【工程管理】火電工程啟動調(diào)試工作方案培訓資料41

1、火電工程啟動調(diào)試工作方案培訓資料（doc41頁）部門：xxx時間：xxx整理范文，僅供參考，勿作商業(yè)用途火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司一九九六年五月電力工業(yè)部司局文件建質(zhì)【 1996】 40 號關(guān)與頒發(fā)火電工程啟動調(diào)試 工作規(guī)定等四個規(guī)程的通知 各網(wǎng)、省（直轄市、自治區(qū)）電力公司，南方電力聯(lián)營公 司、華能集團公司、中電聯(lián)，電規(guī)總院，上海電建局，西 北電建總公司：為適應(yīng)我國火電建設(shè)大機組發(fā)展的需要，規(guī)范火電機組 的啟動調(diào)試及交接驗收工作，我部通過電建 1996159 號文 頒發(fā)了火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程 （ 1996 年版），為配合其執(zhí)行，現(xiàn)將與之配套的火電 工程啟

2、動調(diào)試工作規(guī)定、模擬量控制系統(tǒng)負荷變動試 驗導則、火電機組熱工自動投入率統(tǒng)計方法、汽 輪機甩負荷試驗導則等四個規(guī)程頒發(fā)給你們，請遵照執(zhí) 行，并將執(zhí)行中的問題及時報部建設(shè)協(xié)調(diào)司。附件： 1、火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定2 、汽輪機甩負荷試驗導則3 、模擬量控制系統(tǒng)負荷變動試驗導則4 、火電機組熱工自動投入率統(tǒng)計方法電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司一九九六年五月二十二日目錄1 總則 12 啟動調(diào)試的工作任務(wù)與職責 13 調(diào)試單位在工程建設(shè)各階段的工作 24 分系統(tǒng)與整套啟動調(diào)試工作范圍及項目 35 調(diào)試收費 46 附則 4附件 分系統(tǒng)與整套啟動調(diào)試工作各專業(yè)調(diào)試范圍及項目 .6第一篇 汽輪機專業(yè)調(diào)試范圍及項目 7

3、第二篇 鍋爐專業(yè)專業(yè)調(diào)試范圍及項目 12第三篇 電氣專業(yè)調(diào)試范圍及項目 18第一篇 熱工控制專業(yè)調(diào)試范圍及項目 24第一篇 化學專業(yè)調(diào)試范圍及項目 28火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定1 總則1.1 為加強火電工程調(diào)試工作的管理，明確啟動調(diào)試工作部門的任 務(wù)和職責范圍，提高調(diào)試工作水平，根據(jù)火力發(fā)電廠基本建設(shè)工 程啟動及竣工驗收規(guī)程（ 1996 年版）的精神，制定本規(guī)定。1.2 本規(guī)定適應(yīng)于新（改、擴）建火力工程的啟動調(diào)試工作。凡承 擔火力發(fā)電機組啟動調(diào)試工作及與機組啟動調(diào)試工作有關(guān)的單位均 應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定。1.3 火電工程的啟動調(diào)試工作應(yīng)由具有相當資質(zhì)等級的調(diào)試單位承 擔。1.4 工程建設(shè)單位在確定工

4、程施工單位的同時，應(yīng)明確具體承擔調(diào) 試的單位，簽訂委托合同。調(diào)試單位宜及早參與設(shè)備選型、初步設(shè) 計審查等與工程建設(shè)有關(guān)工作，確保調(diào)試工作的順利進行。2 啟動調(diào)試的工作任務(wù)與職責2.1 啟動調(diào)試工作是火電基本建設(shè)工程的一個關(guān)鍵階段，基本任務(wù) 是使新安裝機組安全順利地完成整套啟動并移交生產(chǎn)，投產(chǎn)后能安 全穩(wěn)定運行，形成生產(chǎn)能力，發(fā)揮投資效益。2.2 啟動調(diào)試工作要按國家標準和部頒規(guī)程、規(guī)范及設(shè)備文件的要 求進行。調(diào)試單位要在啟動試運總指揮的領(lǐng)導下，根據(jù)設(shè)計和設(shè)備 的特點，合理組織、協(xié)調(diào)、實施啟動試運工作，確保啟動調(diào)試工作 的安全和質(zhì)量。2.3 啟動調(diào)試工作分為分部試運調(diào)試與整套啟動試運調(diào)試。其中分

5、 部試運中的分系統(tǒng)試運與整套啟動試運的調(diào)試工作應(yīng)由調(diào)試單位承擔。分系統(tǒng)試運必須在單體調(diào)試和單機試運合格簽證后進行。分系 統(tǒng)啟動調(diào)試工作與單體調(diào)試和單機試運工作有一定覆蓋，但覆蓋部 分各自的目的要求不同。2.4 啟動調(diào)試階段各有關(guān)單位的職責。2.4.1 安裝單位負責分部試運工作中的單體調(diào)試和單機試運以及整 個啟動調(diào)試階段的設(shè)備與系統(tǒng)的維護、檢修和消缺以及調(diào)試臨時設(shè) 施的制作安裝和系統(tǒng)恢復等工作。2.4.2 調(diào)試單位負責制定整套啟動與所承擔的分系統(tǒng)試運調(diào)試方案 措施并組織設(shè)施。2.4.3 生產(chǎn)單位在整個試運期間，根據(jù)調(diào)整試運方案措施及運行規(guī) 程的規(guī)定，在調(diào)試單位的指導下負責運行操作。2.4.4 建

6、設(shè)單位應(yīng)明確各有關(guān)單位的工作關(guān)系，建立各項工作制度，協(xié)助試運指揮部做好啟動調(diào)試的全面組織協(xié)調(diào)工作。3 調(diào)試單位在工程建設(shè)各階段的工作3.1 在工程設(shè)計和施工階段的工作3.1.1 參加工程設(shè)計和審查及施工圖會審，對系統(tǒng)設(shè)計布置、設(shè)備 選型、啟動調(diào)試設(shè)施是否合理等提出意見和建議。3.1.2 收集和熟悉圖紙和資料，制定調(diào)試計劃。3.1.3 準備好調(diào)試使用儀器、儀表、工具及材料。3.1.4 在安裝過程中，經(jīng)常深入現(xiàn)場，熟悉設(shè)備和系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時提出修改意見3.1.5 負責編寫機組整套啟動調(diào)試大綱和試運行方案以及汽機、鍋 爐、電氣、熱控和化學等專業(yè)分系統(tǒng)試運調(diào)試方案或措施。提出啟 動調(diào)試物質(zhì)準備清單及

7、臨時設(shè)施和測點安裝圖，交建設(shè)或施工單位 實施。3.2 在分系統(tǒng)試運和整套啟動試運階段的工作。3.2.1 參加各主要輔機的分系統(tǒng)試運工作，確認各輔機具備參加整 套啟動試運的條件。3.2.2 負責制定啟動試運網(wǎng)絡(luò)圖及調(diào)試方案、措施并進行技術(shù)交 底。3.2.3 在整套啟動試運中，承擔指揮工作，參加試運行值班，主持 整套試運組交接班會議，指導運行操作及對設(shè)備系統(tǒng)進行調(diào)整，按 照調(diào)試方案進行各項調(diào)試工作，逐步投入各設(shè)備系統(tǒng)及各項保護、 自動、順序控制裝置，接帶負荷，使機組達到滿負荷安全穩(wěn)定運 行，完成 72+24或 168 小時試運行。3.2.4 對機組在試運中發(fā)生的設(shè)備損壞、人身事故或中斷運行的事 故

8、參與調(diào)查和分析，提出對策。3.2.5 整理調(diào)試記錄，編寫試運行總結(jié)和調(diào)試報告，在設(shè)備移交試 生產(chǎn)一個半月內(nèi)交給合同委托單位。3.3 試生產(chǎn)階段的工作3.3.1 繼續(xù)完成合同未完的調(diào)試項目。3.3.2 機組試生產(chǎn)期間或結(jié)束后，調(diào)試單位應(yīng)對電廠進行回訪，認 真聽取對調(diào)試工作的意見。4 分系統(tǒng)與整套啟動調(diào)試工作范圍及項目4.1 分系統(tǒng)與整套啟動調(diào)試工作的項目詳見附件分系統(tǒng)與整套啟 動調(diào)試工作各專業(yè)調(diào)試范圍及項目（第一篇至第五篇）。4.2整套啟動調(diào)試：300MV以下機組實行72+24小時滿負荷試運行后 移交試生產(chǎn)（或生產(chǎn)），300MW及以上機組實行168小時滿負荷試 運移交試生產(chǎn)。移交前應(yīng)按本規(guī)定完成

9、各項試驗，對暫不具備試驗 條件而又不影響安全運行的調(diào)試項目，由啟動驗收委員會決定取舍 或推遲4.3 國外引進機組啟動調(diào)試工作范圍及項目按合同項目進行，無合 同要求時按本規(guī)定執(zhí)行。4.4 調(diào)試單位與委托單位簽訂合同時，對本規(guī)定未包括的工程項目 應(yīng)明確分工。4.5 對多單位參與調(diào)試的工程，建設(shè)單位應(yīng)明確主體調(diào)試單位。主 體調(diào)試單位應(yīng)對各參加調(diào)試單位的調(diào)試質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，尤其對 結(jié)合部的工作，要檢查其完整性、系統(tǒng)性、可靠性，防止執(zhí)行規(guī)程 的不一致性。5 調(diào)試收費5.1 承擔火電工程調(diào)試任務(wù)的單位，均可按部頒電力建設(shè)工程調(diào) 試收費標準收費。5.2 本規(guī)定未包括項目可以另外簽訂合同收費。5.3 啟動調(diào)

10、試工作由幾個單位承擔時，主體調(diào)試單位在組織、協(xié)調(diào) 及系統(tǒng)性的責任工作量增加，應(yīng)另外增加費用。6 附則6.1 本規(guī)定自頒布之日起施行，原火電工程啟動調(diào)試工作條例 （試行） SDJ188（1988 年）同時作廢。6.2 本規(guī)定由電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司負責解釋。參加修編單位 山東省電力建設(shè)調(diào)整試驗所 四川省電力工業(yè)局調(diào)試所 西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究所 華北電力科學研究院 東北電力試驗研究院 電力工業(yè)部熱工研究院 主編單位 黑龍江省電力建設(shè)調(diào)試科研所 審查批準單位 電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司主要起草人 李寬民 周乃文金振山參加人員張志鶴魏寶林于國良朱學成 李顯春沈永順豐審梁兵附件分系統(tǒng)與整套啟動調(diào)試工作各專業(yè)

11、調(diào)試范圍及項目第一篇汽輪機主要調(diào)試范圍及項目1 前言 汽輪機專業(yè)調(diào)試工作應(yīng)遵守的現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范和標準1.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（ 1996 年 版）1.2 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范1.3 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準1.4 電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定1.5 主輔機設(shè)備廠家產(chǎn)品說明書及技術(shù)要求。2 啟動調(diào)試前期工作2.1 收集有關(guān)技術(shù)資料。2.2 了解機組安裝情況。2.3 對設(shè)計、安裝和制造等方面存在的問題和缺陷提出改進建議。2.4 準備和效驗調(diào)試需要的儀器儀表。2.5 編制汽輪機組調(diào)試方案及措施。2.5.1 汽輪機組及周圍蒸汽管道吹洗措施。2.5.2 汽動給水泵

12、、電動給水泵啟動調(diào)試方案。2.5.3 高壓加熱器試運措施。2.5.4 除氧器試運措施2.5.5 循環(huán)水系統(tǒng)試運措施2.5.6 工業(yè)水系統(tǒng)試運措施。2.5.7 開式冷卻水系統(tǒng)試運措施。2.5.8 閉式冷卻水系統(tǒng)試運措施。2.5.9凝結(jié)水系統(tǒng)試運措施（300MV及以上機組）。2.5.10真空泵及其系統(tǒng)試運措施（300MV及以上機組）。2.5.11 汽輪機潤滑油及調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)整試運措施。2.5.12 發(fā)電機密封油系統(tǒng)調(diào)試措施。2.5.13 發(fā)電機氫系統(tǒng)吹洗、調(diào)試及充氫措施。2.5.14 汽輪機旁路系統(tǒng)調(diào)試措施。2.5.15汽輪發(fā)電機組振動等在線監(jiān)測措施（300MV及以上機組）2.5.16 各保護、

13、聯(lián)鎖、檢查試驗項目一覽表。2.5.17 汽輪機整套啟動方案。2.5.18 甩負荷試驗（汽輪發(fā)電機組調(diào)速系統(tǒng)動態(tài)特性試驗）方案。2.5.19 汽輪發(fā)電機組負荷變動試驗措施。2.5.20 膠球清洗及油凈化裝置調(diào)試措施。2.5.21 配合化學專業(yè)制定爐前給水系統(tǒng)酸洗方案。3 啟動試運階段的工作3.1 分系統(tǒng)試運期間的工作。3.1.1 檢查了解各輔機分部試驗情況，協(xié)助施工單位處理試運出現(xiàn) 的問題。3.1.2 各輔機保護、聯(lián)鎖檢查試驗。3.1.3 安全門檢驗及調(diào)節(jié)門（電動、氣動）抽汽逆止門、電動門的 動作檢查試驗。3.1.4 配合化學進行凝汽器堿洗及爐前系統(tǒng)清洗、鈍化保養(yǎng)3.1.5 循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試。3.

14、1.6 開式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試。3.1.7 閉式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試。3.1.8 輔助蒸汽系統(tǒng)調(diào)試。3.1.9 凝結(jié)水及補水系統(tǒng)的調(diào)試。3.1.10 除氧給水系統(tǒng)調(diào)試。3.1.11 電動給水泵試運調(diào)試。3.1.12 汽動給水泵試轉(zhuǎn)（參照本篇主機調(diào)試項目）。3.1.13 機組各蒸汽管道吹洗。3.1.14 真空系統(tǒng)調(diào)試。3.1.15 抽汽加熱器及疏水系統(tǒng)調(diào)試。3.1.16 軸封供汽系統(tǒng)調(diào)試。3.1.17 發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)調(diào)試。3.1.18 發(fā)電機密封油系統(tǒng)調(diào)試。3.1.19 發(fā)電機氫冷卻系統(tǒng)調(diào)試。3.1.20 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試。1 、液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試（含EH油系統(tǒng)）。2 、配合熱工電調(diào)系統(tǒng)做靜態(tài)調(diào)試。3

15、 、保安系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試。4 、熱工信號及聯(lián)鎖保護檢查試驗。5 、汽門關(guān)閉時間測試。3.1.21 頂軸油系統(tǒng)及盤車裝置調(diào)試投運。3.1.22 潤滑油系統(tǒng)及凈化裝置調(diào)試。3.1.23 旁路系統(tǒng)檢查調(diào)試。3.2 整套啟動試運時的調(diào)試工作。3.2.1 各種水、汽、油分系統(tǒng)及真空、氫系統(tǒng)檢查投運。3.2.2 給水泵汽輪機帶負荷工況的檢查和各典型負荷振動的測量。3.2.3 發(fā)電機氣體置換。3.2.4 DEH 聯(lián)調(diào)、仿真試驗。3.2.5 汽輪機沖轉(zhuǎn)及帶負荷試驗。1、機組冷態(tài)啟動及超速試驗。2、機組溫態(tài)及熱態(tài)啟動。3、機組振動檢測。4、機組并網(wǎng)帶負荷調(diào)試。5、高、低壓加熱器投運。6、真空嚴密性試驗。7、主要輔機

16、切換試驗。8、自動調(diào)節(jié)裝置切換試驗。9、配合熱工進行高、低壓旁路系統(tǒng)試驗。3.2.6 變負荷試驗。3.2.7 甩負荷試驗（即汽輪機調(diào)速系統(tǒng)動態(tài)特性試驗）。3.2.8 參加 168 小時（或 72+24小時）連續(xù)試運行值班。1、有關(guān)系統(tǒng)投入，檢查指導運行操作。2、主機保護投入，檢查定值。3、配合熱工投入自動。4、運行數(shù)據(jù)記錄統(tǒng)計、分析。5、設(shè)備缺陷檢查、記錄。4 啟動調(diào)試后期工作4.1 試生產(chǎn)階段完成調(diào)試遺留的工作。4.2 整理編寫調(diào)試報告和工作總結(jié)。1 、機組試運報告并附主要試運記錄。2 、各項試驗總結(jié)及分析。3 、各階段啟動情況及各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計。4 、對試運中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象進行分析，提出解決問

17、題的建議5 、其他要說明的情況。6 、對機組進行綜合性技術(shù)評價。4.3 進行質(zhì)量回訪。第二篇鍋爐專業(yè)調(diào)試范圍及項目1 前言鍋爐專業(yè)調(diào)試工作必須遵守的現(xiàn)行規(guī)程1.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（ 1996 年 版）1.2 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）1.3 電力工程啟動調(diào)試工作規(guī)定1.4 電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程1.5 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準1.6 設(shè)備制造廠的技術(shù)標準2 啟動調(diào)試前期工作2.1 收集有關(guān)技術(shù)資料。2.2 了解鍋爐安裝情況。2.3 對設(shè)計、安裝和制造等方面存在的問題和缺陷提出改進建議。2.4 準備和校驗測試需用的儀器儀表。2.5 編寫鍋爐調(diào)試方案

18、和措施。2.5.1 鍋爐整套啟動調(diào)試方案及措施。2.5.2 汽動給水泵、電動給水泵啟動調(diào)試方案2.5.3 蒸汽嚴密性試驗及安全門調(diào)整措施。2.5.4 制粉系統(tǒng)試運方案。2.5.5 除灰渣、除塵系統(tǒng)啟動方案。2.5.6鍋爐主要輔機分系統(tǒng)調(diào)試方案（300MV及以上機組）。2.5.7 鍋爐冷態(tài)通風試驗措施。2.5.8 燃燒調(diào)整試驗方案。2.5.9 鍋爐低負荷斷油穩(wěn)燒。2.6 配合有關(guān)專業(yè)制定啟動調(diào)試有關(guān)的措施，如爐前系統(tǒng)水沖洗或 化學清洗措施、鍋爐本體化學清洗措施、鍋爐范圍內(nèi)自動裝置投入 措施、汽機甩負荷試驗措施、汽機旁路系統(tǒng)調(diào)試投入及負荷變動試 驗等措施 3 啟動試運階段的工作3.1 分系統(tǒng)試運期

19、間的工作。3.1.1 參加鍋爐機組范圍內(nèi)各主要輔機的分部試運工作，掌握試運情況和問題，確認其是否符合整套啟動條件。3.1.2 對鍋爐機組范圍內(nèi)的主要設(shè)備及系統(tǒng)進行檢查。3.1.3 組織檢查和試驗各各汽水電動閥門、煙風調(diào)節(jié)擋板及門。3.1.4 參加工業(yè)水系統(tǒng)、取樣加藥及排污等系統(tǒng)的試運工作。3.1.5 參加空壓機系統(tǒng)試運工作。3.1.6 進行軸流風機喘振保護試驗。3.1.7 對煙風系統(tǒng)進行冷態(tài)通風試驗，對送風系統(tǒng)流量測量裝置進 行標定。3.1.8 參加儲倉式制粉系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試1、磨煤機油系統(tǒng)調(diào)整試驗。2、給粉機轉(zhuǎn)速調(diào)整及最低轉(zhuǎn)速確定。3、熱工聯(lián)鎖及保護試驗。4、測定裝球量與電流關(guān)系曲線。3.1.9

20、 直吹式制粉系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試。1、液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)及潤滑油系統(tǒng)調(diào)整試驗。2、磨煤機入口流量測量裝置標定。3、磨煤機聯(lián)鎖保護及程控試驗。4、各風門及閥門動作檢查試驗。5、配合熱工進行電子稱效驗。3.1.10 除灰、除渣系統(tǒng)調(diào)試。3.1.11 吹灰系統(tǒng)調(diào)試。3.1.12 配合化學專業(yè)進行鍋爐和爐前系統(tǒng)化學清洗和沖洗工作。3.1.13 爐水泵系統(tǒng)調(diào)試。3.1.14 配合熱工進行給水、減溫水調(diào)節(jié)門漏流量測定及自動調(diào)節(jié)門 流量特性試驗。3.1.15 燃油系統(tǒng)調(diào)試1、參加油管路及蒸汽加熱系統(tǒng)水壓試驗及管道吹掃。2、系統(tǒng)運行方式調(diào)整試驗。3、油泵聯(lián)鎖試驗及低油壓報警試驗。4、電磁閥、速斷閥聯(lián)鎖保護試驗。5、進行油噴

21、 咀冷態(tài)霧化試驗及出力測定。3.1.16 參加回轉(zhuǎn)式空氣預熱器試運轉(zhuǎn)。3.1.17 暖風器系統(tǒng)調(diào)試。3.1.18 配合化學專業(yè)進行鍋爐化學清洗工作。3.1.19 擺動式燃燒器動作試驗和同步性檢查。3.1.20 參加汽包內(nèi)部裝置檢查。3.1.21 參加安全閥熱工控制回路冷態(tài)試驗。3.1.22 檢查鍋爐膨脹系統(tǒng)。3.1.23 鍋爐蒸汽管路吹掃。1、提供鍋爐蒸汽管路吹洗系統(tǒng)圖，并對臨時系統(tǒng)提出要求。2、檢查消音器、集粒器、靶板架設(shè)計安裝情況。3、蒸汽吹洗溫度與壓力控制點選擇。4、蒸汽吹洗各系統(tǒng)的投運及臨時門開關(guān)試驗。3.2 整套啟動試運期間的調(diào)工作3.2.1 整套啟動前準備性檢查試驗1、熱工信號及報

22、警系統(tǒng)動作檢查試驗。2、輔機設(shè)備事故按鈕、聯(lián)鎖及保護試驗。3、系統(tǒng)及輔機設(shè)備程控啟、停檢查試驗。4、MFT呆護靜態(tài)試驗。5、油系統(tǒng)運行壓力、溫度及霧化蒸汽壓力調(diào)整。6、油槍程控啟停動作檢查試驗。7、配合熱工進行火焰監(jiān)視器投入及頻率調(diào)整。8、給水及減溫水系統(tǒng)、上煤及燃油系統(tǒng)、煙風及制粉系統(tǒng)和除 灰渣系統(tǒng)等分系統(tǒng)具備投入條件。3.2.2 整套啟動工作1、指導運行人員按啟動方案及運行規(guī)程的要求進行點爐操作， 調(diào)整燃燒，控制升溫升壓速度，完成啟動中有關(guān)工作。2、疏水排污系統(tǒng)調(diào)試。3、安全閥效驗及蒸汽嚴密性試驗。4、配合化學專業(yè)，進行洗硅運行控制汽水品質(zhì)。5、配合汽機和電氣專業(yè)進行汽機試轉(zhuǎn)和發(fā)動機試驗。

23、6、發(fā)動機并入電網(wǎng)后，指導運行人員進行調(diào)整機組帶負荷，調(diào) 整燃燒，維持蒸汽參數(shù)在要求范圍內(nèi)。7、儲倉式制粉系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試。8、直吹式制粉系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試。9、燃燒調(diào)整試驗。10、斷油試驗。11、帶負荷運行與滿負荷試驗（含 50%及 75%負荷）a 、進行燃燒調(diào)整控制蒸汽參數(shù)和汽水品質(zhì)。b 、配合熱工投入自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。C 、斷油進行滿負荷試驗。12、變負荷試驗。13、配合進行甩負荷試驗（汽輪發(fā)電機組調(diào)節(jié)系統(tǒng)動態(tài)特性試 驗）14、MFT動作試驗15 、參加 168 小時（或 72+24小時）連續(xù)試運行值班。a 、指導運行操作，檢查設(shè)備及系統(tǒng)運行情況。b 、配合熱工投入自動。c 、做好試運記錄d 、記錄設(shè)

24、備缺陷及其處理情況。4 啟動調(diào)試后期工作4.1 完成各階段的總結(jié)報告及統(tǒng)計數(shù)據(jù)。4.2 整理調(diào)試報告及調(diào)試有關(guān)的技術(shù)資料移交。4.3 試生產(chǎn)階段繼續(xù)完成因調(diào)試原因未完的調(diào)試項目4.4 進行質(zhì)量回訪。1 前言1.1 電氣調(diào)試工作應(yīng)遵守和執(zhí)行的現(xiàn)行規(guī)程、標準1.1.1 電氣設(shè)備交接試驗標準1.1.2 繼電器效驗規(guī)程1.1.3 電氣指示儀表檢驗規(guī)程1.1.4 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（ 1996 年 版）1.1.5 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準1.1.6 電力系統(tǒng)自動裝置檢驗條例1.1.7 有關(guān)行業(yè)和廠家的技術(shù)標準。1.2 由于電氣設(shè)備及回路特點，單體調(diào)整試驗一分系統(tǒng)試運一整套

25、 啟動試運這幾個調(diào)試工作的主要環(huán)節(jié)，宜由一個單位負責完成。1.3 由幾個單位共同調(diào)試時，應(yīng)明確劃分調(diào)試工作范圍。2 啟動調(diào)試前期工作2.1 分系統(tǒng)試運前的工作2.1.1 參加初設(shè)審查。2.1.2 參加施工圖紙的會審。2.1.3 熟悉電氣一次主接線，對機組和升壓站的繼電保護自動裝置 進行全面了解。2.1.4 熟悉全廠電氣設(shè)備的性能特點及有關(guān)一、二次回路圖紙和接 線。2.1.5 根據(jù)施工計劃結(jié)合施工進度及質(zhì)量情況，編制調(diào)試進度計 劃。2.1.6 負責編制電氣調(diào)試大綱及整套啟動電氣試驗方案和措施。2.1.7 準備和效驗調(diào)試需用的試驗設(shè)備及儀器、儀表。2.2 升壓站和廠用受電的調(diào)試工作。2.2.1 編

26、寫升壓站受電方案。2.2.2 編寫廠用高、低壓系統(tǒng)受電方案。2.2.3 檢查了解電氣設(shè)備的試驗記錄是否滿足電氣設(shè)備交接試驗 標準規(guī)定的要求。2.2.4 校查了解直流系統(tǒng)、中央信號系統(tǒng)是否正常。2.2.5 檢查了解各系統(tǒng)電氣設(shè)備的控制、測量、音響和燈光信號是 否正確。2.2.6 檢查了解各保護裝置的保護定值整定是否正確。2.2.7 檢查了解各保護裝置的應(yīng)該投入的跳閘壓板及安全設(shè)施是否 投入，自動和聯(lián)鎖回路是否正常。2.2.8 參加升壓站與廠用受電2.2.9 與電力系統(tǒng)調(diào)度配合進行升壓站母線受電，電源定相或并 列，啟動變（或備用變）五次沖擊及勵磁涌流錄波等各項試驗。2.2.10 檢查各級母線電壓數(shù)

27、值、相序及相位，儀表指示是否正確。2.2.11 協(xié)助整理試驗記錄與調(diào)試報告。3 啟動試運階段的工作3.1 分系統(tǒng)試運的工作3.1.1 廠用輔機系統(tǒng)試運。1、檢查一次設(shè)備的試驗數(shù)據(jù)是否合格。2、檢查電氣設(shè)備控制、保護、信號是否正確，自動或聯(lián)鎖回路 是否正常。3、檢查保護裝置的定值整定是否正確，保護能否投入。4、參加設(shè)備啟動，記錄帶負荷試運的有關(guān)參數(shù)，作為整套啟動 的依據(jù)。5、配合有關(guān)專業(yè)調(diào)試人員進行鍋爐輔機聯(lián)鎖，汽機輔機聯(lián)鎖及 輸煤集控的聯(lián)鎖試驗。3.1.2 保安電源系統(tǒng)試運。1、編制柴油發(fā)電機組或直流逆變機組的調(diào)試方案，并參加調(diào) 試。2、組織進行柴油發(fā)電機或直流逆變機組帶負荷試驗、自動投入 試

28、驗。3、檢查控制室內(nèi)事故照明回路是否正確，組織進行事故照明的 自動投入試驗。3.1.3 發(fā)電變壓器組1、進行發(fā)電變壓器組、高壓廠用工作電源繼電保護裝置及系 統(tǒng)調(diào)試。2、進行發(fā)電機變壓器組、高壓廠用電源控制回路調(diào)試及相互 動作試驗，檢查汽機、鍋爐工藝聯(lián)鎖。3、編制主機勵磁裝置及系統(tǒng)調(diào)試方案，并負責調(diào)試，完成勵磁 系統(tǒng)開環(huán)及閉環(huán)試驗。4、進行主變壓器、高壓廠用變壓器冷卻控制系統(tǒng)的調(diào)試，使之 具備投入使用條件。5、負責編制主變壓器倒送電及廠用高壓工作變系統(tǒng)帶電方案并 組織實施。6、負責自動同期裝置調(diào)試及同期系統(tǒng)檢查。7、負責進行廠用工作電源與備用電源定相、備用電源自投試 驗。3.2 整套啟動試運期間

29、的工作3.2.1 整套啟動前應(yīng)完成下列工作1、向電廠、施工等有關(guān)單位和參加啟動所有的人員進行電氣啟 動試驗方案的技術(shù)交底。2、組織有關(guān)人員對電氣一次系統(tǒng)和二次回路進行全面檢查，協(xié) 調(diào)各方完成試驗所需的一切準備工作。3、進行發(fā)電機、變壓器、廠用變壓器的控制、信號、保護的傳 動試驗。4、進行勵磁系統(tǒng)開環(huán)、閉環(huán)靜態(tài)模擬試驗3.2.2 整套啟動試驗時的調(diào)試工作1、投入發(fā)電機變壓器保護及勵磁系統(tǒng)。2、在汽輪機不同轉(zhuǎn)速時，測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻及交 流阻抗、功率損耗。3、額定轉(zhuǎn)速下的工作a 、進行主勵磁機及副勵磁機的空載特性試驗。b 、發(fā)電機短路狀態(tài)下，檢查各組變壓器變比、相位、二次負 擔、電流表指

30、示正確性及保護整定值，錄取發(fā)電機錄取發(fā)電機短路 特性（同時錄取勵磁機負載特性）。c 、發(fā)電機空載狀態(tài)下，零起升壓后檢查各組電壓互感器二次 電壓值、相序及儀表指示正確性，檢查保護動作值和返回值，錄取 發(fā)電機空載特性，進行發(fā)電機定子繞組匝間絕緣耐壓。d 、測量滅磁后發(fā)電機定子殘壓及相序，錄取發(fā)電機滅磁時間 常數(shù)。e 、發(fā)電機空載時進行勵磁自動調(diào)節(jié)裝置的各項試驗。4 、進行發(fā)電機同期系統(tǒng)定相并網(wǎng)試驗a 、假同期試驗（手動和自動）。b 、正式并網(wǎng)（手動和自動）。5 、機組并網(wǎng)后帶負荷試驗a 、進行保護及測量回路檢查。b 、勵磁自動調(diào)節(jié)裝置投入試驗，工作與備用勵磁裝置（機） 切換試驗，檢查調(diào)差特性及調(diào)壓

31、特性。c 、不同負荷下，測量軸電壓。d 、不同負荷下，測電流回路相位及差動保護的不平衡電壓。e 、高壓廠用電源（工作與備用）帶負荷切換試驗。f 、機組甩負荷試驗時，測錄甩負荷前后發(fā)電機與與自動勵磁 調(diào)節(jié)器有關(guān)的電氣量的變化、超調(diào)量、震蕩次數(shù)及穩(wěn)定時間等。6 、參加 168小時（或 72+24小時）試運行值班。a 、解決試運期間出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。b 、做好機組試運記錄，定期采錄統(tǒng)計運行數(shù)據(jù)。c 、處理與調(diào)試有關(guān)的缺陷及異常情況。4 啟動調(diào)試后期工作4.1 向有關(guān)單位提供設(shè)計修改及設(shè)備更換等資料。4.2 參加事故分析，協(xié)助制訂防范措施。4.3 整理和提交啟動試運調(diào)試報告。4.4 在試生產(chǎn)期間，負

32、責進行因調(diào)試原因未完成的調(diào)試項目第四篇熱工控制專業(yè)調(diào)試范圍及項目1 前言1.1 本篇所列調(diào)試工作，主要包括模擬量控制系統(tǒng)、順序控制系 統(tǒng)、輔機聯(lián)鎖及保護系統(tǒng)、主機保護、旁路控制系統(tǒng)、鍋爐爐膛安 全監(jiān)控系統(tǒng)、計算機監(jiān)視系統(tǒng)和汽輪機監(jiān)視系統(tǒng)。1.2 熱工儀表、化學分析儀表、熱工信號、變送器、壓力、溫度開 關(guān)的校驗，二次回路檢查、執(zhí)行機構(gòu)調(diào)試均屬單體調(diào)試范圍，未列 入本篇。1.3 熱控調(diào)試應(yīng)遵守的現(xiàn)行規(guī)程、標準1.3.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（ 1996 年 版）1.3.2 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范1.3.3 火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置監(jiān)督條例1.3.4 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量

33、檢驗及評定標準1.3.5 熱工儀表及控制裝置 檢修運行規(guī)程1.3.6 設(shè)計及制造廠家技術(shù)標準和要求。2 啟動調(diào)試前期工作2.1 熟悉熱力系統(tǒng)及主、輔機的性能和特點。2.2 掌握所采用的熱控設(shè)備的技術(shù)性能，對新型設(shè)備的技術(shù)難題進 行調(diào)研和搜集資料。2.3 審查熱控系統(tǒng)原理圖和組態(tài)圖。2.4 編制調(diào)試方案2.4.1 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)調(diào)試方案。2.4.2 鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試方案。2.4.3 汽機監(jiān)視、保護系統(tǒng)調(diào)試方案。2.4.4 旁路控制系統(tǒng)調(diào)試方案。2.4.5 順序控制系統(tǒng)調(diào)試方案。2.4.6 汽機電液控制系統(tǒng)調(diào)試方案。2.4.7 小汽機電液控制系統(tǒng)調(diào)試方案。2.4.8 模擬量控制系統(tǒng)調(diào)試方案。

34、2.4.9 計算機監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試方案。2.4.10 分散控制系統(tǒng)受電及軟件恢復調(diào)試方案。2.4.11 輔機聯(lián)鎖和保護試驗方案。2.4.12 主要基地調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試方案。2.5 參加大型和重要的熱控設(shè)備出廠前的調(diào)試和驗收。2.6 參加設(shè)備選型和設(shè)計聯(lián)絡(luò)會。3 啟動調(diào)試階段的工作3.1 分系統(tǒng)試驗的工作3.1.1 檢查測量元件、取樣裝置的安裝情況及效驗記錄、儀表管路 嚴密性試驗記錄，表管、變送器的防護措施。3.1.2 檢查執(zhí)行機構(gòu)及基地調(diào)節(jié)器的安裝情況，配合安裝單位進行 遠方操作試驗。3.1.3 檢查有關(guān)一次元件及特殊儀表的效驗情況。3.1.4 參加調(diào)節(jié)機構(gòu)的檢查，進行特性試驗。3.1.5 了解調(diào)節(jié)儀

35、表、順控裝置和保護裝置的單體調(diào)校情況。3.1.6 配合廠家進行分散控制系統(tǒng)的受電和軟件恢復。3.1.7 計算機系統(tǒng)硬件檢查和 I/O 通道精確度檢查。3.1.8 分散控制系統(tǒng)組態(tài)檢查及參數(shù)修改。3.1.9 檢查熱控用氣源的質(zhì)量和可靠性。3.1.10 配合鍋爐專業(yè)和制造廠進行風量測量裝置的標定及軸流風機 的喘振保護試驗。3.1.11 汽輪機監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試。3.1.12 基地調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試。3.1.13 小汽輪機監(jiān)控及保護系統(tǒng)調(diào)試。3.1.14 計算機監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試與投入3.1.15 事件順序記錄系統(tǒng)調(diào)試與投入3.1.16 有關(guān)輔機聯(lián)鎖及保護試驗。3.1.17 配合有關(guān)專業(yè)進行主輔機聯(lián)鎖及保護試驗。3

36、.1.18 汽機電液控制系統(tǒng)調(diào)試及仿真試驗。3.1.19 模擬量控制系統(tǒng)的開環(huán)試驗及靜態(tài)整定。3.1.20 順序控制系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗。3.1.21 主機保護，旁路控制系統(tǒng)及開環(huán)試驗。3.1.22 鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗。3.1.23 分散控制系統(tǒng)技術(shù)指標檢查。3.2 整套啟動期間的工作3.2.1 在機組整套啟動過程中，根據(jù)運行情況，投入各種熱控裝置 及模擬量控制系統(tǒng)。3.2.2 模擬量控制系統(tǒng)投入后，檢查調(diào)節(jié)質(zhì)量，整定動態(tài)參數(shù)，根 據(jù)運行工況，做擾動試驗，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)。3.2.3 投入各項主機保護。3.2.4 投入汽機電液控制系統(tǒng)。3.2.5 運行工況穩(wěn)定后，投入?yún)f(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。3

37、.2.6 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)負荷變動試驗。3.2.7 配合有關(guān)專業(yè)進行甩負荷試驗。3.2.8 參加 168 小時（或 72+24小時）試運行值班。1、處理與調(diào)試有關(guān)的缺陷及事故。2、記錄和統(tǒng)計試驗情況及數(shù)據(jù)。3、向運行人員進行技術(shù)交底，指導運行操作4 啟動調(diào)試后期工作4.1 整理和編寫試運記錄及調(diào)試報告。4.2 移交備品、備件及資料。4.3 在試生產(chǎn)期間繼續(xù)完成未完的調(diào)試項目。4.4 進行調(diào)試質(zhì)量回訪。第五篇化學專業(yè)調(diào)試范圍及項目1 前言化學調(diào)試工作應(yīng)遵守的現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范1.1 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準1.2 火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則1.3 化學監(jiān)督制度1.4 電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學監(jiān)督

38、導則1.5 火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導則1.6 污水綜合排放標準1.7 電力環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范1996 年1.8 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（ 版）2 啟動調(diào)試前期工作2.1 了解工程情況收集資料。2.2 編寫調(diào)試方案和措施。2.2.1 鍋爐和熱力系統(tǒng)化學清洗方案。2.2.2 鍋爐補給水處理系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.3 制氧及加氧系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.4 循環(huán)水處理系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.5 海水淡化系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.6 凝結(jié)水處理系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.7 制氧系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.8 廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.9 蒸汽管道吹洗階段水汽質(zhì)量監(jiān)督方案。2.2.10 生活污

39、水處理系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.11 給水及爐水加藥系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.12 汽水取樣系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.13 水汽質(zhì)量監(jiān)督方案及改善水汽品質(zhì)的措施。2.2.14 原水予處理設(shè)備的調(diào)試方案。2.3 小型試驗2.3.1 各種藥品純度、濃度等指標的鑒定。2.3.2 凝聚劑濃度的添加量小型試驗。2.3.3 水處理設(shè)備墊層的質(zhì)量鑒定2.3.4 離子交換樹脂特殊性能的鑒定。2.3.5 循環(huán)水處理加藥最佳劑量的選擇。2.3.6 化學清洗小型試驗。3 啟動調(diào)試階段的工作3.1 分系統(tǒng)試運的工作3.1.1 原水預處理設(shè)備的調(diào)試1、參加系統(tǒng)與設(shè)備的檢查。2、澄清器的加藥造渣、制清水。PH 值和出力3、運行參數(shù)的調(diào)整（加藥劑量、溫度、助凝劑、 等）。3.1.2 除鹽系統(tǒng)的調(diào)試1、參加系統(tǒng)與設(shè)備的檢查。2、提出離子交換樹脂和墊層預處理意見。3、投再生系統(tǒng)將樹脂轉(zhuǎn)型備用。4、再生和運行工藝參數(shù)的調(diào)整。5、電滲析器通水、通電試運后，調(diào)整參數(shù)。