試驗報告數控車床操作與編程實訓指導書

1、數控車床編程與操作實訓指導書班級學號姓名實驗注意事項：1、熟悉斯沃數控仿真軟件的使用；2、實驗之前要有實驗預習報告；3、加工程序要用斯沃數控仿真軟件模擬運行正確方可實驗。斯沃仿真軟件的使用步驟（具體的使用及代碼可以參考Func.pdf第4章、第六章、第七章和斯沃數控仿真對刀說明.pdf1、啟動程序2、雙擊func0it進入車床加工環(huán)境；3、點擊“急?！卑粹o，啟動機床。點擊“回參考點”按鈕，點“ X”、"Z”按鈕，機床回零;4、根據加工零件的大小旋轉合適的毛坯進行裝夾；5、選擇刀具；并對刀6、編輯程序；7、運行程序。8、打印生成實驗報告。實訓一數控車床程序編輯及基本操作實驗一. 實訓目

2、的1. 了解數控車削的安全操作規(guī)程2. 掌握數控車床的基本操作及步驟3. 對操作者的有關要求4. 掌握數控車削加工中的基本操作技能5. 培養(yǎng)良好的職業(yè)道德二. 實訓內容1. 安全技術（課堂講述）2. 數控車床的操作面板與控制面板（現場演示）3. 數控車床的基本操作 數控車床的啟動和停止：啟動和停止的過程 數控車床的手動操作：手動操作回參考點、手動連續(xù)進給、增量進給、手輪進給 數控車床的 MDI運行：MDI的運行步驟 數控車床的程序和管理 加工程序的輸入練習三. 實訓設備CK6230數控車床14臺四. 實訓步驟1.開機、關機、急停、復位、回機床參考點、超程解除操作步驟機床的啟動（2）關機操作步驟

3、(3)回零(ZERO)t . * r J-1 fit iiii n(4)急停、復位星工一戒竺衛(wèi) 時按下(5)超程解除步驟魚西*捋左成M株卜專I' 函板r*1GDG5)!理:芾必明；汁x向知眸卸糧.沿m皿空I(!Gfe；2.手動操作步驟(1)點動操作(2)增量進給4N 林F動蛟批(3)手搖進給坐瀟逸耳手持上就搖手、上 迷時屈藏率倍矽兼手您(4)手動換刀(5)手動數據輸入 MDI操作注：口就“手動手刀”留上,沒有標志(6)對刀操作(現場演示)揄人指令股，如：，G01X21Z34 F400(:帶下鎮(zhèn)耳動U;句亮務，而機一 廠試貴長ar* -I «41 4 t：*H 90 ： St耕

4、工件瑚面，制:£二:；:芥&虬輯firfhMf:-ZW 坐&(L:4也；鍬悖此儲共世2 :E位招割 咤.，.1 i(f¥.q fi f； d |r 牌甲曹.1(2)文件另存VJIT4I.MUT： : WTISIJM; :件您.fllrtlttXtt:一芻趨牝蓼: 虺例t HE用 ： :史卜：tlfE X 找狡宣4*： : Hf"2 : -受），* Uu U!j &）i I *.& 'k * 4 Ji' HA* * 'li * A * ih S I 9 * iC li B A Hi V L HAG92X32&a

5、mp;：偵。中的）SJItL：X«ZPEMfER3.程序編輯(1)編輯新程序更找*Z Fl fiiftH F2 F3. 標劉_里 又仟折存片r=:VfAiKt：治細L ；ZZ3AENTER通入或機地仲區(qū)壬推日I(2)選擇已編輯程序4.程序的存儲與傳遞(1)保存程序.：用下性通:一 jdFyii j一 奇文僭池人胡瑞| :么?竺，"三節(jié)整I切環(huán)沖區(qū)u酰':30: :ni:函WR：: EYFEH !1« VV Ml-.f arrjiHlftJT-IA(3)拷貝文件藥匚W 曳艾件另棄為FSfT.E爵可悟我F6 冊上同璋堂7:河S對近丈做更成 彰: Q1234QS

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7、,丞擇，03：小5就進苻M(3)零點偏置數據設定人的跆疏 (G54/G5S G&6 ； /G57/G海 5S)：(4)顯示設置 kAft2； K 密中神i， :素宰杰.fitttiKvK： :*竹璧林作力；： X2F&Y3 61 胴， -/x X2.7B Y3,6f:瀕雨MS下的驕:當展如工的G代胃!2序dr眼承sr菜栗所逸a京值的大字符： 在zx平威上的刀腳洼；橋彳金林、實際堡穌和新余爆坎為割日京!：I的套拔«AHS復復*角尊E(5)工作圖形顯示§3.1.3數控車床菜單機構自動加工F 1程序編輯F2偃序選擇（F1） 運行狀態(tài)（F2） 程序校驗（F3） 重新

8、運行（F4）保存斷點（F5）恢復斷點（F6）停止運行（F7）顯示方式（F9）返回（F10）（文件管理 （F1） （選擇編執(zhí)程仔（F團保存文件（F4）查找替換（F6）塊操作 （F7）- 行刪除（F8）顯示方式（F9）返Ml（F10）磁盛程序 F7 編軌程序 F2 串用序 F3更改文件名F1 就建文件F2 拷貝文件 F3 刪除文如F4 文件另存為F5 映射網絡盤F6 斷開網絡世F7粘貼F5如頃F6岌制F7定義塊頭F2定義塊尼F3報等顯示錯誤歷史（F6）（F7）故障報警一IF3刀據米（F1）標刀選擇質）頃刀時選擇標準力MD!F4刀偏表（F2） 'L；"；U共梟置值赤入加 標，四川F

9、5；.選畀坐標系零點存入G54-G59中力補表（F3） *刀火圓弧半般補償值存人其中從標系（F4）寥點偏雪蒞而4弓59）虧入其中:MDI運行（F6）-一輸入單段模序并運行該握序段五.注意事項1. 操作數控車床時應確保安全。包括人身和設備的安全2. 禁止多人同時操作機床3. 禁止讓機床在同一方向連續(xù)“超程” 六.實訓思考題1. 簡述數控車床的安全操作規(guī)程 .2. 機床回零的主要作用是什么?3. 機床的開啟、運行、停止有那些注意事項?4. 寫出對刀操作的詳細步驟。七.實訓報告要求實訓報告實際上就是實訓的總結。對所學的知識、所接觸的機床、所操作的內容加以歸納、 總結、提高。1.2.3.4.實訓目的實

10、訓設備MDI運行的實訓內容分析總結在數控車床上進行啟動、停止、手動操作、程序的編輯和管理及步驟。實訓二 數控車床零件程序編制及模擬加工實訓一. 實訓目的1. 熟練掌握數控車床操作面板上各個按鍵的功用及其使用方法。2. 掌握子程序 M98、M99、C、R倒角在程序編制中的應用。3. 掌握G02、G03指令與G01、G00指令的應用和編程方法；4. 掌握程序輸入及修改方法。5. 熟練掌握程序輸入的正確性及檢驗；二. 實訓設備1. CK6230數控車床14臺三. 實訓內容1. 如圖2 1所示成型面零件，已知毛坯尺寸為40X 80,編寫數控加工程序并進行圖形模擬加工。圖2 12. 數控加工程序卡根據零

11、件的加工工藝分析和所使用的數控車床的編程指令說明，編寫加工程序，填寫程序卡,見下表：車削加工程序卡零件號零件名稱編制日期程序號編制人序號程序內容程序說明四. 實訓步驟1. 開機2. 編寫圖2 1加工程序3. 程序輸入4. 檢驗程序及各字符的正確性5. 模擬自動加工運行6. 觀察機床的程序運行情況及刀具的運行軌跡。7. 回參考點五. 注意事項1. 編程注意事項 編程時，注意Z方向的數值正負號。 認真計算圓弧連接點和各基點的坐標值，確保走刀正確。2. 其他注意事項 安全第一，必須在老師的指導下，嚴格按照數控車床安全操作規(guī)程，有步驟的進行。 首次模擬可按控制面板上的“機床鎖住”按鈕，將機床鎖住，看其

12、圖形模擬走刀軌跡是否正確，再關閉“機床鎖住”進行刀具實際軌跡模擬。六. 實訓思考題1. 使用G02/G03指令時，如何判斷順時針 /逆時針方向？2. 試用R和I、K指令分別編寫程序。3. 說明摸態(tài)和非摸態(tài)之區(qū)別。實訓三臺階軸零件加工實訓一. 實訓目的1. 能夠對簡單軸類零件進行數控車削工藝分析。2. 掌握G00、G01、G80、G81指令的應用和手工編程方法。3. 熟悉數控車床上工件的裝夾、找正。4. 掌握試切對刀方法及自動加工的過程及注意事項。5. 通過對零件的加工，了解數控車床的工作原理及操作過程。二. 實訓設備、材料及工具1. CK6230數控車床14臺2. 游標卡尺0125mm 各1把

13、3.90。偏刀各1把4. 零件毛坯45#鋼若干三. 實訓內容加工零件如下圖，毛坯外徑 30X 120的45#鋼，編制數控加工程序。四. 實訓步驟1. 分析工件圖樣，選擇定位基準和加工方法，確定走刀路線選擇刀具和裝夾方法，確定切削 用量參數。2. 數控加工程序卡根據零件的加工工藝分析和所使用的數控車床的編程指令說明，編寫加工程序，填寫程序卡,見下表：車削加工程序卡零件號零件名稱編制日期程序號編制人序號程序內容程序說明3. 數控車床對刀操作4. 輸入程序、檢查程序的編寫要做到，嚴謹、仔細、認真，以避免不必要的錯誤。5. 程序圖形模擬校驗6. 零件自動加工對于初學者，應多采用單段執(zhí)行循環(huán)，并將有關倍

14、率開關修調到最低，便于邊加工邊分析， 以避免某些錯誤。7. 根據零件圖紙要求，選擇量具對工件進行檢測，并對零件進行質量分析。五. 注意事項1. 工件裝夾的可靠性2. 刀具裝夾的可靠性3. 機床在試運行前必須進行圖形模擬加工，避免程序錯誤、刀具碰撞工件或卡盤。4. 快速進刀和退刀時，一定要注意不要碰上工件和三爪卡盤。5. 加工零件過程中一定要提高警惕，將手放在“急?！卑粹o上，如遇到緊急情況，迅速按下 “急?！卑粹o，防止意外事故發(fā)生。六. 實訓思考題1. 編程時如何處理尺寸公差？試舉例說明2. 如何正確對刀？對刀的目的是什么？怎樣檢驗對刀的正確性?3. 自動加工前，應進行哪些檢查?4. 總結在數控

15、車床上加工軸類零件的操作步驟。實訓四車成形面實訓一. 實驗目的1. 了解數控車床加工成形面的特點。2. 能夠正確地對成形面零件進行數控車削工藝分析。3. 掌握手工編程方法。4. 掌握試切對刀方法及自動加工的過程及注意事項。二. 實驗設備、材料及工具1. CK6230數控車床14臺2. 游標卡尺0125mm 14把3.90。偏刀各1把4.零件毛坯45#鋼 若干三. 實訓內容零件如下圖，毛坯外徑 30X 120,編制數控加工程序。827±0.1四. 實訓步驟1. 分析工件圖樣，選擇定位基準和加工方法，確定走刀路線選擇刀具和裝夾方法，確定切削用量參數。2. 數控加工程序卡根據零件的加工工藝

16、分析和所使用的數控車床的編程指令說明，編寫加工程序，填寫程序卡,見下表：車削加工程序卡零件號零件名稱編制日期程序號編制人序號程序內容程序說明五.注意事項1.機床在試運行前必須進行圖形模擬加工，避免程序錯誤、刀具碰撞工件或卡盤。2. 快速進刀和退刀時，一定要注意不要碰上工件和三爪卡盤。3. 加工零件過程中一定要提高警惕，將手放在“急停”按鈕上，如遇到緊急情況，迅速按下 “急?！卑粹o，防止意外事故發(fā)生。六.實訓思考題1. 使用G02/G03指令時，如何判斷順時針 /逆時針方向？2. 試用圓弧插補指令 R或I、K分別編寫程序。3. 數控車床加工成形類零件時應注意那些問題?4. 采用G71復合循環(huán)編寫

17、程序時應注意那些問題?5. 加工時觀察 G71所調用的循環(huán)體與 G71是否獨立?實訓五復雜軸類零件加工及精度控制實驗.實訓目的1. 了解數控車床加工復雜軸類零件的特點。2. 能夠正確地對復雜零件進行數控車削工藝分析。3. 掌握數控車床的復合循環(huán)指令的應用。4. 通過對復雜軸類零件的加工，掌握數控車床的編程技 巧。二. 實訓設備、材料及工具1. CK6230數控車床14臺2. 游標卡尺0125mm 各1把3.90。偏刀各1把4. 零件毛坯45#鋼若干三. 實訓內容加工零件如下圖，毛坯外徑 30 X 110編制數控加工程序。四. 實訓步驟1. 分析工件圖樣，選擇定位基準和加工方法，確定走刀路線選擇刀具和裝夾方法，確定切削用量參數。2. 數控加工程序卡根據零件的加工工藝分析和所使用的數控車床的編程指令說明，編寫加工程序，填寫程序卡,見下表：車削加工程序卡零件號零件名稱編制日期程序號編制人序號程序內容程序說明五. 注意事項1. 編程注意事項 根據零件的特點，選擇復合循環(huán)指令編程，簡化程序。 程序中的刀具起始位置要考慮到毛坯實際尺寸大小。 在編寫平端面程序時，注意Z向吃刀量。2.