樁基鋼筋籠施工方案

1、樁基鋼筋籠施工方案、工程概況宋家營大橋右幅位于本合同段 YK54+224.9處,橫跨伊遜河，下部 結(jié)構為柱式墩臺,0# 20#為鉆孔樁基礎。全橋共有碌灌注樁66根,其中§ 1.5m樁基1539延米/60根，§ 1.2m樁基120延米/6根，合 計1659延米。宋家營大橋左幅位于本合同段ZK54+030.5處,橫跨伊遜河，下部結(jié)構為柱式墩臺，0# 20#為鉆孔樁基礎。全橋共有碌灌 注樁66根,其中§ 1.6m樁基324延米/12根，§ 1.5m樁基1266延 米/48根，§ 1.2m樁基120延米/6根，合計1710延米。二、主要機具和設備根據(jù)鋼

2、筋籠的制作工藝，擬選定GW-40鋼筋彎曲機 2臺，GT4/10鋼筋調(diào)直機1臺，BX-500交流弧焊機4臺,GQ-40鋼筋切斷 機1臺，HL250備用發(fā)電機1臺，鋼筋數(shù)控加工設備1臺。三、施工組織及人員安排工種工作內(nèi)容配置人員（人數(shù)）施工負責人負責組織管理，安排現(xiàn)場施工1技術負責人技術指導、質(zhì)重檢查、1試驗員進行鋼筋焊接取樣檢測2安全員負責現(xiàn)場安全工作1電工電力、照明、機電維修2鋼筋工鋼筋籠卜'料、彎制8電焊工鋼筋籠焊接及拼裝4四、施工方法及工藝要求由于樁基長度過長，鋼筋籠加工需要分段加工制作，運輸至樁 基孔口處焊接成整體。分段長度根據(jù)吊裝條件確定，原則上不超過 三段，并能保證鋼筋籠不產(chǎn)

3、生變形、鋼筋搭接接頭錯開，本工程鋼 筋籠分段長度為12m（一）鋼筋制作說明1. 鋼筋籠加強箍筋設在主筋內(nèi)，最下一道設于鋼筋地面以上50 cm白下而上每2m設置一層至鋼筋籠頂部，其零數(shù)可在最后 兩段調(diào)整。2. 為使鋼筋籠下到孔內(nèi)時不靠孔壁而有足夠的保護層，按照設 計圖紙在鋼筋籠主筋上每隔2米對稱布置四個混凝土保護層 墊塊。3. 樁身主筋必須和加強箍筋焊接牢固，主筋與螺旋箍筋連接處 采用點焊或綁扎。4. 樁基鋼筋籠頂部1m用塑料膠帶包扎，以隔離混凝土，帶混凝 土施工完畢后，鑿除樁頭時保證鋼筋清潔。5. 鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、磷銹等清 除干凈。6. 鋼筋應平直，無局部彎折，成盤

4、的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào) 直。7. 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%HRB335 HRB400卑號鋼筋的冷拉率不宜大于 1%8. 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求，如設計無規(guī)定時， 應符合施工規(guī)范要求。（二）、鋼筋籠制作方法1. 制作加強箍筋，利用20mm厚鋼板加工彎曲平臺，平臺與地 面用直徑25mmi岡筋連接，連接筋呈環(huán)形布置，埋置混凝土地面，平 臺上利用長5至10公分25mm!徑的鋼筋焊接成圓形，按照圖紙設 計尺寸下料，在平臺上進行圓形箍筋的彎曲制作。2. 擺放箍筋，利用鋼筋定位卡定位，每 2m一根先焊接在一根主 筋上，白焊接點開始，用石筆在每根箍筋上均勻打點定位，

5、依次焊 接每根主筋。3. 焊接螺旋箍筋，畫點分段，嚴格控制箍筋間距。（三）、鋼筋籠分段焊接施工1. 焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作2. 在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個 抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式 施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。3. 鋼筋籠加工的主筋均采用搭接焊，兩鋼筋搭接端部預先折向 一側(cè)，使兩側(cè)結(jié)合鋼筋軸線一致。4. 焊接要求如下：1） 單面搭接焊焊縫總長度為 10倍的鋼筋直徑，兩端各另加 5 毫米，且焊接前鋼筋焊接部位應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一 直線上，鋼筋采用兩點固定；2） 雙面搭接焊焊縫總長度為5倍的鋼筋直徑，兩端

6、各另加5 毫米，且焊接前鋼筋焊接部位應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一 直線上，鋼筋采用兩點固定；3）雙面幫條雙面焊焊縫總長度（兩端相加）為 5倍的鋼筋直徑，且必須采用同直徑的鋼筋幫條，幫條與被焊鋼筋間采用4點固定;4）雙面幫條單面焊焊縫總長度（兩端相加）為 10倍的鋼筋直 徑，且必須采用同直徑的鋼筋幫條，幫條與被焊鋼筋間采用4點固定;5）鋼筋采用直螺紋套筒連接時每根鋼筋套絲長度為 5倍的鋼筋直徑。5. 電弧焊接使用的焊條電弧焊條性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規(guī)定, 并符合設計要求采用，在設計未作規(guī)定時，可參考下表（表四）采 用：鋼筋電弧焊對焊條、鋼筋規(guī)格的選擇（表四）格 焊條型卜鋼

7、筋級別I級II級n級焊條型號新型號E4301E4303交直流T421T422E5001E5003交直流T501T502E5016交直流T501T502舊型號鋼筋電弧焊對焊條直徑與焊接電流的選擇見下表（表五）鋼筋電弧焊對焊條直徑與焊接電流的選擇（表五）搭接焊及幫條焊焊接位置鋼筋直徑（mm焊條直徑（mm焊接電流（A）1018中3.290130平焊2032中4.01501803640中5.02002501018中3.280110立焊2032中4.01301603640中4.0170220各類焊條必須分類、分牌號堆放，避免混亂。焊條必須存放在 較干燥的倉庫內(nèi)，建議室溫在 10° C以下，相對

8、濕度小于 60%各 類焊條存儲時，必須離地面高 300mm離墻壁300mm以上存放，以 免受潮。一般焊條一次出庫量不能超過兩天的用量，已經(jīng)出庫的焊 條，必須要保管好。6. 焊接結(jié)束后，敲掉焊渣，保證焊縫表面平順，沒有較明顯的 咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。7. 鋼筋下料時，切口斷面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或 擾曲。8. 受力鋼筋焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)（35d, d為鋼筋的直徑），同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力 鋼筋，其接頭的總面積占總截面面積的百分率不超過50%（四）、鋼筋籠骨架制作1. 主筋間距士 10mm;2. 箍筋間距士 20mm;3. 外

9、徑士 10mm;4. 傾斜度士 0.5%;5保護層厚度士 20mm;6中心平面位置20mm;7.骨架頂端高程士 20mm骨架底部高程士 50mm五、鋼筋施工安全環(huán)保注意事項1. 防止焊接生產(chǎn)過程中粉塵、有害氣體的危害焊接電弧的高溫將使金屬劇烈蒸發(fā)，焊條和母材在焊接時也會 產(chǎn)生金屬氣體和煙霧，它們在空氣中冷凝并氧化成粉塵；電弧產(chǎn)生 的輻射作用于空氣中的氧和氮，將產(chǎn)生臭氧和氮的氧化物等有害氣 體。為了減少粉塵及有害氣體的危害，主要應從以下幾個方面著手。 首先設法降低焊接材料的發(fā)塵量和煙塵毒性，如低氫型焊條 內(nèi)螢石和水玻璃都是強烈的發(fā)塵至毒物質(zhì)，那么，就盡可能采用低 塵、低毒低氫型焊條。 從工藝上著

10、手提高焊接機械化和白動化程度。 加強通風，采用換氣裝置把新鮮氣體輸送至廠房或工作場地, 并及時把有害物質(zhì)和被污染的空氣排出。通風可用白然風也可用機 械風，可全部通風也可局部通風。2. 焊接生產(chǎn)中設備、裝備及工具的安全技術焊接生產(chǎn)過程中所使用的設備、裝備及工具均有安全問題，一 般在設備、裝備及工具的使用說明書中都有介紹，在使用過程中必 須嚴格執(zhí)行，切不可掉以輕心。尤其是易燃、易爆的設備，裝置更 應注意。施工設備、裝備及工具由專人負責保管。機械必須設置防 護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。3. 作好雷、雨天施工安全雷雨天嚴禁野外焊接工作，同時，焊接場地用電應規(guī)范安全。4. 操作人員

11、必須持證上崗，熟識機械性能，遵守以下操作規(guī)程：a. 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。b. 拉直鋼筋時卡頭要卡牢，地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線的 2m寬區(qū)域 內(nèi)禁止人員通過。c. 鋼筋堆放應分散、規(guī)整擺放，避免亂堆和疊壓。d. 鋼筋高空作業(yè)時應搭設適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架 上或攀鋼筋骨架上下。e. 高大鋼筋骨架應設臨時支撐固定，以防傾倒。f. 使用切斷機斷料時，不能超過機械的負載能力，在活動刀片前進時禁止送料，手與刀片口的距離不得少于 15cmg. 使用除銹機除銹時，應戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機 除銹。h. 上機彎曲長鋼筋時，應有專人扶住并站于彎曲方向的外側(cè)， 調(diào)頭彎曲時，防止碰撞人、物

12、。i. 調(diào)直鋼筋時，在機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴禁戴手套操作， 調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。5. 在鋼筋焊接時，重點注意：a. 電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、 易爆物品，設置單獨的開關箱，作業(yè)時，應穿戴防護用品，施焊完 畢，拉閘上鎖，遇雨雪天氣，應停止漏天作業(yè)。b. 在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕 緣板上或木板上操作，嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶 電設備時，必須先切斷電源。c. 把線、地線不得與鋼絲繩、金屬構件等接觸，不得用這些物 件代替接地線。d. 更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除 焊不查，在周空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍應備有消防設備， 焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下部應墊石棉板或鐵板。六、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1. 鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計施工規(guī) 范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗。2. 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位 置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3. 焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。4. 在焊接前