電氣安裝技術(shù)方案

1、施工準(zhǔn)備 -電氣施工工序網(wǎng)絡(luò)圖配合+0.00以下預(yù)埋-配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋電纜橋梁架安裝- 地下部分動力配線電纜敷設(shè)像（盒）安裝豎井內(nèi)母線安裝各層電纜敷設(shè)電氣安裝技術(shù)方案（一）、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，對圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料 等進(jìn)行統(tǒng)計，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?。?zhǔn)備施工機(jī)具材料?？紤]與主體工程和其它工程的配合問題， 確定施工方法，為了工程施工，不 要破壞建筑物的強(qiáng)度和損傷建筑物的美觀。技術(shù)交底，施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底， 弄清技術(shù)要求、技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。1、準(zhǔn)備階段流程圖看圖4 圖紙會審 提出設(shè)備、材料、加工件計劃驗(yàn)收入

2、庫和保管-提出設(shè)備、材料費(fèi)用 編制施工技術(shù)方案一施工機(jī)具和設(shè)備的準(zhǔn)備2、施工順序?yàn)榱丝s短工期、提高施工質(zhì)量，合理安排各專業(yè)施工程序是非常重要的。 電 氣專業(yè)施工程序在整個大程序的安排下， 原則上是先配合土建0.00以下預(yù)埋， 后地下部分設(shè)備安裝和主樓預(yù)埋配線同步進(jìn)行。預(yù)埋工作緊跟土建施工進(jìn)度，同 時主樓施工中還考慮小流水作業(yè)。預(yù)埋管線一清理線盒、管路一穿器具安裝流水作業(yè)3、電氣施工工序網(wǎng)絡(luò)圖各系統(tǒng)配線電纜敷設(shè)各層動力照明弱電器具安裝電氣調(diào)試交工4、施工工藝（1）整個施工過程分三個階段：主體配合階段、安裝階段和調(diào)試階段。（2）配合階段主要工作內(nèi)容有預(yù)埋鋼管、留洞和防雷及接地系統(tǒng)。安裝階段 主要有

3、動力、照明系統(tǒng)，配合其它專業(yè)的安裝。其中配合階段配合的好 壞直接影響著安裝階段。（3）電氣工程主要施工項(xiàng)目包括有：1）鋼管敷設(shè)及預(yù)留洞；2）電纜橋架及線槽安裝；3）封閉母線安裝；4）電纜敷設(shè)；5）管內(nèi)穿線（纜）工程；6）配電柜安裝；7）器具安裝；8）防雷與接地；9）電動機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝；10）弱電系統(tǒng)安裝；11）調(diào)試。（二）、鍍鋅鋼管敷設(shè)本工程鍍鋅鋼管敷設(shè)的特點(diǎn)為，鋼管的管徑較大，而結(jié)構(gòu)頂板鋼筋直徑也同 樣較大，且土建為提高工程質(zhì)量在框架柱的澆砼時采用了整模板吊裝施工，這些特點(diǎn)給結(jié)構(gòu)配合帶來了很大的困難。1、結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段（1）為保證電氣工程的施工質(zhì)量，本工程頂板配合時采用了非標(biāo)八角接線盒，

4、（普通接線盒為5mm厚非標(biāo)盒加厚到9mm這樣解決了頂板鋼筋大而普通接 線合厚度小，接線盒無法粘在模板上的施工難題。采用非標(biāo)接線盒前采用非標(biāo)接線盒后接線盒鋼管接線盒 鋼管- - -/ / /T 廣廣X X 匸1 模板I模板（2） 由于本工程在柱的施工中采用了整個模板吊裝的新工藝，但是這樣的 施工方法給電氣配合帶來了不便，即在框架柱的配合中電氣的接線盒無法放在鋼 筋的外側(cè)，迫使電氣接線盒只能放在柱內(nèi)， 所以在模板拆下之后接線盒進(jìn)入柱內(nèi) 很深。 為此本工程必須進(jìn)行接線盒的二次處理，即加裝套盒。（3） 針對本工程的特點(diǎn)在配合階段以下管線必須在結(jié)構(gòu)時期配合到主體結(jié) 構(gòu)中。1）公共照明及插座部分的鋼管必須

5、在結(jié)構(gòu)配合中一次預(yù)埋，其它如辦公 室的照明（只要有吊頂處的辦公室、接待室等）均可在粗裝修階段進(jìn)行。2）從弱電豎井出來的管線一定要配合到第一個器具，公共部分的弱電管 線一定要在結(jié)構(gòu)配合時期進(jìn)行全部預(yù)埋。 其它有吊頂部分的管線均可在粗裝修時 配合進(jìn)行。（4） 所有暗配的燈具插座的位置必須準(zhǔn)確，如無法確定準(zhǔn)確位置，可讓土 建劃線，一定不要自已作主，避免造成無法挽回的錯誤。（5） 所有地下室的管線在敷設(shè)時均應(yīng)作好防腐處理（即所有埋地的管必須作 好兩油一布），且管線在接頭時一定要防水（采用套管連接時要仔細(xì)檢查是否焊口 全部滿焊；管箍連接時要纏麻處理）并作好接地。（6） 所有穿外墻的管線一定要焊止水片，并

6、做到外低里高。（7） 所有預(yù)埋在砼內(nèi)的管線均不可刷油漆。（8） 現(xiàn)澆墻板上，將盒、箱堵好，加支鐵綁在鋼筋上，且必須牢固，防止移 位，管路配好后，隨土建澆灌砼施工同時完成。2、裝修階段（1） 所有暗配在內(nèi)磚墻上的管線一定要隨土建同時進(jìn)行，且不可落下一根 管線，且各種器具的出線口的位置一定要準(zhǔn)確。堅(jiān)決杜絕打洞等影響質(zhì)量的現(xiàn)象。（2） 所有在吊頂內(nèi)敷設(shè)的管線，為避免與其它專業(yè)打架，在本工程中一律 要沿頂板敷設(shè)，采用帶底座的管卡子固定。安裝方法如下：（3）在梁下敷設(shè)的管子時應(yīng)按以下要求進(jìn)行敷設(shè)。安裝方法如下:卡（4） 管子在梁下敷設(shè)時梁下一定要有接線盒，且兩側(cè)均要固定好。吊頂內(nèi) 配管按明配管標(biāo)要求進(jìn)行

7、，該有支架的地方一定要有，該有接線盒的地方一定要 加，且不能有落下的現(xiàn)象。支架固定要牢固。（5） 所有標(biāo)準(zhǔn)層的明配管的走向應(yīng)一致，決不可出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)層配管走向不同的 現(xiàn)象。在標(biāo)準(zhǔn)層施工時要畫出詳細(xì)的施工吊頂施工圖，按此圖施工。（6） 在陶粒砌塊上進(jìn)行鋼管暗配時，一定要用釘子加鐵線固定管線，并密切 配合土建且不可出現(xiàn)無人配合等現(xiàn)象，接線盒出一定要與抹灰面相平，如土建有 特殊要求時可以在加氣塊上用云石機(jī)開槽，開槽深度一定要符合要求。（7） 所有明配并與消防系統(tǒng)有關(guān)的管線均應(yīng)涮防火漆。3、配管的材質(zhì)及工藝要求（1）鍍鋅鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，鍍鋅 鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象，

8、并有產(chǎn)品合格證。（2）根據(jù)設(shè)計圖預(yù)制一些定尺鋼管，用套絲機(jī)套絲，絲扣應(yīng)規(guī)整，也不要過 長，絲扣應(yīng)干凈清晰，鋼管煨彎可以采用冷煨。要求彎處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象。且應(yīng)符合彎曲半徑要大于或等于管外徑的10倍的規(guī)(3)根據(jù)設(shè)計圖要求，確定盒、箱實(shí)際的軸線位置，以土建彈出的軸線與水 平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的軸線位置，實(shí)際 的尺寸位置，要了解各室(廳)地面構(gòu)造，留出余量，使盒、箱的外蓋、 底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求。(4)采用套管連接時套管的長度不應(yīng)小于管外徑的2.2倍，管口應(yīng)對準(zhǔn)在套 管的中心并焊接嚴(yán)密，可以不做跨接地線。DN70以上的線管明配時因機(jī) 具的原因可以使用套

9、管連接，DN20以下鍍鋅管暗配時宜絲扣連接，也可 以套管連接。(5)線管敷設(shè)采用套絲連接時，鍍鋅鋼管用專用接線卡作接地線，接地卡之 間的接地線應(yīng)同管內(nèi)所穿的導(dǎo)本線的地線相同規(guī)格。(6)鍍鋅鋼管暗敷設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，線管應(yīng)與鋼筋綁扎固定，線管嚴(yán) 禁與鋼筋焊接固定。(7)暗配管的路徑應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)。管路超過下列長度的應(yīng)加裝 接線 盒,其位置應(yīng)便于穿線：無彎曲時30m有一個彎時20m有二個彎時15m有三個彎時8m管子彎曲半徑要大于管外徑的10倍；彎扁度不得大于 管徑的十分之一。(8)鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接本線盒及配電箱時，暗配管應(yīng)焊接牢固管 口露出箱應(yīng)小于5mm。(9)加強(qiáng)樣板引路，堅(jiān)持

10、樣板制，頭兩個標(biāo)準(zhǔn)層一定要達(dá)到各工序的標(biāo)準(zhǔn)化 交叉施工。(10)在配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作 好予留孔洞。橋架的通過處、電箱的位置，都應(yīng)和土建配合預(yù)留好，注 意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。(三)、橋架及線槽安裝本工程的電纜橋架數(shù)量很大， 為此橋架的安裝的難度是較大的， 質(zhì)量要求也 同樣很高，因此在安裝橋架時請嚴(yán)格按下列要求施工。橋架應(yīng)在結(jié)構(gòu)完時施工， 且應(yīng)作好成品保護(hù)。本工程均需采用熱鍍鋅處理的線槽， 在線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束。 導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。敷設(shè)電纜的橋架或托盤彎頭在任何情況下， 必須保證其彎曲半徑為敷設(shè)的外

11、徑最大的電纜的外徑的10倍，如訂貨的彎頭不合格或達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或 自制符合要求的彎頭。線槽、橋架、托盤連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于線槽、橋架、托盤的外 側(cè)。金屬線槽、托盤、橋架、封閉式母線等不帶電的金屬處殼均應(yīng)牢固地連接為 一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。 由于本工程均采用了鍍鋅 的線槽、橋架、托盤所以搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。電纜可敷設(shè)在線槽內(nèi)，但橋架式托盤內(nèi)不應(yīng)直接敷設(shè)導(dǎo)線。 安裝電纜的支架應(yīng)用成品,當(dāng)成品不能滿足現(xiàn)場的實(shí)際要求時,可以采用現(xiàn) 場制作,但所選的鋼材應(yīng)平直，無顯著彎曲。電纜支架各橫撐間的同層的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計。 電纜支架應(yīng)安裝牢固

12、、橫平豎直。各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上， 在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架， 應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的 坡度。采用自制的電纜支架必須先涂防腐漆。油漆應(yīng)均勻完整。橋架支撐點(diǎn)水平間距宜2m垂直間距宜1.5m,支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處， 距接頭點(diǎn)0.5m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5m應(yīng)加支持點(diǎn)，當(dāng)設(shè)計 院和業(yè)主有特殊要求，按設(shè)計和業(yè)主要求施工。橋架安裝的原則是先安裝大的橋架， 并與通風(fēng)、 管道系統(tǒng)比校， 看是否有交 叉打架的地方，如有及時與設(shè)計聯(lián)系，提出處理意見，保證工程順利進(jìn)行。（四）、封閉母線安裝認(rèn)真清點(diǎn)并做好記錄,外觀檢查,搖測絕緣,檢查合格證等。母線垂直安裝時

13、的支架應(yīng)采用原廠配套的彈簧支架,彈簧支架下用槽鋼制作 支架，此支架在下料，打孔時嚴(yán)禁用氣焊，且應(yīng)做到外形美觀、無明顯變形。切 口處應(yīng)無卷邊毛刷。當(dāng)水平安裝時的支架可現(xiàn)場制作（最好采用原廠的支架）,支 架用膨脹螺栓固定且不少于兩個、 一個吊架應(yīng)用兩根吊桿； 吊桿固定牢固、 螺扣 外露24扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈墊、 吊架應(yīng)用雙螺夾緊 ；支架安裝位置正 確橫平豎直,成排安裝應(yīng)排列整齊間距均勻,且支架刷油均勻無漏刷現(xiàn)象。按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝。 組裝前用1000V搖表逐段進(jìn)行絕緣搖測， 絕緣阻值不得小于20M,組裝中卡固位置要正確。固定牢固，橫平豎直、特殊 點(diǎn)要做好接頭處的絕緣、處殼連接地線跨

14、接板都應(yīng)牢固、防止松動。安裝完畢后，現(xiàn)場整理干凈，用1000 V搖表檢測絕緣情況，絕緣電阻值不 得小于20M并做好記錄，送電空載無異常運(yùn)行24小時、辦理驗(yàn)收手續(xù)、同時 提交資料。封閉母線在訂貨時應(yīng)注意尺寸要求，先量好各部位的實(shí)際長度再加工訂貨。 本工程所用母線均為銅母線， 且數(shù)量很大， 在豎井內(nèi)排列應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求 進(jìn)行排列。（五） 、電纜敷設(shè) 敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相符；要進(jìn)行外觀檢查，外觀應(yīng)平整、無破損的現(xiàn)象，并用1000V搖表進(jìn)行絕緣測量，各項(xiàng)測量值應(yīng)不小 于10M敷設(shè)方法用人力或機(jī)械牽引。動力電纜與控制電纜分開排列。 敷設(shè)時電纜不宜交叉，彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的10

15、倍，及時裝設(shè)標(biāo)志牌。 電纜穿外墻時應(yīng)作好防水處理，防止水從穿墻套管內(nèi)外流入建筑物內(nèi)。敷設(shè)時在終端頭處附近要預(yù)留長度。電纜頭制作應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程， 一次做成。 電纜在橋架、 托盤內(nèi)敷設(shè)時一 定要綁扎成束，固定牢固。電纜敷設(shè)時應(yīng)從第一根開始（ 1 N 1 ）直到最后一根，這樣防止遺漏。（六） 、管內(nèi)穿線（纜）工程管內(nèi)穿線前必須做到以下幾點(diǎn):混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定。 做好成品保護(hù)，箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染。 穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入， 必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。 考慮導(dǎo)線（電纜）截面大小、根數(shù)多少，將導(dǎo)線（電纜）與帶線進(jìn)行綁扎， 綁扎處應(yīng)做成平滑錐形狀，便于

16、穿線。穿線前應(yīng)在管口加裝護(hù)口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時、轉(zhuǎn)彎較 多時，要在管內(nèi)吹適量滑石粉。敷設(shè)與垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以 固定：截面積為50mm及以下的導(dǎo)線30m截面積為70mr95mm之間的導(dǎo)線20m截面積為120mr240mm之間的導(dǎo)線18m穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5M ,動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1 M ,并做好記錄, 且要監(jiān)理簽字認(rèn)可。吊頂內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線在接線盒內(nèi)接頭，不應(yīng)采用壓線帽，而應(yīng)采用直接作頭 并涮錫處理，作好絕緣。（七）、配電柜安裝安裝工藝流程配電柜進(jìn)場時，安裝單

17、位、供貨單位或建設(shè)單位、監(jiān)理公司共同進(jìn)行驗(yàn)收后, 方可進(jìn)行安裝。動力柜需要吊裝時，吊索的繩長度應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。 基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表；項(xiàng)次項(xiàng)目允許1垂直度每米1全長52水平度每米1全長5基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片，最終基 礎(chǔ)形型鋼頂部宜高出抹平地面Iomm手車柜與抹平地面（不含鋪膠墊時），在震 動場所，應(yīng)采取防震措施。盤柜單獨(dú)或成列安裝時，其垂直度、水平度以及盤柜面不平度和盤、柜間接 縫的允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1垂 直 度1.52水平度相鄰兩盤頂部2成列盤頂部53水平度相鄰兩盤邊1成列盤面54盤間接縫2盤、（柜）安裝，

18、應(yīng)按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，單獨(dú)盤、（柜）只找柜面和側(cè)面的垂直度，成列盤、（柜）各臺就位后，先找正兩端的柜，逐 臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時采用05mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最 多不能超過三片，然后按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。 一般若 無要求時，低壓柜12兩孔,用M12鍍鋅螺孔固定。（八）、器具安裝這里主要指燈具、開關(guān)、插座等的安裝，燈具、開關(guān)、插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，這里強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)質(zhì)量要求：燈具、開關(guān)、插座安裝必須牢固端正，位置正確。有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具，必須在頂板上設(shè)獨(dú)立的吊桿預(yù)埋件， 承擔(dān)燈具全

19、部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具載荷。成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm在同一室內(nèi)開關(guān)、插座必須同一高度， 并列安裝時高度差允許Imm同一場所高度允許5mm安裝開關(guān)、插座時必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損傷和被盜。本工程的燈具其金屬外殼必須全部連接保護(hù)地線。本工程的燈具以嵌入式（日光燈）燈具為主，為此嵌入式燈具安裝是本工程的安裝重點(diǎn)，本工程的安裝方法為，采用可調(diào)節(jié)長度的蝶型螺母L可調(diào)吊桿燈具IJ頂板吊頂板7 / / 角鋼支架I、吊桿（吊桿一頭為套10Omm勺絲頭，這端用蝶型螺母調(diào)節(jié)長度），燈具四角均 用吊桿，安裝時必須水平。（九）、防雷與接地本工程為二

20、類防雷建筑，電話、電氣設(shè)備、弱電系統(tǒng)與防雷接地共用一個總 接地系統(tǒng)工程，要求接地電阻小于05 ,實(shí)測不滿足要求時，須增設(shè)人工接地 體，直到滿足要求為止。1、 接地極的作法利用建筑物基礎(chǔ)作接地體，將基礎(chǔ)底板上下兩層主筋沿建筑物外圈焊成球型， 并將主軸線上的基礎(chǔ)梁及結(jié)構(gòu)底板上下主筋相互焊接成網(wǎng)作接地體，采用-404鍍鋅扁鋼沿建筑物四周敷設(shè)閉合形狀的水平接地體，可埋設(shè)在建筑物散水及灰土基礎(chǔ)以外的基礎(chǔ)槽邊。2、 接地引下線的作法（1）防雷引下線：利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)（或剪力墻）內(nèi)對角主鋼筋（大于 16）通 長相互焊接作為引下線。（2）電梯機(jī)房引下線：利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)（或剪力墻）內(nèi)對角主鋼筋（大于 16）通長相互焊

21、接引至電梯機(jī)房，在機(jī)房地面上0.2m引出后采用一404鍍鋅扁鋼在機(jī)房內(nèi)距地0.2m作一圈地干線。（3）冷凍機(jī)房控制室用接地引下線：利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)內(nèi)對角主鋼筋（大于 16）通長相互焊接引至冷凍機(jī)房控制室，在機(jī)房地面上0.2m引出后采用一404鍍鋅扁鋼在機(jī)房內(nèi)距地0.2m作一圈地干線。（4）配電室接地引下線：采用404鍍鋅扁鋼，下端與基礎(chǔ)接地極焊接， 在配電室夾層頂板0.2m處引出后用一405扁鋼在室內(nèi)距地0.2m作一 圈地干線。（5）強(qiáng)電豎井引下線：采用404鍍鋅扁鋼，下端與基礎(chǔ)接地極焊接，進(jìn) 豎井后垂直引上每層與LEB連接，豎井內(nèi)需接地的設(shè)備無用ZR-BW- 10絕緣線與LEB連接。(6)機(jī)房(

22、弱電豎井)接地引下線：采用-404熱鍍鋅扁鋼，下端與基礎(chǔ) 接地極焊接，在弱電機(jī)房地面內(nèi)0.2m處引出后作接地端子盒，機(jī)房內(nèi) 需接地的設(shè)備均用ZR- BW-10絕緣線與接地端子盒連接。(7)本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由紫銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護(hù)干線，設(shè)備進(jìn)線總管等進(jìn)行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用BW-1X25mmPC32總等電位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。3、 施工時應(yīng)注意(1)作為引下線的主鋼筋的連接及其與接地底板接地網(wǎng)鋼筋的交接處均應(yīng) 可靠焊接，鋼筋的焊接長度應(yīng)大于鋼筋直徑的六倍，銅線與圓鋼(或扁 鋼)連接處須用線壁鼻子過渡后焊接，所有焊接點(diǎn)均涂瀝青防銹，地線 管埋地端

23、管口施工后瀝青封死，并滿足要求。(2)所有接地材料均采用鍍鋅件， 作法參照國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計02D501-1等 電位聯(lián)結(jié)安裝施工。4、 屋面、女兒墻避雷帶施工(1)屋面女兒墻上及屋面采用 10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶。(2)利用建筑物結(jié)構(gòu)柱或剪力墻內(nèi)四根主鋼筋或混凝土柱內(nèi)主鋼筋(大于16)作為引下線的主筋從地下室至屋頂焊接，上端與避雷帶相連，下端 與接地體相連。(3)該四根鋼筋在屋頂連通并將其中一根引出屋面20cm與屋頂避雷帶焊接，在地下一層底板將柱中作為引下線的鋼筋連通，并用一根 20鋼筋引出室外地下1m與室外環(huán)型接地體連接，并按圖紙要求的位置距室外地坪0.5m處預(yù)留接地電阻測試卡。(4)將屋頂高出

24、屋面的金屬管道，金屬構(gòu)架等與避雷帶相連。(5)防雷裝置各部分鋼筋之間的連接均焊接。(6)所有防雷與人工接地材料均采用鍍鋅件，施工時參見99D501-1建筑物防雷設(shè)施安裝 。十)、電動機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝安裝中應(yīng)注意安裝前的檢查： 電動機(jī)應(yīng)完好， 盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快無卡阻及異常聲響， 電動機(jī) 的引出線鼻子應(yīng)涮錫并壓接良好，且編號齊全，附件、備件齊全，潤滑脂情況正 常。無異?；虿怀^出廠保質(zhì)期無須進(jìn)行抽芯檢查。電機(jī)本體安裝應(yīng)由電工、 鉗工、 起重工配合進(jìn)行， 按設(shè)計圖就位穩(wěn)固穩(wěn)裝電 機(jī)墊片一般不超過三塊， 各種傳動形式的軸向、 徑向、 中心線平行誤差都應(yīng)在允 許范圍內(nèi)。（十一）、弱電系統(tǒng)安裝弱電系統(tǒng)包

25、括電視、 綜合布線系統(tǒng)、 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)等均由其它施工單位 進(jìn)行。（十二）、調(diào)試1電機(jī)試運(yùn)行（1）電機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查。土建工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。 電機(jī)本機(jī)安裝檢查結(jié)束。冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良 好。電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號、勵磁回路調(diào)試完畢，動作正常。測定電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵磁回路的絕緣，軸承座及臺板的接觸 面應(yīng)清潔干燥，用500V搖表測量，絕緣電阻值不得小于0.5MQ。 盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。 電機(jī)引出線應(yīng)相位正確，固定牢固、連接緊密、接線與銘牌一致。 電機(jī)外殼油漆完整，接地良好。照明、通風(fēng)、消防裝置齊全。（2）

26、電動機(jī)的第一次啟動在空載下運(yùn)行，首先點(diǎn)動，無問題時，空載運(yùn)行 時間為2小時，開始運(yùn)行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、 溫 升、轉(zhuǎn)速等。（3）電動機(jī)在運(yùn)行時進(jìn)行下列檢查： 電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否符合要求，有無雜音。 換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常。 檢查電機(jī)溫升，看是否過熱。空載運(yùn)行時，滑動軸乘溫升不應(yīng)超過45C,滾動軸承溫升不超過60C；負(fù)載運(yùn)行時，滑動軸乘溫升不應(yīng)超過80C;滾動軸承溫升不超過95C。(4)交流電動機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時，可以按下 列規(guī)定。在冷態(tài)時， 可連續(xù)起動二次；在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次；(5)運(yùn)行注意的問題：監(jiān)測電壓變化， 電壓不得低于額定電壓的5%，電壓相位差不得大于額定 電壓的5%。監(jiān)測電流變化，電流不得大于額定電流的10%。 監(jiān)測溫升變化，溫升不得超過電機(jī)銘牌上的限度， 可以采用手摸、 滴水、 溫度計測量等方法。監(jiān)視電器保護(hù)裝置，防止缺相運(yùn)行。2、 照明器具試運(yùn)行本工程的燈具大多為配電箱直接控制， 為此燈具