邊坡注漿施工方案

1、X X X X X X工程鉆孔注漿施工方案一、編制依據(jù)、原則1、編制依據(jù)1.1設計變更圖紙1.2市政道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程1.3建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2002）1.4招投標文件及施工合同文件1.5公司文明施工、安全手冊2、編制原則2.1嚴格遵守國家有關政策、法律、法規(guī)和守則。2.2按照國家的法律、法規(guī)要求，安排環(huán)保工作。2.3統(tǒng)籌安排，突出重點、難點工序，優(yōu)化施工方案，合理安排施工進度計劃，合理配置施工所需勞、材、機具設備，實行標準 化作業(yè)，組織連續(xù)均衡生產(chǎn)，做好工序銜接，緊張有序，加強施工監(jiān)控，確保工程質(zhì)量；二、工程概況主要施工項目為：漁灣碼頭休閑廣場場地硬質(zhì)鋪裝、 碼頭親 水

2、臺階（漁灣高架橋下立面美化），局部恢復和增設步道、人行道 改造；護坡處理（消落帶）；市政設施（欄桿、架空箱涵、窟船錨 樁）整治等。土體注漿主要施工區(qū)域為填方，且屬于江水侵蝕區(qū) 域，即利用液壓、氣壓將水泥漿注入邊坡土體，在粘性土內(nèi)發(fā)生徑向劈裂，漿液沿裂隙流入土體，并將土體切割成不規(guī)則的塊體, 在塊體之間形成互相穿插的膠狀水泥結(jié)石，粘性土又受到充填漿 液時的壓縮，形成一種復合型巖土，增強邊坡的穩(wěn)定性。三、施工總體安排依據(jù)工程特點結(jié)合技術裝備能力和積累的實踐經(jīng)驗為確保工程質(zhì)量、安全和工期的規(guī)劃目標、施工組織的總體主導思路；統(tǒng)籌安排、嚴格管理施工機械、多快好省、爭搶進度、確保安全、質(zhì)量嚴控、材料優(yōu)質(zhì)、

3、精益求精、提前峻工。優(yōu)化方案、強化管理、嚴密組織、嚴格標準、確保行車與人身的絕對安全，加強機械化施工強度，組織足夠的施工力量，建 立與保持良好的連續(xù)均衡施工秩序，采用先進的生產(chǎn)工藝，盡最 大努力提高勞動效率。四、施工準備1、機械：施工前準備好所有的設備，包括：灌漿機、鉆機、 攪拌機等。2材料：在施工前進行灌漿材料的配置，主要有水泥、水、砂，水泥采用標號為P.042.5號的普通水泥，其質(zhì)量品質(zhì)應滿足(GB175-1999。拌合水一般為適合于飲用的水， 對于硫酸鹽含量超過0.1%,氯含量超過0.5%,并且含有糖分或有機懸浮質(zhì)的水不 能作為漿液拌合用水。砂應為河砂，其最大粒徑不超過0.5毫米。必須將

4、合格的材料配方和相應的試驗資料交由監(jiān)理工程師或業(yè)主代表審批，只有審批合格的配方，才能使用。五、施工工藝流程及施工技術要求1、施工工藝1.1鉆孔；根據(jù)注漿方案圖要求，對準孔位，施工注漿孔，采用振動或機械成孔的方式植入注漿管，要求孔位偏差不大于5cm,入射角度偏差不大于1,o1.2注入漿液：成孔后，開始注漿，注漿壓力 0.30.5MPa1.3拔出注漿管，封堵注漿孔：采用粘土或其他材料封堵注漿孔， 防止?jié){液流失。1.4沖洗注漿管：注漿完畢，應立即用清水沖洗注漿管，必須采 取適當措施處理廢水，搞好清潔工作。1.5轉(zhuǎn)入下一孔位施工圖注漿工藝流程框圖2、施工技術參數(shù)孔距：1.52.0m排距：1.52.0m

5、 （梅花型布孔）注漿壓力：12MPa注漿段高：0.30m注漿流量:4050L/min注漿量：160200L （1m3 土體的注漿量或根現(xiàn)場試驗結(jié)果確定）雙液體積比：1:1凝膠時間：25120s3、注漿加固施工方法采用灌注漿方法施工，施工工序見圖高壓灌漿施工工序圖3.'1鉆孔根據(jù)設計加固范圍和孔深采用鉆機鉆孔，開孔直徑為§ 105mm ,垂直偏差小于1%,采用履帶式潛孔鉆鉆孔。該地堪資料顯示為回填 方，鉆孔時為防止塌孔卡鉆，必須采用鋼套管跟孔。注意鋼套管在取 不出來的情況時作埋孔處理，注漿孔距 1.52.0m。3.2灌入封閉泥漿當鉆孔達到設計深度后，向鉆桿內(nèi)灌入封閉泥漿。3.3

6、插入塑料套管將套管前端封堵，并向管中逐慚加入清水，增加重量，漿套管插3.4注漿待封閉泥漿凝固后，在塑料套管中插入雙向密封注漿芯管進行注注漿采用高壓灌漿施工，施工流程見圖拌和圖高壓注漿工藝流程圖3.5注漿畢后用清水沖洗塑料套管中殘留漿液，以利于下次重復使用。3.6注漿效果檢查：采用靜力觸探或鉆孔對注漿加固體進行檢驗，按檢驗規(guī)范2%取點。4、施工機械一覽表序號機械名稱型號功率數(shù)量功能1履帶式潛 孔鉆30kw3振動成孔2英格索蘭 空壓機中風壓160kw3攪拌漿液3注漿機4kw23注漿4拔管機60t2套鉆孔5鋼導管? 120mm2000 米鉆孔6管靴20個鉆孔7注漿管? 50mm1500 米注漿8偏心

7、錘10臺5、施工主要技術要求5.1在施工前必須進行灌漿試驗，經(jīng)試驗后方可進行施工。5.2正式施工前，應根據(jù)試驗結(jié)果和施工方案進行施工。灌漿孔按2m 1.5m布置進行。灌漿孔徑為100mm5.3鉆孔深度超過1m時，灌漿量為0.6m3/m;注漿時必須一 次性將注漿管放置到設計深度，從下而上進行注漿。灌漿壓力是 控制灌漿量和漿液數(shù)量的重要參數(shù)，對于本工程，灌漿壓力控制 在0.3Mpa-2Mpa以內(nèi)，灌漿壓力的誤差不能超過 5%漿液應攪拌 均勻，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入 漿液。5.4為保證灌漿壓力，灌漿時必須使用止?jié){塞，漿液強度達 到方案要求強度的30響方可進行相應的壓力灌漿

8、。當灌漿量達到 理論量時，則在規(guī)定的壓力下進行穩(wěn)壓，當穩(wěn)壓時間達到10分鐘時，壓力不下降或壓力下降不超過10%則灌漿結(jié)束。當灌漿壓力 不穩(wěn)定，則需繼續(xù)灌漿，但當灌漿量超過理論的20%寸，則需立即 停止灌漿，并變更漿液配合比，在 4-5小時后方可進行二次灌漿。5.5灌漿必須作嚴格記錄，當灌漿量小于0.001m3/min、第一段壓力達到0.3Mpa、第二段壓力達到2Mpa方可止?jié){。5.6灌漿結(jié)束后要穩(wěn)定10min。5.7 在注漿過程中，水泥漿液沿土體孔隙往上串流冒出地面， 稱為地表冒漿。地表冒漿處理時必須耐心細致，有時可能要多次 反復處理；一般是在冒漿處用碎棉絮、麻絮或速凝水泥封堵，若封 堵無效，

9、則可采用降壓、改變水灰比或孔隙灌濃水泥漿等辦法進行處理5.8 在注漿過程中，水泥漿液從注漿孔內(nèi)流出的現(xiàn)象叫串漿。 發(fā)生串漿的原因是在地層中孔隙、裂縫較多，壓力較高時，相互 串連造成串漿通路。處理的辦法有：5.8.1 適當延長相鄰孔之間的注漿間隔時間；5.8.2 串漿孔和注漿孔同時進行壓漿；5.8.3 封堵串漿孔。5.9 灌漿液的28天強度 1.5Mpa,結(jié)石率 90%膠凝時間 為3小時，所有漿液其粘度應在（20-100） X10-3pa.s之間，可注 時間不超過30分鐘，析水率小于5%5.10如果出現(xiàn)冒漿、竄漿、地面抬升、地面變形、地面產(chǎn)生 裂縫或原有裂縫繼續(xù)發(fā)生等現(xiàn)象，則采取間歇灌漿的方法。

10、對于 孔底漏漿嚴重的地段或無灌漿壓力地段采用濃漿或2.5#砂漿振搗封底，無壓力情況下每米灌漿量達到 0.6立方米時應停止灌漿而 采用間歇灌漿的方法進行施工，同時注意做好記錄。5.11灌漿效果監(jiān)測5.11.1灌漿效果檢查，應在灌漿結(jié)束 28天后進行；5.11.2正常灌漿孔的灌漿質(zhì)量檢驗主要用復灌法測試；復灌 法檢查時，復灌孔灌漿量小于鄰近孔平均灌漿量的30%寸即為合格；對于復灌孔采取漿液施工工程量或最終灌漿壓力達到設計要 求作為質(zhì)量控制標準。5.12灌漿壓力的確定為防止灌漿壓力過大，導致地坪等上部結(jié)構(gòu)的破壞，必須通過現(xiàn)場試驗確定容許灌漿壓力。進行灌漿試驗時，逐步提高壓力，得出注漿壓力與注漿量的關

11、系曲線，當壓力升至某一數(shù)值（ P點），而注漿量突然增大時，該值則為容許灌漿壓力。如下圖：5.13灌漿擴散半徑的確定漿液擴撒半徑通過現(xiàn)場灌漿試驗來確定，試驗的方法常采用三角形布孔法。容許灌漿壓力確定后，取容許灌漿壓力值的0.8倍作為漿液擴散半徑現(xiàn)場試驗的壓力值。灌漿試驗結(jié)束，待其達 到測定強度后，通過鉆孔取樣品，檢查空隙充漿情況，測出樣品 的密度、結(jié)石率、抗壓強度等。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu)圖信息及反饋全員質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量承包經(jīng)濟責任書規(guī)范化作業(yè)工種工班自檢互校交接制關鍵工序e小組活動原材料取證及檢查監(jiān)督月質(zhì)量檢查評比工序質(zhì)量檢查四檢工作指導2、施工質(zhì)量控制2.1應嚴格按照設計參數(shù)進行鉆

12、孔。鉆孔孔位及角度偏差符合相關規(guī)范規(guī)定，若現(xiàn)場鉆孔孔位因為客觀條件限制不能滿足設計要求， 應進行移位并計算確定參數(shù)，必要時應進行補孔；2.2 注漿材料應滿足設計要求，嚴禁使用過期結(jié)塊的水泥，必須進行檢驗;2.3 漿液配比應符合設計要求，配漿時最大誤差為：水泥、水5% :2.4 漿液攪拌應均勻，水泥攪拌時間為 3 Hlin 5 min,未攪拌 均勻或沉淀的漿液嚴禁使用；2.5 注漿過程中，時刻注意泵壓和流量的變化，應以定量為主， 結(jié)合壓力，若工作場地漏漿，可采取封堵措施。若跑漿可通過調(diào)換漿 液，調(diào)整漿液配比，縮短漿液凝膠時間，采取間歇注漿，達到控制注 漿目的；2.6 注漿過程中保持注漿管路暢通，

13、防止因管路堵塞而影響注 漿結(jié)束標準的判斷；2.7 嚴格按照后推式注漿設計的段長進行分段注漿， 不得任意延 長分段長度，必要時可進行重復注漿，以保證注漿質(zhì)量；2.8 嚴格進行注漿效果檢查評定，符合要求時才能結(jié)束注漿作 業(yè)。當未達到注漿結(jié)束標準時，應進行補孔注漿。2.9加強技術基礎管理工作，認真執(zhí)行圖紙會審，方案措施編制、 技術變更、技術處理、竣工資料、計量等技術基礎工作制度。七、安全保障措施1、安全生產(chǎn)保證體系在公司的領導下，項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)小組，由項目負 責人任組長，常設機構(gòu)在安全生產(chǎn)小組。項目經(jīng)理部設專職安全 員名，各施工隊設專職安全員名，各班組設兼職安全員名，使整個工程施工形成安全管

14、理網(wǎng)絡。安全生產(chǎn)小組組長安 全 活 動 經(jīng) 費安全獎罰條例安全管理措施系統(tǒng)安全教育播及里八、板報班 組 安 全 活 動各業(yè)務科室既組業(yè)務安全員獎金兌現(xiàn)提 高安全意識實 現(xiàn)安全生產(chǎn)提高預測預防事故能力消 除事故隱患2、安全規(guī)章制度2.1認真貫徹執(zhí)行國家的安全法規(guī)、政策，以及本企業(yè)制定的 各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。堅持“安全第一，預防為主”的方針。2.2建立完整有效的安全生產(chǎn)管理體系，在公司安全生產(chǎn)委員 會的領導下開展工作。認真貫徹公司制定的安全生產(chǎn)責任制，明確各級領導、各級職能部門、有關工程技術人員和每一位施工人員在其工作中應負的安全責任2.3特種作業(yè)人員全部持有效上崗證作業(yè)。2.4以高度的責任感，切實加強對安全生產(chǎn)工作的領導和管理，認真開展安全生產(chǎn)目標管理，做到目標明確，職責到位，措施落實，確保安全。3、安全教育3.1進場前，首先要對工人進行必要的安全安全教育，要經(jīng)常提醒操作者注意安全。每周星期一以班組為單位進行安全活動，班前班后開展安全白檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；3.2特殊工種工人要經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格后發(fā)操作證，并要 求持證上崗。進入施工現(xiàn)場必須