混凝土裂縫的分類

1、混凝土裂縫的分類 混凝土裂縫是混凝土的一種常見病和多發(fā)病。病情絕大多數(shù)發(fā)生于施工階段，其 原因復(fù)雜多變，一般可分為微觀裂縫和宏觀裂縫兩大類。淺析混凝土裂縫的原因、預(yù)防與處理隨著城市建設(shè)飛速 發(fā)展，尤其是房屋建筑。在建筑業(yè)繁榮的背景下，建筑主管 部門受到的投訴也多了起來(lái)，特別是住房混凝土的裂縫是最普遍的問題 之一作為一個(gè)建筑工作者，在當(dāng)前施工中如何克服水泥混凝土裂縫是一件非常重要的 事，本文將對(duì)水泥混凝土裂縫的成因進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施和處理方法 。關(guān)鍵詞：水泥混凝土 裂縫原因 分析處理一、混凝土裂縫的分類混凝土裂縫是混凝土的一種常見病和多發(fā)病。病情絕大多數(shù)發(fā)生于施工階段，其原因復(fù)雜多變，一般

2、可分為微觀裂縫和宏觀裂縫 兩大類。微觀裂縫是指肉眼看不到的、 碌內(nèi)部固有的一種裂縫，它是不連貫的。寬 度一般在0.05mm以下，這種碌本身固有的微觀裂縫，荷載不超過設(shè)計(jì)規(guī)定的條 件下，一般視為無(wú)害。宏觀裂縫寬度在0.05mm以上，并且認(rèn)為寬度小于 0.20.3mm的裂縫是無(wú) 害的，但是這里必須有個(gè)前提，即裂縫不再擴(kuò)展，為最終寬度。二、混凝土裂縫的成因裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多，有設(shè)計(jì)方面的原因, 但更多的是施工過程的各種因素組合產(chǎn)生的，要根本解決混凝土中裂縫問題， 還是需要從混凝土裂縫的形成原因人手。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是 有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生的最有效的途徑。（一）碌的收縮收

3、縮是碌的一個(gè)主要特性，對(duì)碌的性能有很大影響。由于收縮而產(chǎn)生的微觀裂縫一旦發(fā)展，則有可能引起結(jié)構(gòu)物的開裂、變形甚至破壞。產(chǎn)生收縮裂 縫的原因，一般認(rèn)為在施工階段因水泥水化熱及外部氣溫的作用引起碌收縮而 產(chǎn)生的裂縫。多為規(guī)則的條狀，很少交義。常發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處，往往與受 力鋼筋平行。收縮裂縫多發(fā)生在大體積碌中，梁、板、柱等小塊體構(gòu)件，預(yù) 應(yīng) 力構(gòu)件極少產(chǎn)生收縮裂縫。碌收縮裂縫危害較大，尤其是暴露在大氣中的構(gòu)筑 物，影響更大。如不加以防止，可能會(huì)造成嚴(yán)重后果。（二）混凝土材料及配合比配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)直接影響碌的抗拉強(qiáng)度，是造成碌開裂不可忽視的原因。配合比不當(dāng)指水泥用量過大，水灰比大，含砂率不 適當(dāng)，

4、骨料種類不佳，選用外加劑不當(dāng)?shù)龋@幾個(gè)因素是互相關(guān)聯(lián)的。有關(guān)試 驗(yàn)資料顯示：用水量不變時(shí)，水泥用量每增加 10%混凝土收縮增加5%水泥 用量不變時(shí)，用水量每增加10%混凝土強(qiáng)度降低20%混凝土與鋼筋的粘結(jié)力降低10%合肥市近兩年發(fā)現(xiàn)不少商品混凝土澆搗的樓板出現(xiàn)裂縫，總結(jié)的原因有如下方面：1. 粗細(xì)集料含泥量過大，造成混凝土收縮增大。集料顆粒級(jí)配不良或采 取不恰當(dāng)?shù)膯枖嗉?jí)配，容易造成混凝土收縮的增大，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。2. 骨料粒徑越細(xì)、針片含量越大，混凝土單方用灰量、用水量增多，收 縮量增大。3. 混凝土外加劑、摻和料選擇不當(dāng)、或摻量不當(dāng)，嚴(yán)重增加混凝土收縮。4. 水泥品種原因，礦渣硅酸鹽水泥收

5、縮比普通硅酸鹽水泥收縮大。5. 水泥等級(jí)及混凝土強(qiáng)度等級(jí)原因：水泥等級(jí)越高、細(xì)度越細(xì)、早強(qiáng)越 高對(duì)混凝土開裂影響很大。混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)越高，混凝土脆性越大、越易 開裂。（三）施工及現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)原因1 .現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土?xí)r，振搗或插入不當(dāng)，漏振、過振或振搗棒抽撤過快， 均會(huì)影響混凝土的密實(shí)性和均勻性，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。2. 高空澆注混凝土，風(fēng)速過大、烈日暴曬，混凝土收縮值大。3. 對(duì)大體積混凝土工程，缺少兩次抹面，易產(chǎn)生表面收縮裂縫。4. 大體積混凝土澆注，對(duì)水化 計(jì)算不準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)混凝土降溫及保溫工作不 到位，引起混凝土內(nèi)部溫度過高或內(nèi)外溫差過大，混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。5. 現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)措施不到位，混凝土早期

6、脫水，引起收縮裂縫。6. 現(xiàn)場(chǎng)棋板拆除不當(dāng)，引起拆模裂縫或拆模過早。7. 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力張拉不當(dāng)（超張、偏心），引起混凝土張拉裂縫。這些因素都會(huì)造成碌較大的收縮， 產(chǎn)生龜裂裂縫或疏松裂縫，致使碌微觀 裂縫迅速擴(kuò)展，形成宏觀裂縫。養(yǎng)護(hù)是使碌正常硬化的重要手段。養(yǎng)護(hù)條件對(duì)裂縫的出現(xiàn)有著關(guān)鍵的影 響。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，碌硬化正常，不會(huì)開裂，但只適用于試塊或是工廠的 預(yù)制件生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工中不可能擁有這種條件。但是必須注意到，現(xiàn)場(chǎng)碌養(yǎng)護(hù) 越接近標(biāo)準(zhǔn)條件，碌開裂可能性就越小。（四）使用原因（外界因素）1. 構(gòu)筑物基礎(chǔ)不均勻沉降，產(chǎn)生沉降裂縫。2. 使用荷載超負(fù)。3. 野蠻裝修，隨意拆除承重墻或鑿洞等，引起裂縫

7、。4. 周圍環(huán)境影響，酸、堿、鹽等對(duì)構(gòu)筑物的侵蝕，引起裂縫。5. 意外事件，火災(zāi)、輕度地震等引起構(gòu)筑物的裂縫。三、混凝土裂縫預(yù)防措施根據(jù)碌裂縫成因，采取適當(dāng)措施進(jìn)行預(yù)防要比事后補(bǔ)救有效的多。 也就是 說采取以防為主的方法，歸納起來(lái)，可以從以下幾個(gè)方面著手：1、設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)上要注意到那些容易開裂的部位，如深基與淺基、高低跨處等，應(yīng)考慮到由于地基的差異沉降或結(jié)構(gòu)原因而引起的薄弱環(huán)節(jié)，在設(shè)計(jì)中加以解決。在構(gòu)件截面允許、配筋率不變而且澆筑方便的條件下，鋼筋 直徑越細(xì)、間距越小則對(duì)預(yù)防開裂越有利。2、施工方案良好的施工方案與預(yù)防、控制裂縫有很大的關(guān)系。施工方案主要應(yīng)確定一定澆筑量、施工縫間距、位置及構(gòu)造、

8、澆筑時(shí)間、運(yùn)輸及振搗 等。一次澆筑長(zhǎng)度由垂直施工縫分割，最好是設(shè)置在變截面處或承受拉、 剪、彎應(yīng)力較小的部位。除控制一次澆筑厚度外，分層位置即水平施工縫 留設(shè)位置也應(yīng)加以注意，一般來(lái)說，因盡量留在變截面處，或遠(yuǎn)離受拉鋼 筋部位而設(shè)在碌的受壓區(qū)，確定澆筑時(shí)間的原則應(yīng)盡量避開炎熱天氣和晝 夜溫差大的日子。如果必須在夏季施工，則應(yīng)采取材料降溫措施來(lái)控制碌 入模溫度。3、施工質(zhì)量由于施工質(zhì)量原因而產(chǎn)生的裂縫發(fā)生率在 95恕上。如果在 施工階段控制住了裂縫，則在使用階段開裂的可能性就很小了。 因此，施 工階段是裂縫預(yù)防的主要階段，在施工階段要注意以下幾個(gè)問題： 首先碌 要有合適的配合比，選擇合適的配合比

9、，不僅要滿足強(qiáng)度要求、施工要求， 還要從防止產(chǎn)生裂縫的需要出發(fā)。 適當(dāng)?shù)剡x擇好水灰比，在滿足強(qiáng)度要求 的原則下，盡可能減少水泥用量。其次鋼筋的成型和棋板安裝位置要準(zhǔn)確、 牢固，以免施工中變形。鋼筋上的污物和氧化鐵皮要活除，以免影響粘結(jié) 力。第三是澆筑、振搗操作合理，特別是振搗操作技術(shù)，往往不被人們重 視。過分地振搗對(duì)碌均勻性有害，振搗不足也不能保證碌應(yīng)有的密實(shí)度， 要恰到好處。4、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)的目的是使碌正常硬化，強(qiáng)度增長(zhǎng)，不受或少受外界影響。技術(shù)關(guān) 鍵是設(shè)法使碌溫度級(jí)慢慢下降到接近外界氣溫， 縮小降溫過程中的溫差。以便減 小溫度應(yīng)力，阻力裂縫的產(chǎn)生。常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法是噴水，對(duì)一般碌結(jié)構(gòu)，減小表面收縮

10、，防止龜裂是可行 的。大體積碌由于塊體內(nèi)外溫度不一致， 強(qiáng)度增長(zhǎng)不同，常常是在強(qiáng)度增長(zhǎng)慢的 表面開裂，其養(yǎng)護(hù)就不能只滿足于用常規(guī)方法。 具體說，盡量晚拆模，拆模后要 立即覆蓋或及時(shí)回填，避開外界氣候的影響，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)以碌強(qiáng)度增長(zhǎng)最快的階段 為準(zhǔn)，即7至28天，最好能長(zhǎng)些。四、混凝土裂縫的處理方法1、表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫 以及不再活動(dòng)的裂縫。表面貼補(bǔ)（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂 窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏2、填充法用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫，作業(yè)簡(jiǎn)單，費(fèi) 用低。寬度小于0.3mm深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難 達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。3、灌漿法此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。利用 壓送設(shè)備（壓力0.20.4Mpa）將補(bǔ)縫漿液注入碌裂隙，達(dá)到閉塞的目的，該方 法屆