩道瀝青漆;工程內(nèi)明敷 的管道,應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂兩道面漆。2.5.6、埋地鑄鐵管,應(yīng)涂兩道瀝青漆,再涂

14、一道面漆;工程內(nèi)明敷的鑄鐵管,應(yīng)先涂 兩道防銹漆,再涂一道面漆。2.5.7、涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、涂層應(yīng)均勻,顏色應(yīng)一致;(2)、涂膜應(yīng)附著牢固,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷;(3)、涂層應(yīng)完整,無損壞、流淌。3、設(shè)備安裝3.1、通風(fēng)設(shè)備安裝3.1.1、通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時,葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,經(jīng)不少于2h運(yùn)轉(zhuǎn)后,滑動軸承溫升不超過35° C,最高溫度不超過70° C;滾動軸承溫升不超過40° C,最高溫度不超過80° C(2)、離心風(fēng)機(jī)與減振臺座接觸緊密,螺栓擰緊,并有防松裝置;(3)、管道風(fēng)機(jī)采用減振吊架安裝時,

15、風(fēng)機(jī)與減振吊架連接緊密,牢固可靠;采用支、托架安裝時,風(fēng)機(jī)與減振器及支架、托架連接緊密,穩(wěn)固可靠。3.1.2、通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)通風(fēng)機(jī)中心線的平面位置10標(biāo)高+-10皮帶輪輪寬中心平面位置1傳動軸水平度0.2/10003.1.3、密閉閥門安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求;(2)、安裝時,閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致;(3)、開關(guān)指示針的位置與閥門板的實(shí)際開關(guān)位置應(yīng)相同,啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確;(4)、閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定,吊鉤不得在手柄及鎖緊裝置上。3.1.4、密閉閥門安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)坐標(biāo)3標(biāo)高+

16、-33.1.5、測壓裝置安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、測壓管連接應(yīng)采焊接,并應(yīng)滿焊、不漏氣;(2)、管路閥門與配件連接應(yīng)嚴(yán)密;(3)、測壓版應(yīng)做防腐處理和用膨脹螺絲固定;(4)、測壓儀器應(yīng)保持水平安置。3.2給排水設(shè)備安裝3.2.1、口部沖洗閥安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、暗裝管道時,沖洗閥不應(yīng)突出墻面;(2) 、明裝管道時,沖洗閥應(yīng)與墻面平行;(3) )沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。3.2.2、穿越水庫水位線以下的水管,應(yīng)在水庫的墻面預(yù)埋防水短管,應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)疋:(1) 、有擾動力作用時,應(yīng)預(yù)埋柔性防水短管;(2) 、無擾動力作用時,可預(yù)埋帶有翼環(huán)的防水短管;(3) 、預(yù)埋管的位

17、置、標(biāo)高允許偏差不得超過5mm,伸出水庫墻外的長度不應(yīng)小于100mm。3.2.3、防爆波閘閥安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝;(2) 、閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接;(3) 、閘閥應(yīng)啟閉靈活,嚴(yán)密不漏;(4) 、閘閥開啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰,止回閥安裝方向應(yīng)正確。3、電氣設(shè)備安裝3.1、柴油發(fā)電機(jī)安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、機(jī)組在試運(yùn)轉(zhuǎn)中,潤滑油壓力和溫度,冷卻水進(jìn)、出口溫度,排煙溫度不許符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;(2) 、各機(jī)件的結(jié)合處和管道系統(tǒng),必須保證無漏油、漏水、漏煙和漏氣現(xiàn)象;(3) 、排煙管與日用油箱的距離必須保持在 1.5m及以上;(4) 、機(jī)座與支座、機(jī)座與導(dǎo)

18、軌、機(jī)座與墊鐵間各貼合面接觸緊密,連接牢固;(5) 、機(jī)組在額定符合、50%符合、空載符合運(yùn)轉(zhuǎn)時,機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、均勻,無異常發(fā)執(zhí);八、3.2、柴油發(fā)電機(jī)組兩軸同心度及水平度的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)135系列同心度0.3水平度0.1160系列同心度0.3水平度0.1250系列同心度0.2水平度0.1300系列同心度0.2水平度0.13.3、變壓器安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、位置正確,就位后輪子固定可靠;(2) 、變壓器與線路連接緊密,連接螺栓的鎖緊裝置齊全,瓷套管不受外力;(3) 、零線沿器身向下接至接地裝置的線段固定牢固;(4) 、器身各附件間連接的導(dǎo)線有保護(hù)管,保護(hù)管、接線盒固定牢

19、固,盒蓋齊全3.4、掛墻式配電箱的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、固定配電箱,宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓,不得采用預(yù)埋木磚;(2) 、嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平。3.5、落地式配電柜的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、成排安裝的配電柜應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上;(2) 、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好的接地;(3) 、柜的垂直度允許偏差不應(yīng)大于 1.5mm/m。3.6、 成排或集中安裝的同一墻面上的電氣設(shè)備的高差不應(yīng)超過5mm,同一室內(nèi)電氣設(shè) 備的高差不應(yīng)超過10mm。3.7、燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、燈具安裝應(yīng)牢固,宜采用懸吊固定;(2) 、接零或接地的燈具金屬外殼,應(yīng)有專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接;(3)

20、各種信號應(yīng)有特殊標(biāo)志,并表示清晰,指示正確。3.8、電氣接地裝置安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、應(yīng)利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體,用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊 接成整體;(2) 、不宜采用外引式的人工接地體。4、設(shè)備安裝工程的消聲與防火4.1、當(dāng)管道用指甲、吊鉤固定時,應(yīng)采用軟質(zhì)材料做襯墊。4.2、當(dāng)管、線穿越隔聲墻時,管道與墻、電線與管道之間的空隙應(yīng)采用吸聲材料填充 密實(shí)。4.3、設(shè)備安裝時,嚴(yán)禁采用明火施工。4.4、配電箱、板,嚴(yán)禁采用可燃材料制作。4.5、電熱設(shè)備的電源引入線,應(yīng)剝除原有絕緣,并逃入瓷套管。4.6、處于易爆場所的電氣設(shè)備,應(yīng)采用防爆型。5、設(shè)備安裝工程驗(yàn)收5.1、通風(fēng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗(yàn),充氣加壓5.06X10000Pa,保持5min不 漏氣;(2)、過濾式通風(fēng)工程的超壓實(shí)驗(yàn),超壓值應(yīng)為 30-50Pa;(3)、各種通風(fēng)方式的進(jìn)風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓,滿足設(shè)計(jì)要求;(4)、各主要房間的溫度和相對濕度應(yīng)滿足平時使用要求。5.2、給水排水設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、白哦高等符合設(shè)計(jì)要求;(2)、管道坡度符合設(shè)計(jì)要求;(3)、給水管、壓力排水管、自流排水管系統(tǒng)無漏水;(4)、地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量

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