4樓筏板基礎(chǔ)施工方案

1、第一章、編制說明11、編制依據(jù)12、編制目的及說明1第二張、工程概況2第三章、筏板基礎(chǔ)的施工計(jì)劃3第四章、施工準(zhǔn)備41、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作42、技術(shù)準(zhǔn)備53、施工材料、機(jī)具的準(zhǔn)備6第五章、鋼筋施工8第六章、基礎(chǔ)模板施工12第七章、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力12第八章、基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制及保證措施13第九章、基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)應(yīng)急措施14第十章、保證安全生產(chǎn)措施14第十一章、文明環(huán)保要求17第十二章、其他保證措施17第十三章、事故預(yù)防及處理措施18第一章編制說明一、編制依據(jù)1、陜西省西咸新區(qū)德杰綜合體項(xiàng)目一期工程4#樓施工圖紙2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(gbj50204-2002)3、混凝土泵送

2、施工技術(shù)規(guī)程(jgj/t10-95)4、商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程(dbj 01-6-90)5、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一評定標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2001)6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2002)7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50010)8、建筑施工手冊(第四版)二、編制目的及說明(1) 、木工程主樓為筏板基礎(chǔ)，裙房為獨(dú)立基礎(chǔ)，木方案為陜西省西咸新 區(qū)徳杰綜合體項(xiàng)冃一期工程©樓基礎(chǔ)施工方案。(2) 、編制目的：統(tǒng)一基礎(chǔ)施工操作程序、施工作法、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。在 編制本專項(xiàng)方案時(shí)注意方案的廣度、深度和合理性、適用性，增強(qiáng)了對筏板 基礎(chǔ)質(zhì)量的預(yù)控能力，落實(shí)施工方法的指導(dǎo)文書。

3、(3) 、編制說明：根據(jù)施工的實(shí)際情況及施工現(xiàn)場的要求，結(jié)合筏板基礎(chǔ)、 獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖，木施工方案把筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)工程的施工部署、施工 準(zhǔn)備、施工進(jìn)度計(jì)劃、主要施工方案、質(zhì)量安全生產(chǎn)保證措施、文明施工保 證措施、一體化管理在本施工方案中作為重點(diǎn)闡述。第二章工程概況本工程為陜西省西咸新區(qū)徳杰綜合體項(xiàng)冃一期工程4#樓項(xiàng)冃，總建筑 面積約31943 m2 （含裙樓），地下建筑面積為2410 m2o主樓為地下一層，地 上23層，建筑高度99. 2m,筏板基礎(chǔ)，框剪結(jié)構(gòu)。裙房為地上3層，主休高 度為99. 2叫使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為8度，本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0. 000 相當(dāng)絕對標(biāo)高

4、379.200米。結(jié)構(gòu)概況：1、基礎(chǔ)型式：主樓為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為cfg樁復(fù)合地基，地基承 載力特征值fka=530kpa （稍密）。筏板厚度1. 55m,筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)表面標(biāo)高 -5.9米， 軸長49. 2m, 軸長24. 8m。這種大體積混凝土 底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點(diǎn)，故底板大體積混凝土 澆筑應(yīng)作為一個施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對待。本工程主體結(jié)構(gòu)全部使用商品栓 采用28d強(qiáng)度作為配合比設(shè)計(jì)依據(jù)。大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng) 力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。裙房及車庫采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，持力層為中砂層，地基承載力特征值 fak=220kpao開

5、挖基槽時(shí)，不應(yīng)擾動土的原狀結(jié)構(gòu)，如經(jīng)擾動，應(yīng)挖除擾動部分，用 c20毛石混凝土回填處理?；娱_挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行普遍釬探，并及時(shí)通知勘察、設(shè)計(jì)單位驗(yàn) 槽，驗(yàn)槽合格cfg樁完成后需及時(shí)打混凝土墊層，避免基礎(chǔ)持力層土的暴露 時(shí)間過長。如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與勘察報(bào)告不符時(shí)，會同勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)監(jiān)理單位 協(xié)商研究處理?；A(chǔ)底板下設(shè)100厚c15素混凝土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)邊100o2、主樓筏板基礎(chǔ)主要鋼筋采用 16、18、22、25o基礎(chǔ)底板設(shè)通長鋼 筋雙層雙向的鋼筋22, 16、16、25局部加強(qiáng)鋼筋按結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板配筋布置。 底板下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)接頭，上鐵在支座處接頭。裙房基礎(chǔ)鋼筋采用14、 16的鋼筋

6、獨(dú)立柱基礎(chǔ)。鋼筋接頭全部采用機(jī)械連接，同一截面的鋼筋接頭率不得超過50%,接 頭位置按規(guī)定錯開35d且大于500。鋼筋的錨固長度40do焊條:hrb335鋼筋采用e50xx, hrb400熱軋鋼筋采用e55xx,鋼筋焊條 應(yīng)與低強(qiáng)度等級材料匹配?；炷帘Ｗo(hù)層（mm）：筏板基礎(chǔ)：下部鋼筋40,上部鋼筋25；獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁：下部鋼筋 40,上部鋼筋25；一般混凝土墻15,框架柱30,且不小于縱筋直徑；梁25且不小于縱 筋直徑；3、主樓基礎(chǔ)（筏板）墊層100厚、c15稔,基礎(chǔ)底板（筏板）混凝土 強(qiáng)度等級c40,抗?jié)B等級p6,地下室墻體（核心筒剪力墻除外）與柱、墻、連 梁的混凝土強(qiáng)度等級c60,梁、

7、板混凝土 c35。裙樓柱、墻、連梁、梁、板混 凝土強(qiáng)度等級c35,裙房獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土墊層100厚：c15o4、主樓、裙樓基頂標(biāo)高-59相當(dāng)絕對標(biāo)高373. 30米第三章筏板基礎(chǔ)的施工進(jìn)度計(jì)劃（1）、附施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖（2）基礎(chǔ)（裙樓）放線、土方開挖、基坑支護(hù)、人工清基從2014年3月20 h4月10 h完。（2）、筏板基礎(chǔ)混凝土墊層及防水從2014年3月10 fi3月15日完。（3）、筏板基礎(chǔ)的鋼筋綁扎，防雷接地、上部柱、墻、插筋以及筏板的 模板施工、支撐檢查、驗(yàn)收等一切施工準(zhǔn)備工作從2014年3月17日4月5 口完。（4）、筏板基礎(chǔ)混凝土澆灌從2014年4月8日4月10日完。（5）、獨(dú)立基

8、礎(chǔ)混凝土澆筑從2014年4月15 fi4月25日完第四章施工準(zhǔn)備大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中耍防止混凝土因水 泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措 施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證皋礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施 工。一、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1、項(xiàng)經(jīng)理部管理層就位，簽訂有關(guān)的內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包合同，對項(xiàng)口經(jīng)理 部全體施工管理人員進(jìn)行施工總合同的交底工作。2、根據(jù)建設(shè)單位給定的永久性坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)，按照建筑總平面圖要 求進(jìn)行施工程平面控制網(wǎng)測量，設(shè)置場地內(nèi)控制測量標(biāo)樁。3、基礎(chǔ)底板及獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱 蔽工程驗(yàn)收。4、基

9、礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑均采用木工板模板支模。5、將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上,并作明顯標(biāo)記，供澆筑混 凝土吋找平用。6、澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及養(yǎng)護(hù)所需的黑心棉提前準(zhǔn)備好。7、項(xiàng)冃經(jīng)理部與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明 用。8、管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各 負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。9、選用與本單位合作多年，施工操作經(jīng)驗(yàn)豐富的全豐勞務(wù)有限公司施 工隊(duì)伍，按照勞動力需用計(jì)劃調(diào)配組織各工種人員進(jìn)場。10、工人進(jìn)入現(xiàn)場，首先進(jìn)行“入場三級教育”，進(jìn)行分工種的操作培 訓(xùn)。上崗前由施工人員進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底。特殊工種經(jīng)培

10、訓(xùn)考核后 持證上崗。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，與設(shè)計(jì)溝通了解筏板基礎(chǔ)混凝土的類型、強(qiáng)度、抗?jié)B等 級和婭強(qiáng)度的齡期。熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集，參加圖紙會審及設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真做 好會議記錄。2、認(rèn)真熟悉筏板的平面尺寸、各部位厚度、設(shè)計(jì)預(yù)留的后澆帶的位置、 構(gòu)造和技術(shù)要求。3、了解消除或減少混凝土變形，外約束所采取的措施。與與業(yè)主、監(jiān) 理溝通對筏板混凝土結(jié)構(gòu)需要所采取的特殊要求和措施。4、了解使用條件對混凝土結(jié)構(gòu)的特殊要求和采取的措施。5、編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工技術(shù)及特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書，組織進(jìn)行質(zhì)量策 劃。作好施工前材料檢驗(yàn)，鋼筋翻樣，模板配板設(shè)計(jì)等工作。6、確定商品混凝土廠家：選擇有資質(zhì)、實(shí)力雄厚、運(yùn)輸距離短的

11、商品 混凝土廠家，經(jīng)市場調(diào)研初步?jīng)Q定選用“ xxxxx商品混凝土有限公司”負(fù)責(zé) 供應(yīng)筏板基礎(chǔ)施工的特殊商品混凝土。三、施工材料、機(jī)具的準(zhǔn)備a、材料選擇熟悉圖紙,根據(jù)筏板基礎(chǔ)材料需用計(jì)劃，組織各種材料的采購、預(yù)訂及 進(jìn)場。材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下：(1) 鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 要求。表面無老銹和油污，鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用 熱軋帶肋鋼筋gb1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2) 水泥:考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大

12、 量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫 度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混 凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸 鹽水泥，參加粉煤灰等摻合料，并摻入減水劑、微膨脹劑等外加劑及適量合成 纖維改善混凝土的性能，防止開裂并提高混凝土的抗?jié)B能力。充分利用混凝土 的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不 得早于45min,終凝時(shí)間不得遲于10hob、混凝土配合比（殮廠家提供）（1）混凝土采用商碇公司供應(yīng)的商品混凝土，因此要求商碇公司根據(jù) 現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。（2）

13、混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù) 規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。（3）粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到 水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。c、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)筏板基礎(chǔ)機(jī)具使用計(jì)劃，組織購置、調(diào)配、租賃所需機(jī)具，運(yùn)輸進(jìn) 場及安裝調(diào)試。本工程混凝土全部采用商品碇泵送施工，碇采用攪拌運(yùn)輸車輸送，筏板 采用泵送商品栓施工，預(yù)計(jì)主樓筏板栓施工工期為2d （筏板每塊方量為950 方左右，要求每塊澆筑時(shí)間為1天）。依據(jù)工程所需磯量、工期保證等因素， 擬采用卜列機(jī)械設(shè)備：混凝土攪拌運(yùn)輸車、檜泵依據(jù)施工現(xiàn)

14、場場地情況及攪拌站實(shí)際供料能力，采用2輛汽車泵，選取 10輛混凝土攪拌運(yùn)輸車能滿足要求。直徑50inm振搗棒10根（包括備用）、木抹子、平鐵鍬及和應(yīng)的電源 箱、電源插座、標(biāo)有500mm標(biāo)尺（巾12鋼筋）1米長4根、手把燈20把、 水平尺2把等。d、筏板基礎(chǔ)混凝土澆灌時(shí)，施工汽車泵分別停靠在主樓北側(cè)（軸外） 位置同時(shí)澆筑，裙樓汽車泵?？繓|西兩側(cè)軸和軸外澆筑混凝土，與供電 部門提前聯(lián)系，確?；炷翝沧⑦^程中不出現(xiàn)停電現(xiàn)象，另外備用一臺100kw 柴油發(fā)電機(jī)，以防萬一。第五章鋼筋施工1、根據(jù)施工規(guī)范和材料二次檢測規(guī)定，每種型號鋼筋各取三組試樣， 分別做抗折、抗拉二次檢測，并且各種型號還要做三組焊接試

15、樣進(jìn)行檢測。2、鋼筋配料由專人負(fù)責(zé)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好下料長度并填寫配料單, 報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)審批。3、基礎(chǔ)底板除通長鋼筋外，局部加強(qiáng)鋼筋按結(jié)構(gòu)施工圖中所示布置。底板下鐵在跨屮1/3范圍內(nèi)接頭，上鐵在支座處接頭。鋼筋接頭采用機(jī)械連 接，同一截面的鋼筋接頭率不得超過50%,接頭位置按規(guī)定錯開35d且大于 500o鋼筋的錨固長度40do每個焊頭均經(jīng)施工員檢查，達(dá)到焊縫飽滿和除渣 徹底，搭接鋼筋的軸線必須保持一致，方可綁扎。4、筏板鋼筋骨架在筏板基底栓墊層硬化完工后進(jìn)行，放線一筏板下層1 排鋼筋布置、綁扎f筏板下層加強(qiáng)鋼筋布置、綁扎f支撐筋采用025鋼筋布 置、焊接f筏板上層加強(qiáng)排鋼筋布置、綁扎f筏板上層

16、1排鋼筋布置、綁扎 筏板柱、墻插筋綁扎一校正、固定5、鋼筋綁扎前，對筏板基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木 屑等應(yīng)清理干凈。彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。6、綁扎筏筋骨架要求： 、扎絲選用20#扎絲綁扎。綁扎方式采用十字兜扎法固定，嚴(yán)禁單向 綁扎。 、底部筏筋雙面雙向22160鋼筋安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋保護(hù) 層厚度要求用40儷厚c15混凝土墊塊作保護(hù)層的墊塊，按 m雙向安放, 安放完后再布底筋綁扎，綁扎鋼筋時(shí)保護(hù)層墊塊應(yīng)牢固置于底筋不滑動，底 筋綁扎完檢查保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)保護(hù)層要求，未滿足應(yīng)墊至規(guī)定高度，嚴(yán) 禁使用磚頭、鋼筋、鐵件、石塊等材料作保護(hù)層墊。 、鋼筋骨架

17、綁扎齊后，應(yīng)檢查有無漏筋，漏扎和間距不等以及接頭有 無不合規(guī)范等現(xiàn)象，如有及時(shí)糾止，復(fù)檢報(bào)驗(yàn)。 、筏板邊豎向保護(hù)層，在筏筋骨架完成，檢查合格后，采用專用的塑 料保護(hù)層墊卡卡牢邊筋，留足保護(hù)層。 、筏板采用八字扣綁扎，相交點(diǎn)全部綁扎，相鄰交點(diǎn)的綁扎方向不宜 相同。上下層鋼筋中間用0 25鋼筋支撐鋼筋按l0m（附圖），梅花型擺布在 鋼筋網(wǎng)內(nèi)，上、下層鋼筋均點(diǎn)焊支撐鋼筋上。保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無松動。300mm筏版上下層支撐鋼筋竝251000200mm 廣筏板厚1550鋼筋支撐大樣圖7、墊層澆灌完成后，殮達(dá)到12mpa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋 綁扎不允許漏扣，筏板鋼筋綁扎完成檢查沒

18、有錯誤后安裝柱插筋，柱插筋彎 鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎 第一個箍筋，以后箍筋間距500mm、距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做 為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位 箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨吋固定，然后綁扎剩余箍 筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)稔澆完后，必須進(jìn)行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度, 墊塊間距不得人于1 ooomm（視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定），以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋造成鋼筋移位。8、筏基鋼筋安

19、裝時(shí)要預(yù)留柱與墻鋼筋位置。9、筏板鋼筋綁扎成型后，首先由班組和鋼筋工長先自檢。再由項(xiàng)目部技 術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、主辦施工員和鋼筋施工員進(jìn)行檢查，合格后rti項(xiàng) 冃執(zhí)行經(jīng)理向建設(shè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)收， 屮請對筏板鋼筋最后檢查驗(yàn)收。獨(dú)立基舸面示意圖10、獨(dú)立基礎(chǔ)墊層澆筑待殮達(dá)到12mpa后組織放線，墊層放軸線彈柱框線一綁扎底盤鋼筋一安墊一底盤鋼筋校正a安裝綁扎 柱插筋> 安裝模板 > 柱鋼筋校核一報(bào)驗(yàn)收合格一澆筑第一臺混 凝土a放線校核一a鋼筋校正安裝模»澆筑第二臺混凝土一a 養(yǎng)護(hù)11、獨(dú)立基礎(chǔ)底盤鋼筋綁扎完成檢查沒有錯誤后安裝柱插筋，柱插筋彎

20、鉤 部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一 個箍筋，以后箍筋間距w500mm、距基礎(chǔ)頂5cn）處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo) 高控制筋及定位筋。第六章基礎(chǔ)模板施工1、鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，筏板基礎(chǔ)及獨(dú)立 基礎(chǔ)側(cè)面、電梯井壁、防水剪力墻、筒休墻等等采用900x 1800mm，厚18mm 的復(fù)合木工板分段拼裝。水平支撐用鋼管及50x 100mm木方、木楔等支在四 周基坑側(cè)壁上。2、筏基上筒體、防水剪力墻模板，待鋼筋骨架完時(shí)，懸支300 mm高（止 水帶位置），澆注栓隨時(shí)檢查校正（模板材料相同）。初凝硬化時(shí)拆除。3、基礎(chǔ)模板關(guān)好后，清

21、除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤， 堵嚴(yán)板縫及孔洞。首先由班組和模板工長先自檢。再由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、 主辦施工員和模板、混凝土施工員進(jìn)行檢查，合格后rti項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向建 設(shè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)理t程師、總監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)收，中請對筏板基礎(chǔ) 的模板及支撐作最后檢查驗(yàn)收，同意后才準(zhǔn)備現(xiàn)澆筏板混凝土。第七章、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測；基礎(chǔ)底板混凝土中部中心 點(diǎn)的溫升高峰值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生, 以后趨于穩(wěn)定不在升溫,并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護(hù), 應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的

22、混凝土表面和內(nèi)部溫 度,將溫渥控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，溫湼不宜超過25度;表面溫度的控制可 采取調(diào)整保溫層的厚度。詳見大體積混凝土施工方案第八章、基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制及保證措施:(1) 、各種原材料，如鋼筋、成品婭(包括姓拌制使用的水泥、砂子、 石子及外加劑)等應(yīng)有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料，鋼筋進(jìn)場后取樣試驗(yàn)，復(fù) 試合格后再使用。杜絕不合格產(chǎn)品用于工程。(2) 、框架柱插筋在澆妊前應(yīng)固定好位置，上口加固定箍筋與縱筋綁扎牢固，防止?jié)菜〞r(shí)柱主筋位移。(3) 、澆碗時(shí)嚴(yán)禁隨意踩踏、移動已綁好的板筋，鋼筋工要派人隨時(shí)檢查鋼筋的位置、保護(hù)層、骨架順直、柱插主筋位置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。(4)、栓開盤澆筑吋,先組

23、織技術(shù)人員對商殮公司運(yùn)至施工現(xiàn)場殮的坍落度、和易性進(jìn)行鑒定，符合耍求后方可投入施工使用。以后隨時(shí)檢查磴的 坍落度須符合要求。(5) 、振搗確時(shí)振搗棒嚴(yán)禁碰模板和鋼筋。嚴(yán)禁使用振搗棒攤開檜。振 搗應(yīng)細(xì)致，密實(shí)。在縱、橫交錯處鋼筋較密不易振搗時(shí)可采取如下措施：、使用小直徑的振搗棒，分層鋪料；可先松開部分筏板上層附加筋，撥開，待殮振搗完成后再恢復(fù)移動過的鋼筋位置。、澆栓時(shí)經(jīng)常觀察模板及鋼筋，看模板有無異常，支撐是否有松動,鋼筋保護(hù)層、插筋位置有無變化。發(fā)現(xiàn)問題通知有關(guān)班組及時(shí)修正。(6) 、碗表面標(biāo)高的控制。澆碇前在模板邊彈出碇表面標(biāo)高平線，在柱插筋上標(biāo)出高于檜上表面500mm的平線。檜攤料、抹面時(shí)

24、據(jù)此拉線作為 標(biāo)高控制線。(7) 、筏板基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)，技術(shù)人員24小時(shí)旁站監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)干部分班值班。(8) 、在筏板基礎(chǔ)澆碇之前由項(xiàng)目部主管技術(shù)的技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目執(zhí)行 經(jīng)理、施工員、材料員、質(zhì)檢員、及重點(diǎn)把關(guān)的工人進(jìn)行一次技術(shù)交底，同 時(shí)請建設(shè)單位現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師參加，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一要求，統(tǒng)一指揮, 確保澆筑質(zhì)量。(9) 、在筏板基礎(chǔ)澆殮澆筑之中，加強(qiáng)對商品殮生產(chǎn)廠的值班聯(lián)系，加 強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，設(shè)置通訊車一部，加強(qiáng)澆筑中平衡調(diào)度和應(yīng)急意外情況。第六章基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)應(yīng)急措施：(1) 、如在筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑過程中出現(xiàn)停電情況，首先啟動備用電 源或發(fā)電機(jī)，保證混凝土連

25、續(xù)施工。(2) 、若澆筑過程中商栓廠家攪拌站出現(xiàn)故障，及時(shí)聯(lián)系備選的商品碇 廠家繼續(xù)澆筑。(3) 、混凝土澆筑前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，做好防雨措施。(4) 、筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案擬定后，報(bào)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審核同意, 施工方嚴(yán)格按施工方案施工，確保施工質(zhì)量。第七章保證安全生產(chǎn)措施：1、全體施工人員，特別是管理人員都要樹立“安全第一”、“安全也是效 益”、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”、“預(yù)防為主”的思想。2、配備各崗位專兼職安全人員，特別是班組兼職安全員，做到安全生產(chǎn)有人抓、有人管。3、項(xiàng)目工程技術(shù)人員在工程開工前向相關(guān)的技術(shù)人員作好安全技術(shù)交 底。機(jī)械設(shè)備操作人員、各種運(yùn)輸車輛司機(jī)、混凝土工、木工、鋼

26、筋工、架 子工等必須認(rèn)真按交底作業(yè)；4、模板、腳手架等須驗(yàn)收合格后，方可投入使用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告 相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理；5、施工現(xiàn)場做好“三寶、四口、五臨邊”的安全防護(hù)，未經(jīng)保衛(wèi)人員 許可，不得私自入內(nèi)；6、因場地堆放建筑材料較多，嚴(yán)禁隨處吸煙、丟棄煙頭；7、各類電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等都由專業(yè)人員操作，出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立 即找相關(guān)負(fù)責(zé)人，嚴(yán)禁私自排除故障；8、電氣開關(guān)、按鈕、閘九設(shè)箱加鎖、防雨，要有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢 查維修，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)根除，以防事故發(fā)生。9、夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，移動施工照明采用36v以下安全電壓, 以免觸電傷亡。10、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、安裝安全保護(hù)裝置，防止設(shè)

27、備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán) 密指揮信號，指揮、操作人員持證上崗定機(jī)定人。11、施工分散用電和與操作者較直接部位的用電必須安裝安全用電保裝 置。12、所有工作人員須掛牌上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上11 i岡；13、鋼筋綁扎吋，作業(yè)人員嚴(yán)禁互和嬉戲打鬧，以免鋼筋傷人；14、對混凝土進(jìn)行振搗作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員耍配備相應(yīng)的作業(yè)裝備，確保 作業(yè)人員的安全；15、在搬運(yùn)鋼筋、鋼管等過長構(gòu)件時(shí)，要多人合力搬運(yùn)，并聽從統(tǒng)一指 揮；16、安裝、拆除混凝土泵送管時(shí)，要求不少于三人作業(yè)。17、栓傾斜向下配管時(shí)，應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥。18、泵車澆筑混凝土，泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，以保穩(wěn) 定；泵車離未護(hù)壁基坑

28、的安全距離應(yīng)為基坑深再加im；布料桿伸長時(shí)，其端 頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于8mo19、泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，使傾覆力短 小于反傾覆力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。20、泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離， 防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高，引起爆管傷人。21、泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動時(shí)，要注意表 壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。22、拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以 防混凝土噴出傷人。23清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。24、清洗管道可用壓力水沖洗或壓縮空氣

29、沖洗，但二者不得同時(shí)使用。 在水洗時(shí)，可屮途改用氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換為水洗。在最后10m應(yīng)將 泵壓或壓縮機(jī)壓力緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆傷人。嚴(yán)禁用壓縮空氣清洗布 料桿。24、確輸送管不得直接直接支承在鋼筋、模板上，垂直管的下部彎管不 能做為上部泵管的支承點(diǎn)。25、定期檢查泵送管特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。26、水平結(jié)構(gòu)澆筑栓時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m的范圍內(nèi) 水平移動布料。第八章文明環(huán)保要求1、出場車輛一律用水沖洗干凈輪胎，做到輪下不粘泥，不污染城市道 路。2、混凝土運(yùn)輸、澆筑應(yīng)釆取有效的防塵措施；3、施工現(xiàn)場的照明燈具根據(jù)施t需要進(jìn)行設(shè)置，避免對周圍的影響；4、其他

30、未盡事項(xiàng)按有關(guān)規(guī)定、規(guī)范等執(zhí)行。第九章其它保證措施為了保證混凝土攪拌機(jī)和罐車能連續(xù)正常投入生產(chǎn)，在施工過程中要求 攪拌站機(jī)械修理人員現(xiàn)場值班，備好常用配件，并聯(lián)系現(xiàn)場其他施工單位的 攪拌站及碇泵車作為備用，防止攪拌站出故障不能修復(fù)時(shí)混凝土澆筑中斷， 并準(zhǔn)備好備用罐車。1、在碗澆筑過程中，為保證婭澆筑質(zhì)量要準(zhǔn)備二套應(yīng)急辦法。第一、準(zhǔn)備好2個栓吊罐及相應(yīng)的配件，塔吊司機(jī)2人等人員排班，在 指定地點(diǎn)待命。當(dāng)混凝土泵午出現(xiàn)問題而在短時(shí)間內(nèi)無法修好時(shí)就采用塔吊 進(jìn)行澆筑。第二、請公司聯(lián)系其他商栓的罐車和攪拌站作為備用。2、在澆筑前加強(qiáng)混凝土罐車和泵送系統(tǒng)的維護(hù)和管理，盡可能減少混凝 土停運(yùn)、堵泵和縮短堵

31、泵后的處理時(shí)間。3、為了避免澆筑時(shí)泵管震動影響腳手架的穩(wěn)定，澆筑腳手架嚴(yán)禁與支撐 腳手架連接，泵管要支撐在滾動的鋼管上。4、澆筑過程中要有可靠的防雨措施，在基礎(chǔ)上面先用腳手架搭設(shè)防雨棚, 在下雨吋用彩條布進(jìn)行遮蓋。5、派專人進(jìn)行現(xiàn)場道路管理，確保道路暢通。6、加強(qiáng)值班力度，行政值班2人、技術(shù)值班2人、機(jī)械修理值班4人、 電工維修值班2人、鋼筋和木工保守值班各2人，做到上不交，下不接，事 事有人處理，有人落實(shí)。7、并聯(lián)系建設(shè)方要求降水應(yīng)急使用的柴油發(fā)電機(jī)作為澆筑吋的應(yīng)急電源。8、栓養(yǎng)護(hù)工作特別耍注意后澆帶的殮側(cè)面的養(yǎng)護(hù)工作，采用噴霧器安排 專人進(jìn)行保養(yǎng)。嚴(yán)格保濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。9、碗后澆帶的保

32、溫必須將后澆帶處的塑料薄膜及麻帶進(jìn)行嚴(yán)密地滿蓋。后澆帶兩側(cè)采用收口網(wǎng)，螺紋22鋼筋作橫向、斜向、縱向及豎向支撐。后澆 帶在筏板施工完后，按設(shè)計(jì)要求，沉降后澆帶在主樓主體施工完后或根據(jù)現(xiàn) 場實(shí)測沉降值由勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門綜合分析滿足要求后進(jìn)行澆筑；伸 縮后澆帶在兩側(cè)栓澆灌完畢2個月后進(jìn)行澆筑；快易收口網(wǎng)其栓在終凝前， 采用高壓水將表面浮漿清除干凈，不需鑿毛，徑澆筑前先覆層同強(qiáng)度等級配 比的無石子的水泥砂漿，再澆筑稔。第三、事故預(yù)防及處理（詳見應(yīng)急預(yù)案）預(yù)防重大坍塌事故的組織措施1、健全組織機(jī)構(gòu)以項(xiàng)目經(jīng)理王藝英為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。2、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)日常工作，安全員堅(jiān)持天天對施工現(xiàn)場

33、檢查，安 全小組每周組織一次全面檢查，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，有效地做好預(yù)防工 作。3、建立與當(dāng)?shù)厣鐣t(yī)療機(jī)構(gòu)及政府部門的聯(lián)系。預(yù)防重大坍塌事故的技術(shù)措施1、項(xiàng)目經(jīng)理對本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部結(jié)合施工組織設(shè)計(jì), 根據(jù)建筑工程特點(diǎn)，編制預(yù)防坍塌事故的專項(xiàng)施工方案，并組織實(shí)施。2、基坑（槽）、邊坡、基礎(chǔ)樁、模板和臨時(shí)建筑作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求, 根據(jù)地質(zhì)情況、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位分管負(fù) 責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方 可作業(yè)。3、根據(jù)本項(xiàng)目地下室、地下車庫面積較大的特點(diǎn)，在開工前，項(xiàng)目部認(rèn)真 研究，仔細(xì)分析。根據(jù)地質(zhì)勘測報(bào)告提

34、供的地質(zhì)情況，編制“基坑開挖”“基 坑圍護(hù)”的專項(xiàng)施工方案，明確施工的工藝要求及采取的預(yù)防措施，并報(bào)上 級有關(guān)部門審批簽字后方可實(shí)施。4、土方開挖前，首先確認(rèn)地下線管埋置深度、位置及防護(hù)要求后，制定預(yù) 防措施，經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字后，方可作業(yè)。土方開挖時(shí)，對相鄰建（構(gòu)）筑物、道路的沉降和移位情況進(jìn)行觀測。5、由于本工程的土質(zhì)為淤泥，項(xiàng)目部應(yīng)編制深基坑專項(xiàng)施工方案，并組織 專家論證。6、作好施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水作系統(tǒng)的規(guī)劃，臨時(shí)排水不得破壞相鄰建筑物 的地基和挖、填土方的邊坡。在地形、地質(zhì)條件復(fù)雜，可能發(fā)生滑坡、坍塌 的地段挖土?xí)r，由設(shè)計(jì)單位確定排水方案。場地周圍出現(xiàn)地表水匯流、排泄 或地下水

35、管滲漏時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)組織排水，對基坑采取保護(hù)措施。在開挖中， 當(dāng)局部基坑低于地下水位時(shí)，項(xiàng)目部合理選用降水措施降低地下水位。7、基坑圍護(hù)根據(jù)專項(xiàng)施工方案的施工工藝要求去實(shí)施，坑壁采取土釘墻方 法進(jìn)行圍護(hù)，能有效地預(yù)防坍塌事故的發(fā)生。8、基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊堆置各類建筑材料的，應(yīng)按規(guī)定距離堆置。各 類施工機(jī)械距基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊的距離，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量、基坑、邊 坡和基礎(chǔ)樁的支護(hù)、土質(zhì)情況確定。9、基坑作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目部設(shè)置固定的攀登設(shè)施及專用通道，作業(yè)人員不得攀 爬模板、腳手架等臨時(shí)設(shè)施。10、機(jī)械開挖土方時(shí)，作業(yè)人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行清理或找坡 作業(yè)。11、項(xiàng)目部應(yīng)防止地面水流入基坑內(nèi)造成邊坡塌方或土體失穩(wěn)?；娱_挖 后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工，基坑開挖或回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在 施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查基坑壁的穩(wěn)定情況。12、模板作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目部對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支