化工機(jī)械制造試題

1、1焊接接頭的基本形式有幾種，在設(shè)計(jì)制造時(shí)應(yīng)盡量選用那種形式，為什么 ？焊接接頭的基本形式有對(duì)接接頭、T形（十字形）接頭、角接頭和搭接接頭。在幾種焊接接頭的連接形式中，從接頭的受力狀態(tài)、接頭的焊接工藝性能等多方面比較，對(duì)接接頭是比較理性的焊接接頭形式， 應(yīng)盡量選用。2為什么焊接接頭的“余高”稱(chēng)為“加強(qiáng)高”是錯(cuò)誤的？余高增加，將使應(yīng)力集中系數(shù)增大，即工作應(yīng)力分布更加不均勻，造成焊接接頭的強(qiáng)度下降。焊縫余高越高越不利，所以把“余高”稱(chēng)為“加強(qiáng)高”是錯(cuò)誤的。3以低碳鋼為例說(shuō)明焊接接頭在組織、性能上較為薄弱的部位是哪個(gè)部位，為什么？ 熱影響區(qū)的性能比母材焊前性能差，是焊接接頭較為薄弱的部位。4簡(jiǎn)述滾壓加

2、工特點(diǎn)？要求滾壓前的表面粗糙度不低于5um,表面清潔，直徑方向有0.020.03mm加工余量。滾壓表面粗糙度為 0.630.16um。滾壓使零件加工表面硬化，而形狀精度及位置精度主要取決于前道工序。滾壓對(duì)象是塑性的金屬零件，且要求材料組織均勻。滾壓的生產(chǎn)率大大高于研磨和琦磨加工，所以常以滾壓代替琦磨。5什么是回火燒傷？淬火燒傷？ 退火燒傷？對(duì)于淬火鋼，當(dāng)磨削區(qū)溫度超過(guò)馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，工件表面原來(lái)的馬氏體將轉(zhuǎn)變成回火屈氏體或索氏體，這與回火，退火時(shí)的組織相近，使工件表面的硬度有所下降的情況稱(chēng)為回火燒傷。當(dāng)淬火鋼表面溫度超過(guò)臨界溫度時(shí)，馬氏體將轉(zhuǎn)變成奧氏體。若此時(shí)進(jìn)行快速冷卻，則鋼表面會(huì)出 現(xiàn)

3、二次淬火馬氏體，其硬度比原來(lái)的回火馬氏體高，但很薄，該情況為淬火燒傷。在淬火燒傷的情況下，不進(jìn)行冷卻而以干磨，則因工件冷卻緩慢，磨后工件表面硬度急劇下降此情 況稱(chēng)為退火燒傷。6機(jī)械加工表面質(zhì)量包括哪些具體內(nèi)容？零件的表面幾何特性中，包括表面粗糙度和表面波度；物理力學(xué)性能，包括表面加工硬化，表面金相組織的變化和表面殘余應(yīng)力。7加工表面質(zhì)量對(duì)機(jī)器使用性能有哪些影響？對(duì)機(jī)器耐磨性的影響，疲勞強(qiáng)度的影響，耐腐蝕性能的影響，以及對(duì)配合性質(zhì)的影響。8什么是過(guò)程裝備？分幾類(lèi)？簡(jiǎn)述之過(guò)程裝備主要是指化工，石油，制藥，輕工，能源，環(huán)保和食品等行業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程中所涉及的關(guān) 鍵典型裝備。可將過(guò)程裝備分為兩類(lèi)：分別是

4、過(guò)程機(jī)器和過(guò)程容器，過(guò)程機(jī)器工作時(shí)各部件間有相 對(duì)運(yùn)動(dòng)，俗稱(chēng)動(dòng)設(shè)備。如泵，風(fēng)機(jī)，離心機(jī)，壓縮機(jī)；而過(guò)程容器工作時(shí)各部間不運(yùn)動(dòng)，俗稱(chēng)靜設(shè) 備，如換熱器，反應(yīng)器，塔器及儲(chǔ)存容器。9分別簡(jiǎn)述壓力容器按壓力高低，按作用，按監(jiān)督管理及壁厚分類(lèi)。答按壓力高低分為低壓容器（L）,中壓容器（M）,高壓容器（H）和超高壓容器（U）;按作用分為反應(yīng)壓力容器（R）,換熱壓力容器（E）,分離壓力容器（S）和儲(chǔ)存壓力容器（C）;按監(jiān)督管理分為第三類(lèi)容器，第二類(lèi)容器和第一類(lèi)容器；-八， D1_ ，-，一一按壁厚分為 K 1.2薄壁容器和K 1.2為厚壁容器。D10時(shí)效處理作用是什么？常見(jiàn)的時(shí)效處理有幾種方法？簡(jiǎn)述之。其作

5、用是消除工件內(nèi)應(yīng)力及其所引起的變形。常見(jiàn)的時(shí)效處理有4種； 高溫時(shí)效、低溫時(shí)效、熱沖擊時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效。高溫時(shí)效：將工件經(jīng) 34h的時(shí)間均勻地加熱到 500 C 600 C，保溫46h后以每小時(shí)2050 C 的冷卻速度隨爐冷卻到 100200 C取出，在空氣中自然冷卻，一般適用于毛坯或粗加工。低溫時(shí)效：將工件均勻的加熱到 200300 C，保溫36h后取出，在空氣中自然冷卻，一般使用于 半精加工。熱沖擊時(shí)效：將加熱爐預(yù)熱到500600 C,保持恒溫，然后將鑄件放入爐內(nèi)，當(dāng)鑄件的薄壁部分溫度升到400 C左右，厚壁部分因熱容量大而溫度只升到150200 C左右，及時(shí)的將鑄件取出，在空氣中冷卻。適用

6、于中等應(yīng)力的鑄件。振動(dòng)時(shí)效：用激振器或振動(dòng)臺(tái)使工件以一定的頻率進(jìn)行振動(dòng)來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力，該頻率可選擇工件的 固有頻率或在其附近為佳。適用于最后精加工的時(shí)序工序。11什么是冷壓加工表面強(qiáng)化工藝？有哪些方法？答 指通過(guò)冷壓加工的方法使其表層金屬發(fā)生冷態(tài)塑性變形，以降低表面粗糙度，提高表面硬度，并 在表層產(chǎn)生壓縮殘余應(yīng)力的表面強(qiáng)化工藝。主要有滾壓加工和噴丸強(qiáng)化方法。12試分析切削加工時(shí)影響零件表面質(zhì)量的因素？切削影響加工表面質(zhì)量的工藝因素，一般可歸納為幾何原因和物理原因。幾何原因主要是指刀具相對(duì)工件做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，在加工表面留下的切削層殘留面積。主要指加工表面粗糙度：包括刀具幾何參數(shù)，工件材料，切削用量和

7、切削液；物理原因是指表面層的冷作硬化和表面層的殘余應(yīng)力。其中影響表面冷作硬化的因素有幾何參數(shù)， 切削用量和工件材料。13 .如圖，長(zhǎng)圓柱銷(xiāo)限制工件哪些自由度？4個(gè)自由度14.如圖所示，在銃床上加工工件臺(tái)階 些自由度？存在欠定位還是過(guò)定位？應(yīng)限制的自由度為 X和Z方向的移動(dòng), 如圖定位，只限制了 Z方向的移動(dòng)，B,試分析應(yīng)限制工件哪些自由度？如按圖定位，只限制了工件哪X、Y和Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)X和Y方向的轉(zhuǎn)動(dòng)3個(gè)自由度，是欠定位1 / 1115 .如圖加工套類(lèi)零件，試分析都限制工件哪些自由度？是否存在不完全定位、欠定位或過(guò)定位？長(zhǎng)銷(xiāo)的大端面限制 X方向的移動(dòng)， Y和Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)3個(gè)自由度，長(zhǎng)銷(xiāo)限制 Z

8、和Y方向的移動(dòng)， Y 和Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)4個(gè)自由度。顯然，Y和Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度被重復(fù)限制，出現(xiàn)過(guò)定位。16 .分析下列零件結(jié)構(gòu)工藝正確性，如不合理，畫(huà)出正確結(jié)構(gòu)。(2)3 / 11(#)4 / 1118.如圖，試分析(1)圖a和圖b尺寸標(biāo)注的正確性？ ( 2)從機(jī)械加工的角度，哪個(gè)圖尺寸標(biāo)注較為合 理？依據(jù)什么原則？(1)圖a和圖b尺寸標(biāo)注都正確性(2)圖a標(biāo)注較為合理，從基準(zhǔn)重合原則出發(fā)，表面 B和表面C的加工，應(yīng)選擇 A面(設(shè)計(jì)基準(zhǔn))作 為定位基準(zhǔn)。1 .什么是機(jī)械加工經(jīng)濟(jì)精度？機(jī)械加工經(jīng)濟(jì)精度是指在正常的加工條件下所能保證的加工精度。2 .零件在機(jī)械加工是一般分為幾個(gè)加工階段，分析花粉加工

9、階段的原因。零件在機(jī)械加工是一般分為：粗加工階段、半精加工階段和精加工階段。原因：(1)保證加工質(zhì)量(2)合理使用機(jī)床設(shè)備(3)便于安排熱處理工序3 .什么是基準(zhǔn)？所謂基準(zhǔn)就是零件上用已確定其他點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。4 .什么是工件的殘余應(yīng)力？分析產(chǎn)生的原因和危害。殘余應(yīng)力：殘余應(yīng)力是由于金屬內(nèi)部組織發(fā)生不均勻的體積變化而產(chǎn)生的。產(chǎn)生的原因：由于熱加工或冷加工導(dǎo)致金屬內(nèi)部組織發(fā)生不均勻的體積變化，具體表現(xiàn)在：(1)因工件個(gè)部分受熱不均或受熱后冷卻速度不同而引起的殘余應(yīng)力。(2)工件冷態(tài)受力較大而引起的殘余應(yīng)力。(3)機(jī)械加工帶來(lái)的殘余應(yīng)力。危害：具有殘余應(yīng)力的零件，其內(nèi)部組織處于

10、不穩(wěn)定狀態(tài)，喪失原有的加工精度。5 .什么是機(jī)械加工工藝系統(tǒng)？機(jī)械加工工藝系統(tǒng)是指機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的系統(tǒng)。6 .什么是機(jī)械加工質(zhì)量？機(jī)械加工質(zhì)量一般用加工精度和加工表面質(zhì)量?jī)煞矫娴闹笜?biāo)來(lái)表示。7 .什么是機(jī)械加工精度？機(jī)械加工精度是指零件在機(jī)械加工后實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度，符合程度越 高，加工精度也越高，誤差越小。8 .如何選擇定位時(shí)粗、精基準(zhǔn)？1)在選擇粗基準(zhǔn)是，一般應(yīng)遵循下列原則：(1) 保證互相位置要求的原則(2) 保證加工表面加工余量合理分配的原則(3) 便于工件裝夾的原則(4) 粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則2） 選擇精基準(zhǔn)一般應(yīng)遵循下列原則：（1） 基準(zhǔn)重合原

11、則（2） 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則（3） 自為基準(zhǔn)原則（4） 互為基準(zhǔn)原則（5） 保證工件定位準(zhǔn)確、夾緊安全可靠、操作方便、省力可靠的原則。5-10 埋弧自動(dòng)焊焊接16MnR 鋼時(shí)，試選擇焊絲與焊劑。應(yīng)選擇 HJ250 型焊劑配用相應(yīng)鋼種的焊絲。5-12 氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，使用的保護(hù)氣體主要有幾種，其各自的特點(diǎn)是什么？保護(hù)氣體主要有三種：1 氬氣：是惰性氣體，易引弧，電弧燃燒穩(wěn)定、柔和，其密度大，易形成良好的保護(hù)罩，又因?yàn)?氬氣的原子質(zhì)量大，所以還具有良好的陰極清理作用。2 氦氣：是惰性氣體，較氬氣比不易引弧，電弧燃燒的穩(wěn)定性、柔和性也不如氬氣，但氬弧的電 壓高于僦弧，所以氨弧的溫度高，發(fā)熱大且集中，同樣

12、條件下焊接速度比僦弧焊高30340%且可獲得較大熔深和窄焊道，熱影響區(qū)也顯著減小。3 二氧化碳?xì)怏w：具有氧化性，來(lái)源廣、價(jià)格低，但要注意其純度應(yīng)滿(mǎn)足焊接要求。5-15 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)。在選用焊絲時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題。1 成本低，抗氫氣孔能力強(qiáng)。2 適合薄板焊接，可實(shí)現(xiàn)全位置焊接，廣泛用于低碳鋼，低合金鋼等金屬材料的一般結(jié)構(gòu)焊接。3 二氧化碳具有弱氧化性，能燒損有益元素如Mn、 Si 等。在選用焊絲時(shí)應(yīng)注意：焊接過(guò)程中易產(chǎn)生金屬飛濺，使溶敷系數(shù)降低，浪費(fèi)焊接材料，飛濺金屬黏著導(dǎo)電嘴，引起送絲不暢，電弧不穩(wěn)。5-16 電渣焊及其焊接特點(diǎn)。電渣焊是利用電流通過(guò)液體熔渣產(chǎn)生的電阻熱作熱源，將工件和

13、填充金屬熔合成焊縫的焊接方法。電渣焊的主要特點(diǎn)是適合焊接厚件，且一次焊成，但由于焊接接頭的焊縫區(qū)、熱影響區(qū)都較大，高溫停留時(shí)間長(zhǎng)，易產(chǎn)生粗大晶粒和過(guò)熱組織，接頭沖擊韌性較低，一般焊后須進(jìn)行正火和回火處理。5-17 窄間隙焊及其焊接特點(diǎn)。由于其焊接坡口的截面積比其它焊接方法有很小的縮小，故稱(chēng)之為“窄間隙焊”。其特點(diǎn)如下。1 坡口狹小，大大減小焊縫截面積，提高了焊接速度，一般常用I 型坡口，寬度約為8-12mm,焊接材料的消耗比其它焊接方法低。2 主要適于焊接厚壁工件，焊接熱輸入量小，熱影響區(qū)小，接頭沖擊韌性高。3 由于坡口狹窄，采用惰性氣體保護(hù)，電弧作熱源，焊后殘余應(yīng)力低，焊縫中含氫量，少，產(chǎn)生

14、冷裂紋和熱裂紋的敏感性也隨之降低。4 對(duì)于低合金高強(qiáng)度鋼及可焊性較差的鋼的焊接，可以簡(jiǎn)化焊接工藝。5 可以進(jìn)行全位置焊接。6與電渣焊和埋弧自動(dòng)焊相比，同樣一臺(tái)設(shè)備的總成本可降低30%-40%£右。5-25解釋下列概念：1）焊接線能量；2）焊接冷卻時(shí)間p8/5；3）可焊性；4）TIG、MIG;1）焊接線能量：熔焊時(shí)由焊接能源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的熱量，又稱(chēng)為線能量。5 / 112）焊接冷卻時(shí)間。8/5：是指焊接接頭在 800500c這段溫度范圍內(nèi)的冷卻速度。3）可焊性：是指材料在一定的焊接工藝條件下，能否獲等優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度和該焊接接頭能否在使用條件下可靠運(yùn)行。4） TIG :不

15、熔化極（鴇極）惰性氣體保護(hù)電弧焊。MIG :熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊。5-5焊接坡口的形狀有幾種，選擇坡口主要考慮哪些問(wèn)題？基本形式有：I形、V形、X形（雙V形）、U形、雙U形五種。選擇坡口是應(yīng)考慮：（1）選擇不同形式的坡口其主要目的是保證全焊透。（2）被焊接材料的厚度。對(duì)于薄鋼板可以直接利用鋼板端部（此時(shí)相當(dāng)于I形坡口）進(jìn)行焊接；對(duì)于中、厚鋼板的焊接坡口應(yīng)同時(shí)考慮焊接的方法。如手工電弧焊和埋弧自動(dòng)焊的最大一次熔透深度為68mm和1214mm ,當(dāng)焊接14mm厚的鋼板時(shí)，若采用埋弧自動(dòng)焊，則可以用 I形坡口，若采用手工電弧焊，則可以設(shè)計(jì)為單面或 雙面坡口。（3）應(yīng)注意坡口的加工方法，如 I形、

16、V形、X形等坡口可以采用氣割、等離子切割加工； 而U形、雙U坡口則需要刨邊機(jī)加工。（4）不同的坡口焊接形式不同。如單面坡口比雙面坡口變形大； V形坡口比U形坡口變形大。（5）應(yīng)注意施焊時(shí)的可焊到性。如直徑小的容器不宜設(shè)計(jì)為為雙面坡口， 而要設(shè)計(jì)為單面向外的坡口。（6）焊接時(shí)應(yīng)注意使焊縫的填充金屬盡量少。（7）復(fù)合鋼板的坡口應(yīng)有利于減少過(guò)渡層焊縫金屬的稀釋率。5-6手工電弧焊的弧焊設(shè)備有幾種，壓力容器殼體焊接時(shí)選用哪幾種，為什么？ 手工電弧焊的弧焊設(shè)備主要有三大類(lèi)：弧焊變壓器、弧焊發(fā)電機(jī)和弧焊整流器。 壓力容器殼體焊接選用直流電焊機(jī)或弧焊整流器，因其電弧穩(wěn)定性好，易保證焊接質(zhì)量。 5-7焊條的組

17、成及其作用。解釋“E5015”和“ J507”的含義。焊條由焊芯（一定長(zhǎng)度的金屬絲）和藥皮（外表涂有特殊作用的涂層）組成。焊芯的作用：一是傳導(dǎo)電流，維持電弧燃燒；二是本身熔化，形成焊縫的填充金屬。藥皮的作用：主要有機(jī)械保護(hù)作用、冶金處理作用、工藝性能改善作用?！癊5015”中E （型號(hào)）表示結(jié)構(gòu)鋼焊條；50表示熔敷金屬最低抗拉強(qiáng)度為490MPa ; 1表示適用于全位置焊接；5表示低氫鈉型藥皮、直流反接電源?！癑507”中J （牌號(hào)）表示結(jié)構(gòu)鋼焊條；50表示焊縫金屬最低抗拉強(qiáng)度 490Mpa； 7表示低氫鈉型藥皮、 直流反接電源。1.分別寫(xiě)出階梯軸（如圖）在單件小批量生產(chǎn)和中批量生產(chǎn)時(shí)的加工工藝

18、過(guò)程。0.8階梯軸加工工藝過(guò)程（單件小批量生產(chǎn)）工序號(hào)工序內(nèi)容設(shè)備1車(chē)端面，鉆中心孔.車(chē)全部外圓.車(chē)槽與倒角車(chē)床2銃鍵槽.去毛刺銃床3磨外圓外圓磨床階梯軸加工工藝過(guò)程（中批量生產(chǎn)）6 / 11工序號(hào)工序內(nèi)容設(shè)備工序號(hào)工序內(nèi)容設(shè)備一1銃端面銃端面鉆中心孔機(jī)床 一4去毛刺鉗工臺(tái)一2車(chē)外圓.車(chē)槽與倒角車(chē)床5磨外圓外圓磨3銃鍵槽銃床床2.名詞解釋?zhuān)? .工序：一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)同一個(gè)（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)）工作所連續(xù)完成的那一部分工藝 過(guò)程。2 .機(jī)械加工工藝規(guī)程：將零件制造工藝過(guò)程和操作方法等內(nèi)容寫(xiě)成技術(shù)文件，必須嚴(yán)格執(zhí)行一種標(biāo)準(zhǔn)。3 .基準(zhǔn)：零件上用以確定其他點(diǎn).線.面.的位置所依據(jù)的點(diǎn).線

19、.面。4 .夾緊：工件定位以后，必須用夾緊裝置將工件固定，使其在加工過(guò)程中不致因切削力及離心力等作用， 使定位位置改變的一種操作。5 .焊接規(guī)范：在焊接工藝過(guò)程中所選擇的各個(gè)焊接參數(shù)的綜合，一般成為焊接規(guī)范。主要有焊接電流、 焊接電弧電壓、焊接速度、焊接線能量、焊條（焊絲）直徑、焊接層數(shù)、焊接冷卻時(shí)間、焊接預(yù)熱溫度 等6 .無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度（NDT：材料在接近屈服強(qiáng)度并在小缺陷的情況下，發(fā)生脆性破壞的最高溫度。高于 此溫度一般不會(huì)發(fā)生脆性破壞。當(dāng)溫度低于此溫度時(shí)，材料產(chǎn)生脆性斷裂。二、選擇題1 .要加工箱體上的各軸孔，在下列哪些機(jī)床上完成最好？A.拉床 B.鉆床 C.銃床 D,組合機(jī)床2 .指出

20、下列加工哪些屬于“自為基準(zhǔn)”原則。A.琦磨汽缸孔B.車(chē)床車(chē)孔 C.刨削床身導(dǎo)軌面D.鉆削車(chē)床主軸內(nèi)孔3 .車(chē)床主軸加工過(guò)程中，在粗加工后精加工前安排時(shí)效處理，是為了A.降低硬度 B.減小變形 C.消除應(yīng)力 D.提高效率4 .批量加工齒輪上的內(nèi)花鍵，在哪種機(jī)床上加工最好？A.銃床 B.滾齒機(jī) C.拉床 D.插床5 .車(chē)床主軸箱加工頂面時(shí)，常以主軸孔為定位基準(zhǔn)，這是因?yàn)锳.裝夾容易 B.主軸孔為重要表面C.為了基準(zhǔn)統(tǒng)一D.粗基準(zhǔn)只能用軸孔6 .以下哪一項(xiàng)不是降低成本的措施：A.擴(kuò)大生產(chǎn)批量B.提高加工精度C.采用先進(jìn)刀具D.減少專(zhuān)用設(shè)備7 .箱體支架之類(lèi)零件大批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)選則哪種毛坯？A.型材

21、B.鍛件C.焊接件 D.鑄件8 .以下各圖哪一個(gè)存在工藝性問(wèn)題？yfTvqE3EIEfcJ 率ABCD9 .拉削齒輪內(nèi)花鍵時(shí)，應(yīng)限制幾個(gè)自由度，其中兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度應(yīng)由誰(shuí)來(lái)限制。A. 5,孔本身 B. 5,左端面 C. 6,孔本身 D. 6,左端面10 .大批量加工箱體一般采用哪種定位方式？A. 一面兩孔 B.支撐板與心軸組合 C.三面支撐板 D.支撐板與支撐釘組合二. 1.D 2.A 3.C 4.C 5.B 6.B 7.D 8.B 9.A 10.A1、2、3、加工圖示零件，保證設(shè)計(jì)尺寸 10 0.1 ,由于測(cè)量不 方便，只好通過(guò)測(cè)量尺寸 L來(lái)保證，試求尺寸L及上 下偏差。解：10 0.1為封閉

22、環(huán);4500.05為減環(huán);封閉環(huán)基本尺寸即10 L封閉環(huán)的上偏差A(yù)0:30L, 3045S。： S0即 0.1 0.05 SL(封閉環(huán)的下偏差0.1 Xl故：L的上偏差:L的下偏差:L的尺寸:0.05為增環(huán);25SiXi0.05)Slx°： x°(0.05) 0SlXl0.05250 0.05XiXlSi0.05、填空象質(zhì)計(jì)基本上有三種類(lèi)型:射線透照質(zhì)量等級(jí)，分為金屬絲型、A、型、和 級(jí)。型。4、5、在實(shí)際檢測(cè)中，常用的探頭有 焊接接頭由焊縫區(qū)、工藝是指產(chǎn)品的制造的10 ±0.130 ±0.050 450.05I、雙晶探頭、聚焦探頭等。和基本母材四部分組

23、成。10+ 0.130+0.05045-0. 051 .平板孔、槽型 2、AB B 3、直探頭 斜探頭4、熔合面 熱影響區(qū) 5、方法、手段、 單項(xiàng)選擇1、傳播介質(zhì)是影響超聲波衰減的主要因素，在 介質(zhì)中超聲波衰減最嚴(yán)重。(A)氣體(B)液體 (C) 固體2、磁粉檢測(cè)靈敏度較高，能發(fā)現(xiàn)寬度僅為 m的表面裂紋._(A) 0.05(B) 0.1(C) 0.153、一般采用僦一氨混合氣體保護(hù)焊時(shí)，混合氣體的體積比例是氨 .(A) 50%60%(B70%80%(C) 80%90%4、在壓力容器制造中，容器主要受壓零部件，承壓殼體的主焊縫，應(yīng)采用 接頭。(A)對(duì)接(B) T形(C)搭接5、鋼材的理論臨界變形

24、率范圍為 。(A) 1%5%(B) 5%10%(C) 10%15%6、鋼管冷彎后，對(duì)有沖擊韌性要求的鋼管，最大變形率大于 時(shí)要進(jìn)行熱處理。(A) 3%(B) 5%(C) 10%7、在磨削加工時(shí)，用直接觀察磨削時(shí)的火花找正工件，此法遵循的是 原則。(A)基準(zhǔn) 重合 (B)基準(zhǔn)統(tǒng)一(C)自為基準(zhǔn)8、車(chē)削加工過(guò)程中，工件截面產(chǎn)生心形曲線的形狀誤差，是由 引起的(A)切削力作用點(diǎn)的變化(B)切削余量的變化 (C)傳動(dòng)力的變化9、在交變載荷作用下，零件表面的粗造度會(huì)降低疲勞強(qiáng)度，實(shí)驗(yàn)表明減小表面粗造度可以使疲勞強(qiáng)度提高.(A) 20%25%(B) 30%40%(C) 45%50%10.在保證產(chǎn)品裝配精度

25、的前提下,采用 裝配方法能使零件加工精度降到最低.(A)互換法(B)分組法 (C)修配法1.(A) 2.(B) 3.(B) 4.(A) 5.(B) 6.(B) 7.(C) 8.(C) 9.(B) 10.(C)二、簡(jiǎn)答1、比較氣體保護(hù)焊的保護(hù)氣體僦氣與氯氣的特點(diǎn)？在僦氣中易引弧、電弧穩(wěn)定，柔和、氨氣較差；同樣電流和弧長(zhǎng)，氨弧的電壓明顯高于僦弧，所以氨弧的溫度高。僦氣比氯氣的密度大，易形成良好的保護(hù)罩。僦氣比氨氣原子質(zhì)量大，具有良好的陰極清理作用。氨氣價(jià)格昂貴。2、表面、加工方法選擇時(shí)考慮的因素？加工表面的尺寸精度。主要加工表面的形狀精度。主要加表面的相互位置精度加工表面的粗糙度，力學(xué)性能物理性能

26、熱處理及其它要求。3.滾壓加工特點(diǎn)？要求滾壓前的表面粗糙度Ra不低于5mi壓前表面要清潔，直彳5方向加工余量為0.020.03mm。滾壓后表面粗糙度為Ra0.630.16Wm)滾壓使零件加工表面強(qiáng)化，而形狀精度和位置精度主要取決于前道工序。滾壓對(duì)象是塑性的金屬零件，并且要求材料組織均勻。滾壓的生產(chǎn)率大大高于研磨和琦磨加工。所以，常常以滾壓代替琦磨。4'建立裝配尺寸鏈的步驟？確定封閉環(huán)。查找組成環(huán)。畫(huà)裝配尺寸鏈圖。判別組成環(huán)的性質(zhì)。組成環(huán)環(huán)數(shù)最小原則。)按封閉環(huán)的不同位置和方向分別建立裝配尺寸鏈。三、四、計(jì)算題1 .標(biāo)準(zhǔn)橢圓形狀封頭的展開(kāi)計(jì)算，已知封頭的公稱(chēng)直徑 Dg=1200mm,封頭直邊高度h=40mm,封頭壁厚8=10mm,試分別用等弧長(zhǎng)法和經(jīng)驗(yàn)法計(jì)算公式展開(kāi)計(jì)算并比較結(jié)果。1.解：等弧長(zhǎng)法展開(kāi)公式Da=1.213Dg+1.5h代入已知條件：Da=1.213*1200+1.5*40=1515.6(mm)經(jīng)驗(yàn)法展開(kāi)公式：Do=1.19Dm+2h Dm=Dg+代入已知條件：Do=1.19*(1200+10)+2*40=1519.9(mm)討論：從兩種方法計(jì)算結(jié)果看。非常接近，兩種方法