304管焊接工藝評定

1、焊接工藝指導(dǎo)書共2頁第1頁單位名稱：重慶創(chuàng)安管道安裝工程有限公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號：pWPS02 日期： 2014-9-19所依據(jù)焊接工藝評定編號：PQR02焊接方法： GTAW+SMAW 機動化程度（手工、機動、自動） ： 手工簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號：Fe-8 組別號：Fe-8-1 與 類別號：Fe-8組別號：Fe-8-1 相焊材料代號：S30408 標準號：GB/T 24511 與 材料代號：S30408 標準號： GB/T 24511相焊厚度范圍：對接焊縫母材厚度范圍：1.510mm,角焊縫焊件母材厚度范圍：不限 。管子直徑、壁厚范圍：對接焊

2、縫： 直徑不限 壁厚1.510mm ,角焊縫：不限 。其他：/ 。填充金屬:焊材類別：FeS-8焊材標準：YB/T 5091填充金屬尺寸：2.5焊材型號：ER308焊材牌號（金屬材料代號）：ER308填充金屬類別：焊絲其他：對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：& 10mm角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：不限耐蝕堆焊金屬化學(xué)成份（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他:注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。焊接位置：對接焊縫的位置立焊的焊接方向6G焊后熱處理：保溫溫度（C）:保溫時間范圍（t/:（向上、何卜）/】）：/角焊縫位置：立焊的焊接方向：（向上、/何卜）/預(yù)熱：最小預(yù)熱溫度（

3、C）:最大道間溫度（C）:/120 c氣體：保護氣體尾部保護背部保護氣體種類混合比 流量（L/min ）Ar99.99%8-12保持預(yù)熱時間： 加熱方式：_/氣：/氣：/電特性：電流種類：直流 極性：_焊接電流范圍（A）: GTAW: 80720A電弧電壓（V）:.焊接速度（范圍）：GTAW 5-10cm/min鴇極類型及直徑： / 噴嘴直徑（r焊接電弧種類（噴射弧、短路?。?焊絲送進這GTAW 正接GTAW: 2024Vnm) : /渡 C cm/min ): /焊接工藝參數(shù)焊道/ 焊層焊接 方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流（A

4、）1-2GTAWER3082.5直止801202024510技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊：擺動 擺動參數(shù)： /焊前清理和層間清理：電動角磨機 背面清根方法： /單道焊或多道焊（每面）：單道 單絲焊或多絲焊：單絲導(dǎo)電嘴至工件距離（mm）:/ 錘擊： /其他： 環(huán)境溫度（C - 0、相對濕度w 90% 風速 GTAWW2m/s、SMAW w 8m/s編制審核批準編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告共3頁第1頁單位名稱：焊接工藝評定報告編號：預(yù)焊接工藝規(guī)程編號：焊接方法：機動化程度（手工、機動、自動）：_簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材材料標準：焊后熱處理保溫溫度（C）

5、:材料代號：保溫時間（h）: 類、組別號：與類、組別號相焊氣體氣體種類混合比流量（L/min ）厚度：保護氣：直徑：尾部保護氣：其他：背部保護氣：填充金屬焊材類別：電特性電流種類：焊材標準：極 性：焊材型號：鴇極尺寸：焊材牌號：焊接電流：焊材規(guī)格：電弧電壓：焊縫金屬厚度：其 他：焊接位置對接焊縫位置：方向：（向上、角焊縫位置：方向：（向上、向卜）向卜）技術(shù)措施焊接速度：擺動或不擺動：預(yù)熱擺動參數(shù)：預(yù)熱溫度：多道焊或單道焊：道間溫度：多絲焊或單絲焊：其 他：其他：共3頁第2頁拉伸試驗試驗報告編號：試樣 編R試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截回積(mm2)斷裂載荷(kN)抗拉強度(MPa)斷裂部位 和特征彎曲試驗試驗報告編號： 試樣 編R試樣試樣厚度mm彎心直徑mm支輻距離mm彎曲角度 (0 )實驗結(jié)果沖擊試驗試驗報告編號：試樣編號試樣尺寸夏比V型 缺口位置實驗溫度C沖擊吸收功J側(cè)向膨脹量mm備注共3頁第3頁金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透）,焊縫（熔合、未熔合）焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋）O檢驗截面InmV焊腳差（mm）無損檢驗：RT: UT : _MT : PT: 其他：耐蝕堆焊金屬化學(xué)成份（重量100%)CSiMnPSCrNiMoVNb化學(xué)成份測定表面至熔合線的距離（mm） 附