鍋爐專業(yè)強(qiáng)條實(shí)施計(jì)劃

1、江蘇省電力建設(shè)第一工程公司蘇州分公司 SZQB-1004-01 鍋爐專業(yè)強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃 0/1 14/14分 發(fā) 號：持冊人：文件編號：SZQB1004-01版 號：0/1江蘇省電力建設(shè)第一工程公司蘇州分公司鍋爐專業(yè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 修 改 記 錄撤出頁碼換入頁碼修改狀態(tài)修改人審核人批準(zhǔn)人生效日期1目的及適用范圍為嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，提高工程管理水平和工程質(zhì)量，認(rèn)真落實(shí)分公司制定的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施規(guī)劃，滿足望亭發(fā)電廠改建工程創(chuàng)“達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)、爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)”要求，貫徹國家 實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定，提高管理水平和工程

2、質(zhì)量。使分公司承接的合同范圍內(nèi)的鍋爐專業(yè)安裝實(shí)現(xiàn)安全可靠，確保鍋爐安裝滿足工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的要求，現(xiàn)結(jié)合分公司實(shí)際特制定鍋爐專業(yè)強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃。適用于蘇州分公司合同范圍內(nèi)的#4鍋爐安裝的建設(shè)施工活動(dòng)。2編制依據(jù)2.1工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分） 建標(biāo)（2002）219號2.2工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分） 建標(biāo)（2006）102號2.3建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T503262.4電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則 國電電源（2002）896號2.5電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法（2006版）2.6建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l列（2000年1月10日國務(wù)院通過）2.7工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條

3、文實(shí)施規(guī)劃 江蘇電建一公司3定義 “強(qiáng)制性條文”是摘錄工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)中直接涉及人民生命財(cái)產(chǎn)安全、人身健康、環(huán)境保護(hù)和保護(hù)其他公眾利益的，必須嚴(yán)格執(zhí)行的強(qiáng)制性規(guī)定，并考慮了保護(hù)資源、節(jié)約投資、提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益等政策要求。4組織機(jī)構(gòu)4.1人員名單組長：曹曉斌副組長：符 恒、沈中流 組員：臧萬萬、陶 文、吳 鋒、章 順、梁小寧、衛(wèi)建輝、郭其元、王德貴、謝順義、鈕余良、呂國東、俞正山4 2執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)目錄序號工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文目錄名稱實(shí)施時(shí)間備注1綜合規(guī)定電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠部分DL5009.1-2002 全部內(nèi)容開工前學(xué)習(xí)過程中實(shí)施2施工及驗(yàn)收21鍋爐

4、與壓力容器電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL612-1996(7.2/7.6/7.7/7.9/8.4.2/9.2.6/12.6/12.7/13.21/14.9/14.10/)開工前學(xué)習(xí)過程中實(shí)施電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程DL647-2004(5.13/)開工前學(xué)習(xí)過程中實(shí)施電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (鍋爐機(jī)組篇)DL/T5047-1995(1.1.6/1.1.11/2.1.3.4/3.1.3/3.2.2/3.6.5/6.1.6/6.1.8/6.5.7/6.7.1/6.7.2/6.7.3/6.8.1/)開工前學(xué)習(xí)過程中實(shí)施火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T561-1995(3.2/3.7/3.15

5、)開工前學(xué)習(xí)過程中實(shí)施電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (管道篇)DL5031-1994(1.0.9/3.1.4/3.2.3/3.2.4/3.4.2/3.5.2/3.5.10/3.5.14/4.2.8/4.3.3/4.3.15/5.2.1/5.2.9/5.3.9/5.5.16/5.6.8/5.6.11/6.1.12/)開工前學(xué)習(xí)過程中實(shí)施火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-2000(5.3/5.4/5.7/7.9/10.1)開工前學(xué)習(xí)過程中實(shí)施23焊接檢驗(yàn)火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004（4.1.2/4.1.3/4.1.6/4.1.7/4.1.8/4.1.10/4.2.3/4.2.4

6、/4.3.2/5.3.3/5.3.16/7.1.4/)開工前學(xué)習(xí)過程中實(shí)施24鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001）開工前學(xué)習(xí)過程中實(shí)施(4.4.1/6.3.1)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文檢查記錄鍋爐專業(yè) 附表（1/6）條 號項(xiàng) 目檢 查 內(nèi) 容 判 定符合不符合電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 （DL612-1996）7.2金屬材料質(zhì)量證明書,進(jìn)口材料有商檢文件;7.6合金鋼部件安裝組裝前后光譜,核對鋼種;7.9材料保管防腐、質(zhì)量驗(yàn)收、保管、領(lǐng)用制度;8.4.2管道禁止強(qiáng)力對口裝配時(shí)焊件應(yīng)墊牢,禁止懸空或外力作用.冷拉工具熱處理后方拆除;9.2.6禁止使用有缺陷的彈簧壓力

7、表禁止使用指針不回零、表面玻璃破碎、表盤刻度模糊不清、封印損壞、表內(nèi)泄漏、指針跳動(dòng)、超過校驗(yàn)期;12.6構(gòu)架、聯(lián)箱、壓力容器、管道安裝前檢查查閱制造質(zhì)量檢驗(yàn)記錄（包括無損探傷等記錄），未經(jīng)檢查、檢驗(yàn)，不得安裝;12.7受熱面通球組合和安裝前分別通球; 球徑應(yīng)符合規(guī)定;通球后封閉;13.21禁止在壓力容器上開孔等禁止隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補(bǔ)和利用管道作為起吊點(diǎn);14.9鍋爐超壓試驗(yàn)壓力按上鍋廠規(guī)定執(zhí)行;一次汽: 二次汽: 14.10鍋爐超壓試驗(yàn)升降壓速度升壓:0.2-0.3mpa/min;降壓:0.4-0.5mpa/min;升降壓到工作壓力檢查,檢查期間壓力不變;超壓試驗(yàn)壓力下保持20m

8、in;電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (鍋爐機(jī)組篇) (DL/T5047-1995)1.1.6設(shè)備檢查、缺陷處理組合安裝前按規(guī)范進(jìn)行復(fù)查;制造缺陷書面提交業(yè)主與制造廠研究處理及簽證;由于制造缺陷使安裝質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求，由業(yè)主和制造單位代表簽證；1.1.11工序檢驗(yàn)及隱蔽工程上一工序未經(jīng)驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一工序;隱蔽工程隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收并辦簽證;2.1.3.4合金鋼零部件光譜逐件分析復(fù)查;3.1.3合金鋼部件安裝前后要求安裝前復(fù)查材質(zhì)符合技術(shù)文件并作出明顯標(biāo)記;安裝后核對標(biāo)記,標(biāo)記不清再進(jìn)行一次復(fù)查;工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文檢查記錄鍋爐專業(yè) 附表（2/6）條 號項(xiàng) 目檢 查 內(nèi) 容 判 定符合不符合電

9、力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (鍋爐機(jī)組篇) (DL/T5047-1995)3.2.2聯(lián)箱吊裝找正鍋爐構(gòu)架整體驗(yàn)收后方可吊裝;聯(lián)箱找正應(yīng)以復(fù)核過銃眼中心線,構(gòu)架1m標(biāo)高進(jìn)行測量;3.6.5鍋爐水壓試驗(yàn)壓力表及讀數(shù)至少兩塊校驗(yàn)合格,精度不低于1.5級壓力表;試驗(yàn)壓力以過熱器出口聯(lián)箱,再熱器入口集箱壓力表讀數(shù)為準(zhǔn);6.1.6管子安裝前要求管內(nèi)吹掃,清除銹皮各雜物;管子上開孔勿使溶渣或鐵屑落入管內(nèi);6.1.8直埋燃油管道防腐及填埋焊口部位的防腐需經(jīng)1.25倍工作壓力水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行;管道驗(yàn)收后方可填埋;6.5.7排油管出口安裝嚴(yán)禁接入全廠排水系統(tǒng);排出口不得對著設(shè)備或建筑物;對地排放應(yīng)與地面保持一定距

10、離;6.7.1燃油系統(tǒng)安裝安裝結(jié)束后,所有管道經(jīng)1.25倍工作壓力水壓試驗(yàn)合格,并辦理簽證;6.7.2燃油系統(tǒng)吹掃有批準(zhǔn)的技術(shù)措施,止回閥芯,調(diào)整閥芯和孔板等取出,流量計(jì)緩裝,以短管代替;清水沖洗,次數(shù)不少于2次,直至水清潔;壓縮空氣將水吹凈;清除死角積渣,辦理簽證;6.7.3燃油系統(tǒng)油循環(huán)試驗(yàn)有批準(zhǔn)技術(shù)措施; 循環(huán)時(shí)間8h;試驗(yàn)油泵事故按鈕,聯(lián)鎖,低油壓自啟動(dòng);清掃過濾器并辦理簽證;6.8.1燃油系統(tǒng)受油前檢查土建安裝工程結(jié)束,并驗(yàn)收合格;防雷和防靜電設(shè)施安裝試驗(yàn)完畢,驗(yàn)收合格;照明和通訊設(shè)施具備使用條件;道路暢通,消防系統(tǒng)試驗(yàn)合格并處于備用狀態(tài);已建立防火管理制度并有專人維護(hù)管理;油區(qū)圍欄

11、完整并設(shè)有警告標(biāo)志;電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程 DL647-20045.13鍋爐超壓試驗(yàn)水質(zhì)和保養(yǎng)水溫: 2170;水質(zhì): 除鹽水 PH1010.5水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn): 承壓部件無泄漏及濕潤現(xiàn)象,無殘余變形;水壓試驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)對設(shè)備、管道實(shí)施保養(yǎng):工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文檢查記錄鍋爐專業(yè) 附表（3/6）條 號項(xiàng) 目檢 查 內(nèi) 容判 定符合不符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (管道篇)DL5031-19941.0.9設(shè)計(jì)修改或材料代用按圖施工;修改設(shè)計(jì)按有關(guān)制度辦理;3.1.4中低壓合金鋼管材光譜管子、管件、附件及閥門使用前逐件光譜并作出材質(zhì)標(biāo)記3.2.3管子表面缺陷檢查劃痕、坑、腐蝕等檢查鑒定,超標(biāo)的應(yīng)

12、填缺陷通知單;處理后壁厚直管計(jì)算壁厚,填缺陷處理單;3.2.4高壓管道的中低合金鋼管子需測厚不少于3個(gè)斷面的測厚檢驗(yàn)并作記錄3.5.2隔離作用的閥門需水壓安裝前作1.25倍銘牌壓力的水壓試驗(yàn)3.5.10合金鋼閥門解體檢查內(nèi)部零件光譜復(fù)查并作結(jié)果記錄;3.5.14閥門解體后作嚴(yán)密性試驗(yàn)4.2.8高壓鋼管彎制后應(yīng)進(jìn)行無損探傷，需熱處理的在熱處理后進(jìn)行探傷；如有缺陷允許修磨，修磨后壁厚不得小于直管最小壁厚；4.3.3鑄造管件和管道附件表面過渡區(qū)應(yīng)圓滑過渡；機(jī)械加工后表面不得有裂紋等影響強(qiáng)度和嚴(yán)密性的缺陷；4.3.15高壓焊制三通加固加固形式符合設(shè)計(jì),加固用料采用與三通本體相同牌號的鋼材;按鋼牌號要求

13、熱處理合格;5.2.1合金鋼管子局部彎度熱校加熱溫度AC1以下5.2.9管道上開孔安裝前開好孔,開孔后管道內(nèi)部清理干凈;5.3.9埋地鋼管防腐防腐層在安裝前做好,焊口部位經(jīng)檢驗(yàn)合格后防腐;損壞防腐層應(yīng)修補(bǔ);5.5.16合金鋼螺栓安裝不得用火焰加熱進(jìn)行熱緊;5.6.8管道支吊架安裝支吊架及時(shí)固定和調(diào)整;支吊架位置,結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì);安裝應(yīng)平整、牢固、與管子接觸良好;工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文檢查記錄鍋爐專業(yè) 附表（4/6）條 號項(xiàng) 目檢 查 內(nèi) 容判 定符合不符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (管道篇)DL5031-19945.6.11整定彈簧安裝按設(shè)計(jì)安裝;管道系統(tǒng)安裝結(jié)束,嚴(yán)密性試驗(yàn)及保溫后方拆除固定

14、銷;固定銷應(yīng)完整抽出,妥善保管;6.1.12管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力下保持10min;降至設(shè)計(jì)壓力檢查,無滲水或泄漏痕跡,目測無變形(除泵或閥門填料局部地方);火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程 DL438-20005.3材料質(zhì)量驗(yàn)收受監(jiān)金屬材料符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)口材料符合合同規(guī)定的有關(guān)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);受監(jiān)的鋼材、鋼管和備品、配件按合格證和質(zhì)量保證書驗(yàn)收;合格證或質(zhì)量保證書應(yīng)標(biāo)明鋼號化學(xué)成分力學(xué)性能及金相檢驗(yàn)結(jié)果和熱處理工藝等,數(shù)據(jù)不全應(yīng)補(bǔ)檢;進(jìn)口金屬材料有商檢合格文件;管子、管件、聯(lián)箱等有部件的質(zhì)量保證書;5.4合金鋼材料、部件材質(zhì)確認(rèn)安裝前驗(yàn)證,安裝后復(fù)查;5.7材料、配件保管有質(zhì)量驗(yàn)收制度,防

15、止錯(cuò)收;有領(lǐng)用制度,防止錯(cuò)發(fā);7.9管子、管件及閥殼工作溫度大于450主汽管道、熱再管道所用管子、管件（彎管、彎頭、三通）及閥殼，須具有制造廠的合格證；技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；10.1聯(lián)箱安裝前檢查宏觀檢查是否存在表面缺陷;合金鋼箱體、封頭、管接頭及焊縫,逐個(gè)光譜分折;每個(gè)合金鋼聯(lián)箱母材及焊縫各1處進(jìn)行硬度抽查;每個(gè)聯(lián)箱抽1條環(huán)焊縫進(jìn)行超聲探傷,每種管座角焊縫至少抽1個(gè)作無損探傷,手孔管座角焊縫100%進(jìn)行表面探傷;聯(lián)箱內(nèi)應(yīng)清理干凈;工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文檢查記錄鍋爐專業(yè) 附表（5/6）條 號項(xiàng) 目檢 查 內(nèi) 容判 定符合不符合火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T869-20044.

16、1.2受熱面管子焊口中心線距離管道彎曲點(diǎn)不小于管道外徑，且不小于100mm（定型管件除外），距支吊架邊緣不小于50mm。同管道兩個(gè)對接焊口間距一般不小于150mm。當(dāng)管道公稱直徑大于500mm時(shí)，間距不小于500mm。4.1.3管道對接焊口距離要求焊口中心線距離管道彎曲起點(diǎn)管道外徑,且100mm (定型管除外);距支吊架邊緣50mm;同管道兩個(gè)對接焊口距離150mm;同管道公稱直徑500mm時(shí),兩個(gè)對接焊口距離500mm;4.1.6管孔焊接管孔盡量避免開在焊縫上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。4.1.7搭接焊縫搭接尺寸5倍母材厚度,且30mm;4.1.8焊口局部間隙過大處理修整到

17、規(guī)定尺寸,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物;4.10管道(子)禁止強(qiáng)力對口除設(shè)計(jì)規(guī)定冷拉焊口外,其余焊口禁止強(qiáng)力對口,不允許利用熱膨脹法對口;4.2.3焊件下料和坡口加工檢查合格后組對淬硬傾向較大的鋼材,經(jīng)過熱加工方法下料或坡口制備,加工后要經(jīng)表面探傷檢驗(yàn)合格;坡口內(nèi)及邊緣20mm內(nèi)母材無裂紋、重皮、坡口破損及毛刺等缺陷;坡口尺寸符合圖紙要求;4.2.4管道(子)管口端面垂直度管子外徑mm f mm60 0.560-159 1159-219 1.5219 24.3.2焊件組對應(yīng)內(nèi)壁(根部)齊平如有錯(cuò)口,其錯(cuò)口值應(yīng)符合:對接單面焊的局部錯(cuò)口值不得超過焊件厚度的10%,且1mm;對接雙面焊的局部錯(cuò)口值不得超過

18、焊件厚度10%,且3mm;5.3.16管道安裝冷拉口用的加載工具卸載需待整個(gè)對口焊接和熱處理完畢后卸載;工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文檢查記錄鍋爐專業(yè) 附表（6/6）條 號項(xiàng) 目檢 查 內(nèi) 容判 定符合不符合火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T869-20045.3.3高合金鋼材料表面不得焊接對口用工具嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧,試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物,高合金鋼材料表面不得焊接對口用工具;7.1.4管道(子)外壁錯(cuò)口偏差值鍋爐受熱面管子:外壁錯(cuò)口值10%壁厚,且1mm;其他管道: 外壁錯(cuò)口值10%壁厚,且4mm;鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001）4.4.1緊固件連接品種、規(guī)格、

19、性能及質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志，檢驗(yàn)報(bào)告（有復(fù)驗(yàn)要求）的合法、有效、完整性；高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)或緊固軸力（預(yù)抗力）檢驗(yàn)報(bào)告6.3.1摩擦面抗滑移系數(shù)摩擦面抗滑移系數(shù)值及試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告的合法、有效性火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則 DL/T561-19953.7水處理材料、藥品應(yīng)檢驗(yàn)，合格后分類保管；使用前，化驗(yàn)人員應(yīng)再次取樣化驗(yàn)，確認(rèn)無誤，方可使用。3.15蒸汽吹洗階段水、爐水及蒸汽質(zhì)量給水PH值（25）控制在8.89.3，爐水PH值為910；當(dāng)爐水含鐵量大于1000g/L時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)排污，或在吹管間隙時(shí)，以整爐換水方式降低含鐵量；采用磷酸鹽處理時(shí)，還應(yīng)控制磷酸根的含量為210mg/L?！?/p>

20、判定”填寫說明：1.符合強(qiáng)制性條文，在相對應(yīng)的空格內(nèi)打“”若不符合則打“” 2. 由多項(xiàng)內(nèi)容組成為一條的強(qiáng)制性條文，取最低級判定為該條的判定。檢查人： 檢查日期：5職責(zé)5.1專業(yè)組長負(fù)責(zé)審批工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃5.2副組長負(fù)責(zé)編制工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃。5.3副組長組織工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃的學(xué)習(xí)，指導(dǎo)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃的實(shí)施，并定期進(jìn)行檢查。5.4各組員、各施工班組（含協(xié)作隊(duì)伍）嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。5.5作業(yè)人員在施工中嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐專業(yè)強(qiáng)制性條文標(biāo)準(zhǔn)。6程序6.1宣貫6.1.1工地于2007年12月15日召開強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文宣貫動(dòng)員會，明確意義

21、及重要性。6.1.2工地按照學(xué)習(xí)培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行培訓(xùn)。6.1.3培訓(xùn)學(xué)習(xí)計(jì)劃參加學(xué)習(xí)對象鍋爐專業(yè)技術(shù)管理人員、班組長、協(xié)作單位班組長學(xué)習(xí)內(nèi)容：一、 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃鍋爐專業(yè)2007.12.152007.12.20二、 鍋爐專業(yè)2007.12.202007.12.256.2執(zhí)行6.2.1作業(yè)過程中，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的要求作業(yè)；技術(shù)管理人員應(yīng)加強(qiáng)工程管理，督促、檢查施工人員嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書；質(zhì)量檢驗(yàn)人員在工序驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查相關(guān)強(qiáng)制性條文是否已實(shí)施，不允許出現(xiàn)與強(qiáng)制性條文相違背現(xiàn)象。6.2.2圖紙會審時(shí)，須審核圖紙的強(qiáng)制性條文的符合性。6.2.3在作業(yè)指導(dǎo)

22、書編制中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，將強(qiáng)制性條文的相關(guān)要求細(xì)化到作業(yè)程序中，對強(qiáng)制性條文的要點(diǎn)進(jìn)行交底。6.3 檢查實(shí)施6.3.1在作業(yè)指導(dǎo)書編制中，必須嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，將強(qiáng)制條文的相關(guān)要求細(xì)化到作業(yè)程序中，在技術(shù)交底時(shí)要對強(qiáng)制性條文的要點(diǎn)進(jìn)行交底。6.3.2作業(yè)過程中，施工人員必須嚴(yán)格按工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的要求作業(yè)；技術(shù)管理人員必須加強(qiáng)工程管理，督促、檢查施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和施工作業(yè)指導(dǎo)書；質(zhì)量檢驗(yàn)人員在工序驗(yàn)收時(shí)必須檢查相關(guān)強(qiáng)制性條文是否已實(shí)施，不允許出現(xiàn)與強(qiáng)制性條文相違背。6.3.3建立定期和不定期檢查制度。分公司工程管理科組織的工程管理檢查和質(zhì)量專項(xiàng)檢查必須對工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃和強(qiáng)制條文的實(shí)施情況進(jìn)行檢查，月度質(zhì)量檢查必須檢查工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃和強(qiáng)制性條文的執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)簽發(fā)整改通知單，限期整改。6.3.4在進(jìn)行圖紙會檢時(shí)，必須對