主井井塔施工組織設計

1、第一章編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)111、合同文件上給定的各項指標要求。1.1.2. 國家、行業(yè)及建設單位有關(guān)安全、質(zhì)量、環(huán)保等規(guī)定。中華人民共和國礦山安全法；煤礦安全規(guī)程；煤礦建設安全規(guī)定；礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范(gbj213-90)；工程測量規(guī)范(gb50026-93)；煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準(mt501095)煤礦立井井筒裝備防腐蝕技術(shù)規(guī)范(mt/t501796)。1. 2編制原則1.2. k確保工程質(zhì)量和工期目標。1.2.2, 積極推廣應用新技術(shù)、新工藝、新設備、提高施工水平。1.2.3、確保安全生產(chǎn)，抓好工程進度。1.2.4、搞好文明施工和環(huán)境保護。第二章工程概況2.1

2、、工程現(xiàn)狀目前主井井筒已經(jīng)到底，鑿井期間井筒內(nèi)臨吋懸掛除吊盤外已經(jīng) 全部拆除。根據(jù)礦建項冃反饋情況，冃前礦井涌水量5m7h,裝備期 間主井井筒排水由礦方從風井排水解決。礦井屬于低瓦斯礦井。2.2、工程概況八寶煤礦位于吉林省江源縣境內(nèi)，是通化礦業(yè)集團八寶煤礦的 一個新建礦區(qū)，由長春煤炭設計研究院設計，井徑6米，井深921. 3 米。2.3、主井安裝概況主井井筒裝備安裝工程 主井井筒直徑6叫井筒標準段173層。標準段層間距5m。裝備有罐道梁托架、罐道梁、罐道；信號通訊 電纜托架等。井底非標段裝備有：井底罐道及罐道梁；擋罐梁；防尾繩扭結(jié)梁; 井下機械設備；井塔非標段裝備有：井口套架及罐道；井架罐道裝

3、置；卸載設備 等。井塔提升機。提升設施。第三章施工準備工作3.1施工準備工作的內(nèi)容：施工準備工作的內(nèi)容有：勘查現(xiàn)場，安排施工人員進場，搭建臨 時生產(chǎn)設施，安裝或檢修施工設備，組織施工材料、周轉(zhuǎn)材料進場， 完成各項單位工程技術(shù)上的準備工作等。詳見“施工準備工作明細表”3. 2各項準備工作的實施方案：3.2. 1勘查現(xiàn)場：對現(xiàn)場進行踏勘，詳細了解施工現(xiàn)場鑿井設施的布宜，鑿井設施 的數(shù)量、型號、規(guī)格；了解施工現(xiàn)場供電情況；確定非標加工場地， 勘查施工場地。序號準備工作名稱完成單位涉及單位1現(xiàn)場勘查屮煤第建設公司八寶煤礦2施工設備、設施安裝及檢修屮煤第建設公司3供電屮煤第一建設公司八寶煤礦4供水中煤第

4、一建設公司八寶煤礦5排水中煤第一建設公司八寶煤礦6消防中煤第一建設公司7供風中煤第一建設公司8通訊屮煤第建設公司9施工人員進場屮煤第建設公司10圖紙會審、技術(shù)交底中煤第建設公司八寶煤礦、 長春煤炭設計研究院11編制施工組織設計中煤第一建設公司12施工主材進場屮煤第一建設公司13施工周轉(zhuǎn)材料進場中煤第一建設公司322、臨時生活設施因我單位去年已進場施工八寶煤礦副井安裝工程，故各種臨時生 活設施不需要重新搭建。3.2.3、施工設施的搭建機械加工房、職工食堂、職工浴室、職工宿舍及項冃部辦公室利 用副井安裝時已建好的房子。因主井安裝時，副井要為土建單位讓出地方，原有安裝材料庫拆 除，故我單位需在主井口

5、重新搭建3x5m鋼彩板房4間作為材料庫。井口搭建3x5m鋼彩板房5間作為職工更衣室和井口調(diào)度室。3.2.4、供電施工用電：使用中煤第一建設公司第十工程處鑿井期間的臨時變 電所，改造后加以利用。在主井井口、穩(wěn)車群、絞車房、非標加工廠 設配電點，用電纜將電源由臨時變電所引至配電點；主井井口、穩(wěn)車 群、絞車房、非標加工廠的施工設備由各自的配電點供電。生活用電：在項冃部生活區(qū)設配電點，用電纜將380v電源由變 電所引至該配電點，辦公室、職工宿舍、食堂、茶爐等生活設施均由 該配電點供電。3. 2.5.供水施工用水：利用鑿井期間的供水設施。生活用水:在永久供水管路上離職工宿舍最近處增設三通，用2 鋼管引至

6、職工生活區(qū)。3.2.6、排水施工現(xiàn)場排水由礦方負責，由風井解決排水問題，主井不設排水 系統(tǒng)；生活污水的排放，挖排水溝或埋設排水管與礦方永久排水系統(tǒng) 連接。3.2.7、現(xiàn)場消防在各單位工程的施工現(xiàn)場設置消防器材，消防器材布置于現(xiàn)場作 業(yè)區(qū)，現(xiàn)場施焊作業(yè)區(qū)，材料庫房等易發(fā)生火災的場所附近。消防器 材的布置要求明顯，便于取用，平時應經(jīng)常檢查滅火器材，按規(guī)定更 換滅火藥粉，吋刻保證滅火器材處于正常工作狀態(tài)。3.2.8、供風繼續(xù)租用我公司第十工程處八寶項目部的壓風機。主井系統(tǒng)工程 的施工用風引口十處八寶項冃部壓風機房。在壓風機房與主井井口之 間敷設®57x4. 5壓風管一趟。3.2.9、通訊及

7、辦公設施項冃經(jīng)理和副經(jīng)理配備手機；為提高辦公效率，方便與公司總部、 礦方及監(jiān)理單位的相互聯(lián)系，配備辦公電腦3臺，并全部無線上網(wǎng)。3. 2. 10、安裝非標構(gòu)件加工廠的機加工設備，并對加工制作所使 用的小型工器具及起重使用的繩扣、索具等，進行認真的檢查和檢修。3.2.11、檢修主井井筒裝備施工用的絞車、穩(wěn)車等設備，確認其 達到完好后，方可投入使用。3.2.12、主要材料準備根據(jù)施工圖、施工圖預算及施工組織設計，準確計算出工程所需 主要材料的數(shù)量，編制主要材料進場計劃，提前報送八寶煤礦相關(guān)部 門。八寶煤礦負責施工定額外材料的供應。保證材料在使用過程中達 到均衡連續(xù)進場，減少現(xiàn)場存放，以確保文明施工

8、的要求。3. 2. 13、周轉(zhuǎn)材料的準備根據(jù)施工組織設計，確定工程施工所需周轉(zhuǎn)材料的品種和數(shù)量， 并編制周轉(zhuǎn)材料進場計劃。于止式開工兩周前報送生產(chǎn)技術(shù)部，經(jīng)營 部核準后，生產(chǎn)技術(shù)部組織周轉(zhuǎn)材料進場。第四章施工方案根據(jù)八寶煤礦主井井筒裝備、井塔、井塔內(nèi)套架、井塔提升機等 工程特點和施工現(xiàn)場實際情況，結(jié)合我處多年來施工立井井筒裝備的 施工能力，擬采用如下施工方案和施工順序進行施工.4. 1施工方案4. 11施工人員在副井井筒裝備結(jié)束即著手進行井筒裝備的非標 加工任務。4. 1. 2利用已安裝好的井塔天車，將主井絞車機械及電氣設備吊 運至各安裝平臺。4.1. 3將井塔+34. 2m平臺提升口用鋼梁及

9、鋼板封閉嚴密，在井塔 +2& 7m平臺上搭設臨時天輪平臺，安裝天輪梁及天輪。4. 1. 4井筒裝備和絞車安裝平行作業(yè)。4.1. 5提升機安裝完畢，提升機空載試運轉(zhuǎn)合格后進行纏繩掛箕 斗工作再進行提升機重載調(diào)試和試運轉(zhuǎn)工作最后進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn).4. 2施工順序4.2.1、吊盤下行施工井筒裝備標準段罐道梁托架、罐道梁、罐 道；信號通訊電纜托架；敷設兩根光纜。4. 2.2.吊盤下行施工至井底裝載酮室處，下放裝載酮室設備。4. 2.3.吊盤下行施工井底非標段罐道梁、罐道及梯子間；擋罐 梁；防尾繩扭結(jié)梁；4.2.4、吊盤捉至井口，利用吊盤進行井口套架及罐道施工。4.2.5、敷設井筒內(nèi)信號通訊電纜，

10、利用提升吊桶卡固電纜。4.2.6、拆除井筒內(nèi)吊掛設施，拆除+28. 7m天輪平臺、+34. 2m封 閉口及封閉井口。4. 2.7.井行井底裝載嗣室設備安裝。4.2.8、主井絞車安裝與井簡裝備平行作業(yè)。4. 2.9.主井井筒提升設施安裝。4. 2. 10、提升設施安裝后進行提升系統(tǒng)的動態(tài)調(diào)試工作。 4.2.11、進行主井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作。第五章施工設施設置5.1、井筒裝備5. 1. 1供電利用原鑿井期間的供電系統(tǒng)，加以改造使其滿足安裝需要。根據(jù) 施工需要，考慮到井下部分鋼梁需焊接固定，所以吊盤上需設置一臺 電焊機，故選用一趟礦用阻燃橡套電纜my0. 38-3*25+1*10,向井下 供電。電纜固定

11、在吊盤鋼絲繩上。吊盤上設置兩臺礦用隔爆型真空開關(guān)，一臺用作電源的總開關(guān)， 一臺用作電焊機的控制開關(guān)。從總電源開關(guān)上引出的電源接入兩臺 bzx-4礦用隔爆型照明信號綜合保護裝置，用于給吊盤提供照明電源。5. 1.2供水施工用水：井筒風鉆鑿孔用水在巾盤第一層盤上安設水箱，通過 水箱向風鉆供水，水通過吊桶由地面運送到水箱內(nèi)。5. 1.3排水現(xiàn)在主井己與副井、風井貫通，施工期間排水從風井井筒解決， 不需再設置排水系統(tǒng)。井底水窩的水由排水溝流至至井底水倉，然后 通過風井排水系統(tǒng)排至地面。5. 1. 4通風工業(yè)廣場內(nèi)主、畐嘰風井井筒已貫通。主、副井為進風井，風井 為回風井。因此井筒裝備期間可以滿足通風要求

12、。不需再增設通風設 施。5. 1. 5壓風系統(tǒng)主井井筒裝備期間壓風引自臨時安裝的壓風機房o壓風機房安裝 2臺12n?螺桿式壓風機，一臺使用、一臺備用。壓風管沿吊盤繩懸吊。 井筒裝備施工所用壓風管路選用©57的橡膠管，耐壓三5. 1. ompao 5.1.6信號、照明和通訊系統(tǒng)施工期間，井下信號設在吊盤二層盤上。井上信號放置在主井井 口信號房內(nèi)。采用聲光信號，聲信號用防爆打點器，光信號用防爆燈。 通訊、信號電纜選用mkvv8x2. 5控制電纜，長度1000m,沿吊盤鋼絲 繩敷設井筒照明選用投光距離遠、照明度高、耗能小、防震性能好、 安全性能好的隔爆投光燈。井下照明電路分為兩回路。井上、

13、下通訊使用隔爆電話，井口信號房、巾盤信號房、絞車房 內(nèi)各安裝一部隔爆電話。5.1.7視頻監(jiān)控系統(tǒng)在絞車房、調(diào)度室設置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控井口下放材料、升降 人員以及吊盤上施工人員的工作狀況，使井筒作業(yè)的全過程得以有效 控制。5. 1. 8天輪平臺由測量人員先在井塔+28. 7m上標出井筒屮心線和提升屮心線， 根據(jù)井筒裝備所使用的吊盤及施工工藝需要重新布置天輪平臺梁及 天輪。5. 1.9施工吊盤井筒裝備采用鋼結(jié)構(gòu)4層吊盤施工.吊盤直徑設計為5. 6m.吊盤 層間距5m井筒標準段施工時吊盤四層盤分工：自上向下第一層為 保護盤。第二層盤上設置吊盤配電系統(tǒng)，吊盤信號系統(tǒng)設在該層上。 第三層盤是安裝的主要

14、工作盤，用來安裝罐道梁托架、罐道梁、罐道; 信號通訊電纜托架。第四層盤為放線、打眼用。第一、二層盤設計成 不完整盤結(jié)構(gòu)，為安裝罐道的輔助盤。第三、四層吊盤為圓盤。利用 第一、二、三層吊盤用來卡固罐道。5. 1. 10臨時鎖口盤臨時鎖口盤采用鋼結(jié)構(gòu)形式。副梁和主梁之間采用角鋼（焊接在 副梁上）通過螺栓連接。5.1.11提升運輸系統(tǒng)人員及材料提升使用提升絞車2jkz3. 5/20,井筒裝備用的提升 容器為2m3吊桶。提升吊盤穩(wěn)車2臺，型號jzm25/800a,提升穩(wěn)繩穩(wěn) 車2臺，型號jz10/800o電纜下放采用jz10/800a 1臺，依據(jù)施工布 置圖進行安裝。吊盤鑿井絞車采用集中控制方式。5.

15、 1. 12測量放線在井筒罐道外側(cè)放四根測量基準線。測量基準線選用細直徑耐腐 蝕高強度特點的碳素鍍輅彈簧鋼絲，直徑ei5mm。測量基準線的安裝與固定。先組裝兩層方盤，然后下放至主井裝 載嗣室處，利用吊盤在井壁上打眼安裝托架用于固定井底鎖線鋼梁。測量基準線從井口一宜放到井底-400m馬頭門位置。井底用墜碇 拉緊，并在井底鎖線鋼梁上用帶孔鐵板約束準線，孔徑為22。井口 也用帶孔鐵板約束準線。帶孔鐵板固定在井口鎖口梁上。測量準線通 過井口導向輪，將放線小絞車固定在井口臨時鎖口盤上。井筒裝備每安裝150m,校驗并卡固準線一次。標定井上下測量 準線的位置時，要求準線對角線誤差不得超過2mm,并用經(jīng)緯儀進

16、行標 定。第六章施工技術(shù)措施6.1井筒裝備標準段施工施工時首先利用臨時準線施工井筒裝備標高+523. 550m、517. 400 叭+512. 000m三層，安裝井筒平面布置相對角的標準罐道2根，同 一提升容器的罐道接頭要相互錯開。然后封閉井口，下放并固定井筒 裝備4條測量準線。吊盤下行，使第四層吊盤位于標高+505. 500m以下約1000mm位 置處。首先固定吊盤，各盤上施工人員應調(diào)整好吊盤位置，使吊盤不 與測量準線相干涉。利用笫三、四層吊盤上的千斤頂將吊盤與井壁固 定牢固。核對測量準線的對角線是否準確，確認無誤后準備劃線打眼。確定該層各托架錨桿孔位置。由井口永久標高基準點確定出 +505

17、. 500m層標高位置，用水平管將此點引至井壁上不影響安裝的位 置處，在此位置釘水泥釘，作為以后安裝時的標高基準點。再在此基 準點位置沿井壁懸掛50ni長的標尺，標尺0位與該點正對，以后各層 間距均以標尺上5ni整數(shù)倍為基準，每安裝50m續(xù)接標尺一次，一直到井底。依據(jù)井筒屮放置的!1!根測量準線，用拉線的方式確定出井筒各托架豎直方向?qū)ΨQ中心線位置，依據(jù)+505. 500m層標高基準點用導水管確定出各托架垂直方向?qū)ΨQ中心線與標高基準線的交點，在交點處各 釘水泥釘，將齊托架放線模板上的標高孔掛在水泥釘上，使放線模板 的中心線垂直，確定出各托架錨桿孔的位置，用紅色木工鉛筆作出標 記，準備鑿孔。在第四

18、層吊盤上鑿錨桿眼孔。鑿錨桿孔用1臺7655風鉆，首先 確定眼孔深度。依據(jù)井筒中的測量準線，確定各托架錨桿孔位置處井 壁的幾何尺寸。如果井壁凸出amm,則鑿錨桿孔時多鑿a mm,如果井 壁凹陷a mm,則鑿錨桿孔時少鑿ammo鑿錨桿孔釆用©42鉆頭，鉆 桿長度1.5m,風鉆方向要沿托架的法線方向，同時要保持鉆桿水平, 錨桿眼孔鑿完后用壓風將孔內(nèi)巖石粉吹凈。在第三層吊盤上安裝錨桿。吊盤下行5m,按上述方法重新固定 吊盤。利用第三層盤安裝+505. 500m層樹脂藥包和錨桿。安裝錨桿時,先將樹脂藥包輕輕推入孔底，然后將錨桿用接頭與風動錨桿機聯(lián)接， 開動錨桿機，將錨桿均勻推入孔內(nèi)，由孔口至孔

19、底的時間控制在1520左右。錨桿推進前，要事先確定錨桿的錨固長度。錨桿安 裝后，按藥卷說明書指定的固化時間作錨固力試驗，錨桿試驗時，在 該層中任選一組（三根）作試驗，若有一根不合格，則全部錨桿均需 作錨固力試驗。試驗選用ml-10型錨桿拉力計。錨桿試驗拉力不小 于設計數(shù)值。在第三層吊盤安裝1號-6號托架、弱電電纜支架。錨固力試驗合格后，用托架模板重新校驗各錨桿位置是否正確，不正確吋用套管 加力進行校止，不能用錘擊。合格后開始安裝托架。人工將托架抬起, 使托架上的錨桿孔穿過錨桿，帶上錨桿方墊圈和螺母。利用提升絞車 沿吊盤第一、二層邊緣下放罐道梁、罐道梁固定梁。穿上各梁與托架z間的連接螺栓，以及各

20、梁z間的連接螺栓。在第三層吊盤上將各梁 組裝成一體，核實罐道梁的對角線，確認無誤后擰緊連接螺栓。依據(jù) 測量準線移動并找正罐道梁，調(diào)整各托架距井壁的距離，托架距井壁 有間隙，則在托架背后加墊鐵進行調(diào)整，使托架安裝在正確的位置上。 然后逐漸擰緊托架螺栓，在擰緊螺栓的過程屮，用水平尺調(diào)整托架縱 橫兩個方向的水平度，宜到滿足安裝要求為止。最后再核實罐道梁的 水平度和平面位置尺寸，無誤后擰緊托架錨桿螺栓。按設計要求對托 架壁后進行充填。利用笫一、二、三層吊盤安裝罐道。用絞車下放罐道，罐道下放 前預先做2副卡固罐道的方卡下放罐道時方卡卡固在罐耳下部方 卡兩側(cè)用2個2t卸扣與下放的鋼絲繩連接罐道下放用015

21、. 5繩扣, 兩副方卡一副在井筒中使用，另一副在井口卡固好欲下放的另一根罐 道兩套方卡交替使用.罐道下放時在提升繩距鉤頭30m處打一副板卡，用以限制傘帽距 鉤頭的位置，便于罐道就位。當罐道下放至上層吊盤位置時，用人力 將其推至罐道安裝位置。絞車緩慢下放，使罐道就位。在+512. 000m 層罐道梁上用4 15. 5m繩扣掛一臺2t起重機，用起重機將罐道吊起, 絞車松繩。穿上罐道與罐耳之間的聯(lián)接螺栓。調(diào)整罐道端頭標高位置, 使其位于設計位置處根據(jù)測量準線用拉線和尺量的方法找正罐道. 罐道找正后擰緊罐道與罐耳之間的聯(lián)接螺栓，復查罐道位置尺寸，無 誤后作好原始記錄。在第四層吊盤上鑿+500500ni

22、錨桿孔。依據(jù)井壁標尺，在第四層 吊盤上確定岀+500. 500m層標高位置，根據(jù)測量準線確定出托架豎直 方向?qū)ΨQ中心線與標高基準線的交點，在交點處各釘一水泥釘，將各 托架放線模板上的標高孔掛在水泥釘上，使放線模板的屮心線垂直， 確定出各托架錨桿孔的位置，用風鎬尖鑿孔作標記，鑿出錨桿孔。至此井筒裝備施工進入止規(guī)循環(huán)作業(yè)階段。之后利用第四層吊盤 鑿錨桿孔，利用第三層吊盤平行安裝錨桿、罐道梁、罐道固定梁、弱 點電纜支架。利用第一、二、三層吊盤卡固罐道。6. 2井底非標段施工6. 2. 1將鎖線梁拆除吊盤下行至鎖線梁位置后，將鎖線梁拆除，然后將四根準線下面 掛上墜陀并垂至井底。6.2.2井底相對標高-

23、12.075m平面安裝（設計標高土 0. 000m相 當于絕對標高-341. 000m）o托架、罐道梁安裝方法同標準段。6.2.3井底相對標高-15. 650m平面安裝（設計標高土0. 000m相 當于絕對標高-341000m）o該層平面比標準備安裝多了中間罐道、穩(wěn)罐道托架及梯子間。托 架、缸道梁安裝同標準段。梯子間梁為梁窩固定，放好梁窩線后，用 風鎬摳梁窩、安裝梯子間梁、打灰。然后固定鋪板和欄桿，安裝梯子。 安裝該層時，罐道梁中間鋼梁先不安裝，待吊盤上行吋再安裝，以便 于吊盤通過。-15. 650m 平面、-19. 500m 平面、-22. 500m 平面、-25. 500m 平面、 -28

24、. 500m平面安裝方法同上。6.2.4井底相對標高-31.500m平面安裝（設計標高土0. 000m相 當于絕對標高-341000m）o吊盤行到該平面位置時，用兩根穩(wěn)細懸吊住三、四層盤，然后將 一二層盤和三、四層盤斷開，利用三、四層盤來安裝該層平血。吊盤 分開后，人員上下通過梯子間，一二層和三四層盤的通訊聯(lián)絡依靠對 講機。同時，下放一根照明電纜（約10米長）用于三、四層盤照明 用。先按6. 2. 3方法安裝完該層罐道梁及梯子間后，然后安裝防澈罐 鋼梁，由于該鋼梁是梁窩固定，并且礦建已提前預留了梁窩。所以， 先校核礦建預留梁窩，如梁窩不能滿足安放鋼梁要求吋，可用風鎬對 梁窩進行修改。利用主鉤將

25、鋼梁放入梁窩后，依據(jù)井筒測量大線和梁 面標高基準點，用移動鋼梁前后左右位置，增減鋼梁下面的墊鐵數(shù)量 的辦法操平找正鋼梁，鋼梁操平找正后用清水沖凈基礎后進行二次灌 漿，二次灌漿殮強度不低于原井壁設計強度。6.2.5井底相對標高-35. 330m平面擋罐梁安裝（設計標高土 0. 000m相當于絕對標高-341. 000m）o吊盤下行第三層吊盤位于標高一35. 330m以下lm位置時，固定 吊盤，放出梁面標高基準點和梁中心線，校核梁窩，梁窩位置無誤后, 用絞車下放鋼梁，整體組裝并操平找止，然后進行二次灌漿。最后安 裝平臺及欄桿。6. 2.6井底相對標高-37. 330m平面防尾繩扭結(jié)梁（設計標高土

26、0. 000m相當于絕對標高-341. 000m）吊盤下行第三層巾盤位于標高一37.330m以下lm位置時，固定 吊盤，放出梁血標高基準點和梁中心線，校核梁窩，梁窩位置無誤后, 用絞車下放鋼梁，整體組裝并操平找正，然后進行二次灌漿。最后安 裝平臺及欄桿。6. 2. 7罐道安裝除中間穩(wěn)罐道無法安裝外，在吊盤下行安裝各層平面時，在吊盤 下行至合適的位置，相應的將罐道安裝完畢，罐道妥裝方法同標準段。6. 2.8三、四層吊盤拆除防尾繩扭結(jié)梁安裝結(jié)束后，將三、四層圓盤在井底分割后提至地 面。6. 2.8井底剩余中間鋼梁及罐道安裝一、二層吊盤上行吋，利用二層吊盤和已安裝好的各層平臺，將 各層剩余的中間鋼梁

27、安裝完畢，同時，將鋼梁中間的穩(wěn)罐道安裝完畢。63井筒電纜敷設電纜檢驗合格后，方可下井進行安裝。電纜敷設前，要確定井底預留電纜的長度，將多余的電纜留在 地面。信號、通訊、監(jiān)控電纜采用單條18x72 32鋼絲繩，利用10t 穩(wěn)車，在井口安裝4> 1.0m天輪，井口安裝電纜導向輪下放，鋼絲繩 和電纜用卡具固定，每6m在井口卡固一次。施工人員沿井筒梯子間下行并帶無線對講屯話監(jiān)視屯纜下放，電 纜下到井底留夠井下長度后，利用提升吊桶由上向下將電纜卡固在相 應的電纜托架上。穩(wěn)車收繩，再以同樣方式敷設其它電纜。6. 4井塔罐道裝置施工吊盤上行至井口后，拆除封口，將吊盤提出井口，再臨時將井口 封住。然后利

28、用兩層帕盤向上施工井塔各層罐道梁及罐道。各層罐道 裝置與井塔栓梁土建預埋鋼板焊接固定。施工至相對標高+28. 700m （設計標高土0. 000m相當于絕對標高 +523. 600m）后，將吊盤拆除，并同時拆除天輪平臺。然后利用主井井塔天乍副鉤吊裝剩余兒層平臺鋼梁和罐罐道。6.5井塔卸載曲軌安裝吊盤上行至相對標高+24. 970m （設計標高±0. 000m相當于絕對 標高+523. 600m）后，以井口十字線為基準，放出曲軌的位置，然后 將曲軌與曲軌面板一起吊至該位置。用手拉葫蘆接鉤，并調(diào)整曲軌位 置，復測數(shù)據(jù)無誤后，與鋼梁焊接固定。6. 6裝載嗣室設備安裝 6. 6.1計量倉斗安

29、裝計量倉斗安裝時，可分為幾個部分，即計量倉上部、中部、下部、 溜槽、液壓油缸及計量裝置。先由測量人員將計量倉的中心線和標高 放出來，然后施工人員踩在計量倉斗中部部件上，用起重機將計量倉 斗上部吊起固定在皮帶機頭底板鋼梁上，可用起重機或短鋼絲繩繩扣 固定。然后再起吊計量倉斗中部部分并與上部角鋼法蘭用螺栓連接在 一起，之后再把計量倉斗下部與中部用螺栓連接起來。整體找正后， 開始安裝計量倉斗支架和計量裝置。最后，安裝溜槽和液壓油缸。 6 6 2帶給給料機安裝給料機安裝時，井底煤倉礦建已施工完畢。由測量人員找出給料 機中心線（此中心線必須與皮帶中心線、計量倉斗中心線在同一條線 ±）標高，然后

30、據(jù)中心線找出礦建在煤倉下部的預留鋼板。先將給料 機吊架與煤倉下部的預埋鋼板焊接牢固，在煤倉下口上部擋一 20#工 字鋼梁作為起吊梁。用起重機將給料機吊至設計位置，將吊架與給 料機前部焊接，后部通過角鋼法蘭與預埋件連接牢固。6. 6. 3帶式輸送機安裝裝載帀同室有兩條帶式輸送機，寬度為1.2m,長度為20. 5mo安裝 時，先放出機頭及機尾中心線和標高。然后拉出中心線驗收礦建預留 基礎，基礎驗收合格后，機頭、機尾和皮帶支腿可同吋安裝。各個操 平找正后，二次灌漿。然后，將皮帶架與支腿連接到一起，形成了個 整體，再將皮帶托轆、防跑偏裝置、拉緊裝置等安裝到皮帶支腿上。 待殮凝固一段吋間后，將皮帶拉過托

31、輻上下兩層，在合適位置，將皮 帶斷開，然后用兩個16#槽鋼將皮帶頭上下夾緊，用手拉葫蘆將兩個 頭拉緊后，用皮帶機扣釘將皮帶的兩個頭釘在一起。6. 7井塔提升機施工井塔提升機安裝時，實行機電分開平行作業(yè)。待提升機機電設備 安裝完畢，積極配合廠家進行電氣設備的靜態(tài)調(diào)試工作。靜態(tài)調(diào)試結(jié) 束后纏繩掛箕斗，z后進行絞車的動態(tài)調(diào)試和試運轉(zhuǎn)工作.6. 8提升設施施工將要下放的箕斗放入井口套架內(nèi)，在箕斗下面墊支撐梁,支撐梁 固定在井口套架橫梁上將4條首繩分別纏繞在四臺單25t穩(wěn)車上. 鋼絲繩繩端繞過提升機卷筒摩擦輪繩槽，導向輪繩槽，繩端安裝楔形 繩卡后與首繩懸吊裝置連接首繩懸吊裝置再與箕斗連接在井口板 梁上設

32、置每繩一個導向輪開動穩(wěn)車下放箕斗。當箕斗下放到預先放 置的支撐梁上時停止下放在井口用鎖繩器將首繩鎖緊，將穩(wěn)車上的 鋼絲繩倒出，留夠長度后切斷鋼絲繩將另一箕斗運輸?shù)桨惭b位置處， 再將4條首繩與另一箕斗連接完成首繩的掛設.將2條扁尾繩纏繞在二臺25t穩(wěn)車上，扁繩頭與穩(wěn)車繩卡卡固吋, 可將扁尾繩拆開將其編織成圓繩后再卡固在井口套架梁上設置扁尾 細導向輪后下放下放前將尾繩與箕斗相連接的懸吊裝置用板卡卡固 好，尾繩下放到井底后將繩頭繞過井底擋繩梁后與箕斗底部連接在 井口鎖緊尾繩，截斷多余尾繩安裝懸吊裝置后使其與井口箕斗連接. 完成尾繩的掛設.第七章勞動組織與管理7. 1組織形式根據(jù)八寶煤礦井筒裝備工程實

33、際情況，為加強本工程的組織領導 和調(diào)度指揮，由機電安裝處八寶項冃部和第十工程處八寶項冃部成立 施工現(xiàn)場“領導小組”來負責施工指揮，協(xié)調(diào)工作。7. 2工作制度井筒裝備期間采用“三班工作制”并根據(jù)施工進度和現(xiàn)場情況及 吋調(diào)整施工班次和勞動力。7.2.1、井筒裝備施工準備：單班或三班作業(yè)；7. 2.2.井筒裝備施工：三班連續(xù)作業(yè)；7. 2.3.井筒電纜敷設：三班連續(xù)作業(yè)；7.2.4、裝載嗣室設備安裝：單班作業(yè);7.2.5、提升機安裝：單班作業(yè)；7.2.6、提升設施安裝：三班連續(xù)作業(yè)；7.2.7、系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試及試運轉(zhuǎn)：單班或三班作業(yè)；7. 3領導機構(gòu)項冃部組織機構(gòu)圖見附件一7. 4勞動力配備八寶煤礦主

34、井井筒裝備勞動力組織實行三班循環(huán)制作業(yè)方式，每 班投入的勞動力共計27人，三班合計81人。地面材料運輸安排一 個班組，計8人。項目部管服人員配備10人，總計施工人員數(shù)110 人。項口部勞動力配備見附表一第八章施工進度安排由于主井安裝工期在整個礦井投產(chǎn)工期中占有相當重要的地位， 為此項i部要強化施工現(xiàn)場管理，充分調(diào)動施工人員的主觀能動性， 樹立全局觀念，力爭縮短施工工期，按期完成本系統(tǒng)工程的施工任務。& 1施工進度計劃保證措施8. 1. 1施工進度計劃保證的技術(shù)措施項目部采用圖表法排出月、旬施工進度計劃，每星期召開一次生 產(chǎn)例會，檢查、落實并進行交底工作，做好書面記錄，以備考核。提前做好

35、一切施工準備工作，施工前制定好各分項工程的施工方 案，安排好施工用料的運輸和采購，選用先進合理的施工機具，組織 好各專業(yè)交叉配合工作。積極采用新工藝、新技術(shù)、突破常規(guī)的施工進度。強化通訊、聯(lián)絡、交通、調(diào)度的手段，高效科學指揮施工。合理安排施工程序，在施工段內(nèi)進行流水作業(yè)，實行邊施工邊檢 查，邊驗收的辦法，減少中間環(huán)節(jié)，以縮短工期。& 1. 2施工進度計劃保證的合同措施按工種、專業(yè)與施工班組分別簽訂施工責任合同，合同工期與有 關(guān)進度計劃目標相協(xié)調(diào)，并在合同中明確工期獎罰。& 1. 3施工進度計劃保證的經(jīng)濟措施施工進度計劃保證的經(jīng)濟措施主耍是資金保證。只有保證資金的 情況下，才能開

36、展正常的施工，保證材料按吋進場，我公司可以發(fā)揮 集團優(yōu)勢，承諾以足夠的資金來保證工程進度的實現(xiàn)。8. 1. 4施工進度計劃保證的信息管理措施信息管理措施即是不斷地收集施工實際進度的有關(guān)資料進行整 理統(tǒng)計并與計劃進度進行比較，定期向建設單位提供比較報告，一旦 發(fā)現(xiàn)實際進度與計劃進度不相符合時，必須找出原因，做出決策，調(diào) 整進度計劃，仍使其符合預定工期冃標。8.2八寶煤礦改擴建工程主井井塔機電安裝施工進度計劃表見 附表二。第九章質(zhì)量保證措施質(zhì)量取勝是我公司一貫的竟爭思想，針對本工程的特點，我們將嚴格按國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，科學管理，精心施工。9. 1工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制措施9. 1. 1質(zhì)量目標貫徹

37、公司“優(yōu)質(zhì)高速，安全文明，科學管理，求實創(chuàng)新”的質(zhì)量 方針，鑄造精品工程。達到合格等級、爭創(chuàng)優(yōu)良工程。9. 1. 2工程質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)保證措施9. 12. 1創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理組織機構(gòu)：建立創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理小組直接抓質(zhì)量，明確質(zhì)量 管理崗位責任制，配備專職檢查小組，樹立質(zhì)量第一的觀念，負責制 訂工程施工的總體計劃、方針和產(chǎn)品質(zhì)量的總目標，監(jiān)督檢查各職能 部門的質(zhì)量管理制度，管理措施的實施情況，協(xié)調(diào)各部門有關(guān)質(zhì)量工 作，組織編制管理制度，施工工藝卡，質(zhì)量標準的貫徹執(zhí)行。處生產(chǎn)技術(shù)部落實人員，制訂措施，具體負責整個工程的質(zhì)量。 其職責范圍為檢查各項質(zhì)量措施的實施，深入施工現(xiàn)場，以預防為主, 認真做

38、好對每道工序的質(zhì)量復評，督促施工班組做好“自檢、互檢”， 認真開展“班組級質(zhì)量管理活動”，參加技術(shù)交底、工序交底、質(zhì)量 大檢查、質(zhì)量事故處理，對不按圖施工、違反操作規(guī)程、違反驗收規(guī) 范的班組和個人，要責令停工，并及時進行糾正。由處生產(chǎn)技術(shù)部主持本工程在各施工階段的圖紙會審和自審 制度，對班組進行技術(shù)交底，督促班組質(zhì)量口檢、工序互檢，參加質(zhì) 量檢查，協(xié)助質(zhì)量管理。由有豐富施工實踐的專職質(zhì)檢員，負責施工現(xiàn)場管理工作，對 施工質(zhì)量負直接監(jiān)督責任，并負責處理h常的質(zhì)量事故。單位工程施工負責人負責整個工程施工的事前管理。貫徹質(zhì)量 規(guī)劃、各種技術(shù)措施，負責主持各道工序的復評工作，負責處理各種 質(zhì)量事故，嚴

39、格按照施工規(guī)范和公司技術(shù)標準、質(zhì)量手冊、 程序文件施工，對各工種班組的施工情況進行總結(jié)，并及時地匯 報施工質(zhì)量情況。確立各工種班組長為兼職質(zhì)量員，加強施工工序和操作規(guī)程及 驗收規(guī)范的執(zhí)行力度，堅持工程質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工 活動，制止違章操作。充分發(fā)揮廣大職工的創(chuàng)優(yōu)積極性和創(chuàng)造性，以經(jīng)濟責任制作為經(jīng)濟杠桿和工作基礎，把企業(yè)和職工的經(jīng)濟利益同承擔的經(jīng)濟責任和 實現(xiàn)效果聯(lián)系在一起，統(tǒng)籌責、權(quán)、利三者密切結(jié)合的經(jīng)營管理制度, 使廣大職工的積極性得以發(fā)揮，同吋積極開展質(zhì)量管理教育和qc小組 活動，把質(zhì)量管理工作深入到每一個職工當中。9. 1. 2. 2施工準備階段的質(zhì)量管理施工準備工作很重要

40、，它貫穿工程施工的全過程，施工準備階段 的質(zhì)量管理直接彩響工程質(zhì)量，這個階段的質(zhì)量管理主要包括：實行圖紙會審制度，圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程的質(zhì)量必 須認真熟悉圖紙，并及時組織自審和會審，采取有效措施，以保證圖 紙質(zhì)量。分階段、分部位、分工種地編制施工組織設計和施工方案，合 理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理，產(chǎn)生質(zhì)量問題。材料和半成品的質(zhì)量驗收。保證材料質(zhì)量是保證工程產(chǎn)品質(zhì)量 的前提，也是保證整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵，檢查人發(fā)現(xiàn)違反施工程序， 不按照設計圖紙和規(guī)范、規(guī)程施工、使用材料、半成品和設備不符合 質(zhì)檢人員檢驗的一律禁止使用或停工。所進的材料、半成品必須分型 號、分別堆放，并標出

41、標色，各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證，且 按規(guī)定進行復試，合格后方可使用。施工機具、設備儀器的檢修和檢驗，對不符合要求的各類機具 儀器，必須做好修理校正。9. l2. 3工過程的質(zhì)量管理:施工過程的質(zhì)量，在施工員的指導下進行控制，各施工班組應嚴 格按照規(guī)范和公司技術(shù)標準進行施工，施工過程的質(zhì)量管理起到 全而把關(guān)的作用。做好施工的技術(shù)交底和技術(shù)復核工作，監(jiān)督工程是否按照設計 圖紙、規(guī)范和規(guī)程施工。進行工程質(zhì)量檢查和驗收。為保證本工程質(zhì)量，必須堅持質(zhì)量 檢查和驗收制度，加強對施工過程各個環(huán)節(jié)的檢查，對已完工的分項 工程，特別是隱蔽工程，要及吋進行檢查驗收，并組織工人參加自檢、 互檢和交接檢查。加強

42、成品保護教育，貫徹成品保護條例，由專人負責成品保護, 加強監(jiān)督并建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。9. 1. 2. 4實行“pdca”循環(huán)管理：運用科學管理方法進行計劃。本工程的每個分部工程和質(zhì)量冃 標為優(yōu)良。因此，必須用優(yōu)良的標準進行對各分項工程的驗收。建立全面質(zhì)量管理體制，在施工過程中進行全面管理，使工程 成本、效益、質(zhì)量的指標達到預期效果。在每道工序結(jié)束后，必須及時進行驗收。各分項工程的驗收由 質(zhì)檢員負責，各分部工程的主要分部由公司生產(chǎn)技術(shù)部負責。對不符合要求的分項工程，由各工種班組負責處理，制訂切實 可行的處理方案，付諸實施，重新檢驗工程質(zhì)量，以達到預期效果。9. 2材料質(zhì)量保證措施掌握材料信息

43、，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能 力的信息，選擇好供貨廠家，就可獲得質(zhì)量好、價格低的材料資源， 從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價。這是企業(yè)獲得良好社會效益、經(jīng) 濟效益、提高市場競爭能力的重要因素。合理組織材料供應，確保施工止常進行合理地、科學地組織 材料的采購、加工、儲備、運輸，建立嚴密的計劃、調(diào)度休系，加快 材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設需要, 乃是提高綜合效益，確保正常施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。合理地組織材料使用，減少材料的損失止確按定額計量使用 材料，加強運輸、倉儲、保管工作，加強材料限額管理和發(fā)放工作， 健全現(xiàn)場材料管理制度，避免材料損失、變質(zhì)，乃是確保材料質(zhì)量

44、、 節(jié)約材料質(zhì)量關(guān)。加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)對用于工程的主要材料，進場時必須具備正式的出廠合格證和 材質(zhì)化驗單。如不具備或?qū)z驗證明有疑問時，應補作檢驗。工程屮所有各種構(gòu)件，必須具有廠家批號和出廠合格證。凡是標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料；對質(zhì)量保證資料有懷疑 或與合同規(guī)定不符的一般材料；由工程重要程度決定，應進行一定比 例試驗的材料；需要進行追蹤檢驗，以控制和保證其質(zhì)量的材料等， 均應進行抽檢。要重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料。93消除質(zhì)量通病措施為了進一步加強主井井簡裝備安裝工程質(zhì)量工作，努力克服質(zhì)量 通病，確保本工程施工質(zhì)量，現(xiàn)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、標準和規(guī)定，結(jié)合本 工

45、程施工特點和具體條件，制定如下措施：9. 3. 1嚴格執(zhí)行煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗及評定標準及合同要 求的質(zhì)量管理及驗收評定等有關(guān)質(zhì)量規(guī)定。主動接受建設單位和監(jiān)理 單位的質(zhì)量監(jiān)督；9.3.2確定質(zhì)量控制目標，實行全過程的項目質(zhì)量控制，推行全 面質(zhì)量管理，開展群眾性的qc小組活動；9. 3. 3組織崗位技術(shù)培訓和練兵，提高施工人員的施工技術(shù)，操 作水平。9. 3.4控制標高準線的精確度。標高準線在地而依據(jù)施工圖紙進 行了精確標定，并安排專職質(zhì)檢員進行檢查驗收；9. 3.5控制測量準線定位的精確度。四條測量準線在井口、井下 要由專職測量人員進行標定。施工所用的經(jīng)緯儀、水準儀使用前應進 行了檢驗。測量放

46、線所用的基準點使用前應認真進行校核。9.3.6控制井口標高基準點準確無誤。井口懸掛標高準線的基準 點是井筒裝備安裝標高的基準點，安裝前應用水準儀進行準確的標 定9. 3. 7井筒裝備施工中，每安裝150m卡固測量準線一次，防止因 測量準線擺動造成罐道安裝進度的下降。9. 3.8井筒裝備錨桿孔放線前，核對四條準線位置是否準確，發(fā) 現(xiàn)有疑問時必須查找原因進行處理，直到合格為止。9. 3.9井筒鑿錨桿眼孔確保準確，放線結(jié)束后，要有專人進行檢 驗，保證錨桿孔的大小、方向、深度滿足設計要求；9. 3.10錨固劑攪拌要均勻，攪拌時間要符合廠家說明書的規(guī)定。9. 3.11托架、罐道梁的水平度要滿足煤礦安裝工

47、程質(zhì)量檢驗和評 定標準的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。托架、罐道梁的水平度用水平尺進行操平。9. 3. 12控制罐道接頭間隙和接頭錯位。罐道加工時在罐道端頭內(nèi) 側(cè)焊接導向板，安裝時在罐道端頭墊3伽的墊片，待罐道i古淀牢i古i后 再將金屬墊片撤除。從而保證罐道間隙一致。9. 3.13錨桿方墊片要調(diào)正，錨桿螺栓要帶滿雙螺母。9. 3. 14自制專用罐道測量工具，嚴格保證罐道的垂直度、同一提 升容器相鄰兩罐道間距、兩罐道的重合度。9. 3. 15嚴格控制施工工序，每班施工時采取質(zhì)檢員跟班制度，上 道工序不合格，不得進行下道工序的施工。9. 3.16控制好井底馬頭門-200m、-400m套架安裝的標高，以便 使搖臺與

48、箕斗能夠順利搭接。9. 3. 17井筒裝備施工與提升機、天輪安裝共用用一套坐標系統(tǒng), 減少安裝過程、測量過程造成的誤差累計。第十章施工安全保證措施10.1職業(yè)健康安全目標無工亡、重傷、二類非傷亡事故和職業(yè)病發(fā)生。10. 2 一般規(guī)定10.2, k嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全方面的法律、法規(guī)，堅持“安 全第一、預防為主、綜合治理”的方針，建立健全安全管理制度，定 期召開安全辦公會，定期排查和處理安全隱患，做到不安全不生產(chǎn)。10.2.2, 嚴格按照“施工組織設計”和“三大規(guī)程”施工，堅 持“一工程一措施”和無措施不施工的原則。10.2.3, 項耳部要建立健全安全檢查機構(gòu)，配備專職安檢人員, 施工隊和施工班

49、組必須設兼職安檢人員負責安全監(jiān)督檢查工作。10.2.4, 建立健全安全生產(chǎn)責任制和操作規(guī)程，實行業(yè)務保安。10. 2. 5、所有施工人員必須經(jīng)安全和技能培訓并考試合格后持 證上崗；嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員操作資格證書制度，特種作業(yè)人 員必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓并考試合格，取得特種作業(yè)人員操作資格 證書后，方可持證上崗。10.2.6、所有設備應建立檔案，由專人負責管理維護，保證設 備完好。10.2.7、必須根據(jù)gb/t28001： 2001職業(yè)安全健康體系標準和 公司管理體系文件，定期進行危害因素辨識、評價，并對重要的危害 因素和危險因素制定控制冃標、管理方案和應急救援預案，應急救援 預案應定期進行學習

50、、培訓和演練，并根據(jù)演練情況及時修改。10.2.8、所有入井的管線均要接地，并在井口適當位置設局部 接地極，以防雷擊。10. 3提升運輸及井筒作業(yè)安全措施10.3. k開工前，必須組織施工人員審閱圖紙。學習施工組織設 計及各單項施工措施，要求每個人對井筒裝備的構(gòu)成有立休概念。聯(lián) 接方式、技術(shù)要求、安全措施清楚明了，遵循井筒作業(yè)的安全規(guī)程和 新版煤礦安全規(guī)程，使作業(yè)人員牢固樹立安全第一的思想；10. 3. 2、每班作業(yè)前應布置當班的工作任務和需要注意的安全事 項，嚴禁違章作業(yè)，班后會總結(jié)安全工作；10.3.3、施工時應繪制施工排版，掛在作業(yè)現(xiàn)場；10. 3.4.井口和吊盤上要設專職信號工，嚴格執(zhí)

51、行崗位責任制， 施工人員上下罐要服從把鉤工的指揮，不得超員搶罐、擁擠。井筒無 人作業(yè)時，信號工應堅守崗位，不得擅自離開；10.3.5、施工期間耍配備專職安全檢查員，提升設備及井筒吊掛 設施應每口檢查并作好記錄。重要問題及時上報，并提岀處理意見；10. 3. 6、提升容器或重物，在距吊盤上方和井口上下5米范圍內(nèi), 細速不得超過05ni/s,盤上不發(fā)信號，不得開車。每次起吊盤，信 號工耍及時通知絞車司機，司機在深度指示器上標出盤面位置。吊桶 每次下放，必須在上層盤以上1.5米處停下來，穩(wěn)吊桶后，再向下層 盤上放；10. 3. 7、上班前，嚴禁喝酒。井口上下工作人員必須佩帶安全帽;10.3.8、乘吊

52、桶和高空作業(yè)，必須佩帶安全帶，安全帶使用前， 應仔細檢查，安全帶系的位置要牢固可靠，并不影響工作；10. 3.9.高空和井筒作業(yè)，工作人員使用的工器具，必須拴保險繩子;10. 3.10,穩(wěn)車操作嚴格遵守操作規(guī)程，不準帶負荷打離合器,井筒施工嚴禁碰撞測量大線;10.3.11、井蓋門為常閉門。鎖口盤上的孔洞用麻袋封嚴，拆接電纜、風管等要打掃現(xiàn)場。井口工作人員應隨時清掃井口異物，保持 井口清潔。吊盤每班清掃一次，先上盤后下盤，個別情況可隨時清掃, 淸掃的雜物應收回地面;10.3.12、吊盤下放前，井筒內(nèi)及井口要設專職信號工，開穩(wěn)車人員和隨巾盤下行人員必須明確信號的使用；10.3.13、下放吊盤前，穩(wěn)

53、車必須作安全檢查，每臺穩(wěn)車設操作人員兩員，一人負責開車，另一人負責檢查穩(wěn)車的制動狀態(tài)，并在需 要制動時能夠及時制動；10.3.14、下吊盤過程中，要及時檢查懸巾繩的平衡問題，不相同時要及時調(diào)整；10.3.15、施工前對所使用設備進行檢查確保安全，并作檢查記 錄；10.3.16、使用的懸巾鋼絲繩，必須進行檢查，做好檢查記錄， 符合安全規(guī)定方可使用。10.3.17、施工前對所有設備設施進行檢查、確保安全，并做檢 查記錄。10. 4高空作業(yè)安全措施10.4.1高空作業(yè)人員，必須佩戴安全帶、并且穿上防滑鞋。安全 帶使用前,應仔細檢查安全帶的完好性，安全帶系的位置耍牢固可靠, 并不能影響工作。10. 4

54、. 2井口封閉以后，人員方可上到井架上進行天輪平臺改造或 從事其它工作。10.4.3高空作業(yè)時，工作人員使用的器具必須拴保險繩子，嚴禁 拋、扔。施工現(xiàn)場要有防高空墜物措施。10. 4.4天輪平臺改造吋，井塔下邊嚴禁有人，不得平行作業(yè)。10. 4. 5使用手拉葫蘆移動天輪平臺梁和天輪時，起吊點一定要捆 牢固。10.4.6平臺鋼梁和天輪重新固定時，一定要擰好螺栓，檢查無誤 后，方可穿繩。10. 4.7高空作業(yè)從業(yè)人員要定期體檢，凡患有高血壓、心臟病 或貧血等其他不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)；10.4.8施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患 吋，必須及時解決；危及人身安全的，必

55、須立即停止作業(yè)；10.4.9高處作業(yè)所用的物料工具，均應堆放平穩(wěn)，有可能墜落 的物件，應一律先行撤除或加以固定。10.4.10雪天進行高空作業(yè)吋，采取可靠防滑、防寒或防凍的措 施，水、冰、霜等及時清除；10.4.11遇有6級以上的人風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天 攀登和懸空高處作業(yè)；10.4.12作業(yè)人員從規(guī)定的位置上下，穿防滑鞋，佩帶安全帽、 安全帶等；10. 5井筒內(nèi)作業(yè)措施10.5.1下井人員必須戴礦燈、自救器、安全帶、安全帽。10.5.2罐道、罐道梁及其它鋼梁下放時，必須用主鉤頭。能用 繩套捆綁的用繩套，無法用繩套捆綁或繩套捆綁不保險時，可在鋼梁 的合適位置用氧氣割孔，用卸扣配合鋼絲

56、繩下放。主鉤頭吊住鋼構(gòu)件 頭部，用調(diào)度絞車繩穩(wěn)住構(gòu)件下部，待構(gòu)件垂直起吊后，觀察無危險 時，將調(diào)度絞車繩去掉，打開井蓋門，開始下放。下放過程中，吊盤 上作業(yè)人員要躲開構(gòu)件下放的位置。10. 5. 3第三、四層平行作業(yè)吋，兩層盤的作業(yè)人員要相互錯開位 置，以防上層盤墜物。10. 5. 3使用風鉆和風鎬時，風帶一定要聯(lián)接牢固，以防壓風傷人。 使用風鉆打眼時，扶釬人嚴禁戴手套。10. 5.4用壓風吹錨桿眼時，錨桿眼前面嚴禁站人。10.5.5吊盤上的電焊機、氧氣瓶、乙烘瓶要和巾盤捆綁牢固。10. 5. 6其它小件要在吊盤上固定一個工具箱用以放置。10. 5.6每班施工完一層時，要將罐道梁上、托架上、梯

57、子間上的 雜物清理干凈。10. 5.7做錨i古i拉力試驗吋，錨桿前方嚴禁站人。10. 5. 8在井筒內(nèi)使用鋼梯時，梯子的掛靠位置一定要牢固。10. 5.9坐吊桶扶管路或打電纜卡時，吊桶內(nèi)必須要二個人，一人 觀察周圍情況，一人操作。10. 5.10電纜下放吋，一定要派專人坐吊桶隨管路或電纜下放并 觀察下放情況，在吊桶內(nèi)的人要手持對講機，如有其它情況，要及時 和井上聯(lián)系。10. 5.11井筒裝備期間主井井底馬頭門兩側(cè)20m范圍內(nèi)要設警戒 柵欄。10.5.12巾盤起落時，吊盤上人員要停止作業(yè)，并分站在各層盤 上，觀察吊盤起落情況，如有意外，要及時打信號。井上人員要將壓 風管和電纜捆綁牢固。10. 6設備管理安全措施10. 6. 1設備運行前必須建立崗位責任制、技術(shù)操作