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文檔簡(jiǎn)介
1、設(shè)備檢修(安裝)質(zhì)量管理規(guī)定(暫行)為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率化,做到冇組織、冇計(jì)劃、冇準(zhǔn)備的 進(jìn)行,達(dá)到公司對(duì)設(shè)備管理的目標(biāo)要求。設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原 則,以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針,保證設(shè)備處于良好狀態(tài),延 長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,設(shè)備檢修應(yīng)遵循“應(yīng)修必修、修必修好、備要備好”。為不 斷追求設(shè)備“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”運(yùn)行特制定本規(guī)定。1、現(xiàn)場(chǎng)檢修所有聯(lián)軸器必須用百分表找正,未用百分表找正操作工有權(quán)拒 絕簽字驗(yàn)收,處罰項(xiàng)目負(fù)責(zé)人30元/次,同時(shí)對(duì)維修參加檢修人員處罰20元/ 人。對(duì)累計(jì)達(dá)三次(含)的個(gè)人到工藝、設(shè)備動(dòng)力管理辦公室停工學(xué)習(xí),并處罰 車間主任100元
2、/次,副手按70%和60%進(jìn)行。2、現(xiàn)場(chǎng)檢修更換的壓縮空氣管、氨管、蒸氣管必須先用氮弧焊打底,未用 氮弧焊打底,處罰現(xiàn)場(chǎng)檢修焊工30元/人,處罰現(xiàn)場(chǎng)檢修鉗工20元/人。對(duì)累計(jì) 達(dá)三次(含)的個(gè)人到工藝、設(shè)備動(dòng)力管理辦公室停工學(xué)習(xí),以上人員同時(shí)按比 例承擔(dān)返工的全部費(fèi)用,并處罰車間主任100元,副手按70%和60%進(jìn)行處罰。3、拆裝不能野蠻操作。葉輪、聯(lián)軸器、軸套等的拆裝必須使用銅棒、拉馬, 杜絕使用堅(jiān)硬物件敲擊零部件,特別是用于檢查平行度和同軸度的面或線。合理 使用工具,對(duì)于鍵聯(lián)接的輪轂,一般用三腳拉馬或四腳拉馬進(jìn)行拆卸。選用的拉 馬應(yīng)該與輪轂的外形尺寸相配,拉馬各腳的直角掛鉤與輪轂后側(cè)而的結(jié)
3、合要合 適,在用力時(shí)不會(huì)產(chǎn)生滑脫現(xiàn)象。這種方法僅用于過盈比較小的輪轂的拆卸,對(duì) 于過盈比較大的輪轂,采用加熱法,或者同時(shí)配合液壓千斤頂進(jìn)行拆卸,減少對(duì) 設(shè)備的損壞。發(fā)現(xiàn)違規(guī)使用工具,處罰責(zé)任人30元/次;違規(guī)使用工具并造成零 部件損壞報(bào)廢的,處罰值班領(lǐng)導(dǎo)100元/次,成本費(fèi)用低于1000元,當(dāng)事人賠償 成本費(fèi)用的30%,其余70%費(fèi)用由車間承擔(dān);成本費(fèi)用超過1000元,按照公司 相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。4、在檢修過程中(包含備機(jī)檢修),相關(guān)零部件不得遺失,一旦遺失,按照 違規(guī)使用工具并造成零部件損壞報(bào)廢的處罰進(jìn)行考核。5、檢修耍保證檢修質(zhì)量,車間領(lǐng)導(dǎo)班子耍嚴(yán)格把關(guān)。%1 、被迫停機(jī)檢修的設(shè)備檢修完畢
4、后連續(xù)運(yùn)行不足24小時(shí)考核車間主任100 元/次,副手按比例;%1 、連續(xù)運(yùn)行不足72小時(shí)考核車間主任50元/次,副手按比例;%1 、連續(xù)運(yùn)行不足200小時(shí)考核車間主任30元/次,副手按比例;%1 、備機(jī)檢修堅(jiān)持不過夜原則,檢修完畢后的在線備機(jī),要聯(lián)系生產(chǎn)單位進(jìn) 行試機(jī)檢查,確認(rèn)完好后移交生產(chǎn)單位切換使用;%1 、未在線備機(jī)檢修完畢后按照指定地點(diǎn)合理放置,并掛上“備機(jī)”標(biāo)識(shí)牌。 若因?yàn)閭錂C(jī)未檢修造成系統(tǒng)停機(jī),考核車間一把手警告以上處分/次,車間全部 副手分別處罰200元/次;%1 、因檢修質(zhì)量問題造成系統(tǒng)停機(jī),按照被迫停機(jī)檢修考核規(guī)定進(jìn)行考核。 檢修后的設(shè)備運(yùn)行不到144小時(shí)均視為返修,同一臺(tái)
5、設(shè)備連續(xù)兩次岀現(xiàn)返修對(duì)車 間一把手警告一次,并對(duì)分管設(shè)備的車間領(lǐng)導(dǎo)處罰100元/次,返修次數(shù)超過兩 次,扌ii款金額=nx100元(n為返修次數(shù)$3)。6、機(jī)械部分發(fā)生檢修,在拆裝過程屮不得損壞或丟失電器、儀表元件(主 要是電機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩、電源接線盒、吊裝所用吊耳、壓力表等)。若因機(jī)械部分檢 修導(dǎo)致電器、儀表部分元件損壞或丟失,曲分管屯器儀表單位核定費(fèi)用,成本費(fèi) 用低于1000元,當(dāng)事人賠償成木費(fèi)用的30%,其余70%費(fèi)用由車間承擔(dān);成木 費(fèi)用超過1000元,按照公司相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。同時(shí)處罰車間一把手100元。 電器、儀表檢修造成機(jī)械部分元件損壞或丟失,考核相同。7、對(duì)于生產(chǎn)車間提出的合理的檢
6、修要求,檢修車間必須無條件接受,并盡 快組織實(shí)施完成。檢修車間在接到要求后,要根據(jù)具體情況,權(quán)衡管轄片區(qū)輕重, 合理對(duì)人員的調(diào)配。系統(tǒng)裝置停機(jī)后,相關(guān)維修單位必須在15分鐘內(nèi)安排人員 進(jìn)場(chǎng)確認(rèn),提出處理方案措施,迅速準(zhǔn)備工器具,做好施工準(zhǔn)備工作。相關(guān)維修 單位在15分鐘后無人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),中夜班處罰車間值班領(lǐng)導(dǎo)50元/次,白班處罰 當(dāng)班值班長(zhǎng)30元/次,同吋處罰車間分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)50元/次。維修車間進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 后,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)單位有謊報(bào)情況,應(yīng)立即向工藝、設(shè)備管理辦公室匯報(bào),由工藝、 設(shè)備管理辦公室安排人員調(diào)查處理。8、各生產(chǎn)車間按照標(biāo)準(zhǔn)更換潤(rùn)滑油品,并建立設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)帳和更換潤(rùn)滑油 記錄。設(shè)備檢修吋發(fā)現(xiàn)因
7、潤(rùn)滑油過多或不足造成設(shè)備損壞,維修人員應(yīng)保護(hù)好現(xiàn) 場(chǎng),并立即通知工藝、設(shè)備管理辦公室人員調(diào)查處理,若發(fā)現(xiàn)有隱瞞事實(shí)真相情 況,處罰檢修項(xiàng)口負(fù)責(zé)人50元/次,車間一把手負(fù)連帶責(zé)任,考核30元/次。9、向其他車間借用人員出現(xiàn)檢修質(zhì)量事故,用人單位一把手負(fù)連帶管理責(zé) 任。10、公司內(nèi)部設(shè)備安裝移交生產(chǎn)單位使用后,在一年以內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量事故,對(duì) 主管項(xiàng)目技術(shù)人員處罰成100元/項(xiàng),項(xiàng)目實(shí)施主要負(fù)責(zé)人處罰100元/項(xiàng),同時(shí) 對(duì)項(xiàng)目實(shí)施車間主任(主持工作的副主任)處罰100元/項(xiàng)。11、對(duì)更換的各類墊子和密封,試機(jī)過程中發(fā)生泄漏,對(duì)檢修人員處罰 50元/項(xiàng),處罰車間主管30元/項(xiàng),同時(shí)處罰車間50元/項(xiàng),在開
8、機(jī)不足200小 時(shí)造成停機(jī)的對(duì)檢修人員處罰30元/項(xiàng),處罰車間主管20元/項(xiàng),同吋處罰車 間30元/項(xiàng)。12、對(duì)任何焊縫在開機(jī)1小時(shí)后發(fā)生的泄漏每個(gè)漏點(diǎn)處罰檢修人員50元/ 項(xiàng),處罰車間主管30元/項(xiàng),同吋處罰車間50元/項(xiàng)。30天內(nèi)發(fā)生的泄漏每個(gè) 漏點(diǎn)處罰檢修人員30元/項(xiàng),處罰車間主管20元/項(xiàng),同時(shí)處罰車間30元/項(xiàng)(因腐蝕造成的除外)。13、檢修完畢保溫恢復(fù)后出現(xiàn)的返工除按其它條款進(jìn)行處罰外,成木費(fèi)用低 于1000元,當(dāng)事人賠償成本費(fèi)用的30%,其余70%費(fèi)用曲車間承擔(dān);成本費(fèi)用 超過1000元,按照公司相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。14、不按規(guī)范進(jìn)行焊接操作的罰檢修人員30元/項(xiàng),處罰車間主管2
9、0元/ 項(xiàng),同時(shí)處罰車間30元/項(xiàng)。15、維修電工嚴(yán)格執(zhí)行維修電工檢修規(guī)章制度,工作行為做到制度化、標(biāo)準(zhǔn) 化、規(guī)范化。違者處罰50元/人,處罰項(xiàng)目負(fù)責(zé)人30元/次,處罰車間主任50 元/次,對(duì)累計(jì)達(dá)三次(含)的個(gè)人到工藝、設(shè)備動(dòng)力管理辦公室停工學(xué)習(xí),同 時(shí)處罰車間100元/次。16、電氣設(shè)備檢修完畢后無特殊原因不能正常運(yùn)行72小時(shí)以上的,如影響 開機(jī)則按相關(guān)規(guī)定對(duì)車間進(jìn)行處罰;其他的則處罰50元/人,處罰項(xiàng)口負(fù)責(zé)人 30元/次,處罰車間主任50元/次,副手按70%和60%進(jìn)行,對(duì)累計(jì)達(dá)三次(含) 的個(gè)人到工藝、設(shè)備動(dòng)力管理辦公室停工學(xué)習(xí),同時(shí)處罰車間100元/次。17、檢修齊類儀表、電氣設(shè)備,
10、在檢修完畢后要聯(lián)系操作人員共同試車(如 需要聯(lián)系維修車間的,必須聯(lián)系維修車間共同試車),違者處罰50元/人,處罰 車間主任100元/次,副手按70%和60%進(jìn)行,對(duì)累計(jì)達(dá)三次(含)的個(gè)人到工藝、 設(shè)備動(dòng)力管理辦公室停工學(xué)習(xí),同時(shí)處罰車間100元/次。如維修車間接到通知 后在15分鐘內(nèi)未到現(xiàn)場(chǎng),延誤系統(tǒng)開機(jī)的則處罰維修車間主任100元/次,副手 按70%和60%進(jìn)行。18、設(shè)備在拆裝過程中,電氣配件、元件應(yīng)妥善保管,發(fā)生丟失除按規(guī)定賠 償外。處罰責(zé)任人50元/人,處罰責(zé)任人車間主任100元/次,副手按70%和60% 進(jìn)行。(包括鉗工在拆卸時(shí)對(duì)電氣設(shè)備的損壞,也按本條對(duì)鉗工和相應(yīng)的車間進(jìn) 行處罰)
11、19、檢修人員在接到通知后必須15分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(特殊情況除外:如值班 室無人,距離較遠(yuǎn)等),未達(dá)到耍求處罰間主任100元/次,副手按70%和60% 進(jìn)行。20、由于檢修工作未完,操作工提前進(jìn)行驗(yàn)收簽字,處罰操作工50元/次, 處罰操作車間主任100元/次,副手按70%和60%進(jìn)行,若是維修工要求的,處罰 維修工50元/次,處罰維修車間主任100元/次,副手按70%和60%進(jìn)行。本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行:工藝、設(shè)備巡檢考核規(guī)定(暫行)巡檢由設(shè)備部技術(shù)室技術(shù)員牽頭,每月排出巡檢吋間表,按吋間要求對(duì)生 產(chǎn)車間各類設(shè)備進(jìn)行巡檢考核,巡檢結(jié)果由設(shè)備部片區(qū)技術(shù)員于當(dāng)日上報(bào)(有無 均報(bào)),最終統(tǒng)一由設(shè)備、動(dòng)力
12、考核辦公室匯總后進(jìn)行網(wǎng)上通報(bào)。巡檢車間分為:硫酸一車間、硫酸二車間、機(jī)動(dòng)車間余熱發(fā)電、水汽車間、 污水站、運(yùn)輸車間、磷酸萃取車間、磷酸濃縮車間、重鈣車間、磷錢一車間、磷 鍍二車間、磷鍍?nèi)囬g、磷鍍四車間、包裝車間、倉儲(chǔ)車間、磨礦車間。 巡檢處罰要求1、對(duì)在巡檢前能處理沒及時(shí)處理的問題作為立即處罰項(xiàng),不能處理的問題 且有記錄的項(xiàng)目列為整改項(xiàng),整改項(xiàng)不做處罰但限定時(shí)間完成,被列為整改項(xiàng)未 按要求完成的單位主管罰款100元/項(xiàng),副主任罰款70%/項(xiàng),主任助理罰款60%/ 項(xiàng),2、日常衛(wèi)生只處罰生產(chǎn)操作車間,需檢修設(shè)備衛(wèi)生由操作工清理后交維修 人員,修好的設(shè)備維修人員耍將檢修衛(wèi)生清理干凈,交操作人員試機(jī),合格后移 交生產(chǎn)車間,投用設(shè)備衛(wèi)生屈當(dāng)班操作人員。3、操作工巡檢應(yīng)帶測(cè)溫槍、扳手(指車間配發(fā))、擦機(jī)布(80g),每少帶 一樣罰款50元/樣。4、維修工
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