湖南工業(yè)大學(xué)《互換性及測(cè)量技術(shù)》

1、互換性與測(cè)量技術(shù)第一章緒論判斷題（對(duì)的填上“” ，錯(cuò)的填上“×” ）1、為了使零件具有互換性，必須使其幾何尺寸完全一致。（×）2、只要有了公差標(biāo)準(zhǔn)，就能保證零件的互換性。（×）3、為使零件的幾何參數(shù)具有互換性，必須把零件的加工誤差控制在給定的公差范圍之內(nèi)。（）4、凡是合格的零件一定具有互換性。（×）5、凡是具有互換性的零件皆為合格品。（）填空題1公差標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)幾何量誤差的限制性措施，采用相應(yīng)的技術(shù)措施是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2不完全互換是指零（部）件在裝配前，允許有附加地選擇；裝配時(shí)允許有附加地調(diào)整、修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。3完全互換是指

2、零（部）件在裝配或更換前，不作任何地選擇；裝配時(shí)不作調(diào)整或修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。4根據(jù)零件部件互換程度的不同，互換性可分為完全互換和不完全互換。5實(shí)行專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)采用互換性原則。6. 根據(jù)對(duì)機(jī)械零件精度要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的不一樣， 不完全互換又可分為 大數(shù)互換 、分組互換 、調(diào)整互換 與修配互換 等。選擇題1下列論述中正確的有A 、D、 E。A 因?yàn)橛辛舜笈可a(chǎn)，所以才有零件互換性，因?yàn)橛谢Q性生產(chǎn)才制定公差制B 具有互換性的零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對(duì)準(zhǔn)確的。C 在裝配時(shí)，只要不需經(jīng)過挑選就能裝配，就稱為有互換性。D 一個(gè)零件經(jīng)過調(diào)整后再進(jìn)行裝配，檢驗(yàn)合格，也稱為具有互換性的生

3、產(chǎn)。E不完全互換不會(huì)降低使用性能，且經(jīng)濟(jì)效益較好。綜合題1 什么叫互換性？它在機(jī)械制造業(yè)中有何作用？答：互換性是指制成的同一規(guī)格的零（部）件中，在裝配時(shí)不作任何選擇，附加調(diào)整或修配， 能達(dá)到預(yù)定使用性能的要求。 它在機(jī)械制造業(yè)中的作用反映在以下幾方面。 在設(shè)計(jì)方面，可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)程序，縮短設(shè)計(jì)周期，并便于用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；在制造方面，可保證優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)；在使用方面，使機(jī)器維修方便，可延長(zhǎng)機(jī)器壽命。2生產(chǎn)中常用的互換性有幾種？采用不完全互換的條件和意義是什么？答：生產(chǎn)中常用的互換性有兩種 , 完全互換和不完全互換。 當(dāng)某產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 裝配精度要求較高， 生產(chǎn)條件又不能完全適應(yīng)時(shí)， 常采用不完全互換

4、， 即裝配時(shí)允許有附加選擇、調(diào)整。這樣既保證了裝配精度要求，又使加工容易，成本降低。如軸承內(nèi)、外圈滾道直徑與滾珠之間的分組裝配。3、按標(biāo)準(zhǔn)頒發(fā)的級(jí)別分，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)有哪幾種？答：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四級(jí)。4、我國(guó)采用怎樣的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)系？試寫出R5 和 R10 系列 10100 的優(yōu)先數(shù)。1/23第二章 測(cè)量技術(shù)基本知識(shí)與測(cè)量誤差概述判斷題（對(duì)的填上“” ，錯(cuò)的填上“×” ）1、多次重復(fù)測(cè)量不能提高測(cè)量正確度。（ ）2、標(biāo)準(zhǔn)誤差越小，則隨機(jī)誤差分布曲線越平坦。（×）3、量塊分“級(jí)”的主要依據(jù)是量塊中心長(zhǎng)度極限偏差和量塊長(zhǎng)度變動(dòng)量的允許值。（ ）4、當(dāng)測(cè)量列中發(fā)現(xiàn)有多

5、個(gè)粗大誤差時(shí)，應(yīng)一次將它們?nèi)縿h除。（）填空題1、 測(cè)量是將測(cè)量對(duì)象與單位量（或標(biāo)準(zhǔn)量）進(jìn)行比較，并確定其比值的實(shí)驗(yàn)過程。2、 按“級(jí)”使用量塊時(shí)量塊尺寸為公稱尺寸，按“等”使用量塊時(shí)量塊尺寸為檢定尺寸。3、 由于測(cè)量過程存在不確定的因素，所以使得測(cè)量結(jié)果 與被測(cè)量的真值 偏離，這個(gè)偏差量就是測(cè)量誤差。4、 測(cè)量誤差按其性質(zhì)可分為隨機(jī)誤差 、系統(tǒng)誤差 和粗大誤差三類。選擇填空1、正確度是表示測(cè)量結(jié)果中A影響的程度。A、系統(tǒng)誤差B 、隨機(jī)誤差C 、系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差2、表示測(cè)量結(jié)果與其真值一致程度的稱B。A、精密度B 、正確度C 、精密度和正確度3、在等精度測(cè)量中，多次重復(fù)同一量值是為了減小B誤

6、差的影響。A、粗大B、隨機(jī)C 、系統(tǒng)4、定值系統(tǒng)誤差對(duì)隨機(jī)誤差分布曲線的A有影響。A、位置B、形狀C 、分散程度5、“絕對(duì)值越小的隨機(jī)誤差出現(xiàn)的概率越大，反之則越小”的特性，是反映了隨機(jī)誤差正太分布的A。A、單峰性B 、對(duì)稱性C 、有界性D 、抵償性綜合題1、無論何種測(cè)量都存在哪五大要素？2、測(cè)量的實(shí)質(zhì)是什么?一個(gè)測(cè)量過程包括哪些要素?3、我國(guó)法定計(jì)量單位中的長(zhǎng)度單位是什么?它是如何定義的?4、量塊主要有哪些用途?它是如何分級(jí)、分等的?使用時(shí)有何區(qū)別?5、什么叫絕對(duì)誤差?什么叫相對(duì)誤差?測(cè)量誤差的主要來源有哪些?6、測(cè)量誤差按性質(zhì)可分為哪幾類?它們各具有什么特性?7、系統(tǒng)誤差有哪些類型?如何發(fā)

7、現(xiàn)和消除系統(tǒng)誤差?8、如何處理和評(píng)定隨機(jī)誤差?測(cè)量中能否消除隨機(jī)誤差?9、如何處理和評(píng)價(jià)粗大誤差?10、通過對(duì)工件的多次重復(fù)測(cè)量求得測(cè)量結(jié)果，可以減少哪類誤差?為什么 ?11、有哪些因素影響測(cè)量結(jié)果的不確定性。12、用立式光學(xué)比較儀對(duì)外圓同一部位進(jìn)行10 次重復(fù)測(cè)量， 測(cè)量值為 24.999 、24.994、24.998、24.999 、 24.996、 24.998、24.998 、 24.995、 24.999、24.994mm ，求測(cè)量結(jié)果。13、什么是隨機(jī)誤差、系統(tǒng)誤差、粗大誤差？實(shí)際操作中應(yīng)如何判別？2/23第三章圓柱體公差配合及其標(biāo)準(zhǔn)化判斷題正確的打，錯(cuò)誤的打×1公差可以

8、說是允許零件尺寸的最大偏差。（×）2基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說明它們的精度要求相同。（×）3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。（×）4圖樣標(biāo)注 2000. 021 mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（ ×）5孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（×）6某孔要求尺寸為20 00.046067 ，今測(cè)得其實(shí)際尺寸為 19.962mm，可以判斷該孔合格。 （×）7未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無公差要求。（ ×）8基本偏差決定公差帶的位置。（）9. 公差通常為正，在個(gè)別情況下也可以為負(fù)或零。（&#

9、215;）10.孔和軸的精度越高，則其配合精度也越高。（）11.配合公差總是大于孔或軸的尺寸公差。（）12. 過渡配合可能有間隙，也可能有過盈。因此，過渡配合可以是間隙配合，也可以是過盈配合。（×）13. 零件的實(shí)際尺寸就是零件的真實(shí)尺寸。 （×）14. 某一零件的實(shí)際尺寸正好等于其基本尺寸，則這尺寸必是合格。（×）15. 間隙配合中，孔的公差帶一定在零線以上，軸的公差帶一定在零線以下。（×）16. 基本尺寸一定時(shí)，公差值愈大，公差等級(jí)愈高。（×）17. 不論公差值是否相等，只要公差等級(jí)相同，尺寸的精確程度就相同。（）18. ?75±

10、 0.060mm的基本偏差是 +0.060mm 尺寸公差為 0.06mm 。（ ×）19. 因 JS 為完全對(duì)稱偏差，故其上、下偏差相等。（×）20. 基準(zhǔn)孔的上偏差大于零 , 基準(zhǔn)軸的下偏差的絕對(duì)值等于其尺寸公差。（ ）21. ?60-00.019006 mm。（×）22. 因配合的孔和軸基本尺寸相等，故其實(shí)際尺寸也相等。（ × ）23. 由于零件的最大極限尺寸大于最小極限尺寸，所以上偏差絕對(duì)值大于下偏差絕對(duì)值。 （ ×）24. 尺寸偏差可以正值，負(fù)值或零。 （）25. 尺寸誤差是指一批零件上某尺寸的實(shí)際變動(dòng)量。（ ）26. 選擇公差等級(jí)的原

11、則是，在滿足使用要求的前提下，盡可能選擇較小的公差等級(jí)。（×）28. 若某配合的最大間隙為 20 m，配合公差為 30 m，則該配合一定是過渡配合。 （）(T f =Smax-?,?= S max-T f =+0.020-0.030=-0.010 m)29. 孔與軸的配合性質(zhì)用極限間隙或極限過盈來表示。（）30. 基孔制就是孔的精度一定，通過改變軸的精度來獲得不同配合的制度。（×）選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來）1配合的松緊程度取決于B。A. 標(biāo)準(zhǔn)公差B.基本偏差C.孔與軸實(shí)際尺寸之差D.極限尺寸2比較相同尺寸的精度，取決于B；比較不同尺寸的精度，取決于C。A.

12、 基本偏差值的大小B.公差值的大小C.標(biāo)準(zhǔn)公差大小D. 公差等級(jí)系數(shù)的大小3下列有關(guān)公差等級(jí)的論述中，正確的有B、 C。A公差等級(jí)高，則公差帶寬。B在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用低的公差等級(jí)。C公差等級(jí)的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度。D孔、軸相配合，均為同級(jí)配合。E標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分為18 級(jí)4國(guó)標(biāo)規(guī)定優(yōu)先選用基孔制配合，是C。A. 因?yàn)榭妆容S難加工B.為了減少孔和軸的公差帶數(shù)量C.為了減少定尺寸孔用3/23刀、量具的規(guī)格和數(shù)量5當(dāng)軸的基本偏差為A時(shí)，與 H 基準(zhǔn)孔形成間隙配合。A.a hB.j nC.p zc6當(dāng)孔的基本偏差為A時(shí)，與 h 基準(zhǔn)軸形成間隙配合。A、AHB、JN

13、C、PZC( 還有教材P48 49 頁(yè)的選擇題 )填空題1. 為互換性需要，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)準(zhǔn)公差系列確規(guī)定了不同公差等級(jí)和不同基本尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差值，用以確定公差帶的大小。另外，還規(guī)定基本偏差系列用于確定公差帶位置 。2. 實(shí)際偏差是指實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差，極限偏差是指最大（或最?。O限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。3孔和軸的公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差決定大小，由基本偏差決定位置。4. 基本偏差是用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差， 一般為靠近零線的那個(gè)偏差。5尺寸公差帶具有大小和位置兩個(gè)特性。尺寸公差帶的大小由公差值決定；尺寸公差帶的位置由基本偏差決定。6為了以盡可能少的標(biāo)準(zhǔn)公差

14、帶形成最多標(biāo)準(zhǔn)配合，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合制，即基孔制和基軸制。7配合公差帶具有大小和位置兩個(gè)特性，配合公差帶的大小配合公差值決定，配合公差帶的位置由極限間隙或極限過盈決定。8軸 50js8 ，其上偏差為+0.019 mm，下偏差為-0.019 mm。9孔 650. 042S。0. 072 mm的公差等級(jí)為 IT7 ，基本偏差代號(hào)為10尺寸 80JS8，已知 IT8=46 m，則其最大極限尺寸是 80.023 mm，最小極限尺寸是 79.977 mm。11孔尺寸 48P7，其基本偏差是-17 m，最小極限尺寸是47.958 mm。12 50H10 的孔和 50js10 的軸，已知 IT10=0

15、.100mm，其 ES= +0.100 mm，EI= 0 mm，es= +0.050 mm， ei= -0.050 mm。13已知基本尺寸為 50mm的軸，其最小極限尺寸為 49.98mm，公差為0.01mm，則它的上偏差是 -0.01 mm，下偏差是 -0.02 mm。14常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而增大，隨公差等級(jí)的提高而減小。15 4500. 005 mm孔的基本偏差數(shù)值為0，50 00.050112 mm軸的基本偏差數(shù)值為-0.050mm。( 還有教材P49 頁(yè)的填空題 )16. 形成配合有兩個(gè)基本條件：一是孔和軸的基本尺寸 相同；二是孔和軸具有 包容和被包容的特征，

16、即孔和軸的結(jié)合。17. 反映配合性質(zhì)差異的因素，一是孔和軸公差帶的相對(duì)位置，它反映配合的松緊程度 ；二是孔和軸公差帶的大小，它反映配合松緊的一致性 ，即配合精度的高低。18. 未注公差在圖樣上只標(biāo)注 基本尺寸 ，不注 極限偏差 ，一般應(yīng)在圖樣標(biāo)題欄附近或技術(shù)要求中注出標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及公差等級(jí)代號(hào)。綜合題1公差與偏差有何區(qū)別和聯(lián)系？2什么叫做“未注公差尺寸”？這一規(guī)定適用于什么條件？其公差等級(jí)和基本偏差是如何規(guī)定的？3何謂最大、最小實(shí)體尺寸？它和極限尺寸有何關(guān)系？答：最大實(shí)體尺寸指孔、軸允許材料量最多狀態(tài)下的尺寸。軸的最大實(shí)體尺寸等于其最大極限尺寸， 孔的最大實(shí)體尺寸等于其最小極限尺寸。最小實(shí)體尺寸指孔

17、、軸允許材料量最少狀態(tài)下的尺寸。 軸的最小實(shí)體尺寸等于其最小極限尺寸，孔的最小實(shí)體尺寸等于其最大極限尺4/23寸。4公差與偏差有何區(qū)別和聯(lián)系？答：公差是指允許尺寸的變動(dòng)量。偏差是指某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差，有實(shí)際偏差和極限偏差之分。公差和極限偏差都是設(shè)計(jì)時(shí)給定的，前者是絕對(duì)值，后者是代數(shù)值，有正負(fù)號(hào)。 公差用于控制一批零件實(shí)際尺寸的差異程度，反映加工難易程度。極限偏差是判斷完工零件尺寸合格與否的根據(jù)，是決定切削工具與工件相對(duì)位置的依據(jù)。在數(shù)值上， 公差等于兩極限偏差之差的絕對(duì)值。5什么叫做“未注公差尺寸”？這一規(guī)定適用于什么條件？其公差等級(jí)和基本偏差是如何規(guī)定的？答：圖樣上沒有注出公

18、差的尺寸稱未注公差尺寸。這一規(guī)定，適用于以下幾種情況：（l ）非配合尺寸的限制要求很低。（2）由工藝方法保證公差的尺寸。（3）為簡(jiǎn)化制圖，使圖面清晰。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定未注公差尺寸的公差等級(jí)為IT12 IT18 ?；酒羁子肏，軸用h，長(zhǎng)度用±IT/2 ，也可不分孔、軸和長(zhǎng)度，均按±IT/2 。6什么是基孔制配合與基軸制配合？為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？廣泛采用基孔制配合的原因何在？在什么情況下采用基軸制配合？（ 1）基孔制配合是指基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。 而基軸制配合是指基本偏差為一定的軸的公差帶， 與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種

19、配合的一種制度。（2）因?yàn)閲?guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20 個(gè)公差等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)公差和28 個(gè)基本偏差可組合成543 個(gè)孔公差帶和 544 個(gè)軸公差帶。這么多公差帶可相互組成近30 萬種配合。為了簡(jiǎn)化和統(tǒng)一，以利于互換，并盡可能減少定值刀具、量具的品種和規(guī)格，無需將孔軸公差帶同時(shí)變動(dòng)，只要固定一個(gè)，變更另一個(gè)，便可滿足不同使用性能要求的配合，且獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。因此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔與軸公差帶之間的相互位置關(guān)系，規(guī)定了兩種基準(zhǔn)制，即基孔制和基軸制。（ 3）因?yàn)椴捎没字瓶梢詼p少定值刀、量具的規(guī)格數(shù)目，有利于刀量具的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，因而經(jīng)濟(jì)合理，使用方便，能以廣泛采用基孔制配合。（ 4）選擇基軸制配合的情況如下

20、：a、由冷拉棒材制造的零件，其配合表面不經(jīng)切削加工；b、與標(biāo)準(zhǔn)件相配合的孔或軸； c、同一根軸上（基本尺寸相同）與幾個(gè)零件孔配合，且有不同的配合性質(zhì)。+0.021-0.0207根據(jù)孔 ?250與 ?25-0.033 的軸配合，分別寫出孔和軸的上偏差、下偏差、基本偏差、最大極限尺寸、最小極限尺寸、標(biāo)準(zhǔn)公差，孔和軸配合的最大間隙或過盈、最小間隙或過盈及配合公差， 畫出孔、 軸公差帶圖和配合公差帶圖；說明其配合采用基孔制還是基軸制、以及配合的類型。-0.01508根據(jù)孔 ?10-0.037與 ?10-0.022 的軸配合，分別寫出孔和軸的上偏差、下偏差、基本偏差、最大極限尺寸、最小極限尺寸、標(biāo)準(zhǔn)公差

21、，孔和軸配合的最大間隙或過盈、最小間隙或過盈及配合公差， 畫出孔、 軸公差帶圖和配合公差帶圖；說明其配合采用基孔制還是基軸制、以及配合的類型。9.查表確定各配合的公差，并畫出尺寸公差帶圖和配合公差帶圖。（1）?25F7/h6孔 ?25+0.020+0.041（2）?25H7/f6孔 ?250+0.021（3）?25H7/p6孔 ?250+0.021（4）?25P7/h6孔 ?25-0.0350.0140軸 ?25-0.013-0.020軸 ?25-0.033+0.035軸 ?25+0.0220軸 ?25-0.01310下面三根軸哪根精度最高？哪根精度最低？+0.105-0.0150（ 1）?7

22、0+0.075（ 2）?250-0.044（ 3）?10-0.022解：（ 1）由 Td= es-ei得Td1= es1-ei1 = +0.105-(+0.075)=0.030mm查表得：軸的公差等級(jí)為IT7。（ 2）由 Td= es-ei得5/23Td2= es2-ei2 = (-0.105)-(-0.044) =0.029mm查表得：軸的公差等級(jí)為IT6。（ 3）由 Td= es-ei得Td3= es3-ei3 = 0-(-0.022) =0.022mm查表得：軸的公差等級(jí)為IT8。由此觀之，第二根軸精度最高，第三根軸軸精度最低。11.根據(jù)下表給出的數(shù)據(jù)求空格中應(yīng)有的數(shù)據(jù)，并填入空格內(nèi)孔軸

23、SmaxSminSav基本配合或或或序號(hào)TfESEITD尺寸eseid種類Tminmaxav100.013+0.041+0.0242020.025+0.060-0.076-0.055403-0.0090+0.0100.05880解：孔軸SmaxSminSav基本配合或或或序號(hào)Tf尺寸ESEITDeseiTd種類minmaxav1+0.02100.021-0.007-0.0200.013+0.041+0.007+0.0240.034間隙202+0.026+0.0010.0250.077+0.0600.017-0.034-0.076-0.0550.042過盈403-0.009-0.0480.039

24、0-0.0190.019+0.010-0.0480.058過渡8012. 有一組相配合的孔和軸為 ?30N8/h7, 作如下幾種計(jì)算并填空 :查表得 N8=(-0.0030-0.036 ),h7=( -0.021 )(1)孔的基本偏差是ES=-0.003,軸的基本偏差是 es=0。(2)孔的公差為 0.033mm, 軸公差為 0.021mm 。(3)配合的基準(zhǔn)制是基軸制;配合性質(zhì)是過渡配合。(4)配合公差等于0.054mm ?？?、軸公差帶圖：第 4 章 形狀和位置公差判斷題（對(duì)的填上“”，錯(cuò)的填上“×” ）1、某平面對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差為0 05mm，那么這平面的平面度誤差一定不大

25、于6/230 05mm。（）2 、某圓柱面的圓柱度公差為 0 03 mm，那么該圓柱面對(duì)基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動(dòng)公差不小于 0 03mm。（）3、對(duì)同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時(shí)，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。（×）4、對(duì)稱度的被測(cè)中心要素和基準(zhǔn)中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。（×）5、某實(shí)際要素存在形狀誤差，則一定存在位置誤差。（×）6、圖樣標(biāo)注中 2000. 021mm 孔，如果沒有標(biāo)注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確定。（×）7、圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（）8、線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為

26、公差值t 的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。（）9、零件圖樣上規(guī)定 d 實(shí)際軸線相對(duì)于 D 基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為 002 mm。這表明只要 d 實(shí)際軸線上各點(diǎn)分別相對(duì)于D 基準(zhǔn)軸線的距離不超過002 mm，就能滿足同軸度要求。（×）10、若某軸的軸線直線度誤差未超過直線度公差，則此軸的同軸度誤差亦合格。（×）11、端面全跳動(dòng)公差和平面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（）12、端面圓跳動(dòng)公差和端面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（×）13、尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)，零件加工的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超差，則該零件不合格

27、。 （）14、獨(dú)立原則是指零件無形位誤差。（×）15、作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對(duì)一批零件來說， 若已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則可以分析計(jì)算出作用尺寸。（×）16、被測(cè)要素處于最小實(shí)體尺寸和形位誤差為給定公差值時(shí)的綜合狀態(tài)，稱為最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)。（）17、當(dāng)包容要求用于單一要素時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界。（×）18、當(dāng)最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素時(shí)，則被測(cè)要素的尺寸公差可補(bǔ)償給形狀誤差，形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。（×）19、被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體邊界。 （

28、）20、最小條件是指被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)要素的最大變動(dòng)量為最小。（×）21、可逆要求應(yīng)用于最大實(shí)體要求時(shí)，當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差，允許實(shí)際尺寸超出最大實(shí)體尺寸。 （）填空題1圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是公差帶形狀相同，不同點(diǎn)是前者公差帶軸線位置浮動(dòng)而后者軸線的位置是固定的。2在形狀公差中，當(dāng)被測(cè)要素是一空間直線，若給定一個(gè)方向時(shí)，其公差帶是距離為公差值t 的兩平行平面之間的區(qū)域。若給定任意方向時(shí)，其公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域。3圓度的公差帶形狀是半徑差為公差值t 的兩同心圓之間的區(qū)域，圓柱度的公差帶形狀是半徑差為公差值t 的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。4當(dāng)給定一個(gè)方向時(shí)，

29、對(duì)稱度的公差帶形狀是距離為公差值t ，且相對(duì)基準(zhǔn)中心平面（或中心線、軸線）對(duì)稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域。5軸線對(duì)基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個(gè)互相垂直方向時(shí)是距離分別為公差值 t1、t2 的兩對(duì)平行平面之間的區(qū)域。6由于徑向全跳動(dòng)誤差包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)徑向全跳動(dòng)誤差不大于給定的圓柱度公差值時(shí)，可以肯定同軸度誤差不會(huì)超差。7當(dāng)零件端面制成內(nèi)凹或中凸時(shí)，端面圓跳動(dòng)可能為零。但卻存在垂直度誤差。8徑向圓跳動(dòng)在生產(chǎn)中常用它來代替軸類或箱體零件上的同軸度公差要求，其使用前提是滿足其功能要求。7/239徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面相同，但前者公差帶圓心的位置是固定而后者公差

30、帶圓心的位置是浮動(dòng)。10在任意方向上，線對(duì)面傾斜度公差帶的形狀是直徑為公差值t ，且與基準(zhǔn)平面成理論正確角度的圓柱面內(nèi)的區(qū)域，線的位置度公差帶形狀是直徑為公差值t ，且以線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。11圖樣上規(guī)定健槽對(duì)軸的對(duì)稱度公差為005mm，則該鍵槽中心偏離軸的軸線距離不得大于 0.025 mm。12符號(hào)LB A含義是給定任意方向的線相對(duì)第一基準(zhǔn)B，第二 0.1 基準(zhǔn) A 的垂直度公差為 0.1 ，且遵守最小實(shí)體要求。13某孔尺寸為40 00.119030 mm，軸線直線度公差為 0.005 mm，實(shí)測(cè)得其局部尺寸為40 09 mm，軸線直線度誤差為 0.003mm，則孔的最大實(shí)體

31、尺寸是 40.03 mm，最小實(shí)體尺寸是 40.119 mm，作用尺寸是 40.087 mm。0. 119E14某孔尺寸為40 0. 030 40.09 mm，則其允許的形位誤差數(shù)mm ，實(shí)測(cè)得其尺寸為值是 0.06 mm，當(dāng)孔的尺寸是 40.119mm時(shí)，允許達(dá)到的形位誤差數(shù)值為最大。15某軸尺寸為0. 041Emm，則允許的形位誤差數(shù)值是40 0. 030mm ，實(shí)測(cè)得其尺寸為 40.030.011 mm，該軸允許的形位誤差最大值為0.011 mm。16某軸尺寸為020 0.1Emm ，遵守邊界為 MMC（最大實(shí)體邊界），邊界尺寸為20 mm，實(shí)際尺寸為 20 mm時(shí)，允許的形位誤差為0

32、mm。17某軸尺寸為0. 01810 0. 028 mm，被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直度公差0.01 mm 是在被測(cè)要素為最小實(shí)體狀態(tài)時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為9.972 mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)0.02 mm。18形位公差值選擇總的原則是在滿足使用功能的前提下，選用最經(jīng)濟(jì)的公差值。19某軸尺寸為40 00.041030 mm，軸線直線度公差為0.005 mm，實(shí)測(cè)得其局部尺寸為 40 031 mm，軸線直線度誤差為0.003 mm，則軸的最大實(shí)體尺寸是 40.041mm，最大實(shí)體實(shí)效尺寸是 40.046 mm，作用尺寸是 40.034mm。20. 形狀公

33、差帶的特點(diǎn)是不涉及基準(zhǔn)，其方向和位置 隨實(shí)際要素不同而浮動(dòng)。21.定向公差帶相對(duì)于基準(zhǔn)有確定的方向 ，而其位置往往是 浮動(dòng) 的。選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來）1、一般來說零件的形狀誤差其位置誤差，定向誤差其定位誤差。、大于、小于、等于2、定向公差帶的隨被測(cè)實(shí)際要素的位置而定。、形狀、位置、方向3、某軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的對(duì)稱度公差為0.1mm ，則允許該軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的偏離值為 。、 0.1mm、 0.05mm、 0.2mm4、形位未注公差標(biāo)準(zhǔn)中心沒有規(guī)定的未注公差，是因?yàn)樗梢杂衷撘氐某叽绻顏砜刂?。、圓度、直線度、對(duì)稱度5、對(duì)于孔，其體外作用尺寸一般其實(shí)際尺寸；對(duì)于軸，其

34、體外作用尺寸一般其實(shí)際尺寸。、大于、小于、等于6屬于形狀公差的有 A、 B。A圓柱度。B平面度。C同軸度。D圓跳動(dòng)。E平行度。7屬于位置公差的有 A、 C、 D。A平行度。B平面度。C端面全跳動(dòng)。D傾斜度。E圓度。8圓柱度公差可以同時(shí)控制A、 B。8/23A圓度。B素線直線度。C徑向全跳動(dòng)。D同軸度。E軸線對(duì)端面的垂直度。9下列論述正確的有B、C。A給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“”。B空間中，點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“S ”。C任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“ ”。D標(biāo)注斜向圓跳動(dòng)時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。E標(biāo)注圓錐面的圓度公差時(shí)，指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方向。10

35、對(duì)于徑向全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有B、 C、 E。A屬于形狀公差。B屬于位置公差。C屬于跳動(dòng)公差。D與同軸度公差帶形狀相同。E當(dāng)徑向全跳動(dòng)誤差不超差時(shí)，圓柱度誤差肯定也不超差。11形位公差帶形狀是半徑差為公差值t 的兩圓柱面之間的區(qū)域有B、 D。A同軸度。B徑向全跳動(dòng)。C任意方向直線度。D圓柱度。E任意方向垂直度。12形位公差帶形狀是直徑為公差值t 的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有C、 D、 E。A徑向全跳動(dòng)。B端面全跳動(dòng)。C同軸度。D任意方向線位置度。E任意方向線對(duì)線的平行度。13形位公差帶形狀是距離為公差值t 的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有A、 C、 E。A平面度。B任意方向的線的直線度。C給定一個(gè)方向的線的

36、傾斜度。D任意方向的線的位置度。E面對(duì)面的平行度。14對(duì)于端面全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有B、 C、 E。A屬于形狀公差。B屬于位置公差。C屬于跳動(dòng)公差。D與平行度控制效果相同。E與端面對(duì)軸線的垂直度公差帶形狀相同。15下列公差帶形狀相同的有B、 D。A軸線對(duì)軸線的平行度與面對(duì)面的平行度。B徑向圓跳動(dòng)與圓度。C同軸度與徑向全跳動(dòng)。D軸線對(duì)面的垂直度與軸線對(duì)面的傾斜度。E軸線的直線度與導(dǎo)軌的直線度16某軸 100E0. 015 mm 則 A； D； E。A被測(cè)要素遵守MMC邊界。B被測(cè)要素遵守MMVC邊界。C當(dāng)被測(cè)要素尺寸為 10 mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0 015 mm。D當(dāng)被測(cè)要素尺寸為

37、 9.985mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0 015 mm。E局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于或等于最小實(shí)體尺寸。17被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時(shí)B； C； D。9/23E 。0M 。A位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號(hào)E 。B位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號(hào) 0M。C實(shí)際被測(cè)要素處于最大實(shí)體尺寸時(shí)，允許的形位誤差為零。D被測(cè)要素遵守的最大實(shí)體實(shí)效邊界等于最大實(shí)體邊界。E被測(cè)要素遵守的是最小實(shí)體實(shí)效邊界。18符號(hào)L說明 B； D。0 AA被測(cè)要素為單一要素。B被測(cè)要素遵守最小實(shí)體要求。C被測(cè)要素遵守的最小實(shí)體實(shí)效邊界不等于最小實(shí)體邊界。D當(dāng)被測(cè)要素處于最小實(shí)體尺寸時(shí)，允許垂直度誤差為零。E在任何情況下，垂直度誤差

38、為零。19下列論述正確的有 B； C。A孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= Dmax-形位公差。B孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= 最大實(shí)體尺寸 - 形位公差。C軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= d max 十 形位公差。D軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= 實(shí)際尺寸十形位誤差。E最大實(shí)體實(shí)效尺寸 = 最大實(shí)體尺寸。20某孔0. 015100mm 則 A；D。EA被測(cè)要素遵守MMC邊界。 B 被測(cè)要素遵守 MMVC邊界。C當(dāng)被測(cè)要素尺寸為 10 mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0 015mm。D當(dāng)被測(cè)要素尺寸為 1001 mm時(shí)，允許形狀誤差可達(dá)0 01 mm 。E局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于或等于最小實(shí)體尺寸。21某軸0mm 則 A、 D、E。10

39、 0. 015EA被測(cè)要素遵守MMC 邊界。B被測(cè)要素遵守MMVC 邊界。C當(dāng)被測(cè)要素尺寸為 10 mm 時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0 015 mm 。D當(dāng)被測(cè)要素尺寸為 9.985mm 時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0 015 mm。E局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于等于最小實(shí)體尺寸。22被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時(shí)B、 C、 D。A位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號(hào) B位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號(hào)C實(shí)際被測(cè)要素處于最大實(shí)體尺寸時(shí)，允許的形位誤差為零。D被測(cè)要素遵守的最大實(shí)體實(shí)效邊界等于最大實(shí)體邊界。E被測(cè)要素遵守的是最小實(shí)體實(shí)效邊界。填空題1圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是公差帶形狀相同，不同點(diǎn)是前者公差帶軸線

40、位置浮動(dòng)而后者軸線的位置是固定的。2在形狀公差中，當(dāng)被測(cè)要素是一空間直線，若給定一個(gè)方向時(shí)，其公差帶是距離為公差值 t 的兩平行平面之間的區(qū)域。 若給定任意方向時(shí)， 其公差帶是直徑為公差值 t 的圓柱面內(nèi)區(qū)域。3圓度的公差帶形狀是半徑差為公差值t 的兩同心圓之間的區(qū)域，圓柱度的公差帶形狀是半徑差為公差值t 的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。4當(dāng)給定一個(gè)方向時(shí)，對(duì)稱度的公差帶形狀是距離為公差值t ，且相對(duì)基準(zhǔn)中心平面（或中心線、軸線）對(duì)稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域。5軸線對(duì)基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個(gè)互相垂直方向時(shí)是距離分別為公差10/23值 t 1 、 t2 的兩對(duì)平行平面之間的區(qū)域。6由于徑

41、向全跳動(dòng)誤差包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)徑向全跳動(dòng)誤差不大于給定的圓柱度公差值時(shí)，可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。7當(dāng)零件端面制成內(nèi)凹或中凸時(shí)，端面圓跳動(dòng)可能為零。但卻存在垂直度誤差。8徑向圓跳動(dòng)在生產(chǎn)中常用它來代替軸類或箱體零件上的同軸度公差要求，其使用前提是滿足其功能要求。9徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面相同，但前者公差帶圓心的位置是固定而后者公差帶圓心的位置是浮動(dòng)。10在任意方向上，線對(duì)面傾斜度公差帶的形狀是直徑為公差值t，且與基準(zhǔn)平面成理論正確角度的圓柱面內(nèi)的區(qū)域，線的位置度公差帶形狀是直徑為公差值t ，且以線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。11圖樣上規(guī)定健槽對(duì)軸的對(duì)稱度公差

42、為005mm ，則該鍵槽中心偏離軸的軸線距離不得大于 0.025mm 。+0.119 0.005 mm ，實(shí)測(cè)得其局部尺寸為12某孔尺寸為 40+0.030 mm ，軸線直線度公差為4009 mm ，軸線直線度誤差為 0.003 mm ，則孔的最大實(shí)體尺寸是 40.03mm ，最小實(shí)體尺寸是 40.119m m ，作用尺寸是 40.087mm 。+0.0410.005 mm ，實(shí)測(cè)得其局部尺寸為 13某軸尺寸為 40+0.030 mm ，軸線直線度公差為40031 mm ，軸線直線度誤差為 0.003 mm ，則軸的最大實(shí)體尺寸是 40.041mm ，最大實(shí)體實(shí)效尺寸是 4.0046 mm ，作用尺寸是 40.033mm 。+0.11914某孔尺寸為 40+0.030 mm E ，實(shí)測(cè)得其尺寸為 40.09 mm ，則其允許的形位誤差數(shù)值是 0.06mm ，當(dāng)孔的尺寸是 40.119mm 時(shí)，允許達(dá)到的形位誤差數(shù)值為最大。+0.041E15某軸尺寸為 40+0.030mm ，實(shí)測(cè)得其尺寸為 40.03 mm ，則允許的形位誤差數(shù)值