建筑電氣工程鋼管敷設(shè)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、建筑電氣工程鋼管敷設(shè)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。2施工準備2.1技術(shù)準備2.1.1施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應(yīng)圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。2.1.2熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅?施工要求。2.1.3準備施工機具、材料。2.1.4確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進行了安全、 技術(shù)交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀。2.1.5施工前要認真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要 求、技術(shù)標準和施工方法。2.2材料要求2.2.1鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn) 象。除鍍鋅管

2、外其他管材需預(yù)先除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時, 應(yīng)除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼 管外表層完整無脫落，有產(chǎn)品合格證。2.2.2使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無脫落、 無劈裂，兩端光滑、無毛刺，有產(chǎn)品合格證。2.2.3鎖緊螺母(根母)外形完好無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證。2.2.4薄、厚管專用護口要完整無損，有產(chǎn)品合格證。2.2.5金屬燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒板厚度應(yīng)符合國標圖 集的要求，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝 孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。2.2.6面板、蓋板的規(guī)格型號與所用盒配套，外形完整無損，顏 色均勻一致，有

3、產(chǎn)品合格證。2.2.7圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅 層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。2.2.8螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。2.2.9其他材料(如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等)無過 期變質(zhì)現(xiàn)象。2.3作業(yè)條件2.3.1暗管敷設(shè)(1) 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。(2) 預(yù)制混凝土板上配管，在做地面以前彈好水平線。(3) 現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁 扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置，配合土建施工。(4) 預(yù)制大樓板就位完畢，及時配合土建在整理板縫錨固筋時， 將管路彎曲連接部位按要求做好。(5) 預(yù)制空心板，配合土建就位同時配

4、管。(6) 隨墻(砌體)配合施工立管。(7) 隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。2.3.2明管敷設(shè)(1) 配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。(2) 配合土建內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進行明配管。采用脹管安 裝時，應(yīng)在土建抹灰完成后進行。2.3.3吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)管路敷設(shè)(1) 結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝好預(yù)埋件。(2) 內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電器具位置翻樣 圖，并在頂板或地面彈出實際位置。3 施工工藝3.1工藝流程3.1.1暗管敷設(shè)流程圖見下圖3.1.2明管吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設(shè)流程圖見下圖3.2操作工藝3.2.1暗管敷設(shè)(1)基本要求1) 敷設(shè)于多塵和潮濕場所

5、的電線管路、管口、管子連接處均做 密封處理。暗管敷設(shè)工藝流程圖明管吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程圖2）暗配的電線管路宜沿最近路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋人墻或混凝土內(nèi)的管，保護層厚度不應(yīng)小于 15mm3）進入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mm- 80mm4）埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管（2）預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨 彎可采用冷煨法。1）冷煨法：一般管徑為20m成以下時，用手扳煨管器。先將管 子插入煨管器.逐步煨出所需彎度。管徑為 25mmM以上時，使用液 壓煨管器，先將管子放人模具，扳動煨管器，煨出所需彎度。

6、2）切管：管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸，將需要切斷的 管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口 刮鯉光滑，無毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。3）套絲：采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，將 管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢，再把絞板套在管端，均勻用力，不 得過猛，隨套隨澆冷卻液，套絲不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20m成以下時，應(yīng)分二板套成；管徑在 25mnft以上時，應(yīng) 分三板套成。（3）測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖確定盒、箱軸線位置，以土建 彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位 置。（4）穩(wěn)注盒、箱1）穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整

7、牢固，坐標正 確，現(xiàn)澆混凝土板墻中盒、箱需加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于 30mnfl寸，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。2）穩(wěn)注燈頭盒：預(yù)制圓孔板（或其他頂板）開燈位洞時，測出位置后用鎏子由下往上剔，洞口大小比燈頭盒外口略大10mn20mm燈頭盒焊好卡鐵，用豆石混凝土穩(wěn)注好，用托板托牢，待凝固后，即 可拆除托板?，F(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路 配好后，隨土建澆筑混凝土施工同時完成。（5）管路連接1）連接方法 管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣，必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴，外露絲不多于 2扣。 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的 2.2倍；連 接管口的對口

8、處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。2）管與管的連接 鍍鋅和壁厚小于等于2mm勺鋼導(dǎo)管，必須用螺紋連接、緊固 連接、卡套連接等，不得套管焊連接，嚴禁對口熔焊連接。管口鯉光 滑平整。接頭應(yīng)牢固緊密。 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，30m 有一個彎時，20m 有2個彎時，15m 有3個彎時，8m 電氣管線與其他管道間應(yīng)保持一定距離。3）管進盒、箱要求盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔。金屬盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱, 其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊, 不得露洞。 管人盒、箱，暗配管可用跨接地線焊

9、接固定在盒棱邊或?qū)Ｓ媒拥刈ι?，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm有鎖緊螺母者，露出鎖緊螺母的絲扣為 23扣。兩根以上管人盒、箱 要長短一致，間距均勻，排列整齊。（6）暗管敷設(shè)方式1）隨墻（砌體）配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻 立管時，管最好置于墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平整，標 高準確，可將管先立至距盒200mm£右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短 管。短管人盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱 里口平。向上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成 90度彎直進吊頂內(nèi)。由 頂板向下引管不宜過長，待砌隔墻時。先穩(wěn)盒后接短管。2）模板混凝土墻配管：可將盒、箱固

10、定在該墻的鋼筋上，接著 敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。向上 引管不宜過長，以能煨彎為準。管入開關(guān)、插座等小盒，可不套絲， 但應(yīng)做好跨接線。3）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：測好燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度， 彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時， 要拉直線。管進盒長度要適宜，管路每隔 1m左右用鉛絲綁扎牢，如 有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應(yīng)焊好吊鉤。4）素土內(nèi)配管可用混凝土、砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷 三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起 50mm盡量減少接頭， 管箍絲扣連接處抹鉛油纏麻擰牢。（7）變形縫處理1）變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個

11、接線箱，先把管的 一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔徑， 其孔 長度不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。2）普通接線箱在地板上（下）部做法：箱體底口距離地面應(yīng)不小 于300mm管路彎曲90度后，管進箱應(yīng)加內(nèi)外鎖緊螺母；在板下部 時，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于 150mm（8）地線連接管路應(yīng)做整體接地連接。穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補償裝 置，采用跨接方法連接。1）焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面 的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。跨接線的規(guī) 格見下表?？缃泳€的規(guī)格管徑（mm圓鋼（mm扁鋼（mm15 25(f) 532 38（

12、）650 63（）1025 X 3> 70()8X 2(25X 3) X 22）卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。3.2.2明管敷設(shè)（1）基本要求根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管 在多粉塵、易爆等場所敷管，應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)防爆規(guī)程施工。(2) 管彎、支架、吊架預(yù)制加工明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的 6倍，如有一個彎時，可不 小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng) 按設(shè)計圖要求進行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于 以下規(guī)定：扁鐵支架 30X 3mm角鋼支架25X 25x 3mm埋注支架應(yīng)

13、 有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm(3) 測定盒、箱及固定點位置1) 根據(jù)設(shè)計圖首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。測量時 最好使用白制尺桿。2) 根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求， 計算確定支架、吊架的具 體位置。3) 固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或 接線盒邊緣的距離為150mm500mm中間的管卡最大距離見下表。鋼管中間管卡最大距離(mm)鋼管直徑距離 項目15 2525 3232 4050 6565以上壁厚 2mni岡管15002000250025003500壁厚v 2mni岡管100015002000200

14、0(4)固定方法：有脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。(5)盒、箱固定：由地面引出管路至盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100mnr150mnft加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整, 開孔整齊，與管徑吻合，一管一孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔。（6）管路敷設(shè)與連接1）敷設(shè) 管路應(yīng)暢通、順直、內(nèi)側(cè)無毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損。 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在內(nèi)， 逐個擰牢。使用支架時，可將鋼管固定在支架上，不應(yīng)將鋼管焊接在 其它管道上。 水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值， 管路在2m以內(nèi)時，偏差 為3mm全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。2）連接：管

15、路應(yīng)采用絲扣連接或?qū)Ｓ眠B接頭。（7）鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：1）干燥室內(nèi)，可在鋼管出口處加一接線盒，過渡為柔性保護軟 管引入設(shè)備。2）室外或潮濕房間內(nèi)，可在鋼管處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭 引出的導(dǎo)線應(yīng)加柔性保護軟管，經(jīng)防水管引入設(shè)備。3）管口距地面高度不宜低于200mm（8）柔性金屬軟管引入設(shè)備時，應(yīng)符合下列要求：1）剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m。2）金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于 1m3）金屬柔性導(dǎo)管不能做接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體。3.2.3吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷

16、設(shè)(1) 應(yīng)繪制翻樣圖，經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面進行彈線定位。(2) 管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱煨燈叉彎，里外帶 鎖緊螺母，內(nèi)鎖母上緊后，露絲 24扣，加內(nèi)護口。(3) 超過3kg的電器具和燈具，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋吊鉤。吊鉤 直徑不應(yīng)小于器具掛銷直徑，且不應(yīng)小于 6mm吊扇不應(yīng)小于8mm 吊鉤做好防腐處理，大型花燈的固定及懸吊裝量應(yīng)按器具重量的 2倍 做過載試驗。(4) 管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在終端、彎頭中點或柜臺、箱、盤等邊緣的距離150mnr 500mmE圍內(nèi)設(shè)固定卡固定。(5) 吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用柔性金屬導(dǎo)管，長度不應(yīng)超過 1

17、.2m,兩端應(yīng)使用專用接頭。4質(zhì)量標準4.1主控項目4.1.1金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于 2mm勺鋼導(dǎo) 管不得套管熔焊連接。4.1.2鍍鋅鋼管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接地線。以專用接地卡 跨接時，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于 4mm>4.1.3套鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處兩端焊接跨接地線； 鍍鋅導(dǎo)管采用螺紋連接處兩端用專用接地卡固定跨接地線。4.1.4套接扣壓式(KBGgn緊定式(JDG)薄壁式金屬管接口處應(yīng)涂動力復(fù)合脂，可不做跨接線。4.2 一般項目4.2.1連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架 應(yīng)牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，

18、暗配管 保護層大于15mm4.2.2盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在 盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖 緊螺母的螺紋宜為23扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正 確。4.2.3管路的保護應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置， 能活動白如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護管。 保護套管在隱蔽工 程記錄中標示正確。4.2.4金屬電線保護管、盒、箱及支架接地（接零）。地線敷設(shè)應(yīng) 符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐 的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè) 備和建筑物。4.2.5金屬導(dǎo)管的內(nèi)、外壁應(yīng)做防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的金 屬管，內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，外壁可以不做。4.2.6室內(nèi)進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的管口，應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mm- 80mm4.2.7室外埋設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于 0.7m。壁厚小于2mm的金屬導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)4.2.8套接緊定式薄壁式金屬管(JDG)連結(jié)處緊定螺絲應(yīng)用專用 工具將螺帽擰斷；套接扣壓式薄壁式金屬管(KBG)管徑在§ 25mnft以 下時，扣壓點不應(yīng)小于 2點，管徑在§ 32mmM以上時，扣壓點不應(yīng) 少于3點，扣壓點位置對稱，間距均勻，深度不應(yīng)