變電站大修施工方案

1、國網(wǎng) XX 供電公司XXIIOkVXX 變電站 #1 主變大修及 分接開關(guān)玻璃缸體更換施工方案XXXXX 公司0 一五年八月（110kVXX變電站#1主變大修及分接開關(guān)玻璃缸體更換）施工方案審批表填報(bào)日期：2015年8月28日項(xiàng)目名稱類型大修施工單位供電公司檢修分公司（變電）施工地點(diǎn)110kVXX變電站技術(shù)審查：簽字：年 月日安全審查：簽字：年 月日分管領(lǐng)導(dǎo)：簽字：年 月日XX變電站負(fù)責(zé)人：簽字：年 月日XXIIOkVXX變電站#1主變大修及分接開關(guān)玻璃缸體更換施工方案一、 工程概況本次工程主要完成 XXIIOkVXX 變電站#1 主變大修及分接開關(guān)大修 工作。 （該主變?yōu)楸６ㄌ焱儔浩饔邢薰?/p>

2、司 2013 年 01 月 01 日生產(chǎn)的 SSZ11- 50000/110 型變壓器，分接開關(guān)為貴州長征電力有限公司 2012 年生產(chǎn)的 MAE0193 型分接開關(guān)）。本工程預(yù)計(jì) 2015 年 9 月 15 日號(hào)開 始， 9 月 22 日結(jié) 束，總工期共計(jì) 8 天。此次大修涵蓋的所有工作均由 XXXXXXXXX 檢修分公司 （變電）各班組及 7 名廠家人員（主變廠家 4 名、分接開關(guān)廠家 3）配合完成。主要工作內(nèi)容概括如下：1 、 拆除 110kV#1 主變高壓套管上的所有出線。2 、 拆除 110kV#1 主變上所有附件（瓦斯繼電器、二次接線等）。3 、 主變本體、冷卻器、有載分接開關(guān)放油

3、。4 、 拆除套管與繞組引線連接，及三相套管拆卸。5 、 110kV#1 主變油路、油枕、冷卻器拆除。6 、 鐵芯、夾件接地連接拆除、鐵芯、夾件套管拆除。7 、 分接開關(guān)及分接開關(guān)相關(guān)部件拆除檢查，8 、 起吊 110kV#1 主變鐘罩。分接開關(guān)玻璃缸體（油室）更換。9 、 變壓器箱體檢修；內(nèi)部繞組、鐵芯檢查。10 、 儀表校驗(yàn)。11 、 #1 變壓器按相反順序復(fù)裝。12、復(fù)裝完成后，對 110kV#1 主變進(jìn)行真空注油。13、分接開關(guān)復(fù)裝。分接開關(guān)室注油14、完成 110kV#1 主變二次保護(hù)核對效驗(yàn)及高壓、電氣試驗(yàn) （含分 接開 關(guān) ） 。15 、驗(yàn)收合格后，按調(diào)度下達(dá)調(diào)令恢復(fù) 110kV

4、#1 主變運(yùn)行組織措施1、工程負(fù)責(zé)人總負(fù)責(zé)人： XX職責(zé)：負(fù)責(zé)本次工作的全面組織，對本次工作安全、質(zhì)量和進(jìn)度負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)每日班 前、班后會(huì)。負(fù)責(zé)對工程實(shí)行全過程的管控、協(xié)調(diào)。負(fù) 責(zé)施工的組織協(xié)調(diào)，工作進(jìn) 度、質(zhì)量的控制，對整個(gè)工程進(jìn)行全方 位監(jiān)管，在編寫施工前期做好現(xiàn)場勘察，并 填寫勘察記錄。2、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人： XXX職責(zé)：負(fù)責(zé)本次工作施工方案、施工技術(shù)措施的督導(dǎo)、審查，及被工作 中的技術(shù)輔導(dǎo)。3、施工小組負(fù)責(zé)人1) 一次工作負(fù)責(zé)人： XX職責(zé)：負(fù)責(zé)本次現(xiàn)場安全措施的明確與核實(shí)， 交代作業(yè)過程中注意事項(xiàng) 和施工過程的 全程監(jiān)督，及本次工作開展流程順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān) 督、審核與執(zhí)行落

5、實(shí)。2) 二次工作負(fù)責(zé)人： XXXX 職責(zé)：負(fù)責(zé)二次工作的安全、流程監(jiān)管3) 起吊工作負(fù)責(zé)人： XXXX職責(zé)：負(fù)責(zé)本次工作中起重設(shè)備入場及起重安全措施檢查及完善； 起重 過程的全程監(jiān) 護(hù)。4) 高壓試驗(yàn)專業(yè)負(fù)責(zé)人： XXXX職責(zé)：負(fù)責(zé)開關(guān)預(yù)防性試驗(yàn)， 避雷器絕緣電阻、 泄漏電流試驗(yàn)、 在線監(jiān)測儀器使用前動(dòng)作計(jì)數(shù)器動(dòng)作校驗(yàn)的相關(guān)工作的全程監(jiān)護(hù)。5) 油務(wù)負(fù)責(zé)人： XXX負(fù)責(zé) 110kV#1 主變的放油及注油工作，及現(xiàn)場散漏出的油污處 理。6）油化小組負(fù)責(zé)人： XXX職責(zé)：負(fù)責(zé) 110kV#1 主變的油化試驗(yàn)部分4、現(xiàn)場安全監(jiān)督人員總安全監(jiān)督： XXX職責(zé)： 負(fù)責(zé)本次工作的全面安全管理及監(jiān)督、審核

6、施工三措之安措部 分，并對工作中 的按錯(cuò)落實(shí)實(shí)施檢查和督導(dǎo)，對所有工作成員的安 全負(fù)責(zé)。5、質(zhì)量驗(yàn)收負(fù)責(zé)人質(zhì)量驗(yàn)收負(fù)責(zé)人： XXX （ XX 運(yùn)維站站長） 職責(zé)： 負(fù)責(zé)本次工作結(jié)束后的驗(yàn)收工作。6、參加施工人員1）一次施工人員： 賀茂輝 周靖 楊卓 羅路 、保定天威變壓器 有限公司四名人 員、貴州長征電力有限公司（分接開關(guān)）三名人員 職責(zé)： 在本組負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下，完成 110kV#1 主變一次相關(guān)任務(wù)，如 高壓套管、油 管、冷卻等拆除、復(fù)裝工作。2）二次施工人員： XXXXXXXXXXX職責(zé)： 在本組負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下，完成 110kV#1 主變瓦斯繼電器及相關(guān) 儀器儀表效驗(yàn)工作； 110kV#1

7、 主變二次部分的相關(guān)工作。3）起吊小組人員： XX （司機(jī)）職責(zé)：在起吊專責(zé)負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下，完成 110kV#1 主變套管、油枕、 分接開關(guān)、冷 卻器等的起吊(拆除、復(fù)裝起吊)工作。4) 高壓試驗(yàn)人員： XXXXXXXXXXXXX職責(zé)：在高壓試驗(yàn)工作負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下，完成 110kV#1 主變相關(guān)高壓 試驗(yàn)。5) 油務(wù)小組人員： XXXXXXXXXX職責(zé)：在高壓試驗(yàn)工作負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下，完成 110kV#1 主變相關(guān)高壓 試驗(yàn)。110kVXX變電站#1主變大修及分接開關(guān)大修平面布置圖110kV設(shè)備區(qū)iiiiUULJ UUIfJ1（1）1 Jf!；（2）I J1i!n-（4）（ 3）f k-J廠L主

8、變J消防小室巡視通道35kV設(shè)備區(qū)主控室及10kV配電室注：紅線為此次施工圍欄設(shè)置示意濾油機(jī)L-套管（1） 鐘罩?jǐn)[放區(qū)； J擺放區(qū)吊車起吊I位置；（3）主變附件；（4）IX'擺放'儀器、工具擺放位置人員及車輛入口三、技術(shù)措施3.1前期不停電工作1 ）準(zhǔn)備好相關(guān)材料，搜集110kV#1主變說明書、試驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào) 告、合格證 等出廠資料，查閱110kV#1主變歷史運(yùn)行工況及歷史缺陷。2）大型工器具（吊車、雙排座）提前調(diào)度安排。3 ）勘察工作現(xiàn)場，編制作業(yè)指導(dǎo)書及風(fēng)險(xiǎn)管控卡4 ）根據(jù)檢修任務(wù)、施工現(xiàn)場情況列出工器具清單，準(zhǔn)備工器具（試驗(yàn)儀3.2施工前工器具、儀器儀表準(zhǔn)備情況321大

9、型工器具、備件（特殊工器具、備件）準(zhǔn)備名稱型號(hào)單位存放地點(diǎn)使用前檢查人運(yùn)輸負(fù)責(zé)人真空濾油機(jī)1臺(tái)龍虎溝倉庫李勇李勇儲(chǔ)油箱10T1桶龍虎溝倉庫李勇李勇開口油桶自制3桶龍虎溝倉庫李勇李勇110kV管專用架子1臺(tái)龍虎溝倉庫李勇李勇35kV管專用架子1臺(tái)龍虎溝倉庫李勇李勇油泵1個(gè)龍虎溝倉庫李勇李勇自制1個(gè)龍虎溝倉庫李勇李勇分接開天起吊輔具/G/rU釗匕丿干分接開關(guān)廠家自帶1個(gè)李勇李勇玻璃缸體322檢修工器具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1梅花扳手8-24套12呆扳手8-19套13活動(dòng)扳手6"、 8" 10"、 12”15 、18"把146"、8"

10、 10"各 2,12 " 4把,15 "、18 "各 24老虎鉗8"把25尖嘴鉗6"把26十字螺絲刀4 一 6"把：4各27一字螺絲刀3 “、4 “、6"把6各28鐵榔頭1磅、2磅、4磅把4其中4磅2把其余各19木榔頭大號(hào)、中號(hào)把2各110套筒扳手28件套211微型套筒12件付112管子鉗12" 、 16"把2各113儀表螺絲刀P十字、一字把214鋰刀12 "半圓、圓、平把3各115鋼絲刷/把216鏟刀/把217斜口鉗6寸把218電動(dòng)拔手大、小把4各219切割機(jī)/臺(tái)120塞尺0.02

11、? 1mm套121水平尺鑄鐵只122游標(biāo)卡尺0-125mm把123專用吊帶吊 110kv、35kV 套管專用付224鋼絲繩吊油枕專用付125專用鋼絲繩C 9、C 11、C 13付若 干26吊罩專用鋼絲C 22mm付127開口桶自制只128施工電源柜自制臺(tái)129手電筒/支：130應(yīng)急燈RJW7100盞231萬用表MF141只1常規(guī)型、合格32兆歐表MS52011只133雨布大、中、小檔塊3各一34小油泵/臺(tái)135收口帆布袋/個(gè)436防油衣褲/套237耐油靴雙2各一38安全帶彳付6323檢修材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1小毛巾/塊52棉紗kg103白布/m204絕緣膠帶/圈55塑料帶/圈36塑

12、料薄膜/kg207硅膠25kg袋158棉紗頭/kg209紗帶圈1010變色硅膠1kg/ 包包511導(dǎo)電脂/包212無水乙醇分析醇瓶1013鐵絲#10、 #16kg3各1.514松銹液/瓶415洗手液/瓶516石筆/支517干燥濾油紙/張10019鍍鋅螺栓M20X 60、M24X 70套20鍍鋅螺栓M16X 65、M20X 35套21鍍鋅螺栓M12X 60、M16X 45套22鍍鋅螺栓M12X 25、M12X 40套23鍍鋅螺栓M10X 25、M10X 45套24鍍鋅螺栓M8X 30、M8X 45套25鍍鋅螺栓M6X 30、M8X 45套26耐油橡膠圓條M6kg227尼龍繩#8m1528抹布/條

13、2029膠水502瓶230樂泰膠406支131松動(dòng)劑/瓶132鍍鋅扁鐵80mmM2033口罩/只1534洗衣粉/包235記號(hào)筆極細(xì)支636記號(hào)鋼印中號(hào)套1324車輛設(shè)備的需求設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)使用時(shí)間備注吊車210噸，16噸負(fù)責(zé)整個(gè)工程的起吊工作，負(fù)責(zé)儲(chǔ)油箱、套管架、濾油機(jī)的轉(zhuǎn)移貨車120噸負(fù)責(zé)儲(chǔ)油箱、套管架、濾油機(jī)的運(yùn)輸雙排座2根據(jù)需求負(fù)責(zé)試驗(yàn)儀器，檢修工具，及施工現(xiàn)場的人員派送325消防器材準(zhǔn)備（1） 二氧化碳滅火器若干（XX變消防小室存儲(chǔ)）：適用于 600V以下 的電氣設(shè) 備滅火，超過600V時(shí)，必須先停電后滅火。（2）干粉滅火器：用于撲滅帶電設(shè)備的火災(zāi)（3）1211滅火器：可用于充油電氣設(shè)備

14、火災(zāi)。（4）沙袋或沙子（XX變消防小室存儲(chǔ)）3.3施工流程3.3.1開工流程1 ）第一種工作票應(yīng)提前一天發(fā)送至運(yùn)維站。2 ）工作負(fù)責(zé)人在工作許可人的陪同下，檢查相應(yīng)安全措施，應(yīng)與工作票上安全措施一致，且足夠完善，若需要增加安全措施或更改安全措施時(shí)，應(yīng)重新填寫工作X票O(jiān)3 ）核對無誤后，許可人、負(fù)責(zé)人雙方應(yīng)在工作票上簽字確認(rèn)。#14 ）工作負(fù)責(zé)人組織工作成員召開班前會(huì)，學(xué)習(xí)安全施工措施、 主變大修作業(yè)指導(dǎo)卡流程、風(fēng)險(xiǎn)控制卡內(nèi)容，并交代工作任務(wù)及人員 各自的任務(wù)分配和有關(guān)安全注意事項(xiàng)；5 ）工作前應(yīng)確認(rèn)成員是否熟悉工作內(nèi)容、工作范圍、停電范圍、 停電時(shí)間，鄰近帶電間隔，和本間隔保留的帶電部分。6

15、）工作班成員在工作相關(guān)事宜確認(rèn)后，在工作票及三交三查上確 認(rèn)簽字；簽字后檢修人員及檢修車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場。7 ）進(jìn)入施工現(xiàn)場后工作負(fù)責(zé)人協(xié)同工作班成員核對工作間隔后， 方可開工，施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)卡流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.2 110kV 變壓器大修流程第一步：拆除 #1 主變外所有一、二接線，及相關(guān)附件。1 ）斗臂車在起吊負(fù)責(zé)人的指引下入場，并在規(guī)定位置就位，做好 相應(yīng)措施 （詳見 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)中起重傷害控制措施） ，在所有措施完畢后， 準(zhǔn)備進(jìn)行起吊工作。2 ）拆除 110kV 、 35kV 側(cè)套管上的導(dǎo)流線夾 , 拆下的引線應(yīng)有良好 的固定措 施，不能隨意擺動(dòng)，拆除 10kV 母排與 1

16、0kV 套管連接螺栓， 并拆除部分可能影響 到起吊工作的母排，并檢查套管導(dǎo)流線夾及導(dǎo)線 夾無開裂發(fā)熱跡象。3 ）拆除氣體繼電器、升高座等附件二次接線。 氣體繼電器、磁 力式油位計(jì)、溫 度計(jì)、升高座、壓力釋放閥、油泵、油流繼電器、冷 卻風(fēng)扇電機(jī)等二次接線應(yīng)分別拆 開。拆除二次電纜前做好標(biāo)記，標(biāo)號(hào) 套完整無缺少，接線頭用塑料薄膜包扎。防止墜落。防止二次電纜進(jìn) 水受潮。拆前應(yīng)注意切開相應(yīng)回路電源。電纜應(yīng)妥善保護(hù)，防止工作 時(shí)損壞電纜第二步：主變本體及冷卻器排油1 ） 主變本體放油 ; 排油前對滲漏油點(diǎn)做好標(biāo)志。使用記號(hào)筆做好 標(biāo)記 , 關(guān)閉冷 卻器蝶閥。檢查蝶閥關(guān)閉可靠 ;2 ） 冷卻器放油 : 冷

17、卻器逐只放油，用開口油桶置于冷卻器下部， 擰開冷卻器底 部放油塞螺栓放油，然后打開上部放氣塞，加快放油速 度，開口筒中油用濾機(jī)抽至油 罐。確認(rèn)上下蝶閥已關(guān)閉，防止變壓器 油大量流失。第三步：拆除高壓套管（升高座）、鐵芯、夾件接地套管1）拆除套管與繞組引線連接 ：拆除 110kV 、35kV 套管和 110kV 中 性點(diǎn)套管的 引線接頭及連接螺帽 （ 使用專用扳手 ） ，使引線頭完全脫離 套管接線頭 ，用專用 帶環(huán)螺栓 M10 M12 分別擰在套管引線頭上 ，栓?10 尼龍繩或紗帶通過專用滑輪徐徐下放至箱底 , 控制引線在套管起吊 時(shí)落下的速度 , 以確保引線頭螺牙及線圈完好。防止引線頭突然墜落

18、 損傷繞組和螺紋。2）110kV 、35kV 套管和中性點(diǎn)套管及檢修。使用專用吊帶，用卸扣固定在專用吊環(huán)上，吊帶套在吊車吊鉤上。在套管儲(chǔ)油柜下部 2-3 裙用 ? 10 白綜 繩打繩扣 ， 調(diào)整套管起吊的傾斜角度，拆除套管的安裝 螺栓。在起吊專責(zé)負(fù)責(zé)人的指 揮下，將套管分別拆離本體，同時(shí)控制引線落下速度，并垂直放置于套管專用架上要加固，用塑料薄膜包好 下部瓷套。分別對 110kV 、35kV 套管和中性點(diǎn)套管進(jìn)行檢查。3 ）拆除連管及升高座檢修，拆除所有升高座導(dǎo)氣連管, 裝好升高座 起吊鋼絲使其受微力，拆除升高座安裝法蘭螺栓 , 吊至制定位置。對 升高座進(jìn)行檢查、檢修第四步：拆除油枕及冷卻器（

19、含頂部油路管道），檢查效驗(yàn)相關(guān)表計(jì)1 ）拆除油枕、冷卻系統(tǒng)等附件及二次電纜并進(jìn) 行檢修。使用油枕 專用鋼絲繩并 置于專用吊環(huán)上。收緊吊鉤使其受微力后，在油枕 兩側(cè)用白綜繩邦好浪風(fēng)繩，拆 除油枕安裝法蘭固定螺栓，平穩(wěn)吊 離至制定位置。裝法蘭用蓋板密封。6）檢查效驗(yàn)拆下的儀表。7）拆除 10kV 套管及鐵心接地套管。分別拆除 10kV 套管、鐵心 接地套管。套 管用塑料薄膜包扎好平放在安全區(qū)域。 拆 除 時(shí) 應(yīng) 小 心，防止密封橡皮圈粘住， 拉破瓷套。防止相互碰撞打破瓷裙 第五步：拆除分接開關(guān)，排凈分接開關(guān)油室內(nèi)所有 變壓器油。（詳見 2.3 拆除分接開關(guān)的步驟） 第六步：吊罩，分接開關(guān)玻璃缸體更

20、換、主變箱 體及芯部檢修1 ）鐘罩起吊。2）分接開關(guān)油室更換：a. 解除切換開關(guān)有室內(nèi)所有分接線，b. 拆除油室安裝法蘭與支撐法蘭上連接的內(nèi)六方螺栓c. 更換原分接開關(guān)玻璃缸體，按相反順序復(fù)裝3）主變箱體檢修： 檢查油箱有無滲漏點(diǎn)，對發(fā)現(xiàn)的滲漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ) 焊。檢查油箱 閥門的轉(zhuǎn)軸、檔板等部件是否完整、靈活和嚴(yán)密，更換 密封墊圈。擋板關(guān)閉嚴(yán)密，無 滲漏、軸桿密封良好，指示開、閉位置 的標(biāo)志清晰、正確。對本體和附件各部的放油 （ 氣 ） 塞、油樣閥門等 密封橡皮進(jìn)行全面檢查。所有放油塞子及取樣閥門膠圈應(yīng)全部更 換、 并擰緊、密封面無滲漏。4）主變繞組檢查：a. 檢查相間隔板及圍屏有無破損、變色、變

21、形、放電痕跡， 1. 圍屏應(yīng)清潔無破 損，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉應(yīng)良好，圍 屏無變形，發(fā)熱和樹枝狀放電痕 跡。b. 圍屏的起頭應(yīng)放在繞組墊塊上，接頭處應(yīng)錯(cuò)開搭接。c. 檢查支撐圍屏的長墊塊應(yīng)無爬電痕跡，若長墊塊在中部高場強(qiáng) 區(qū)時(shí)，應(yīng)盡可能割短相間距離最小處的輻向墊塊 2? 4 個(gè)。e. 繞組表面是否清潔，匝絕緣有無破損。 1. 繞組應(yīng)清潔，表 面無油垢，無變 形。f. 個(gè)繞組無傾斜、位移、導(dǎo)線輻向無明顯彈出現(xiàn)象。g. 繞組各部分墊塊有無位移和松動(dòng)情況 . 各部分墊塊應(yīng)排列整齊、 輻向間距相 等，軸向成一垂直線支撐牢固，有適當(dāng)壓緊力，墊塊外露 出繞組的長度至少應(yīng)超過繞 組導(dǎo)線的厚度。h

22、. 繞組絕緣有無破損，油道有無被絕緣、油垢或雜物堵塞現(xiàn)象， 必要時(shí)可用軟 毛刷（或用綢布、泡沫塑料）輕輕擦試。繞組線匝表面 如有破損裸露導(dǎo)線處，應(yīng)進(jìn)行 包扎處理。 油道暢通，無油垢及其 它雜物積存，外觀整齊清潔，絕緣及導(dǎo)線無破 損。5) 主變鐵芯、夾件檢查：a. 檢查鐵芯外表是否平整， 有無片間短路或變色、 放電燒傷痕跡， 絕緣漆膜 有無脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部是否有油垢雜物， 可用清潔的白布或泡沫塑 料擦試，若疊片有翹起或不規(guī)整之處，可用 木錘或銅錘敲打平整。 鐵芯應(yīng)平整，絕 緣漆膜無脫落，疊片緊密， 邊側(cè)硅鋼片不應(yīng)翹起或成波浪狀，鐵芯各部表面應(yīng)無油垢 和雜質(zhì)，邊 間應(yīng)無短路、搭接現(xiàn)

23、象，接縫間隙符合要求。b. 檢查鐵芯上下夾件、方鐵，繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況， 絕緣壓板有無 爬電燒傷和放電痕跡。 1) 鐵芯與上下夾件、方鐵、壓 板、底腳板間均應(yīng)保持良好 絕緣。c. 鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隔，絕緣壓板應(yīng)保持完整， 無破損和裂 紋，并有適當(dāng)緊固度。d. 鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路，同時(shí)應(yīng)有一點(diǎn)接地。e. 打開上夾件和鐵芯間的連接片和鋼壓板與上夾件的連接片后， 測量鐵芯與上 下夾件和鋼壓板與鐵芯間的絕緣電阻與歷次試驗(yàn)值相 比較應(yīng)無明顯變化。f. 檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專用扳手逐個(gè)緊固上下夾 件、方鐵、壓 釘?shù)雀鞑课唬o固螺栓。 螺栓緊固，夾件上的正、反壓釘和鎖

24、緊螺帽無松動(dòng)，與絕緣墊圈接觸良好，無放電燒傷痕跡，反 壓釘與上夾件有足夠距離。g. 用專用扳手緊固上下鐵芯的穿芯螺栓，檢查與測量絕緣電阻 穿芯螺栓緊固，其絕緣電阻與歷次試驗(yàn)值無明顯變化。 第六步：主變引線及絕緣 支架檢查：1) 檢查引線及引線錐的絕緣包扎，有無變形、變脆、破損，引線有否斷股， 引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象2) 引線絕緣包扎應(yīng)完好，無變形、變脆，引線無斷股卡傷情況。3) 穿纜引線用白布帶半迭包繞一層。 110kV 引線接頭焊接處去毛 刺，表面光潔，包金屬屏蔽層后再加包絕緣。4) 接頭表面應(yīng)平整、清潔、光滑無毛刺，并不得有其它雜質(zhì)。5) 引線長短適宜，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)

25、象。第七步：鐘罩復(fù)裝第八步：高壓套管檢查及復(fù)裝1 ) 清掃瓷套表面，套管導(dǎo)管內(nèi)部，并檢查、清潔下節(jié)套管底部均壓環(huán)，并在套管導(dǎo)管內(nèi)先預(yù)放一根尼龍繩用作拉引線。 用 干凈白 布清掃瓷套表面，套管導(dǎo)管內(nèi)用干凈白布，用鉛絲對拉幾遍清潔為止2) 套管起吊復(fù)裝方式同拆卸時(shí)相同，尼龍繩?10 規(guī)格可通過套管上部安裝專用滑輪工在吊臂頭部掛單邊進(jìn)入套管導(dǎo)管，引線頭部用 M12 或 M10 專用螺栓相連，設(shè)專人控制拉繩，隨套管下降就位的同時(shí)， 用葫蘆及時(shí) 調(diào)整套管下降角度，將引線頭拉出。 起吊要平穩(wěn)，引 線控制線拉力要與套管同步進(jìn)行，防止引線打小圈。相關(guān)注意事項(xiàng)：當(dāng)套管與安裝法蘭面相距 100mn 左右時(shí)，用兩支

26、 0 16mn 導(dǎo)向 桿校正套管安裝位置，檢查引線導(dǎo)電螺桿是否已正常拉出， 如已拉出，則均勻擰緊 8 只 M18X 45 套管安裝法蘭螺栓，裝好套管導(dǎo) 電接線板，檢查密封可靠。防止下瓷套 碰撞。防止強(qiáng)拉套管引線，損 壞引線絕緣。第九步：主 常，外殼接地。4)連接好真空濾油機(jī)注油管道。打開所有冷卻器蝶閥，檢查在開啟位置。完成 主變注油 第十步：相關(guān)附件及二次接線的復(fù)裝 ：氣體繼電器等保護(hù)裝置回裝， 二次 電纜連接。第十一步：油枕復(fù)裝；油枕加油及整體油位調(diào)整 ；1 )檢查各部件均安裝完畢，各連接處密封良好，具備加補(bǔ)充油 條件。2) 用真空濾油機(jī)加油，檢查瓦斯繼電器兩側(cè)蝶閥確已打開 ，油 枕放 氣塞

27、暢通，無堵塞。3) 油枕加油至正常油位稍高，打開儲(chǔ)油柜頂部兩側(cè)放氣塞，對油枕和膠囊進(jìn)行排氣，用氮?dú)馔ㄟ^壓力桶與呼吸器法蘭口相聯(lián) , 向膠 囊袋充氣，檢查油枕上部放氣 塞，并監(jiān)視油位計(jì)，當(dāng)油枕放氣塞有油 排出時(shí)，應(yīng)立即將該放氣塞悶住，擰緊螺栓。 油位根據(jù)當(dāng) 時(shí)環(huán)境 溫度對照油枕油位溫度曲線表決定。4) 上部放氣塞，此時(shí)應(yīng)有氣體向排出的現(xiàn)象 , 油位計(jì)有上升的 情況出現(xiàn)。上部密封良好，底部呼吸正常，無滲漏。 加 油速 度 不 宜過快，集氣盒內(nèi)氣體應(yīng)及時(shí)打開排氣管排除。5) 對主變所有放氣塞進(jìn)行放氣 瓦斯繼電器等均應(yīng)多次放氣。相關(guān)注意事項(xiàng)： 調(diào)整油位，裝好呼吸器底部油封。 主 變 經(jīng) 充 分 靜止和

28、多次 排氣后，一般為 24h 后，調(diào)整油位為正常狀態(tài)。 第十二步：用汽油或酒精清潔主變 本體及所有元器件： 第十三步：完成 110kV#1 主變及分接開關(guān)相關(guān)電氣及油化試驗(yàn) 第十四步：恢復(fù)主變一次連接： 將各套管導(dǎo)流線夾接觸面清理干凈， 涂上適量的導(dǎo) 電脂，均勻緊固各套管的導(dǎo)流線夾螺栓，恢復(fù)主變?nèi)齻?cè) 套管的一次連接 ( 包括中性 點(diǎn) ) ；恢復(fù)鐵芯及夾件的與主地網(wǎng)的連接。3.4 特殊工藝的施工技術(shù)要求： 拆卸分接開關(guān)的步驟：1) 排盡分接開關(guān)油室內(nèi)所有變壓器油。2) 關(guān)閉位于開關(guān)油枕與分接開關(guān)頂部之間的閥門3) 旋開頂蓋上的泄放螺釘。4) 拆下上部齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸5) 拆卸分接開關(guān)頂蓋6) 按下

29、列順序繼續(xù)拆卸：卸下位置指示盤、拆下 M5 固定螺栓、從軸末端拆下卡箍。7) 吊出分接開關(guān) 相關(guān)注意事項(xiàng)： 1) 注意分接開關(guān)頂部和支撐板的標(biāo)記必須在校準(zhǔn)位 置(即切換開關(guān)驅(qū)動(dòng)軸上的槽及支撐板上三角標(biāo)記) 2)仔細(xì)檢查是否還有連接的地方需要拆除。然后起重吊耳小心地垂直吊出切換開關(guān)3) 吊出的切換開關(guān)應(yīng)放在平坦、清潔的地方 注：上述工作完畢后，用蓋子蓋住分接開關(guān)頂部，并用 4個(gè) M10 螺釘 緊固，防止掉入物體及塵土，直到重行安裝完畢為止。3.4 竣工及驗(yàn)收流程1) 檢查 #1 主變壓器上是否有遺留物， #1 主變壓器上應(yīng)清潔完好 , 無任何遺留物。清理整個(gè)工作現(xiàn)場，將工器具全部收攏并清點(diǎn)，廢棄

30、 物按相關(guān)規(guī)定處理，材料及 備品備件回收清點(diǎn)2 ）收臨時(shí)電源線前， 首先斷開電源， 且收電源線時(shí)不得隨意甩動(dòng)， 不得觸及帶 電部位，臨時(shí)電源收拾完畢后，因鎖上臨時(shí)電源箱。3 ）做好檢修記錄，記錄本次檢修內(nèi)容，反措或技改情況，有無遺 留問題求恢復(fù)至工作許序從頭至尾自驗(yàn)4 ）會(huì)同驗(yàn)收人員對現(xiàn)場安全措施及檢修設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行檢查，要 可時(shí)狀態(tài)5）變壓器大修各環(huán)節(jié)進(jìn)行自驗(yàn)收 應(yīng)會(huì)同各環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人對每道工收一遍，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)6 ）經(jīng)全部驗(yàn)收合格，做好檢修記錄后，人員離場，工作負(fù)責(zé)人辦 理工作票結(jié)束手續(xù)3.5 施工質(zhì)量、工藝要求3.5.1110kV 變壓器大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主變排油時(shí)，天氣要求睛，空氣相對濕度 w

31、 65% 寸線圈暴露在空 氣中時(shí)間為16h,相對濕度W 75%為12h。排油前打開油枕頂部放氣塞，油排放至離油箱頂部100 200mm2 ）高壓套管及中性點(diǎn)套管起吊時(shí)應(yīng)由起吊負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，控制 起吊速度，防止 損壞套管下部瓷裙。3 ）起吊升高座時(shí)，應(yīng)離地面 1m 停住，用專用悶板密封下部 ，加合格 變壓器油 至 CT 浸沒,蓋好上悶板 ，應(yīng)不滲油 .油箱升高座安裝法蘭孔用 悶板蓋好并密封。對升 高座進(jìn)行檢修。4）吸濕器檢查標(biāo)準(zhǔn)：吸濕器完整，玻璃罩完好無損，密封良好。5 ）拆除頂部連通管時(shí)，拆除的連通管應(yīng)用悶板悶好，或用塑料薄膜密封包好，并保存在干燥的地方，作好位置記號(hào)。各連管應(yīng)清潔， 防止污

32、染。6）冷卻風(fēng)扇檢查標(biāo)準(zhǔn)：用 500V 兆歐表檢測定子線圈絕緣電阻，絕緣電阻0.5MQ。用手試轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無掃膛現(xiàn)象。風(fēng)葉無變形、損傷。7）檢查溫度計(jì)表面玻璃罩完整無損壞 , 測溫包無變形扭曲，溫度 指示正確，校 驗(yàn)證書齊全。 。8） 壓力釋放閥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正確，各連接螺栓、壓力彈簧應(yīng)完 好，無銹蝕，無松動(dòng)，開啟和關(guān)閉壓力符合規(guī)定。9 ）瓦斯繼電器檢查 檢查容器、玻璃窗、放氣閥、接線端子小套 管完整，絕緣電阻良好，定值校驗(yàn)符合保護(hù)要求，并合格。拆除運(yùn)輸 固定繩內(nèi)部清潔無雜質(zhì)，定值符合保護(hù)要求。10 ）吊芯應(yīng)選在無塵土飛揚(yáng)及其它污染的晴朗天氣，器身暴露空氣中的時(shí)間不應(yīng)超出如下

33、規(guī)定： 空氣相對濕度 W 65%為 16h: 空氣相對 濕度 w 75%為 12h 。器身暴露空氣時(shí)間是指從變壓器放油時(shí)起至開始抽真空注油時(shí)為止 。使用濾油機(jī)，將油排入 10t 儲(chǔ)油罐內(nèi)并記錄時(shí)間， 排油前應(yīng)打開主變上部放氣蓋板。11 ）附件復(fù)裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：瓦斯安裝方向準(zhǔn)確，信號(hào)、跳閘回路正 確，二次絕緣 電阻應(yīng)合格。12 ） 分接引線對各部絕緣距離質(zhì)量要求：的固定情況。絕定應(yīng)用絕緣螺a. 檢查絕緣支架有無松動(dòng)和損壞、位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)緣支架應(yīng)無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象。b. 絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓、絕緣件與絕緣支架的固 栓，兩種固定螺栓均需有防松措施c. 絕緣夾件固定引

34、線處應(yīng)墊附加絕緣。d. 引線固定用絕緣夾件間距，應(yīng)考慮在電動(dòng)力的作用下，不致發(fā) 生引線短路。12 )高壓套管檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：套管底部口光滑無毛剌。套管下 瓷套銅管口應(yīng)打光滑，防止毛刺麻損引線絕緣層。13)變壓器注油：晴朗天氣，器身暴露空氣中的時(shí)間不應(yīng)超出如下規(guī)定：空氣相對濕度 w 65%為16h:空氣相對濕度 w 75%為12h。器 身暴露空氣時(shí)間是指從變壓器放油時(shí)起至開始抽真空注油時(shí)為止。3.5.2110kV 變壓器分接開關(guān)復(fù)裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 )分接開關(guān)連接時(shí)應(yīng)檢查分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置是否一致。 聯(lián)接分接開關(guān) 水平與垂直傳動(dòng)軸。 進(jìn)行聯(lián)接校驗(yàn)， 正確后應(yīng)定聯(lián)桿上 的鎖緊片。2) 開關(guān)油室與變

35、壓器本體間無滲漏。3) 各對觸頭接觸電阻小于500 AQ。4) 動(dòng)、靜觸頭無燒損、發(fā)熱痕跡，接觸良好。5) 轉(zhuǎn)動(dòng)部分動(dòng)作靈活。6) 絕緣支架無損傷變形、無放電痕跡。7 ) 與 分接引線連接牢固，螺栓緊固并有防松螺母。8) 觸頭及導(dǎo)電部分與分接引線距離符合規(guī)定。9) 各個(gè)部分固定應(yīng)牢固，且固定螺栓緊固無松動(dòng)10 ) 主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡等無變形斷裂。11 )動(dòng)作部分無嚴(yán)重磨損、擦毛、損傷、卡澀線圈壓環(huán)及屏施工工藝12 )用 2500V 兆歐表對穿芯螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、蔽等進(jìn)行絕緣電阻測試 ，絕緣電組值 500M D。3.6 施工應(yīng)遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)程、 施工工藝規(guī)范和技術(shù)要求；

36、本次 XXIIOkVX )變電站 11OkV#1 主變應(yīng)遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、 規(guī)范和技術(shù)要求；國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分) GBJ147-1990 電氣裝置安裝工程 : 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T573-1995 電力變壓器檢修導(dǎo)則DL/T572-1995 電力變壓器運(yùn)行規(guī)程DL/T 596-1996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程GB50150 91 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)四、安全措施4.1 現(xiàn)場安全技術(shù)交底：1 ) 現(xiàn)場工作人員必須嚴(yán)格按照電力安全工作規(guī)程中規(guī)定，安 全、文明施工，杜絕習(xí)慣性違章2 ) 進(jìn)入工作現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿戴工作服。3 ) 工

37、作期間不得飲酒，時(shí)刻保持清醒頭腦，確保安工作安全。4 ) 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，注意防火安全5 ) 現(xiàn)場工作人員不得嬉戲、打鬧，服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一的調(diào)動(dòng)6 ) 現(xiàn)場人員必須遵守站內(nèi)的規(guī)章制度，聽從在站內(nèi)的意見，保證 工作的順利進(jìn)行。7 ） 施工現(xiàn)場人員必須服從統(tǒng)一的安排和指揮。8 ） 現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人應(yīng)做好突發(fā)情況下的事故預(yù)想工作。9）施工現(xiàn)場禁止有閑雜人員逗留。施工人員不得隨意進(jìn)入帶電設(shè) 備區(qū)，不得擅自離開自己的工作崗位，不得隨意串崗。10）進(jìn)入施工現(xiàn)場、應(yīng)有工作負(fù)責(zé)人辦理工作票手續(xù)。11）工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在當(dāng)值值班人員的陪同下，檢查、確認(rèn)工作范 圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行狀況，并確定停、帶電部位，并具有明顯的斷開段

38、， 隱患部位的警示標(biāo)志12 ）工作負(fù)責(zé)人 （ 監(jiān)護(hù)人）必須認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的安全措施是 否完善正 確，并保證工作人員有充足的安全移動(dòng)范圍，正確安全地組 織工作。13 ）現(xiàn)場工作人員必須搞好“兩穿一戴”。不得上下拋物，以防止損害設(shè)備，傷作情況，提高警惕，避免落物害人員。地面作業(yè)人員不得麻痹大意，時(shí)刻注意上方工 傷人。對工作現(xiàn)場做14）開工前必須對班組成員進(jìn)行開工前的“三交代”。每日收工后到“三檢查”。并親自檢查工器具是否合格，工作現(xiàn)場的危險(xiǎn)點(diǎn)的預(yù)控措施是否到1位。15 ）高處作業(yè)應(yīng)使用安全帶，安全帶使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，安全帶應(yīng) 掛在牢固的構(gòu)件上，不得低掛高用，禁止系掛在移動(dòng)或不牢固的構(gòu)件 上。在

39、沒有腳手架或者在沒有 欄桿的腳手架上工作，高度超過 1.5 米 時(shí)，應(yīng)使用安全帶或采用其他的可靠的安全 措施。防止高空墜落。高壓前，通知現(xiàn)20 ）高壓試驗(yàn)區(qū)域設(shè)立臨時(shí)遮攔。高壓試驗(yàn)接線要求有人復(fù)查，升場所有工作人員，在主要路口和所有可能有人進(jìn)入試 驗(yàn)區(qū)域的地方都要有人看守，或 設(shè)專人監(jiān)護(hù)違章駕駛行駛，21)現(xiàn)場一切車輛(斗臂車、雙排座)注意交通安全，嚴(yán)禁超速及 按照現(xiàn)場規(guī)劃停車位置有序停車。4.2 工作票辦理的相關(guān)要求1) 工作票由工作負(fù)責(zé)人填寫，也可由工作票簽發(fā)人填寫2) 一張工作票中，工作許可人與工作負(fù)責(zé)人不得相互兼任。若工作 票簽發(fā)人兼任 工作許可人或工作負(fù)責(zé)人，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并履行

40、 相應(yīng)的安全責(zé)任3) 工作票上雙重編號(hào)及安全措施不得修改，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)重行 履行工作票簽 發(fā)、許可流程。4) 一張工作票上所列的工作地點(diǎn)，以一個(gè)電氣連接部分為限。5) 一個(gè)工作負(fù)責(zé)人不能在同一時(shí)間內(nèi)執(zhí)行多張工作票，在執(zhí)行的工 作票辦理收工 手續(xù)后，可擔(dān)任一張工作票的工作的負(fù)責(zé)人。6) 工作監(jiān)護(hù)及人員變更應(yīng)按相應(yīng)要求進(jìn)行7) 工作票簽發(fā)人或工作負(fù)責(zé)人，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場安全條件、施工范圍、 工作需要等具 體情況，制定專責(zé)監(jiān)護(hù)人和確定被監(jiān)護(hù)的人員、地點(diǎn)及 具體工作，并填入工作片的對 應(yīng)欄中。4.3 施工停電范圍、 接地及安全圍欄的相關(guān)要求及注意事項(xiàng)；431 停電范圍： 110kV#1 主變及三側(cè)開關(guān)

41、( 110kV 高壓側(cè) 01 開關(guān)、 35kV 中壓側(cè)31 開關(guān)、10kV 低壓側(cè) 51 開關(guān)）,110kV011、016 刀閘、35kV311、316 刀閘、 10kV51開關(guān)小車。4.3.2 接地： 應(yīng)合上019、319接地刀閘。應(yīng)在 110kV#1主變低壓 側(cè)裝設(shè) 接地線一組。4.3.3 標(biāo)示牌及安全圍欄：1）應(yīng)在工作范圍內(nèi)裝設(shè)的臨時(shí)遮欄，遮欄面向內(nèi)懸掛數(shù)量“止步， 咼壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌。（如平面布置圖所示）434相關(guān)要求及注意事項(xiàng)：1）嚴(yán)禁擴(kuò)大工作范圍，嚴(yán)禁在脫離監(jiān)護(hù)下工作2） 注意與臨近帶電部分保持相應(yīng)安全距離（見表1）現(xiàn)場保留的帶電部位及工作人員應(yīng)保持的安全距離（表1）間隔名稱所帶電壓

42、作業(yè)人員應(yīng)保持的安全距離10kV進(jìn)線10kV0.7米及以上10kV出線10kV0.7米及以上4.4現(xiàn)場施工機(jī)械、工器具、安全防護(hù)用品等的安全管理措施；1）在帶電設(shè)備周圍禁止使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺（夾有金屬絲者）進(jìn)行測量工作。2）在戶外變電站和高壓室內(nèi)搬動(dòng)梯子、管子等長物， 應(yīng)兩人放倒搬運(yùn)，并4）所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。5）手持電動(dòng)工器具如有絕緣損壞、電源線護(hù)套破裂、保護(hù)線脫修理，在未修復(fù)落、插頭插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行 前，不得繼續(xù)使用。6) 遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn) 行救

43、火。消防器材的配備、使用、維護(hù)， 消防通道的配置等應(yīng)遵守DL 5027 的規(guī)定。7) 檢修動(dòng)力電源箱的支路開關(guān)都應(yīng)加裝剩余電流動(dòng)作保護(hù)器(漏 電保護(hù)器) 并應(yīng)定期檢查和試驗(yàn)。8) 大錘和手錘的錘頭應(yīng)完整， 其表面應(yīng)光滑微凸， 不準(zhǔn)有歪斜、缺口、 凹入及裂紋等情形。大錘及手錘的柄應(yīng)用整根的硬木制成， 不準(zhǔn)用大木料劈 開制作，也不能用其他材料替代，應(yīng)裝得十分牢固， 并將頭部用楔栓固定。錘把上不 可有油污。不準(zhǔn)戴手套或用單手掄大 錘，周圍不準(zhǔn)有人靠近。 狹窄區(qū)域，使用大錘 應(yīng)注意周圍環(huán)境，避 免反擊力傷人。9) 銼刀、手鋸、 木鉆、螺絲刀等的手柄應(yīng)安裝牢固，沒有手柄 的不準(zhǔn)使 用。10) 電氣工具和

44、用具應(yīng)由專人保管，每 6 個(gè)月應(yīng)由電氣試驗(yàn)單位進(jìn)行定期 檢 查； 使用前應(yīng)檢查電線是否完好，有無接地線；不合格的禁止使用；使用時(shí) 應(yīng)按有 關(guān)規(guī)定接好剩余電流動(dòng)作保護(hù)器(漏電保護(hù)器)和接地線； 使用中發(fā)生 故障， 應(yīng)立 即修復(fù)。11 )使用電氣工具時(shí)，不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。在梯子上使用 電 氣工具， 應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作中，因故離 開工作 場所或暫時(shí)停止工作以及遇到臨時(shí)停電時(shí)， 應(yīng)立即切斷電源。12 ）移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的單相電源線應(yīng)使用三芯軟橡膠電纜；相電源線在三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)使用四芯軟橡膠電纜，在三相五線制系統(tǒng)中宜 使用五 芯軟橡膠電纜。連

45、接電動(dòng)機(jī)械及電動(dòng)工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)或插 座，并裝設(shè)剩 余電流動(dòng)作保護(hù)器（漏電保護(hù)器） ，金屬外殼應(yīng)接地；電動(dòng)工具 應(yīng)做到“一機(jī)一閘 一保護(hù)”。4.5 施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案4.5.1 電氣火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案：1）迅速撥打火警電話，匯報(bào) XX 變電站地點(diǎn)、燃燒物性質(zhì)，如低壓 帶電設(shè)備起 火，；23）火災(zāi)無法用普通方式控制時(shí)，人員應(yīng)立即離開起火區(qū)域及濃煙 區(qū)域，應(yīng)等待 專業(yè)消防人員趕來4.5.2 低壓觸電使觸電者脫離電源預(yù)案方法：1） 如果觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或電源插座，可立即拉開開關(guān)或 拔出插頭， 斷 開電源。但應(yīng)注意到拉線開關(guān)或墻壁開關(guān)等只控制一根 線的開關(guān)有可能因安裝問題只 能

46、切斷零線而沒有斷開電源的相線。2） 如果觸電地點(diǎn)附近沒有電源開關(guān)或電源插座 （ 頭） ， 可用有 絕緣柄的電工鉗或有 干燥木柄的斧頭切斷電線，斷開電源。3 ） 當(dāng)電線搭落在觸電者身上或壓在身下時(shí)，可用干燥的衣服、 手套、繩索、皮 帶、木板、木棒等絕緣物作為工具， 拉開觸電者或 挑開電線，使觸電者脫離電源。4 ) 如果觸電者的衣服是干燥的， 又沒有緊纏在身上， 可以用 一只手抓住他的 衣服， 拉離電源。但因觸電者的身體是帶電的， 其 鞋的絕緣也可能遭到破壞， 救 護(hù)人不得接觸觸電者的皮膚，不得抓 住他的鞋子。5 ) 若觸電發(fā)生在低壓帶電的架空線路上或配電臺(tái)架、 進(jìn)戶線上， 對可立即切斷 電源的，

47、則應(yīng)迅速斷開電源， 救護(hù)者迅速登桿或登至 可靠地方，并做好自身防觸 電、 防墜落安全措施，用帶有絕緣膠柄的鋼絲鉗、 絕緣物體或干燥不導(dǎo)電物體等工具將觸電者脫離電源。4.5.4 觸電者現(xiàn)場急救預(yù)案：1) 觸電者脫離電源以后， 現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)迅速對觸電者的傷情進(jìn) 行判斷，對癥 搶救。同時(shí)設(shè)法聯(lián)系醫(yī)療急救中心 (醫(yī)療部門 )的醫(yī)生 到現(xiàn)場接替救治。 要根據(jù)觸電 傷員的不同情況， 采用不同的急救方法。2) 觸電者神志清醒、 有意識(shí)，心臟跳動(dòng)，但呼吸急促、 面色蒼白， 或曾一度電休 克、但未失去知覺。此時(shí)不能用心肺復(fù)蘇法搶救， 應(yīng) 將觸電者抬到空氣新鮮、 通風(fēng) 良好的地方躺下，安靜休息 1? 2h, 讓

48、他慢慢恢復(fù)正常。并隨時(shí)觀察呼吸、 脈搏變 化。條件允許，送醫(yī) 院進(jìn)一步檢查。3) 觸電者神志不清，判斷意識(shí)無，有心跳，但呼吸停止或極微弱 時(shí)， 應(yīng)立即用 仰頭抬頦法，使氣道開放，并進(jìn)行口對口人工呼吸。 此時(shí)切記不能對觸電者施行心臟 按壓。 如此時(shí)不及時(shí)用人工呼吸法搶 救， 觸電者將會(huì)因缺氧過久而引起心跳停止。4 ) 觸電者神志喪失， 判定意識(shí)無， 心跳停止， 但有極微弱的 呼吸時(shí)， 應(yīng)立即 施行心肺復(fù)蘇法搶救。不能認(rèn)為尚有微弱呼吸，只 需做胸外按壓，因?yàn)檫@種微弱呼吸 已起不到人體 需要的氧交換作用， 如不及時(shí)人工呼吸即會(huì)發(fā)生死亡， 若能立即施行 口對口人工呼吸法 和胸外按壓， 就能搶救成功 。

49、得延誤或中斷5 ) 觸電者心跳、 呼吸停止時(shí)， 應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇法搶救，不其他工作成員應(yīng)立即撥打 120 急救電話。4.5.5作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施（公共部分）序號(hào)辨識(shí)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)內(nèi)容控制措施1公共部分1.1人員要求作業(yè)人員身體、精神狀態(tài)不佳 及 著裝不符合要求，發(fā)生人身傷害 事故。女口：工作時(shí)體力不支、 神情恍惚、未穿全棉工作服等1.工作前作業(yè)人員應(yīng)注意休息，保證良好的精神狀態(tài)和體力。2?作業(yè)人員應(yīng)按要求穿全棉工作服，著裝規(guī)范，勞保用品佩戴齊且 規(guī)范。工 作負(fù)責(zé)人、專責(zé)監(jiān)護(hù)人、起重等特種機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)帶有明 顯的佩戴崗位 標(biāo)志。3.工作負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員精神不振、注意

50、力不集中時(shí)，應(yīng)詢問、提 醒，必 要時(shí)更換合格的人員1.2作業(yè)策劃安全現(xiàn)場安全交底會(huì)危險(xiǎn)點(diǎn)分析不全 面，采取的安全措施無針對性導(dǎo) 致事故1. 工作班成員應(yīng)認(rèn)真參加安全交底會(huì)，注意力集中，用心聽講，有疑問的要及時(shí)提出；2. 現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人工作交底后，由工作班成員本人在工作票（或指導(dǎo)書、交底卡）上履行簽名確認(rèn)手續(xù)；作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施（變電檢修觸電防范）序號(hào)辨識(shí)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)內(nèi)容控制措施2變電檢修觸電防范檢修觸電1、誤入相鄰帶電設(shè)備1.開工前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)核對設(shè) 備雙 重名稱、編號(hào)與工作票所列 檢修內(nèi)容 相同，方可帶領(lǐng)工作班成員進(jìn)入現(xiàn) 場。2.工作過程中， 工作班成員因故 離開現(xiàn)場返回時(shí)，應(yīng)核對一次

51、設(shè)備名 稱、編號(hào)。2、檢修設(shè)備的交、直流電源1.檢修設(shè)備和可能來電側(cè)的斷路器、隔離開關(guān)，必須斷開控制、2未斷開，造成觸電。女口：檢修設(shè)備的控制電源和 合閘電源等合閘等二次電源。2?隔離開關(guān)操作把手必須鎖住或 設(shè)置 警告標(biāo)志，確保不會(huì)誤送電作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施（起重傷害）序號(hào)辨識(shí)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)內(nèi)容控制措施3起重傷害1.工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在開工前檢查吊車、斗臂司機(jī)二證齊全并合格。2.工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對吊車、斗臂車司機(jī)及1、現(xiàn)場使用吊車、斗臂車起重人員進(jìn)行現(xiàn)場交底和安全教育，應(yīng)時(shí)，對吊車、斗臂車司機(jī)現(xiàn)場告知其帶電部位、危險(xiǎn)點(diǎn)及安全注意事危險(xiǎn)點(diǎn)告知及檢查不規(guī)范，造項(xiàng)。成觸電。3.應(yīng)選用合適噸位、臂長的吊車、斗臂車型；車況應(yīng)完好，對吊車、斗臂車的女口：未告知現(xiàn)場工作范圍及液壓操控系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng) 系統(tǒng)、起重工帶電部位，致使吊臂對帶電導(dǎo)器具進(jìn)行檢杳合格后方可工作。體放電等4.設(shè)立專職起重指揮人員，加強(qiáng)起重作3起重傷害業(yè)的全過程管理1.現(xiàn)場使用吊車、斗臂車應(yīng)設(shè)專人指2、現(xiàn)場使用吊車、斗臂車操 作不規(guī)范造成觸電。如：吊車、斗臂車分臂、伸臂、轉(zhuǎn)向時(shí)與帶電部位距離不 夠，吊 車、斗臂車載重伸臂時(shí)未經(jīng)過 測算等揮、專人監(jiān)護(hù)。2.起重指揮信號(hào)、手勢、哨聲、語音要保持 致。3.吊車、斗臂車分臂、伸臂、轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)與母線、變電站內(nèi)設(shè)備保持足夠的