《單級離心式化工泵檢修作業(yè)指導書》2009.09.30

1、QG/10.192-2009 單級離心式化工泵檢修作業(yè)指導書 2009-09-30發(fā)布 2009-09-30實發(fā)電有限公司 發(fā) 布施QG/10.192-2009前 言 本指導書是根據(jù)公司標準化工作要求，結合化學檢修規(guī)程和設備說明書要求而編制的，對汽輪機EH油系統(tǒng)檢修步驟、工藝標準、質量和過程控制等制定規(guī)范化要求。 附錄、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄H、附錄I是本指導書的規(guī)范性附錄。 本指導書自2009年9月30日發(fā)布實施。 本指導書由設備維護部提出。 本指導書由生技部歸口。 本指導書由設備維護部負責起草。 本指導書主要起草人： 本指導書審核：本指導書審批：本標準由設備維

2、護部負責解釋。IQG/10.192-2009單級離心式化工泵檢修指導書1 范圍本指導書適用范圍是：xx電廠2×xxMW機組配套的化學精處理、制水、節(jié)水等單級離心泵檢修工作。2 規(guī)范性引用文件制定本指導書引用的國家、行業(yè)、企業(yè)等標準和文件如下：電力建設安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠 DL5009.1-2002電力建設施工及驗收技術規(guī)范(火力發(fā)電廠化學篇) DLJ 58-813 使用記錄本指導書使用記錄見附錄A4 管理內容與要求4.1 設備概況序號項目名稱單位設計參數(shù)1設備型式單葉輪2設備型號IS,IH型3生產廠家江蘇華電機械制造有限公司4泵重量kg20007輸送

3、介質水4.2 安全技術措施序號安全措施技術措施1嚴格執(zhí)行“一票一措”制度。檢修中嚴格執(zhí)行檢修工藝紀律、質量標準、驗收制度。2進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。新的備品備件根據(jù)圖紙核對型號、尺寸。3所用的電動、安全工器具符合安全規(guī)定。電動工具必須裝有漏電保護器。拆開的管道、法蘭及時用布包扎封口。4在腳手架上工作時，人員要先系好安全帶，才能開始工作。拆下的零部件及時做標記，分類擺放整齊，易損易壞部件單獨保存。5施工人員必須經(jīng)安全培訓考試合格,取得安全合格證后方可進入現(xiàn)場進行施工。準確掌握檢修設備狀態(tài)，會同工作許可人可靠隔離檢修設備6起吊工器具必須經(jīng)試驗合格，合格證在有效使用期內，方可使用。設備檢修后要進行防

4、腐刷漆、標準要達到要求。7工作中要做到工完料凈場地清；物品擺放有序,不得堵塞交通通道。4.3 檢修工器具序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量1活扳手12寸把22梅花扳手12mm32mm各1把3管鉗350mm把14銅棒20mm、40mm各1根5手錘把16大錘把17扁鏨把28撬棍1米根29平改錐把110游標卡尺150把111深度尺200把112布剪子把113內六方扳手套1套14平銼刀把115十字改錐把116百分表套117V型鐵2塊18軸承加熱器套14.4備品備件和消耗性材料序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量1軸   根12機械密封套13葉輪件14葉輪螺母 #2 件1

5、5滾動軸承587盤26滾動軸承盤17骨架油封件28聯(lián)軸器套19軸套件14.5試驗設備無4.6 檢修步驟a）對每一步都應進行風險分析和控制，在必要的步驟中說明“存在風險”和“風險控制”的內容，該部分的內容為了能夠醒目，應用“小五，藍色，粗體”。b）“簡要記錄”一般填寫檢修中需要涉及的檢修記錄表、調試記錄表和技術監(jiān)督報告編號等。C）“質量驗收”為檢修作業(yè)設置的對應W點、H點及技術監(jiān)督項目監(jiān)控報告“R”點的質量控制實施計劃。d）“完成情況”實際工作中項目完成可以打鉤“”單級離心式化工泵檢修作業(yè)指導書質量驗收簡要記錄完成情況辦理工作票1辦理工作票并認真檢查安全措施的布置情況。對工作人員進行現(xiàn)場危險點交

6、待1使用電動工具，易發(fā)生觸電事故，使用合格的電動工具，接線及拆線由專業(yè)電工操作。電動工具必須裝有漏電保護器。2高空作業(yè)，易發(fā)生人身墜落事故，擔任高處作業(yè)的人員應精神狀況良好，身體健康；必須系好安全帶。3泵部件起吊過程中，容易發(fā)生重物滑脫或傷人事故，起重工作要有專人指揮，起吊前檢查起吊情況。4使用大錘不當，易發(fā)生人身傷害事故，使用大錘不準戴手套。5試運轉時，直接或間接接觸設備的轉動部分，防止轉動部分傷人，試轉時工作人員應遠離設備。拆電機1通知電氣拆線，去掉聯(lián)軸器防護罩。注意：確認電機已斷電。2對輪相對連接位置做記號，記錄聯(lián)軸器間隙，解對輪螺栓，移開電機。拆泵1拆泵出入口法蘭和地腳螺栓；如泵殼不動

7、，則拆泵殼葉輪室螺栓。2拆除軸承室支架3將泵抽出。注意：泵殼和葉輪室法蘭相對位置標記。泵解體1將軸承室內的油放掉。2用深度尺記錄對輪與軸頭的相對位置深度。3用對輪捋子將對輪拔下，如對輪有配合緊力，則加熱后拔對輪。4剔開葉輪防松墊片，松開葉輪鎖母。5拆卸葉輪。6松機械密封靜環(huán)壓蓋螺栓,將泵蓋取下。7從軸上將軸套及機械密封拆下。8拆卸軸承室兩頭端蓋。9將軸和推力軸承向電機側方向竄出。10拆卸軸承室內留下的泵軸承。11將推力軸承從軸上取下，解體結束。泵檢修1軸檢查、彎曲測量，軸彎曲0.05 mm；軸各處無磨損,鍵槽和螺紋完好。W-1附表B2水輪與軸配合間隙:0.05-0.15 mm。31、檢查水輪腐

8、蝕、磨損、裂紋、氣孔等情況；2、水輪密封環(huán)間隙；葉輪無腐蝕磨損、裂紋等，流道無堵塞；直徑0.80-2.0 mm附表B4水輪密封環(huán)晃度，0.20 mm5滾動軸承配合間隙測量外觀檢查，內圈:-0.01-+0.03 mm外圈:0-0.03 mm軸承轉動靈活，游隙合適，無磨損。附表B6對輪與軸配合，過渡配合:-0.01-+0.047機械密封檢查、測量，機械密封動、靜環(huán)接觸面光滑、無磨損；彈簧彈性良好；裝配壓縮量為整個彈簧壓縮量的60%左右；各密封圈和密封墊完好無破損。附表B8軸上所有配合部位清理打磨，螺紋清理，見金屬光澤，無毛刺9所有軸套、鍵、水輪等配合部分檢查打磨，見金屬光澤，無毛刺10檢查軸承端蓋

9、內骨架油封，油封無磨損、破裂泵組裝1將電機側兩盤推力軸承加熱裝到軸上。2軸承室內軸承定位卡圈裝上，穿入軸，推力軸承回裝到位。3裝推力軸承壓蓋，測量壓蓋與軸承外圈的間隙，通過墊厚度使其符合標準。標準：軸承外圈軸向間隙：0.15-0.25mm4回裝另一側軸承，軸向間隙控制同上，壓蓋墊涂密封膠。5將組裝好的靜環(huán)座套在軸上。6將動環(huán)按拆時的位置組裝在軸套上，固定可靠；測量壓縮量。壓縮量為6 mm左右。7回裝動環(huán)和軸套于軸上。8裝泵蓋（水輪蓋）。9裝水輪，注意不要忘記水輪和軸套間墊。10回裝水輪，將封口墊和鎖母緊上。11將水輪蓋上的石棉墊裝在止口上。12回裝對輪到解體時的位置?；匮b就位1檢查泵殼內無雜物

10、，將泵組裝體穿入泵殼內，緊泵蓋螺栓。2緊固機械密封靜環(huán)座螺栓。3盤動泵轉子靈活，無卡澀，回裝軸承室支架。 4放油堵加密封帶回裝；5軸承室加油，油位至油標1/2-2/3處。電機找正就位1對輪找正，緊固地腳螺栓；W-2附表B2連接對輪螺栓。3清理現(xiàn)場，終結工作票。5 作業(yè)簽證附錄a）附錄A：指導書使用記錄b）附錄B：檢修記錄表c）附錄C：質量控制實施計劃d）附錄D：完工報告e）附錄E：質量缺陷報告f）附錄F：不符合項報告及驗收單（注：有F1、F2）g）附錄G：設備及設施異動申請單及報表（注：有G1、G2）h）附錄H：設備試轉申請單i）附錄I：設備功能/品質再鑒定單附錄A（規(guī)范性附錄）指導

11、書使用記錄單級離心式化工泵檢修作業(yè)指導書使用記錄序號項目名稱使用記錄1設備名稱2設備編碼3工作負責人4開始時間年月日時分5結束時間年月日時分6質量檢驗人7文件檢查人8使用評語9文件歸檔時間年月日時分10文件保存份數(shù)15附錄B（規(guī)范性附錄）單級離心式化工泵檢修記錄設備名稱： 設備編號： 檢修記錄編號：FR- 日期:序號項目名稱主要質量標準修前記錄修后記錄結論1軸檢查、彎曲測量軸彎曲0.05 mm軸各處無磨損,鍵槽和螺紋完好2檢查水輪腐蝕、磨損、裂紋、氣孔等情況；葉輪無腐蝕磨損、裂紋等，流道無堵塞；3水輪密封環(huán)間隙直徑0.80-2.0 mm4滾動軸承配合間隙測量外觀檢查內圈:-0.01-+0.03

12、 mm外圈:0-0.03 mm軸承轉動靈活，游隙合適，無磨損。5機械密封檢查、測量機械密封動、靜環(huán)接觸面光滑、無磨損；彈簧彈性良好；裝配壓縮量為整個彈簧壓縮量的60%左右；各密封圈和密封墊完好無破損。6對輪找正，緊固地腳螺栓；兩對輪間隙：1-2 mm外圓0.10mm張口0.10mm現(xiàn)場記錄人: 施工單位審核： 設備維護部設備專責： 生技部專工：QG/10.192-2009附錄C（規(guī)范性附錄）質量控制實施計劃質量控制實施計劃檢修內容： 單級離心式化工泵檢修系統(tǒng)設備名稱：設備KKS編碼： 設備位置：檢修工序文件編碼監(jiān)督計劃現(xiàn)場監(jiān)督記錄控制點"R" 點報告編號完成時間工作負責人H

13、 / W簽字不合格項記錄承包商專工設備專責人維護部專工生技部1拆電機，記錄靠背輪間距2泵解體3泵檢修3.1測量泵軸彎曲W3.2測量密封環(huán)間隙W3.3檢查葉輪汽蝕、磨損情況W3.4檢查機械密封磨損情況W3.5檢查軸承油隙及靈活情況4泵組裝4.1組裝軸承5泵找中心W附錄D（規(guī)范性附錄）完工報告項目名稱檢修性質檢修單位工作負責人一、計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時二、檢修中進行的主要工作三、設備檢修異常以及消除的主要缺陷四、實際消耗備品配件及材料編號名稱規(guī)格型號數(shù)量單價總價六、設備變更和改進情況七、尚未消除的缺陷及未消除的原因八、技術監(jiān)

14、督情況(監(jiān)督項目,報告結果,報告日期,報告人)九、檢修遺留問題及采取的對策填寫人日期審查人日期附錄E（規(guī)范性附錄）質量缺陷報告編號：機/爐/電/熱（ ） 號 時間： 年 月 日質量缺陷報告名稱設備名稱編碼設備異常描述：原因初步分析：建議措施：報告人： 批準人： 日期： 單位：原因分析（設備維護部點檢員填寫）處理意見：修理，更換，調整，返工，保持原狀態(tài)，降級使用，其他。編寫人日期批準人日期工作負責人執(zhí)行結果驗證：工作負責人日期施工方驗證：承包方驗證人日期設備維護部驗證：設備維護部驗證人日期關閉設備維護部專業(yè)主管簽字： 日期：附錄F1（規(guī)范性附錄）不符合項報告編號：爐/機/電/熱/燃/安（ ） 號

15、 時間： 年 月 日不符合項名稱施工單位/部門責任部門/班組存在的問題及處理意見：工作負責人： 班組：原因分析及采取措施：責任部門： 年 月 日 措施確認：生技/安監(jiān)部： 年 月 日 審批意見：公司領導： 年 月 日 附錄F2（規(guī)范性附錄）不符合項處理驗收單編號：爐/機/電/熱/燃/安（ ） 號 時間： 年 月 日不合格項名稱原編號施工單位/部門責任部門/班組采取的措施/技術記錄：工作負責人： 未糾正原因及應采取的措施：班組： 部門： 年 月 日 班組驗收意見：班組： 年 月 日部門驗收意見：部門： 年 月 日生產管理部門驗證意見：生技/安監(jiān)部： 年 月 日 審批意見：公司領導： 年 月 日

16、附錄G1（規(guī)范性附錄）生產設備及設施異動申請單部門： 編號：鍋爐（ ） 號 時間： 年 月 日機組名稱異動類別設備設施名稱計劃開工日期異動設備性能參數(shù)設備設施型號計劃工期（天）異動部位標高方位異動前設備、設施存在的問題計劃異動內容與部位（附圖附資料）異動是否列入更改工程、技改工程預計異動后的效果相關班組或部門名稱及相關內容附圖名稱、圖號及附圖數(shù)量批準： 審核： 申請人（經(jīng)辦人）注：（1）本表及附圖、資料一式六份。 （2）本表幅面不夠可附另頁（說明頁數(shù)）。 （3）填寫要求參見生產管理制度設備異動管理標準。附錄G2（規(guī)范性附錄）生產設備及設施異動報表部門： 編號：鍋爐（ ） 號 時間： 年 月 日

17、機組名稱異動類別設備設施名稱設備設施型號異動部位標高方位實際異動內容、部位以及測試數(shù)據(jù)（必須附足夠詳細的圖或詳細的資料）系統(tǒng)（連接）有無異動規(guī)程制度有無修 改 必 要運行、操作注意事項異動影響范圍、后 果異動實施質量評價（異動竣工驗收） 批準人：審查人：專工：班組技術員（或班長）：當班值長： 異動完成時間： 年 月 日 時 分申請人（經(jīng)辦）： 異動部門： 部門運行專工： 部門主任： 注：（1）本表及附圖、資料一式六份。 （2）本表幅面不夠可附另頁（說明頁數(shù)）。 （3）填寫要求參見生產管理制度設備異動管理標準。附錄H（規(guī)范性附錄）設備試轉申請單 設備已完成檢修，將進行試轉。請確認涉及該設備所有檢

18、修項目已全部完成，并簽字生效。設備名稱申請試轉日 期申請部門簽 名會簽部門簽 名簽 名簽 名簽 名值長審批意 見簽 名實際試轉日 期試轉情況運行部門（簽名）： 維護部門（簽名）：附錄I（規(guī)范性附錄）設備功能/品質再鑒定單（電機類）設備名稱再鑒定序 號再鑒定時間開始時間年 月 日時 分結束時間年 月 日時 分再鑒定情況記錄振動值： 負荷側： ； ； ；非負荷側： ； ； ；測量人： 測量器具及編號：溫升值： 負荷側： K 非負荷側： K 環(huán)境溫度： 測量人： 測量器具及編號：轉向是否正確：是 否 檢查人： 聲音是否正常：負荷側軸承：是 否 非負荷側軸承：是 否 其他部位： 是 否 檢查人：就地操作情況：