焊接絕熱氣瓶使用說明書-0304

1、DPL 系列焊接絕熱氣瓶使用說明書.序言本使用說明書適用于本公司提供的焊接絕熱氣瓶（以下簡稱氣瓶），此說明書包括有關安全、操作和處理液氮、液氧、液氬等方面的資料，任何操作此設備的人員都必須認真閱讀并理解本說明書的內(nèi)容。本說明書旨在向用戶提供所有與氣瓶的操作和保養(yǎng)有關的必要資料。流程圖中注有氣瓶所用零部件的名稱，整個說明書中對零部件功能、 操作或維修作說明時均使用此名稱，以便引起對零件的特別注意。本說明書內(nèi)安全預防措施術語表示為：警告：能夠引起個人傷害和死亡的條件描述謹慎：能夠引起零件破壞的條件描述注意：對重要信息需要重復的聲明產(chǎn)品規(guī)格?中壓產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品型號DPL450-175-1.37DPL4

2、50-195-1.37DPL450-210-1.37外形尺寸（直徑×高度）505× 1551 505× 1676 505× 1761工作壓力（ MPa）1.371.371.37安全閥起跳壓力（MPa）1.591.591.59爆破片爆破壓力（MPa）2.412.412.41幾何容積（ L）175195210有效容積（ L）160180195蒸發(fā)率（液氮） %/d 2.1 2.02 1.99空瓶自重125135140充氧（ kg）170190205裝氮（ kg）120134145質(zhì)氬（ kg）208232250量天然氣（ kg）707884?高壓產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品

3、型號DPL450-175-2.3DPL450-195-2.3DPL450-210-2.3外形尺寸（直徑×高度）505× 1551 505× 1676 505× 1761工作壓力（ MPa）2.32.32.3安全閥起跳壓力（MPa）2.412.412.41爆破片爆破壓力（MPa）3.623.623.62幾何容積（ L）175195210有效容積（ L）160180195蒸發(fā)率（液氮） %/d 2.1 2.02 1.99空瓶自重143152160充氧（ kg）170190205裝氮（ kg）120134145質(zhì)氬（ kg）208232250量二氧化碳（ kg

4、）164183197?超高壓產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品型號DPL450-175-2.88DPL450-195-2.88DPL450-210-2.88外形尺寸（直徑×高度）505× 1551 505× 1676 505× 1761工作壓力（ MPa）2.882.882.88安全閥起跳壓力（MPa）3.453.453.45爆破片爆破壓力（MPa）5.175.175.17幾何容積（ L）175195210有效容積（ L）160180195蒸發(fā)率（液氮） %/d 2.1 2.02 1.99空瓶自重158169178充氧（ kg）170190205裝氮（ kg）12013414

5、5質(zhì)氬（ kg）208232250量二氧化碳（ kg）1641831972.氣瓶詳述2.1 氣瓶氣瓶作為一種低溫絕熱壓力容器，主要用于存儲和運輸液氧、液氮、液氬、液化天然氣或液態(tài)二氧化碳， 并能自動提供連續(xù)的氣體。 氣瓶設計有雙層（真空）結構，內(nèi)膽用來儲存低溫液體， 其外壁纏有多層絕熱材料， 具有超強的隔熱性能，同時夾層（兩層容器之間的空間）被抽成高真空，共同形成良好的絕熱系統(tǒng)。350cfh（ 9.2m3 /h）以下氣瓶流程圖注意：充裝天然氣時，采用雙安全閥，取消內(nèi)膽爆破片。2.2 主要部件氣瓶的各項功能是通過下面的零部件來實現(xiàn)的， 在操作前應仔細閱讀， 以熟悉氣瓶各個零部件的作用及使用方法。

6、內(nèi)置汽化器： 該汽化器為內(nèi)置式蒸發(fā)盤管， 安裝在氣瓶的夾層內(nèi)部。 打開氣體使用閥，低溫液體通過緊貼外殼的汽化盤管與外界進行熱交換， 實現(xiàn)液氣轉(zhuǎn)換達到液體汽化的目的。在常溫常壓下，所需氣體流量在時，該內(nèi)置汽化器可以滿足客戶持續(xù)用氣需求， 如需氣體流量更大時， 需并聯(lián)幾個氣瓶到一根總管路上或采取單個氣瓶連接一個外置式汽化器加以解決， 從而避免汽化器和其他部件出現(xiàn)損壞。增壓器：增壓器用于保證在高排放時氣瓶內(nèi)有足夠的驅(qū)動壓力， 迅速壓出低溫液體或氣體， 滿足客戶用氣需求。 開啟增壓閥， 氣瓶底部低溫液體通過緊貼外殼的增壓盤管與外界進行熱交換， 低溫液體轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽， 經(jīng)組合調(diào)壓閥回到氣瓶頂部的氣相空

7、間以增加氣瓶內(nèi)的壓力。氣瓶閥門部件示意圖注意：充裝天然氣時，采用雙安全閥，取消內(nèi)膽爆破片。組合調(diào)壓閥： 此閥具有調(diào)壓和節(jié)氣的雙重功能。 當增壓時， 瓶內(nèi)低溫液體通過增壓盤管轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽后， 通過此閥回到氣瓶頂部的氣相空間， 從而向瓶內(nèi)提供連續(xù)穩(wěn)定的壓力。 當使用氣體時， 氣瓶頂部氣相空間內(nèi)過高壓力的氣體通過此閥優(yōu)先向外排放， 避免因氣體壓力過高， 導致安全閥開啟造成產(chǎn)品損耗。 節(jié)氣是自動的無需人工操作。氣體使用閥： 此閥與內(nèi)置汽化器相連， 通過此閥可得到汽化后的氣體。 它需要與容器所供應的氣體相匹配的 CGA 接頭。進出液閥：此閥用以控制低溫液體的充灌和排放， 用戶可通過專門的軟管與閥前的

8、CGA 管接頭相接，進行對氣瓶的充灌和排放。增壓閥： 此閥控制內(nèi)置增壓器回路，開啟此閥即可向瓶內(nèi)增壓。排放閥： 此閥與氣瓶氣相空間相連，開啟此閥可釋放瓶內(nèi)氣體使壓力降低。壓力表： 顯示氣瓶內(nèi)膽壓力，單位是磅每平方英寸（psig）或千帕（ kPa）。液位計：氣瓶液位計采用浮子式液位計， 利用低溫液體的浮力， 能近似地指示氣瓶內(nèi)低溫液體的容量。但精確的計量，必須稱重。安全裝置：氣瓶內(nèi)膽設計有一級安全閥和二級爆破片， 在超壓時起到保護氣瓶的作用。（在超壓情況下）安全閥開啟，其作用是放散由絕熱層和支撐正常的漏熱損失導致的壓力上升、 或夾層真空遭破壞后以及在失火條件下的加速漏熱導致的壓力上升。在安全閥失

9、效時，爆破片將開啟泄壓，以確保氣瓶安全。外殼在超壓條件下的保護是通過一個真空塞來實現(xiàn)的。如果內(nèi)膽發(fā)生泄漏（導致夾層壓力超高），真空塞將開啟泄壓。萬一真空塞發(fā)生泄漏將導致夾層真空破壞，這時可以發(fā)現(xiàn)外殼出現(xiàn)“發(fā)汗”和結霜現(xiàn)象。當然，在與瓶體連接的管道末端出現(xiàn)的結霜或凝水現(xiàn)象是正常的。注意：爆破片只能一次性使用。爆破片作用之后必須更換?？上虮竟举徺I。3.安全提要手冊的此部分涉及必要的低溫設備防護知識。 在充滿氧氣的環(huán)境下， 易燃物會劇烈燃燒并可能爆炸， 氧氣聚集過度會使周圍充滿氧氣 （通常氧氣聚集量超過23即表明周圍充滿氧氣） 。有些被認為在空氣中不會燃燒的物件，在充滿氧氣的環(huán)境下也可能會立即燃燒

10、起來。 要清除所有有機物和其它可燃物， 使之不會與氧氣接觸，尤其是不能使油、脂類、煤油、布、木材、油漆、瀝青、煤、灰塵或可能會粘有油或脂類的污垢等接觸到氧氣，不允許在任何儲存、 輸送或使用氧氣的區(qū)域內(nèi)吸煙或有明火，如不遵守此警告，可能會導致嚴重的人員傷害。空氣中氮和氬的揮發(fā)氣體會減低維持生命所必需的氧氣的濃度，吸入高濃度的這類氣體會出現(xiàn)缺氧癥，導致頭昏、惡心、嘔吐或昏迷甚至死亡，在氧氣含量低于 19的地方要禁止人員進入，否則要戴上隨身攜帶的呼吸器，如氧氣濃度低于 8，可能會在沒有任何跡象的情況下導致昏迷和死亡。3.1 安全防護工人在操作時必須穿長衣長褲，戴護目鏡、臉罩、絕熱手套。否則就有可能造

11、成冷灼傷。在拆卸、維修氣瓶零件時需將氣瓶內(nèi)液體排盡，壓力降至零，以避免氣瓶余壓對人員造成傷害。當氣瓶作為低溫液氧氣瓶使用時，必須使用與用氧規(guī)定配套的設備與附件，而且上述設備和附件必須達到用氧規(guī)定的要求。氣瓶在搬運時，可用配套的小車或其他工具通過氣瓶保護圈上的吊耳來輔助搬運。氣瓶在任何條件下都必須保證垂直放置，任何壓迫、跌落和翻倒等都可能會對氣瓶造成致命的損傷。充裝或使用過程中， 應防止低溫液體飛濺或溢出， 操作時應有防凍措施。3.2 警告保護眼睛和暴露的皮膚保持設備所在地區(qū)通風良好充裝液氧時遠離易燃品或電火花嚴禁采用橫臥滾動方式來搬動氣瓶。4.操作在進行任何操作前，請先檢查氣瓶外觀，確認氣瓶無

12、質(zhì)量缺陷或部件缺損。4.1 熱瓶充裝通常我們將首次充裝低溫液體前和停止工作兩周以上的瓶稱為“熱瓶”。由于其內(nèi)膽部分為環(huán)境溫度，直接充裝會使低溫液體大量蒸發(fā)而造成不必要的浪費，下面是熱瓶充裝程序：1、首先向瓶內(nèi)充入大約20L 的低溫液體，靜置，在瓶內(nèi)低溫液體氣化升壓的過程中，瓶內(nèi)膽也得到冷卻；2、當瓶內(nèi)壓力達到正常工作壓力后，進行系統(tǒng)的檢漏；3、通過開啟排放閥降低瓶內(nèi)壓力后，即可按常規(guī)充裝程序進行操作；警告：充裝時應先將瓶內(nèi)的空氣排凈。4.2 液體充裝在對氣瓶進行低溫液體充裝前，首先確定氣瓶的充裝介質(zhì)和充裝質(zhì)量。充裝質(zhì)量可參見產(chǎn)品規(guī)格表。為保證準確的充裝，請使用磅秤計量。1、用專門的輸送軟管將氣

13、瓶進出液閥與供應源相接，并擰緊無泄漏。2、開啟氣瓶的排放閥和進出液閥，然后開啟供應閥，開始充裝。3、在充裝過程中，通過壓力表監(jiān)測瓶內(nèi)壓力并調(diào)節(jié)排放閥使壓力保持在68.9103.4 kPa（1015 psig）。4、當達到所需的充裝質(zhì)量后，關閉進出液閥、排放閥和供應閥。5、卸下輸送軟管，并將氣瓶從磅秤上移走。液體充裝流程圖警告：嚴禁對氣瓶超限充裝。警告：充裝前應確認瓶內(nèi)介質(zhì)和充裝介質(zhì)。警告：應在通風良好的場所進行充裝，因為氣體的累積是非常危險的。注意：一只完全充滿的瓶其壓力上升十分迅速，可能導致安全閥開啟。注意： 在剛進行有關液氧的作業(yè)之后，由于衣服中很可能濺有液氧，請注意不要馬上吸煙或靠近有火

14、的地方。注意：當液態(tài)二氧化碳的飽和壓力降到 483 kPa（70 psig）時，液態(tài) 二氧化碳就會形成固態(tài)干冰。所以在使用 DPL-175H/210H/210VH氣瓶充裝液態(tài)二氧化碳時，必須先把瓶內(nèi)二氧化碳氣體加壓，才可以充裝。4.3 液體供給1、用專門的輸送軟管將氣瓶進出液閥與接受源相接，并擰緊無泄漏。2、開啟接受源閥，然后開啟氣瓶的進出液閥，開始供液。3、當瓶內(nèi)壓力小于接受設備壓力時，請先開啟增壓閥增壓至862 kPa（ 125psig）/2068 kPa（300 psig） /2758 kPa（400 psig），再進行供液。4、關閉接受閥和進出液閥，卸下輸送軟管。液體供給流程圖4.4

15、氣體供給1、用專門的輸送軟管將氣瓶氣體使用閥與接受源相接，并擰緊無泄漏。2、開啟氣瓶氣體使用閥和增壓閥，使氣瓶增壓至862 kPa（125 psig） /2068kPa（300 psig）/2758 kPa（ 400 psig）。3、開啟接受源閥門，即可得到連續(xù)穩(wěn)定的氣體（9.2m3/h）。4、關閉氣體使用閥、增壓閥，停止供氣。5、關閉接受源閥門，卸下輸送軟管。謹慎：如果要求的氣體流量增大，那么提供的氣體溫度將會降低。氣體供給流程圖4.5 液體保留瓶內(nèi)的液體應遺留23L 為宜，使瓶處于冷態(tài)，不會轉(zhuǎn)變?yōu)椤盁崞俊薄?.裝卸5.1 起吊氣瓶的設計和制造經(jīng)得起常規(guī)搬運， 但是，它們會因粗暴搬運而受損。

16、 起吊位置應按下圖所示：注意：吊索必須系在頂部吊耳，嚴禁直接作用于保護圈。謹慎：起吊中應保持設備的平穩(wěn)，不要與其它物體進行碰撞，以免損壞氣瓶。5.2 搬運氣瓶在搬運時， 可以用配套的小車或手推車來輔助搬運， 絕不允許通過保護圈來滾動氣瓶。5.3 運輸為防止氣瓶在運輸過程中移動或相互碰撞，應用繩索將設備進行相應的固定，確保運輸安全。5.4 儲存氣瓶應存放在 通風良好的地方，不得在烈日下長時間曝曬。6.維修保養(yǎng)在維修氣瓶前請先閱讀前面安全防護部分的內(nèi)容。 決不允許帶壓操作， 維修前應先打開排放閥卸放壓力， 維修液氧瓶前檢查你的工具確保潔凈無油， 每次修理后必須檢漏確保無漏點。6.1 檢漏為確保氣瓶

17、正常運行， 必須定期地進行系統(tǒng)檢漏， 如果發(fā)現(xiàn)漏點應立即進行維修?？梢越柚试硭疁蚀_判斷漏點。6.2 泄漏維修任何泄漏，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即維修：如果是閥后接頭管螺紋泄漏， 關閉閥門后拆開連接， 檢查螺紋面是否有損傷，無損傷則清洗接頭螺紋面，并使用規(guī)定的密封帶進行再組裝；若螺紋面有明顯損傷，請更換接頭重新組裝。如果是安全閥、壓力表或爆破片根部及組合調(diào)壓閥卡套接頭處發(fā)現(xiàn)漏點，必須在開始維修之前打開排放閥泄壓至大氣壓。重新安裝后，進行壓力檢漏。如果是閥或閥座泄漏， 請先打開排放閥泄壓至大氣壓， 若是進出液閥則應將瓶內(nèi)液體和氣體全部放空，再按照截止閥安裝程序進行操作。6.3 零件更換此部分包括氣瓶維護和

18、保養(yǎng)的知識。 在按以下程序進行操作前， 應當首先查閱氣瓶運轉(zhuǎn)記錄和零部件裝配圖，根據(jù)圖紙確定其正確位置。液位計長期使用的液位計可能會因為彈簧老化而指示不準確， 可對液位計重新進行校準。1、首先排空氣瓶內(nèi)壓力，卸下保護罩螺栓，取下保護罩。2、用扳手將液位計與瓶體分離，取出液位計。3、將液位計的鋁制浮桿完全浸入水中，注意浮桿必須保持垂直且不得接觸盛水容器側壁。4、液位計指示器 (液氧氣瓶專用 )指示滿量程為準。 若不為滿量程將液位計從水中取出，擰松彈簧下部的鎖緊螺母，并轉(zhuǎn)動螺桿進行調(diào)節(jié)。再浸入水中檢查設定值，正確后擰緊鎖緊螺母。5、校準后，待液位計干后，重新安裝液位計。6、安裝前檢查密封墊圈，如有

19、任何損害，更換墊圈。7、安裝時使液位計自由下垂保持鉛垂，慢慢將液位計放入氣瓶。為保證液位計的正確位置，瓶內(nèi)設有導環(huán)，若你安裝位置不準確將無法完全插入，請拔出后重新安裝。8、最后擰緊連接螺紋，并對連接處做壓力檢漏。謹慎：液位計上的水分會在低溫液體下結冰而限制浮桿的運動使指示不準。警告：液位計由于接觸低溫液體而溫度極低，請戴好手套保護你的皮膚。安全閥氣瓶的內(nèi)膽是一種壓力容器，安全閥作為一種非常重要的安全裝置，能有效地保證氣瓶的安全使用，避免產(chǎn)生嚴重的后果。安全閥的開啟壓力為1586 kPa（ 230 psig） /2413 kPa（350 psig）/3448 kPa（500 psig），當瓶內(nèi)氣

20、體壓力超過此值時，安全閥將會自動開啟，向外界排放飽和蒸汽，以降低氣瓶內(nèi)壓力。當壓力低于安全值后， 安全閥自動回座關閉。 當發(fā)生安全閥泄漏、安全閥失效和安全閥需校定時，請按以下程序進行卸換：1、開啟排放閥，將瓶內(nèi)壓力放空至大氣壓；2、拆下安全閥與四通的連接；3、清理四通內(nèi)螺紋上的密封帶；4、安裝新的校定過的安全閥；5、對瓶增壓到 862 kPa（125 psig）/2068 kPa（300 psig）/2758 kPa（400 psig），對連接處進行壓力檢漏。注意：不得自行維修或重新調(diào)定安全閥。6.4 閥門使用與維修組合調(diào)壓閥調(diào)節(jié)用戶可根據(jù)需要在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)對組合調(diào)壓閥進行壓力設定，此項操作可在

21、氣瓶上直接進行。具體操作方法如下：1、將適量的液體充裝到瓶內(nèi)。2、開啟增壓閥開始增壓，壓力穩(wěn)定1 小時后，觀察壓力表記下氣瓶壓力。3、調(diào)節(jié)調(diào)壓閥頂部螺栓升高或降低到所要求壓力，當需降低設定值時，請關閉增壓閥并使氣瓶排氣降低壓力，然后重復第2 步。組合調(diào)壓閥調(diào)節(jié)范圍型號單位正常設定值調(diào)節(jié)范圍DPL英制單位125 psig75-175 psig工程單位8.6 bar5-12 bar系列公制單位862 kPa517-1207 kPaDPL-H英制單位300 psig200-350 psig工程單位20.7 bar13.8-24.1 bar系列公制單位2068 kPa1379-2413 kPaDPL-

22、V英制單位400 psig300-600 psig工程單位28 bar20.7-41 bar系列公制單位2758 kPa2068-4137 kPa注意 :順時針旋轉(zhuǎn)一圈使設定值上升約206.8 kPa（ 30 psig）,不得將設定值超出調(diào)節(jié)范圍。截止閥氣瓶的截止閥可能會因為長期使用而產(chǎn)生機械磨損， 影響其密封性能或其他使用性能。 截止閥閥座一般不會損壞， 只需更換手輪或內(nèi)部零件。 如果確認某個閥有問題，應按照以下程序進行檢修：1、開啟排放閥，將瓶內(nèi)壓力放空至大氣壓；2、如果維修進出液閥，必須將瓶內(nèi)液體和氣體全部放空；3、待閥門恢復到常溫下才可進行拆卸；4、拆下手輪上固定螺釘、墊片、彈簧和密封

23、墊圈；5、取下手輪，擰開閥帽，取出閥桿和閥桿密封；6、取出閥芯和襯套組件；7、清洗閥座，確保閥座內(nèi)部和密封處無污染物和其他顆粒；8、更換受損零件并按與解體相反的步驟裝回。9、對閥門進行壓力檢漏。注意：不提供閥門維修件。謹慎：不要損壞閥座內(nèi)表面，任何表面損壞都有可能影響閥門的密封性能。6.5 真空檢測真空失效夾層之間是高效的隔熱層，它包括高技術的絕熱層，真空和真空維持系統(tǒng)，它們對氣瓶的使用壽命起很重要的作用。高技術的絕熱層有效地阻止熱量以熱輻射、熱傳導的方式進入內(nèi)膽，真空有效地阻止熱量以熱對流的方式進入內(nèi)膽。但由于夾層內(nèi)各種材料放出微量氣體分子以及外界漏入夾層微量氣體分子，所以夾層不能達到絕對真

24、空。真空維持系統(tǒng)的組成材料可從真空空間吸收微量氣體分子，此系統(tǒng)能在數(shù)年內(nèi)起作用，但是吸氣容量是有限的，當真空維持系統(tǒng)吸氣飽和時，氣瓶就不能再保持完好的真空了。當夾層真空失效時，氣瓶可能會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：1、氣瓶內(nèi)有低溫液體，增壓閥未開啟時，氣瓶外殼溫度較低；2、氣瓶內(nèi)有低溫液體，在氣瓶外殼可以見到指示液面的霜凍；3、氣瓶內(nèi)有低溫液體，在氣瓶外殼有“出汗”現(xiàn)象；4、氣瓶內(nèi)有低溫液體，內(nèi)膽壓力升高過快，安全閥頻繁起跳。蒸發(fā)率（ NER）測試總之，真空失效是一個很少見的現(xiàn)象，通常氣瓶的真空系統(tǒng)能夠保持若干年，在這期間氣瓶的真空是（以很慢的速度）逐漸下降的。如果氣瓶真空塞未現(xiàn)異常，但又懷疑真空失效，就應

25、對氣瓶進行蒸發(fā)率（NER）測試，并把測試結果與產(chǎn)品規(guī)格表中的蒸發(fā)率值相比較。1、首先向瓶內(nèi)充裝液氮，充裝質(zhì)量為全部充裝質(zhì)量的1/2 到 2/3 即可；2、關閉進出液閥、增壓閥，開啟排放閥排放氣體；3、氣瓶靜置 24 小時，然后對氣瓶進行精確的稱重，記錄重量、時間和日期；4、繼續(xù)保持該狀態(tài)48 小時，然后再次對氣瓶進行精確的稱重，記錄第二次重量、時間和日期；5、按照以下的公式計算實際的日蒸發(fā)量，單位是kg/天日蒸發(fā)量重量（第 3步） 重量（第 4步）24第 3步與第 4步的時間差（小時）6、按照以下的公式計算實際的日蒸發(fā)率，單位是%/天日蒸發(fā)量（kg /天） 液氮密度（）日蒸發(fā)率0.81 kg

26、/ L100%氣瓶有效容積（L）將測試結果與產(chǎn)品規(guī)格表中的蒸發(fā)率值進行比較， 氣瓶的蒸發(fā)率值小于兩倍的新瓶蒸發(fā)率值為正常狀態(tài)， 任何大于兩倍的測試結果均表明夾層真空已經(jīng)或正在喪失，請與我公司低溫氣瓶部聯(lián)系。需要注意的是熱瓶首次充裝或氣瓶超量充裝也會引起蒸發(fā)率過高。 一個夾層真空喪失的瓶， 其內(nèi)膽壓力將迅速上升， 這種壓力的變化非常明顯。 氣瓶外殼，尤其是管路較為集中的部位和支撐附近的溫度比其它部位的溫度低，外殼結霜或“出汗”與否取決于周圍環(huán)境的溫度和濕度。這種冷凝現(xiàn)象的存在并不能作為判斷一個氣瓶真空存在與否的可靠指標， 而氣瓶日蒸發(fā)率的測試才是可靠、有效的判斷方法。6.6 故障一覽表故障一覽表現(xiàn)象可能原因解決方法1、壓力表損壞1、更換壓力表壓力表無壓力顯示2、內(nèi)膽爆破片損壞2、更換爆破片3、閥門或管路有泄漏3、檢漏并維修容器外部冒汗或結霜，無1、真空失效1、進行蒸發(fā)率測試損貯存