人工頂管施工方案一

1、一、工程概況（一）工程概述某 5#泵站外部管道工程地處鎮(zhèn)江新區(qū)大港鎮(zhèn)，屬 5#泵站配套工 程。該工程項(xiàng)目地處大港河邊，主要工程項(xiàng)目包括： W0DN600 玻璃 鋼重力流污水管道 34 米， W0DN600 玻璃鋼重力流管道 43 米污水管 道，W1DN500 玻璃鋼壓力管道 114.8 米，米消能井一座。 經(jīng)現(xiàn)場察看，欲施工的 W0DN600 玻璃鋼重力流管道 43 米污水管道， 中心北距大港河駁岸邊 2-4 米，南距新建住宅樓（在建） 3-5 米，管 道需埋深 6.5 米左右，如進(jìn)行大開挖施工，將直接影響新建住宅樓和 大港河駁岸的安全，且經(jīng)現(xiàn)場察看正在施工的 5#泵站地基土質(zhì) 3 米 以下均

2、為流砂，如采用大開挖施工，無法放坡。簽于以上情況，我們 決定對該段管道采取井點(diǎn)降水配合頂管施工方案，并將 DN600 玻璃 鋼管改為 DN1000 鋼筋砼 T 型頂管，增設(shè) 米沉井一座， 作為頂管施工的工作坑。（二）地形地貌 根據(jù)現(xiàn)場察看，施工地段場地窄小，且北面沿河，南面緊靠住宅 樓，而且， 5#泵站及大樓正處在施工階段，施工干擾較大，同時(shí)材料 進(jìn)場也有一定的難度， 為了工程的順利進(jìn)行與按期竣工， 施工隊(duì)進(jìn)場 后應(yīng)合理布置，穿插施工，克服施工干擾。（三）水文氣象 本工程地處沿江亞熱帶氣候區(qū)，冬季寒冷干燥，夏季炎熱，四季 分明，春夏氣候多變，雨水較多，地下水位偏高，同時(shí) 4-5 月份進(jìn)入 汛期

3、。因此，施工時(shí)要抓住有利季節(jié)，盡量在非雨季節(jié)施工，確保汛 期前完成全部工作量。 同時(shí)需做頂管施工的管道管底高程在吳淞高程 ±0.00 左右，在地下水位以下，又處在大港河旁，給施工帶來一定難 度，因此降水及排水是整個(gè)工程的關(guān)鍵。二、施工組織（一）組織管理1、組織施工的指導(dǎo)思想：“精心組織、精心施工 ”、“竭誠為業(yè)主服務(wù) ”是我公司的宗旨和追 求?！白鲆环焦こ蹋灰环脚笥?， 響一方信譽(yù) ”是我項(xiàng)目部的努力方向， “今天的質(zhì)量，明天的市場 ”是我們每一位職工的指導(dǎo)思想。全體干群 把這種精神自始自終貫穿于施工的全過程， 處處以更好更新的要求來 要求自己，確保該工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。針對本工程

4、質(zhì)量要求高、工期緊的特點(diǎn)和我公司對本工程的重 視，由公司領(lǐng)導(dǎo)直接掛帥進(jìn)行協(xié)調(diào)， 在公司內(nèi)部選派精干人員組成項(xiàng) 目經(jīng)理部，形成三級管理體系。凡參加本工程施工的操作人員均在本公司內(nèi)選拔，并進(jìn)行考核 , 合格后方被落用。決策層：由公司副經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人組 成項(xiàng)目經(jīng)理部，對工程實(shí)行計(jì)劃、組織、預(yù)控和決策。項(xiàng)目管理層：在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，對工程技術(shù)、質(zhì)量、安 全、材料、機(jī)具和后勤進(jìn)行綜合管理。項(xiàng)目作業(yè)層： 由具有一定的操作技能和操作經(jīng)驗(yàn)的工人組成， 在項(xiàng)目部管理人員的領(lǐng)導(dǎo)下，分工明確，質(zhì)量到位，安全到位，并且責(zé) 任到，保證按時(shí)保質(zhì)完成項(xiàng)目部下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。2、質(zhì)量管理牢固樹立

5、“質(zhì)量安全兩手抓，兩手都要硬 ”的方針，正確處理好質(zhì) 量、工期、安全和成本之間的關(guān)系。堅(jiān)持三級管理、步步到位的質(zhì)量控制體制，消滅返工現(xiàn)象，堅(jiān)決 不留隱患，確保工程質(zhì)量。(1) 技術(shù)方案領(lǐng)先運(yùn)用和依靠我公司在管道工程施工中的成功經(jīng)驗(yàn)， 充分發(fā)揮廣大 技術(shù)人員及施工管理人員的聰明才智，不斷運(yùn)用新技術(shù)、新工藝,優(yōu)化施工方案， 對各種經(jīng)討論確定的施工方案應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行， 充分發(fā)揮技 術(shù)工作在施工管理過程中的先進(jìn)和指導(dǎo)作用。(2) 落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任制對工程管理人員實(shí)行定人定崗定職教育， 對技術(shù)工種進(jìn)行定期學(xué) 習(xí)和培訓(xùn)， 與每一位工作人員簽訂施工責(zé)任協(xié)議書， 建立每一位工作 人員個(gè)人資料檔案， 制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度

6、， 加強(qiáng)每個(gè)工作人員的自身 素質(zhì)，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。(3) 優(yōu)化勞動(dòng)組合擇優(yōu)選擇高素質(zhì)的、 熟練的技術(shù)職工隊(duì)伍， 加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律和勞動(dòng) 技能的教育和培訓(xùn)， 對技術(shù)工種進(jìn)行定時(shí)考試， 考試成績直接與獎(jiǎng)金 掛鉤，充分發(fā)揮其潛在的力量， 及時(shí)淘汰技術(shù)水平低下和職業(yè)道德低 下的職工，確保工程正常進(jìn)行。 (4)計(jì)劃管理：專業(yè)施工計(jì)劃管理內(nèi)容包括進(jìn)退場計(jì)劃、 交叉施工協(xié)調(diào)計(jì)劃及其 他需要配合的計(jì)劃。計(jì)劃中應(yīng)列出專業(yè)項(xiàng)目、合同工作量、計(jì)劃施工 周期、進(jìn)退場日期、各專業(yè)與各施工單位的交叉工序安排。（二）管理網(wǎng)絡(luò)圖施工組織網(wǎng)絡(luò)圖工程質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)圖施工質(zhì)量體系網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)檢組組成安全組組成三、施工技術(shù)方案(一

7、)沉井工程施工技術(shù)方案為配合頂管施工，需在 W07 井處增設(shè)一座沉井( ) 米，作為頂管施工的工作坑，并作為以后的污水檢查井，取消 W07 井。其施工程序和主要部位的施工方法1、施工程序根據(jù)沉井工程施工技術(shù)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，擬分 12步進(jìn)行： (1)基 坑開挖； (2)砼預(yù)制塊護(hù)壁； (3)沉井下承墊； (4)沉井排架搭設(shè)； (5)井 壁立模和鋼筋綁扎； (6)C30砼澆筑；(7)沉井下沉； (8)砼封底； (9)C30 砼底板；(10)頂板立模和鋼筋綁扎 (在頂管施工結(jié)束后進(jìn)行) ；(11) 頂板砼澆筑；( 12)鑄鐵井蓋板安裝。2、施工測量臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測和軸線的測放， 在沉井施工前應(yīng)在監(jiān)理工

8、程師的 指導(dǎo)下，將水準(zhǔn)點(diǎn)引測到施工現(xiàn)場， 在沉井的四周施工影響范圍以外， 且安全可靠的地方設(shè)置檢查沉井標(biāo)高的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 放出沉井的定位 軸線和控制點(diǎn)， 控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在安全可靠的地方， 以便能隨時(shí)可以檢 查沉井的下沉位置，以確保沉井的下沉符合設(shè)計(jì)要求。3、基坑土方開挖和回填施工(1) 土方開挖根據(jù)沉井施工的一般要求，基坑底邊長擬定為8.2m，寬擬定為6.2m，邊坡系數(shù)暫定為 1：1，挖深 2.5 米。按測放的軸線用石灰水放 出開挖外邊線和底邊線，以挖掘機(jī)開挖為主，人工開挖為輔，由兩邊一次開挖到設(shè)計(jì)坑底，棄土運(yùn)至甲方指定的棄土場基坑坑底和邊坡修整平整后在坑邊線以內(nèi) 30cm，開挖好 30

9、5;30 的環(huán)形排水溝，西側(cè)設(shè)集水井，由水泵抽排至地表明溝中，以排除外 來明水和地下滲水。確保基坑無積水?；油诤煤螅颖阡佋O(shè) 120 厚砼預(yù)制塊護(hù)壁，以防土方坍塌。(2) 土方回填土方回填采用人工運(yùn)土碾壓， 結(jié)合蛙式打夯機(jī)等小型壓實(shí)機(jī)機(jī)碾 壓夯實(shí)。4、沉井下承墊在基坑開挖后，在井壁位置挖 1200寬、 800 厚的基槽，填砂石 墊層 680 厚，上鋪 120 厚砼預(yù)制砼塊承墊。 確保沉井制作時(shí)不會(huì)出現(xiàn) 松軟而斷裂。5、排架搭設(shè)由于本工程內(nèi)凈面積只有 4000×500，為了加強(qiáng)排架的強(qiáng)度和剛 度，本工程擬采用 48×3.5的鋼管搭設(shè)，立桿縱橫向間距均取 800 左右，縱橫

10、向橫桿間距(步高)取 1000，縱向兩頭各設(shè)一排剪力撐。 橫向每三米高設(shè)一剪力撐，以具有可靠強(qiáng)度和剛度的排架來穩(wěn)定模 板，確保沉井砼澆筑不變形。6、立模和鋼筋綁扎刃腳模板，刃腳斜面內(nèi)模采用紅磚按圖示尺寸大 20 砌筑，砌筑 時(shí)按刃腳斜率制作樣板拉線砌筑， 斜面上粉刷 20厚 1：2水泥砂漿并 壓實(shí)壓光。 鋼筋綁扎前涂刷一遍機(jī)油作隔離劑， 以確保刃腳斜面砼表 面光滑。外模采用木模板。模板工程的加工和安裝 模板施工先進(jìn)行施工圖放樣并仔細(xì)放出套管預(yù)留洞口和預(yù)埋鐵 件等的設(shè)置位置。本工程以木模為主（刃腳內(nèi)模采用磚模）。模板在 工地加工場加工運(yùn)至施工現(xiàn)場拼裝， 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量符合規(guī)定。 模板安裝按 放樣圖現(xiàn)場

11、拼裝，采用對銷螺栓加圍令固定。模板安裝應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度， 剛度和穩(wěn)定性， 保證砼澆筑后結(jié)構(gòu) 物的形狀， 幾何尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。 對銷螺桿 中間必須設(shè)置止水片，以避免沿螺桿滲水。立模前涂脫模劑。鋼筋工程的加工和綁扎鋼筋每批進(jìn)貨時(shí)必須有相應(yīng)的出廠質(zhì)保書， 到工地后施工單位根 據(jù)批量，批號和規(guī)范規(guī)定做好抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才可使用，不合 格一律不得使用。鋼筋的制作先有放樣師放的大樣圖， 報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審核， 簽證 后才能按大樣加工使用。 鋼筋現(xiàn)場安裝。 按放樣圖和設(shè)計(jì)綁扎程序進(jìn) 行。鋼筋保護(hù)層的控制， 采用按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度預(yù)制的高標(biāo)號水泥砂 漿預(yù)制制塊綁扎在鋼筋網(wǎng)片的十字交叉處，

12、 成梅花形設(shè)置， 并在同一 長的直線上錯(cuò)開設(shè)置，保證砼的保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。7、沉井砼澆筑分兩次澆筑到頂。 第一次高度為 3.50m 分層分澆筑方法。 砼開始 澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪 5cm 厚與砼成份相同的水泥砂漿。每層厚度控制在30cm，插入式振動(dòng)器振搗。振搗間距控制在振動(dòng)器振動(dòng)器作用半徑 的 1.5 倍以內(nèi)，不超振不漏振。澆筑過程中要經(jīng)常檢查鋼筋位置，預(yù) 埋管件的位置準(zhǔn)確性和保護(hù)層的厚度。 砼入倉下落高度應(yīng)控制在 2.0m 以內(nèi)。并應(yīng)做到每層澆筑等高同步上升。砼澆筑接頭要錯(cuò)開留置。不 出現(xiàn)施工縫，但由于沉井鋼筋較密，且鋼筋直徑較大，特別在四角與 四周井壁交會(huì)應(yīng)加強(qiáng)振搗， 注意觀察， 每一段振搗位

13、置應(yīng)振到砼不再 下沉，無顯著氣泡上升。頂面平坦一致并開始浮現(xiàn)砂漿為止。砼澆筑 到 3.50m 設(shè)鋼板止水帶。 . 終凝后應(yīng)及時(shí)鑿除表面浮漿 ,鑿毛后清刷干 凈 ,并加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù) ,使砼保持一定的濕潤狀態(tài)。拆模，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25%以上時(shí)即可拆壁模板。8、沉井下沉(1)沉井下沉土方開挖采取人工挖土，卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)施工。(2)下沉準(zhǔn)備工作 下沉前， 應(yīng)在井壁四面中心對稱處畫出標(biāo)尺， 標(biāo)尺從刃腳起每 10cm為一格標(biāo)到壁頂，以此來控制下沉規(guī)律。 搭設(shè)出土支架和卷揚(yáng)機(jī)工作平臺(tái)。準(zhǔn)備 1t 卷揚(yáng)機(jī)二臺(tái)，小斗 車 8 輛和必須的勞動(dòng)力。 拆除承墊， 用紅漆在井壁上標(biāo)出按規(guī)范要求均等對稱點(diǎn)， 拆除 時(shí)要

14、多人在不同的方位同時(shí)對稱、分段、間隔進(jìn)行。為了縮短拆除的 時(shí)間，可將棄土?xí)簳r(shí)堆于井中，待拆除結(jié)束后再清理。(3) 挖土下沉由于本工程采用了管井降排水， 根據(jù)我公司在本地區(qū)多年經(jīng)驗(yàn)可 視為在干土上施工，部土層土質(zhì)較好，可先沿刃腳開挖，挖掘深度以 刃腳深度為宜，待沉井下沉后，再挖出井內(nèi)部的土層，如遇到較松土 層時(shí)則應(yīng)從沉井內(nèi)的中部開挖， 當(dāng)井內(nèi)邊坡挖至一定坡度時(shí)， 沉井刃 腳即會(huì)擠入邊坡土層而逐漸下沉。由于分二節(jié)施工， 沉井下沉至一定深度后， 沉井外壁與土質(zhì)的摩 阻力就會(huì)增大，應(yīng)采取加配重措施，以便繼續(xù)下沉。沉井下沉加配重計(jì)算根據(jù)沉井下沉范圍內(nèi)土層計(jì)算其平均摩阻力 f0。由各層土與井 壁的摩阻力

15、f1f2f3 和各層土的厚度計(jì)算。由以下公式計(jì)算 f0=f1n1+f2n2+fn3+ /n1+n2+n3+ 根據(jù)沉井自重及附加荷載 G 沉井與土間的摩阻力 f0 及其沉井 外邊周長 L 和高 H 即可求得沉井在自重和附加荷載下能否下沉。計(jì) 算公式如下 K=G/(L×(H-4.5m)×f0)>1.15如大于 1.15 倍即能下 沉。若達(dá)不到 1.15 倍，則缺少的部分就是沉井下沉過程中必須增加 的配重。(4) 沉井的糾正在沉井下沉的過程中， 會(huì)發(fā)生中心偏移或傾斜情況， 則必須立即 糾正。 中心位移糾偏，如中線位置向北偏移，則應(yīng)沿南邊刃腳邊挖 土，使南邊繼續(xù)下沉，造成適當(dāng)

16、的刃腳高差，然后糾正高差，使南北 刃腳恢復(fù)到同一水平上，一次不行應(yīng)重復(fù)以上方法，直到糾回為止。糾正高差當(dāng)沉井入土深度未超過最小邊的 1.5 2 倍時(shí)，可將 沉井較高的一邊刃腳旁的土， 順?biāo)胶痛怪狈较蛳魅ヒ徊糠郑?而較低 的一邊土保持不動(dòng)，使較高的一邊逐漸下落，直到高差被正為止。在沉井下沉后期發(fā)生偏差， 糾編時(shí)，在刃腳高的一邊多掏土或不 掏，兩邊掏挖高差應(yīng)以刃腳高差決定。這樣沉井下沉?xí)r，高差即可消 除。(5) 沉井下沉記錄資料沉井的下沉方向應(yīng)豎直及位置正確， 每下沉一米，即應(yīng)檢查一次， 同時(shí)記錄下沉深度和有關(guān)情況。 在下沉沉井時(shí)， 每一工作班結(jié)束后應(yīng) 有下列各項(xiàng)記錄：刃腳標(biāo)高；土壤情況；停歇的

17、時(shí)間及原因；傾斜，移位 的資料和所采取的糾正措施；下沉情況；地下水位標(biāo)高；加載 的重量及其重心位置。沉井下沉應(yīng)晝夜連續(xù)進(jìn)行， 沉井下沉到位的時(shí)間應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況 和經(jīng)驗(yàn)推測，盡可能按排在白天結(jié)束，以便驗(yàn)收和及時(shí)封底，沉井下 沉到位后， 應(yīng)及時(shí)將周邊刃腳斜面下清理好立即以碎石墊實(shí)， 以防繼 續(xù)下沉。9、封底當(dāng)沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高已不再下沉?xí)r， 應(yīng)立即報(bào)監(jiān)理人和有關(guān)方 人員對沉井下沉質(zhì)量和地基進(jìn)行檢驗(yàn)。 沉井內(nèi)基底清理， 并驗(yàn)收合格 后，應(yīng)立即從兩頭向中按序進(jìn)行封底，并一次連續(xù)澆筑完成。砼澆筑振搗表層以下部分采用插入式振動(dòng)器振搗， 表層平整后采 用平板振動(dòng)器振實(shí)振平。砼澆筑和振搗方法及要求同沉井中砼澆

18、筑。10、底板底板施工在砼封底后進(jìn)行。(1)鋼筋綁扎：鋼筋綁扎分兩層進(jìn)行。按批準(zhǔn)的放樣圖，結(jié)合設(shè) 計(jì)要求先綁扎底層鋼筋， 底層的鋼筋保護(hù)層由預(yù)制的高標(biāo)號水泥砂漿 墊塊控制，底板鋼筋完成后，上層鋼筋保護(hù)層由 1820 鋼筋馬凳 來控制，綁扎方法和要求同底層。(2)砼澆筑：鋼筋綁扎完成，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，并簽證后 即可進(jìn)行砼澆筑。為了保證鋼筋網(wǎng)片在砼澆筑過程不受破壞， 應(yīng)利用腳手鋼管搭設(shè) 砼澆筑倉面腳手架， 鋪好行人腳手木板組合澆筑倉面。 砼入倉的方法 是采用串筒直接到倉面進(jìn)倉。砼澆筑時(shí)由短邊開始分層分坯向后澆 筑，隨砼澆筑逐步拆除倉面澆筑腳手架， 面層壓實(shí)壓光， 并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。11、頂板 在頂

19、管施工結(jié)束后，開始沉井頂板的施工，依支模、扎鋼筋、澆 砼順序進(jìn)行。此沉井作污水檢查井使用。(二) 頂管工程施工技術(shù)方案1、管線及工作坑布置利用沉井作為頂管施工的作坑 ,平面尺寸為 5×4 米 ,深度為管頂埋 深加 1.5 米，沉井底板砼強(qiáng)度達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%后，根據(jù)頂管設(shè) 計(jì)高程及軸線預(yù)埋鋼制導(dǎo)軌，上放頂管設(shè)備、液壓千斤頂，坑上架設(shè)龍門架起重設(shè)備，液壓油箱及動(dòng)力設(shè)備（液壓千斤頂兩只,每只不小于 200 噸 ,起重設(shè)備為 3 噸慢速卷揚(yáng)機(jī)起升吊）。2、施工程序及方法a. 頂管施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙 ,然后進(jìn)行頂管軸線的定位 ,工作坑 的放樣及進(jìn)行高程測量。b. 根據(jù)己施放軸線及平面

20、位置，預(yù)埋導(dǎo)軌。導(dǎo)軌用 100×50×3 毫 米工字鋼外露 1.0厘米，兩軌間距為 0.70 米。c. 軌道安裝完畢后即進(jìn)行頂管設(shè)備、 液壓千斤頂?shù)陌惭b調(diào)試 ,同時(shí) 在沉井上架設(shè)龍門架起重設(shè)備、 液壓油箱及動(dòng)力設(shè)備的安裝。 待砼底 板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后開始進(jìn)行管道頂進(jìn)。d. 管道頂進(jìn) : 我們準(zhǔn)備采用人挖機(jī)頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行 ,因管道埋置位置為淤泥質(zhì) 土，在管道頂進(jìn)過程中必須采取井點(diǎn)降水措施， 該措施另報(bào)方案附后 ）.安放第一節(jié)頂管時(shí)應(yīng)認(rèn)真復(fù)核管道軸線、 高程，準(zhǔn)確無誤后方可 開始進(jìn)行管道頂進(jìn)?？刂泣c(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)，視線清楚，方便核對的 地方，并加以保護(hù)。管道頂進(jìn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按

21、照勤頂少挖的原則操作， 每次挖土長度不超 過 20 厘米，挖土由上而下分層開挖，遇前端土質(zhì)軟硬不均勻時(shí)，采 取多挖硬，少挖軟的方法，防止管道管頭下傾或上仰。頂管挖土?xí)r， 至少要有一名有經(jīng)驗(yàn)的施工人員， 隨時(shí)觀察土層和含水量情況， 發(fā)現(xiàn) 異常人員及時(shí)撤出， 立即報(bào)告，等有關(guān)人員查明情況后， 再繼續(xù)施工。在管道頂進(jìn)過程中 ,執(zhí)行勤測量 ,勤糾偏 ,小量糾的施工方法。正常 情況下每頂進(jìn) 5010Ocm測量一次。當(dāng)出現(xiàn)偏差時(shí)，宜每頂進(jìn) 30 厘 米測量一次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管位偏差達(dá) 1 厘米時(shí)，應(yīng)立刻進(jìn)行糾偏。糾偏應(yīng) 在管道頂進(jìn)時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁停止頂進(jìn)時(shí)糾偏。對于發(fā)生偏差較大的，應(yīng) 采用分次逐步糾正， 勤調(diào)微糾，

22、不能過多過大， 前 34節(jié)管應(yīng)用鋼拉 桿連接成一整體，以防管節(jié)飄移。第 13 節(jié)管道頂進(jìn)前應(yīng)對管身進(jìn)行潤滑處理 如涂黃油或肥泉 ) ， 以確保管道頂進(jìn)滑順。必要時(shí)應(yīng)采用鉆孔注泥漿護(hù)壁保持潤滑。管道頂進(jìn)至收井段時(shí)， 應(yīng)特別提醒操作人員緩慢頂進(jìn)， 控制頂進(jìn) 距離及頂進(jìn)沖程，保證檢查井的正常施工。管道的土方在挖出后應(yīng)及時(shí)運(yùn)走 ,以保證施工現(xiàn)場的清潔及其它 材料的堆放。管道在頂進(jìn)過程中 ,應(yīng)連續(xù)作業(yè) ,不到檢查井位置不得停止。本次頂管采用 T 型頂管，管徑 1000。對于 T 型頂管，管與管 間采用 T 型鋼套環(huán)橡膠圈防水， 橡膠圈的外觀和斷面組織應(yīng)細(xì)密、 均 勻、無裂縫孔隙或凹痕等缺陷。安裝橡膠圈前

23、應(yīng)涂抹黃油,如發(fā)現(xiàn)位移,扭轉(zhuǎn)或露出管外 ,必須撥出重插。鋼套環(huán)接口應(yīng)無疵點(diǎn)，焊接縫平 整，肋部與銅板平面垂直，用環(huán)氧煤瀝青防腐。 T 型鋼套環(huán)與管道連 接處，用 2Omm 厚歐州松加工制成的木襯環(huán)隔開，加工時(shí)應(yīng)對中環(huán) 向間隙均勻，使管道與鋼制 T型套環(huán)軟接觸，不致于損傷管道口， 待 頂管結(jié)束后 ,管道內(nèi)側(cè)間隙，用水泥石棉砂漿鑲襯。（三）、井點(diǎn)降水施工技術(shù)方案 本工程管道結(jié)構(gòu)位于地下水以下，施工時(shí)應(yīng)合理選擇降排水方 法，并采取必要的措施，防止地基的擾動(dòng)，以確保施工質(zhì)量和安全， 同時(shí)還必須保證附近地上、地下建筑物的安全。采用井點(diǎn)降水時(shí)應(yīng)根據(jù)施工需要的降水深度， 含水層土壤的滲透 系數(shù)影響半徑時(shí)，計(jì)

24、算漏水量，合理確定井管間距，濾管長度和高程 等。施工降水時(shí)，應(yīng)與其他工序緊密配合，以利工程順利進(jìn)行，排水 應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，嚴(yán)格泡槽。對排水機(jī)械和設(shè)備應(yīng)有備份，有 采取應(yīng)急的必要措施。排水應(yīng)待溝槽填土夯實(shí)至原來的水位以上時(shí)， 方得停止排水。頂管施工采用輕型井點(diǎn)排水時(shí)， 井點(diǎn)布設(shè)在管道北側(cè)， 井點(diǎn)距離 管道結(jié)構(gòu)外緣一般不小于 2.0。井點(diǎn)濾管長度一般采用 6.5。濾管頂部高程應(yīng)低于槽底 1.2。井點(diǎn)實(shí)管長度及水泵軸線高程， 應(yīng)根據(jù)槽深、 水位及降低井點(diǎn)干 管和泵房高程的許可條件，合理確定，實(shí)管長度一般控制在5-6，最長不超過 7.0。井點(diǎn)安裝在管道溝槽槽臺(tái)上時(shí)，槽臺(tái)的寬度或單獨(dú)開挖井點(diǎn)槽 時(shí)

25、，槽底的寬度均不應(yīng)小于 1.0。共槽臺(tái)或井點(diǎn)槽底的高程應(yīng)低于 計(jì)劃井點(diǎn)，管頂高程 20cm。一個(gè)井點(diǎn)機(jī)組帶動(dòng)的井點(diǎn)數(shù)，根據(jù)機(jī)泵的性能，含水層的土質(zhì)， 降水深度，水量及水泵進(jìn)口高程等確定井點(diǎn)排水機(jī)組設(shè)于一個(gè)井點(diǎn)組的中部，井點(diǎn)干管坡度可按 0.1%-0.2%考慮，并使水泵進(jìn)口處于最高點(diǎn)。一個(gè)井點(diǎn)排水機(jī)組應(yīng)設(shè)觀測井管 2 根，一根設(shè)于排水機(jī)組附近， 一根設(shè)于離排水機(jī)組最遠(yuǎn)處。井點(diǎn)管在安裝前必須檢查： (1)濾管濾層綁扎牢固度及下是否裝 有絲堵； (2)實(shí)管接頭不漏氣，上端臨時(shí)裝有水堵； (3)管內(nèi)沖洗干 凈，無泥砂。井點(diǎn)管一般采用 0.6-1.0Mpa 高壓水泵沖孔下沉，如土質(zhì)條件差 出現(xiàn)塌方時(shí)，要

26、采用套管下沉。水沖井孔時(shí)保持垂直， 深度符合井點(diǎn)設(shè)計(jì)要求， 井點(diǎn)管要布置在 孔的正中，井點(diǎn)管頂部高程偏差不大于 ±10cm，水平偏差不大于 20cm 井點(diǎn)就位后，應(yīng)在井點(diǎn)四周填干凈的濾料，填至地下水位以上 50cm，上部可利用相鄰井點(diǎn)管時(shí)的泥水自然淤填，并用粘土封頂， 封頂厚度不小于 80cm。每根井點(diǎn)安裝好后，要進(jìn)行試抽，以出清水方為合格，如出現(xiàn)死 井必須進(jìn)行返工，至出水這止。井管及干管上的接頭都應(yīng)安裝嚴(yán)密， 不得漏氣， 每一組井點(diǎn)及機(jī) 泵這安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行抽水，并對所有接頭逐個(gè)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn) 漏氣現(xiàn)象應(yīng)認(rèn)真處理，使真空度符合要求。對井點(diǎn)排水， 應(yīng)做好觀測記錄工作， 在沖點(diǎn)時(shí)應(yīng)

27、記錄含水層的土 質(zhì)，抽水階段應(yīng)系統(tǒng)記錄水位下降情況，真空度，排水流量等，并與 井點(diǎn)設(shè)計(jì)比較和進(jìn)行總結(jié)。在井點(diǎn)運(yùn)行管理時(shí)：(1)設(shè)立專門的排水組織，負(fù)責(zé)基坑的降排水工作，在降水過程 中，加強(qiáng)井點(diǎn)降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查，保證不斷抽水。(2)抽出地下水的含泥量應(yīng)符合規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁，要分析 原因及時(shí)進(jìn)行處理，防止泥砂流塊引起地面沉陷。 (1)管井施工和運(yùn) 行管井施工采用潛水鉆機(jī)鉆孔， 孔徑為 80cm。鉆機(jī)利用水平儀抄 平，以保證成孔的垂直度， 并指定技術(shù)人員跟機(jī)測定泥漿的比重、粘 度、含砂率和膠體率，及時(shí)調(diào)整。即要防止塌孔，又要防止因泥漿比 重大、粘度大而造成鉆孔周邊土體孔隙堵塞，影響降水效果。

28、泥漿比 重控制在 1.05 以內(nèi)。泥漿排出采用泥漿泵輸送至排泥場圍堰內(nèi)。成孔后的清孔采用反循環(huán)進(jìn)行。 清孔后及時(shí)安放井管， 井周邊采 用扶正木， 以控制井周邊漏水層的厚度和井管的垂直度。 選用標(biāo)準(zhǔn)透 水井管，外裹兩層 80 目濾網(wǎng)，經(jīng)現(xiàn)場取水樣試驗(yàn)，控制含泥量在萬 分之五以內(nèi)。 濾層采用級配較好的綠豆砂沿井管周邊均勻上升。 濾層 完成后的的試抽將控制降水速率， 因?yàn)槌樗^程也是周邊濾料密實(shí)的 過程。如抽水過猛，周邊上體可能滲進(jìn)濾料層，甚至堵塞井管。試抽 時(shí)采用小型井泵，分節(jié)進(jìn)行，使井底水位均勻緩緩地降低。試抽使周邊濾料密實(shí)后， 進(jìn)行洗井，采用橡皮活塞反復(fù)抽拔進(jìn)行， 定時(shí)測定出水的含泥量。如超過

29、標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整濾網(wǎng)，深井抽水 進(jìn)行時(shí)，安排專人 24 小時(shí)值班監(jiān)視，及時(shí)處理異常情況，為掌握實(shí)際降水情況， 必須加強(qiáng)對觀測井中的水位的觀測， 對承壓水水位進(jìn)行 連續(xù)觀測、記錄、整理，并時(shí)調(diào)整泵的高度，把地下水降至施工設(shè)計(jì) 要求。（2）封井封井方法：先將井內(nèi)滲水快速抽干， 然后在井內(nèi)填入適量的塊灰， 再填一定深度的粘土，最后頂部 5m 用素砼將井口封死。封井必須待 沉井上部結(jié)構(gòu)全部完成以后封井。（四）玻璃鋼管道工程施工技術(shù)方案1、溝槽施工技術(shù)方案 采用挖掘機(jī)推進(jìn)開挖，溝槽開挖后，視土質(zhì)情況，確定是否設(shè)支 撐，是設(shè)稀列板撐，還是設(shè)密列板支撐。（ 1）土質(zhì)好，地下水位不 高，開挖深度 2m可以不

30、設(shè)支撐，開挖深度大于 3米設(shè)稀列板撐；（2） 如土質(zhì)差，地下水位高，必須設(shè)支撐，開挖深度 3m設(shè)稀列板支撐。 （ 3）開挖深度大于 3 米改密列板支撐，如遇淤泥質(zhì)土可設(shè)竹笆滿支 撐；（ 4）如遇流砂，則要征得業(yè)主同意，采用井點(diǎn)降水措施。溝槽 淤土、濕土、運(yùn)棄留下好土棄之槽邊外 2m，作溝槽回填用，開挖溝 槽時(shí)，槽內(nèi)要留積水坑，及時(shí)排除溝槽積水。其中過趙聲路的管道需 破除原有砼路面及基層后再挖溝槽，待管道鋪設(shè)回填結(jié)束后恢復(fù)路 面。2、管道基礎(chǔ)施工技術(shù)方案 溝槽開挖不得擾動(dòng)槽底土，挖方段槽基是原狀土則夯實(shí)槽基后， 可直接鋪砂墊層 20cm。如槽底土質(zhì) n<60Mpa 時(shí)，則應(yīng)采取槽基加固措施

31、，采取拋石穩(wěn)基，塊石上鋪 15cm 碎石夯實(shí)找平，再鋪砂墊層 20cm。3、管道鋪設(shè)管道可采用人工配合挖掘機(jī)斗溝下管。鋪管設(shè)控制樁帶線鋪設(shè)。 管道下溝后，立即清理管接頭，套上塑料膠圈，承插對接。污水管要 進(jìn)行閉水試驗(yàn)。4、檢查井砌筑污水檢查井為流槽式， 檢查井基礎(chǔ)要與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。 井壁 紅磚要分層座漿錯(cuò)縫砌筑， 砂漿飽滿密實(shí)， 丙型蓋板強(qiáng)度和幾何尺寸 要符合標(biāo)準(zhǔn)，采用內(nèi)外粉刷，污水井要用防滲砂漿粉刷，鐵爬梯要安 裝位置正確。5、溝槽回填溝槽回填采用 6%石灰土分層夯填?；彝晾迷瓲钔粒诓弁獍?和均勻，按 30cm 一層，分層夯實(shí)。管道兩側(cè)及檢查井周邊，管頂以 上 50cm 用電錘夯實(shí)，

32、并分層進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，達(dá)到質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。（五）消能井施工技術(shù)方案 消能井施工技術(shù)方案待消能井設(shè)計(jì)圖到后再設(shè)計(jì)。四、施工保證措施（一）保證工期措1、配置足夠的機(jī)械設(shè)備及相關(guān)技術(shù)人員及其它勞力。2、制定科學(xué)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并將目標(biāo)總工期詳細(xì)分解，實(shí)行階段工期控制，并把計(jì)劃落到實(shí)處3、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，合理穿插進(jìn)行流水作業(yè)，確保按期完成 任務(wù)。4、該工程主要躊越雨季，為此我們在施工任務(wù)安排上，應(yīng)重點(diǎn) 考慮雨天能施工項(xiàng)目盡量不安排在晴天施工，保證雨后有事做。（二）保證質(zhì)量措施本工程質(zhì)量目標(biāo)為 :優(yōu)良工程。重點(diǎn)部位工段優(yōu)良率 100%,一次性 檢驗(yàn)合格率 95%以上 ,切實(shí)做到內(nèi)優(yōu)外美。1、為確保工程質(zhì)量達(dá)

33、到優(yōu)良工程，項(xiàng)目部成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo) 小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長， 項(xiàng)目總工任副組長， 詳見質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖。2、對全體職工進(jìn)行質(zhì)教育，百年大計(jì)，質(zhì)量第一。3、堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行 " 三檢一評 "制度，一切以數(shù)據(jù)說話。4、制定獎(jiǎng)罰辦法，把每個(gè)人所在崗位部位工程質(zhì)量好壞與經(jīng)濟(jì) 技益掛鉤。5、嚴(yán)格方案審批制度，技術(shù)交底簽字制度，機(jī)械操作責(zé)任制度。6、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持材料復(fù)試制度，將不合格的材料拒之 于施工現(xiàn)場之外。7、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員深入施工第一線，善于發(fā)現(xiàn)問題，解決問 題，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。8、因工程工期跨越雨季，為此針對每項(xiàng)工程均應(yīng)制定出相應(yīng)的 雨季施工措施來確保工程質(zhì)量。（三）保證安全措施1、建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組 （詳見安全管理網(wǎng)絡(luò)圖 ），充分發(fā)揮安全員的監(jiān)督作用， 經(jīng)常對職工進(jìn)行安全常識教育， 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度 和操作規(guī)程。2、嚴(yán)禁違章作業(yè) ,違章指揮，各類專業(yè)人員必須持證上崗。3、加強(qiáng)火源、電源、材料庫的管理，管區(qū)放滅火工具，以確保 人身、財(cái)產(chǎn)安全。4、沿線電路應(yīng)豎桿架空 ,嚴(yán)禁使用地爬線，以免機(jī)械碾壓損壞， 造成事故。5、定期、不定期的對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)及安全檢查，嚴(yán)禁 機(jī)械帶病操作。6、施工現(xiàn)場設(shè)專職安全檢查員 ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理事故苗頭 ,杜絕各 類事故發(fā)生。（四）、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照