空壓機(jī)及管道安裝施工方案

1、工程空壓機(jī)安裝、壓縮空氣管道系統(tǒng)施工方案一、編制依據(jù)：1、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定及解析 勞部發(fā)（1996） 140號(hào) 2、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502313、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502754、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502355、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502366、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502647、工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB500938、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào) 9、由業(yè)主提供的施工圖紙及相關(guān)要求。10、國(guó)家有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)定和制度，本單位相關(guān)工程

2、施工經(jīng)驗(yàn)及綜合實(shí)力。 11、施工現(xiàn)場(chǎng)條件。二、工程概況：本工程為*液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地壓縮空氣系統(tǒng)工程。包括空壓機(jī)、 冷凍干燥裝置、壓縮空氣儲(chǔ)罐的安裝、壓縮空氣管道、冷卻水管道、 污水管道。該工程主要位于105號(hào)建筑二層和地下管溝內(nèi)。105號(hào)建 筑二層內(nèi)安裝有四臺(tái)空壓機(jī)，兩臺(tái)冷凍干燥裝置，一臺(tái)壓縮空氣儲(chǔ)罐。 由空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣匯集后經(jīng)過冷凍干燥裝置再穿過前后過濾 器，從管道送出返到105號(hào)建筑一層，穿過105建筑一層后在南側(cè)返 到地下管溝，地下管溝內(nèi)設(shè)有支架，經(jīng)過地下管溝到101號(hào)建筑管道 豎井，與德國(guó)的Mapress管道法蘭連接，并在地下管溝南側(cè)設(shè)有 102 號(hào)建筑的預(yù)留管，并用法蘭盲板封死

3、，壓縮空氣管道采用無(wú)縫鋼管并 酸洗熱鍍鋅用法蘭連接。管中心距本層地面 3.5米?？諌簷C(jī)冷卻用冷卻水系統(tǒng)，此系統(tǒng)從 105號(hào)建筑二層的北樓梯 間旁預(yù)留洞上來(lái)后分別送往壓縮機(jī)冷卻，冷卻后沿管道返回一層到 冷卻塔，該系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管焊接，管中心距本層地面3.5米。污水系統(tǒng)：由各個(gè)空壓機(jī)、冷凍干燥裝置產(chǎn)生的污水匯集后管道沿地平敷設(shè)排在地漏里。該系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管焊接。三、主要工程量序 號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位材質(zhì)備注壓縮空氣系統(tǒng)1變徑DN200*1001個(gè)2無(wú)縫鋼管D219*6205米203無(wú)縫鋼管D108*428米204盲板DN2005個(gè)PN1.6MPa590度彎頭DN10014個(gè)690度彎頭DN20013

4、個(gè)745度彎頭DN2001 1個(gè)8不銹鋼碟閥DTD371F-16P DN200 PN1.6MPa6個(gè)9氣體過濾器4個(gè)10無(wú)縫鋼管D159*4.523米201190度彎頭DN1506個(gè)12不銹鋼碟閥DTD371F-16P DN150 PN1.6MPa6個(gè)13不銹鋼電動(dòng)碟閥DTD371F-16 DN150 PN1.6MPa3個(gè)14無(wú)縫鋼管D89*44米201590度彎頭DN802個(gè)16不銹鋼碟閥DTD371F-16P DN80 PN1.6MPa1個(gè)17不銹鋼碟閥DTD371F-16P DN100 PN1.6MPa5個(gè)18不銹鋼球閥DN152個(gè)19無(wú)縫鋼管D18*312米2020壓力表及壓力表閥Y-

5、150 0-1.6MPa2個(gè)21壓力開關(guān)2個(gè)22不銹鋼球閥DN1001個(gè)23減壓閥DN15124無(wú)縫鋼管D45*3.510米25截止閥J41H-16P DN40 PN1.61個(gè)26空氣壓縮機(jī)4臺(tái)27冷凍干燥裝置2臺(tái)28壓縮空氣儲(chǔ)罐1臺(tái)冷卻水系統(tǒng)1無(wú)縫鋼管D159*4.545米290度彎頭D1594個(gè)3盲板DN2002個(gè)污水系統(tǒng)1無(wú)縫鋼管D57*3.540米2彎頭D18*34個(gè)3彎頭D57*3.54個(gè)4彎頭D25*33個(gè)5盲板D57*3.52個(gè)四、組織機(jī)構(gòu)、施工部署1、本工程在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，建立了相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一指揮施工的全過程，直至達(dá)到 100%的質(zhì)量合格目標(biāo)，組織機(jī)構(gòu)如下：2、質(zhì)

6、量目標(biāo)：保證工程質(zhì)量全部合格。工期目標(biāo)：按合同工期完成全部建設(shè)施工任務(wù)。現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕重大安全事故，不發(fā)生火災(zāi)。3、勞動(dòng)力安排工種焊工電工管工起重力工鉗工人數(shù)313232五、施工準(zhǔn)備1、圖紙準(zhǔn)備：為了更好的進(jìn)行施工，施工前要求各施工人員認(rèn)真熟 悉圖紙，掌握施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。2、技術(shù)準(zhǔn)備：土建施工過程中，要求土建專業(yè)按圖紙預(yù)留孔洞，技 術(shù)人員要到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)尺寸，避免返工。3、材料準(zhǔn)備：1.1 管材：壓縮空氣系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管，并酸洗鍍鋅法蘭連接，冷卻 水和污水系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管焊接，管材不得彎曲、銹蝕、無(wú)飛刺、 重皮及凹凸不平現(xiàn)象，施工前應(yīng)用鋼刷對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行除銹，并 在現(xiàn)場(chǎng)碼放

7、整齊。1.2 管件：要求表面平整、無(wú)角度不標(biāo)準(zhǔn)缺陷。并在現(xiàn)場(chǎng)碼放整齊。1.3 閥門：采用德國(guó)歐文托普的閥門，鑄造規(guī)矩，無(wú)毛刺、裂紋，開 關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手 輪無(wú)損傷。施工前應(yīng)進(jìn)行試壓。1.4 附屬裝置：前，后置過濾器，壓縮空氣儲(chǔ)罐，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 并有出廠合格證和說明書。1.5 其它材料：型鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、墊圈、電氣焊條 等，選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4、 主要機(jī)具：4.1 機(jī)具：吊車、鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、套絲機(jī)、電焊機(jī)、氣焊機(jī)。4.2 工具：管鉗，壓力案，臺(tái)虎鉗，氣焊工具，手鋸，活板子。4.3 其它：水平尺，鋼卷尺，線墜，小線等。5、 作業(yè)條件

8、:5.1 位于地溝內(nèi)的干管安裝，應(yīng)在清理好地溝，安裝好支架未蓋溝蓋 板前安裝。5.2 架空的干管安裝，應(yīng)在喜力得公司做好吊架后進(jìn)行安裝。六.主要施工方法施工順序：施工準(zhǔn)備一設(shè)備就位一清理管道一壓縮空 氣管道預(yù)制，冷卻水、污水管道焊接一壓縮空氣管道酸洗鍍鋅， 冷卻水、污水管道刷漆圖色一壓縮空氣管道法蘭安裝一附屬裝 置安裝一試壓清掃沖洗一防腐保溫一調(diào)試驗(yàn)收施工方法：1、空壓機(jī)，冷凍干燥機(jī)，貯氣罐的就位。首先沿 105號(hào)建筑二層的外墻搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)要牢固，并放置滾杠，用鋼 絲繩在吊裝位置將設(shè)備捆好，用 50T的吊車將設(shè)備吊起，放置在搭 設(shè)平臺(tái)的滾桿上。倒鏈的一端固定在 105建筑頂層的吊裝孔上，另

9、一端掛在裝備的吊裝位置，拉倒鏈，讓設(shè)備沿滾桿滑動(dòng)，按圖紙的 安裝位置要求，將設(shè)備滑到指定的基礎(chǔ)位置，并用膨脹螺栓固定好。2、壓縮空氣管道的安裝。斷管：由于壓縮空氣管道要酸洗鍍鋅，首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪 草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。斷管采用砂輪或手鋸斷管。用砂輪鋸斷管：應(yīng)將管材放在砂輪鋸鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行 斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵 沫、毛刺清除干凈。用手鋸斷管：應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)， 將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫 線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸 口要鋸到底，不允許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。管道管件焊接連接：管道和連接件連接

10、長(zhǎng)度不能大于 6m,寬度不能大于 m,以利 于酸洗鍍鋅和現(xiàn)場(chǎng)施工安裝。管道焊接前應(yīng)割坡口，坡口加工可采用 機(jī)械刨邊方法，現(xiàn)場(chǎng)可采用氧一乙快焰切割方法，但必須除去坡口表 面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道焊接前要將兩軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在 100mm以下點(diǎn)焊3個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上點(diǎn)焊4個(gè)點(diǎn)為宜。管道 焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查， 檢查后應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺 物清理干凈。焊縫寬度以每邊不超過坡口邊緣 2mm為宜。嚴(yán)禁堆焊， 焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于 0.5mm,長(zhǎng) 度不得大于25mm。有缺陷的焊縫必須徹底鏟除缺陷部位，重新焊接

11、。管材與法蘭焊接時(shí)，將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊 23個(gè)點(diǎn)， 再用角尺找正找平后方可進(jìn)行焊接作業(yè)， 法蘭盤應(yīng)兩面焊接，具內(nèi)側(cè) 焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭連接緊密，與管中心線垂直，螺栓露 出螺母尺寸不大于螺栓直徑的二分之一。待管材管件焊接完畢后，按圖紙要求進(jìn)行預(yù)裝，法蘭和法蘭之間 要預(yù)留3m的聚四氟乙烯墊的距離。待預(yù)制完畢，檢查合格后，再折 卸進(jìn)行酸洗鍍鋅，鍍鋅完后要注意成品保護(hù)，管道兩端用塑料布封死， 將鍍鋅完畢的管件按原位置進(jìn)行安裝，法蘭與法蘭之間加四氟乙烯 墊，法蘭上的螺栓要加墊片并露出 2-3個(gè)絲。3、冷卻水管、污水管的施工方法；管道防腐除銹管道焊接前應(yīng)進(jìn)行手工除銹，其作法：用刮刀、挫刀

12、將管道表面 氧化皮層除掉，再用鋼絲刷將管道表面浮銹除去，然后用砂紙磨光， 再用棉紗擦一遍，除銹等級(jí)達(dá)到 ST3級(jí)，并于管頭前保留200 mm施 工預(yù)留段。管道管件焊接參見壓縮空氣管道的焊接方法。冷卻水、污水管道刷漆圖色4、管道試壓清掃沖洗5、調(diào)試驗(yàn)收設(shè)備的調(diào)試由設(shè)備廠家到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，我們要作好調(diào)試的準(zhǔn)備工作，與廠家的技術(shù)人員積極配合。七、質(zhì)量保證體系及措施7.1 質(zhì)量保證體系見附圖2。7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 體系保證措施7.2.1.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，明確設(shè)計(jì)要求內(nèi)容，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及國(guó)家現(xiàn)行施工 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案。7.2.1.2 認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行公司和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制

13、度，對(duì)全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育 牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。7.2.1.3 按有關(guān)文件要求建立質(zhì)量和環(huán)保組織體系，設(shè)立專職質(zhì)檢、成品保護(hù)員 和環(huán)保員，建立崗位責(zé)任制并建立相應(yīng)的臺(tái)賬。7.2.1.4 成立質(zhì)量檢查小組和環(huán)保小組，經(jīng)常展開質(zhì)量分析活動(dòng)和環(huán)保檢查活動(dòng) 并做好記錄。7.2.2 物資檢驗(yàn)措施7.2.2.1 對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品檢查驗(yàn)收，建立臺(tái)賬。7.2.2.2 采購(gòu)的物資必須隨材料提供質(zhì)量證明、出場(chǎng)合格證和試驗(yàn)報(bào)告等。7.2.2.3 進(jìn)場(chǎng)物資必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，按照經(jīng)過檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三 種狀況分類堆放，嚴(yán)格保管，避免使用不合格的材料。7.2.2.4

14、 對(duì)不合格物資堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要注明處理結(jié)果和材料去向，對(duì) 不合格材料的處理應(yīng)建立臺(tái)賬。7.2.3 過程檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)7.2.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工。7.2.3.2 每個(gè)分項(xiàng)工程（工序）開工之前，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，做到操作人員熟悉流程7.2.3.3 施工實(shí)行“三檢制”，做到檢查上道工序,服務(wù)下道工序,真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。1.1.1.4 分部分項(xiàng)（工序）工程完成后,施工單位組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項(xiàng)或工序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序施工。1.1.1.5 分項(xiàng)工程或工序達(dá)

15、到合格后填好報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理復(fù)查驗(yàn)收。7.2.4 不合格分項(xiàng)處理7.2.4.1 出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格，不得擅自進(jìn)行處理，必須及時(shí)匯報(bào)，由施工單 位會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院和監(jiān)理公司制定處理方案，施工單位必須嚴(yán)格按照處 理方案進(jìn)行返修處理，并將處理結(jié)果報(bào)有關(guān)部門復(fù)查，復(fù)查不合格應(yīng)重新 處理，直到合格為止。7.2.4.2 出現(xiàn)質(zhì)量事故，必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報(bào)告單，并報(bào)上級(jí)主管部門。7.2.5 資料管理7.2.5.1 施工質(zhì)量資料由施工單位負(fù)責(zé)填寫整理，并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。7.2.5.2 各種質(zhì)量保證資料，必須與施工同步進(jìn)行，不得后補(bǔ)，以保證資料的完 整、真實(shí)、整齊。7.2.5.3 質(zhì)量驗(yàn)收資料必

16、須統(tǒng)一，格式標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001系列規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。八、保證施工安全措施安全管理方針：安全第一，預(yù)防為主；遵守法規(guī)，持續(xù)改進(jìn)。8.1 .嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，施工不違章，不蠻干,不冒險(xiǎn)作業(yè)。8.2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，以防高空墜物傷人。8.3 電焊操作時(shí)，必須戴上防護(hù)面罩和手套，電焊機(jī)應(yīng)放置在避雨干燥的地方，防 止短路漏電出安全事故，因氣候干燥，對(duì)施工人員應(yīng)做好安全教育，現(xiàn)場(chǎng)需設(shè) 消火栓和消防器具。8.4 氣焊工操作時(shí)，氧氣瓶、乙快瓶應(yīng)間隔5m安全距離放置，并應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境確 認(rèn)后方可施工，如遇有特殊標(biāo)志應(yīng)嚴(yán)禁動(dòng)火。8.

17、5 現(xiàn)場(chǎng)各種電源線路、電箱、照明要有專人維護(hù)，保證安全可靠，不得有破損、 漏電現(xiàn)象。桀搐狼I zhwE堂史米料下我就在筑比網(wǎng)8.6 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切安全防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志，警示牌不得擅自拆動(dòng)，夜間施工時(shí) 路口段要紅燈警示。8.7 施工人員要服從統(tǒng)一指揮，相互緊密配合，施工中應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得亂竄。8.8 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，夜間施工需要照明，現(xiàn)場(chǎng)需有足夠的照明 電源電線的鋪設(shè)，應(yīng)符合有關(guān)安全用電標(biāo)準(zhǔn)，并隨時(shí)進(jìn)行檢查維護(hù)。8.9 高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶，堅(jiān)持高掛低用的原則，將安全帶掛系在安 全可靠處。8.10 管道吊裝運(yùn)輸時(shí)，鋼絲繩扣必須由有經(jīng)驗(yàn)的起重工制作，吊裝作業(yè)必須由經(jīng) 驗(yàn)的起重工負(fù)責(zé)指揮操作，并提前與吊車司機(jī)溝通，明確指揮信號(hào)。吊裝時(shí) 遇純扣打滑，可用木方襯墊以防吊裝過程中滑落，裝車的管道應(yīng)用倒鏈封