EW10型標(biāo)志307發(fā)動(dòng)機(jī)維修手冊(cè)

1、第 1 頁(yè) 共 83 頁(yè)目目 錄錄前言.2第一章 EW10 介紹.3第二章 發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu).521 發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組成.521 活塞組.522 連桿組.623 曲軸.624 連桿軸瓦.825 曲軸軸瓦.926 止推墊片.11第三章 氣缸蓋總成.1231 氣缸蓋組成.1232 液壓挺柱.1233 氣缸蓋.1334 氣缸墊.1435 氣缸蓋螺栓.1536 缸體.16第四章 點(diǎn)火正時(shí).17第四章 潤(rùn)滑.19第五章 冷卻系統(tǒng).20第六章 排氣系統(tǒng).23第七章 燃油供應(yīng)系統(tǒng).25第八章 拆裝正時(shí)皮帶.27第九章 拆裝發(fā)動(dòng)機(jī).3591 分解發(fā)動(dòng)機(jī).3592 裝配發(fā)動(dòng)機(jī).48第 2 頁(yè) 共 83 頁(yè)前言前

2、言此文件所含信息于創(chuàng)建日起生效所有信息都可能修改。所有設(shè)備都以陳述的方式介紹，并有可能由于程度、用途和時(shí)間而更改因此，必須參照制造者的“維修方法”或“技術(shù)信息”文件第 3 頁(yè) 共 83 頁(yè)第一章第一章 EW10EW10 介紹介紹特性：特性：直列 4 缸, 16 氣門頂置雙凸輪軸多點(diǎn)電噴高壓縮比發(fā)動(dòng)機(jī)（效率高）307307 通過(guò)如下改進(jìn)以提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能：通過(guò)如下改進(jìn)以提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能：減少機(jī)械損失減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量最大化進(jìn)氣和排氣量廢氣再循環(huán)（減少油耗）標(biāo)識(shí)：標(biāo)識(shí)：1：發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)識(shí)銘牌A：發(fā)動(dòng)機(jī)代碼B：機(jī)構(gòu)標(biāo)識(shí)C：生產(chǎn)序列號(hào)第 4 頁(yè) 共 83 頁(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)類型EW10J4發(fā)動(dòng)機(jī)代碼RF

3、N汽缸數(shù)4缸徑 X 行程（mm）85 x 88排量(cm3)1997壓縮比10.8最大功率(kw /r/min)100/6000最大力矩（Nm/r/min)190/4100電噴系統(tǒng)多點(diǎn)供應(yīng)商Magneti Marelli類型MM6LP描述：描述：1：汽缸體2：曲軸軸承蓋3：油底殼4：機(jī)油泵d：缸套307 采用輕質(zhì)合金氣缸體，內(nèi)嵌鑄鐵汽缸套；5 個(gè)曲軸軸承蓋鑄成一體；輕質(zhì)合金油底殼上鑄有加強(qiáng)筋，以增強(qiáng)與變速箱連接時(shí)的強(qiáng)度，防止變形；機(jī)油放油螺栓置于油底殼的底部。1 號(hào)汽缸：飛輪側(cè)下列部件之間的結(jié)合面必須涂上密封膠以加強(qiáng)密封：汽缸蓋曲軸軸承蓋油底殼機(jī)油泵第 5 頁(yè) 共 83 頁(yè)第二章第二章 發(fā)動(dòng)機(jī)

4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2 21 1 發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組成發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組成6：曲軸7：氣環(huán)8：密封環(huán)9：油環(huán)10：活塞11：活塞銷12：連桿13：連桿大頭軸瓦14：止推墊片15：曲軸上半軸瓦16：曲軸下半軸瓦 e：潤(rùn)滑孔 v：連桿螺栓2 21 1 活塞組活塞組活塞活塞活塞特點(diǎn)活塞銷在活塞中采用“半浮式”連接，即與連桿小頭是過(guò)盈配合，與活塞是間隙配合活塞銷孔中心偏離活塞中心線活塞安裝：頂部方向標(biāo)記 DIST 指向正時(shí)齒輪活塞與連桿裝配方向：連桿油孔在 DIST 方向的右側(cè)第 6 頁(yè) 共 83 頁(yè)活塞環(huán)活塞環(huán)活塞上有兩道氣環(huán)，一道油環(huán)：第一道氣環(huán)第二道密封環(huán)第三道油環(huán)2 22 2 連桿組連桿組連

5、桿由鍛鋼模段而成，軸距為 139 mm；同一發(fā)動(dòng)機(jī)上的 4 個(gè)連桿的重量誤差不得超過(guò) 3g；活塞銷壓入安裝在連桿小頭中，在活塞中能自由轉(zhuǎn)動(dòng)；連桿桿身上加工有潤(rùn)滑孔，加強(qiáng)潤(rùn)滑；連桿軸承蓋用螺栓固定到連桿上。連桿尺寸A21 (-0.029 ; -0.041) mmB139 0.025 mmC48.655 (+0.016 ; 0) mmD 處標(biāo)記裝配方向（箭頭+標(biāo)記）F 處標(biāo)記重量（單位：g）重量的最大誤差：3g23曲軸曲軸EW10J4 發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸為全支承形式，由鑄鐵模鍛而成，有 5 個(gè)軸承和 8 個(gè)曲拐；曲軸軸向通過(guò)如下方式密封：發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪側(cè)安裝了一個(gè)密封圈機(jī)油油泵結(jié)合面安裝了密封墊和一個(gè)密封圈曲

6、軸的軸向定位在第二主軸頸處，由兩片帶油槽的止推墊片調(diào)整曲軸的軸向間隙，安裝止推墊片時(shí)，帶油槽的表面朝向曲軸曲拐。軸向間隙為：0.05mm0.15mm。第 7 頁(yè) 共 83 頁(yè)a：主軸頸磨削標(biāo)記涂上白油漆磨削值（直徑）：0.3mmb：連桿軸頸磨削標(biāo)記涂上白油漆磨削值（直徑）：0.3mm注意：G 區(qū)不應(yīng)有任何維修和偏差 CDEF標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mm）90（0 ; - 0.087）60（0 ; - 0.025）45（-0.025;- 0.009）26.6（+ 0.05 ; 0）維修尺寸（mm）89.8（0 ; - 0.087）59.7（0; -0.025）44.7（-0.025;- 0.009）第 8 頁(yè)

7、 共 83 頁(yè)注意：連桿頸向間隙在 0.030mm0.054mm 之間，它是由連桿軸瓦（連桿大頭）的三種類型來(lái)保證的2 24 4 連桿軸瓦連桿軸瓦連桿上半軸瓦連桿上半軸瓦連桿上半軸瓦（小頭側(cè)）只有一個(gè)級(jí)別（帶潤(rùn)滑孔）B 處G 處標(biāo)準(zhǔn)尺寸1.8250.003 mm黃色維修尺寸1.9750.003 mm雙黃色連桿下半軸瓦連桿下半軸瓦第 9 頁(yè) 共 83 頁(yè)連桿下半軸瓦的級(jí)別標(biāo)記在連桿 M 出和曲軸 E 處（發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪側(cè)）連桿下軸瓦的級(jí)別是由連桿軸頸的尺寸來(lái)確定的J：條形碼K：維修字符代碼第一個(gè)字母對(duì)應(yīng)第一缸，第二個(gè)字母對(duì)應(yīng)第二缸，以此類推注意：從發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪端開(kāi)始，連桿軸承蓋分別從 1 到 4 進(jìn)行

8、了編號(hào)例如：曲軸上字符：37BF第一缸連桿字符：F第二缸連桿字符：C查上表，則：第一缸連桿下半軸瓦（3、F）對(duì)應(yīng)：B 級(jí)第二缸連桿下半軸瓦（7、C）對(duì)應(yīng)：A 級(jí)用同樣的方法，選配其它兩個(gè)缸的連桿軸瓦尺寸（mm）A 處顏色標(biāo)準(zhǔn)軸瓦維修軸瓦標(biāo)準(zhǔn)軸瓦維修軸瓦A 級(jí)1.815 0.0031.965 0.003綠線雙綠線B 級(jí)1.825 0.0031.975 0.003黃線雙黃線C 級(jí)1.835 0.0031.985 0.003白線雙白線注意：如果色標(biāo)不清或測(cè)量工具不精確，可將連桿下半軸瓦同一選配為 A 級(jí)。這只能是臨時(shí)萬(wàn)不得已的做法，這樣做可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)異響2 25 5 曲軸軸瓦曲軸軸瓦曲軸的徑向間

9、隙是通過(guò)三個(gè)級(jí)別的曲軸上半軸瓦和八個(gè)級(jí)別的主軸下半軸瓦來(lái)產(chǎn)生的曲軸軸瓦的級(jí)別根據(jù)不同的發(fā)動(dòng)機(jī)類型來(lái)分組第 10 頁(yè) 共 83 頁(yè) 生產(chǎn)序號(hào)EW7J4EW10J4EW10D至 107 2141 + 4從 107 215 到 174 8781 + 42 + 4從 174 879 以后1 + 5 上半軸瓦級(jí)別數(shù)+下半軸瓦級(jí)別數(shù)曲軸上半軸瓦曲軸上半軸瓦帶油槽的曲軸上半軸瓦有三個(gè)級(jí)別曲軸上半軸瓦的選擇：assembly 1+4：所有的曲軸上半軸瓦都配備標(biāo)準(zhǔn)尺寸為 1.854mm 或維修尺寸為 2.004mm 的軸瓦assembly 2+4：第一道和第五道曲軸上半軸瓦配備標(biāo)準(zhǔn)尺寸為 1.861mm 或維修

10、尺寸為 2.011mm的軸瓦；第二、三和四道曲軸上半軸瓦配備標(biāo)準(zhǔn)尺寸為 1.854mm 或維修尺寸為 2.004mm 的軸瓦 assembly 1 + 5：所有的曲軸上半軸瓦配備標(biāo)準(zhǔn)尺寸為 1.859mm 或維修尺寸為 2.009mm 的軸瓦C 值C 值C 值發(fā)動(dòng)機(jī)類型標(biāo)準(zhǔn)尺寸1.854 0.003 mm 1.861 0.003 mm 1.859 0.003 mm 維修尺寸2.004 0.003 mm 2.011 0.003 mm 2.009 0.003 mm EW7J4,EW10J4,EW10DH 處顏色（標(biāo)準(zhǔn)尺寸無(wú)黑色黃色EW10J4,EW10D H 處顏色（標(biāo)準(zhǔn)尺寸紫黃色橙色黃色EW7J

11、4曲軸下半軸瓦曲軸下半軸瓦第 11 頁(yè) 共 83 頁(yè)主軸軸瓦級(jí)別標(biāo)記在氣缸體的 A 處和曲軸的 B 處，C 處為維修字符代碼第一個(gè)字母對(duì)應(yīng)第一道曲軸軸頸，第二個(gè)字母對(duì)應(yīng)第二道曲軸軸頸，以此類推從發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪端開(kāi)始，主軸承分別從 1 到 5 進(jìn)行了標(biāo)號(hào)到生產(chǎn)序號(hào) 174878 為止的發(fā)動(dòng)機(jī)主軸承徑向間隙 0.0220.045mm 之間，是通過(guò) 4 個(gè)級(jí)別的曲軸下半平軸瓦（主軸承蓋側(cè)）來(lái)實(shí)現(xiàn)的例如：曲軸上字符代碼：A7H6D氣缸體上字符代碼：EPTG6查上表，則：第一道曲軸主軸頸下半軸瓦（A、F）對(duì)應(yīng)：F 級(jí)第一道曲軸主軸頸下半軸瓦（7、P）對(duì)應(yīng)：G 級(jí)用同樣的方法，選配其它三個(gè)缸的連桿軸瓦 第 1

12、2 頁(yè) 共 83 頁(yè)尺寸（mm）I 處顏色標(biāo)準(zhǔn)軸瓦維修軸瓦標(biāo)準(zhǔn)軸瓦維修軸瓦D 級(jí)1.841 0.0031.991 0.003藍(lán)線雙藍(lán)線E 級(jí)1.850 0.0032.00 0.003黑線雙黑線F 級(jí)1.858 0.0032.008 0.003綠線雙綠線G 級(jí)1.867 0.0032.017 0.003紅線雙紅線注意：這一部分的發(fā)動(dòng)機(jī)有兩種曲軸軸瓦選配類型：1+4 和 2+4；當(dāng)選配 2+4 類型的曲軸軸瓦時(shí)，應(yīng)安裝全新的曲軸軸瓦注意：如果色標(biāo)不清或測(cè)量工具不精確，可將連桿下半軸瓦同一選配為 A 級(jí)。這只能是臨時(shí)萬(wàn)不得已的做法，這樣做可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)異響生產(chǎn)序號(hào)生產(chǎn)序號(hào) 174879174879

13、 以上的發(fā)動(dòng)機(jī)以上的發(fā)動(dòng)機(jī)主軸承徑向間隙 0.0190.049mm 之間，是通過(guò) 5 個(gè)級(jí)別的曲軸下半平軸瓦（主軸承蓋側(cè)）來(lái)實(shí)現(xiàn)的 標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mm）I 處顏色H 級(jí)1.846 0.003藍(lán)線I 級(jí)1.853 0.003黑線J 級(jí)1.858 0.003綠線K 級(jí)1.864 0.003橙線L 級(jí)1.870 0.003褐線2 26 6 止推墊片止推墊片曲軸的軸向間隙是通過(guò)位于第二曲軸軸頸處的止推墊片來(lái)調(diào)整的第 13 頁(yè) 共 83 頁(yè)曲軸軸向間隙：0.060.15mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸 E：2.282.33 mm注意：止推墊片無(wú)標(biāo)識(shí)第 14 頁(yè) 共 83 頁(yè)第三章第三章 氣氣缸蓋總成缸蓋總成31氣缸蓋組成氣缸蓋

14、組成17：汽缸蓋罩(合成材料)18：凸輪軸蓋19：汽缸蓋K：汽缸蓋內(nèi)廢氣再循環(huán)管道(鑄造而成)P：裝飾蓋板汽缸蓋和凸輪軸蓋是輕合金制成每個(gè)汽缸有 4 個(gè)氣門（兩進(jìn)個(gè)進(jìn)氣門，兩個(gè)排氣門） ，氣門間隙由液壓挺柱自動(dòng)調(diào)節(jié)。32液壓挺柱液壓挺柱對(duì)于機(jī)械式氣門傳動(dòng)組件，為了避免熱膨脹而造成氣門關(guān)閉不嚴(yán)，必須采用預(yù)留氣門間隙的方法來(lái)解決，但由于氣門間隙的存在，發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，由于沖擊而發(fā)出響聲。采用液壓挺柱，能消除氣門間隙的存在，避免發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的氣門噪聲，同時(shí)也能避免由于氣門熱膨脹而產(chǎn)生的關(guān)閉不嚴(yán)。氣門液壓挺柱結(jié)構(gòu)示意如圖第 15 頁(yè) 共 83 頁(yè)33氣缸蓋氣缸蓋氣缸蓋為整體式結(jié)構(gòu)，材料為鑄鋁合金標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)

15、氣缸蓋的鑄造標(biāo)記位于排氣管一側(cè)：A：EW7J4B：EW10J4C 處標(biāo)記：E7 用于 EW7J4E0 用于 EW10J4在磨削過(guò)缸蓋底面的氣缸蓋標(biāo)上：“-0.3”第 16 頁(yè) 共 83 頁(yè)在鏜過(guò)的凸輪軸軸承的氣缸蓋標(biāo)上：“A”以上兩種操作都進(jìn)行過(guò)的氣缸蓋標(biāo)上“-0.3A”數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mm）維修尺寸（mm）EW10J41370.05136.70.05凸輪軸軸承凸輪軸軸承標(biāo)準(zhǔn)尺寸（標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mm）維修尺寸（維修尺寸（mm）I3030.5J29.530K2929.5L28.529M2828.534氣缸墊氣缸墊第 17 頁(yè) 共 83 頁(yè)F：標(biāo)識(shí)區(qū)：標(biāo)識(shí)區(qū)G：打標(biāo)區(qū)：打標(biāo)區(qū)35氣缸蓋螺栓氣缸

16、蓋螺栓第一次裝配：X = 144.5 0.5 mm 墊片厚度：4 0.2 mm第 18 頁(yè) 共 83 頁(yè)第二次裝配：X = 141 0.5 mm 注意：如果 X 大于 147mm，則必須更換新螺栓36缸體缸體EW10J4 發(fā)動(dòng)機(jī)不帶缸套，水套直接由缸體構(gòu)成，缸體頂面可以修磨。底面與曲軸軸線平齊，曲軸軸承蓋整體拆裝。氣缸蓋螺栓擰緊步驟：1 按左圖所示順序擰緊缸蓋螺栓；2 預(yù)緊力矩：40Nm3 擰緊力矩 75Nm；4 再擰緊 165 角度。第 19 頁(yè) 共 83 頁(yè) EW10J4EW10J4標(biāo)準(zhǔn)尺寸（標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mmmm）維修尺寸（維修尺寸（mmmm）高度高度 E E212.60.05212.60.

17、05212.30.05212.30.05氣缸直徑氣缸直徑 FF87.787.7（+0.018+0.018； 0 0）83.383.3（+0.018+0.018； 0 0）G G0.60.6（+0.3+0.3；0 0）K K3030（00；-5-5）2020（00；-5-5）不平度不平度 L L0.05mm0.05mm不平度不平度 M M0.1mm0.1mm第 20 頁(yè) 共 83 頁(yè)第四章第四章 點(diǎn)火正時(shí)點(diǎn)火正時(shí)點(diǎn)火正時(shí)結(jié)構(gòu)點(diǎn)火正時(shí)結(jié)構(gòu)A：止點(diǎn)：凸輪軸齒輪（排氣）B：止點(diǎn)：凸輪軸齒輪（進(jìn)氣）6：凸輪軸正時(shí)齒輪（排氣）7：凸輪軸正時(shí)齒輪（進(jìn)氣）8：正時(shí)皮帶9：惰輪10：曲軸正時(shí)齒輪11：曲軸螺栓1

18、2：水泵齒輪13：張緊輪張緊輪的主要作用：確保正時(shí)皮帶的理論張緊力補(bǔ)償皮帶張緊力變化第 21 頁(yè) 共 83 頁(yè)凸輪軸凸輪軸A：進(jìn)氣凸輪軸B：排氣凸輪軸5：凸輪軸位置傳感器進(jìn)、排凸輪軸的位置按下述 2 種方法確定：位置 1 和 2，油漆環(huán)位置 3 和 4，凸輪軸端面標(biāo)記發(fā)動(dòng)機(jī)代碼發(fā)動(dòng)機(jī)代碼RFN發(fā)動(dòng)機(jī)類型發(fā)動(dòng)機(jī)類型EW10J4標(biāo)記標(biāo)記 1 的位置的位置油漆環(huán)維修標(biāo)記標(biāo)記標(biāo)記 2 的位置的位置油漆環(huán)維修標(biāo)記綠色標(biāo)記標(biāo)記 3 的位置的位置進(jìn)氣 : D1149排氣: D1148標(biāo)記標(biāo)記 4 的位置的位置進(jìn)氣: 9625047299排氣 : 9625047399第 22 頁(yè) 共 83 頁(yè)第四章第四章 潤(rùn)

19、滑潤(rùn)滑壓力潤(rùn)滑由內(nèi)部雙軸心的機(jī)油泵確保完成。機(jī)油泵在曲軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。見(jiàn)下圖機(jī)油泵減壓閥的校準(zhǔn)值：7bar4：機(jī)油泵34：機(jī)油泵外齒輪35：機(jī)油泵內(nèi)齒輪6：曲軸B：卡箍機(jī)油容積機(jī)油容積發(fā)動(dòng)機(jī)類型發(fā)動(dòng)機(jī)類型RFN帶機(jī)油濾清器帶機(jī)油濾清器4.5L不帶機(jī)油濾清器不帶機(jī)油濾清器4.25L油尺最大與最小刻度之間的容積差油尺最大與最小刻度之間的容積差1.7L機(jī)油壓力控制機(jī)油壓力控制試驗(yàn)條件 :新油機(jī)油液面處于油尺的最大刻度處發(fā)動(dòng)機(jī)類型發(fā)動(dòng)機(jī)類型EW10J4最小壓力最小壓力(ba)1.5最大壓力（最大壓力（ba）5機(jī)油溫度機(jī)油溫度80C注意注意 :油量根據(jù)油尺油量根據(jù)油尺人工控制第 23 頁(yè) 共 83 頁(yè)第五章

20、第五章 冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)組成：冷卻系統(tǒng)組成：19：發(fā)動(dòng)機(jī)44：出水室57：暖風(fēng)熱交換器58：放水螺栓59：節(jié)溫器60：散熱器61：除氣罐62：水泵特性特性獨(dú)立于散熱器的除氣罐雙活門節(jié)溫器散熱器是垂直循環(huán)，由風(fēng)扇強(qiáng)制制冷散熱器和暖風(fēng)熱交換器由可拆卸的水管連接一個(gè)放氣螺栓安裝在出水室上，第二個(gè)安裝暖風(fēng)熱交換器出口處水泵水泵水泵（泵體和渦輪用復(fù)合材料制成）緊貼在缸體外面；它適應(yīng)于發(fā)動(dòng)機(jī)的性能，可通過(guò)塞堵顏色辨認(rèn)（ “栗色”指代 EW10） ；在水泵和汽缸蓋上的進(jìn)水室之間由可裝卸的水管連接，由密封圈確保水管的密封性。水泵由正時(shí)皮帶帶動(dòng)，通過(guò)定位銷正確定位。維修拆裝時(shí)確保該定位銷正確安裝到位第

21、24 頁(yè) 共 83 頁(yè)雙活門節(jié)溫器雙活門節(jié)溫器44：出水室63a-63b：雙活門a1：朝向進(jìn)水管a2：汽缸蓋冷卻水出口a3：通向散熱器的出口W發(fā)動(dòng)機(jī)冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，活門（63a）打開(kāi)，活門（63b）關(guān)閉；冷卻液在水泵推動(dòng)下走小循環(huán)：發(fā)動(dòng)機(jī)暖風(fēng)熱交換器X溫度上升階段，2 個(gè)活門處于半開(kāi)狀態(tài)；冷卻液在水泵推動(dòng)下部分冷卻液走小循環(huán)，部分冷卻液走大循環(huán)：發(fā)動(dòng)機(jī)暖風(fēng)熱交換器第 25 頁(yè) 共 83 頁(yè)散熱器 (部分)Y發(fā)動(dòng)機(jī)熱機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，活門（63a）關(guān)閉，活門（63b）打開(kāi)；冷卻液在水泵推動(dòng)下走大循環(huán)：發(fā)動(dòng)機(jī)暖風(fēng)熱交換器散熱器第 26 頁(yè) 共 83 頁(yè)第六章第六章 排氣排氣系統(tǒng)系統(tǒng)排氣歧管排氣歧管42：排氣歧

22、管45：內(nèi)部導(dǎo)管（每缸一個(gè)）46：外部封套廢氣再循環(huán)廢氣再循環(huán)19：汽缸蓋38：廢氣再循環(huán)管39：進(jìn)氣歧管40：節(jié)氣門第 27 頁(yè) 共 83 頁(yè)42：排氣歧管43：廢氣再循環(huán)閥(EGR)44：出水室1220：水溫傳感器1313：發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器1320：計(jì)算機(jī)廢氣循環(huán)可以降低燃油消耗，同時(shí)減少低負(fù)荷時(shí)的打泵效應(yīng)。同時(shí)還可以減少排氣管中氮氧化合物的含量 EGR 閥計(jì)算機(jī)根據(jù)下列信息決定是否打開(kāi)電磁閥：水溫發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷（根據(jù)加速踏板位置而定）第 28 頁(yè) 共 83 頁(yè)第七章第七章 燃油供應(yīng)系統(tǒng)燃油供應(yīng)系統(tǒng)燃油供應(yīng)系統(tǒng)的組成：燃油供應(yīng)系統(tǒng)的組成：37- 燃油分配管47- 碳罐48- 燃油濾清

23、器49- Schrader 閥50- 回流管51- 管接頭52-噴油器53-燃油蒸汽回收管54-供油管55-燃油壓力調(diào)節(jié)器56-燃油泵（安裝于油箱中）特點(diǎn)：特點(diǎn)：燃油分配管總成沒(méi)有回油管燃油壓力調(diào)節(jié)器置于燃油泵內(nèi)燃油壓力：3.5bar燃油分配管上的Schrader閥 49 有如下的作用關(guān)閉噴油器供應(yīng)管路關(guān)閉噴油器供應(yīng)管路檢查燃油壓力檢查燃油壓力檢查傳輸燃油泵中的濾清器過(guò)濾掉 0.15mm0.20mm 的雜質(zhì)點(diǎn)火線圈點(diǎn)火線圈整體式雙靜態(tài)電子線圈供應(yīng)商 ：SAGEM火花塞火花塞第 29 頁(yè) 共 83 頁(yè)供應(yīng)商 ： EYQUEM,型號(hào)： RFN 52 Hz,長(zhǎng)頭，平基座電極偏差 ： 1 mm擰緊力矩

24、 ： 25Nm備注備注 :第 30 頁(yè) 共 83 頁(yè)第八章第八章 拆裝正時(shí)皮帶拆裝正時(shí)皮帶工具工具第 31 頁(yè) 共 83 頁(yè)第 32 頁(yè) 共 83 頁(yè)拆除正時(shí)皮帶拆除正時(shí)皮帶注意：關(guān)掉點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，等候 15 分鐘，斷開(kāi)蓄電池接頭，確保數(shù)據(jù)保存到 ECU脫開(kāi)蓄電池接頭拆除：前右輪前右擋泥板附件驅(qū)動(dòng)皮帶利用工具6、7，鉤住發(fā)動(dòng)機(jī)的吊耳，確保安全拆除動(dòng)力轉(zhuǎn)向管固定螺栓拆除動(dòng)力轉(zhuǎn)向管固定螺栓 2移開(kāi)動(dòng)力轉(zhuǎn)向管移開(kāi)動(dòng)力轉(zhuǎn)向管拆除右側(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)固定支架拆除右側(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)固定支架 1第 33 頁(yè) 共 83 頁(yè)注意：不要擰松的螺栓注意：不要擰松的螺栓 A拆除上正時(shí)齒輪室蓋拆除上正時(shí)齒輪室蓋 4轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，直到能夠插入定位

25、銷轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，直到能夠插入定位銷A：手動(dòng)變速箱：手動(dòng)變速箱B : 自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速箱用工具用工具2卡住曲軸卡住曲軸第 34 頁(yè) 共 83 頁(yè)用工具1，卡住凸輪軸正時(shí)齒輪 6、10拆除：螺栓 3曲軸皮帶輪 5 下正時(shí)齒輪室蓋 11注意：在沒(méi)有卡住曲軸和凸輪軸之前，不要拆除曲軸皮帶輪 5擰松張緊輪 9 的螺栓 8順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)張緊輪取下正時(shí)皮帶 7安裝正時(shí)皮帶安裝正時(shí)皮帶每次必須更換正時(shí)皮帶注意：檢查張緊輪 9、導(dǎo)輪 10 及水泵 11 能運(yùn)轉(zhuǎn)自如，無(wú)擺動(dòng)和發(fā)卡的現(xiàn)象；同時(shí)檢查這些輪運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)噪音，無(wú)油跡第 35 頁(yè) 共 83 頁(yè)利用工具5a轉(zhuǎn)動(dòng)張緊輪 8，直到轉(zhuǎn)過(guò)凹槽 b裝上工具5b，卡住指針 a，取走

26、工具5a將正時(shí)皮帶 7 裝到曲軸正時(shí)齒輪上用工具3卡住正時(shí)皮帶 7按如下順序安裝上正時(shí)皮帶導(dǎo)輪 13進(jìn)氣凸輪軸正時(shí)齒輪 6排氣凸輪軸正時(shí)齒輪 10第 36 頁(yè) 共 83 頁(yè)水泵 14張緊輪 8注意：應(yīng)盡量使正時(shí)皮帶 7 與各齒輪和皮帶輪外表面對(duì)齊拆除：工具3排氣凸輪軸卡位工具1張緊輪卡位工具5b安裝：下正時(shí)齒輪室蓋曲軸皮帶輪 5螺栓 3，預(yù)緊力矩：404Nm，擰緊角度：534（利用工具4）張緊正時(shí)皮帶張緊正時(shí)皮帶注意：該項(xiàng)操作必須在發(fā)動(dòng)機(jī)冷態(tài)在 d 處，用一個(gè)六角扳手按如圖箭頭 c 所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)張緊輪 8第 37 頁(yè) 共 83 頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)張緊輪 8，使指針 a 指向位置 f注意：指針 a 必須超

27、過(guò)凹槽 g 至少 10。否則，更換張緊輪，或正時(shí)皮帶，或張緊輪總成然后，按圖示箭頭 e 的方向轉(zhuǎn)動(dòng)張緊輪，使指針 a 指向凹槽 g注意：指針 a 不得超過(guò)凹槽 g。否則，重新張緊正時(shí)皮帶注意：當(dāng)擰緊螺栓時(shí)，張緊輪不得自轉(zhuǎn)。否則，重新張緊正時(shí)皮帶擰緊張緊輪螺栓 9，擰緊力矩：212Nm注意：張緊輪上的內(nèi)六角螺栓 d 應(yīng)該低于氣缸蓋與氣缸體的結(jié)合面 h（大約 15） ，否則，更換張緊輪，或正時(shí)皮帶，或張緊輪總成拆掉工具1、2正方向轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸 10 周注意：無(wú)任何外力作用在正時(shí)皮帶上用工具1卡住進(jìn)氣凸輪軸正時(shí)皮帶檢查正時(shí)皮帶張緊力檢查正時(shí)皮帶張緊力注意：該項(xiàng)操作必須在發(fā)動(dòng)機(jī)冷態(tài)下進(jìn)行注意：檢查指針 a

28、 的位置：，指針 a 應(yīng)正方向?qū)?zhǔn)凹槽 g如果指針 a 的位置不正確，再次重新張緊正時(shí)皮帶安裝：正時(shí)齒輪蓋 4動(dòng)力轉(zhuǎn)向管安裝螺栓 5右側(cè)發(fā)動(dòng)機(jī) 安裝支架 3擰緊支架的 7 個(gè)螺栓，擰緊力矩：60Nm取走工具6、7第 38 頁(yè) 共 83 頁(yè)安裝發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶遵照與拆卸相反的步驟安裝其它零件擰緊車輪螺栓，擰緊力矩：90Nm第九章第九章 拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)91 分解發(fā)動(dòng)機(jī)分解發(fā)動(dòng)機(jī)第 39 頁(yè) 共 83 頁(yè)取下緊固夾 2拆除進(jìn)氣歧管 1 及其節(jié)氣門和燃油分配管總成拆除：機(jī)油濾清器 3機(jī)油濾清器支架 4密封圈機(jī)油標(biāo)尺管總成第 40 頁(yè) 共 83 頁(yè)拆除：離合器壓盤 10離合器摩擦片在出水室上的鋼板 11

29、進(jìn)氣閥 5 和 ERG 閥 6回油管 7 和高壓管 8燃油高壓泵 9注意：用工具31堵上燃油高壓管路孔拆除：出水室 12 及水泵連接管 13出水室密封墊片第 41 頁(yè) 共 83 頁(yè)分離連接器 14拆除：氧傳感器 15三個(gè)螺栓 16拆除：卡箍 19螺栓和螺母 20兩個(gè)螺栓 215 個(gè)螺母 18第 42 頁(yè) 共 83 頁(yè)螺母 17排氣歧管安裝工具18注意：工具18定位到發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪上的一個(gè)盲孔拆除：22 個(gè)螺栓 22缸號(hào)傳感器 24氣缸蓋護(hù)罩三個(gè)螺栓 25第 43 頁(yè) 共 83 頁(yè)點(diǎn)火線圈 26拆除：螺栓 31皮帶輪 32導(dǎo)輪 29發(fā)動(dòng)機(jī)支座 28正時(shí)齒輪室上殼體 27正時(shí)齒輪室下殼體 33擰松螺栓

30、 30取下工具18第 44 頁(yè) 共 83 頁(yè)定位：曲軸：用工具19凸輪軸：用工具20、21（根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的型號(hào)） 擰松張緊輪 41 的螺栓 42順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)張緊輪拆除：正時(shí)皮帶 34螺栓 42張緊輪 41螺栓 36導(dǎo)輪 35螺栓 38法蘭 37曲軸正時(shí)齒輪 39水泵 40工具2、3、4（根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)）第 45 頁(yè) 共 83 頁(yè)在 a 處用一個(gè)開(kāi)口扳手固定排氣凸輪軸擰松排氣凸輪正時(shí)齒輪螺栓 44第 46 頁(yè) 共 83 頁(yè)用開(kāi)口扳手卡住排氣凸輪軸A：EW10D 發(fā)動(dòng)機(jī)B：EW17J4、EW10J4 發(fā)動(dòng)機(jī)切下一段磨損的正時(shí)皮帶至少 10 個(gè)齒的長(zhǎng)度，并將其塞入兩個(gè)凸輪軸正時(shí)齒輪之間以卡住它們安裝上工

31、具12第 47 頁(yè) 共 83 頁(yè)拆除：螺栓 44排氣凸輪軸正時(shí)齒輪螺栓 46進(jìn)氣凸輪軸正時(shí)齒輪 47正時(shí)齒輪室殼 48安裝上工具18拆除：螺栓 49飛輪 50工具18第 48 頁(yè) 共 83 頁(yè)拆除：19 個(gè)螺栓 557 個(gè)螺栓 53油底殼 54拆除：防泡抹隔板 57機(jī)油泵濾網(wǎng) 56第 49 頁(yè) 共 83 頁(yè)拆除：螺栓 59機(jī)油泵 58油封A ：EW10D 發(fā)動(dòng)機(jī)第 50 頁(yè) 共 83 頁(yè)B：EW17J4、EW10J4 發(fā)動(dòng)機(jī)注意：按如圖所示的順序擰松螺栓拆除：用工具17，擰出氣缸蓋螺栓 51氣缸蓋 52氣缸墊注意：如果必要，用工具29撬松氣缸蓋擰出 16 個(gè)螺栓 61注意：按如圖所示的順序擰松

32、螺栓第 51 頁(yè) 共 83 頁(yè)拆除：螺栓 62曲軸主軸承蓋 63注意：如果必要，用木槌在“C”處敲擊使其分離拆除：曲軸 66止推片 65軸瓦 64第 52 頁(yè) 共 83 頁(yè)利用活塞環(huán)鉗從活塞上取下活塞環(huán)第一種可能第一種可能注意：一壓入方式卸下的活塞不能重復(fù)使用把活塞安裝在工具28上用工具27分離活塞銷第二種可能第二種可能第 53 頁(yè) 共 83 頁(yè)注意：以壓入方式卸下的活塞不能重復(fù)使用把工具30安裝在工具9上利用以上裝配的工具分離活塞銷用工具16，拆下連桿軸承蓋 60在活塞、連桿、連桿軸承蓋上標(biāo)上相應(yīng)的標(biāo)記第 54 頁(yè) 共 83 頁(yè)9 92 2 裝配發(fā)動(dòng)機(jī)裝配發(fā)動(dòng)機(jī)把工具8c裝在工具7上打開(kāi)夾子

33、 a將壓力螺栓 b 擰松至最大大把活塞銷 1 安裝在工具8上8a：EW7J4 發(fā)動(dòng)機(jī)8b：EW10J4 發(fā)動(dòng)機(jī) 8c：EW10D 發(fā)動(dòng)機(jī)第 55 頁(yè) 共 83 頁(yè)用手?jǐn)Q緊工具9直到頂住，但不可過(guò)緊緊將活塞定位在工具8c上，箭頭和“DIST”標(biāo)記朝上插入銷 d擰動(dòng)壓力螺栓 b，直到與活塞接觸擰緊 C 處的螺母拔出銷 d壓緊活塞 2第 56 頁(yè) 共 83 頁(yè)將帶軸承蓋的連桿（不帶軸瓦）放到活塞上，并利用工具總成來(lái)調(diào)節(jié)軸心調(diào)節(jié)e的高度，使其與連桿總成接觸調(diào)節(jié)f的位置，以使間隙 A=0.1mm將連桿置于電熱盤上在每個(gè)連桿小頭 g 處放上一錫塊加熱，直到錫塊融化（溫度大約在 250C）注意：潤(rùn)滑活塞銷第

34、 57 頁(yè) 共 83 頁(yè)按如圖所示潤(rùn)滑孔 h 的位置將連桿放入活塞中注意：操作時(shí)應(yīng)迅速準(zhǔn)確迅速將活塞銷 1 插到位等幾秒，取走工具總成擦去融錫滴，清潔連桿用同樣的步驟裝配其它的活塞銷注意：根據(jù)參數(shù)，選擇軸瓦和止推片將帶槽的主軸瓦 5 安在氣缸體 6 上第 58 頁(yè) 共 83 頁(yè)潤(rùn)滑主軸瓦裝上曲軸 3裝上止推墊片 4（開(kāi)槽的一面朝向曲軸），轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸檢查曲軸軸向間隙將工具10、11裝到氣缸體上將工具12安裝在工具10、11的支架上安裝：主軸承蓋 8擰緊 10 個(gè)螺栓 7（擰緊力矩：101Nm）從軸向方向?qū)⑶S推向一邊，百分表調(diào)零從軸向方向，將曲軸推向相反的一邊軸向間隙必須在 0.060.15mm

35、之間注意：選擇相同厚度的止推片拆除：10 個(gè)螺栓 7主軸承蓋 8第 59 頁(yè) 共 83 頁(yè)如果有必要更換定位削，確保定位銷長(zhǎng)度的 50%在主軸承蓋體內(nèi) 在主軸承蓋體四周涂上密封膠 AUTOJOINT NOIR安裝：主軸承蓋體 810 個(gè)螺栓 716 個(gè)螺栓 9擰緊方法：（利用工具16、22）預(yù)緊螺栓 7，預(yù)緊力矩：101Nm預(yù)緊螺栓 9，預(yù)緊力矩：21Nm擰松螺栓 7擰緊螺栓 7，擰緊力矩：201Nm第 60 頁(yè) 共 83 頁(yè)加緊螺栓 7，擰緊角度：70 1 擰緊螺栓 9，擰緊力矩：101Nm注意：按圖所示的規(guī)定順序擰緊螺栓；擰緊螺栓后，確保曲軸能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，沒(méi)有發(fā)卡現(xiàn)象用活塞環(huán)卡鉗安裝活塞環(huán)密

36、封環(huán) 11 上標(biāo)有 TOP 的一面必須向上轉(zhuǎn)動(dòng)密封環(huán) 11，使其開(kāi)口與氣環(huán) 10 的開(kāi)口相對(duì) 180注意：UFLEX 型油環(huán) 12 沒(méi)有開(kāi)口第 61 頁(yè) 共 83 頁(yè)涂上機(jī)油，利用工具13a、13b來(lái)安裝活塞連桿總成露出活塞底部 B，以便安裝裝上相應(yīng)的連桿上半軸瓦在氣缸壁上涂上機(jī)油遵循拆卸時(shí)所做的標(biāo)記活塞頂部的箭頭指向正時(shí)齒輪使工具13a、13b與氣缸壁緊密接觸，以使活塞與氣缸同軸仔細(xì)地將活塞裝入氣缸，確保 UFLEX 型油環(huán)位置正確第 62 頁(yè) 共 83 頁(yè)用同樣的方法將活塞裝入氣缸翻轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)注意：為連桿大頭選配相應(yīng)的上半軸瓦潤(rùn)滑：軸頸下半軸瓦裝上帶軸瓦的連桿軸承蓋注意：連桿和連桿軸承蓋必須

37、配對(duì)使用，不得互換利用工具17、22，潤(rùn)滑并擰緊連桿軸承蓋螺栓 13擰緊步驟：預(yù)緊螺栓，預(yù)緊力矩：231Nm擰緊螺栓，擰緊角度：45 5 第 63 頁(yè) 共 83 頁(yè)在機(jī)油泵表面均勻地涂上一層密封膠 AUTOJOINT NOIR安裝：機(jī)油泵 14螺栓 15（在螺栓 15 上涂上 LOCTITE FRENETANCH），擰緊力矩：81Nm將工具14b安裝在工具14a上用工具14a安裝新的油封 16取下工具14b注意：裝配時(shí)，給工具邊緣抹油，但不要給油封外緣涂油第 64 頁(yè) 共 83 頁(yè)利用工具14a把油封安裝到氣缸體上把工具15b安裝到工具15a上利用工具15a安裝油封 17取下工具15b注意：裝

38、配時(shí)，給工具邊緣抹油，但不要給油封外緣涂油第 65 頁(yè) 共 83 頁(yè)利用工具15a將油封 17 安裝到氣缸體上安裝：隔板 19帶油封的機(jī)油濾網(wǎng) 18在氣缸體的結(jié)合面涂上一薄層密封膠 AUTOJOINT NOIR第 66 頁(yè) 共 83 頁(yè)確保定位銷 I 安裝到位裝上油底殼 20擰動(dòng)螺栓直到接觸，但不要擰緊在 m 處放一個(gè)校正尺，調(diào)整油底殼以與氣缸體平面對(duì)齊擰緊螺栓 21 和螺栓 22，擰緊力矩：82Nm第 67 頁(yè) 共 83 頁(yè)注意：在擰緊螺栓前，必須清潔其螺紋；并且清潔曲軸和飛輪結(jié)合面安裝：飛輪 23新的螺栓 24裝上工具18擰動(dòng)螺栓 24，直到其與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪相接觸第 68 頁(yè) 共 83 頁(yè)按

39、上圖所示的順序擰緊螺栓：預(yù)緊螺栓，預(yù)緊力矩：202Nm擰緊螺栓，擰緊角度：26 3注意：確保定位銷 n 安裝到位放上新的氣缸墊 25注意：有 TOP 標(biāo)記的一面朝上C：EW10D 發(fā)動(dòng)機(jī)第 69 頁(yè) 共 83 頁(yè)D：EW7J4、EW10J4 發(fā)動(dòng)機(jī)注意：如果用原來(lái)的氣缸蓋螺栓，必須檢查其長(zhǎng)度注意：在氣缸蓋螺栓表面涂上 MOLYKOTE G RAPID PLUS安裝：氣缸蓋 27注意：按圖示規(guī)定的順序擰緊螺栓用工具17、22擰緊螺栓：預(yù)緊螺栓，預(yù)緊力矩：152Nm擰緊螺栓，擰緊力矩：505Nm擰松螺栓，擰松角度：360 2（一周）再次擰緊螺栓，擰緊力矩：205Nm加緊螺栓，加緊角度：285 5注

40、意：一次或兩次加緊螺栓螺栓擰緊到位后，不得重復(fù)再擰緊安裝：液壓挺柱搖臂凸輪軸第 70 頁(yè) 共 83 頁(yè)在主軸承體表面涂上一層直徑大約為 3.5 mm 的密封膠 AUTOJOINT NOIR將主軸承體安裝到氣缸蓋上注意：轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸以使凸輪軸軸承更好地貼合在氣缸蓋檢查凸輪軸凸出氣缸蓋的值 E=8.00.2mm擰動(dòng) 23 個(gè)固定螺栓 28，直到接觸，然后按圖示的順序擰緊，擰緊力矩：91Nm裝上水泵注意：確保水泵定位銷安裝到位按圖示順序，分三次擰緊水泵螺栓：第 71 頁(yè) 共 83 頁(yè)預(yù)緊螺栓，預(yù)緊力矩：31Nm 預(yù)緊螺栓，預(yù)緊力矩：81Nm擰緊螺栓，擰緊螺栓：141Nm安裝：張緊輪 40螺栓 39正時(shí)

41、齒輪室殼 31正時(shí)齒輪 30螺栓 29正室齒輪 33螺栓 32導(dǎo)輪 35 螺栓 34曲軸正時(shí)齒輪 36法蘭 37螺栓 38工具19第 72 頁(yè) 共 83 頁(yè)用一個(gè)開(kāi)口扳手在 q 處卡住排氣凸輪軸擰緊螺栓 29：用一個(gè)開(kāi)口扳手卡住進(jìn)氣凸輪軸擰緊螺栓 32預(yù)緊螺栓，預(yù)緊力矩：305Nm擰緊螺栓，擰緊力矩：757.Nm 注意：確保螺栓 38 擰緊力適當(dāng)，曲軸正時(shí)齒輪 36 必須運(yùn)轉(zhuǎn)自如將正時(shí)皮帶 45 裝到曲軸正時(shí)齒輪 36 上用工具23固定住正時(shí)皮帶 45第 73 頁(yè) 共 83 頁(yè)注意：在 s 處盡力拉正時(shí)皮帶，以使曲軸正時(shí)齒輪 36 安裝到法蘭 37按如下的順序安裝正時(shí)皮帶：曲軸正時(shí)齒輪 36導(dǎo)輪 35進(jìn)氣凸輪軸正時(shí)齒輪 33排氣凸輪軸正時(shí)齒輪 30水泵 46張緊輪 40拆除：工具23排氣凸輪軸上的工具20第 74 頁(yè) 共 83 頁(yè)在 u 處，用內(nèi)六角扳手按如圖箭頭所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)張緊輪 40讓指針 y 指到 w 處注意：指針 y 必須超過(guò)凹槽 x 至少 10，否則，更換張緊輪，或正時(shí)皮帶，或張緊輪總成按箭頭