政管網(wǎng)工程知識講座

1、第五章 市政管網(wǎng)工程5.0 通則5.0.1范圍本章工作內(nèi)容包括定型管道基礎(chǔ)、定型管道鋪設(shè)及接口 ； 管件鋼支架制作安裝及新舊管連接；定型井及雨水口、非定型井、渠、管道基礎(chǔ)及砌筑、定型出水口；頂管；構(gòu)筑物；設(shè)備安裝等有關(guān)的作業(yè)。5.0.2材料1、混凝土、水泥砂漿混凝土、水泥砂漿應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。2、鋼筋鋼筋應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。3、模板、支架模板、支架應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。4、石料石料應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。5、墊層材料(1) 砂：宜采用潔凈的中、粗砂，含泥量不應(yīng)大于 5%,有機質(zhì)含量不大于 1%。(2) 砂礫碎石墊層材料粒徑不大于 50mm含泥量不超過5%,含砂量不超過 40

2、%。5.0.3 一般要求1、在開工之前，承包人應(yīng)向工程師提供本工程的有關(guān)施工方法和施工安排的書面報告， 只有在獲得工程師的批準后，才能開工。2、 承包人應(yīng)按圖紙確定的排水構(gòu)造物的位置和標高，進行施工放樣測量，并經(jīng) 工 程師核準。3、 排水構(gòu)造物的基槽開挖和回填，應(yīng)按本規(guī)范第1.1節(jié)和第1.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定進行。對于涵洞，當混凝土砌體的砂漿強度達到設(shè)計強度的70%以上時，方可進行回填。4、排水構(gòu)造物的基槽底面均應(yīng)夯實到圖紙規(guī)定的壓實度。若基槽底面的地質(zhì)狀況與圖紙要求不符時，承包人應(yīng)根據(jù)實際情況提出處理方案和加固措施，經(jīng)工程師審核批準后進行地基處理。5、在軟弱地基上修筑涵洞時，應(yīng)在軟基處理達到圖紙規(guī)

3、定及工程師批準的沉降期終了 之后進行。6、為防止排水構(gòu)造物的基底沖刷，承包人應(yīng)嚴格按圖紙要求施工；若工程師根據(jù)實際 地形指示增加基底深度，承包人應(yīng)按工程師的指示執(zhí)行。7、所有地面以下的隱蔽工程，只有在經(jīng)工程師檢驗合格之后，才能掩埋。5.0.4閉水試驗1、 污水管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)進行管道的密閉性檢驗。應(yīng)采用閉水檢驗方法。2、 試驗管段自井距分隔，長度不宜大于1Km帶井試驗。3、管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；(2) 管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；(3) 全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；(4) 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留

4、進出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水4、管道密閉性檢驗應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實后進行。5、 閉水檢驗時，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管理頂以上2m水頭的壓力。外面檢查， 不得有漏水現(xiàn)象。管道 24h的滲水量應(yīng)不大于按下式計算的允許滲水量：Q=0.0046D式中Q-每1Km道長度24h的允許滲水量(m3);D-管道內(nèi)徑(mm。5.0.5管道焊接檢驗1 .母材與焊接材料，使用前必須進行查核，確認實物與合格證件相符合方可使用。2. 施焊前檢查坡口型式及加工精度，組對要求、坡口 .及坡口兩側(cè)表面的清理是否符合焊接工 藝要求。3. 多層焊對層問進行檢查，將發(fā)現(xiàn)的缺陷消除后方可繼續(xù)焊接。4. 焊后對焊縫

5、進行外觀檢查，檢查之前將妨礙檢查的渣皮，飛濺清理干凈。外觀檢查在無損探 傷、強度試驗及嚴密性試驗之前進行。5. 角焊縫的外形應(yīng)平緩過渡，表面不得有裂紋，氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于 0.5mm。 6管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，按設(shè)計文件的規(guī)定進行射線照相檢驗，射線照相檢驗的方法和質(zhì)量分級標準，符合現(xiàn)行國家標準現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。，7.焊接用的設(shè)備和儀器須得到工程師的認可，應(yīng)符合中國規(guī)范(GBJ205-83)鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范。5.0.6 壓力試驗1管道安裝完畢，檢驗合格后，應(yīng)進行壓力試驗。給水、中水管道試驗壓力為0.8Mpa，自流污水管道采用閉水試驗，其他管道壓力

6、試驗符合下列規(guī)定：(1) 壓力試驗以液體為試驗介質(zhì) ，當管道的設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為 試驗介質(zhì)，并采取有效的安全措施。脆性材料不使用氣體進行壓力試驗。(2) 壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。2壓力試驗前應(yīng)具備下列條件：(1) 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆，絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān) 規(guī)定。(2) 焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。(3) 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。按試驗的要求，管道已經(jīng)加固。(4) 試驗用壓力表已經(jīng)校驗。符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。待試管道與無關(guān) 系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。3 液壓試驗應(yīng)遵守下列規(guī)定：

7、(1) 液壓試驗應(yīng)使用潔凈水， 試驗前，注液體時應(yīng)排盡空氣， 試驗時，環(huán)境溫度不宜低于 5C， 當環(huán)境溫度低5C,應(yīng)采取防凍措施。(2) 當設(shè)計無要求時，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍。(3) 當管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行試驗，管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時，應(yīng)按管道的試驗壓力進行試驗，當管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力，且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的 1.15倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗(4) 液壓試驗應(yīng)緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min,以壓力不降，無滲漏為合格。4氣壓試驗應(yīng)遵守下列規(guī)定 ：(1) 管道的試驗

8、壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應(yīng)為0.2MPa。(2) 試驗前必須用空氣進行預(yù)試驗，試驗壓力宜為0.2MPa。.(3) 試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當壓力升到試驗壓力的 50%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù) 按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。穩(wěn)壓 10min，再將壓力降至設(shè)計- 壓力，停壓時間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。 .5 管道的吹掃與清洗(1) 管道壓力試驗合格后，建設(shè)單位應(yīng)負責(zé)組織吹掃或清洗工作，并在吹洗前編制吹洗方 案(2) 不允許吹洗的設(shè)備及管適應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。(3) 管道吹洗前，不安裝孔板，法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥

9、門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對 于焊接的上述閥門和儀表，采取流經(jīng)客路或卸掉閥頭及閥座架保護套等保護措施。(4) 吹洗的順序按主管、支管、疏排管、依次進行，吹洗出的臟物不進入合格的管道。(5) 水沖洗沖洗管道使用潔凈水，沖洗不銹鋼管時，水中氯離子含量不超過25 X10-6(25ppm )。沖洗時采用最大流量流速不得低于1.5m/S,排放水引入可靠的排水井式溝中排放管的截面積.不得小于被沖洗管截面積的60%，排水時，不形成負壓。.5.0.7棄方的處理(1) 承包人在有棄方的路段開工前至少28天，應(yīng)提出開挖、調(diào)運施工方案報工程師批 準。該方案包括挖方及棄方的數(shù)量、調(diào)運方案、棄方位置及其堆放形式、坡腳

10、加固處理、排水系統(tǒng)的布置以及有關(guān)的計劃安排等。(2) 當棄土場的位置、堆放形式或施工方案等有更改時，必須在更改前不少于 14天將 更改方案報工程師批準。(3) 棄土堆應(yīng)堆置整齊、穩(wěn)定，排水暢通，避免對土堆周圍的建筑物、排水及其它任 何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，避免對環(huán)境造成污染。否則，因此而引起的一切責(zé)任，應(yīng)由承包人 自費處理。5.0.8管道裁截(1) 管道一般不允許裁截， 這時可適當調(diào)整兩檢查井間的距離。 只有需要滿足精確定位要 求時，并經(jīng)工程師同意，待相鄰所有管道安裝完畢，精確計算了裁截長度后，才能進行裁截。 承包人應(yīng)確定每節(jié)管道的長度、角度和形狀等。(2) 除非工程師特別要求，否則裁截管道端只

11、能與檢查井的側(cè)墻連接(3) 管道的裁截應(yīng)由有經(jīng)驗的技工用合宜的機械設(shè)備進行裁截，裁截的端部應(yīng)磨平并打成斜齒，以確保在定位和安裝過程中不損傷接口。由于裁截管道引起的剝落、表面劃傷必須修復(fù)好，裁截后剩下的管道應(yīng)運出現(xiàn)場，除非經(jīng)工程師同意，此段管道可用于工程其它地方。5.0.9計量與支付按本節(jié)要求完成的工作，均不另作計量與支付。5.1管道鋪設(shè)5.1.2混凝土管道鋪設(shè)1. 范圍本節(jié)工作為120口、180?；炷凉艿阑A(chǔ)等相關(guān)工作，其中包括配料、攪拌混凝土、搗固、養(yǎng)生、材料場內(nèi)運輸?shù)扔嘘P(guān)的作業(yè)；混凝土管鋪設(shè)，水泥砂漿平（企）接口（120'二管基）、混凝土管鋪設(shè)，水泥砂漿平（企）接口（180,管基

12、）、混凝土管鋪設(shè)，鋼絲網(wǎng)平（企）接口（120口管基）、混凝土管鋪設(shè)、鋼絲網(wǎng)平（企）接口（180"'管基）、丙型承插式柔性接口 RC管、承插管水泥砂漿接口等相關(guān)工作。包括排管、下管、調(diào)直、找平、槽上搬運等有關(guān)作業(yè)。工作內(nèi)容包括：墊層鋪筑、混凝土基礎(chǔ)澆筑、管道鋪設(shè)、管道接口、混凝土管座澆筑、預(yù)制管枕安裝、井壁（墻）鑿洞、檢測及試驗、沖洗消毒或吹掃。2. 材料包括混凝土、混凝土管、水泥砂漿、鋼絲網(wǎng)等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。3. 一般要求1、開槽達到設(shè)計高程后，應(yīng)會同有關(guān)方面驗槽后方能進行基礎(chǔ)澆筑。2、在澆筑混凝土平基后澆筑上部管基時，尤其要注意管下混凝土的密實度。3、管道基

13、礎(chǔ)應(yīng)落在一定承載能力的原狀土層上，否則應(yīng)進行地基處理。4、管道基礎(chǔ)混凝土應(yīng)采取施工措施避免裂縫。5、混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強度和剛度，模板安裝應(yīng)縫隙嚴密，支撐牢固， 并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。6、平基混凝土抗壓強度大于 5.0N/mm 2,方可進行安裝。7、 檢查排水溝、土基等項是否符合要求，并應(yīng)利用平樁外露長度，檢查平基厚度是否 符合規(guī)定。如超過允許誤差后，應(yīng)再次清底，有超挖用墊砂處理至合格。8、應(yīng)熟知平基設(shè)計厚度，這樣才能確定模板的高度與模板間凈寬。9、混凝土入模后，根據(jù)平樁找平，插搗拍打密實，厚度大于 20cm時，應(yīng)用平面振搗 器振搗密實。10、管道應(yīng)根據(jù)圖紙要求進行閉水試驗及竣工驗

14、收。11、管材必須具有出廠合格證。管材進場后，在下管前應(yīng)做外觀檢查（裂縫、缺損、麻 面等）。采用水泥砂漿抹帶應(yīng)對管口作鑿毛處理。12、管道在鋪設(shè)前應(yīng)進行外觀和承插口的尺寸的復(fù)查，得到工程師的同意后方能施工。4. 施工要求1、保證溝槽施工中不得帶水作業(yè)，必須做好溝槽排水。2、管道基礎(chǔ)應(yīng)落在一定承載能力的原狀土層上，否則應(yīng)進行地基處理。3、混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強度和剛度，模板安裝應(yīng)縫隙嚴密，支撐牢固， 并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。4、 當土方用機械開挖時，保留 20cm 土應(yīng)用人工清槽，不得超挖，如若超挖應(yīng)進行地 基處理。超挖及超挖處理的費用由承包人自理，處理方案報工程師批準。5、澆筑混凝土平

15、基應(yīng)按下列要求進行：（1）根據(jù)要求檢查排水溝、土基等項是否符合要求，并應(yīng)利用平樁外露長度，檢查平基厚度是否符合規(guī)定，如超過允許誤差后，應(yīng)再次清底，超挖用墊砂處理至合格。（2）應(yīng)熟知使用的管徑、平基設(shè)計厚度、管座度數(shù)、井型，這樣才能確定模板的高 度與模板間凈寬。（3）混凝土入模后，根據(jù)平樁找平，插搗拍打密實，厚度大于20cm時，應(yīng)用平面振搗器振搗密實。6、澆筑混凝土管座，在操作時應(yīng)按照下列要求進行：（1）管座混凝土 一般在接口完成后澆筑。（2）在澆筑120”、180”管座混凝土?xí)r，管兩側(cè)應(yīng)同時進行，必須振搗密實，并與管身結(jié)合嚴密。(3) 混凝土平基磚砌管座，可用于冬季或特殊地段使用。砂漿應(yīng)與管身

16、結(jié)合嚴密。7、管道鋪設(shè)、水泥砂漿接口。(1) .管道應(yīng)在溝底標高、基礎(chǔ)標高和基礎(chǔ)中心線符合設(shè)計要求后方許鋪設(shè)；(2) .管基和檢查井室底座一般應(yīng)在下管前做好，井壁應(yīng)在穩(wěn)好管子做好接口后修建； 檢查井內(nèi)流槽，應(yīng)在穩(wěn)好管子及井壁砌到管頂時，隨即修建；(3) .鋪設(shè)在地基上的混凝土管，應(yīng)根據(jù)管子長度量好尺寸，可在下管前挖好枕基坑，預(yù)制的應(yīng)穩(wěn)好，中心應(yīng)在同一直線上并應(yīng)水平，枕基應(yīng)低于管底10頗。(4) .下管可依管徑大小及施工現(xiàn)場的具體情況，分別采用三角架、木架掛鉤法、吊鏈 滑車、起重機吊車等方法，但應(yīng)有一名熟練的人指揮，防止發(fā)生安全事故；(5) .下管應(yīng)由兩檢查井間的一端開始，如鋪設(shè)承插管，應(yīng)以承口

17、在前；(6) .下管時應(yīng)緩慢進行，防止繩索折斷，下管后應(yīng)立即撥正找直，撥正時撬棍下應(yīng)墊 以木板，不應(yīng)直接插在混凝土基礎(chǔ)上；(7) .穩(wěn)管前應(yīng)將管口內(nèi)夕卜刷洗干凈，管徑大于600 mm的平口或承插口管道接口應(yīng)留有10 mm。管徑小于 600 mm時縫隙，應(yīng)留出不小于 3 mm的對口縫隙；(8) .使用套環(huán)接口時，應(yīng)穩(wěn)好一根管子安裝一個套環(huán)，注意避免管子互相碰撞；(9) .鋪設(shè)小口徑承插管時，在穩(wěn)好第一節(jié)管后，應(yīng)在承口下墊滿灰漿。然后將第二節(jié) 管插入，擠入管內(nèi)灰漿應(yīng)抹平黑口，多余的應(yīng)清除干凈。余下的接口應(yīng)填打嚴，或用砂漿抹 嚴；(10) .水泥砂漿接口可用平口管、 插口管，用于平管者，有水泥砂漿抹

18、帶和鋼絲網(wǎng)水泥 砂漿抹帶；(11) .鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，鋼絲網(wǎng)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)無銹，無油垢。鋼絲網(wǎng) 應(yīng)按設(shè)計要求，并留出搭接長度，事先截好；(12) .直徑大于600 mm及600 mm的管子的內(nèi)縫， 應(yīng)用水泥砂漿填實抹平，灰漿不得高出管內(nèi)壁。管座部分的內(nèi)縫，應(yīng)配合灌注混凝土?xí)r勾抹，直徑600 mm以內(nèi)的管子，應(yīng)配合灌注混凝土管座，用麻袋球或其中工具，在管內(nèi)來回拖動，將流入管內(nèi)的灰漿拉平；水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護，均宜用草袋或草簾履蓋，并灑水養(yǎng)護。8、管道鋪設(shè)、丙型承插式柔性接口RC及承插管水泥砂漿接口。(1) .承插口管安裝，在一般情況下插口插入方面應(yīng)與水流方向一致，由低點向高點依次

19、安裝。(2) .管道接頭，除另有規(guī)定者外，應(yīng)采用彈性密封圈柔性接頭。公稱直徑小于 DN200mm的平壁管亦可采用插入式粘接接口。(3) .橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：a. 連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深 度。b. 接口作業(yè)時，應(yīng)先承口(或插口)的內(nèi)(或外)工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。c. 插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于 DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力

20、工具安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。d. 雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母?度。當管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查， 如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。5.質(zhì)量檢驗(1) 、管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上;(2) 、管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直；(3) 、管道基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道基礎(chǔ)的允許偏差403-1表序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度100m1組2墊中線每側(cè)小于設(shè)計規(guī)定010m2掛中心線用尺量每側(cè)計1層見be高程-15 mm10m1點用水準儀測量

21、中線每側(cè)+ 10 mm010m2掛中心線用尺量每側(cè)計 占13平寬度的0基高程厚度-15 mm不小于設(shè)計規(guī) 定10m10m1 1用水準儀測量用尺量4管座肩寬 肩局+ 10 mm-5 mm土 20 mm10 m10m2 2掛中心線用尺量每側(cè)計點用水準儀測量每側(cè)計11點兩井之5蜂窩面枳1%間(每側(cè)1用尺量蜂窩總面積面)6. 計量與支付1、計量各種角度的混凝土基礎(chǔ)按井中至井中的中心扣除檢查井長度，以延長米計算工程量，每座檢查井扣除長度按403-2表中計算.。表檢查井規(guī)格mm扣除長度(m)檢查井規(guī)格扣除長度(m)()7000.4各種矩形井1.0（）10000.7各種矩形井1.20（）12500.95各種

22、扇形井1.0（）15001.20圓形跌水井1.60（）20001.70矩形跌水井1.70（）25002.20階梯式跌水井按實扣2、支付按上述規(guī)定計量，經(jīng)工程師驗收的列入工程量清單， 其統(tǒng)一計量單位將以合同單價支付, 此項支付包括材料、勞力、設(shè)備、運輸?shù)燃捌渌麨橥瓿捎晁ㄐ凸艿阑A(chǔ)工程所必需的所有 費用，是對完成工程的全部償付。5.1.4鑄鐵管鋪設(shè)1. 范圍本節(jié)工作為承插鑄鐵管安裝、球墨鑄鐵管安裝等相關(guān)工作；接口有青鉛接口、石棉 水泥接口、膨脹水泥接口、膠圈接口、機械接口。包括檢查及清掃管材、 切管、管道安裝、 準備接口材料、接口、養(yǎng)護、材料場內(nèi)運輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。工作內(nèi)容包括墊層鋪筑、基礎(chǔ)澆筑、管

23、道防腐、管道鋪設(shè)、管道接口、井壁(墻)鑿洞、檢測及試驗、沖洗消毒或吹掃。2. 材料包括墊層、混凝土、水泥砂漿、麻絲、鑄鐵管、球墨鑄鐵管、膠圈等材料均應(yīng)符合 圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。3. 一般要求(1) 本工作中所有的管道及管件的材質(zhì)應(yīng)符合施工圖中指定的要求，均應(yīng)符合相應(yīng)的 規(guī)范的規(guī)定。(2) 所有的管道，管道接頭和閥門在安裝前必須徹底清刷干凈，應(yīng)對管道及管件進行外觀檢查，檢查油漆的質(zhì)量及尺寸偏差，并仔細檢查其內(nèi)外有無損傷，發(fā)現(xiàn)任何損傷都要及時報告工程師，按工程師指示的補救方法修復(fù)或更換部件(3) 管端及接頭端部應(yīng)用鋼刷徹底清刷干凈，(4) 鑄鐵管道承插部分不得有粘砂及凸起，其它部分不得有大于2毫米

24、厚的粘砂及 5 毫米高的凸起。(5) 鑄鐵管道嵌縫材料使用油麻時，應(yīng)將麻擰成辮填入，其直徑約為環(huán)形間隙的1.5倍，每圈麻辮互相搭接 1015厘米，麻辮應(yīng)打緊，打好的麻辮深度約為承口總深度的2/3,管道及管件的剛性接口材料采用膨脹性水泥時，其填灰深度為接口深度的1/21/3。4施工要求(1) 管道的鋪設(shè)施工方法詳見給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97。(2) 管道一般不允許裁截，這時可適當調(diào)整兩檢查井間的距離。只有需要滿足精確定位要求時，并經(jīng)工程師同意，待相鄰所有管道安裝完畢，精確計算了裁截長度后，才能進行裁截。 承包人應(yīng)確定每節(jié)管道的長度、角度和形狀等。(3) 除非工程師特別要求，

25、否則裁截管道端只能與檢查井的側(cè)墻連接(4) 管道的裁截應(yīng)由有經(jīng)驗的技工用合宜的機械設(shè)備進行裁截，裁截的端部應(yīng)磨平并打成斜齒，以確保在定位和安裝過程中不損傷接口。由于裁截管道引起的剝落、表面劃傷必須修復(fù)好，裁截后剩下的管道應(yīng)運出現(xiàn)場，除非經(jīng)工程師同意，此段管道可用于工程其它地方。(5) 承包人在采購上述管道時，均需由工程師驗收合格后方可運至現(xiàn)場，并要求制造 商提供有關(guān)接口的詳細說明及資料給工程師審查。5質(zhì)量檢驗(1) 鑄鐵管及管件如無制造廠的水壓試驗資料時，使用前應(yīng)每批抽10%乍水壓測試，測試壓力應(yīng)按部頒連續(xù)鑄鐵直管及管件(YB427-64);鑄鐵直管及管件(YB428-64)規(guī)定進行。如有不合

26、格則應(yīng)逐根檢查。測試不僅僅是管道制造商的事，承包人也應(yīng)同時參與這種測試，在測試結(jié)果獲得工程式師認可以前，不得將管道從制造廠運至現(xiàn)場。(2) 管道的鋪設(shè)質(zhì)量檢驗詳見給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-976計量與支付(1) 計量方法詳見江蘇省建設(shè)工程工程量清單計價項目指引等工程量計算規(guī)則。(2) 按上述規(guī)定計量，經(jīng)工程師驗收的列入工程量清單的以下工程細目的工程量，其 每一計量單位將以合同單價支付，此項支付包括材料勞力、設(shè)備、運輸?shù)鹊郊捌渌麨橥瓿桑?雨水定型管道鋪設(shè)及接口工程所必需的所有費用，是對完成工程的全部償付。5.1.5鋼管鋪設(shè)1. 范圍本節(jié)工作為鋼管安裝等相關(guān)工作。包括切管、坡口、

27、對口、調(diào)直、焊接、找坡、找 正、安裝、材料場內(nèi)運輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。工作內(nèi)容包括墊層鋪筑、基礎(chǔ)澆筑、管道防腐保溫、管道鋪設(shè)、管道接口、檢測及 試驗、沖洗消毒或吹掃。2. 材料包括墊層、鋼管、接口等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。3. 一般要求(1) 本工作中所有的管道及管件的材質(zhì)應(yīng)符合施工圖中指定的要求，均應(yīng)符合相應(yīng)的 規(guī)范的規(guī)定。(2) 所有的管道，管道接頭和閥門在安裝前必須徹底清刷干凈，應(yīng)對管道及管件進行外觀檢查，檢查油漆的質(zhì)量及尺寸偏差，并仔細檢查其內(nèi)外有無損傷，發(fā)現(xiàn)任何損傷都要及時報告工程師，按工程師指示的補救方法修復(fù)或更換部件(3) 管端及接頭端部應(yīng)用鋼刷徹底清刷干凈，(4) 鋼管除安裝閥

28、門處或有特殊要求處需采用法蘭盤或螺紋接口外，所有鋼管的接口應(yīng) 采用焊接。焊接應(yīng)滿足有關(guān)焊接規(guī)范的要求。(5) 承包人在采購上述管道時，均需由工程師驗收合格后方可運至現(xiàn)場，并要求制造 商提供有關(guān)接口的詳細說明及資料給工程師審查。4. 施工要求管道的鋪設(shè)施工方法詳見給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97。5. 質(zhì)量檢驗管道的鋪設(shè)質(zhì)量檢驗詳見給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-976. 計量與支付(1) 計量方法詳見江蘇省建設(shè)工程工程量清單計價項目指引等工程量計算規(guī)則。(2) 按上述規(guī)定計量，經(jīng)工程師驗收的列入工程量清單的以下工程細目的工程量，其 每一計量單位將以合同單價支付，此項

29、支付包括材料勞力、設(shè)備、運輸?shù)鹊郊捌渌麨橥瓿桑?雨水定型管道鋪設(shè)及接口工程所必需的所有費用，是對完成工程的全部償付。5.1.6塑料管道鋪設(shè)1. UPVC管及UPVC加筋管(1) 范圍本節(jié)工作為UPVC管及UPVC加筋管安裝等相關(guān)工作。包括掛線、清掃基座、鋪管、接口、材料場內(nèi)運輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。工作內(nèi)容包括墊層鋪筑、基礎(chǔ)澆筑、管道防腐、管道鋪設(shè)、探測線敷設(shè)、管道接口、 檢測及試驗、井壁(墻)鑿洞、沖洗消毒或吹掃。材料包括墊層、鋼管、接口等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。(3) 一般規(guī)定a) 管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或徑開槽后處理回填密實的地層上，當管道在車行道下 時、管頂覆土厚度不得小于 0.7m;b

30、) 管道應(yīng)直線敷設(shè)，遇到特殊情況利用柔性接口折線敷設(shè)時，相鄰兩節(jié)管縱軸線的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)由管材制造廠提供，在一般情況下，平壁管不宜大于 1,異形壁管不得大于 2;c) UPVC管排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計，施工的有關(guān)規(guī)定；d) UPVC管道穿越鐵路，高等級道路路堤及構(gòu)筑物等障礙物時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等到材料制作的保護套管。套管內(nèi)徑應(yīng)大于UPVC管外徑300 mmo套管設(shè)計應(yīng)按路堤的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；e) UPVC管道基礎(chǔ)的埋深低于建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)底面時，管道不得敷設(shè)在建(構(gòu))筑 物基礎(chǔ)下地基擴散角受壓區(qū)范圍內(nèi)；f) 管道施工的如遇其中問題，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準給水排

31、水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(4)施工要求a. 管道安裝可采用人工安裝。槽深小于1.5m時可由人工抬管入槽，槽深大于1.5m或管徑大于公稱直徑 DN400mm時，可用非金屬繩索溜管入槽， 依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。 嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中?；旌喜刍蛑尾?，可采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運送到位。b. 承插口管安裝，在一般情況下插口插入方面應(yīng)與水流方向一致，由低點向高點依次安 裝。c. 調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。d. 管道接頭，除另有規(guī)定者外，應(yīng)采用彈性密封圈柔性接頭。公稱

32、直徑小于DN200mm的平壁管亦可采用插入式粘接接口。e. 橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) .連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。2) 接口作業(yè)時，應(yīng)先承口(或插口)的內(nèi)(或外)工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。3) .插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于 DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。4) .雨季施工應(yīng)采取防止管

33、材漂浮的措施。可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度。當管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。(5)質(zhì)量檢驗a. 安管1) .管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、 木塊等雜物；2) .安管允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底局程D < 1000mm土 10兩井之間2用水準儀測量D >1000 mm土 15兩井之間2用水準儀測量倒虹吸管土 30每道直管4用水準儀測量3相鄰 管內(nèi) 底錯口D < 1

34、000mm3兩井之間3用尺量D >1000 mm5兩井之間3用尺量b.接口1) 承插口或企口多種接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿不得有裂縫，空鼓等現(xiàn)象；2) 抹帶接口應(yīng)表面平整密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等到現(xiàn)象;3) .抹帶接口允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1寬度+5 0兩井之間2用尺量2厚度+5 0兩井之間2用水準儀測量(6)計量與支付a.計量除檢查井長度，以延長米計算工程量。缸瓦管鋪設(shè)按井中至井中的中心扣除檢查井長度,以延長米計算工程量，每座檢查井扣除長度按下表計算檢查井規(guī)格mm扣除長度(m)檢查井規(guī)格扣除長度(m)()7000.

35、4各種矩形井1.0()1000.7各種矩形井1.20（）12500.95各種扇形井1.0（）15001.20圓形跌水井1.60（）20001.70矩形跌水井1.70（）25002.20階梯式跌水井按實扣b.支付按上述規(guī)定計量，經(jīng)工程師驗收的列入工程量清單的以下工程細目的工程量，其每一討量單位將以合同單價支付，此項支付包括材料勞力、設(shè)備、運輸?shù)鹊郊捌渌麨橥瓿?，雨水?型管道鋪設(shè)及接口工程所必需的所有費用，是對完成工程的全部償付。2.高密度聚乙烯管(HDPE(1) 范圍本節(jié)工作為高密度聚乙烯管(HDPE安裝等相關(guān)工作。包括掛線、清掃基座、鋪管、 接口、材料場內(nèi)運輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。工作內(nèi)容包括墊層鋪筑、

36、基礎(chǔ)澆筑、管道防腐、管道鋪設(shè)、探測線敷設(shè)、管道接口、檢及試 驗、井壁（墻）鑿洞、沖洗消毒或吹掃。（2）材料a. 包括墊層、鋼管、接口等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。b. 使用中應(yīng)盡量避免陽光長期照射c. 管道連接材料如熱收縮套、熱收縮帶、電熱熔帶的外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。d. 物理機械性能應(yīng)符合下表的規(guī)定管道材料的物理機械性能名稱短期（1分鐘）長期（5 0年）彈性模量（MPa）800150極限彎曲拉伸應(yīng)力（MPa）169.6極限彎曲壓縮應(yīng)力（MPa）19.212.8橫向系數(shù)10.38密度(KN/m3)9.54e. 纏繞管的環(huán)向彎曲剛度應(yīng)根據(jù)管道承受外壓荷載的條件選用。

37、管道位于車行道下，對于般地基，管材的環(huán)向彎曲剛度不宜小于4KN/m2,對于軟土基，纏繞管的環(huán)向彎曲剛度不宜小.2于 8KN/m。（3）一般要求a. 管道裝卸1）高密度聚乙烯管HDPEfe要采用機械裝卸，裝卸時應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊 繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。2）管道裝卸時應(yīng)采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分之一處，以 保持管道穩(wěn)定。3）在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端保護，如有擦傷應(yīng)及 時與供貨方聯(lián)系，以便妥善處理。b. 管道運輸1）短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。2）直徑DN> 1000

38、mm寸，不宜疊放運輸，小管徑管道若采用疊放運輸時，應(yīng)將管道保持 穩(wěn)定，管道之間適當留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動。3）上下疊放運輸，其高度不應(yīng)超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運榆工具上，防止?jié)L動和碰撞。c.管道出場檢驗1）管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手2）如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)商。進行檢查， 分析原因并做出鑒定，以便及時妥善處理。d.管道存放1）當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物 體，要有防止管道滾動的措施。2）不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重

39、的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%3）HDPE管最高使用溫度為45 C,夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣 流通，以防溫度升高。4）管道存放過程中，應(yīng)嚴格做好防水措施，嚴禁在管道附近有長期明火。e. 管道鋪設(shè)1 ）纏繞管與其他管道同槽平行敷設(shè)時，宜沿槽布置；上下平行敷設(shè)時，不得敷設(shè)在熱水或蒸汽管的上面，且平面位置應(yīng)錯開。2 ）纏繞管不得在堆積易燃易爆材料的場地下面穿越。3 ）纏繞管應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地基上。當管道在車行道 下時，管頂覆土不小于 0.7m。4）纏繞管排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般

40、排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計、施工的 有關(guān)規(guī)定。5）纏繞管穿超鐵路 高等級道路路堤及構(gòu)筑物等障礙物時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護套管。套管內(nèi)徑應(yīng)大于纏繞管外徑 300mm套管設(shè)計應(yīng)按相應(yīng)的有關(guān)規(guī)定。6 ）地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，地下水位應(yīng)降至槽底最低點以下0.5m。管道在安裝回填的全部過程中，槽底不得積水、泡槽或受凍。必須在工程已不受地下 水影響或滿足基礎(chǔ)強度和管道抗浮時才可停止降低地下水。7）管道施工的測量 降水開槽溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標 準給水排水管道施工及驗收規(guī)范GB50268-97及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（4）施工要求a.

41、管道基礎(chǔ)一般采用砂礫墊層基礎(chǔ)。對一般土質(zhì)，基底可鋪設(shè)一層厚度H。為0.1m的粗砂基礎(chǔ)；對軟土地基，且槽底處在地下水位以下時，宜鋪墊厚度孔 不小于0.2m的砂礫基礎(chǔ)；宜分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為5-40mm的碎石，上層鋪粗砂，厚度不小于0.05m,或者，管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)，基礎(chǔ)厚度不得小于設(shè)計規(guī)定?；A(chǔ)各部位密實度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求。具體按蘇JG/T005-2002.b. 管道基礎(chǔ)支承角2 a應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)地質(zhì)條件、管道埋深、地下水位等設(shè)計確定。可按 有關(guān)標準采用。c. 管道基礎(chǔ)在承插接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽長度、寬度和深 度可按管道承口尺寸確定，在接口完成后，立即用砂回填密

42、實。d. 管道基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件確定，對地基松軟或不均勻沉降地段，管道基礎(chǔ)或地基應(yīng) 米取加固措施。e. 下管過程中，嚴禁將管子從上往下滾放，應(yīng)防止塊石等重物撞擊管身。f. 管道連接就位后應(yīng)復(fù)測設(shè)計標高及設(shè)計中心線，管道位置偏差應(yīng)控制在設(shè)計允許的 誤差范圍內(nèi)。g. 纏繞管連接采用電熔套連接或熱收縮套連接。管道與其他材質(zhì)的管道連接時，采用 檢查井或?qū)Ｓ梅ㄌm連接。電熔套連接時，應(yīng)首先清除承插口封接面的垢，并檢查焊線 是否完好，對接時先用卡具在承口外壓緊，然后根據(jù)管道的型號設(shè)定電流及時間。h. 纏繞管不同連接形式應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接機具。管道連接結(jié)束后，應(yīng)進行接頭外 觀質(zhì)量檢驗。i. 管道施工1) H

43、DPE管要求安裝于穩(wěn)定地層，回填材料、回填工藝及壓實方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。對 于過濕土、淤泥土、膨脹土、濕陷性黃土或有地下水等情況，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范處理。2) HDPE管在安裝埋沒時，應(yīng)符合管土共同作用的設(shè)計要求，其上部荷裁由管道及周圍 填土共同承擔。3) 保證管土共同作用的關(guān)鍵條件是：一、溝壁的穩(wěn)定和堅實程度；二、回填土選擇和 回填密實度；三、管頂回填土的夯實程度；四、管脅部回填土的寬度。4) 管道安裝埋設(shè)前，一般具備如下資料：設(shè)計文件及施工圖；管線工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；沿線原有地下管道和其它障礙物的準確資料；管區(qū)填土材料分布、材質(zhì)及儲量。依照設(shè)計要求和國家有關(guān)標準執(zhí)行。j.管道密封性檢驗1)

44、管道密封性檢驗以相鄰兩檢查并間的管道為一分段。管道密封性檢驗應(yīng)在管區(qū)填土 完成后進行。2) 管道密封性試驗采用閉氣檢驗方法和檢驗標準。可參照混凝土排水管道工程閉氣 檢驗標準(CECS19:9Q)。k.管道變形檢驗1) 道變形檢驗應(yīng)在管道覆土夯實完成后進行，且邊施工邊檢測。一. 施工變形即短期壓扁率的檢測數(shù)量，一般應(yīng)遵守下規(guī)定：(a) .每施工段最初50米不少于三處，在測量點管軸垂直斷面測垂直和水平直徑。(b) .相同條件下，每100米不少于三處，取起點、中間點和終點附近。(c) .在地質(zhì)條件改變、填土材質(zhì)、壓實工藝變化、管徑改變情況發(fā)生時，應(yīng)重復(fù)本條a項檢測內(nèi)容。二. 允許短期(24小時)壓扁

45、率。HDPE大徑塑管施工變形實測值其短期壓扁率不得大于4% (操作時要注意測量在電熔接之后。在被測部位做標記，且分別測量并記錄回填前后管 徑實測值。)2) 管道變形過大的處理規(guī)定管道施工變形，其短期壓扁率超過4潴，均屬施工形過大范圍，應(yīng)按下列規(guī)定處理：(a) .管道施工變形，其短期(24小時)壓扁率局部大于 4%寸，可挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑。(b) .管道施工變形，其短期(24小時)壓扁率90咐上大于4潴，應(yīng)更換管道。根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的 產(chǎn)品下管時注意

46、按廠家提供的管段編號順序下管。1. 管道電熔接(a) 放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無毛的棉布蘸95%勺酒精擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時氣溫不得低于5C。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。(b) 管道在墊板上對正后，將管道插口端做插入深度標記，檢查插入深度標記不得少于 100mm然后將插口頂入(或拉入)承口內(nèi)，插口。承插口應(yīng)連接緊密，兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為58mm管道直徑大于DN800時，需用支撐環(huán)撐緊，支撐環(huán)應(yīng)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。(c) .管道插接完成后，將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時，夾緊帶放置于距

47、管 端40mm處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬直領(lǐng)埋電熔絲接頭，插入電熔封 接機連接器上，用螺檢緊固。通電熔接，通電時要特別注意的是連接電纜不能受力，以防短路。通電時間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。(通電時間見表1)。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保審夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動 管道。(d) .只有表面溫度低于助 60 C時，才可以拆除夾緊帶，進行下面的工作。表8:電熔接通時間管徑DN(mm)通電時間(s)通電電壓(V)300700154008001850090020600900237001000248009003290090038100010003911001

48、100411200120043130014001300481500180048(e) .管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時， 采用電熔連接(< DN1800)或者焊接(A DN1800)。(f) .管道與其它材質(zhì)的管道連接時采用檢查井或?qū)Ｓ梅ㄌm連接。(5)質(zhì)量檢驗a.管道變形檢驗包括安裝變形檢測和施工變形檢測。管道安裝變形應(yīng)在管道安裝后進行。管道施工變形檢測應(yīng)在管道覆土達到設(shè)計要求后進行。b.檢驗方法(1) 管道規(guī)格尺寸檢驗采用鋼卷尺或可能性可伸縮的直尺檢驗。(2) 管道安裝定位偏差檢驗采用水準儀、經(jīng)緯儀進行檢驗。(3) 管道壓扁率按下式計算壓扁率%(實際內(nèi)徑安裝后垂內(nèi)徑實際內(nèi)徑10

49、0%式中實際內(nèi)徑是指放在平面上處于自由狀態(tài)的管道實測內(nèi)徑。實際內(nèi)徑垂直內(nèi)徑十水平內(nèi)徑24) .管道施工變形檢測數(shù)量，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(a) .每施工段最初50m不少于3處，每處平行測兩個斷面，在測量點管軸垂直斷面測垂 直直徑。(b) .相同條件下，每100m測3處，取起點、中間點、終點附近，每處平行測兩個斷面， 在測量點垂直斷面測垂直直徑。(c) .在地質(zhì)條件、填土材料、壓實工藝或管徑等因素改變時，應(yīng)重復(fù) (a).條的內(nèi)容。5) .回填土質(zhì)量檢驗(a). 回填土應(yīng)分層夯實，分層檢驗。在每層表面以下2/3厚度處取樣，測定回填土的干密度。取樣數(shù)量不應(yīng)少于下列規(guī)定：管溝底部土層，每50m一處，每處做

50、兩個測定(平行測定)；管區(qū)填土，每50m一處，每 處做兩個測定；對壓實質(zhì)量可疑處應(yīng)當適當增加檢測數(shù)量。(b).回填材料的夯實相對密度的壓實系數(shù)的實測值，其合格率應(yīng)控制在90%A上，低于設(shè)計要求壓實度5林不得超過10%否則視主不合格。(6)計量與支付(1) 計量方法詳見江蘇省建設(shè)工程工程量清單計價項目指引等工程量計算規(guī)則。(2) 按上述規(guī)定計量，經(jīng)工程師驗收的列入工程量清單的以下工程細目的工程量，其 每一計量單位將以合同單價支付，此項支付包括材料勞力、設(shè)備、運輸?shù)鹊郊捌渌麨橥瓿桑?雨水定型管道鋪設(shè)及接口工程所必需的所有費用，是對完成工程的全部償付。5.4井類、設(shè)備基礎(chǔ)及出水口5 . 4. 1砌筑

51、檢查井1范圍本節(jié)工作為磚砌圓形雨污水檢查井，磚砌跌水井，磚砌階梯跌水井、磚砌矩形直線雨污 水井、磚砌矩形一側(cè)交匯雨污水井、磚砌矩形兩側(cè)交匯雨污水井。包括混凝土攪拌、搗固、 抹平、養(yǎng)生，調(diào)制砂漿、砌筑、抹灰、勾縫、井蓋、井座、爬梯安裝、材料場內(nèi)運輸?shù)扔嘘P(guān) 作業(yè)。工作內(nèi)容包括墊層鋪筑混凝土澆筑養(yǎng)生砌筑爬梯制作安裝勾縫抹面防腐蓋板過梁制作 井蓋井座制作安裝2材料混凝土，砂漿、磚、碎石等材料，均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。3 一般要求(1) 檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。(2) 檢查井砌體及抹面工程可參照現(xiàn)行國家標準磚石工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。(3) 檢查井砌體中的預(yù)埋管、預(yù)埋件及預(yù)留洞口與砌體的

52、連接應(yīng)采取防滲漏措施。(4) 檢查井必須按設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)定施工。(5) 砌筑或安裝各型井，應(yīng)在管道安裝后立即進行。(6) 檢查井所用材料應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)標準執(zhí)行。4施工要求(1) 檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。(2) 檢查井，必須按設(shè)計圖紙及的關(guān)規(guī)定施工。(3) 砌筑或安裝各型井，應(yīng)在管道安裝后立即進行。(4) 井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。(5) 在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝爬梯，位置應(yīng)準確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏?；炷辆诘呐捞菰陬A(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。(6) 在砌筑檢查井時，應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，支管的管徑、方向高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)

53、留支管管口宜采用低強度等到級砂漿砌筑封口抹平。a檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。b砌筑圓形檢查井時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當四面收口時，每層收進不應(yīng)大于30mm當偏心收口時，每層收進不應(yīng)大于50mmc砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面，污水檢查井內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實、外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。d檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強養(yǎng)護，并不得受外力碰撞或震動。e檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時做好防護措施。f雨季砌筑檢查井，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進水孔， 回填土前應(yīng)封堵。5質(zhì)量檢驗(1) 井壁必

54、須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。(2) 井內(nèi)流槽應(yīng)平順，爬梯應(yīng)安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾雜物。(3) 井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。(4) 檢查井允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項目允許偏差(mm)井身尺寸長度、寬度土 20直徑土 20井蓋與路面局程差非路面土 20路面+ 5井底局程D < 1000土 10D>1000土 15注：表中D為管內(nèi)徑(mm)6計量與支付(1) 計量a各種井按不同井深、井徑以座為單位計算；b各類井的井深按井底基礎(chǔ)以上至井蓋頂計算。(2) 支付按上述規(guī)定計量，經(jīng)工程師驗收的列入工程量清單的以下工程細目的工程量，其每一計量單位將以合同單價支付，此項支付包括材料、勞力、設(shè)備、運輸及其他為完成定型井工程 所必需的所有費用，是對完成工