破碎機(jī)大修工藝規(guī)程

1、破碎機(jī)大修工藝規(guī)程1. 目的保證破碎機(jī)的修理質(zhì)量，確保設(shè)備修理執(zhí)行工藝規(guī)程。2. 適用范圍本規(guī)程適用于破碎機(jī)的大修過程。3. 內(nèi)容設(shè)備入廠：外部清理：設(shè)備在解體前，應(yīng)進(jìn)行外部清理，用水清洗前，應(yīng)將各裸露結(jié)合面用護(hù)板擋好，將運(yùn)輸過程中拆除的油、水管接頭堵好。沖洗設(shè)備時(shí)，應(yīng)自上而小進(jìn)行，沖洗后進(jìn)行表面清理并初步除銹。解體： 設(shè)備解體時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照煤炭工業(yè)部制訂的煤礦機(jī)電修用技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，煤炭工業(yè)部制訂的煤礦機(jī)廠安全技術(shù)操作規(guī)程，以及設(shè)備拆卸工藝步驟進(jìn)行。撬、扒子或壓力機(jī)進(jìn) 拆卸軸承、齒輪等配合體時(shí)，原則上不能用錘擊打，必須用棍行拆除，確需用錘擊打時(shí)，應(yīng)墊銅棒或頭。穩(wěn)定位件應(yīng)做好標(biāo)記。泵、馬達(dá)在未進(jìn)

2、對形狀、規(guī)格相同、但無互換性的傳動(dòng)件，配合件及對接件有 拆卸液壓原件，油管等部位時(shí)，應(yīng)將接頭處堵好，以防臟物進(jìn)入行試驗(yàn)檢查前，不可分解拆卸。 拆卸過程中，盡量避免損壞零件，確需破壞時(shí)，應(yīng)保護(hù)鄰近零部件。4. 部件清洗： 對機(jī)械傳動(dòng)件，軸承等應(yīng)在有隔離層的油槽中用噴機(jī)或毛刷處理。 箱體類和其它部分只進(jìn)行表面清理和除銹處理。5. 檢驗(yàn)鑒定：檢查箱體類、變形、開焊斷裂情況。檢查破碎軸磨損情況。檢查連接件和緊固件損壞情況。檢查軸承有無滾珠脫落、劃傷、麻點(diǎn)、銹蝕、及磨損情況。檢查破碎齒有無斷齒、裂紋、點(diǎn)蝕剝落等現(xiàn)象，并測量磨損情況。件，自制件，修檢驗(yàn)合格件，應(yīng)妥善保管，以防受損及銹蝕。鑒定后應(yīng)及時(shí)呈報(bào)配

3、 復(fù)件計(jì)劃表。6. 自制和修復(fù)自制和修復(fù)，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙、工藝或技術(shù)人員所定的要求進(jìn)行 施工，若在施工中發(fā)現(xiàn)問題出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員或調(diào)度反映。自制修復(fù)件完成后，應(yīng)由檢查員檢查后方可投入使用。批準(zhǔn)方可實(shí)施。 對需要材料代用或零件進(jìn)行改造的，必須有委托單位技術(shù)部門7. 部件組裝如確有更改的需要,部件裝配必須按照裝配工藝進(jìn)行，對裝配工藝任何人不得更改。必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。性能和裝配 組裝前，操作者必級熟悉設(shè)備技術(shù)文件和有關(guān)技術(shù)材料，了解其結(jié)構(gòu)、 數(shù)據(jù)。 零部件組裝前，必須清洗干凈，所有機(jī)件（包括外購件、自制件、修復(fù)件、留用件等）， 必須經(jīng)技術(shù)檢查部門檢查后方可裝配。 部件組裝的各種數(shù)據(jù)，必須

4、作詳細(xì)記錄。8整機(jī)組裝：裝配順序：輸入過度槽底座輸入過度槽方箱破碎軸方箱罩蓋輸出過度槽底座輸出過度槽方箱電機(jī)連接油、水管路 鋪放電機(jī)三角膠帶，并調(diào)整其松緊。整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。通知委托方組織聯(lián)合驗(yàn)收組進(jìn)行設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收。9. 設(shè)備整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。破碎機(jī)安裝長度為 4.5m,空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為10min。設(shè)備起動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。各部件互相連接部分準(zhǔn)確無誤。10. 出廠：噴涂油漆，電機(jī)與主機(jī)顏色一致。二、破碎機(jī)大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了順槽用破碎機(jī)(機(jī)械及整機(jī)部分)檢修的質(zhì)量指標(biāo)和試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下用破碎機(jī)機(jī)檢修質(zhì)量的控制和評定。2. 規(guī)范性引用文件(87)煤生字第144號 煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5、3. 一般技術(shù)要求破碎槽參照綜采設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)刮板輸送機(jī)中部槽修理要求。 破碎齒全部更換新件，并且使用原廠家配件。破碎軸組修復(fù)后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻、磨擦現(xiàn)象。系統(tǒng)油路暢通。 皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無擺動(dòng)。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)無跳帶現(xiàn)象。 進(jìn)出口連接槽與破碎槽搭接平緩，上下錯(cuò)口不得大于2mm左右錯(cuò)不得大于 4mm部件配備齊全。調(diào)節(jié)板規(guī)格一致，不同規(guī)格的調(diào)節(jié)板不得混用。(10) 各防塵裝置齊全有效。一、破碎機(jī)主要部件大修工藝1. 破碎槽大修工藝項(xiàng)目圖示大修工藝內(nèi)容1清理：將破碎槽上的煤泥、雜物、油污、銹 斑等清洗干凈。2. 拆卸檢驗(yàn)：檢查下列幾個(gè)部位的磨損情 況中板槽幫鋼搭接板連接頭若磨損量低于30%可進(jìn)行堆焊修復(fù)

6、。 整體檢查槽體各部 位的變形情況，有無裂紋。3. 修理： 在槽幫上兩端焊兩根橫撐，選用耐磨焊條對中板、槽幫鋼進(jìn)行網(wǎng)狀堆焊，堆焊工藝參照中部槽焊接工藝要求的技術(shù)要求執(zhí)行。搭接板磨損超過 30%,可用氣割割下，重新更 換搭接板。 連接頭磨損處用耐磨焊條堆焊，用 磨光機(jī)磨平。用壓力機(jī)對槽體整形達(dá)到圖紙要 求的尺寸。4. 組裝調(diào)試：破碎槽的搭接板、連接頭必須 能與出入口連接槽平滑對接。5. 涂飾：刷一遍防銹漆，刷二遍面漆。2. 小皮帶輪軸組大修工藝大修工藝內(nèi)容1. 清理： 將小皮帶輪軸組上的煤泥、5S" 油污、銹斑等清洗干凈。2. 拆卸檢驗(yàn)：按下列順序拆卸小皮帶軸組T透蓋7端蓋7小皮帶輪7

7、軸7軸承7軸套檢查下列各部位的磨損情況軸端蓋小皮帶輪透蓋軸套若磨損超過圖紙要求的公差值要 進(jìn)行堆焊、或噴涂修復(fù)。3. 修理：將拆下來的各零部件用煤油清洗。 對軸、小皮帶輪內(nèi)孔及軸套 磨損超限的部位采 用刷鍍或噴涂修復(fù)。 透蓋磨損部位用耐磨焊條 堆焊后，用磨光機(jī)磨平。失效軸承和密封件作 更換處理。整體檢查去除飛邊、毛刺4. 組裝調(diào)試： 按拆卸相反的順序組裝小皮帶輪軸組，按標(biāo)準(zhǔn)加潤滑脂，軸組的軸能輕松盤動(dòng)。軸組裝到機(jī)架后，小皮帶輪 和液力偶合器 能輕松盤動(dòng)無卡阻，注油管路暢通并按要求聯(lián)好。5. 涂飾：刷一遍防銹漆，兩遍調(diào)和漆 .3. 破碎軸組件大修工藝項(xiàng)目圖示大修工藝內(nèi)容1. 清理：將破碎軸軸件各

8、部位的煤泥、 雜物, 油污銹斑等清洗干凈 。2. 拆卸檢驗(yàn)：按下列順序拆卸：皮帶飛輪 r透蓋r軸承座r迷宮r螺母r破碎刀齒座r破碎刀齒r間隔板r軸r軸承。檢查下列幾個(gè)部位的磨損情況軸承座迷宮破碎刀齒 破碎刀齒座間隔板皮帶飛輪軸。若磨損 超限，可采用堆焊、刷鍍或噴涂法修復(fù)。3. 修理： 軸承座內(nèi)孔和軸磨損可采用刷 度或噴涂法修復(fù)。 迷宮、螺母絲扣磨損超限 作更換處理。失效軸承和密封件作更換處理。 破碎刀齒磨損超限選用耐磨焊條堆焊，按圖紙刀齒尺寸要求，分層多次堆焊。破碎刀齒座和間隔板磨損超限地方，選用耐磨焊條堆焊， 修磨至要求的尺寸。 皮帶飛輪邊緣損壞的地 方，用耐磨焊條堆焊。 破碎刀齒磨損超限要

9、 作更換處理，刀齒用螺栓緊固后，其邊緣用焊條 焊。4. 組裝調(diào)試： 按拆卸相反方向組裝.用手能輕輕盤動(dòng)軸承座軸承座必須裝在等高的墊板上， 破碎軸組裝運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響。5. 涂飾：刷一遍防銹漆，兩遍面漆。第四節(jié)液壓支架大修方法一、液壓支架大修工藝規(guī)程1. 解體用行車起吊，拆去護(hù)壁板、護(hù)壁千斤頂拆除與立柱、頂梁側(cè)護(hù)及前梁千斤頂相連的高壓膠管，拆除立柱銷壓板。 用行車吊起頂梁，拆除立柱銷、掩護(hù)梁、頂梁絞接銷，拆去頂梁。拆下閥上的高壓膠管 拆下操縱閥、立柱控制閥、千斤頂控制閥。清除立柱柱窩煤泥，拆下立柱底腳壓塊，吊出立柱。拆下各部位千斤頂銷、千斤頂。拆下活動(dòng)側(cè)頂梁側(cè)護(hù)板、掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板。拆下?lián)p壞、變形的固定側(cè)護(hù)板。(10) 拆下推移框架。(11) 拆下變形的四連桿。2. 沖洗、清理。對頂梁、前梁、底座、掩護(hù)梁、尾梁等進(jìn)行高壓沖洗。對護(hù)壁板、千斤頂、閥進(jìn)行初步清理。 對支架各零部件進(jìn)行歸類、整理、存放。3. 除銹除去頂梁、掩護(hù)梁、底座、連桿、護(hù)壁、前梁、尾梁等各結(jié)構(gòu)件上的浮銹、煤泥、漆皮。4. 維修 對變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形、損壞的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)焊。對開焊的頂梁、掩護(hù)梁、底座等按特殊工藝進(jìn)行補(bǔ)焊、加固。修里損壞的閥架、管架等。5. 刷漆把各結(jié)構(gòu)件刷上防銹漆。 把各結(jié)構(gòu)件刷上與原顏色相同的面漆。6. 組裝 在底座上裝上四連桿，掩護(hù)梁。在掩護(hù)梁上裝上側(cè)護(hù)板。裝上閥架。裝上側(cè)護(hù)千斤頂、前梁千斤頂