低壓電力電氣試驗

1、低壓電氣動力設備試驗和試運行本章適用于建筑電氣工程的低壓電氣動力設備試驗和試運行.一、設備及材料要求1設備、儀器儀表、材料進場檢驗結論應有記錄，確認符合規(guī)范（GB50303-2002）規(guī)定，才能在施工中應用。2依法定程序批準進入市場的新設備、儀器儀表、材料驗收，除符合規(guī)范（GB50303-2002）規(guī)定外，尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。3進口電氣設備、儀器儀表和材料進場驗收，除符合規(guī)范(GB50303-2002 )規(guī)定外，尚應提供商檢證明和中文的質量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。4電氣設備上計量儀表和與電氣保護有關的儀表應

2、檢定合格，當投入試運行時，應在有效期內。5因有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，確認符合規(guī)范（GB50303-2002）和相關技術標準規(guī)定，才能在施工中應用。二、主要機具低壓電氣設備交接試驗常用主要儀器設備見下表.低壓電氣設備交接試驗常用主要儀器設備表續(xù)表序號名稱型號級類用途備注19直流電流表C31-A0.5用于一般直流電流測量20電磁式毫安表T2-mA T19-mA0.5用于一般直流電流測量一般測量及校驗繼電器用序號名稱型號級類用途備注21交直流電子穩(wěn)壓電源613A交直流穩(wěn)壓電源22接地電阻測定儀ZC8ZC29測量各種接地裝置的接地電阻用23兆歐表ZC7 ZC11測量電氣

3、設備的絕緣電阻規(guī)格：500v,0500M1000V,0500M2500V,010000M24滑桿式變阻器RXH調節(jié)電壓和電流25秒表測量時間（秒）26電秒表407型測量導體直流電阻和電纜故障點27線路試驗器QF43型測量導體直流電阻和電纜故障點28自耦調壓器TDGCTSGC調節(jié)電壓用有單相、三相29萬用表JSW MF9測量交、直流電壓，直流電流和電阻30轉速表測量電機或其他設備的轉速31半導體點溫計測量一個很小面積的溫度，特別適宜測量觸頭、觸點等部位的溫度32紅外線遙測溫度儀630A及以上導線或母線連接處的溫度測量33低壓驗電筆低壓驗電用三、作業(yè)條件1門窗安裝完畢。2運行后無法進行的和影響安全

4、運行的施工工作完畢。3施工中造成的建筑物損壞部分應修補完整。四、操作工藝(一)工藝流程：低壓電氣動力設備試驗和試運行程序如下：(二)準備工作：1認真學習和審查圖紙資料。2組織技術學習。3編制調整試驗、試運行方案( 包括安全技術措施)。4準備儀器、儀表、工具材料以及消耗性備件，如熔斷器、燈泡等。5試驗用電源已準備就緒。6工作場所應盡可能地保持整潔，試驗時不必要的工具、試驗設備等應搬離工作場所。7在二次回路檢驗以前，應使一次設備在操作過程中不致帶上運行電壓。在檢查盤的相鄰盤上設明顯的警示牌，應將所檢驗的回路與新安裝而暫時不檢驗或己運行回路之間的連接線斷開，以免引起誤動作。8對遠距離操作設備進行檢驗

5、時，在設備附近應設專人監(jiān)視其動作情況，并裝設對講電話（或步話機）。9工作場所應有適當?shù)恼彰餮b置，在需要讀取儀表指示數(shù)的地方，必須有足夠的照明。(三)接地或接零的檢查。1逐一復查各接地處選點是否正確，接觸是否牢固可靠，是否正確無誤地連接到接地網(wǎng)上。(1)設備的可接近裸露導體接地或接零連接完成。(2)接地點應與接地網(wǎng)連接，不可將設備的機身或電機的外殼代地使用。(3)各設備接地點應接觸良好，牢固可靠且標識明顯。要接在專為接地而設的螺釘上，不可用管卡子等附屬物為接地點。(4)接地線路走向合理，不要置于易碰傷和砸斷之處。(5)禁止用一根導線做各處的串聯(lián)接地。(6)不允許將一部分電氣設備金屬外殼采用保護接

6、地，將另一部分電氣設備金屬外殼采用保護接零。2柜（屏、臺、箱、盤）接地或接零檢查。(1)裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子應用裸編織銅線連接，且有標識。(2)柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體最小截面積不應小于GB50303-2002上表的規(guī)定。(3)照明箱（盤）內，應分別設置零線(N)和保護地線(PE線）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。3明敷接地干線，沿長度方向，每段為15100mm,分別涂以黃色和綠色相間的條紋。4測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。(四)二次接線的檢查。檢查試驗項目通常包括下列項目：

7、1柜內檢查。(1)依據(jù)施工設計圖紙及變更文件，核對柜內的元件規(guī)格、型號，安裝位置應正確。(2)柜內兩側的端子排不能缺少。(3)各導線的截面是否符合圖紙的規(guī)定。(4)逐線檢查柜內各設備間的連線及由柜內設備引至端子排的連線不能有錯誤，接線必須正確。為了防止因并聯(lián)回路而造成錯誤，接線時可根據(jù)實際情況，將被查部分的一端解開然后檢查。檢查控制開關時，應將開關轉動至各個位置逐一檢查。2柜間聯(lián)絡電纜檢查（通路試驗）。柜與柜之間的聯(lián)絡電纜需逐一校對。通常使用查線電話或電池燈泡、電鈴、搖表等校線方法。在回路查線的同時，應檢查導線、電纜、繼電器、開關、按鈕、接線端子的標記，與圖紙要相符，對有極性關系的保護，還應檢

8、查其極性關系的正確性。 3操作裝置的檢查。 回路中所有操作裝置都應進行檢查，主要檢查接線是否正確，操作是否靈活，輔助觸點動作是否準確。一般用導通法進行分段檢查和整體檢查。 檢查時應使用萬用表，不宜用兆歐表（搖表）檢查，因為搖表檢查不易發(fā)現(xiàn)接觸不良或電阻變值。另外，檢查時應注意拔去柜內熔絲，并將與被測電路并聯(lián)的回路斷開。 4電流回路和電壓回路的檢查。 電流互感器接線正確，極性正確，二次側不準開路（而電壓互感器二次側不準短路），準確度符合要求，二次側有1點接地。 5二次接線絕緣電阻測量及交流耐壓試驗。 （1)測量絕緣電阻： 二次回路的絕緣電阻值必須大于1M（用500V兆歐表檢查）。48V及以下的回

9、路使用不超過500V的兆歐表。 (2)交流耐壓試驗。 柜（屏、臺、箱、盤）間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10M時，用2500V兆歐表搖測1min,應無閃絡擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻在110M時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，應無閃絡擊穿現(xiàn)象。 回路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗；48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。(五)現(xiàn)場單獨安裝的低壓電器交接試驗。 低壓電器包括電壓為601200V的刀開關、轉換開關、熔斷器、自動開關、接觸器、控制器、主令電器、起動器、電阻器、變阻器及電磁鐵等。 產(chǎn)品出廠時都經(jīng)過檢查合格，故在安裝前一般只作外觀檢驗。但在試運前，要對相關的現(xiàn)場

10、單獨安裝的各類低壓電器進行單體的試驗和檢測，符合規(guī)范規(guī)定，才具備試運行的必備條件。 低壓電器的試驗項目，應包括下列內容： 測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻； 電壓線圈動作值校驗； 低壓電器動作情況檢查； 低壓電器采用的脫扣器整定； 測量電阻器和變阻器直流電阻； 低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗。 1低壓斷路器檢查試驗。 （1)一般性的檢查。 各零、部件應完整無缺，裝配質量良好； 可動部分動作靈活，無卡阻現(xiàn)象； 分、合閘迅速可靠，無緩慢停頓情況； 開關自動脫扣后重復掛鉤可靠； 緩慢合上開關時，三相觸點應同時接觸，觸頭接觸的不同時不應大于0.5mm; 動靜觸頭的接觸良好

11、； 對于大容量的低壓斷路器，必要時要測定動、靜觸頭及內部接點的接觸電阻。 (2)電磁脫扣器通電試驗。 當通以90的整定電流時，電磁脫扣部分不應動作，當通以110%的整定電流時，電磁脫扣器應瞬時動作。試驗接線如下圖所示。圖 自動開關動作原理和試驗接線圖I一觸頭：2一鎖鏈：3一搭鉤：4一軸；5一杠桿：、卜彈簧：7一過流脫扣器；8一欠壓脫扣器；9, 10一銜鐵：JB一變流器：ZB一調壓器：K一刀閘開關試驗方法如下：試驗接線分別接于斷路器輸入端和輸出端。斷路器如有欠壓脫扣器時，可先將其線圈單獨通電，使銜鐵吸合，或先用繩子將銜鐵捆住，再合上斷路器，然后合上試驗電源閘刀，用較快速度調升調壓器，使試驗電流達

12、到電磁脫扣動作電流值，斷路器跳閘。并調整動作電流值與可調指針在刻度盤上指示值相符為止。對無刻度盤的斷電器，可調整到兩次試驗動作值基本相同為止。當斷路器自動脫扣后，如要重新合閘，應先將手柄扳向注有“分”字標志一邊，掛鉤后，再扳向“合”字位置，才能合閘。此外，斷路器如兼有熱脫扣器，試驗時要快速調升電流，盡量減少時間，或將熱脫扣器臨時短接，以防止熱脫扣器動作。熱脫扣器試驗的技術數(shù)值：其整定電流（指熱繼電器長期不動作電流）也有一定調節(jié)范圍。延時動作時間不得超過產(chǎn)品技術條件規(guī)定。斷路器因熱過載脫扣后，以手動復位后，待一分鐘后可再起動。欠壓脫扣試驗：脫扣器線圈按上述可調電源，調升電壓銜鐵吸合，再板動手柄合

13、閘后，繼續(xù)升壓，使線圈的電磁吸力增大到足以克服彈簧的反力，而將銜鐵牢固吸合時的電壓讀數(shù)，即是脫扣器的合閘電壓。然后，逐漸減低電壓，當銜鐵釋放使開關跳閘時的電壓，即為分閘（釋放）電壓。脫扣器分、合閘電壓整定值誤差不得超過產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。低壓斷路器試驗時，應注意其整定值應符合設計要求。2雙金屬片式熱繼電器檢查試驗。通常它與交流接觸器組裝成磁力起動器。繼電器的整定電流是通過調節(jié)裝置調節(jié)的。其過載電流的大小與動作時間的關系見下表所列。熱繼電器保護特性注：熱態(tài)開始是指熱元件已被加熱至穩(wěn)定狀態(tài)（從額定電流使熱繼電器預熱到穩(wěn)定溫度）·(1)一般性檢查。檢查和選擇熱元件號應與被保護電機的額定電流

14、以及與磁力起動器的型號相符。 如熱元件系成套供應，根據(jù)制造廠的說明，不必再進行通電和機構調整，但必須檢查其動作機構是否靈活。 檢查熱繼電器各部件有無生銹現(xiàn)象及固定情況，復歸裝置是否好用，對于動作不靈活及生銹者應予更換。 （2）動作值試驗。 試驗接線如下圖所示。指示燈ZD作為動作信號接在常閉觸點上。測定動作時間可用秒表。 試驗方式如下： 合上刀閘開關K,指示燈ZD發(fā)亮。調節(jié)調壓器ZB使電流升至整定電流，停留一段時間，熱繼電器不應動作。再調升電流至1.2倍的整定電流時，熱繼電器應在20分鐘內動作。常閉觸點斷開，指示燈熄滅。然后將電流降至零。待熱元件復位。常閉觸點閉合使指示燈發(fā)亮后，即調升電流至1.

15、5倍整定電流，此時熱繼電器應在2分鐘內動作。同樣將電流降至零，待熱元件完全冷卻后，快速地調升電流至6倍整定電流時，即拉開刀閘開關，在瞬間合上開關的同時，測定動作時間，熱繼電器應大于5秒鐘動作。 以上動作特性要在調節(jié)裝置中標明的最大和最小整定電流值下分別試驗。如果動作時間誤差較大，可旋動調節(jié)裝置中的螺絲進行調整。 熱繼電器絕緣電阻可與接觸器或系統(tǒng)一起進行測定。 (3）注意事項。 如果動作時間不符合要求，調整時只許撥動調整桿或調整螺絲，絕對禁止彎折雙金屬片。 當調整桿撥近“復位”桿或調整螺絲調近雙金屬片時，則可使熱繼電器動作時間變短，反之，則可使其動作時間加長。 由于熱繼電器的結構各有不同，在調整

16、之前應很好了解被調熱繼電器的結構、可調部分及其良好性，在通電加熱之前將可調機構放在中間位置。 熱元件的兩端應保持平直與清潔，不得任意彎折，以免影響動作時間。 調整機構后，應按（2)項所述方法重新進行整定。 調整及試驗好后，可在調整機構上加上明顯標記，以便于檢查。 經(jīng)通電調整后，滿足不了要求的熱繼電器應予更換。 3 JRD22型電動機綜合保護器。 JRD22型電動機綜合保護器主要是以電子式熱繼電器為主體取代雙金屬片式熱繼電器的新產(chǎn)品。 產(chǎn)品出產(chǎn)時已按標準經(jīng)程序，具15項考核全部合格。動作電流值與外部整定值誤差不大于2%。因此，使用時著重其規(guī)格大小按電動機額定電流選取。 （1）電流分檔范圍。 綜合

17、保護器的電流分檔范圍見下表 電流分檔范圍（2）電氣接線。整定電流值為0.116A（即整流元件代號為A1A12）的，其電氣接線見圖 (a)；整定電流值為16200A（即整流元件代號為A13D2）的，其電氣接線見圖 (b).圖中：端子1和2,為控制繼電器常閉觸點；端子2和3，為控制繼電器常開觸點；端子4和5，輸入測溫信號，超溫保護時用；圖 (a)中的L1、 L2、 L3、為電源側端子，T1、 T2、 T3為負荷側端子；圖 (b)中的H1、 H2、 H3為負荷電源線過線孔。（a）0.116A(A 1A 12)（b）16200A(A 13D2)圖 JRD22型保護器電氣接線圖4接觸器檢查試驗。(1)一

18、般性檢查。接觸器各零、部件應完整；銜鐵等可動部分動作靈活，不得有卡住或閉合時有滯緩現(xiàn)象，開放或斷電后，可動部分應完全回到原位，當動接點與靜接點及可動鐵芯與靜鐵芯相互接觸（閉合）時，應吻合，不得歪斜；鐵芯與銜鐵的接觸表面平整清潔，如涂有防銹黃油應予以清除；接觸器在分閘時，動、靜觸頭間的空氣距離，以及合閘時動觸頭的壓力，觸頭壓力彈簧的壓縮度和壓縮后的剩余間隙，應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。用萬用表或電橋測量接觸器線圈的電阻應與銘牌上電阻值相符。用搖表測量線圈及接點等導電部分對地之間的絕緣電阻應良好。 (2)接觸器的動作試驗。 接觸器線圈兩端接上可調電源，調升電壓到銜鐵完全吸合時，所測電壓即為吸合電壓。

19、其值一般不應低于85線圈額定電壓（交流），最好不要高于這相數(shù)值。將電源電壓下降到線圈額定電壓的35以下時，銜鐵應能釋放。最后調升電壓到線圈額定電壓，測量線圈中流過的電流，計算線圈在正常工作時所需要的功率。同時觀察銜鐵不應產(chǎn)生強烈的振動和噪聲（如當鐵芯接觸不嚴密時，不許用銼銼鐵芯接觸面，應調整其機構，將鐵芯找正，并檢查短路環(huán)是否完整，彈簧的松緊程度是否合適）。 5起動器檢查試驗。 目前應用最為普遍的是磁力起動器和自耦減壓起動器。 磁力起動器是由交流接觸器與熱繼電器組成的直接起動器。（其試驗方法前面己述） (1)自耦減壓起動器一般性檢查。 外殼應完整，零、部件無損壞和松動現(xiàn)象，并有明顯的標志符號：

20、如銘牌、起動一運轉一停止、油面線、接地符號、內部接線圖、接線柱符號等。 所有螺栓、螺母、墊圈俱全并堅固。 動、靜頭表面光滑，排列整齊，接觸正確良好，接觸表面如有毛刺或凹凸不平時，可用細銼銼平。 三相觸頭同時接觸，各觸頭彈簧壓力相等，彈性良好。 觸頭的斷開距離（開距），超額行程和觸頭終壓力應符合下表規(guī)定。 聯(lián)鎖裝置可靠。 操作機械靈活準確，手柄操作力不應大于產(chǎn)品允許規(guī)定值： 補償觸頭的斷開距離、壓力和超額行程表容量（kV）斷開距離（mm）超額行程（mm）觸頭終壓力(N)204075不少于17不少于17不少于203.5±0.53.5±0.54±0.56.86±

21、;0.6914.21±1.3731.36±3.14 檢查分合閘的可靠性時，可先用手按住脫扣銜鐵，將手柄推向“起動”位置，再立即扳向“運轉”位置，然后放開銜鐵，應立即跳閘而無遲緩或卡住現(xiàn)象。補償器油箱內應注滿干凈無雜質和水分并經(jīng)耐壓試驗合格的變壓器油至油面線水平。(2) 自耦減壓起動器的電氣性能試驗。用500V搖表測定線圈及導電部分對地絕緣電阻應符合規(guī)定。自耦變壓器的空載試驗：先拆除變壓器次級輸出接至電動機的接線，初級輸入端三相串接電流表，當接入電源后，將手柄推至“起動”位置，所測空載電流應不大于自耦變壓器額定工作電流的20，并用電壓表測量次級抽頭各檔的輸出電壓比，其誤差應不

22、大于±3。 保護裝置中的失壓脫扣器及熱脫扣器的試驗與低壓斷路器中脫扣器相同。 6交流電動機軟起動器調試。 (1)電氣安裝結線。 當電動機軟起動完成并達到額定電壓時，三相旁路接觸器KM吸合，電動機全壓投網(wǎng)運行，電氣安裝一次回路如下圖所示。 (2)軟起動器工作狀態(tài)。圖 軟起動器一次回路PV一交流電壓表：PA一交流電流表；T一電流互感器：QF一空氣斷路器；KM一旁路交流接觸器；KA一電機保護器；PE-保護接地端子；1/Ll、3/L2、 5L3輸入端子、連接三相電源：2/T1、4T2. 6/T3一輸出端子，連接電動機在交流電動機軟起動器上有6個指示燈(L1至L6)可反映出軟起動器的工作狀態(tài)，

23、以方便調試及運行監(jiān)視。L1是控制電源指示燈，L2起動階段指標燈,L3是運行指示燈,L4是電源缺相或欠壓指示燈,L5是晶閘管短路故障指示燈,L6是設備過熱及外部故障指示燈。其中，從控制電源指示燈L1的閃爍狀態(tài)又能反映出軟起動器具體狀態(tài)：閃爍頻率0.5HZ處于停車狀態(tài)或故障狀態(tài)；閃爍頻率1HZ處于起動狀態(tài)；閃爍頻率5HZ處于運行狀態(tài)；不閃爍表示控制器內部故障；指示燈熄滅表示控制電源未投入。（3）軟起動器的調試。交流電動機軟起動器的調試必須帶負載進行。負載可用串接白熾燈組成三相負載，也可直接接電動機。電位器整定。起動電壓Vs可從20%70%額定電壓范圍內，由電位器SV調節(jié)整定；起動時間Ts可從230

24、S內調整，由電位器ST調節(jié)整定，見下表 。調試。根據(jù)起動現(xiàn)象調試軟起動器，見下表。 根據(jù)起動現(xiàn)象調試軟起動器軟起動器常見異常情況的處理見下表 軟起動器常見異常情況的處理 7電阻器與變阻器檢查和試驗。 （1）檢查。 銘牌數(shù)據(jù)要齊全，變阻器在操作處應有接入和分斷位置的標志和指示操作方向的箭頭； 變阻器內部各段電阻之間及各段電阻與觸頭之間的連接應可靠； 固定觸頭或繞線式滑線處的工作表面須平整光滑； 活動觸頭與固定觸頭或繞線式滑線處工作表面要有良好的接觸，觸頭間有足夠的接觸壓力，滑動過程中不得有開路和卡住現(xiàn)象； 電阻片間組裝緊密可靠，電阻間的補償彈簧，在冷卻狀態(tài)下要稍有余量，在熱狀態(tài)時壓縮緊密。 (2

25、）試驗。 電阻器與變阻器不得有短路或開路的地方，測得的直流電阻值應與銘牌上的數(shù)值相符（直流電阻差值應符合產(chǎn)品技術條件規(guī)定）。 電阻器與變阻器的導電部分對外殼的絕緣電阻應良好。(六)動力成套配電（控制）柜、屏、臺、箱、盤的交流工頻耐壓試驗。 1柜、屏、臺、箱、盤的交流工頻耐壓試驗。交流工頻耐壓試驗電壓為1kV,當絕緣電阻值大于10M時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min,無擊穿閃絡現(xiàn)象。 2回路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗；48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。(七)柜、屏、臺、箱、盤的保護裝置的動作試驗。 1繼電器檢驗和調整。 （1）繼電器一般性檢查。繼電器外殼用毛

26、刷或干布揩擦干凈，檢查玻璃蓋罩是否完整良好。檢查繼電器外殼與底座結合得是否牢固嚴密，外部接線端鈕是否齊全，原鉛封是否完好。 打開外殼后，內部如有灰塵，可用吹風機或皮老虎吹凈，再用干布揩擦。檢查所有接點及支持螺絲、螺母有否松動現(xiàn)象，螺母不緊最容易造成繼電器誤動作。檢查繼電器各元件的狀態(tài)是否正常，元件的位置必須正確。有螺旋彈簧的，平面應與其軸心嚴格垂直。各層簧圈之間不應有接觸處，否則由于磨擦加大，可能使繼電器動作曲線和特性曲線相差很大?？烧{把手不應松動，也不宜過緊以便調整。螺絲插頭應緊固并接觸良好。(2)校驗和調整。先用電阻表或萬用表的歐姆檔測量線圈是否通路。絕緣電阻的測試。用500V搖表測量繼電

27、器所有導電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，一般按照下列內容逐項測試：接點對線圈的絕緣電阻； 校驗電磁鐵與線圈間的絕緣電阻； 線圈之間、接點之間的及其他部分的絕緣電阻。 絕緣電阻一般不應低于10M。如果絕緣電阻較低，應查明原因；如果是絕緣受潮應進行干燥處理。 檢查繼電器所有接點應接觸良好。清潔接點時不許使用砂紙或其他研磨材料，可用薄鋼片、木片、小細銼之類工具，然后用干凈的布擦凈。并禁止用手指摸觸接點，禁止用任何油類來潤滑繼電器接點。檢查時間繼電器可動系統(tǒng)動作的平穩(wěn)均勻性，不應有忽慢忽快或磨擦停滯的現(xiàn)象。檢查時可用手將電磁鐵的鐵心壓下使鐘表機械動作，觀察機械部分是否靈活，有無卡住或轉動不勻現(xiàn)象，接點

28、是否接觸得很好，然后將電磁鐵的鐵心放開，繼電器的可動部分應立即返回至原來位置。如發(fā)現(xiàn)可動部分有滯動或顯著不均勻現(xiàn)象，以及機械磨擦和齒輪嚙合不好等現(xiàn)象，應進行細致的校正或處理。（3）對試驗設備及儀表的要求。除合理選擇測量儀器并正確使用外，還須注意以下幾點： 試驗所用的各種交直流儀表的基本誤差在1.5級以內； 測量繼電器的動作時間，如小于US的，應采用毫秒表；調整工具應齊全，其型式尺寸應適合工作的需要。2繼電器的整定。一般情況下，生產(chǎn)出廠調試中已按用戶要求整定好，則現(xiàn)場調試就不必再整定了（包括低壓斷路器）。否則，應按設計給定的整定值進行整定。3保護裝置的檢查試驗。保護裝置的規(guī)格、型號符合設計要求。

29、熔斷器的熔體規(guī)格、低壓斷路器的整定值符合設計要求。閉鎖裝置動作準確、可靠。主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致。信號回路的動作和信號顯示準確。(八)控制回路模擬動作試驗。1斷開電氣線路的主回路開關出線處，電動機等電氣設備不受電；接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號燈、零壓繼電器等工作是否正常。2操作各按鈕或開關，相應的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應迅速，無粘滯現(xiàn)象和不正常噪聲。各相關信號燈指示要符合圖紙的規(guī)定。3用人工模擬的方法試動各保護元件，應能實現(xiàn)迅速、準確、可靠的保護功能。如模擬合闡、分閘，也可將各個聯(lián)鎖接點（包括電信號和非電信號），進行人工模擬動作而控制主回路開關的動作

30、。檢查無功功率補償手動投切是否正常。如果幾臺柜子之間是有聯(lián)系，還要進行聯(lián)屏試驗（如有的無功補償柜有主柜和副柜之分）。4手動各行程開關，檢查其限位作用的方向性及可靠性。5對設有電氣聯(lián)鎖環(huán)節(jié)的設備，應根據(jù)電氣原理圖檢查聯(lián)鎖功能是否準確可靠。(九)盤車或手動操作。1盤車。(1)檢查各電機安裝是否牢固，防護網(wǎng)、罩是否裝好；(2)用手盤動機軸應輕松，無卡阻現(xiàn)象，并不得有機械的碰擊聲或出現(xiàn)其他異常聲音，盤動不應感到太吃力（有變速箱時暫掛在空檔）；(3)對直流電機，還要檢查電刷的壓力及接觸情況，換向器是否光潔，電刷在刷握中是否過緊，刷架是否緊固。2相序和旋轉方向的確定。對于不可逆轉的電動機，在起動之前，先要

31、確定蘭相電源線路的相序和電動機的旋轉方向，才能使電動機按規(guī)定的方向運動。 (1)電源線路相序的確定。 可用相序指示器。 (2)旋轉方向的確定。 異步電動機旋轉方向的確定?？上却_定子繞組的首尾端和接線方式，并按下圖所示接線。 采用兩節(jié)1號干電池，接在假定的A, C相上。合上K后，將轉子向規(guī)定方向盤動，如表針正擺，則電池正極所接的出線端確定為A相，電池負極所接的出線端確定為C相，另一根為B相。如果表針反擺，可將假定的A, C相對調，重復上述方法。 直流電機的極性與旋轉方向的確定。 ()對于不可逆電動機需要在起動之前確定旋轉方向，而又不便于盤車時，可在轉子不動的情況下，采用感應法進行。如下圖接線。將

32、電池的"+"端接到主極繞組的B端（或按系統(tǒng)電源極性），毫伏表接在按電刷順圖示箭頭方向移動幾片的整流子上，但不必移動刷架如果接通電池開關(K)的瞬時儀表指針向右偏轉，則電源引至電刷的極性與儀表的接入極性相同，箭頭的方向即代表電動機的旋轉方向。 圖 感應法確定電機的旋轉方向或發(fā)電極性()便于盤車的電機，在需要確定旋轉方向時，可按下圖接線。 圖 手動盤車確定電機旋轉方向接線圖 在勵磁繞組上接上電池，電樞兩端接一電壓表。當盤動電樞時，表針向右偏轉，如是電動機，且加于勵磁繞組的電源極性與電池極性相同以及以后加于電樞電源的極性與電壓表之極性相同，則盤車方向即為將來電機之旋轉方向。試驗時

33、通入勵磁繞組的電流值應保證足以抵消剩磁的影響。()不可逆電機起動時，要注意旋轉方向是否和電刷結構及風扇結構的要求一致。3手動操作應符合工藝要求。這是操作工序，要十分注意電氣設備的動作方向符合建筑設備的工藝要求。如電動機正轉打開閥門，反轉關閉閥門；溫度控制器接通，電加熱器通電加溫，反之斷電停止加溫等。對于繞線式電動機需檢查電刷的提升裝置。提升裝置應標有“起動”、“運行”的標志，動作順序應是先短路集電環(huán)，然后提升電刷。(十)電氣部分與機械部分的轉動或動作協(xié)調一致檢查。電動機傳動裝置的調整：1齒輪傳動裝置的調整。齒輪傳動時，電動機的軸與被傳動的軸應保持平行，兩齒輪嚙合應合適，可用塞尺測量兩齒輪間的齒

34、間間隙，如果間隙均勻，則表示兩軸平行。2皮帶輪傳動裝置的調整。用皮帶輪傳動時，必須使電動機皮帶輪的軸和被傳動機器皮帶輪的軸保持平行，而且還要使兩皮帶輪寬度的中心線在同一直線上。3聯(lián)軸器（靠背輪）傳動裝置的調整。校正聯(lián)軸器通常用鋼板尺進行。用鋼板尺擱在兩半月聯(lián)軸器上，然后用手轉動電動機轉軸，旋軸180°，看兩半爿月聯(lián)軸節(jié)是否有高低，若有高低應予調整，直到高低一致時，表示電動機和機器的軸已處于同軸心狀態(tài)。以上傳動裝置的調整工作，一般是由機務施工人員（鉗工）負責進行，電氣施工人員應密切配合。電氣部分與機械部分的轉動或動作協(xié)調一致，經(jīng)檢查確認，才能空載試運行。(十一)試運行。低壓電氣動力設備

35、經(jīng)上述程序進行檢查、調整試驗確認之后，才能空載試運行。1試運的條件。為確保試運取得預期的效果，要求試運時具備以下條件：(1) 各項安裝工作均已完畢，并經(jīng)檢驗合格，達到試運要求。(2)試運的工程或設備的設計施工圖、合格證、產(chǎn)品說明書、安裝記錄、調試報告等資料齊全。(3)與試運有關的機械、管道、儀表、自控等設備和聯(lián)鎖裝置等均己安裝調試完畢，并符合使用條件。(4)現(xiàn)場清理完畢，無任何影響試運的障礙。(5)試運時所用的工具、儀器和材料齊全。(6)試運所用各種記錄表格齊全，并指定專人填寫。(7)參加試運人員分工完畢，責任明確，崗位清楚。(8)安全防火措施齊全。2試運前的檢查和準備工作。(1)清除試運設備

36、周圍的障礙物，拆除設備上的各種臨時接線。(2)恢復所有被臨時拆開的線頭和聯(lián)接點，檢查所有端子有無松動現(xiàn)象。對直流電動機應重點檢查勵磁回路有無斷線，接觸是否良好。(3)電動機在空載運行前應手動盤車，檢查轉動是否靈活，有無異常音響。對不可逆動裝置的電動機應事先檢查其轉動方向。(4)檢查所有熔斷器是否導通良好。 (5)檢查所有電氣設備和線路的絕緣情況。 (6)對控制、保護和信號系統(tǒng)進行空操作，檢查所有設備，如開關的動觸頭、繼電器的可動部分動作是否靈活可靠。 (7)檢查備用電源、備用設備，應使其處于良好狀態(tài)。 (8)檢查通風、潤滑及水冷卻系統(tǒng)是否良好，各輔機的聯(lián)鎖保護是否可靠。 （9）檢查位置開關、限

37、位開關的位置是否正確，動作是否靈活，接觸是否良好。 （10）如需要對某一設備單獨試運，并需暫解除與其他生產(chǎn)部分的聯(lián)鎖，應事先通知有關部門和人員。試運后再恢復到原來狀態(tài)。 （11）送電試運前，應先制定操作程序；送電時，調試負責人應在場。(12)為方便檢測驗收，配電裝置的調整試驗應提前通知監(jiān)理和有關監(jiān)督部門，實行旁站確認。 （13)對大容量設備，起動前應通知變電所值班人員或地區(qū)供電部門。 （14)所有調試記錄、報告均應經(jīng)過有關負責人審核同意并簽字。 3低壓電氣設備試運行步驟。 堅持在施工中檢查和施工后檢驗及試動作的質量要求，這是常規(guī)。 試運行步驟一般是先試控制回路，后試主回路；先試輔助傳動，后試主

38、傳動。有些調整工作，往往也需要在試運行的過程中最后完成。 （1)試控制回路。 同四(八)“控制回路模擬動作試驗”。 (2）試主回路。 做好設備各運動磨擦面的清潔，加上潤滑油，手搖各傳動機構于適中位置。 恢復各電動機主回路的接線，開動油泵，檢查油壓及各部位 潤滑是否正常。 用點動的方法檢查各輔助傳動電動機的旋轉方向是否正確。 依次開動各輔助傳動電動機，檢查： i.起、制動是否正常，運動速度是否符合設計要求；ii.電動機及被傳動機構聲音是否正常；iii.空載電流（機械掛空檔）是否正常，滿載（或負載）電流是否在額定電流以下；iv.在不同檔位（速度）工作是否正常； v.再次驗證各行程開關在正式機動時是

39、否能可靠發(fā)揮作用。 先點動、后正式開動主傳動電動機，按先空載、后負載， 先低速、后高速的原則，按照上列項作主傳動試車。 4試運行中的注意事項： (1)參加試運的全體人員應服從統(tǒng)一指揮。 (2）無論送電或停電，均應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 (3）起動后，試運人員要堅守崗位，密切注意儀表指示，電 動機的轉速、聲音、溫升及繼電保護、開關、接觸器等器件是否正常。隨時準備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。 (4)傳動裝置應在空載下進行試運，空載運行良好后，再帶負荷。(5)由多臺電動機驅動同一臺機械設備時，應在試運前分別起動，判明方向后再系統(tǒng)試運。(6)帶有限位保護的設備，應用點動方式進行初試，再由低速到高速進行試運，如

40、有慣性越位時，應重復調整后再試運。(7)電動閘門類機械，第一次試車時，應在接近極限位置前停車，改用手動關閉閘門，手動調好后，再采用電動方式檢查。(8)直流電機試運時，磁場變阻器的阻值，對于直流發(fā)電機應放在最大位置，對于直流電動機則應放在最小位置。(9)串激電動機不準空載運行。(10)試運時，如果電氣或機械設備發(fā)生特殊意外情況，來不及通知試運負責人，操作人員可自行緊急停車。(11)試運中如果繼電保護裝置動作，應盡快查明原因，不得任意增大整定值，不誰強行送電。(12)更換電源后，應注意復查電機的旋轉方向。(十二)整理編寫試調記錄報告。試調工作是安裝工程中最重要環(huán)節(jié)，試調報告是保證安裝質量和設備質量

41、達到安全可靠使用的技術鑒定。1試調人員根據(jù)實際試驗結果，應在試運行前整理編寫就緒。2每項試調結果由試調人員填寫結論；總的系統(tǒng)試調由試調負責人提出結論性意見。3新安裝的電氣設備交接試驗應按規(guī)定項目進行。不得自行改變國家規(guī)定的試驗項目。4試調時，應按圖紙設計要求進行調整和數(shù)據(jù)整定。如要更改原設計，必須經(jīng)有關單位同意批準方可執(zhí)行，并在試驗報告中說明修改情況。5試驗報告單應填寫清楚，不得有涂改或不清楚地方，一式幾份，送交有關單位市查和備案。6低壓電氣動力設備的試驗報告單內容一般包括以下項目：(1)試驗項目名稱目錄表；(2)各種保護繼電器整定數(shù)值和基本試驗方法；(3)電氣設備交接試驗記錄；(4)電纜試驗

42、記錄；(5)各組繼電保護裝置系統(tǒng)試調情況記錄；(6)空載和負載試運行情況記錄；(7)接地電阻、絕緣電阻測試記錄。五、質量標準(一)主控項目。1試運行前，相關電氣設備和線路應按GB503032002的規(guī)定試驗合格。(1)電氣裝置的絕緣電阻。電氣設備和線路的絕緣電阻值必須大于0.5M；二次回路必須大于1M。(2)動力配電裝置的交流工頻耐壓試驗。試驗電壓為1kV,當絕緣電阻值大于lOM時，可采用2500V兆歐表搖測替代。持續(xù)時間lmin,無擊穿閃絡現(xiàn)象。(3)配電裝置內不同電源的饋線間或饋線兩側的相位應一致。 (4) 各類開關和控制保護動作正確。 熔斷器熔體規(guī)格、低壓斷路器的整定值符合設計要求； 控

43、制開關和保護裝置的規(guī)格、型號符合設計要求； 操作時，動作應靈活； 電磁系統(tǒng)應無異常響聲； 線圈及接線端頭允許溫升不超過產(chǎn)品規(guī)定。 2現(xiàn)場單獨安裝的低壓電器交接試驗項目應符合GB50303-2002的規(guī)定。在試運行前，要對相關的現(xiàn)場單獨安裝的各類低壓電器進行單體的試驗檢測。 低壓電器交接試驗序號試驗內容試驗標準或條件1絕緣電阻用500V兆歐表搖測，絕緣電阻值大于等于1M；潮濕場所，絕緣電阻值大于等于0.5M2低壓電器動作情況除產(chǎn)品另有規(guī)定外，電壓、液壓或氣壓在額定值的85%110%范圍內能可靠動作3脫扣器的整定值整定值誤差不得超過產(chǎn)品技術條件的規(guī)定4電阻器和變阻器的直流電阻差值符合產(chǎn)品技術條件規(guī)

44、定(二)一般項目。 低壓電氣動力設備的運行試驗要求見下表. 低壓電氣動力設備運行試驗序號運行試驗項目試驗內容試驗標準或條件1成套配電（控制）柜、臺、箱、盤運行電壓、電流，各種儀表指示檢測有關儀表的指示，并做記錄，對照電氣設備的銘牌標示值有否超標，以判定試運行是否正常。2電動機的空載試運行檢查轉向和機械轉動無異常情況。電動機的旋轉方向符合要求；換向器、集電環(huán)及電刷工作情況正常。空載電流電動機宜在空載狀態(tài)下作第一次啟動，空載運行時間宜2h,并記錄空載電流。機身和軸承的溫升檢查電機各部溫度，不應超過產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。滑動軸承溫度不應超過80，滾動軸承溫度不應超過95。聲響和氣味聲音應均勻，無異聲（尤其要注意噪聲是否過大或有異常的撞擊聲）。無異味，不應有焦糊味或較強絕緣漆氣味可啟動次數(shù)及間隔時間應符合產(chǎn)品技術條件的要求；無要求時，連續(xù)啟動2次的時間間隔不應小于5min,再次啟動應在