垂直運(yùn)輸機(jī)械安全技術(shù)交底_第1頁(yè)
垂直運(yùn)輸機(jī)械安全技術(shù)交底_第2頁(yè)
垂直運(yùn)輸機(jī)械安全技術(shù)交底_第3頁(yè)
垂直運(yùn)輸機(jī)械安全技術(shù)交底_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、塔式起重機(jī)安裝(拆卸)安全技術(shù)交底1起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。2起重機(jī)拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。3拆裝作業(yè)前檢查工程應(yīng)符合下列要求:( 1)路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求;( 2)對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前;( 3)對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升

2、撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查,及時(shí)處理存在的問(wèn)題;( 4)對(duì)采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷?yè)P(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可使用;( 5)對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不合格者立即更換;( 6)檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;( 7)拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件;( 8)安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。4起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。5指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮

3、信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽(tīng)從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。6拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。7在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí),應(yīng)根據(jù)出廠說(shuō)明書(shū)的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。8采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的實(shí)驗(yàn)證明,否則不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)S冒馐?,并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。9在拆裝作業(yè)過(guò)程中,當(dāng)遇天氣劇變、突

4、然停電、機(jī)械故障等意外情況,短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí),必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)隱患后,方可停止作業(yè)。10安裝起重機(jī)時(shí),必須將大車行走緩沖止檔器和限位開(kāi)關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。11在拆裝因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí),必須按照技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。12起重機(jī)安裝過(guò)程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無(wú)異向,制動(dòng)可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無(wú)載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為 4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫(xiě)檢

5、驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。塔式起重機(jī)頂升(降塔)安全技術(shù)交底1塔式起重機(jī)的頂升加節(jié)必須由取得專業(yè)隊(duì)資源的隊(duì)伍進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)護(hù)。2參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋,工具裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進(jìn)行檢查,不合格者必須更換。3工作前應(yīng)檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。4工作前應(yīng)檢查頂升機(jī)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。檢查鋼絲繩及導(dǎo)架、導(dǎo)輪的機(jī)械性能。5檢查發(fā)現(xiàn)的隱患必須經(jīng)過(guò)處理合格后方能進(jìn)行頂升或降塔。6頂升前應(yīng)將變幅小車開(kāi)至平衡處,鎖定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。7頂升時(shí)應(yīng)檢查

6、頂升橫梁完全進(jìn)入頂升踏步內(nèi),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓拆除后方能開(kāi)動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)將塔吊上部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離。8頂升過(guò)程中應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的狀況及工作壓力。9更換踏步時(shí)應(yīng)檢查踏步是否全部進(jìn)入或脫離。10加節(jié)時(shí)應(yīng)將新進(jìn)入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全連接牢固后,方能繼續(xù)進(jìn)行下一步的工作。11頂升或降塔工作結(jié)束前應(yīng)檢查各種安全限位和保險(xiǎn)。頂升后應(yīng)檢測(cè)塔吊的垂直度。12禁止向下拋擲材料及工具。13工作時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)派出專人監(jiān)護(hù)。設(shè)立安全告示。14大雨或六級(jí)以上的大風(fēng)禁止進(jìn)行頂升作業(yè)。塔式起重機(jī)操作安全技術(shù)交底1起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信

7、號(hào)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。2起動(dòng)前重點(diǎn)檢查工程應(yīng)符合下列要求:( 1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常;( 2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;( 3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;( 4)主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng);( 5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;( 6)供電電纜無(wú)破損。3送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí),應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無(wú)漏電后,方可上機(jī)。4作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否正常,有無(wú)噪聲及異響,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。5起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過(guò)起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起

8、重量。6應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開(kāi)始,依次逐級(jí)增加速度,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。7在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于 1m,行走輪不得小于 2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開(kāi)關(guān)。8動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行,變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定重量的90% 及以上時(shí),嚴(yán)禁變幅。9提升重物,嚴(yán)禁自由下降

9、。重物就位時(shí),可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。10提升重物作水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m 以上。11對(duì)于無(wú)中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。12裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī),不得上、下同時(shí)使用。13作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢地下降到安全地帶。14采用渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī),不得長(zhǎng)時(shí)間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。15作業(yè)中如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開(kāi),起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)輕型俯仰變

10、幅起重機(jī),應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。16作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開(kāi)操縱室,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。17起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完成齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。18起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。19嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?,F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。20嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸停在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落

11、到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),并采取措施使重物降到地面。21操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī),在正常指揮發(fā)生困難時(shí),地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均采用對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。22作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤直升到離起重臂頂端2 3m 處。23停機(jī)時(shí),應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位,依次斷開(kāi)各開(kāi)關(guān),關(guān)閉操縱室門(mén)窗,斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),打開(kāi)高空指示燈。24檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí),必須系好安全帶。施工電梯安裝(拆卸)安全技術(shù)

12、交底1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋,衣著要靈活。3裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具,不準(zhǔn)帶病操作。4電梯拆卸時(shí)無(wú)腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。5拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。6在拆下穩(wěn)固撐過(guò)橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí),懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。7安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。8安裝和拆卸過(guò)程中,要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。9裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個(gè)方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。10調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙,以電梯不能自動(dòng)下滑為限,并在離地面10m高度以內(nèi),做上下運(yùn)行實(shí)驗(yàn)。11隨立柱的升高,必

13、須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接,第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右,以后每隔 6m(按說(shuō)明書(shū)規(guī)定)做一道附壁連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度,每 10m 偏差不大于5mm 。頂部懸臂部分不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的高度。12在立柱加節(jié)安裝時(shí),梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具運(yùn)行使用,因此時(shí)還沒(méi)安裝上限位保險(xiǎn),所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端 50cm 處。另外因梯籠處于無(wú)配重運(yùn)行,工作時(shí),還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn),把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運(yùn)行中,應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑,每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。13立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m 左右,

14、鋼絲繩繞過(guò)天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm 時(shí),應(yīng)使用Yb-20 型號(hào)的卡子,不少于 4 個(gè),間距按 100 120mm 卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí),梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于 300mm。14安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,荷載實(shí)驗(yàn)按照建筑機(jī)械技術(shù)實(shí)驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行,合格后方能投入使用。15在拆除平衡重之前,必須對(duì)升降機(jī)及附壁桿制動(dòng)器的間隙、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后,方可拆除。16梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cm 左右,梯籠不發(fā)生下滑即可開(kāi)始按順序拆除。17先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。18把梯籠開(kāi)至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

15、。此時(shí)梯籠處于無(wú)平衡重運(yùn)行,應(yīng)按第6 條中的措施進(jìn)行。每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),隨之把附壁支撐架同時(shí)拆下,拆下的附件裝入梯籠時(shí),其吊重不能超載。因無(wú)配重,電梯負(fù)荷時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱,這給安裝和拆除工作帶來(lái)一定危險(xiǎn)(此時(shí)因無(wú)平衡重載重量應(yīng)折減)。19安裝拆卸附壁桿,以及各層通道架設(shè)鋪板時(shí),梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度,不得在拆除過(guò)程中同時(shí)上下運(yùn)行。井字架物料提升機(jī)安裝(拆卸)安全技術(shù)交底1登高架設(shè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。2井架機(jī)搭設(shè)高度和重量必須嚴(yán)格控制,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。3井架必須安置在堅(jiān)硬地基上,基礎(chǔ)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或安全施工組織設(shè)計(jì)。4高度為10 15m 的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩一

16、組(4 根或 8 根),每增高10m 加設(shè)一組,纜風(fēng)繩應(yīng)采用直徑不小于 9.3mm 的鋼絲繩。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接,并用3 只以上的鋼絲繩卡子堅(jiān)固。5井架采用附墻時(shí),應(yīng)用剛性支撐與建筑物牢固連接,吊點(diǎn)按說(shuō)明書(shū)要求或經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算,井架附墻桿不得附著在腳手架上。6井架搭至 11m 高度必須設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩,待固定纜風(fēng)繩或附墻后,方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為45° 60°與地錨牢固連接。地錨設(shè)置方法由設(shè)計(jì)決定。禁止纜風(fēng)繩拴在樹(shù)木、電桿上。7纜風(fēng)繩不得在高壓線上方通過(guò),與高壓架空線必須大于最小安全距離。8架體安裝的垂直度偏差,最大不應(yīng)超過(guò)架體高度的1.5(多次使用的其偏差不超

17、過(guò)3,并不超過(guò)200mm )。9井架卸料平臺(tái)必須搭設(shè)牢固,出料口處設(shè)防護(hù)門(mén),兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿。10吊籃必須裝有超高限位(高井還要設(shè)低限位),停層保險(xiǎn)和安全門(mén),吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片,高度不得低于1m。11井架底層需有防護(hù)門(mén),搭設(shè)防護(hù)棚,井架高度超過(guò)30m,必須搭設(shè)雙層安全棚。12井架吊籃與每層防護(hù)門(mén)必須設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖裝置。13卷?yè)P(yáng)機(jī)必須采用自動(dòng)控制操作柜,嚴(yán)禁使用電動(dòng)開(kāi)關(guān)。14井架必須裝設(shè)可靠避雷和接地裝置。15卷?yè)P(yáng)機(jī)要有防護(hù)棚,操作工人視野要清楚,井架架體要用小網(wǎng)眼立網(wǎng)封閉。16井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號(hào)裝置或標(biāo)志。17井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。18井架進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),必須停機(jī)使用,切斷電源。19井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁隨意拆除。20拆除井架,應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩,遇有兩層纜風(fēng)繩的井架,應(yīng)對(duì)下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后,方可拆除頂層纜風(fēng)繩。21拆除井架要設(shè)警戒區(qū),并指定專人指揮,操作人員必須系好安全帶。井字架物料提升機(jī)、外用電梯操作安全技術(shù)交底1、必須持證上崗,專人專機(jī),禁止把設(shè)備交給無(wú)

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