鋼筋工程施工技術(shù)安全交底

1、鋼筋工程施工技術(shù)安全交底工程名稱分部工程分項工程名稱交底日期年 月曰交底內(nèi)容：一、鋼筋的制作加工：本工程主要采用i、ii級鋼筋，鋼筋采用現(xiàn)場加工制作，手工綁扎,鋼筋的運輸采用現(xiàn)場配備的塔吊，輔以人工搬抬到位。 現(xiàn)場配備鋼筋切斷機一臺，鋼筋彎曲機一臺，鋼筋冷拉調(diào)直機一臺， 鋼筋對焊機一臺，鋼筋電渣機一臺。 進場的鋼筋必須分規(guī)格掛牌堆放，對不合格鋼筋要堅決退貨。 鋼筋的放樣要提前地做出鋼材原材料進場計劃及鋼筋配料表。 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否 有錯誤和遺漏，對毎種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查 后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工成

2、型的鋼筋要按 部位編號，分規(guī)格堆放整齊，并掛標識牌，以便管理和取用。 鋼筋原材及半成品的堆放均位于塔吊的回旋半徑之內(nèi)，便于吊裝。 鋼筋加工應符合下列規(guī)定：a、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面應潔凈，無 損傷、油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的 鋼筋不得使用。b、鋼筋應平直，無局部曲折。調(diào)直鋼筋時應符合下列規(guī)定：a、采用冷拉方法調(diào)節(jié)器直鋼筋時，i級鋼筋的冷拉率不宜大于4%, ii、 iii級鋼筋的冷拉率不宜大于1%;b、冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強 度不得低于設計要求。c、鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規(guī)定：a、i級鋼筋末端需要

3、作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑d不應小于鋼筋直 徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍；b、ik iii級鋼筋末端需作90°或135°彎折時,ii級鋼筋的彎曲直徑d 不宜小于鋼筋直徑d的4倍；iii級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍，平直部 分長度應按設計要求確定。c、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d,不應小于鋼筋直徑d的5 倍。d、箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要 求時，用級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力 鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分酌長度，對一般結(jié)構(gòu)， 不宜小于箍筋直徑的5倍

4、，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋的10倍。d、鋼筋加工的允許偏差，應符合下表的規(guī)定鋼筋加工的允許偏差（mm）項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±10箍筋內(nèi)凈尺寸±5e、鋼筋的下料長度直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度一保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度一彎曲調(diào)整值+彎鉤增加 長度箍筋下料長度二箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度二、鋼筋綁扎：1、基本要求 鋼筋綁扎前要先熟悉圖紙，并要對操作規(guī)程人員進行技術(shù)交底。綁扎 前要核對配料表，校對成品鋼筋的規(guī)格數(shù)量、下料長度、兒何尺寸等到是否 與設計相符，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

5、 鋼筋的接頭、搭接長度、錨固長度以及磴保護層等，嚴格按照圖紙設 計要求及施工規(guī)范施工，鋼筋下料長度要求準確無誤。鋼筋的焊接接頭和搭 接頭要錯開布置，同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)量不得大于規(guī)范要求的百分比。碗保 護層采用墊塊控制，剪力墻及梁柱側(cè)面的采用塑料墊塊套在鋼筋上。 鋼筋的排距、間距、箍筋的間距嚴格按圖紙設計尺寸和數(shù)量劃線控制， 綁扎梁柱箍筋時，彎鉤的位置必須錯開，箍筋應與主筋綁垂直，轉(zhuǎn)角與主筋 交叉點均要扎牢，平直點與主筋交叉點要隔點扎牢。對于頂板和墻板鋼筋網(wǎng) 片的綁扎，周邊兩行交叉點要滿點綁扎，中間部分呈梅花點綁扎，對于雙向 板耍滿綁，相鄰綁扎點鉛絲扣成八字形，以免鋼筋歪變形；對于墻板內(nèi)雙排鋼筋

6、要每隔400mm " s”加一道形筋，且與水平筋綁扎牢固，保證鋼筋排距 正確。 對于形式復雜部位，要事先研究好鋼筋的綁扎順序及其它工種配合的 順序，以減少綁扎困難及避免不必要的返工。 為防止柱鋼筋在澆筑殮時搬動而使鋼筋位移，柱模板上口每邊至少套 兩塊墊塊，并在柱樓面上5cm處加一道豎向鋼筋定位箍筋，將主筋按設計間 距焊在定位箍上。2、各部位鋼筋綁扎 、柱鋼筋綁扎：a、按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層 伸出的豎向主筋上。然后套結(jié)柱子主筋，鋼筋接頭的位置應相互錯開，位置 符合設計要求。b、在套接好的主筋上，用粉筆在四角劃出箍筋間距，然后將已套好的 箍筋往上移動，

7、由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋 交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花狀交錯綁扎，箍筋的 接頭應沿柱子豎向交錯布置。柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應按設 計要求加密。c、柱筋綁扎時應用吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。d、下層柱子豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱 筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭拉，并與上層梁板筋焊接，當上下層柱截面有 變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先進行收分準 確。e、柱筋保護層：墊塊應在柱立筋外皮上，或用塑料墊層卡卡在箍筋上， 豎向間距一般在lm左右，水平方向沿柱斷面每側(cè)最少安裝2個。以保證主筋 保護

8、層厚度的正確。 、剪力墻鋼筋綁扎：a、底板碗上放線后，應再次校正預埋插筋位置，位移嚴重時要按規(guī)定 認真處理，必要時應找設計單位共同商定。b、先綁24根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部及1.5m處綁兩根 橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。c、墻筋所有交叉點應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設計和規(guī)范要求，搭接處應在中心和兩端處用鐵絲綁牢。d、雙排鋼筋之間應綁間距支撐鋼筋，以保證鋼筋的位置。e、在雙排鋼筋套塑料墊塊，以保證保護層的厚度。f、配合其他工種安裝預埋鐵管件，預留洞口，其位置、標高均應符合 設計要求。 梁鋼筋綁扎：a、當采用模內(nèi)綁扎時，首先在主梁模板上按圖紙劃

9、好箍筋的間距。b、主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分狂固定彎起筋和主舲 穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋 a放主梁架立筋、次梁架立筋a隔一定間 距將梁底主筋與箍耐住 綁架立筋 再綁主筋。主次梁同時配合進 行。c、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，并與兩根架立筋綁扎，懸 臂挑梁則箍筋接頭在下。有抗震要求時，箍彎彎鉤為135°,梁主筋外角處與 箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。彎起筋和負彎距筋位置耍準確，梁與柱交 接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設計耍求。d、梁縱向受力鋼筋岀現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應集直徑 25的短鋼筋。e、在主梁、次梁、板交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層、主 梁

10、的鋼筋在下層。f、主次梁鋼筋綁扎完后，要在主筋下好墊塊（或塑料卡），以保證主筋保 護層厚度。g、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁 的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。h、梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留 有30mm,以利澆灌筑混凝土之需耍。 板鋼筋綁扎：a、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上兩邊劃 好或用墨斗彈出主筋、分布筋間距。b、按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預 留孔等及時配合安裝。c、鋼筋的搭接長度應符合設計要求，接頭位置應相互錯開，在受力鋼 筋直徑30倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積 為受拉區(qū)不得超過25%,受壓力不得超過50%。d、板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的和交點應全部 綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎），如板為雙 層鋼筋，兩層筋之是須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。e、綁扎負彎矩筋，每個扣均要綁扎，負彎矩筋下要架設直徑不小于4） 10的鋼筋馬鐫，間距不大于500mm,最后在主筋下墊墊塊。f、板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐，陽 臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。樓梯鋼筋綁扎a、在樓梯段底模上