建筑機械設備操作規(guī)程匯編

1、建筑機械設備操作規(guī)程匯編目錄一、砼振搗器操作規(guī)程1二、電焊機操作規(guī)程3三、卷揚機操作規(guī)程4四、手電鉆操作規(guī)程5五、灰漿攪拌機操作規(guī)程5六、砼攪拌機操作規(guī)程5七、塔吊操作規(guī)程5八、對焊機操作規(guī)程5九、鋼筋冷拉機操作規(guī)程5十、鋼筋調直機操作規(guī)程5十一、鋼筋切斷機操作規(guī)程5十二、圓盤鋸操作規(guī)程5硅振搗器操作規(guī)程一、使用前檢查各部位連接牢固，旋轉方向正確。二、插入式振動器操作時振動棒應自然垂直地沉入硅，不得用力硬插、 斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入硅中。三、振動器應保持清潔，不得有硅粘結在電動機外殼上妨礙散熱。四、用繩拉平板振動器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢 電動機。五、振動器與平

2、板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應 裝在手把上。六、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。電焊 機操 作 規(guī)程一、電焊機不允許在高濕度（相對濕度超過90%） ，高溫度（40以上）以及有害工業(yè)氣體，易燃、易爆物品附近等場所工作。二、電焊機外殼必須接地，多臺電焊機安裝時，應接在三相網路上，使三相負載平衡。三、野外作業(yè)時，焊機應放在避雨、通風良好的地方。四、啟用新焊機和長期停用的焊機時，應對焊機性能進行檢查，焊機初次的絕緣電阻不應低于0.5 兆歐。五、焊機未切斷電源以前，切不可觸碰帶電部分。工作完畢或臨時離開工作場所時，必須切斷電源。六、鏟除焊件的雜物和清除焊渣時，須戴好防護眼鏡，以防傷

3、害眼鏡，作業(yè)時必須穿戴安全防護用具。手電鉆操作規(guī)程一、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固 卷揚機與導向滑輪中心線應垂直對正，卷揚機距離滑輪一般應不小于十五米。二、作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪，傳動滑輪等, 確定安全可靠，方可操作。三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。四、作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。五、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。六、操作時，嚴禁擅自離開崗位。七、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫 停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。八、作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運

4、送物件放下。一、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用前應戴絕緣手套二、操作時，應先啟動后再開始工作，鉆薄工件要墊平墊實， 鉆斜孔要防止滑脫。三、操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在下面?；覞{攪拌機操作規(guī)程一、機械安裝的地方應平整夯實，機械安裝要平穩(wěn)、牢固。二、行走輪要離開地面，機座要高出地面一定距離。三、開機前應先檢查電氣設備的絕緣和接地是否良好。皮帶輪和齒輪必 須要有防護罩。四、開機前應先對機械的潤滑部位進行潤滑，并檢查機械各部件是否正 常。五、工作時先起動，待機械運轉正常后，再加料攪拌，要邊加料邊加水 六、加料時工具不準碰撞拌葉，嚴禁在轉動時把工具伸進斗里拔漿。七、工作完后必須用水將機械清

5、洗干凈。硅攪拌機操作規(guī)程一、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架架穩(wěn)，不準以輪 胎代替支撐；接電源時，應注意拌筒轉向與要求相符。二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，性能應良好，滾 筒內不得有異物。三、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將 料斗固定好。四、運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。攪拌筒內處應經常清洗，以防硅 在機內結塊。五、現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面應有人 監(jiān)護。塔式起重機操作規(guī)程一、塔吊司機和維修人員，應具有基本的理論知識和相當的操作維修技能，持有勞動部門核發(fā)的塔吊安全操作培訓合格證書。塔吊的拆裝，必須嚴格按照“方案審批

6、制度”規(guī)定執(zhí)行，未經審批不得私自組裝、拆、卸、搬運。二、行走式塔吊作業(yè)前，應將夾軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲，作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中間并夾好夾軌鉗，行走接近終點時，應提前減速。三、操作開關按鈕、手柄時，不可用力過猛，變速換檔應平穩(wěn)，逐級有停頓地換接，盡可能少用點動。四、多機作業(yè)時應注意保持各機之間的操作距離，各機吊鉤上所懸重物的距離不少于3 米。五、起重機必須有良好的接地，接地電阻不大于4 歐姆，對力矩、起重量限制裝置必須經常進行檢查（不超過半年）。六、經常檢查各部件的運轉情況，發(fā)現(xiàn)情況及時排除。每兩個月對回轉軸承加注黃油一次。七、嚴禁超負荷運轉，打雷、雨天和六級以上大風時

7、停止使用和進行提升作業(yè)。八、下班前，應切斷總電源（障礙燈線路除外）各種指令應轉到“0”檔，并認真做好臺班記錄。對焊機操作規(guī)程一、焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。二、操作前，應檢查焊機的手柄、壓力機構、夾具是否靈活可靠。三、焊接車間或現(xiàn)場，不允許堆放易燃物品，并必須備有消防設備和消防器材。四、焊接前，應根據所焊鋼筋載面，調整二次電壓。禁止對焊超過規(guī)定直徑的鋼筋。五、焊機所有活動部分應定期加油，以保持良好的潤滑。六、接觸器及繼電器應保持清潔，電極觸頭定期用細砂皮磨光。七、焊接后必須隨時清除夾鉗以及周圍的焊渣濺沫，以保持焊機的清潔。八、操作人員必須戴防護眼鏡及帽子等

8、，以免弧光刺激眼睛和熔化金屬灼傷皮膚。九、通電前，必須通水，使電級及次級線圈冷卻，同時應檢查有無漏水現(xiàn)象。0以下工作時，焊機使用后要放凈管中的積水。筋調直機操作規(guī)程一、工作前，先檢查各部位工作情況，注意滑輪組、鋼絲繩穿繞情況， 走向不能錯亂、交叉、擦碰，地錨是否牢固。二、冷拉直線兩端應設置防護擋板，以防鋼筋拉斷或夾具失靈時鋼筋彈 出而傷人。三、冷拉時，操作人員必須站在冷拉直線的兩旁，并禁止行人跨越鋼絲 繩或鋼筋。四、對冷拉夾具、鋼絲繩及各聯(lián)結點，每次上班前都必須進行安全檢查。五、電器設備必須完好，導線絕緣必須良好，接頭處要聯(lián)結牢固，電動 機和起動器的金屬外殼必須接地。六、工作時必須統(tǒng)一指揮，互

9、相配合。一、按所調直鋼筋直徑，選用適當的調直塊、拽引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大25mm曳引輪梢寬與所調直鋼筋直徑相同。二、調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊，第1、 5兩個調直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mrnfc右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。三、切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調整限位開關或定尺板，直至適合為止。四、在導向管的前部應安裝一根1 米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。五、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入

10、鋼筋以防止開動機器后，調直塊飛出傷人。六、機械上不準堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作。七、鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm勺鋼筋調直，應低速加工。圓盤鋸操作規(guī)程一、 使用前， 應檢查刀片安裝是否正確（固定刀片與沖切刀片的水平間隙以0.11mmi宜）、牢固、潤滑及空車試車是否正常。二、禁止切割機械性能規(guī)定范圍外的鋼材，以及超過刀片硬度的物品或燒紅鋼筋。三、斷料時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀片向后退時將鋼筋送入刀口以防止鋼筋未端擺動或彈出傷人。四、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清理刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。五、啟動后，必須待轉速穩(wěn)定后，才能開始切料。一、開機前應對圓盤鋸進行例行檢查，確認正常后，方可開機。檢查內容如下：（ 1）檢查鋸齒的方向和鋸軸運動方向是否一致，如不一致應予以糾正。（ 2）一定要罩好安全罩，開車前必須清除圓盤鋸周圍的障礙物。（ 3）鋸片要尖銳，并有適應鋸路，不得連續(xù)缺齒，鋸片不得過熱變藍或