二氧化碳氣體保護焊的焊接規(guī)范

1、二氧化碳氣體保護焊的焊接規(guī)范1、發(fā)一份co2 氣體保護焊的給你作為參考吧。2、co2 焊作業(yè)指導(dǎo)書焊接工藝指導(dǎo)書（ co20)焊一、基本原理co2 氣體保護焊是以可熔化的金屬焊絲作電極，并有co2 氣體作保護的電弧焊。是焊接黑色金屬的重要焊接方法之一。二、工藝特點1.co2 焊穿透能力強，焊接電流密度大（100-300a/m2） ，變形小，生產(chǎn)效率比焊條電弧焊高1-3 倍2. co2 氣體便宜，焊前對工件的清理可以從簡，其焊接成本只有焊條電弧焊的40%-50% 3.焊縫抗銹能力強，含氫量低，冷裂紋傾向小。4.焊接過程中金屬飛濺較多，特別是當(dāng)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)不匹配時，尤為嚴(yán)重。5.不能焊接易氧化的金

2、屬材料，抗風(fēng)能力差，野外作業(yè)時或漏天作業(yè)時，需要有防風(fēng)措施。6.焊接弧光強，注意弧光輻射。三、冶金特點co2 焊焊接過程在冶金方面主要表現(xiàn)在：1.co2 氣體是一種氧化性氣體，在高溫下分解，具有強烈的氧化作用，把合金元素?zé)龘p或造成氣孔和飛濺等。解決co2 氧化性的措施是脫氧，具體做法是在焊絲中加入一定量脫氧劑。實踐表明采用si-mn脫氧效果最好，所以目前廣泛采用h08mn2siah10mn2si 等焊絲。四、材料1.保護氣體co2 用于焊接的co2 氣體，其純度要求99.5% ，通常 co2 是以液態(tài)裝入鋼瓶中，容量為40l 的標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶可灌入 25kg 的液態(tài) co2，25kg 的液態(tài) co2

3、 約占鋼瓶容積的80%，其余 20%左右的空間充滿氣化的co2。氣瓶壓力表上所指的壓力就是這部分飽和壓力。該壓力大小與環(huán)境溫度有關(guān)，所以正確估算瓶內(nèi)co2 氣體儲量是采用稱鋼瓶質(zhì)量的方法。（備注： 1kg 的液態(tài)co2 可汽化 509lco2 氣體）co2 氣瓶外表漆黑色并寫有黃色字樣、售co2 氣體含水量較高，焊接時候容易產(chǎn)生氣孔等缺陷，在現(xiàn)場減少水分的措施為：1)將氣瓶倒立靜置1-2 小時， 然后開啟閥門， 把沉積在瓶口部的水排出，可放 2-3 次，每次間隔30 分鐘，放后將氣瓶放正。2)倒置放水后的氣瓶，使用前先打開閥門放掉瓶上面純度較低的氣體，然后在套上輸氣管。3)在氣路中設(shè)置高壓干燥

4、器和低壓干燥器，另外在氣路中設(shè)置氣體預(yù)熱裝置，防止co2 氣中水分在減壓器內(nèi)結(jié)冰而堵塞氣路。2.焊接材料（焊絲）1.）焊絲要有足夠的脫氧元素2.）含碳量wc 0.11%，可減少飛濺和氣孔。3.）要有足夠的力學(xué)性能和抗裂性能。焊絲直徑及其允差（gb/t8110-1995 ）焊絲直徑mm 允許偏差 0.5 ； 0.6 +0.01 ，-0.03 0.8 ， 1.0 1.2 ，1.6，+0.01，-0.04 3.0 ； 3.2 +0.01 ，-0.07 五焊接設(shè)備（略）六焊接工藝序號型號牌號規(guī)格適用范圍1、er49-1 h08mn2sia1.2 q235. 20#. 20g. 2or、 16mnr 間

5、焊接2、er50-6 / 1.2 q345.16mnr 等間焊接3、er49-1 h08mn2sia1.2 q235. 20#. 20g. 2or 、345.16mnr 間焊接5 對接平焊 (i 型坡口 ) 板厚mm 焊絲直徑焊接電流（ a）焊接電壓（v）v : 焊接速度cm/min 焊絲直徑焊絲干伸長mm 氣流量 l/min 層數(shù)6、1.27 1.29 1.210 1.211 1.2角焊 ( (i 型坡口 ) 板厚mm 焊絲直徑 焊接電流（ a ） 焊接電壓（ v）焊接速度cm/min 焊絲直徑、干伸長mm、氣流量l/min、層數(shù)6 、1.2 mm 12、1.213 1.214 1.2 備注 :對接間隙為1-1.5 毫米七 .co2 焊常見缺陷及其產(chǎn)生原因氣孔：2.焊接時候卷入空氣3.預(yù)熱器不起作用4.焊接區(qū)域風(fēng)大，氣體保護不好5.噴嘴被飛濺物堵塞，不通暢。噴嘴與工件距離過大6.焊件表面油污、銹蝕處理不徹底7.電弧過長，電弧電壓過高8.焊絲中 si-mn 含量不足咬邊：1. 電弧過長，電弧電壓過高2.焊接速度過快、焊接電流過大3.焊工擺動不當(dāng)焊縫成型不良1.工藝參數(shù)不合適2.焊絲矯正機構(gòu)調(diào)節(jié)不當(dāng)3.送絲輪中心偏移4.導(dǎo)電嘴松動。電弧不穩(wěn)：1.外界網(wǎng)絡(luò)電壓影響2.焊接參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)3.導(dǎo)電嘴松動。4.送絲機構(gòu)、導(dǎo)電嘴堵塞等。飛濺：1.焊接電參數(shù)調(diào)節(jié)不匹配2. 氣流量過大3.工