鋼筋除銹加固及新舊砼接茬處理施工方案(廣電B區(qū)續(xù)建工程)

1、鋼筋除銹加固及新舊砼接茬處理施工方案一、工程概況及施工現(xiàn)狀連云港市播送影視文化產(chǎn)業(yè)城 A、B 區(qū)工程工程，位于連云港市花 果山大道以東，晨光路以南科教園區(qū)花果山大道與晨光路交匯處的東南 角區(qū)域。建設(shè)規(guī)模為主樓地上二十二層，地下一層，裙樓地上五層，地下 一層，總建筑面積 122771.55m2。該工程由連云港市播送電視臺投資建設(shè)；中廣電播送電影電視設(shè)計研 究院設(shè)計；江蘇科信巖土工程勘察；連云港市建設(shè)監(jiān)理 監(jiān)理；通州建總集團(tuán)承建。該工程A區(qū)主、裙樓主體工程于 2021年11月29日封頂，B區(qū)主體工 程因該工程使用功能改變，自 2021 年 3月起斷續(xù)施工至 2021年年底，完 成了 ±0

2、.00 以下局部地下室結(jié)構(gòu)施工后暫停至今。柱、墻、梁、板縱向預(yù)留 鋼筋因較長時間裸露于外部環(huán)境，鋼筋銹蝕較為嚴(yán)重，混凝土外表局部有 風(fēng)化和銹水污染跡象。二、施工準(zhǔn)備1. 我公司于 2021 年年底，對 B 區(qū)原有已完成至 ±0.000 以下局部地下 室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程，工程部安排測量人員會同建設(shè)、監(jiān)理單位代表按 照設(shè)計圖紙逐一核對檢查，復(fù)測建筑物軸線、標(biāo)高等，繪制了已完工程施 工平面圖。該平面圖經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位審核，已簽證確認(rèn)。2. 針對暫停工程的現(xiàn)狀，積極與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位聯(lián)系，從施工 作業(yè)面已綁扎成型鋼筋的撤除、鋼筋除銹、除銹處理后如鋼筋截面不滿足 設(shè)計要求時的植筋處理、新

3、舊混凝土結(jié)合面處理等四個方面展開討論，編 制出科學(xué)、合理的處理措施。3. 提前落實施工作業(yè)面已綁扎成型鋼筋的撤除、 鋼筋除銹、 除銹處理 后如鋼筋截面不滿足設(shè)計要求時的植筋處理、新舊混凝土結(jié)合面處理等四 個方面施工的人員、機(jī)械、設(shè)備等，并做好復(fù)工前的準(zhǔn)備工作。三、施工方案一、施工作業(yè)面已綁扎成型鋼筋撤除1、除混凝土中直接預(yù)留的鋼筋外，其余所有可撤除的鋼筋全部撤除。其 中包括所有箍筋、分布筋、已綁扎未澆筑混凝土的柱、墻、板、樓梯等鋼筋， 對直接預(yù)留的鋼筋局部，撤除至構(gòu)件鋼筋的機(jī)械連接接頭或搭接接頭處，無 機(jī)械連接接頭或搭接接頭的通長鋼筋盡可能保存。2、所有柱、梁、墻預(yù)留鋼筋的機(jī)械連接接頭的螺紋已

4、銹蝕無法使用，擬 采用鋼筋搭接接頭替代鋼筋機(jī)械連接接頭， 鋼筋搭接長度根據(jù) 03G101-1 圖集 第34頁要求，縱向受拉鋼筋搭接長度ILE二縱向受拉鋼筋抗震錨固長度laEX縱 向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)Z,縱向鋼筋搭接接頭面積百分率W 50%寸修正 系數(shù)Z =1.4，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率w 100%寸修正系數(shù)Z =1.6。當(dāng)不 同直徑的鋼筋搭接時，其Ile按較小直徑計算。采用鋼筋搭接接頭的柱箍筋配置： 除工程設(shè)計注有全高加密箍筋的柱之處，其余所有采用鋼筋搭接接頭替代鋼筋機(jī)械連接接頭柱的 箍筋按w 5d d 為搭接鋼筋較小直徑及w 100mm勺間距全高加密。采用鋼筋搭接接頭的梁的箍筋配置

5、： 所有采用鋼筋搭接接頭替代鋼筋機(jī) 械連接接頭梁的箍筋按w 5d d為搭接鋼筋較小直徑及w 100mm勺間距全長 加密。采用鋼筋搭接接頭的墻水平鋼筋和拉鉤配置： 所有采用鋼筋搭接接頭替 代鋼筋機(jī)械連接接頭墻的水平鋼筋和拉鉤的間距按原設(shè)計減半設(shè)置搭接接 頭中心向上和向下各 500mn范圍內(nèi)。樓梯及板配筋均按原設(shè)計施工。二、鋼筋除銹?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB50204-2002之條規(guī)定： 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋應(yīng)平直、無損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀 老銹。為嚴(yán)格施工及確保建筑壽命與質(zhì)量，鋼筋除銹工作至關(guān)重要。1. 鋼筋銹蝕程度的分類：根據(jù)鋼材外表的銹蝕程度，鋼筋外表的銹蝕分為以下

6、四級：A. 全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材外表；B. 已發(fā)生銹蝕，并且局部氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材外表；C. 氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕的鋼材外表；D. 氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材外表。2、本工程暫停部位的鋼筋銹蝕程度：2.1 地下室頂板以上預(yù)留的框架柱、樓梯等鋼筋包括箍筋、構(gòu)造鋼筋 等的氧化皮已因銹蝕而剝落，并且有少量鋼材外表出現(xiàn)點蝕現(xiàn)象，鋼筋銹 蝕程度屬C級。2.2 地下室頂板以下預(yù)留的柱、梁、墻、板、樓梯等鋼筋包括箍筋、 構(gòu)造鋼筋等的氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且鋼材外表已普遍發(fā)生點蝕 現(xiàn)象，鋼筋銹蝕程度屬D級。2.3施工現(xiàn)場已進(jìn)場但尚

7、未使用的鋼筋銹蝕程度屬 C級。3. 鋼筋除銹的常用方法： 鋼筋除銹的方法有多種，常用的有人工除銹、鋼筋除銹機(jī)除銹和化學(xué)法除銹等。3.1 人工除銹手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的銹斑用榔頭 敲松再用鏟刀鏟除。勞動強(qiáng)度大，除銹效率低，一般 0.20.5 m2 /h，環(huán)境惡 劣，難以除去氧化皮等污物，除銹效果不佳，難以到達(dá)規(guī)定的清潔度和粗糙 度，已逐步被機(jī)械方法和化學(xué)方法所替代。但在作業(yè)困難區(qū)域，也多應(yīng)用手 工除銹。3.2. 機(jī)械除銹機(jī)械除銹的工具和工藝較多，其中主要如下。小型風(fēng)動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝 置，進(jìn)行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的

8、除銹要求。如角向磨光機(jī)、 鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機(jī)械化 設(shè)備，工具輕巧、機(jī)動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進(jìn)行打 毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達(dá) 12 m2 /h，但不能除去氧化皮，表 面粗糙度較小，不能到達(dá)優(yōu)質(zhì)的外表處理質(zhì)量，工效較噴射處理低?？稍谌?何部位使用。噴砂除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以到達(dá)外表清潔和適宜的粗 糙度，設(shè)備包括敞開式噴丸砂除銹機(jī)、密閉式噴丸砂室、真空噴丸 砂機(jī)。敞開式噴丸砂機(jī)應(yīng)用較為廣泛，能較為徹底地去除金屬外表 所有的雜質(zhì)， 如氧化皮、銹蝕和舊漆膜， 除銹效率高 45 m /h ，機(jī)械程度高， 除銹質(zhì)量好。

9、3.3 除銹劑除銹化學(xué)除銹 除銹一直是金屬加工行業(yè)，機(jī)械工業(yè)，造船工業(yè)，建筑行業(yè)等行業(yè)的普 遍需求，過程繁瑣，勞動強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重。長期以來依靠酸洗，拋丸，人 工打磨等方法進(jìn)行除銹，不僅費時費力，污染嚴(yán)重，而且除銹后的金屬外表 如不及時保護(hù)，很容易又生銹。除銹劑噴涂在各種金屬外表，可浸透到各個細(xì)微縫隙中進(jìn)行化學(xué)反響除 去鐵氧化物，同時在金屬外表形成具有耐蝕性能的防護(hù)膜，又可形成一種如 同油漆一樣的高分子復(fù)合結(jié)構(gòu)。尤其是形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜與金屬緊密結(jié)合 在一起，膜層均勻全面，在進(jìn)行油漆、混凝土作業(yè)時可提高作業(yè)效果。除銹劑的產(chǎn)品優(yōu)點：A、采用低壓噴霧、涂刷、滾涂等簡單方法可短時間內(nèi)除去鐵及鐵合金金

10、 屬的銹，可一次性完成除銹、形成復(fù)合結(jié)構(gòu)兩種功能。B、金屬外表形成高分子復(fù)合膜后，不需要別的作業(yè)即可進(jìn)行涂油漆或混 凝土澆筑。除銹后的金屬外表，不需水洗過程，可直接進(jìn)行下道工序。C常溫下可發(fā)揮最正確效果，涂在金屬外表可提高油漆、混凝土與金屬表面的結(jié)合性、耐久性；D成分中不含有重金屬，作為水溶性物質(zhì)，不污染環(huán)境；E、處理過的金屬外表對焊接、電鍍、噴漆不會產(chǎn)生影響；F、不易燃、非爆品、無刺激性氣味；復(fù)合薄膜不溶于氯化物、硫化物及 重金屬等；G除銹劑形成的高分子復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜具有較強(qiáng)的防銹效果，裸露空氣中防銹期可達(dá)15天1個月。4. 本工程擬采用的除銹方法 根據(jù)本工程鋼筋除銹量大的實際情況，除預(yù)留鋼筋

11、的根部采用機(jī)械除銹和作業(yè)困難區(qū)域配合手工除銹外，其余鋼筋均擬采用除銹劑除銹方法，以確 保鋼筋除銹效果。具體部位及相應(yīng)的除銹方法如下：4.1 施工作業(yè)面的地下室頂板以上已預(yù)留的全部鋼筋采用除銹劑除銹， 直接用除銹劑進(jìn)行兩三次除銹處理?；炷两唤犹幍念A(yù)留鋼筋的根部采用 機(jī)械除銹后再采用除銹劑除銹。4.2 施工作業(yè)面的地下室頂板以下已預(yù)留的全部鋼筋先采用機(jī)械除銹 作 業(yè)困難區(qū)域采用手工除銹 ，再采用除銹劑進(jìn)行兩次除銹處理。4.3 已進(jìn)場未使用的全部鋼筋均先采用機(jī)械除銹，再采用除銹劑進(jìn)行一 次除銹處理。5、除銹劑使用方法5.1 作業(yè)前應(yīng)去除鋼筋外表油漬、油脂及附著在鋼筋外表的砂漿或混凝土。5.2 采用

12、低壓噴霧、涂刷、滾刷、浸漬等方法操作。5.3 根據(jù)銹蝕情況，大局部可一次性處理解決，銹蝕嚴(yán)重的要求進(jìn)行兩次或三次處理。除銹劑可采用原液或進(jìn)行 23 倍的稀釋，采用涂刷、噴霧除 銹要比浸漬除銹所用除銹劑的濃度要高；較輕銹蝕除銹時間為1020分鐘，嚴(yán)重銹蝕除銹時間約為 34 小時，對于銹蝕嚴(yán)重的金屬，在進(jìn)行噴砂、吹粒處理后，再使用除銹劑效果更佳5.3 處理后的鋼筋外表等枯燥到用手接觸無粘合感的程度，即可進(jìn)行混 凝土施工。5.4 使用除銹劑除銹過程中施工人員要注意佩戴眼鏡和口罩，并搭設(shè)操 作平臺確保平安施工，雨濕天氣不宜除銹。人工及機(jī)械除銹后的鋼筋應(yīng)及時 用薄膜覆蓋。三、除銹處理后如鋼筋截面不滿足設(shè)

13、計要求時的植筋處理 鋼筋經(jīng)除銹處理后質(zhì)量檢查：施工單位對經(jīng)除銹處理的鋼筋的除銹質(zhì)量 進(jìn)行自檢，對除銹不到位或除銹質(zhì)量達(dá)不到驗收要求的部位增加除銹劑涂刷 遍數(shù)并配合人工除銹，直到除銹質(zhì)量到達(dá)驗收要求為止。鋼筋除銹質(zhì)量到達(dá)驗收要求后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同 對經(jīng)除銹后的鋼筋重量偏差進(jìn)行現(xiàn)場取樣送檢，如鋼筋重量偏差檢測不符合 ?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB50204-2002 2021 版之表 5.3.2A 條規(guī)定， 擬采取植筋處理措施，用于植筋的鋼筋規(guī)格、根數(shù)由設(shè)計確定；植筋處理工作流程如下：1. 施工準(zhǔn)備1.1 工程量確認(rèn)：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，及時辦理好需要進(jìn)行植筋的工程 量

14、。1.2 勞動力及施工機(jī)具的配置要根據(jù)工期要求進(jìn)行，以保證工期和質(zhì)量 要求為宗旨，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整。1.3 施工用水、電、及材料機(jī)械到位。2. 定位、鉆孔2.1 定位：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放 線標(biāo)明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗線。2.2 鉆孔：鉆孔時嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。 鉆孔周圍灰塵清理干凈 , 用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔枯燥。 用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵， 以防有灰塵和異物落入。3 鋼筋清理3.1 錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5 cm左右，錨固用鋼筋的型

15、號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用。3.2 用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋外表打打磨出光澤。3.3 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請監(jiān)理驗收。4 錨固將注膠槍嘴插入孔內(nèi)， 緩慢將膠注入孔內(nèi)， 注膠量以鋼筋插入后錨固膠將 孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度12d15d, d為鋼筋的 直徑在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同 一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。5 成品保護(hù) 對植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。6 驗收 植筋工作完成后，建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同對植筋質(zhì)量進(jìn)行檢

16、查驗收，同時按JGJ145-2004?混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程?附錄 A第2.2條規(guī)定， 對所植鋼筋按“同規(guī)格、同型號、根本相同部位組成一個檢驗批，抽取數(shù)量 按每批總數(shù)的1 %。計算，且不少于3根的要求，報請檢測單位隨機(jī)對植筋 進(jìn)行拉拔試驗，并提供拉拔試驗報告。7 質(zhì)量保證措施7.1 嚴(yán)格按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及設(shè)計要求進(jìn)行施工。7.2 鉆孔位置線放完后，報請相關(guān)單位驗線。7.3 鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔枯燥，無粉塵，植 筋用鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，報監(jiān)理驗收，做 好隱檢記錄。7.4 錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)定的數(shù)值，錨 固用膠必須

17、嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。四、新舊混凝土結(jié)合面處理1. 舊混凝土結(jié)合面施工處理 當(dāng)舊混凝土質(zhì)量較好時，采用人工將結(jié)合面進(jìn)行鑿糙處理，露出石子。 對舊混凝土面層局部已風(fēng)化、 銹水污染 或嚴(yán)重破損時，應(yīng)將其徹底消除至堅 實層為止。2. 結(jié)合面上涂刷界面劑 澆筑混凝土前，在經(jīng)人工鑿糙處理的舊混凝土結(jié)合面上涂刷水泥砂漿或 界面處理劑，以提高新舊混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，并增強(qiáng)結(jié)合面的抗?jié)B能力。3. 新澆筑混凝土的水灰比和坍落度要求 適當(dāng)減小新澆筑混凝土的水灰比和坍落度，提高新澆筑混凝土強(qiáng)度，以 增加新、舊混凝土結(jié)合面的粘結(jié)力。新澆混凝土宜采用流動性低、水灰比小、 強(qiáng)度高的混凝土。本工程新澆筑混凝土的強(qiáng)度擬定比原

18、設(shè)計的混凝土強(qiáng)度提 高一個等級。4. 振搗密實 新舊混凝土結(jié)合面處鋼筋布置均較密集，給振搗帶來困難，施工班組應(yīng) 安排專人仔細(xì)振搗，工程部派專人跟蹤監(jiān)督檢查，確保新舊混凝土結(jié)合處振 搗密實，必要時使用膨脹水泥等措施。5. 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)澆筑12h內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為14d。如果養(yǎng)護(hù)不及時、早期脫水、 過早受振動等影響，將降低結(jié)合面粘結(jié)強(qiáng)度、嚴(yán)重時還會造成結(jié)合面開裂。四、鋼筋除銹本錢分析一、處理方案1 施工作業(yè)面的地下室頂板以上已預(yù)留的全部鋼筋采用除銹劑除銹，直 接用除銹劑進(jìn)行兩三次除銹處理。2 施工作業(yè)面的地下室頂板以下已預(yù)留的全部鋼筋先采用機(jī)械除銹，再 采用除銹劑進(jìn)行兩次除銹處理。4.3 已進(jìn)場未

19、使用的全部鋼筋均先采用機(jī)械除銹，再采用除銹劑進(jìn)行一 次除銹處理。二、本錢分析1、 施工作業(yè)面的地下室頂板以上已預(yù)留鋼筋銹蝕程度屬C級，采用除銹 劑進(jìn)行兩三次除銹處理。每噸除銹本錢為： 1 275元/噸除銹劑除銹 +95 元/噸腳手架 +160 元/ 噸結(jié)合面處理 =1530元/ 噸，本錢計算方法以下：1.1以直徑18鋼筋為例，每噸鋼筋每次用除銹劑15kg，除銹劑單價26元/kg，用工0.8工日，人工單價150元/工日，除銹劑每噸鋼筋每次除銹成 本15kg X 26元/kg +0.8 工日X 150元/工日=510元。平均按涂刷 2.5 次除銹劑處理， 合計每噸鋼筋除銹劑除銹費用為 510元/

20、次X 2.5 次= 1275元。1.2 腳手架費人工材料費 95元/噸鋼筋扣件租賃 35元/噸、搭拆 60 元 / 噸。1.3 除銹后的混凝土結(jié)合面處理：鑿除污染、風(fēng)化、松散的混凝土外表， 并清理沖洗干凈，費用 160元/噸。2、 施工作業(yè)面的地下室頂板以下已預(yù)留的全部鋼筋，鋼筋銹蝕程度屬D 級，先采用機(jī)械除銹，再采用除銹劑進(jìn)行兩次除銹處理。每噸除銹本錢為： 480元/噸機(jī)械除銹+1020元/噸除銹劑除銹 +95 元/噸腳手架 +1 60元/噸結(jié)合面處理 =1755元/噸，本錢計算方法以下：2.1 以直徑 18鋼筋為例，機(jī)械除銹每噸鋼筋用工 3.2 工日含人工除銹 用工，人工單價150元/工日

21、，3.2工日X 150元/工日=480元2.2以直徑18鋼筋為例，每噸鋼筋每次用除銹劑15kg，除銹劑單價26元/kg，用工0.8工日，人工單價150元/工日，除銹劑每噸鋼筋每次涂刷成本15kg x 26元/kg +0.8 工日x 150元/工日=510元。涂刷2次除銹劑處理，合計每噸鋼筋除銹劑除銹費用為510元/遍x 2次= 1020 元。2.3腳手架費人工材料費95元/噸鋼筋扣件租賃35元/噸、搭拆60元 /噸。2.4除銹后的混凝土結(jié)合面處理：鑿除污染、風(fēng)化、松散的混凝土外表， 并清理沖洗干凈，費用160元/噸。3、施工現(xiàn)場已進(jìn)場但尚未使用的全部鋼筋，鋼筋銹蝕程度屬C級，先采用機(jī)械除銹，再采用除銹劑進(jìn)行一次除銹處理。每噸除銹本錢為：480元/噸機(jī)械除銹+480元/噸除銹劑除銹+65 元/噸操作臺搭拆+330元/噸拆捆、搬運、堆放=1355元/噸，本錢計 算方法以下：3.1以直徑18鋼筋為例，機(jī)械除銹每噸鋼筋用工