保利洞庭東岸10棟施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)論文

1、保利洞庭東岸10棟施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)論文目錄第一章、編制依據(jù)3第二章、施工方案42.1工程概況42.2施工部署42. 3現(xiàn)場(chǎng)施工組織72. 4主要土建施工方法82. 5裝飾工程施工202. 6安裝工程施工方法25第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施313.1施工進(jìn)度計(jì)劃313.2 1期保證措施313. 3在本工程實(shí)施過程中建立進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)。31第四章、總平面布置33第五章、保證質(zhì)量措施345.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)345. 2質(zhì)量保證措施：355.3施工協(xié)調(diào)45第六章、保證安全措施466.1 安全保證體系466. 2安全保證生產(chǎn)制度466. 3保證安全生產(chǎn)措施47第七章、文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施537.1現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生

2、措施537. 2文明施工措施54第八章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃568.1施工隊(duì)伍安排568.2勞動(dòng)力計(jì)劃表56第九章、主要機(jī)械、材料、構(gòu)件使用計(jì)劃579.1本工程施工周轉(zhuǎn)材料579. 2主要材料的采購579.3工程材料月、旬使用計(jì)劃 579. 4材料核算579. 5材料管理579. 6詳細(xì)見工程量清單57附件：60圖一、施工進(jìn)度橫道圖60圖二、施工平面布置圖60第一章、編制依據(jù)本施工文件的編制依據(jù):一、與工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)和文件；二、國(guó)家現(xiàn)行冇關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；三、工程所在地區(qū)行政主管部門的批準(zhǔn)文件，建設(shè)單位對(duì)施工的要求；四、工程招標(biāo)投標(biāo)文件及施工合同；五、工程設(shè)計(jì)文件；六、工程施工范圍內(nèi)的

3、現(xiàn)場(chǎng)條件，工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、氣象等自然條件;七、與工程有關(guān)的資源供應(yīng)情況；八、施工企業(yè)的生產(chǎn)能力、機(jī)具設(shè)備狀況、技術(shù)水平等。第二章、施工方案2. 1工程概況2.1.1設(shè)計(jì)概況工程名稱：岳陽文廟保利置業(yè)工程第10棟;建設(shè)地點(diǎn)：岳陽市洞庭北路;建筑面積 5770. 71m2;結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，7度抗震設(shè)防，框架三級(jí)抗震，剪力墻二級(jí)抗 震，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，使用年限50年；基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)("300, ”400)。 主體材料：檜：基礎(chǔ)承臺(tái) c35、c30,其余 c20、c25、c30、c35；鋼筋：hpb235 和 hrb400 級(jí)鋼； 砌體：釆用mu10粘土磚及粘土空心磚，

4、m5混合砂漿砌筑；屋面防水：平屋面：uea補(bǔ)償收縮混凝土防水和高聚物改性瀝青卷材防水；坡屋面: 涂膜防水和平瓦防水；屋而二道設(shè)防，防水等級(jí)為二級(jí)。外墻：釆用膠粉eps顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)，而磚飾而及高彈油性外墻漆。 門窗：鋁合金門窗，其屮外墻采用斷橋隔熱鋁合金屮空玻璃推拉窗。內(nèi)裝修：陽臺(tái)內(nèi)墻與頂棚888白色仿瓷涂料，其余內(nèi)墻與頂棚為混合砂漿；樓梯間與電 梯廳為陶瓷地磚，英余為水泥砂漿樓地而。2. 1.21程條件現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已完成，已具備施工條件。2.1.3施工特點(diǎn)本工程社會(huì)影響較大，施工質(zhì)量、安全、文明丿施工的好壞，都將直接關(guān)系到業(yè)主和 施工雙方的社會(huì)聲譽(yù)和社會(huì)形彖。本工程施工工期安

5、排緊，對(duì)施工必須合理規(guī)劃、統(tǒng)籌 安排。環(huán)保要求要保證正常良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境，對(duì)施工產(chǎn)生的灰塵、廢氣、水及噪 音的控制要求嚴(yán)格。2. 2施工部署2. 2.1施工管理目標(biāo)公司擬將木工程列為全司重點(diǎn)工程，實(shí)行責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一的公司項(xiàng)口法管 理，確保公司的ts09001質(zhì)量保證體系在木工程施工全過程中持續(xù)有效運(yùn)行。并確保達(dá) 到以下管理口標(biāo)：工程質(zhì)量：市優(yōu)。施工工期：確保施工總工期不超過280天。安全生產(chǎn)：杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故發(fā)生。文明施工：實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理(執(zhí)行省建設(shè)廳的施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)標(biāo)準(zhǔn))，施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過程中有序、低躁、無塵。服務(wù)n標(biāo)：積極配合業(yè)主，滿足業(yè)

6、主對(duì)工程提出的各種合理要求。保修期間加強(qiáng) 回訪，確保業(yè)主使用無后顧z憂。2. 2. 2施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：圖2-1施工組織管理機(jī)構(gòu)2. 2. 3施工生產(chǎn)安排及材料設(shè)備供應(yīng)：表2-1施工生產(chǎn)安排及材料供應(yīng)纟iw/式結(jié)構(gòu) 工 程鋼筋工程場(chǎng)內(nèi)加工 機(jī)械運(yùn)輸 人工綁扎模板匚程場(chǎng)內(nèi)加工現(xiàn)場(chǎng)拼裝殮工程場(chǎng)內(nèi)攪拌，碗輸送塔m入模預(yù)制構(gòu)件大型件購買預(yù)制成品，小型構(gòu)件自行制作防燉！公司專業(yè)隊(duì)伍施工室內(nèi)外粗裝飾公司專業(yè)裝飾隊(duì)施工項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理室外附屬工程項(xiàng)ri部口行織施工2. 2.4主要施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料投入2. 2.4. 1主耍施工設(shè)備投入塔吊、挖掘機(jī)、門式提升機(jī)、混凝土攪拌機(jī)及輸送泵等犬型設(shè)備出公司設(shè)

7、備公司組 織調(diào)配；小型設(shè)備如鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械由施工分公司配備，其余由項(xiàng)目部自行調(diào)集。2. 2.4.2周轉(zhuǎn)材料的投入建筑腳手架用48血鋼管、各種扌ii件、模板早拆體系按施工使用計(jì)劃負(fù)責(zé)調(diào)集配備，并優(yōu)先保證。模板、榜料及腳手板等。2. 2. 5工程資金管理項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立專門銀行帳號(hào)，工程款存入本帳號(hào)，由項(xiàng)冃經(jīng)理和公司委派會(huì)計(jì)控 制?？顚Ｓ?。2. 2. 6施工人員組織管理人員：選調(diào)專業(yè)水平高，管理經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任感強(qiáng)的管理和專業(yè)技術(shù)人員組成 能連續(xù)指揮生產(chǎn)的管理班子。專業(yè)生產(chǎn)工人：從公司勞務(wù)分公司、安裝分公司選調(diào)技術(shù)水平高、組織紀(jì)律性強(qiáng)的 班組組成專業(yè)施工隊(duì)，配齊充足的后勤、設(shè)備維護(hù)、特種工作人員。

8、2. 2. 7施工協(xié)調(diào)2. 2. 7. 1建立包括業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)議制度；解決施 工中可能出現(xiàn)的問題，進(jìn)行整體協(xié)調(diào)組織，排除障礙，確保工期和工程質(zhì)量。2.2.7.2開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、主要分部工程的施工方案、施工預(yù)算， 確保施工有計(jì)劃、有組織地順利進(jìn)行。2. 2. 7. 3施工前進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審，將存在問題及早處理，編制詳細(xì)施工技術(shù)交 底，使施工操作人員熟悉設(shè)計(jì)施工意圖。2. 2. 7. 4服從監(jiān)理工程師的指揮,隱蔽工程實(shí)施會(huì)簽制，防止遺漏。2. 2.8場(chǎng)內(nèi)外通訊、呼叫設(shè)施設(shè)置2. 2. 8. 1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)無線對(duì)講系統(tǒng)，采用4臺(tái)對(duì)講機(jī)指揮施工。2. 2. 8.

9、 2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室設(shè)電腦、程控電話機(jī)、傳真機(jī)一套，通過電話傳真和互聯(lián) 網(wǎng)建立現(xiàn)場(chǎng)與外界聯(lián)系工具。2.2.9施工準(zhǔn)備：表2-2施工準(zhǔn)備序 號(hào)準(zhǔn)備內(nèi)容實(shí)施部門1現(xiàn)建療建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的聯(lián)系渠道，保持聯(lián)系暢通。技術(shù)科、施工科2場(chǎng)圖紙自審和會(huì)審，收集各項(xiàng)技術(shù)資料。技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)科技編制實(shí)施性施工纟fl織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，并送有關(guān)3術(shù)部門審批。技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)科4準(zhǔn)制定各項(xiàng)工程技術(shù)措施，組織技術(shù)、安全、文明施工交底。技術(shù)科5備預(yù)算員做好施工預(yù)算及分部工程工料分析。經(jīng)營(yíng)核算科6主要構(gòu)配件及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量規(guī)格和需用ii期材料設(shè)備科、技術(shù)科7施工區(qū)用地用圍墻進(jìn)行全封閉。項(xiàng)目部8利用原

10、冇場(chǎng)內(nèi)道路，按平面布置做好場(chǎng)內(nèi)外的接口道路， 材料堆放場(chǎng)地進(jìn)行級(jí)配砂石壓實(shí)或址硬化。項(xiàng)冃部現(xiàn)通過現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)勘察和計(jì)算，確定施工臨時(shí)用電、用水計(jì)劃，9場(chǎng)按平血布置做好水電線路的敷設(shè)，設(shè)置照明設(shè)施，建立施項(xiàng)目部生工排污系統(tǒng)。10產(chǎn)按照平血布置，搭設(shè)好加工、設(shè)備及材料倉儲(chǔ)臨建棚倉。材料設(shè)備科、技術(shù)科11準(zhǔn)備施工設(shè)備基礎(chǔ)，有計(jì)劃的逐步安裝施工機(jī)械設(shè)備，并調(diào)試% p *爛仃。材料設(shè)備科、施工科、質(zhì)安科制定測(cè)量方案，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師或規(guī)劃部門共12同檢驗(yàn)與確認(rèn)建筑紅線樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)麻，即可放線建立技術(shù)科、施t科軸線控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)。上述準(zhǔn)備工作結(jié)合工程進(jìn)展靈活調(diào)整，有些工作貫穿于整個(gè)施工過程。2. 2

11、. 10施工檢測(cè)2. 2.10.1結(jié)構(gòu)用主要原材料、預(yù)制構(gòu)件按規(guī)范要求，同建設(shè)方、監(jiān)理方共同取樣、 檢驗(yàn)鑒定，合格后使用。2.2. 10.2栓、砂漿試塊的留設(shè)按規(guī)范要求，同建設(shè)方、監(jiān)理方共同取樣。鋼筋接頭 按規(guī)定要求同建設(shè)方、監(jiān)理方取樣檢測(cè)。2. 2. 11生活后勤安排2. 2.11.1根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn)，按照文明、安全施工需要，施工現(xiàn)場(chǎng)劃分生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū), 參加施工的員工在生活區(qū)的臨吋宿舍住宿。2. 2.11.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)職工食堂，根據(jù)勞務(wù)安排計(jì)劃提供-日四餐、開水和熱水等基木生 活條件。施工現(xiàn)場(chǎng)工作面上配備茶水桶，專人送水，確保施工人員飲水需要；衛(wèi)生：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)男女臨吋浴廁和臨吋化糞池，定吋派人清理。2

12、. 3現(xiàn)場(chǎng)施工組織2. 3. 1施工程序圖2-2施i程序?yàn)榱税磿r(shí)、按質(zhì)、按量完成施工任務(wù)，平而不劃分流水施工段，全面鋪開同時(shí)施工。 整個(gè)工程以基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，按照先地卜、后地上；先土建后安裝；先結(jié)構(gòu)后 圍護(hù)；室內(nèi)外裝飾由上而下，先濕作業(yè)后干作業(yè)的順序進(jìn)行施工。2.3.2施工原則：以圖紙為依據(jù)，施工管理口標(biāo)、現(xiàn)行規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織資源，有 效利用時(shí)間空間，組織有序、均衡地施工。2.3.3施工階段與施工區(qū)段的劃分：根據(jù)該工程特點(diǎn)，將該工程土建部分劃為三個(gè)施工 階段，分階段驗(yàn)收評(píng)定后，及時(shí)插入下道工序的施工：±0.00以下施工階段，±0.00 以上主體施工階段，粗

13、裝修施工階段。2. 3. 4施工工藝：2.3.4. 1±0. 00以下結(jié)構(gòu)：樁基礎(chǔ)一人工修整土方一混凝土墊層一承臺(tái)、基礎(chǔ)梁一 土方回填2. 3. 4. 2±0. 00以上框架結(jié)構(gòu)：分中彈線一搭支模架、接綁fn層柱筋一裝柱模一澆 fn層混凝土至fn+1層梁底下2-3cm-裝fn+1層梁底模、扎fn+1層梁筋一裝fn+1層梁 側(cè)模一裝fn+1層板底模一扎fn+1層板底筋一fn+1層水電預(yù)留、預(yù)埋f扎fn+1層板面 筋一澆fn+1層梁、板混凝土一養(yǎng)護(hù)2. 3.4. 3圍護(hù)、分隔：放線彈墨一先外后內(nèi)砌圍護(hù)墻一預(yù)留門窗洞口、木磚一安置 門窗過梁一門窗框安裝2. 3. 4. 4室內(nèi)粗裝

14、飾：內(nèi)墻（頂棚）抹灰一內(nèi)墻（頂棚）面基層一樓地面工程一木 作及安裝一油漆、涂料、玻璃一吊頂2. 3. 4. 5室外裝飾施工工序：外架改裝一外墻基層處理一外墻面層施工一放架2.4主要土建施工方法2. 4. 1施工測(cè)設(shè)2. 4. 1. 1施工測(cè)量嚴(yán)格依據(jù)測(cè)量規(guī)范gb50026-93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主指定坐標(biāo)建立，經(jīng)復(fù)核簽證作好記錄。木工程投入的測(cè)量?jī)x器在使用前均送計(jì)量器具檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)，并按其檢驗(yàn)周 期送檢，以確保施工測(cè)設(shè)精度。項(xiàng)目部設(shè)專職測(cè)量工程師，持證上崗。2. 4. 1.2測(cè)量準(zhǔn)備工作：根據(jù)規(guī)劃部門所提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，往返復(fù)測(cè)并簽證后作為引測(cè)控制 網(wǎng)的起始依據(jù)。測(cè)量嚴(yán)格

15、按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則。平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù) 城建放線隊(duì)所放紅線建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可，作好相應(yīng)記錄。在基坑開挖完成后立即準(zhǔn)確地建立以主要軸線構(gòu)成的樁位控制網(wǎng)，并隨建筑物的施 工高度外延至周圍空地或建筑物上，以便建立測(cè)量控制和校核系統(tǒng)。先控制軸線網(wǎng)后局部測(cè)設(shè)定位。測(cè)量程序如下圖所示：圖2-3測(cè)量程序2. 4.1.3工程軸線施測(cè)方法:測(cè)量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則進(jìn) 行。軸線測(cè)量：木工程有三種坐標(biāo)系統(tǒng)：整體直角坐標(biāo)系統(tǒng)，局部直角坐標(biāo)系統(tǒng)，局 部極坐標(biāo)系統(tǒng)。平面施測(cè)：平面測(cè)量放線釆用直角坐標(biāo)法與極坐標(biāo)相結(jié)合的方法。每層軸線定位時(shí)，由測(cè)量員在原始點(diǎn)上通過外測(cè)投影法將軸線控制點(diǎn)投

16、測(cè)到施工樓 層，由施工員配合將點(diǎn)記在樓板上，彈出控制軸線。放線完畢后，由質(zhì)安員、施工員和測(cè)量員組織檢杳，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行下道工序 的施工。高程控制與傳遞：樓板處澆筑后，將樓面以上+50cm處的平水引測(cè)至支模架上，用紅油漆標(biāo)注，控制 下一層樓板模的平整度。沉降觀測(cè)：±0. 00完成后，在首層平面上按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，首層施工完 畢后觀測(cè)一次，以后每施工完二至三層觀測(cè)一次；竣工驗(yàn)收后半年觀測(cè)一次。外墻垂直度的控制：控制軸線網(wǎng)定出后施工員確定外墻控制線(距外墻線外200価的平行線)。質(zhì)安員、測(cè)量員反復(fù)核對(duì)無誤后進(jìn)行卜道工序施工，以保證外墻垂直度在誤差范圍 內(nèi)。(5)測(cè)量控制誤差:表

17、2-3控制誤差允許偏/項(xiàng)n允值1怖軸線測(cè)距精度1/3000測(cè)角精度±10"2層間垂直測(cè)量偏差±3mm建筑全高垂直度測(cè)蜃偏差3h/100003外墻垂直度偏差20mm2. 4. 2 土方開挖及回填2. 4. 2. 1 土方開挖采用2臺(tái)挖掘機(jī)機(jī)械開挖，3臺(tái)自卸汽車運(yùn)土，土方邊坡放坡系 數(shù)1： 3o并在每一承臺(tái)底一角挖一 600x600x 500mm的集水井，做好排水工作。2. 4. 2. 2 土方回填地下結(jié)構(gòu)施工完畢，并進(jìn)行工程驗(yàn)收，合格方進(jìn)行回填。土方冋填料采用粘土，有機(jī)質(zhì)含率不大于5%,如摻入碎石，摻入量3050%口最 大粒徑不大丁 200mm o填土?xí)r嚴(yán)格控制含水

18、量，施工前應(yīng)檢驗(yàn)，當(dāng)含水量大于最優(yōu)含水量時(shí)，應(yīng)采用翻松、 晾曬降低含水量，如小于時(shí)灑水濕潤(rùn)。土方采用機(jī)械和人工分層回填，機(jī)械夯實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)為34次，局部采用人力夯 實(shí)，回填每層虛鋪厚度不大于300mm,回填土密度大于90%, 土方試驗(yàn)采用環(huán)刀法與灌 砂法結(jié)合試驗(yàn)，確定密實(shí)度。2. 4. 3鋼筋工程施工2. 4. 3.1鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn)：該工程所用鋼筋采購時(shí)按業(yè)主指定品牌選用優(yōu) 質(zhì)產(chǎn)品，原材料會(huì)同監(jiān)理工程師共同取樣復(fù)檢合格后用于工程小，將檢驗(yàn)資料存檔。2. 4. 3. 2鋼筋配料料單簽發(fā)：由項(xiàng)目部工程科技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)：按施工圖及有關(guān)施工規(guī)范要求。接頭方案：縱向主筋位置及

19、同一截面接頭數(shù)量按施工規(guī)范要求執(zhí)行；鋼筋連接：豎向鋼筋直徑在16以上的采用對(duì)焊連接，直徑16以下的豎向鋼筋 綁扎連接，16以下水平鋼筋采用綁扎連接，18以上的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊連接。2. 4. 3. 3鋼筋加工加工場(chǎng)地：所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工車間加工；加工方法：采用閃光對(duì)焊焊接，盤元鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，采用切斷機(jī)下料，彎曲機(jī) 成型。半成品標(biāo)志堆放：每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌，并成捆堆放。2. 4. 3. 4鋼筋運(yùn)輸：加工車間至施工現(xiàn)場(chǎng)采用平板車。2. 4. 3. 5鋼筋保護(hù)層控制墻柱：外側(cè)主筋上綁扎預(yù)制砂漿墊塊。板筋：均墊設(shè)預(yù)制砂漿塊，按5方格距布置；板面筋用14鋼筋制作馬凳，間距 小于l

20、m布置。2. 4. 3. 6鋼筋施工技術(shù)措施鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌， 按規(guī)格分別堆放。堅(jiān)持口驗(yàn)收程序，柱主筋采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r移位。封模或澆注磴前對(duì)驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長(zhǎng)度等進(jìn)行檢驗(yàn)。2. 4. 3. 7鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋綁扎允許偏差值必須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，合格率控制在90%以上。如下表所示: 表2-4鋼筋綁扎質(zhì)量要求分項(xiàng)名稱允許偏并值骨架的寬度、高度+ 5mm骨架長(zhǎng)度± 10mm受力鋼筋間距± 10mm派距土 5mm箍筋、構(gòu)造鋼筋間距± 20mm受力鋼筋保護(hù)層梁、柱+ 5mm

21、墻、板+ 3mm鋼筋布置必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)定要求；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求 和規(guī)范規(guī)定。2.4. 3.8具體施工施工準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備：鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊 機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備。本工程采用6套加工設(shè)備。 材料：齊種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)物理性能檢 驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。操作工藝 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用而必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工 藝除銹。 鋼筋調(diào)直用機(jī)械或人工調(diào)直。調(diào)直后的鋼筋不能有局部變曲、死彎、小波浪形， 表面劃痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)

22、鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡 量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓、直線及斜彎鉤。彎起鋼筋 中間部位彎折處的彎曲直徑不少于直徑的3倍。篩筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加 長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。2. 4. 3. 9鋼筋綁扎與安裝施工準(zhǔn)備 材料：半成品的質(zhì)量耍符合設(shè)計(jì)圖紙耍求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20-22號(hào)鐵 絲（鍍鋅鐵絲）。墊塊要有一定強(qiáng)度。 工具：常用的鉛絲鉤、小扳手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、口粉筆、專用運(yùn)輸 機(jī)具等。 作業(yè)條件a. 熟識(shí)圖

23、紙，核對(duì)半成品鋼筋的直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符。b. 準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。c. 鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，鋼筋品種較多時(shí)，在已安裝好的模板上標(biāo)明各 種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。d. 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)應(yīng)考慮支模和綁扎的先后次序，制定安裝方案。e. 綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。操作工藝 基礎(chǔ)a. 鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周三行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互 成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要 成八字形綁扎。b. 有180彎鉤的鋼筋彎鉤向上，不倒向一邊;雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。

24、 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑以便連接。 柱a. 豎向鋼筋的彎鉤朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，矩形柱應(yīng)為45 角。篩筋的接頭交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（篩筋平直部 分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形 綁扎。b. 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱豎向鋼筋直徑， 以利上層柱的鋼筋搭接，上下層柱截面有變化時(shí)，下層柱鋼筋的露岀部分在綁扎梁鋼筋 z前，先行收分準(zhǔn)確。 梁與板a. 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋z間應(yīng)梨以直徑25mm的短鋼筋, 如縱向鋼筋直徑大于25nn

25、n時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭交錯(cuò) 設(shè)置與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。b. 板的鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋，墻鋼筋網(wǎng)的撐鐵（面加筋）要防止被踩 特別是用篷、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。c. 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下， 當(dāng)有圈梁或梨粱時(shí)，主梁鋼筋在上?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插i分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面 主筋間的凈間距要留30mm,以利灌筑混凝土z需要。產(chǎn)品保護(hù)：成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎 變形。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。

26、成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好防止銹蝕。2. 4. 3. 10鋼筋閃光對(duì)焊施工準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備：木工程使用un1-150對(duì)焊機(jī)。 材料：各種規(guī)格級(jí)別鋼筋必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)物理性能檢驗(yàn)，符合要求 方能使用。 作業(yè)條件：設(shè)備在操作前檢修完好，保證止常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定，操作人員 必須要持證上崗。鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)等。對(duì)焊機(jī)容量、電壓要符合要求。操作工藝對(duì)焊工藝：根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊 （閃光-預(yù)熱-閃光焊）。對(duì)于可焊性差的鋼筋，對(duì)焊后宜采用通電熱處理措施， 以改善接頭塑性。2. 4. 4模板工程柱了采用定型竹木膠合模板；其他梁、

27、板模板采用竹木膠合模板，現(xiàn)場(chǎng)加工制作。2. 4. 4. 1施工準(zhǔn)備材料 模板：其規(guī)格種類必須符合清水混凝土要求。 木榜：木榜的規(guī)格、種類必須符合模板設(shè)計(jì)要求。 支撐系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式剛架、交 叉撐、鋼管等。作業(yè)條件 模板設(shè)計(jì)：在會(huì)審圖紙后，根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)齊分 部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板制作的幾何形狀、尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選 用支架系統(tǒng)。繪制齊分部混凝土模板設(shè)計(jì)圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、 節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等），操作工藝要求及說明。 模板備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考

28、慮， 合理確定模板的配置數(shù)量。模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。根據(jù)圖紙要求放好軸線和 模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。 柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，辦完隱蔽驗(yàn)收 手續(xù)。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2. 4. 4. 2操作工藝基礎(chǔ)模板：樁基承臺(tái)采用磚砌地模，表面用漿粉刷平整。柱模板 按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚）后，按 放線位置釘好壓腳再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。 安裝柱篩：柱箍選擇鋼箍根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。間距一 般500mm左右，柱截面較大（2800）時(shí)必須

29、設(shè)置柱中穿心螺絲，由計(jì)算確定螺絲的直 徑、間距。 方柱模板安裝如下圖示：另在鋼管柱箍z間加設(shè)6mm鋼絲繩用對(duì)拉雙向?qū)?。梁模板安裝 在柱了上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁 底板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高 度為梁跨度的千分z至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁下支柱支承在基而上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力耍求，并加木墊板或 混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。 支頂在樓層高度4. 5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在

30、4.5m 以上時(shí)要另行作施工方案。當(dāng)梁高超過750価時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù) 梁高及樓板模板來確定。樓而模板 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重 量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800-1200mm,大龍骨間距為 600-1200mm,小龍骨間距為400-600価。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱 應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小

31、龍骨。 鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。電梯井道模板采用較鏈筒橈塔吊硏，如卜貝圖示：2. 4. 4. 3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠 的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 木模板(或夾板)應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50206-2002)中 的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，樹種按本地區(qū)實(shí)際情況選用，材質(zhì)不宜低于iii等材?；卷?xiàng)目 模板接縫寬應(yīng)符合以下規(guī)定：2. 5mm為合格；1.5mm為優(yōu)良。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)

32、清理干凈，并采取防粘結(jié)措施每件板的模板上粘漿和漏 涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定。2000mm2為合格；1000mm2為優(yōu)曲 允許偏差：模板安裝允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2. 4.5混凝土工程：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站4座攪拌混凝土，各碇工程施工如下所述：2. 4. 5.1普通混凝土工程施工原則 混凝土配合比的確定a. 混凝土的配制強(qiáng)度：按gb50164-92fcuo=fcuk+l. 645 o 試配；b. 配合比應(yīng)結(jié)合下列要求分別確定：結(jié)構(gòu)要求；工藝要求；根據(jù)上述原則試配后釆用。 原材料的選用：a. 水泥：32.5級(jí)、42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥；b. 粗骨料:柱釆用540mm級(jí)配卵石,梁、板釆用530mm級(jí)

33、配卵石,含泥量均小 于1%；細(xì)骨料:中砂細(xì)度模數(shù)2. 42. 9,通過0. 315mm篩孔不小于15%,含泥量v2%；c. 拌和水：城市口來水。 混凝土的攪拌a. 混凝土攪拌采用現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌；b. 混凝土配合比采用重量比，設(shè)置計(jì)量臺(tái)，磅稱過稱；c. 投料順序：砂一石一水泥一水；【）攪拌時(shí)間：現(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間按規(guī)范控制并實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。施工準(zhǔn)備：各預(yù)埋件檢查均符合規(guī)定。 材料a. 水泥：水泥選用業(yè)主指定的岳陽君山牌32. 5級(jí)、42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。水泥 的齊項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥（gb175-99）標(biāo)準(zhǔn)。b. 砂:砂宜優(yōu)先選用堅(jiān)硬不含朵質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂

34、粒。本工程混凝土優(yōu)先選用粗小砂。 砂的含泥量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于c30時(shí)，不大于3%。c. 石了:石了最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1 / 4；同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈 距的3 / 4.混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1 / 2;且不得超過50mm；石子 含泥量（按重量計(jì)）對(duì)等于或高于c30混凝土?xí)r,不大于1 % ；石了中針、片狀顆粒的含量, 混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于c30時(shí)，不大于15%。d. 水:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的攪拌水;若采用非飲用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等, 應(yīng)先經(jīng)檢驗(yàn)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（jgj63-89）的規(guī)定才能使用。 機(jī)具:集中攪拌臺(tái)、混凝土塔

35、吊運(yùn)送等。振動(dòng)器：插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、 附著式振動(dòng)器和振動(dòng)臺(tái)。 作業(yè)條件a. 模板內(nèi)的木碎、雜物清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。b. 復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn) 收手續(xù)。腳手架架設(shè)耍符合安全規(guī)定：樓板澆搗時(shí)尚應(yīng)架設(shè)運(yùn)輸橋道，橋道下面要有遮 蓋，澆筑口應(yīng)有專用槽口板。c水泥、砂、石了及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)耍求，試驗(yàn)室已下達(dá)混 凝土配合比通知單。i）據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、 施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。操作工藝 澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，柱模板的清掃11應(yīng)在清除雜物及

36、積水后再封閉。 磴土運(yùn)輸：采用塔吊吊運(yùn)送。 澆筑的一般要求a. 混凝土 口出口卜落的0由傾落高度不得超過2mob. 澆筑豎向結(jié)構(gòu)泥凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)釆用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在 模板側(cè)而開門子洞。c. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而確定。一般分層高度 為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1. 25倍，最大不超過500mmod. 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得 遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的15倍（一般為300400mm） o 振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。e. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行

37、。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝 土初凝z前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝 條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。f. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移 變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补?，在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝?水養(yǎng)護(hù)h期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。 每澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每口澆水兩次。2. 4. 6腳手架工程2.4.6. 1根據(jù)本工程框架結(jié)構(gòu)情況，施工釆

38、用雙排鋼管腳手架，架體按施工規(guī)范規(guī) 定和本公司的腳手架搭拆規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。2. 4. 6. 2腳手架作業(yè)面滿鋪竹架板，與架了綁扎牢固，外側(cè)設(shè)500高竹膠合板擋板, 滿掛密口安全網(wǎng)全封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實(shí)不留空檔。2. 4. 6. 3底層出入口搭設(shè)3x4m防護(hù)棚。2. 4. 6. 4裝修階段外架繼續(xù)使用原外架，并按裝修要求更改，隨外裝修降拆，內(nèi)墻 及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。2. 4.7圍護(hù)與分隔砌體采用普通粘磚和普通粘土空心磚。水泥的品種和標(biāo)號(hào)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇32.5級(jí)普硅水泥，有出廠合格證 明和試驗(yàn)報(bào)告；砂：采用中砂，不含草根等雜物，砂的含泥量不超過5%；摻合料：使用熟化

39、時(shí)間不少于7天的石灰膏；2. 4. 7. 1施工條件準(zhǔn)備選用設(shè)計(jì)規(guī)定的砌塊按施工計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)；砌筑而一大澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)后含水率 宜為0.10.15,不準(zhǔn)即時(shí)澆水，即時(shí)使用；組織施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工技術(shù)交底；墻柱拉結(jié)筋設(shè)置完畢，現(xiàn)場(chǎng)彈線、門窗、預(yù)留洞口標(biāo)志已進(jìn)行分劃；項(xiàng)口部專職 測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查無誤后才可施工；施工機(jī)具調(diào)試；施工照明布置就緒；水電預(yù)埋管線及材料準(zhǔn)備就緒。2. 4. 7. 2施工生產(chǎn)組織砌墻階段設(shè)置12臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，供應(yīng)砂漿；外墻砌筑利用外腳乎架及工具式鋼腳乎架；內(nèi)墻砌筑采用工具式鋼腳乎架； 齊層結(jié)構(gòu)模板及支架拆除清理后，砌體隨后砌筑，并與主體結(jié)構(gòu)同步上升。2. 4. 7.

40、3砌筑方法砂漿拌制：砌筑砂漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)試配，為方便操作并保證施工質(zhì)量，內(nèi)摻塑 化微沫劑，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)按照配合比按重量比稱量，砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序按先投 砂、水泥、摻合料后加水。拌合時(shí)間門投料完畢算起，不得少于l5n)in。砂漿隨拌隨用, 水泥砂漿和水泥混合砂漿保證在拌成后的34小時(shí)內(nèi)使用完畢。組砌方法：采用“三一”砌法，砌筑前應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿 飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10価，偏差要小于±2価。砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚塊的規(guī)格和灰縫的厚度在皮數(shù)桿上 標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；根據(jù)皮數(shù)桿最下而一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀 進(jìn)行抄

41、平檢查。2. 4. 8屋面防水：平屋面：uea補(bǔ)償收縮混凝土防水和高聚物改性瀝青卷材防水；坡屋面：涂膜防水 和平瓦防水；2. 4. 8. 1高聚物改性瀝青卷材防水和涂膜防水屋面2.4.8. 1. 1施工準(zhǔn)備材料：水泥：選用32. 5級(jí)普通硅酸鹽水泥；砂：中砂，含泥量3%,級(jí)配良好，空隙率?。缓铣筛叻至司聿暮透叻至送磕?2)作業(yè)條件找平層施工前結(jié)構(gòu)層進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，辦理檢查乎續(xù)；齊種穿過屋而預(yù)埋管件，仲縮縫做好處理；根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格縫彈線，找好規(guī)矩，進(jìn)行徹底清掃。2. 4& 1.2操作工藝水泥砂漿找平層基層處理：防水基層要求用1 ： 3的水泥沙漿抹成1 / 50的泛水坡度，其表面要抹

42、 平壓光，不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在，施工時(shí)，防水基層應(yīng)基本呈 干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜；20厚1 ： 2. 5水泥砂漿找平；卷材防水層施丄 防水油膏加熱：將防水油膏破成碎塊，放在鍋小均勻加熱并加油攪拌，用漏勺及 時(shí)清撈雜物，至脫水無泡沫時(shí)進(jìn)行測(cè)溫； 配置冷底了油：先將瀝青加熱至不起泡沫，使其脫水，裝入容器中冷卻至11ctc 時(shí)緩慢注入汽油，開始每次23l,以后每次5l,攪拌至瀝青全部溶解為止； 清掃防水卷材：在平坦的地面上攤開，用掃帚將表面清掃干凈，不得損壞，掃完 后放在通風(fēng)處； 鋪貼防水卷材a. 木工程屋面防水卷材平行于建筑物長(zhǎng)邊鋪貼；b. 鋪貼順序：鋪貼時(shí)從檐i i開

43、始往上鋪，澆油時(shí)向防水卷材的寬度方向成蛇行澆油, 澆的不能太長(zhǎng)、太多，鋪貼工人用兩手緊壓防水卷材向前滾壓，并用力均勻揉壓以便把 防水油膏擠壓出來。粘結(jié)材料的厚度為：?jiǎn)釙勚?1. 5nnn z間，防水油膏每層厚度 不超過1. 5mm oc. 齊層防水卷材的搭接寬度：長(zhǎng)邊不小于70mm,短邊不小于100mm,若第一層防水 卷材采用花、條、空鋪時(shí)，長(zhǎng)邊不小于100mm,短邊不小于150価。涂膜防水層施工 防水涂層施工：涂膜防水材料的配制：根據(jù)施工需要用量，將聚氨酯甲、乙料按 1 ： 1.5 （重量比）的比例配合后,倒入拌料桶中,用轉(zhuǎn)速為100500r/min的電動(dòng)攪拌 器拌5min左右，即可使用。

44、涂膜層施工分兩度完成。如防水層要用玻璃纖維布或化纖 無紡布加強(qiáng)，則在涂刮第二度涂層前進(jìn)行粘貼。 施工注意事項(xiàng)：當(dāng)涂料粘度過大，不便進(jìn)行涂刮施工時(shí)，可加入少量二甲苯進(jìn)行稀釋，以降低粘度, 加入量不得大于乙料的10%。當(dāng)甲、乙料混合后固化過快，影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酰氯作緩凝劑。 但加入量不得大于甲料的0. 5%。當(dāng)涂膜固化太慢，影響下道工序時(shí)，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑，但加 入量不得大于甲料的0. 3%。若刮涂第一度涂層24h后仍有發(fā)粘現(xiàn)象時(shí)，可在第二度涂層施工麗，先涂上一些滑 石粉，再上人施工，可避免粘腳現(xiàn)象。這種作法對(duì)防水工程質(zhì)量并無影響。如涂料粘結(jié)在金屈工具上固化，清洗

45、困難時(shí)，可到指定的安全區(qū)點(diǎn)火焚燒，將其清 除。如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再使用，以免影響質(zhì)量。涂層施工完畢，尚未達(dá)得完全固化時(shí)，不允許上人踩踏，否則將損壞防水層，影響 防水丄程質(zhì)量。甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝，甲料凈重24kg,乙料凈重16kg,易燃、有毒，貯 存時(shí)，應(yīng)密封，放在陰涼、干燥、無強(qiáng)h光直曬的場(chǎng)地。施工時(shí)要使用有機(jī)溶劑，故應(yīng)注意防火、施工人員應(yīng)采取防護(hù)措施（戴手套、口罩、 眼鏡等），施工現(xiàn)場(chǎng)要求通風(fēng)良好，以防溶劑中毒。防水層全部施工完畢后不能過早上人，嚴(yán)禁人上屋而。施工前表而必須干燥。不得 在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工，最佳施工溫度5°c以上。2. 4.8.2補(bǔ)償收縮混

46、凝土防水1）一般要求應(yīng)在屋面板的支撐端屋面轉(zhuǎn)角處防水層與透出屋面結(jié)構(gòu)的交接處設(shè)分格縫并應(yīng)與 板縫對(duì)齊，縫內(nèi)嵌填密封材料；細(xì)石混凝土、補(bǔ)償收縮混凝土防水層的分格縫其縱橫間 距不宜大于6叫寬度宜為530叫細(xì)石混凝土防水層與基層間宜設(shè)置隔離層，細(xì)石混凝 土防水層厚度不應(yīng)小于40価，并應(yīng)配置鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開。2）剛性防水層施工普通細(xì)石混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2min,運(yùn)輸過程屮應(yīng)防止漏漿 和離析；每個(gè)分格板塊的混凝土應(yīng)一次澆筑完成，不得留施工縫；摸壓時(shí)不得在表面撒 水、加水泥漿或撒干水泥，混凝土收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光?；炷翝仓髴?yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d,

47、養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。用膨脹劑拌制補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計(jì)量，攪拌投料時(shí)膨脹劑與水泥應(yīng) 同時(shí)加入，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于3mirio2. 5裝飾工程施工2. 5. 1施工組織2. 5. 1. 1室內(nèi)裝飾和主體結(jié)構(gòu)穿插進(jìn)行，具體穿插時(shí)間按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行；2. 5. 1.2在裝飾施工過程中遵守國(guó)家建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及與裝飾有 關(guān)的各種行業(yè)規(guī)程、規(guī)范。并先作標(biāo)準(zhǔn)間。2. 5.2基本施工程序：內(nèi)裝飾由下至上逐層進(jìn)行。先粗裝修后精裝修；先墻面、頂棚后地面；外裝飾由上至下進(jìn)行。2. 5. 3各分項(xiàng)過程施工工藝2. 5. 3. 1內(nèi)裝修工程樓地面找平層施工(1) 作業(yè)條件 .辦好基層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)

48、； 木框安裝和地面予埋鐵件等項(xiàng)目，均應(yīng)施工完畢并檢查合格； 齊種立管、孔洞應(yīng)用豆石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)；彈好室內(nèi)500mm水平線。(2) 操作工藝清理基層一灑水濕潤(rùn)一刷素水泥漿結(jié)合層一沖筋貼灰餅一鋪灰壓頭遍一鐵抹了壓 第二遍一養(yǎng)護(hù)。注意事項(xiàng)： .地面抹灰前，須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。卜-水管及漏口要堵好，避免 流入砂漿。 水泥砂漿地坪厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求,找平找坡的沖筋間距一般為1.5 mo注意 室內(nèi)地坪與走廊及其它房間標(biāo)高的關(guān)系。衛(wèi)生間、陽臺(tái)比室內(nèi)降低50mmo 衛(wèi)生間等有坡度和地漏的房間,應(yīng)找出不小于5%的坡度。地漏沖筋應(yīng)作放射狀， 保證流水坡向，避免地面積水。 墊層或找平層表面應(yīng)粗糙

49、、潔凈、濕潤(rùn)。 鋪抹時(shí)先在基層均勻掃水灰比0.5的素水泥漿，隨掃隨鋪1：2水泥砂漿隨用木 杠壓實(shí)、刮平，使砂漿與基層粘貼密實(shí)。 面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時(shí)，須采取防裂措施。 大于20也的房間而層按規(guī)定均勻分格，分格線應(yīng)寬度、深淺一致，線條順直，且 每格不大于2mx2mo 面層施工完一晝夜后，灑水養(yǎng)護(hù)710d,每天灑水23次。 水泥砂漿拌制時(shí)應(yīng)做砂漿試塊，按每一層建筑地而工程不應(yīng)少于一組。設(shè)計(jì)使 用1： 2水泥砂漿，則其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到m15；體積比為1： 3的水泥砂漿，其強(qiáng)度等級(jí) 應(yīng)達(dá)到m10o(-)內(nèi)墻、天棚抹灰本工程內(nèi)墻抹灰主要采用混合砂漿。 拆除模板抹灰前，混凝土墻而應(yīng)用火堿或洗滌劑將隔

50、離劑清洗掉，并用清水沖凈, 并涂敷撒粒砂：&按1： 1比例把水泥與粗砂混合加107膠水溶液(30%膠+70%水)拌合,世成小拉毛；b涂敷后1小時(shí)整理和濕潤(rùn)；c. 凝固及硬化后始可涂上內(nèi)涂層。 混凝土墻與砌體墻等不同材料交界處加釘200寬鋼板網(wǎng)，沿縫居屮，以防抹灰 層開裂。 清理基層澆水濕潤(rùn)，清掃墻面上浮灰污物，檢查門窗洞口尺寸，剔鑿補(bǔ)平墻面，澆 水濕潤(rùn)基層。 找規(guī)矩，做灰餅:先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查 結(jié)果確定灰餅厚度?；绎炞鲈诰嗟?5m左右的高度、距陰角20cm左右處，用1:3混合 砂漿做成50x 50mm的灰餅，然后用托線板及線錘找垂直，一般沿墻長(zhǎng)度方向

51、每隔1. 5m 左右作一個(gè)灰餅。 沖筋:灰餅做好稍干后根據(jù)灰餅做沖筋，可橫向沖筋也可豎向沖筋。 抹底層灰和屮層灰:當(dāng)沖筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，對(duì)混凝土墻而宜先 刷掃水泥漿一遍，然后抹底層灰和中層灰底，表面用木抹了搓毛,抹平。 抹窗臺(tái)板、護(hù)角、踢腳板護(hù)角：室內(nèi)門窗口、墻面、柱了陽角處應(yīng)用1:2水泥砂 漿做護(hù)角，護(hù)角厚度應(yīng)高出屮層灰23価；室內(nèi)墻角護(hù)角線2000mm高，寬度50mmo 抹面層灰：當(dāng)?shù)讓踊?7成干時(shí)再抹面層灰，厚度5mni。操作時(shí)應(yīng)從陰角處開始, 并用鐵抹了壓實(shí)、趕光，陰角用陰角抹了抹光,并用毛刷沾水將門窗園角等處清理干凈。 而層抹灰不得留有接槎縫。注意：需粘貼內(nèi)墻而磚的部位

52、不需壓光。衛(wèi)生間墻而在底灰 施工完畢z后須再做一道防水涂膜防水層。 .天棚抹灰：木工程天棚抹灰采用混合砂漿。a. 彈線:用墨線在四周墻而上彈出水平線，作為控制頂棚抹灰的基準(zhǔn)線。b. 刷結(jié)合層:在已濕潤(rùn)的基層上，滿刷一道素水泥漿。c抹底層灰:底層灰為1： 1： 6水泥混合砂漿，每遍厚度不宜超過8mni,抹了應(yīng)垂直 模板木紋方向并用力抹壓，底層灰不宜太厚。d.抹面層灰：當(dāng)中層灰67成干時(shí)，即可抹面層灰。面層要抹平壓光。抹面層時(shí)如 發(fā)現(xiàn)中層灰干燥過快，有發(fā)白現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。內(nèi)墻、頂棚仿瓷涂料作業(yè)條件：室內(nèi)有關(guān)抹灰工種作業(yè)已完成，室內(nèi)木工、水暖工施工項(xiàng)目已完成， 管洞口已修補(bǔ)好，墻面已干燥，地面

53、已施工完畢，在做好樣板間并經(jīng)鑒定合格后即可開 始大面積施工。操作工藝 基層清理：抹灰墻面的灰土疙瘩等清理干凈，除掉油污； 填補(bǔ)縫隙：用石膏膩?zhàn)訉⒖p隙及坑洼不平處找平，操作時(shí)要橫抹豎起，填實(shí)填平; 滿刮膩了時(shí)操作時(shí)往返刮平，上下接槎保證線角分明； 按設(shè)計(jì)要求刮仿瓷涂料二道，刮平；陶瓷地磚樓地面施工準(zhǔn)備 材料水泥：32.5級(jí)號(hào)普硅水泥、少量白水泥（擦縫用）。砂：屮砂。塊材：地而陶瓷地磚，按設(shè)計(jì)要求選擇。 作業(yè)條件墻柱飾面、頂棚抹面施工完畢，門框、各種管線、埋件安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格，樓 地而齊種孔洞縫隙事先用細(xì)石混凝土灌填密實(shí)（細(xì)小縫隙用水泥砂漿灌填），并經(jīng)檢杳 無滲漏現(xiàn)象。彈好每層樓面+ 50cm

54、水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種分隔線。 地面磚在鋪貼前一天浸透、晾干備用。操作工藝 抹結(jié)合層a. 根據(jù)+ 50cm水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺（靠尺）推好沖筋（打欄）。b. 澆水濕潤(rùn)基層，再刷水灰比為05的素水泥漿。c. 根據(jù)沖筋厚度，用1 ： 3干硬性水泥砂漿抹鋪結(jié)合層，結(jié)合層用刮尺及木抹了壓 平打?qū)?。?duì)照中心線在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線。 面塊料鋪貼：根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi) 向外掛線逐行鋪貼；用水泥素漿（約23mni厚）滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫了，將 塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。2. 5. 3. 2外墻面磚裝飾外墻面磚的工藝步驟為

55、基層處理一刷界面劑一基層抹灰一彈線一浸磚一粘貼一勾 縫一清理一檢查一修補(bǔ)。（1）基層處理： 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外墻的垂直度、平整度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。括糙z前將凸出墻面的混 凝土鑿平，凹處用1 ： 3水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平厚度較大時(shí)應(yīng)分皮補(bǔ)。當(dāng)厚度或垂直度偏 差超過30i時(shí)，需采取釘鋼絲網(wǎng)等技術(shù)補(bǔ)救措施。 抹灰前將磚墻面、混凝土面等基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈，不同界面 處（如磚墻與混凝土墻交接處）要射釘牛眼鋼絲網(wǎng)寬300mmo 對(duì)用鋼模板施工的混凝土墻面，應(yīng)鑿毛后用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)或采用 界面劑處理表面，使z提高混凝土表面粘結(jié)強(qiáng)度。 外墻角縱向掛（1）2mm鋼絲垂線，作上下砂漿塌餅，橫向水平線根據(jù)窗盤線拉統(tǒng)長(zhǎng) 線控制。塌餅間距約1500mm o界面劑：將界面劑（如屮泰牌jcta400）以1 ： 4水灰比調(diào)成厚糊狀充分?jǐn)嚢杈?勻，放置5lomin,界面劑變稠，再稍加點(diǎn)水調(diào)勻，然后用泥板涂抹在基層面上，待1020min（視 氣溫而定）后涂抹水泥砂漿找平層。調(diào)制好的界面劑應(yīng)在56h內(nèi)用完。保溫處理：按施工圖的節(jié)能要求采用30nini厚聚苯顆粒粘漿料保溫。其做法另詳 見施工方案?；鶎幽ɑ遥航缍鴦┩磕?020min后，按耍求分層分遍抹底層砂漿，底層第一遍 砂漿厚度以5mm為宜，