欄桿安裝(GL001重大)_建筑土木_工程科技_專業(yè)資料

1、安徽電力建設(shè)第一工程公司中國(guó)百笆建 anhui electrical power construction no 1 company施工方案編號(hào)：aq11-gl01工程名稱：安慶電廠二期2x1000mw機(jī)組擴(kuò)建工程作業(yè)項(xiàng)目名稱：#4鍋爐鋼架及平臺(tái)欄桿安裝編制單位：安徽電建一公司安慶電廠項(xiàng)目部熱動(dòng)科批準(zhǔn)： 安全： 質(zhì)量： 工程： 審核： 編制：時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間：出版日期版次第一版1作業(yè)任務(wù)31.1工程概況31.2作業(yè)項(xiàng)冃范圍31.3工程量31.4工期要求錯(cuò)誤！未定義書簽。2編寫依據(jù)錯(cuò)誤！未定義書簽。3作業(yè)準(zhǔn)備和條件53.1對(duì)作業(yè)人員要求錯(cuò)誤！未定義書簽。3.2主耍機(jī)械

2、及工器具配置63.3施工作業(yè)所需材料錯(cuò)誤！未定義書簽。3.4技術(shù)準(zhǔn)備錯(cuò)誤！未定義書簽。3.5現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備錯(cuò)誤！未定義書簽。4作業(yè)方法及工藝要求104.1作業(yè)方法與步驟錯(cuò)誤！未定義書簽。4.2安裝步驟錯(cuò)誤！未定義書簽。4.3新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用錯(cuò)誤！未定義書簽。4.4臨時(shí)工作設(shè)施錯(cuò)誤！未定義書簽。4.5工藝質(zhì)蜃控制措施錯(cuò)誤！未定義書簽。5作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求錯(cuò)誤！未定義書簽。5作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤！未定義書簽。5.2檢驗(yàn)要求錯(cuò)誤！未定義書簽。6技術(shù)資料要求錯(cuò)誤！未定義書簽。7職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施錯(cuò)誤！未定義書簽。7.1安全fi標(biāo)267.2主要危險(xiǎn)源清單及控制措施錯(cuò)誤！未定

3、義書簽。7.3主要環(huán)境因素清單及控制措施307.4安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤！未定義書簽。8有關(guān)計(jì)算及其分析錯(cuò)誤！未定義書簽。9附錄錯(cuò)誤！未定義書簽。9.1 80噸建筑塔吊吊裝性能圖錯(cuò)誤！未定義書簽。9.2 scc1800機(jī)械性能圖錯(cuò)誤！未定義書簽。9.3 m2250履帶e工況性能表錯(cuò)誤！未定義書簽。9.4鋼絲繩選型表錯(cuò)誤！未定義書簽。9.5鍋爐鋼架安裝分部工程強(qiáng)制性條文情況檢查表351作業(yè)任務(wù)1.1工程概況安慶電廠二期工程共建設(shè)2臺(tái)1000mw燃煤機(jī)組，鍋爐為東方鍋爐廠有限責(zé)任公司牛產(chǎn)的超超臨界 參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐、單爐膛、一次中間再熱、両后墻對(duì)沖燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架懸 吊結(jié)構(gòu)口型

4、半露天布置燃煤鍋爐。鍋爐鋼架總寬度約為68m,共分為g1g7七列；總深度約為76.05m,分為k0k7八排。鋼結(jié)構(gòu)主 要rti頂板、立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐等部件組成，各構(gòu)件z間采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接，頂 板山主梁、次梁和小梁組成一個(gè)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，主梁端有垂直支撐；在鍋爐kl、k2、k3、k4、k5等五個(gè)軸 線共布宜五件疊形連接的人板梁，頂板梁的頂標(biāo)高約為+88000mm；爐架高度方向設(shè)宜剛性平臺(tái)，鋼架二 側(cè)鋼結(jié)構(gòu)采用雙排柱，內(nèi)側(cè)柱為主要承重鋼柱，外側(cè)副柱則通過梁、水平支撐與內(nèi)側(cè)柱相連，以增加鋼 架的整體穩(wěn)定性。鋼柱及垂直支撐采用h型鋼，重型柱為焊接板柱，整個(gè)爐架為全鋼插入式錢接結(jié)構(gòu)，主耍

5、構(gòu)件采用 m16、m22、m24、m27四種扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接，次要構(gòu)件采用焊接連接。柱與柱采川頂緊面形式傳力。 柱與橫梁，斜撐則采用磨擦血傳力。鋼材采用國(guó)產(chǎn)q235b鋼和q345b鋼二種，高強(qiáng)度螺栓材料為20mntib,螺母材料為35號(hào)鋼，墊圈為 45號(hào)鋼。1.2作業(yè)項(xiàng)目范圍木方案適用于安徽安慶皖江發(fā)電有限責(zé)任公司二期擴(kuò)建工程#4機(jī)纟r n型鍋爐爐架（含柱接點(diǎn)防腐） 及平臺(tái)扶梯安裝。主要工作內(nèi)容包括：基礎(chǔ)清理、劃線；臨時(shí)設(shè)施制作、安裝和拆除；鋼結(jié)構(gòu)核對(duì)、校 正、組合、加固、吊裝、找正、固定及焊接等;大板梁吊裝（詳情見大板梁吊裝專業(yè)方案）。1.3工程量根據(jù)目前圖紙及相關(guān)機(jī)組數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，圖紙到齊

6、后及時(shí)更新。一臺(tái)鍋爐鋼架的總重量約為8775噸,鋼結(jié)構(gòu)總件數(shù)約7758件,平臺(tái)扶梯重約為1178噸,高強(qiáng)度 螺栓總計(jì)約171400套，高強(qiáng)度螺栓重約115噸。鍋爐鋼架立柱單件最重件為ck4g6, 45554kg。1.3.1具體工作量如下表：鋼結(jié)構(gòu)統(tǒng)計(jì)表表1結(jié)構(gòu)構(gòu)件備注數(shù)量（件）重量（kg）下部柱和梁25501377173下部垂直支撐60136897下部平臺(tái)扶梯471319屮部柱和部垂肓支撐2862603中部平臺(tái)扶梯383754上部柱和部垂直支撐3270970上部平臺(tái)扶梯279721尾部柱和梁7951167953尾部平臺(tái)扶梯42831頂板563

7、1768316附件（爬梯、插板）102455高強(qiáng)度螺栓171400114896總計(jì)101694321.3.2各層鋼架柱重量鍋爐下部鋼架柱重量一覽表序號(hào)柱號(hào)車量kg數(shù)量序號(hào)柱號(hào)車量kg數(shù)量1k0-g18474121k3-g31368712k0-g28185122k3-g4945413k0-g38193123k3-g51378114k0-g48193124k3-g64273615k0-g58160125k3-g71521816k0-g68294126k4-g1778117k0-g78382127k4-g24526818k1-g113520128k4-g3785519k1-g230294129k4-

8、g47844110k1-g313931130k4-g57882111k1-g413762131k4-g645554112k1-g513960132k4-g77907113k1-g630599133k5-g1114k1-g713685134k5-g2115k2-g17803135k5-g3116k2-g238173136k5-g4117k2 g638740137k5-g5118k2-g77770119k3-g114966120k3-g242448138k5-g6139k5-g71注：由丁目前只到鋼架下部柱和梁的圖紙，其它未到，其余構(gòu)件圖紙到貨進(jìn)行補(bǔ)充，更新。1.4工期要求根據(jù)設(shè)備到貨吋間及計(jì)劃要

9、求，鋼架安裝開工日期暫定為2013年6月16日，完工h期暫定為2013 年12月10 h,具體開工時(shí)間根據(jù)設(shè)備到貨情況確定。2編寫依據(jù)2.1東方鍋爐廠有限責(zé)任公司提供的鍋爐鋼架安裝圖紙2.2 gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.3安徽電建一公司安慶項(xiàng)目部安徽安慶皖江發(fā)電冇限責(zé)任公司二期擴(kuò)建工程安裝部分施工組織設(shè) 計(jì)2.4安徽電建一公司安慶項(xiàng)冃部遹工組織總設(shè)計(jì)2.5電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（笫2部分：鍋爐機(jī)組篇）dl/5190. 2-20122. 6 dl5009. 1-2002電力建設(shè)安全工作規(guī)程2.7 jgj82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程2.8工程建設(shè)強(qiáng)制

10、性條文（電力工程部分）第一篇火力發(fā)電工程（2011版）對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的普通螺栓受拉連接應(yīng)采用雙螺帽或其他能防止螺帽松動(dòng)的有效措施。2. 9工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（建筑丄程部分）；焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)連接用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種規(guī)格性能等 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊 固軸力預(yù)拉力的檢驗(yàn)報(bào)告。鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的 構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3作業(yè)準(zhǔn)

11、備和條件3. 1對(duì)作業(yè)人員要求3.1.1所有參加安裝作業(yè)的人員均需通過三級(jí)安全教育。3.1.2凡參加高空作業(yè)人員，應(yīng)事先進(jìn)行體格檢查。對(duì)患有精神病、癲癇病、高血壓和美尼爾綜合癥等 不適合高空作業(yè)的疾病者，不能參加吊裝作業(yè)。3.1.3帶檔作業(yè)的安裝工須有高級(jí)工及以上技術(shù)等級(jí)資質(zhì)水平，并熟練掌握鋼架安裝作業(yè)的工藝、程序、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全扌曲施。3. 1 .4電焊工必須有焊工合格證。3.1.5起重、操作工、架子工、電工等特殊工種必須持證上崗。3. 1.6人員配備崗位/職務(wù)人數(shù)姓名職責(zé)負(fù)責(zé)人/專職工程師1人姚紅現(xiàn)場(chǎng)施工指揮技術(shù)員1人高沖工程施工措施技術(shù)指導(dǎo)質(zhì)檢員1人高沖工程質(zhì)量控制、驗(yàn)收安全員1人齊擁

12、軍安全管理、監(jiān)督安裝工40 a/電焊工5人/起重工15人/架了工10人/操作工4人/電工2人/測(cè)量工2人/3.2 主要機(jī)械及工、器、具配置機(jī)械及工器具配備-覽表表3序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)雖位置備注1塔式起重機(jī)zsc702401臺(tái)爐左，k2-k3軸線z間爐架吊裝2履帶吊m22501臺(tái)爐后k-5軸線，g4-g5軸線之間通道頂板吊裝及固定端g7軸排鋼架吊裝3履帶吊scc1800/180t1臺(tái)ki k2軸線設(shè)備運(yùn)輸m 裝主通道下部及中部鋼架配合吊裝4履帶吊kh180/50t1臺(tái)鍋爐施工區(qū)域配合裝卸車5龍門吊6011臺(tái)鍋爐組合場(chǎng)6卷揚(yáng)機(jī)5t2臺(tái)配合安裝，緩裝件安裝7卷揚(yáng)機(jī)10t2臺(tái)恥合安裝，緩裝件安裝8低駕駛平

13、板車40t1輛現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備二次倒運(yùn)9汽車半掛25t1輛構(gòu)件運(yùn)輸10對(duì)講機(jī)8對(duì)通訊，起重指揮11電焊機(jī)6臺(tái)12水準(zhǔn)儀1臺(tái)經(jīng)校驗(yàn)合格13全站儀1臺(tái)經(jīng)校驗(yàn)合格序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量位置備注14經(jīng)緯儀1臺(tái)經(jīng)校驗(yàn)合格15電動(dòng)初緊扳手3把16電動(dòng)終緊扳手3把17力矩扳手tg-900nm1把經(jīng)校驗(yàn)合格18力矩扳手ac-2000xm1把經(jīng)校驗(yàn)合格19活動(dòng)扳手1510把螺栓緊固20活動(dòng)扳手12"10把螺栓緊固21彈簧秤（拉磅）500n1把經(jīng)校驗(yàn)合格22鋼卷尺100m1把經(jīng)校驗(yàn)合格23鋼卷尺50m1把經(jīng)校驗(yàn)合格24軟梯15m10根登高25軟梯20m30根登高26線錘10個(gè)測(cè)量垂直度27鋼絲*110kg拉線28花籃

14、螺絲m810只緊固鋼絲29榔頭2. 5磅10把安裝找正30榔頭8磅4把安裝找正31螺栓孔沖頭24100根穿螺栓輔助用具32螺栓孔沖頭01650根穿螺栓輔助用具33螺栓孔沖頭0)2250根穿螺栓輔助用具34角向磨光機(jī)1002臺(tái)打磨35手拉葫蘆5110只吊裝36手拉葫蘆3t10只吊裝37手拉葫蘆r2t20只吊裝38鋼絲繩4>36 l=15 米2根大件吊裝用39鋼絲繩(1>28200米吊裝40鋼絲繩<l>24200米吊裝41鋼絲繩5500米吊裝42鋼絲繩4)19. 5500米吊裝43鋼絲繩（1）15300米吊裝序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量位置備注44卸扣16t10只吊裝45卸扣25t8只

15、吊裝46卸扣10. 6t40只吊裝47卸扣32t4只吊裝48卸扣50t4只吊裝49卸扣6. 8t30只吊裝50卸扣4. 9t30只吊裝51千斤頂16噸2臺(tái)找正及返修52千斤頂5噸2臺(tái)找正及返修53框式水平儀1臺(tái)測(cè)量54角尺400x2501把測(cè)量3. 2.1安全防護(hù)用品配備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)最用途1水平安全繩0131000 米安全防護(hù)2鋼絲繩夾各種200只安全防護(hù)3速差安全帶5米10個(gè)安全防護(hù)4速并安全帶10米5個(gè)安全防護(hù)5攀登自鎖器10個(gè)安全防護(hù)6攀登口鎖繩20m40根安全防護(hù)7安全網(wǎng)3x6m100片安全防護(hù)8安全網(wǎng)1x6m100片安全防護(hù)9安全帶（雙背）80條安全防護(hù)3. 3 施工作業(yè)所需材料3

16、. 3.1準(zhǔn)備充足的腳手板、腳手管利于高空施工作業(yè)3.3.2準(zhǔn)備高空施工用安全網(wǎng)、安全繩、防墜器3. 3.3鋼絲繩、吊板、卸扣3.3.4運(yùn)輸通道準(zhǔn)備鋪設(shè)鋼板3. 3.5鋼架吊裝輔材的準(zhǔn)備（角鋼、杷鋼、鋼板、圓鋼）3. 4 技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）已報(bào)審并經(jīng)批準(zhǔn)。3.4.2技術(shù)交底工作已完成。3. 4.3安裝所需的技術(shù)記錄。3. 4.4鋼架吊裝前完成單位工程開工報(bào)告的報(bào)審。3.4.5按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)最，符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求， 并應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠試驗(yàn)記錄；設(shè)備和材料己嚴(yán)格按照設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。3.4.6地腳螺栓已預(yù)埋，螺栓

17、絲牙完好，所有螺母保證擰下。3. 4. 7基礎(chǔ)的軸線及標(biāo)髙基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確無誤。3.4.8所有參加作業(yè)的特殊工種人員（電焊工、起重工、操作工、電工）必須經(jīng)培訓(xùn)合格并持有效合格證 上崗。3.4.9高強(qiáng)螺栓、磨擦副己按規(guī)范復(fù)檢合格。3.4.10構(gòu)架安裝前，應(yīng)查閱制造質(zhì)量檢驗(yàn)記錄（包括無損探傷等記錄）。質(zhì)量證明資料不全或?qū)|(zhì)量有 疑問時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位向制造單位提出質(zhì)疑，要求補(bǔ)檢或復(fù)查。未經(jīng)檢查、檢驗(yàn)，不得安裝。3.5現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備3. 5. 1力能配備1）鋼架施工現(xiàn)場(chǎng)用電量應(yīng)能滿足電焊機(jī)、電動(dòng)力矩扳手、照明同吋用電。2）現(xiàn)場(chǎng)的氧氣、乙烘滿足施工需要。3）鍋爐鋼架吊裝選擇1臺(tái)附著自升塔式起重機(jī)zsc7024

18、0 （2000n.m）塔式起重機(jī)為主力巾機(jī)，加上m2250/270t、scc1800/180t履帶式起重機(jī)、khi80/50t履帶式起重機(jī)為輔助巾機(jī)的巾裝方 案?？梢愿采w整個(gè)鍋爐施工區(qū)，能滿足整個(gè)鍋爐的吊裝要求，第一、二層鋼架采用三一 scc18oo/18ot 履帶吊作為主吊機(jī)。三層及以上采用zsc70240與m2250聯(lián)合吊裝；4）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)輸考慮采用平板午、汽車、60t龍門吊等運(yùn)輸工具。5）鋼架吊裝前期先到一部分鋼架工、起重工等，根據(jù)施工情況逐步擴(kuò)充人員以滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。3.5.2施工現(xiàn)場(chǎng)布置1）鋼架主堆場(chǎng)設(shè)在60t龍門吊內(nèi)，龍門吊可把鋼架構(gòu)架運(yùn)至鍋爐擴(kuò)建端。2）構(gòu)架應(yīng)按層次劃區(qū)域進(jìn)行

19、堆放，并附有一定的區(qū)域作為緩巾件的專門堆放場(chǎng)地，嚴(yán)禁混放。3）起重機(jī)械己按施工現(xiàn)場(chǎng)力能布査圖布置完畢，所有起重機(jī)械己完成試吊和取得使用證。4）在東側(cè)牛:產(chǎn)臨建區(qū)布置3只工具房，作為存放高強(qiáng)度螺栓、工器具及現(xiàn)場(chǎng)指揮值班室和施工 人員臨時(shí)休息室，同時(shí)在爐0m適當(dāng)位置布置電焊機(jī)棚，氧氣、乙烘棚。5）在鋼架外側(cè)設(shè)置構(gòu)件臨時(shí)堆場(chǎng)及部分構(gòu)件組合場(chǎng)。3. 5. 3施工條件準(zhǔn)備1）現(xiàn)場(chǎng)主要道路暢通，施工組合場(chǎng)地平整。2）準(zhǔn)備好安裝所使用的工具，如撬棒、擴(kuò)沖、力矩扳手、電動(dòng)扳手及拖線盤等工具。3）準(zhǔn)備好爐架安裝所必須的安全工器具，如安全網(wǎng)、繩梯、平臺(tái)孔洞蓋板、工具袋、紅口圍帶、 安全圍欄等。4）在爐架吊裝前，須

20、對(duì)吊機(jī)、電源、鋼絲繩及鏈條葫蘆等起重工具檢查，并按規(guī)定做好記錄。5）在爐架吊裝前，所冇登高工作人員應(yīng)進(jìn)行體檢，如體檢不適宜的登高工作人員應(yīng)另行安排適當(dāng) 工作。6）檢查所有工作人員的安全配置，如有缺損，經(jīng)項(xiàng)目安檢專職人員確認(rèn)后進(jìn)行調(diào)換或補(bǔ)齊。3. 5.4對(duì)土建交付的要求1）鍋爐鋼架土建基礎(chǔ)澆注完工，地腳螺栓松架預(yù)埋、驗(yàn)收、一次灌漿結(jié)束。2）土建基礎(chǔ)驗(yàn)收及中間交接已完成，基礎(chǔ)的軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確無謀，并作好記錄，基礎(chǔ)表而 打好麻面。3）各柱腳基礎(chǔ)標(biāo)出縱橫屮心線。4）爐膛縱橫中心線及基礎(chǔ)標(biāo)高驗(yàn)收合格，并辦理簽證。3. 5.5對(duì)道路場(chǎng)地的要求1）鋼架擴(kuò)側(cè)及爐后為吊裝作業(yè)區(qū)域，地面需作壓實(shí)處理，應(yīng)能滿

21、足鋼架最重最大件的運(yùn)輸。2）構(gòu)件運(yùn)輸線路為堆放場(chǎng)至鍋爐鋼架兩側(cè)和爐示，道路要求為運(yùn)輸鋼架最重最人件用示不陷車。3）在吊車行走區(qū)域和運(yùn)輸主干道上不應(yīng)有障礙物，確保道路暢通。4作業(yè)方法及工藝要求作業(yè)主體方案根據(jù)木鍋爐鋼架的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)情況，主吊機(jī)具選用：zsc70240塔式起重機(jī)為主力e機(jī)，第一、二層鋼架吊裝主要選用三一 scc 1800/180（履帶吊作為主吊機(jī)，第三層以上鋼架，因考慮zsc70240 塔巾m裝工況幅度，i古i定端g7軸線一排鋼架不能滿足（具體詳圖見附圖92 鋼架m裝主力m車平面 布置及吊裝順序圖），故在爐后k5/g4,5 z間布置一臺(tái)m2250/2701履帶吊，與zsc7

22、0240塔式起重機(jī)配 合吊裝。大板梁吊裝主要為m2250/270t與zsc70240塔式起重機(jī)進(jìn)行雙機(jī)抬吊（詳情見大板梁吊裝方 案）。鍋爐鋼架安裝采用散件和組合相結(jié)合的吊裝方法，從前往后、從固定端到擴(kuò)建端、由下而上、逐 層安裝，逐層找正、驗(yàn)收的安裝方法；其施工順序：基礎(chǔ)劃線、地腳螺栓調(diào)幣一第一層主鋼結(jié)構(gòu)安裝（立 柱f梁一斜撐）f柱腳二次灌漿第二層主鋼結(jié)構(gòu)安裝第三層主鋼結(jié)構(gòu)安裝-> 第四層主鋼結(jié)構(gòu)安裝一 第五層主鋼結(jié)構(gòu)安裝一頂部鋼結(jié)構(gòu)安裝一輔助鋼結(jié)構(gòu)及平臺(tái)、扶梯安裝。為了確保受熱而吊裝順利進(jìn)檔就位以及人板梁順利吊裝就位，鍋爐鋼架安裝吋，應(yīng)留有必要的緩裝 件。鋼架緩裝件主要為：> #4

23、爐（擴(kuò)側(cè)）k1-k2/g1-g2 z間& 8米以下主、副爐架這一區(qū)域的梁、水平支撐和垂直支撐等，做 為爐底運(yùn)輸主通道；> 前爐膛k1-k3板梁間和后爐膛k3-k5間爐頂適當(dāng)位置的部分小梁；> g5排k5/k4/k3立林緩裝，且與此三根立林連接的爐架橫梁、支撐、平臺(tái)等要求緩裝（至32. 98米 層），在起吊大板梁i、ii、i ii時(shí)，m2250履帶吊需要通過此通道進(jìn)入爐架區(qū)域，將主起臂前端伸 入爐架進(jìn)行巾裝；同時(shí)考慮人板梁總長(zhǎng)與爐膛區(qū)域總深度，要求爐膛區(qū)域的外挑梁、平臺(tái)緩裝。所冇預(yù)留開口處在該部分設(shè)備就位后及時(shí)封閉（具體等圖紙到后詳細(xì)列表）。4. 1作業(yè)方法與步驟方法：根據(jù)本

24、鍋爐構(gòu)架的特點(diǎn)下部柱、梁主吊機(jī)具選用scc1800履帶吊。鋼架安裝采用散件吊裝的方法, 從下而上。吊裝順序?yàn)橄葼t前，后爐后；先固側(cè)，后擴(kuò)側(cè)；先立柱，后橫梁、斜掠、水平支撐、平臺(tái)梯 子。吊裝前進(jìn)行鋼架基礎(chǔ)劃線，并經(jīng)驗(yàn)收合格后；單根立柱吊裝、找正、固定，相臨兩根就位后，上橫 梁及支撐；平臺(tái)扶梯跟隨鋼架同步。鋼架吊裝以笫一層為例，其他各層鋼架巾裝方法與笫一層鋼架吊裝基本相同。鋼架吊裝主力吊車工況分析平面布置圖及立柱吊裝順序圖如下:備注：卜部第一層柱、梁主吊機(jī)具選川scc1800 180t履帶吊、46m桿，由主通道進(jìn)入爐膛區(qū)域進(jìn) 行吊裝，笫二層待較重柱就位后，變?yōu)?7m+37m塔況，進(jìn)行笫二層構(gòu)架吊裝

25、，工況性能表見附錄圖 9.2；由于zsc70240建筑塔吊最遠(yuǎn)臂長(zhǎng)l=70m未能滿足g7軸線排立柱吊裝，故選用m2250/250t履帶 吊（選収塔況主臂加副臂l=61+42.7m,詳見m2250履帶吊工況性能表附錄-圖9.3）由爐后g4/g5排空 間進(jìn)入爐膛區(qū)域進(jìn)行吊裝。此處要考慮k4與k5z間的橫梁、斜撐等緩裝。4. 2安裝步驟：鍋爐基礎(chǔ)檢查、劃線鋼結(jié)構(gòu)的清點(diǎn)、檢查一鋼結(jié)構(gòu)摩擦血的檢查一鋼結(jié)構(gòu)的劃線一柱腳底板下螺 栓安裝、調(diào)整一笫-段鋼結(jié)構(gòu)及平臺(tái)扶梯安裝一柱腳底板二次灌漿。安裝流程圖如下：4.2. 1鍋爐基礎(chǔ)檢查、劃線。4.2. 1.1清理地腳螺栓承臺(tái)內(nèi)的黃砂、泥土。4.2. 1.2鋼結(jié)構(gòu)地

26、腳螺栓的預(yù)埋經(jīng)過驗(yàn)收合格，并由建筑提供每根柱頭的標(biāo)高點(diǎn)和所有柱頭的縱、橫中心線。4. 2. 1. 3驗(yàn)收丄作必須在同一平面上進(jìn)行。并用勾股定理復(fù)查主縱橫中心線垂直度。4. 2.1. 4在承臺(tái)上標(biāo)注每個(gè)螺栓組的縱橫中心線的標(biāo)記，標(biāo)記用紅色油漆作出“”。如下圖所示:4.2.2鋼結(jié)構(gòu)的清點(diǎn)、檢查4. 2. 2. 1鍋爐鋼構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)在安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單、裝箱單及圖紙清點(diǎn)數(shù)量，并做好檢杏記 錄，對(duì)主要部件還需作下列檢查：外形尺寸（長(zhǎng)度、寬度、厚度等）應(yīng)符合圖紙要求，柱彎曲度，柱扭轉(zhuǎn)度，柱腳板垂直度、平整度 等允許偏差不超過鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造的裝配公差；外觀檢查冇無銹蝕、重皮和裂紋等缺陷；外觀檢杏廠

27、家焊縫質(zhì)呈和螺栓連接的質(zhì)址。4. 2. 2. 2鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的檢查檢杳鋼結(jié)構(gòu)摩擦面上是否有汕漆、汕污、鐵銹、雜物等。鐵銹應(yīng)用鐵絲刷或碗形刷除去，毛刺應(yīng)用鋰 刀除去。4. 2. 3立柱劃線4. 2. 3. 1從立柱第1排接口螺孔中心線按設(shè)計(jì)尺寸長(zhǎng)度l量至各立柱的5標(biāo)高位置，并標(biāo)志在每根立 柱上（見下圖），再劃出立柱底板十字中心線，并引到柱底板的側(cè)面。4.2. 3.2自每根立柱的lm標(biāo)高線至底腳板底面的實(shí)際值ii測(cè)量；4. 2. 4柱腳底板下螺栓安裝4. 2. 4.1清理預(yù)埋地腳螺栓，并按照?qǐng)D紙要求安裝柱腳底板下螺栓；4. 2. 4. 2利用水準(zhǔn)儀找正各林腳底板下螺栓標(biāo)高，螺栓上標(biāo)高為hf=-10

28、00+(2000-h),例如：立林的2m標(biāo)高線至底腳板底面的實(shí)際值h二1997mm,則螺栓上標(biāo)高h(yuǎn)f=-1000+ (2000-h) =-1000+ (2000-1997) =997 mnu 標(biāo)高誤差不超過 lnrni。4. 2. 5第一段鋼結(jié)構(gòu)安裝第一段立柱共有39根,其中k4-g2、k4-g6柱為最重件,重量為45. 5541 45. 268to根據(jù)scc1800 履帶吊性能表，均采用單機(jī)吊裝，鋼結(jié)構(gòu)主要采用單件吊裝和組合件環(huán)裝相結(jié)合方式，按單元從前向后 進(jìn)行，每一空間單元吊裝后及時(shí)進(jìn)行找止，驗(yàn)收合格，再進(jìn)行下一單元吊裝。4. 2. 5. 1利用立柱上螺栓孔作為軟爬梯、垂直安全繩的生根點(diǎn)，

29、柱頂工作平臺(tái)則町利用槽鋼夾具搭設(shè)， 四周并搭設(shè)腳手架(如下圖)。卸扣4. 2. 5. 2在柱頂側(cè)血掛好軟爬梯、垂直攀背自鎖器、垂直安全繩和纜風(fēng)繩；并在柱頂搭好腳手架，腳手架位置在距頂部1. 9m左右；軟爬梯與立柱每隔3米用安全網(wǎng)繩絲進(jìn)行綁扎。4. 2. 5. 3用螺栓將立柱專用吊具固定在柱頭上，用一對(duì)036-1601鋼絲繩和50t卸扣與專用吊具連接好。 專用起吊巾板用于和立柱的連接（每套兩只怕板并配m24螺栓螺母，m板見下圖：吊板：危險(xiǎn)截面：剪切面積s=2*20*157.5=6300nun2此吊耳吊鍋爐鋼架最重構(gòu)件為45.55t以下，承受最大剪切應(yīng)力=46000/6300=7.3kgf/ mm

30、2 =73mpa,小于許用剪切應(yīng)力80mpa螺栓剪切應(yīng)力:剪切面積=3 .14*121*16=6079.04 mm2,剪切應(yīng)力=46000/6079.04= 7.56kgf/ mm2=75.6mpa,小于許川剪切應(yīng)力80mpa。吊板配銷軸使川，銷軸圖如下：3uu.90,120 ,7o2.5*45°注：銷軸配兩只六角頭螺母使用1、吊耳為20mm厚q235鋼板2、吊耳制作完成后，應(yīng)磨平棱邊、毛刺 及銷軸、螺栓孔。3、制作時(shí)應(yīng)確保每幅螺栓孔的同心度。4. 2. 5. 4需做臨時(shí)加固搖施的在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行；吊裝前再次檢查組件各項(xiàng)準(zhǔn)備工作確認(rèn)無遺漏后開始吊裝。4. 2. 5. 6對(duì)立柱上標(biāo)

31、明的方向復(fù)核4. 2. 5. 7立柱翻身、起吊12.5.8用經(jīng)緯儀測(cè)量立柱的垂直度，調(diào)整纜風(fēng)繩，使立柱垂直度符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，擰緊地腳螺栓，攬 風(fēng)繩固定后松鉤。4. 2. 6橫梁的安裝4. 2. 6. 1立林安裝結(jié)束后，測(cè)量立柱zi'可的間距、垂直度，待符合標(biāo)準(zhǔn)后，即可進(jìn)行橫梁的安裝。4. 2. 6. 2安裝前，將橫梁在地面翻身，直至與安裝位置相吻合并在其兩端搭好腳手架，在zsc70240建 筑塔吊吊鉤上懸掛2個(gè)速差自控器作為橫梁摘鉤用，然后利用zsc70240建筑塔吊將其吊裝就位，用高 強(qiáng)螺栓將橫梁與立柱連接好。4. 2. 6. 3橫梁吊裝前要參考好總圖，確認(rèn)梁與其它梁、柱的連接耳板方

32、向，以保證梁的安裝方向正確。4. 2. 6. 4柱間梁起吊就位（可用葫蘆調(diào)平），高強(qiáng)螺栓穿裝、用扳手充分緊固后松鉤，橫梁吊裝結(jié)束， 應(yīng)立即拉上水平扶手繩。4. 2. 6. 5在安裝水平支撐吋，如果梁和水平桿件制造為負(fù)偏差，裝配尺寸難以保證時(shí)允許墊梳形-墊片。 每側(cè)最多址兩片，如間隙過大則采用一塊厚墊板4. 2. 7斜撐的安裝4. 2. 7. 1在橫梁安裝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行連接斜掠的安裝，以保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。42. 7. 2橫梁的位直若與斜撐的起吊鋼絲細(xì)相碰，在斜撐就位時(shí)，可川手拉葫蘆（其規(guī)格和牛根鋼絲繩 的規(guī)格應(yīng)滿足安全系數(shù)的要求）牛根于上部橫梁上接鉤就位斜撐，鳳裝到位后用高強(qiáng)螺栓將斜撐與橫梁

33、、 立柱連接好。4. 2. 7. 3每層鋼架平面結(jié)構(gòu)形成，應(yīng)立即在下方布置好安全網(wǎng)，焊好主柱附件。4.2.8鋼結(jié)構(gòu)組合件安裝4. 2. 8. 1對(duì)于重量小，桿件多的鋼結(jié)構(gòu)，需在地而組合好后再整體吊裝，注意安裝順序，先安裝的放下 層，后安裝的放上層。以減少高空作業(yè)工作量，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，加快施工進(jìn)度。4. 2& 2應(yīng)根據(jù)主巾機(jī)械及抬吊機(jī)械的機(jī)械性能確定組合件的組合方式、組合重量、組合位置。4.2.9高強(qiáng)螺栓的安裝4. 2. 9. 1高強(qiáng)度螺栓、連接副的保管和領(lǐng)用高強(qiáng)度螺栓必須存放在通風(fēng)、防塵的地方，要分類堆放、做好標(biāo)識(shí)，做好防雨、防潮措施。按照供貨清單，清點(diǎn)螺栓的數(shù)量、規(guī)格，使用時(shí)根據(jù)安裝

34、位置的不同實(shí)行領(lǐng)用制度，領(lǐng)用人簽字，專人 管理。高強(qiáng)螺栓應(yīng)在使用前方可打開包裝箱，并按當(dāng)天使用量領(lǐng)取。每一作業(yè)班安裝后剩余的高強(qiáng)螺栓連接 副按不同批號(hào)分別保管，不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓連接副不能互相混淆。高強(qiáng)螺栓副、摩擦試板在安裝前必須送至有檢測(cè)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，送檢前送檢數(shù)量、送檢規(guī)格、 批次必須經(jīng)總包、監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可。高強(qiáng)螺栓連接副使用詢必須進(jìn)行外觀檢測(cè)，如果表而有銹蝕，需抽樣作扭矩試驗(yàn)，合格后方可使用。螺栓摩擦面應(yīng)平整、干燥，摩擦面表面不得冇氧化鐵皮、油漆、油漬、泥沙、焊疤等。使用專用的工具包用于高強(qiáng)螺栓的倒運(yùn)。4. 2. 9. 2高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，穿入方向應(yīng)一致。不能順暢穿入時(shí)應(yīng)

35、用絞刀修整，修整后孔的最 上直徑如下表所示。螺栓直徑（mni）m16m22m24擴(kuò)孔后最大尺寸2026284. 2. 9. 3髙強(qiáng)螺栓的緊固順序：僅用四顆及以下螺栓的節(jié)點(diǎn)，擰緊次序?yàn)榻涣x進(jìn)行，多于四顆螺栓的節(jié) 點(diǎn)，擰緊必須從屮心向邊緣進(jìn)行。4. 2. 9.4高強(qiáng)螺栓墊片和螺母安裝方向正確。4. 2. 9. 5整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓均穿入后，用電動(dòng)扭矩扳手預(yù)擰，初擰扭矩值見卜-表：螺栓直徑（伽）m16m22m24初擰力矩（n.m）1153003904. 2. 9. 6初擰結(jié)束后，接著進(jìn)行終擰，終擰力矩值可參考下表，擰斷螺栓尾部梅花卡頭即告結(jié)束。螺栓直徑（mm）m16m22m24終擰力矩（n.m）26

36、46608464. 2. 9. 7需要在地面組合的鋼結(jié)構(gòu)，終緊前需要進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)尺寸檢查。4. 2. 9. 8高強(qiáng)螺栓初緊、終緊，必要的結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行復(fù)緊。4. 2. 9. 9對(duì)無法用電動(dòng)扳手?jǐn)Q緊的螺栓，可用手動(dòng)扭矩扳手?jǐn)Q緊達(dá)到要求的力矩，并做好記號(hào)和記錄， 參照高強(qiáng)度螺栓的驗(yàn)收方法驗(yàn)收。4. 2. 9.10任何電動(dòng)工具和手動(dòng)工具都不能緊固，可參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用螺母旋轉(zhuǎn)法緊固。4. 2. 9.11當(dāng)天穿入的高強(qiáng)度螺栓在當(dāng)天擰緊完畢，高強(qiáng)度螺栓擰緊應(yīng)避免在雨天進(jìn)行，擰緊完畢示檢 查涂上防銹汕漆。4. 2. 9.12高強(qiáng)螺栓緊固川的扭矩扳手，班前和班后應(yīng)進(jìn)行校核，對(duì)誤差大于概的扭矩扳手需重新標(biāo)定。4.

37、2. 9. 13固定扶梯用的& 8級(jí)m16螺栓的終擰扭矩值為150n.嘰4. 2. 10下部鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)扶梯的安裝4.2.10.1平臺(tái)安裝前應(yīng)充分熟悉圖紙，明確安裝位宜及組件形式，平臺(tái)、扶梯及其欄桿、扶手等附件的 安裝必須按照各層平而的布置圖、平臺(tái)、欄桿典型布置圖進(jìn)行施工。4. 2. 10. 2用zsc70240建筑塔吊或50t履帶吊進(jìn)行平臺(tái)扶梯的吊裝。4.2.10.3安裝平臺(tái)應(yīng)注意整齊、美觀，耒經(jīng)同意不得任意開孔、切割，如由于設(shè)計(jì)及安裝誤差必須開 孔時(shí)，應(yīng)作好加強(qiáng)拈施。4. 2.10. 4格柵安裝逐步向前，按照?qǐng)D紙焊接牢固，不許侑假焊安裝的現(xiàn)象。4.2. 11柱節(jié)點(diǎn)防腐高強(qiáng)螺栓安裝結(jié)束

38、，應(yīng)按照構(gòu)件防銹要求涂刷防銹涂料，螺栓及連接處周邊用涂料封閉。涂料涂刷 前要先清除要涂刷部位的灰塵及其它雜物。4. 2.12下部鋼結(jié)構(gòu)整體找正及報(bào)驗(yàn)4.2. 12. 1下部鋼結(jié)構(gòu)吊裝結(jié)束后，進(jìn)行總體找正。包括立柱的el+1.000m標(biāo)高線找正、柱間距、對(duì)角 線和各立柱垂直度，各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.2.12.2以基準(zhǔn)軸線為原點(diǎn)，用100ni標(biāo)準(zhǔn)尺和500n的彈簧秤，逐個(gè)測(cè)量立柱中心的縱橫間距及對(duì)角 線，使其符合規(guī)范要求。用經(jīng)緯儀測(cè)量立柱的垂肓度，并進(jìn)行調(diào)整，使其符合規(guī)范要求，及時(shí)做好各項(xiàng) 記錄。4.2.12.3在正式驗(yàn)收前兩犬通知監(jiān)理，在班紐人員、工地質(zhì)檢員、三級(jí)質(zhì)檢員和監(jiān)理方到場(chǎng)后，進(jìn)行

39、正式驗(yàn)收，作好下部鋼架安裝技術(shù)記錄，填寫笫-段主鋼架驗(yàn)評(píng)表，并讓各方簽字認(rèn)可。4.2. 13沉降量測(cè)量每段爐架安裝結(jié)束后，要及時(shí)通知建筑進(jìn)行爐架沉降量的測(cè)屋，沉降測(cè)點(diǎn)數(shù)量和位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)院 的要求布置，每次測(cè)量麻要做好沉降測(cè)量記錄。4. 2. 14柱腳底板二次灌漿第一段鋼結(jié)構(gòu)找正完畢后，應(yīng)按圖將柱腳固定在基礎(chǔ)上。將灌漿面上的汕污、焊渣和雜物等清除干 凈。灌漿前基礎(chǔ)表血保持濕潤(rùn)6-8小時(shí)，地腳螺栓孔內(nèi)的積水清理干凈并立模板。灌漿料配比嚴(yán)格按照 要求，灌漿料應(yīng)攪拌均勻，無結(jié)塊。二次灌漿過程屮須做二次灌漿試塊，灌漿麻視環(huán)境溫度情況3-4 小時(shí)后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，并采取持續(xù)的保濕措施。按照使用說明中的性能

40、表指示，達(dá)到70%的灌漿承載強(qiáng) 度后方可進(jìn)行第二段鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。二次灌漿驗(yàn)收為s點(diǎn)，灌漿前續(xù)按程序請(qǐng)監(jiān)理旁站、驗(yàn)收、辦理相 關(guān)手續(xù)。4.2.15平臺(tái)扶梯及欄桿安裝作業(yè)方法和要求a）首先在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上劃好柵格安裝邊線，安裝時(shí)，格柵板邊與劃線對(duì)止進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)當(dāng)注意 點(diǎn)焊長(zhǎng)度為3cm，點(diǎn)焊厚度為3mm,每塊柵格點(diǎn)焊最少6處，且均勻布置。柵格板整體安裝完畢 后應(yīng)當(dāng)使麻花鋼全部在一條直線上，嚴(yán)禁出現(xiàn)麻花鋼歪illi現(xiàn)象。兩塊柵格板對(duì)接時(shí)應(yīng)當(dāng)保證柵格板 間間隙在3mm,且應(yīng)當(dāng)保證間隙一致，嚴(yán)禁出現(xiàn)大小不一；b）欄桿安裝，欄桿立柱應(yīng)當(dāng)緊靠柵格邊沿，并保證欄桿的平直，整臺(tái)鍋爐上下層欄桿立柱必須在同一 直

41、線上，并幾在同一層平面內(nèi)各欄桿立柱在爐前、爐后方向及爐左、爐右方向上立柱必須在同一直 線上，且欄桿對(duì)接要杜絕錯(cuò)口、折口現(xiàn)象，焊縫要打磨光滑，不能岀現(xiàn)焊接疤痕，所有欄桿切割必 須使用無齒鋸或者使用管割刀，嚴(yán)禁使用電焊或者火焊進(jìn)行切割作業(yè)；c）欄桿彎頭安裝：調(diào)整欄桿為彎頭的接口中心軸線要一-致，打出坡口并將焊口周圍的浮銹及雜物清理 干凈，接口處外觀要平整、光滑、無棱角、并涂二度防銹漆；d）欄桿立柱安裝時(shí)，欄桿及立柱要隨點(diǎn)隨焊做到點(diǎn)、焊一次完成不留尾工，以防遺忘漏焊；e）欄桿彎頭處，應(yīng)當(dāng)距離3（x）mm處加裝立柱；f）安裝平臺(tái)、扶梯、托架等連接處時(shí)，除注明外均以k=6角焊縫或?qū)雍缚p焊接；g）若平臺(tái)

42、與連接管、吊桿、垂直支撐、柱等部件相碰，可適當(dāng)修割平臺(tái)并按照?qǐng)D紙方式進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng);h）踢腳板應(yīng)當(dāng)安裝平肓，嚴(yán)禁出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，并且踢腳板的焊接應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行焊接，并 且兩根立柱間踢腳板應(yīng)當(dāng)每間隔200mm與柵格點(diǎn)焊一點(diǎn)，以便踢腳板的穩(wěn)固；i）平臺(tái)扶梯安裝：安裝平臺(tái)應(yīng)注意整齊、美觀，未經(jīng)同意不得任意開孔、切割，如由于設(shè)計(jì)及安裝誤 差必須開孔時(shí)，應(yīng)作好加強(qiáng)措施；j）穿平臺(tái)管道及設(shè)備等處踢腳板的安裝（具體間隙量視設(shè)備的膨脹量進(jìn)行確定）；k）樓梯安裝:上下兩端的踏步應(yīng)與平臺(tái)柵格齊平，如與有不平時(shí)可將踏步上的螺栓拆除。與平臺(tái)柵格 對(duì)齊，并將踏步采川焊接連接。梯子安裝時(shí)要將踏步逐一檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)

43、象，如有可根據(jù)實(shí)際情 況、將螺栓擰緊并進(jìn)行止退焊；l）每層平臺(tái)、格柵、扶梯、欄桿的安裝和完善要盡量跟上施工進(jìn)度，每一層主框架的消缺后，應(yīng)優(yōu)先 對(duì)走道梁、平臺(tái)梁進(jìn)行消缺，保證平臺(tái)通道暢通。危險(xiǎn)點(diǎn)1、木次作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)包括起重傷害、機(jī)械傷害、物體打擊、墜落、觸電、用天施工防滑傷害、臺(tái)風(fēng) 等惡劣天氣災(zāi)害。2、履帶吊起吊鋼架、zsc70240塔吊輔助給鋼架翻身總立時(shí)容易發(fā)牛機(jī)械事故和起重傷害；3、zsc70240塔吊起吊鋼架、50t履帶吊或汽不吊輔助給鋼架翻身直立時(shí)容易發(fā)生機(jī)械事故和起重 傷害；安全控制措施及注意事項(xiàng)1、電動(dòng)工器具在使用前要進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用；起吊作業(yè)應(yīng)聽從指揮；m耳的選取要按設(shè) 計(jì)

44、要求制作，鋼絲繩的正確選用，要留有足夠的安全系數(shù)，并定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢杳，對(duì)不合 格品嚴(yán)禁使用；機(jī)械設(shè)備和其工作應(yīng)可靠接地，并定期檢查電纜或接地軟線是否完好，做到“一 機(jī)、一閘、一保護(hù)”；高處作業(yè)應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)，安全帶懸掛正確，在鋼梁上行走吋應(yīng)使用水平 移位器和速差安全帶，腳手架搭設(shè)牢固可靠。雨天施工應(yīng)做好防滑措施。根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)力情況， 停止露天高處作業(yè)、起吊作業(yè)及施工電梯的運(yùn)行，并將梯籠降到最底層，切斷電源。2、180t履帶吊選擇合適的位置起吊鋼架輔助翻身，回轉(zhuǎn)、變幅時(shí)要加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止碰觸具他鋼架, 180t履帶吊和zsc70240塔吊連接吊具要正確、牢固，不得超載使川，雙機(jī)起吊前要分工明確,

45、 由有經(jīng)驗(yàn)的起重工統(tǒng)一指揮，整個(gè)作業(yè)過程，安排專人監(jiān)護(hù)180t履帶吊防止履帶發(fā)生坑陷，鋼 架翻轉(zhuǎn)過程111要控制好兩臺(tái)吊車吊鉤，不得出現(xiàn)對(duì)拉或?qū)D。3、50t履帶吊選擇合適的位置起吊鋼架輔助翻身，回轉(zhuǎn)、變幅時(shí)要加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止碰觸英他鋼架, 50t履帶吊和zsc70240塔巾連接吊具要正確、牢固，不得超載使用m具，雙機(jī)起m前要分工明 確，山有經(jīng)驗(yàn)的起重工統(tǒng)一指揮，整個(gè)作業(yè)過程，安排專人監(jiān)護(hù)50t履帶吊防止履帶發(fā)生坑陷, 鋼架翻轉(zhuǎn)過程屮要控制好兩臺(tái)吊車吊鉤，不得出現(xiàn)對(duì)拉或?qū)D°工藝質(zhì)量控制措施1、所存計(jì)量器具經(jīng)校驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理審核麻可使用:2、所冇測(cè)雖點(diǎn)應(yīng)以同一個(gè):基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，每

46、次工作前都應(yīng)對(duì)基準(zhǔn)縱橫中心線進(jìn)行校核，尺寸測(cè) 量時(shí)拉力應(yīng)基本一致；3、鋼架安裝的測(cè)量必須山專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行，且持有效的證件；4、鍋爐構(gòu)架主要尺寸的測(cè)量和復(fù)查，必須使用經(jīng)計(jì)量部門鑒定合格的鋼尺，為使測(cè)量準(zhǔn)確，使川彈簧 稱拉緊鋼尺測(cè)量，測(cè)距相同時(shí)拉力應(yīng)相同；測(cè)量時(shí)間應(yīng)選在相似的自然條件下進(jìn)行。5、構(gòu)件安裝前清點(diǎn)數(shù)量、編號(hào)，檢查外觀，主要尺寸等應(yīng)符合圖紙，允許偏差按鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的制造和 裝配公秀規(guī)定；6、構(gòu)件外觀檢杳應(yīng)無銹蝕重皮和裂紋等缺陷；磨擦面上浮銹必須用鋼絲刷清理；磨擦面上的毛刺、飛 濺、焊疤必須在吊裝前清理t凈；7、組合焊接以及就位安裝焊接時(shí)根據(jù)實(shí)際情況有控制焊接變形的手段如：根據(jù)估算收縮量的

47、大小適當(dāng) 放大尺寸；先全部點(diǎn)焊固定再對(duì)稱焊接；先臨時(shí)加固固定再分段對(duì)稱焊接等；8、鋼結(jié)構(gòu)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水設(shè)施，構(gòu)件堆放應(yīng)平整，墊木間的距離應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)牛變形, 多層堆放應(yīng)按吊裝順序;9、高強(qiáng)螺栓應(yīng)提前進(jìn)行復(fù)試工作，合格后方可使用；10、摩擦而處理后山質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)見證后方可安裝。11立柱中心劃線需清晰，利于找正、測(cè)量；12、螺栓孔嚴(yán)禁使用火焊修割；13、平臺(tái)框架、格柵若變形，應(yīng)在地面校正后方可吊裝；4. 3新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用本作業(yè)項(xiàng)目無新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備應(yīng)用4.4臨時(shí)工作設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)腳手架，安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要。4. 5工藝質(zhì)量控制措施4. 5. 1鋼架安裝

48、的測(cè)量必須由專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行；4. 5.2鍋爐構(gòu)架主要尺寸的測(cè)量和復(fù)查，必須使用經(jīng)計(jì)量部門鑒定合格的鋼尺，為使測(cè)量準(zhǔn)確，使用彈 簧稱拉緊鋼尺測(cè)量，測(cè)距相同時(shí)拉力應(yīng)相同；測(cè)量時(shí)間應(yīng)選在相似的白然條件卜進(jìn)行。4.5.3構(gòu)件安裝前清點(diǎn)數(shù)量、編號(hào)，檢查外觀，主要尺寸等應(yīng)符合圖紙，允許偏差按鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的制造 和裝配公差規(guī)定；被發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷口己不得擅口處理。必須填報(bào)設(shè)備缺陷通知單上報(bào)。4. 5. 4構(gòu)件外觀檢查應(yīng)無銹蝕重皮和裂紋等缺陷；磨擦面上浮銹必須用鋼絲刷清理；磨擦面上的毛刺、 飛濺、焊疤必須在m裝前清理干凈；4. 5.5外觀檢查焊接質(zhì)量，符合圖紙要求及焊接驗(yàn)評(píng)要求；4. 5. 6有合金鋼零部件的川

49、光譜逐件分析復(fù)查；4. 5.7加熱校正時(shí)的加熱溫度，対碳鋼-般不宜超過1000°c,對(duì)合金鋼一般應(yīng)控制在鋼材臨界溫度a“ 以下。4. 5. 8組合焊接以及就位安裝焊接時(shí)根據(jù)實(shí)際情況有控制焊接變形的手段如下：根據(jù)估算收縮量的大小 適當(dāng)放人尺寸；先全部點(diǎn)焊固定再對(duì)稱焊接；先臨時(shí)加固固定再分段對(duì)稱焊接等；4. 5. 9鋼結(jié)構(gòu)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水設(shè)就，構(gòu)件堆放應(yīng)平整，墊木間的距離應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生變 形，多層堆放應(yīng)按吊裝順序。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼架基礎(chǔ)劃線及柱底板安裝質(zhì)呈檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)冃性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具基礎(chǔ) 檢查 及劃 線

50、基礎(chǔ)表面打出麻血，且放置墊鐵處已琢平觀察，用水平尺檢查基礎(chǔ)縱橫屮心線與廠房基準(zhǔn)點(diǎn)距離偏差主控mm±20用鋼卷尺檢測(cè)，鍋爐小 心線可以鍋爐前排柱 子軸線為準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量基礎(chǔ)各平1 fi i標(biāo)高偏湼mm0用水準(zhǔn)儀、鋼板尺檢-20測(cè)，與設(shè)計(jì)標(biāo)高比較基礎(chǔ)外形尺寸偏怎mm+200丿ij鋼卷尺鋼板尺檢測(cè)預(yù)埋地腳螺栓屮心線偏滋mm±2鋼架組合件、立柱安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)n性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具劃線立柱劃線主控方法正確，標(biāo)記明顯按立柱柱面幾何屮心 線劃線，立林底板、頂板中心線以立柱柱面 中心線為基準(zhǔn)劃線。立 柱1米標(biāo)高線按附錄通用檢測(cè)方法第二條確 定鋼架組合件、立柱安裝柱腳中心線偏差主控mm

51、±5用鋼板尺檢測(cè)立柱底 部屮心線與柱底板中 心線偏差，測(cè)量前后左 右四個(gè)方位立柱標(biāo)高偏差mm±5按附錄通用檢測(cè)方法第二條檢測(cè)各立柱間相互標(biāo)高偏差mmw3按立柱標(biāo)高推算各立柱間距偏差mmw1/1000柱距，且w10用彈簧稱、鋼卷尺在全長(zhǎng)上、中、下三處測(cè)量立柱垂肓度偏差mm<1/1000立柱長(zhǎng)度，11w15用經(jīng)緯儀、鋼板尺檢測(cè) 立柱互成90度的兩個(gè) 方向?qū)又行木€偏差mmw1.5用鋼板尺測(cè)量立柱對(duì)角線差柱頂大、小對(duì)角主控mmw1. 5/1000對(duì)角線長(zhǎng) 度且w15檢測(cè)各立柱間的人對(duì) 角線及相應(yīng)的小対角 線，用彈簧稱、鋼卷尺 測(cè)量lm標(biāo)高處大、小對(duì) 角主控mm焊接主控焊接形式符合廠家技 術(shù)文件要求，焊接無夾觀察，焊縫尺寸用焊接檢驗(yàn)尺檢測(cè)渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好連接板安裝平整，位置正確,與構(gòu)件緊貼觀察橫梁女裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)ii性質(zhì)單位質(zhì)最標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具劃線橫梁劃線方法正確，標(biāo)記明顯以梁蓋板兒何中心線 為基準(zhǔn)，在橫梁上下蓋 板劃出中心線橫梁 安 裝標(biāo)高偏差mm土 5按附錄通用檢測(cè)方法第二條檢測(cè)水平度偏差w5用玻璃管水平或水準(zhǔn)儀測(cè)量與柱中心線偏差±5用鋼板尺檢測(cè)梁兩端