鍋爐拆除施工方案

1、01 鍋爐撤除施工方案100MW 150MW 主機(jī)及其輔助配套系統(tǒng)拆遷工程鍋爐系統(tǒng)撤除方案江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)二零一三年十二月11名目 要緊施工治理人員表 1 第一章 工程概況 1 第二章 工程范疇 2 第三章 本工程要緊施工機(jī)械表 4 第四章 撤除現(xiàn)場總平面布置 7 第五章 撤除總體原那么 8 第六章 撤除工程施工垃圾清理外運(yùn)方案 第七章 撤除前預(yù)備工作 11 第八章 鍋爐設(shè)備撤除方案12第九章 冬、雨季施工方案27第十章 工程保證措施 22 第十一章 職業(yè)健康平安治理和環(huán)境治理 第十二章 工程組織與治理 27 第十三章 工期及撤除進(jìn)度打算 37要緊施工治理人員表機(jī)構(gòu)姓名資質(zhì)備注現(xiàn)場工程現(xiàn)場

2、主管楊鑫榮、王士美、王建文鍋爐負(fù)責(zé)人方國正電氣負(fù)責(zé)人王立新、蔣小春材料員劉俊技術(shù)員周清平安員周福清起重組長潘國保第一章工程概況宜賓電廠位于宜賓市金沙江、岷江集合口長江下游北岸，距宜賓市區(qū)4 kM，行政區(qū)劃隸屬原宜賓市翠屏區(qū)。其工程規(guī)模為1臺(tái)410t/h循環(huán)流化床鍋爐和1臺(tái)490t/h循環(huán)流化床鍋爐本體、輔機(jī)、管道、閥門、點(diǎn)火燃油系 統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)及給煤系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、其它所屬配套設(shè)備、系統(tǒng)范疇內(nèi) 的所有支撐、吊架、平臺(tái)、爬梯等全套生產(chǎn)線的拆卸。工程名稱：100MW + 150MW主機(jī)及其輔助配套系統(tǒng)拆遷工程工程地點(diǎn)：四川華電宜賓發(fā)電有限責(zé)任公司工程規(guī)模：1臺(tái)410t/h循環(huán)流化床鍋爐和1臺(tái)49

3、0t/h循環(huán)流化床鍋爐第二章工程范疇第1節(jié)鍋爐及輔機(jī)(1) 東方鍋爐股份生產(chǎn)的 DG490/13.73-II1和DG410/9.8-8;(2 )配套的靜電除塵器兩臺(tái)套：包括電除塵本體、電除塵變壓器和電除 塵電氣全部；3輔機(jī)包括：輸灰系統(tǒng)、輸渣系統(tǒng)、冷渣器、疏水泵、燃油系統(tǒng)、給煤機(jī)、石灰石破裂站、返料風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng) 機(jī)、攪拌機(jī)、原煤倉等，以及該系統(tǒng)所有管道、閥門等；2 其他與該系統(tǒng)配套的設(shè)備、管道閥門等系統(tǒng)，包括電氣系統(tǒng)、外表系統(tǒng)的 撤除。3 撤除的條件：3.1 鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料，包括鍋爐制造和安裝技術(shù)資料等；3.2 所撤除設(shè)備的電源全部解列包括高、低配室 ，所有的輔

4、機(jī)靠背 輪與電動(dòng)機(jī)拆開及電機(jī)電纜接頭脫開；3.3 放凈鍋爐內(nèi)的水后，翻開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和 灰門等一切門孔裝置。3.4 采取可靠措施隔斷鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的蒸汽、給水、排污等管 道及煙、風(fēng)道并切斷電源，所有的主、輔管系內(nèi)的工質(zhì)全部放凈；3.5 清理鍋爐內(nèi)的垢渣、爐渣、煙灰等污物；3.6 并預(yù)備好用于照明的平安電源，電壓等級(jí) 36V；3.7 關(guān)于需要登高作業(yè) 離地面或固定平面 1.5m 以上的部位，應(yīng)搭設(shè)腳 手架。4 鍋爐撤除：4.1 返料風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火裝置、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、疏水泵、 冷渣器等輔機(jī)先撤除；4.2 將與鍋爐連接的工業(yè)水管、除鹽水、壓縮空氣管路、油管路、落 煤

5、管、風(fēng)管、燃燒器、蒸汽管路、排污管、連通管等后撤除。4.3 撤除下來的設(shè)備按規(guī)定編號(hào)、擺放、包裝，然后整齊堆放在指定 地點(diǎn)；4.4 撤除 DCS 及熱操縱系統(tǒng)的有關(guān)接頭；4.5 撤除鍋爐本體的管道保溫護(hù)板、保溫材料、保溫釘?shù)龋?.6 撤除鍋爐本體四周受熱面管系的所有集箱、平安門等，按要求進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)識(shí)之后再撤除。要求受熱面分上、中、下分割三節(jié)后，水冷壁前、后、左、右由起重機(jī)械設(shè)備吊至 0m 層后，及時(shí)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、管子兩端 應(yīng)封口并及時(shí)運(yùn)走，再依次撤除后、左、右水冷壁管。4.7 撤除爐內(nèi)高、低溫等過熱器以及尾部的空預(yù)器和省煤器等管系設(shè) 備，#11爐含有 6片屏式過熱器， #12爐含有 6片屏式過

6、熱器與 4 片屏式再 熱器；4.8 先撤除鍋筒連接管道，然后撤除鍋筒支架，之后將鍋筒用汽車倒 運(yùn)至臨時(shí)堆放區(qū)；4.9 撤除鍋爐鋼架由上到下先撤除橫梁，再分不撤除鋼架立柱；4.10 撤除煙、 風(fēng)道上的遙控裝置及送、引風(fēng)機(jī)， 該局部要求輔機(jī)電源 解列前方可進(jìn)行撤除工作，靠背輪先解體然后先撤除電動(dòng)機(jī)后撤除機(jī)械部 分；4.11 撤除各臺(tái)鍋爐的主蒸汽管道、主給水管道、排污、加藥等管系包 括各類閥門；4.12 撤除電除塵本體、 除塵變壓器、電除塵電氣全部系統(tǒng)及各類設(shè)備， 要求先解除電源前方可開工。第 2 節(jié) 鍋爐撤除工程特點(diǎn)1 本工程為撤除工程，不同于常規(guī)新建或改建，專業(yè)性要求高。2 施工場地有限，平安文

7、明施工標(biāo)準(zhǔn)高、難度大。3 本工程的環(huán)境保護(hù)是文明施工操縱的難點(diǎn)。要緊難點(diǎn)為防止或減少 粉塵、廢氣、廢油、固體廢物、噪聲、振動(dòng)對(duì)人和環(huán)境的危害和污染。以 及對(duì)周邊建、構(gòu)筑物的阻礙。4 施工中設(shè)備撤除、倒運(yùn)、清理、包裝工程量大，要求臨時(shí)堆場的面 積較大；5 本工程施工中建筑垃圾及渣土清理、轉(zhuǎn)運(yùn)工程量大，需要注意環(huán)境 保護(hù)；6 鍋爐的設(shè)備撤除，包括設(shè)備及有關(guān)系統(tǒng)等，專門是鍋爐鍋筒、受熱 面、冷渣器、風(fēng)機(jī)等大件的撤除，難度專門大，我們打算安排具有同類機(jī) 組撤除體會(huì)的工作班承當(dāng)撤除任務(wù)；7工程施工場地有限，然而施工用機(jī)械設(shè)備裝備能力要求較高，對(duì)場地綜合利用率提出了較高要求第三章本工程要緊施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)

8、械或設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量國不產(chǎn)地制造年份額定功率(kW生產(chǎn)能力備注01履帶吊250T1輛02汽車吊120t1輛03汽車吊50t2輛04汽車吊25t2輛05卷揚(yáng)機(jī)5T10臺(tái)06卷揚(yáng)機(jī)10T2臺(tái)07滑輪6輪40副08手拉葫蘆5T10只09手拉葫蘆3T15只10手拉葫蘆1-2T30只11挖掘機(jī)3201臺(tái)12挖掘機(jī)2001臺(tái)13鏟車5t2輛14拖車10T1輛15裝載機(jī)5t2臺(tái)序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量國不產(chǎn)地制造年份額定功率(kW生產(chǎn)能力備注16卡車8T1輛17平板拖車40T1輛18平板拖車20T3輛19拖車10T4輛20手推車30輛21焊機(jī)12臺(tái)22三角架12只23千斤頂10T12只24千斤頂20T8只

9、25氧割設(shè)備40套26切割機(jī)60臺(tái)27電錘8只28沖擊鉆4只29電動(dòng)切割機(jī)15臺(tái)30臨時(shí)支架材料5t31配電箱3只32隔離柵欄1500m序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量國不產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力備注33隔離帶1500m34滅火器30具35水泵3臺(tái)主變場總平面布置第1節(jié)布置原那么要求遵守國家有關(guān)要求撤除實(shí)施國標(biāo)、法規(guī) 置功能齊全、合理高效、第四章撤除現(xiàn)場鍋爐房汽機(jī)房符合流程、方便施工;盡量使場地布 符合規(guī)程程對(duì)安 按照工程撤除的先后次序安排，力求節(jié)約用地，盡量提升場地利用率;撤除的設(shè)備應(yīng)全、防火、防爆、環(huán)保等方面的要求;及時(shí)外運(yùn)；符合總體施工進(jìn)第2節(jié)生活、施工、辦公臨建的布置利用原電廠生活區(qū)

10、公大樓作為辦公室，原電廠煤場對(duì)面的職員宿舍作為生活區(qū)域，將電廠煤場區(qū)域作為撤除設(shè)備的堆放區(qū)第五章撤除總體原那么第1節(jié)法律法規(guī)為貫徹“平安第一，預(yù)防為主的方針，加大對(duì)建構(gòu)筑物和設(shè)備、管道等撤除的治理，標(biāo)準(zhǔn)撤除施工行為，提升平安和文明施工水平，按照?中 華人民共和國建筑法?、?中華人民共和國平安生產(chǎn)法?、?建設(shè)工程平安生 產(chǎn)治理?xiàng)l例?、?危險(xiǎn)性較大工程平安專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查方 法?等法律、法規(guī)，和撤除施工的實(shí)際情形，撤除實(shí)施中應(yīng)堅(jiān)持以下差不 多原那么包括但不僅限于此：施工單位應(yīng)服從業(yè)主和華電的平安治理；重大機(jī)務(wù)工程撤除施工實(shí)行專項(xiàng)備案制度。第 2 節(jié) 施工制度施工單位應(yīng)對(duì)本撤除工程實(shí)施

11、工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，撤除過程中工程經(jīng)理 對(duì)本單位的平安工作全面負(fù)責(zé)，為施工方平安第一責(zé)任人。撤除施工單位 應(yīng)當(dāng)設(shè)置平安生產(chǎn)治理機(jī)構(gòu)，配備專職平安治理人員。撤除施工單位應(yīng)當(dāng)建立健全平安生產(chǎn)責(zé)任制度和平安生產(chǎn)教育培訓(xùn)制 度，嚴(yán)格執(zhí)行電力平安生產(chǎn)操作規(guī)程，并保證本單位平安生產(chǎn)條件所需資 金的投入。工程撤除施工前，施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)撤除工程進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，制定撤除 施工方案，并對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的平安技術(shù)交底，技術(shù)負(fù)責(zé)人要到 現(xiàn)場指導(dǎo)施工。施工單位應(yīng)向作業(yè)人員提供平安防護(hù)用具，工人上崗前， 必須進(jìn)行平安知識(shí)教育和撤除技術(shù)培訓(xùn)及考試，未經(jīng)培訓(xùn)及考試合格的工 人，嚴(yán)禁從事撤除施工。施工前應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場明顯位置設(shè)

12、置施工單位告示牌、撤除工程平安 生產(chǎn)牌和文明施工牌，標(biāo)明工程工程名稱、建設(shè)單位和施工單位名稱、項(xiàng) 目負(fù)責(zé)人和監(jiān)督投訴 等內(nèi)容。腳手架同樣實(shí)行掛牌制度，搭設(shè)后應(yīng)進(jìn) 行平安驗(yàn)收合格前方可投入使用，每天使用前應(yīng)進(jìn)行檢查簽證，局部撤除 或改搭必需辦理批準(zhǔn)手續(xù)并在使用前重新進(jìn)行驗(yàn)收。施工中應(yīng)當(dāng)按照施工組織設(shè)計(jì)要求，劃定施工危險(xiǎn)區(qū)域，在危險(xiǎn)部位 設(shè)置明顯的平安警示標(biāo)志，做好平安防護(hù)工作。夜間作業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置警示燈 光，采取必要的平安防護(hù)措施。施工中應(yīng)當(dāng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持法律、法規(guī)的規(guī)定，在施工 現(xiàn)場采取必要措施，防止或減少粉塵、廢氣、廢油、固體廢物、噪聲、振 動(dòng)對(duì)人和環(huán)境的危害和污染。施工過程中應(yīng)該按

13、照撤除方案的要求，劃定危險(xiǎn)區(qū)域并設(shè)置遮擋圍欄 進(jìn)行封閉施工，圍欄應(yīng)做到清潔整齊、堅(jiān)實(shí)牢固，必要時(shí)，還應(yīng)搭設(shè)防護(hù) 隔離棚；在進(jìn)出口處要做好危險(xiǎn)警示標(biāo)志，禁止非撤除有關(guān)人員入內(nèi)。施工產(chǎn)生的建筑垃圾、渣土和拆卸物料，需及時(shí)清理，保證要緊通道 和環(huán)境的文明衛(wèi)生。第 3 節(jié) 施工中考前須知 遇六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、雷暴雨等惡劣氣候阻礙施工平安時(shí)，禁止進(jìn) 行室外撤除施工。撤除施工中應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)平安事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救 援組織或者配備應(yīng)急救援人員，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備。發(fā)生撤除施工平安事故后，施工單位應(yīng)當(dāng)采取措施防止事故擴(kuò)大，愛 護(hù)事故現(xiàn)場。需要移動(dòng)現(xiàn)場物品時(shí)，應(yīng)當(dāng)作出標(biāo)記和書面記錄，妥

14、善保護(hù) 有關(guān)證物。撤除施工過程中的生產(chǎn)平安事故的調(diào)查、對(duì)事故責(zé)任單位和責(zé)任人的 處分和處理，按照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。在工程開工前，施工單位應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，按程序報(bào)監(jiān)理工程 師審查批準(zhǔn)，作為本工程施工治理的指導(dǎo)性文件，并嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書 實(shí)施。堅(jiān)持技術(shù)交底制度，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行認(rèn)確實(shí)施工交底，一切施 工人員的施工操作嚴(yán)格約束在施工標(biāo)準(zhǔn)要求范疇內(nèi)，嚴(yán)禁野蠻施工、違章 作業(yè)。堅(jiān)持三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，按質(zhì)量治理體系運(yùn)行原那么，做到層層有人負(fù) 責(zé)，道道有人把關(guān)，加大施工檢測，技術(shù)人員全程跟班施工。施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，實(shí)行過程操縱，嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，使其滿足規(guī) 定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第六章

15、 撤除工程施工垃圾清理外運(yùn)方案1 撤除下來的垃圾采納袋裝或箱裝運(yùn)至地面。2 現(xiàn)場設(shè)置專門人員負(fù)責(zé)垃圾清理、分類、打包。3 按業(yè)主指定地點(diǎn)，作為垃圾周轉(zhuǎn)場地。4 垃圾周轉(zhuǎn)場地采納蛇皮編制布進(jìn)行圍欄，設(shè)置專門的進(jìn)出口。5 施工現(xiàn)場垃圾運(yùn)輸采納手推車或鏟車進(jìn)行場內(nèi)運(yùn)輸。6 最終垃圾堆放場地由業(yè)主確定。7 垃圾場外運(yùn)輸托付環(huán)保公司垃圾清運(yùn)車負(fù)責(zé)運(yùn)輸。8 裝車及運(yùn)輸過程中，不得有遺漏、滴撒，并采納帆布蓋好。9 有粉塵類垃圾時(shí)，要定期灑水，防止揚(yáng)塵。10 現(xiàn)場內(nèi)安排人員每天清晨進(jìn)行清掃，保證現(xiàn)場清潔有序。第七章 撤除前預(yù)備工作1 應(yīng)當(dāng)在撤除工程施工 10 日前，完成以下工作： 1編制并經(jīng)審查的施工組織設(shè)計(jì)

16、。 2大件拆卸等應(yīng)編制專項(xiàng)平安施工方案，并審批終止。 3上述方案并經(jīng)專工論證。2 撤除堆放場地 撤除周轉(zhuǎn)場地：鍋爐設(shè)備選擇堆放在煤場區(qū)域。 堆放場地必須充分利用，周轉(zhuǎn)使用。 周轉(zhuǎn)場地至少保證一側(cè)進(jìn)一側(cè)出，道路暢通。3 吊裝設(shè)備選用 鍋爐鍋筒、大板梁大件租用 250T 履帶吊進(jìn)行吊運(yùn)。其他風(fēng)機(jī)、 水泵等輔機(jī)設(shè)備采納 25T 吊車配三角架、手拉葫蘆等撤除。 4 垃圾清運(yùn)通道 在爐側(cè)設(shè)置一個(gè)專門的垃圾清運(yùn)通道。制作安裝好道軌，配以吊裝箱 進(jìn)行裝箱清運(yùn)。第八章 鍋爐設(shè)備撤除方案第 1 節(jié) 鍋爐設(shè)備特性和標(biāo)準(zhǔn) 本鍋爐為東方鍋爐股份生產(chǎn)的 DG490/13.73-II1 和 DG410/9.8-8 循環(huán)流

17、化床鍋爐兩臺(tái)套。DG490/13.73-II1 和 DG410/9.8-8 系高壓參數(shù)循環(huán)流化床，自然循環(huán)鍋 筒爐，單爐膛、平穩(wěn)通風(fēng)、半露天島式布置、全鍋爐鋼架、固態(tài)排渣。采 納由膜式壁、高溫旋風(fēng)別離器、返料器、硫化床組成的循環(huán)燃燒系統(tǒng)，爐 膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，過熱器分皿級(jí)布置，中間設(shè)H級(jí)噴水減溫器，尾部 設(shè)三級(jí)省煤器和一、二次風(fēng)預(yù)熱器。1 DG490/13.73-II1 鍋爐，爐膛深度 15240 mmX寬度 7492mm,最大連續(xù)蒸發(fā)量B-MCR 490t/h主蒸汽壓力13.7MPa.g,主蒸汽溫度540C, 給水溫度251.99C，再熱蒸汽流量408.54t/h再熱蒸汽進(jìn)/出口壓力2.9

18、/2.6M Pa,再熱蒸汽進(jìn)/出口溫度324.35/540C，空氣預(yù)熱器型式是管式空預(yù)器， 點(diǎn)火方式為風(fēng)道點(diǎn)火，鍋爐保證熱效率 90.8%,鍋爐標(biāo)高51870mm,鍋筒 尺寸內(nèi)徑x壁厚x筒身直段長1600mmx 90mmx 13800mm。本鍋爐要緊由一個(gè)膜式水冷壁爐膛,兩冷汽式機(jī)旋風(fēng)別離器和一 個(gè)由汽冷包墻包覆的尾部豎井 HRA 三局部組成。爐膛內(nèi)布置有屏式受熱面：六片屏式過熱器管屏、四片屏式再熱 器管屏和一片水冷分隔墻。鍋爐共布置有六個(gè)給煤口和三個(gè)石灰石給料口, 給煤口和石灰石口全部置于爐前,在前墻水冷壁下部收縮段沿寬度方向平 均布置。爐膛底部是由水冷壁管彎制圍成的水冷風(fēng)室,水冷風(fēng)室下部布

19、置 有點(diǎn)火風(fēng)道,點(diǎn)火風(fēng)道內(nèi)布置有兩臺(tái)床下風(fēng)道點(diǎn)火器,燃燒器配有高能點(diǎn) 火裝置。爐膛兩側(cè)分不設(shè)置兩臺(tái)多倉式流化床風(fēng)水冷選擇性排灰冷渣器。爐膛與尾部豎井之間,布置有兩臺(tái)汽冷式旋風(fēng)別離器,其下部各 布置一臺(tái)“ J閥回料器。尾部由包墻分隔，在鍋爐深度方向形成雙煙道結(jié) 構(gòu),前煙道布置了兩組低溫再熱器,后煙道從上到下依次布置有高溫過熱 器、低溫過熱器,向下前后煙道合成一個(gè),在其中布置有螺旋鰭片管式省 煤器和臥式空氣預(yù)熱器,空氣預(yù)熱器采納光管式,沿爐寬方向雙進(jìn)雙出、 過熱器系統(tǒng)中設(shè)有兩級(jí)噴水減溫器,再熱器系統(tǒng)中布置有事故噴水減溫器 和微噴減溫器。鍋爐本體成對(duì)稱布置,支吊在鍋爐鋼架上。汽水流程：鍋爐汽水系統(tǒng)回

20、路包括尾部省煤器、鍋筒、水冷系統(tǒng)、汽冷式旋 風(fēng)別離器進(jìn)口煙道、汽冷式旋風(fēng)別離器、 HRA 包墻過熱器、低溫過熱器、 屏式過熱器、高溫過熱器及連接管道、低溫再熱器、屏式再熱器及連接管 道。鍋爐給水第一被引至尾部煙道省煤器進(jìn)口集箱兩側(cè)，逆流向上通 過水平布置的螺旋鰭片管式省煤器管組進(jìn)入省煤器出口集箱，通過省煤器 引出管從鍋筒右封頭進(jìn)入鍋筒。在啟動(dòng)時(shí)期沒有建立足夠量的連續(xù)給水流 入鍋筒時(shí)，省煤器再循環(huán)管路能夠?qū)㈠佀畯腻佂惨潦∶浩鬟M(jìn)口集箱，防 止省煤器管子內(nèi)的水停滯汽化。DG490/13.7-II1 型循環(huán)流化床鍋爐為自然循環(huán)鍋爐。 鍋爐的水循環(huán) 采納集中供水，分散引入、引出的方式。給水引入鍋筒水空

21、間，并通過集 中下降管和下水連接管進(jìn)入水冷壁和水冷分隔墻進(jìn)口集箱。鍋水在向上流 經(jīng)爐膛水冷壁、水冷分隔墻的過程中被加熱成汽水混合物，經(jīng)各自的上部 出口集箱通過汽水引出管引入鍋筒進(jìn)行汽水別離。被別離出來的是重新進(jìn) 入鍋筒水空間，并進(jìn)行再循環(huán)，被別離出來的飽和蒸汽從鍋筒頂部的蒸汽 連接管引出。飽和蒸汽從鍋筒引出后，由飽和蒸汽連接管引入汽冷式旋風(fēng)別離 器入口煙道的上集箱下行冷卻煙道后由連接管引入冷汽式旋風(fēng)別離器下集 箱，上行冷卻別離器筒體之后，由連接管從別離器上集箱引至尾部豎井側(cè) 包墻上集箱，下行冷卻側(cè)包墻后進(jìn)入側(cè)包墻下集箱，由包墻連接管引入前、 后包墻下集箱，向上行進(jìn)如中間包墻上集箱集合，向下進(jìn)入

22、中間包墻下集 箱，即低溫過熱器進(jìn)口集箱，逆流向上對(duì)后煙道低溫過熱器管組進(jìn)行冷卻 后，從鍋爐兩側(cè)連接管引至爐前屏式過熱器進(jìn)口集箱，流經(jīng)屏式過熱器受 熱面后，從鍋爐兩側(cè)連接管返回到尾部豎井后煙道中的高溫過熱器，最后 合格的過熱蒸汽由高過出口集箱兩側(cè)引出。從汽機(jī)高壓缸排汽由尾部豎井前煙道低溫再熱器進(jìn)口集箱引進(jìn)， 流經(jīng)兩組低溫再熱器，由低溫再熱器出口集箱引出，從鍋爐兩側(cè)連接管引 至爐前屏式再熱器，逆流向上冷卻布置在爐膛內(nèi)的屏式再熱器后，合格的 再熱蒸汽從爐膛上部屏式再熱器出口集箱兩側(cè)引至汽機(jī)中壓缸。過熱器系統(tǒng)采取調(diào)劑靈活的噴水減溫作為氣溫調(diào)劑和保護(hù)各級(jí)受 熱面管子的手段，整個(gè)過熱器系統(tǒng)其布置有兩級(jí)噴水

23、。一級(jí)減溫器左右 各一臺(tái)布置在低過出口至屏過入口管道上，作為粗調(diào)；二級(jí)減溫器左 右個(gè)一臺(tái)位于屏過與高于之間的連接管道上，作為細(xì)調(diào)。再熱汽溫采納尾部雙煙道墻板調(diào)溫作為要緊調(diào)劑手段，通過調(diào)劑 尾部過熱器和再熱器平行煙道煙氣調(diào)劑墻板，利用煙氣流量和再熱器出口 濕度的關(guān)系來調(diào)劑墻板溫度，從面操縱流經(jīng)再熱器側(cè)和過熱器側(cè)的煙氣量， 到達(dá)調(diào)劑再熱汽溫的目的。流經(jīng)再熱器側(cè)的煙氣份額隨鍋爐負(fù)荷的降低而 增加，在一定的負(fù)荷范疇內(nèi)堅(jiān)持再熱汽溫為額定值。該調(diào)溫方式以不犧牲 電廠循環(huán)效率為根底，是最為經(jīng)濟(jì)的調(diào)溫方式，但為增加調(diào)劑靈敏度，再 熱系統(tǒng)也布置兩級(jí)減溫器，第一級(jí)布置在低溫再熱器進(jìn)口前的管道上左 右各一臺(tái)，作為事

24、故噴水減溫器，第二級(jí)布置在低溫再熱器至屏片再熱器 的連接管道上左右一臺(tái) ，作為微噴減溫器。以上兩級(jí)噴水減溫器均可通 過調(diào)劑左右側(cè)的噴水量，以到達(dá)排除左右兩側(cè)汽溫偏差的目的。2 DG410/9.8-8鍋爐，爐膛深度13716 mmX寬度6705.6mm,最大連 續(xù)蒸發(fā)量410t/h,主蒸汽壓力9.8MPa.g,主蒸汽溫度540C，給水溫度234 /227C，鍋爐運(yùn)算熱效率91.5%，鍋爐保證熱效率90.8%，點(diǎn)火方式為床上 床下聯(lián)合點(diǎn)火，鍋爐深度K1-K4 為29700mm,鍋筒中心線標(biāo)高為4650 0mm,鍋筒尺寸為 1600mmX 90mmX 13800mm。本鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)、循環(huán)流

25、化床燃燒方式,半露天布置。 鍋爐由一個(gè)膜式水冷壁爐膛,兩臺(tái)汽冷式旋風(fēng)別離器和一個(gè)由汽冷包 墻包覆的尾部豎 HRA 三局部組成。爐膛內(nèi)布置有屏式受熱面：六片屏式過熱器管屏和三片水冷蒸發(fā) 屏。鍋爐共設(shè)有六臺(tái)給煤裝置和四個(gè)石灰石給料口,給煤裝置和石灰石口 全部置于爐前,在前墻水冷壁下部收縮段沿寬度方向平均布置。爐膛底部 是由水冷壁管彎制圍成的水冷風(fēng)室,通過膨脹節(jié)與風(fēng)道點(diǎn)火器相連,風(fēng)道 點(diǎn)火器一共有兩臺(tái),其中各布置有一個(gè)高能點(diǎn)火油燃燒器；爐膛密相區(qū)水 冷壁前后墻上還分不設(shè)置了兩支床上點(diǎn)火油槍,用于鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火和低負(fù) 荷穩(wěn)燃。爐膛兩側(cè)分不設(shè)置四臺(tái)多倉式流化床水冷選擇性排灰冷渣器和飛 灰再循環(huán)燃燒接口、啟

26、動(dòng)床料添加口。爐膛與尾部豎井之間,布置有兩臺(tái)汽冷式旋風(fēng)別離器,其下部各布置一臺(tái)“ J閥回料器。在尾部豎井中從上到下依次布置有高溫過熱器、 低溫過熱器、螺旋肋片管省煤器和空氣預(yù)熱器。過熱器系統(tǒng)中設(shè)有兩級(jí)噴 水減溫器。鍋爐整體呈左右對(duì)稱分布，支吊在鍋爐鋼架上。鋼架為兩側(cè)帶副柱的 空間桁架。汽水流程：鍋爐汽水系統(tǒng)回路包括冷渣器內(nèi)水冷管束、混合器、尾部省煤器、 鍋筒、水冷系統(tǒng)、冷汽式旋風(fēng)別離器進(jìn)口煙道、汽冷式旋風(fēng)別離器、 IIRA 包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器及連接管道。機(jī)組配置電動(dòng)調(diào)速給水泵，給水泵出口的給水必須保證合格的品 質(zhì)、溫度及壓力。給水操作臺(tái)采納三條并聯(lián)管道，除了 DN5

27、0 的啟動(dòng)小旁 路用于上水外，給水主路為 DN225，配有兩臺(tái)電動(dòng)閘閥，用于 35%100% 負(fù)荷時(shí)的啟動(dòng)小旁路用于上水外，旁路為 DN125 的管道，用于低負(fù)荷的水 量供給，裝有一臺(tái)進(jìn)口調(diào)劑閥和兩臺(tái)閥閘，給水操作臺(tái)后并聯(lián)有五條管道， 四條 DN125 的管道全部通過爐膛兩側(cè)四臺(tái)冷渣器內(nèi)的水冷管束，作為灰渣 的冷卻介質(zhì)吸熱后，在混合器中充分混合，另外一條 DN175 的管道不通過 冷渣器，一樣情形下不使用，當(dāng)冷渣器 12臺(tái)顯現(xiàn)故障時(shí)，給水局部通過 該管道進(jìn)入混合器。給水在混合器中混合后，從左、右側(cè)進(jìn)入尾部省煤器進(jìn)口集箱， 逆流向上通過兩個(gè)水平布置的螺旋肋片式省煤器管組，同時(shí)在管外流淌的 煙氣中

28、吸取熱量。流體從省煤器出來后進(jìn)入兩個(gè)對(duì)流煙道中的中間集箱， 然后分兩股向上流經(jīng)用于懸吊兩級(jí)過熱期管組的省煤器吊掛管，最后聚攏 到布置在尾部豎井上部的省煤器出口集箱，從出口集箱右側(cè)通過一根的省 煤器引出的管從鍋筒的右封頭引入鍋筒。在啟動(dòng)時(shí)期沒有給水流入鍋筒時(shí)， 省煤器再循環(huán)系統(tǒng)能夠?qū)㈠佀畯腻佂惨潦∶浩鬟M(jìn)口集箱，防止省煤器管 子內(nèi)的水靜滯汽化。DG410/9.8-8型循環(huán)流化床鍋爐為自然循環(huán)鍋爐。 鍋爐的水循環(huán)采 納集中供水，分散引入。引出的方式。給水引入鍋筒水空間，并通過集中 下降管和下水連接管進(jìn)入水冷壁和水冷蒸發(fā)屏進(jìn)口集箱。鍋水在向上流經(jīng) 爐膛水冷壁、水冷蒸發(fā)屏的過程中被加熱成為汽水混合物，

29、經(jīng)各自的上部 出口集箱通過汽水引出管引入鍋筒進(jìn)行汽水別離。水冷蒸發(fā)屏與單獨(dú)的水 重新進(jìn)入鍋筒水空間，并進(jìn)行再循環(huán)，被別離出來的飽和蒸汽從鍋筒頂部 的蒸汽連接管引出。飽和蒸汽從鍋筒引出后，由飽和蒸汽連接管引入左右側(cè)汽冷式旋 風(fēng)別離器入口煙道的上集箱。在 HRA 中，蒸汽流程為：左、右側(cè)包墻過熱 器下行左、右側(cè)包墻過熱器下集箱至前包墻過熱器下集箱上行 前包墻過熱器上行前后包墻上集箱 下行后包墻過熱器至后包墻 過熱器下集箱低溫過熱器進(jìn)口集箱 。蒸汽從低溫過熱進(jìn)口集箱出來后，逆流向上通過兩組水平順列布 置的低溫過熱器管束進(jìn)入低溫過熱器出口集箱，由兩根連接管道從低溫過 熱器出口集箱左右側(cè)將蒸汽引入爐膛前

30、墻的屏過進(jìn)口集箱，并經(jīng)屏式過熱 器進(jìn)口分配集箱，進(jìn)入布置在爐膛上部的六片屏式過熱器，最后由屏式過 熱器出口分配集箱匯入屏式過熱器出口集箱。屏式過熱器出口集箱通過一 根大口徑的連接管從爐左右分不接入位于 HRA 后墻的高溫過熱器進(jìn)口集 箱。蒸汽從高溫過熱器進(jìn)口集箱。蒸汽從高溫過熱器進(jìn)口集箱引出，逆流 向上通過水平順列布置的高溫過熱器管束垂直進(jìn)入高溫過熱器出口集箱， 從其右側(cè)引出。系統(tǒng)才去調(diào)劑靈活的噴水減溫作為汽溫調(diào)劑和保護(hù)各級(jí)受熱面管 子的手段，整個(gè)過熱器系統(tǒng)其布置有兩級(jí)噴水。一級(jí)減溫器左右各一臺(tái) 布置在低過出口至屏過入口官道上，作為粗調(diào)；二級(jí)減溫器左右各一臺(tái) 位于屛過與高過之間的連接管道上，作

31、為細(xì)調(diào)。通過過濾器的減溫水分四 路，兩路 DN50 的減溫水管道引入一級(jí)減溫器， 另兩路 DN32 的管道引入二 級(jí)減溫器，每一路上都布置有截止閥和進(jìn)口調(diào)劑閥，以實(shí)現(xiàn)對(duì)左右側(cè)的噴 水量的靈活調(diào)劑，以及鍋爐事故時(shí)，減溫水的截止，以到達(dá)排除左右兩側(cè) 汽溫偏差，保護(hù)鍋爐的目的。3 省煤器省煤器系錯(cuò)列、光管、皿級(jí)布置，均為無縫鋼彎制的蛇形管組成。給 水沿蛇形管自上而下，與煙氣成逆向流淌。4 空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器采納管式且兩級(jí)布置，上面一級(jí)為二次風(fēng)空氣預(yù)熱器，下 級(jí)為一次風(fēng)空氣預(yù)熱器，空氣分不由一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)送入兩級(jí)空氣預(yù) 熱器均由鋼管制成，煙氣在管內(nèi)自上而下流淌，空氣在管處橫向沖刷，二 次風(fēng)通過兩

32、個(gè)行程后進(jìn)入二次風(fēng)管，一次風(fēng)經(jīng)三個(gè)行程。5 鋼架本鍋爐構(gòu)架為焊接型鋼結(jié)構(gòu)，按半露天布置設(shè)計(jì)。通過鋼筋與根底相 連，柱與柱之間有橫梁和垂直支撐，以承當(dāng)鍋爐本體及由于風(fēng)和地震引起 的荷載。鍋爐的要緊受壓件如鍋筒、爐膛水冷壁、旋風(fēng)別離器、尾部豎 井煙道等均由吊桿懸掛于頂板上，而其它部件如空氣預(yù)熱器、回料器等 均采納支撐結(jié)構(gòu)支撐在橫梁或地面上。鍋爐在爐頂和集箱，人孔、檢查孔等地點(diǎn)布置了平臺(tái)、以使觀看、 操作和修理，各平臺(tái)有扶梯相連。為便于上下扶梯方便， 扶梯傾角采納 456 爐墻爐膛局部采納敷管輕型爐墻，旋風(fēng)別離器、斜煙道、爐頂和爐尾煙道 用耐火磚或耐火混凝土和保溫層砌成，其重量分不通過鋼架傳到根底。

33、7 除塵及除灰設(shè)備a#1#2采納電除塵器。b兩臺(tái)爐都采納固態(tài)排渣。第 2 節(jié) 鍋爐撤除工藝按照施工現(xiàn)場實(shí)際情形，第一打算在鍋爐適當(dāng)位置處安排作施工 場地，安置好起重機(jī)具等工作，并留好車輛卸貨通道及有關(guān)吊裝口、孔， 便于吊裝施工作業(yè)。同時(shí)打算安排好有關(guān)設(shè)備卸貨堆放場地，按施工工藝， 有打算、有步驟地展開。1 拆卸順序預(yù)備-鍋爐點(diǎn)火油系統(tǒng)撤除-鍋爐本體電氣外表撤除-汽水管道撤除 -旋風(fēng)別離器撤除-護(hù)板撤除-保溫及爐墻撤除-局部橫梁撤除-低溫再 熱器-省煤器撤除-空預(yù)器撤除-屏式過熱器-噴水式減溫器-高溫過熱 器-#2機(jī)組屏式過熱器-下降管-水冷壁-鍋筒撤除-鋼架撤除-落 煤管撤除及清理場地。2 吊

34、裝前的預(yù)備全面檢查各吊裝機(jī)具及各固定點(diǎn)詳細(xì)情形，應(yīng)符合有關(guān)要求； 待吊裝部件應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，方位正確，具備吊裝條件； 參加吊裝人員分工明確，責(zé)任到位，應(yīng)統(tǒng)一服從指揮； 施工電源供電正常、可靠； 設(shè)備吊裝配合有關(guān)工種人員應(yīng)各就其位，預(yù)備將吊裝設(shè)備進(jìn)行臨時(shí)固 定；設(shè)備吊裝必須進(jìn)行試吊，在離地面 200mm 停止起吊，擺動(dòng)設(shè)備，全面 檢查其受力情形待檢查一切正常方可正式起吊。3 吊裝作業(yè)中的考前須知 設(shè)備吊裝前，有關(guān)人員必須認(rèn)真檢查設(shè)備捆綁情形，吊點(diǎn)位置等； 起吊設(shè)備時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，盡量幸免上、下擺動(dòng)晃動(dòng)； 大件起吊時(shí)，任何人不得在起重物下或鄰近停留； 在吊裝過程中，如因故中斷施工時(shí)，必須采取相應(yīng)平安

35、措施，不得將 其設(shè)備懸空或過夜，確保平安；做到“十不吊。4 要緊拆卸方案：護(hù)板及保溫撤除：撤除外殼彩鋼瓦 ，用磨光機(jī)打磨鉚釘即可，保溫 棉撤除時(shí)應(yīng)按照各層結(jié)構(gòu)，分層撤除。澆注料撤除采納鑿去的方法；汽水管路的拆卸：連接鍋爐本體上的汽、水管道拆卸時(shí)，一樣在按照 管路的布置，在原焊縫接頭處、管子連接件處斷開。螺栓連接時(shí)按照銹蝕 程度，加少量潤滑油，拆卸時(shí)應(yīng)先緊后松。焊縫處采納電動(dòng)切割機(jī)工具切 割，不便于機(jī)械切割時(shí)，可由熟練的氧割工切割；煙風(fēng)道撤除：撤除保溫，煙風(fēng)道要緊焊接連接，沿原組裝焊縫按段采 納氣割遇到法蘭拆卸相應(yīng)螺栓 ，風(fēng)道流量計(jì)整體拆下；省煤器拆卸：應(yīng)本著寧整勿散的原那么進(jìn)行撤除，省煤器用汽

36、車吊臨時(shí) 固定好后開始撤除上部，先拆開外接水管路的法蘭連接，待兩端煙道拆完， 從內(nèi)部割開盤管兩端離煙道固定處100mm，將盤管取出，省煤器總重超 過85t，因此須分段拆卸。對(duì)盤管管口采納紙杯進(jìn)行套住，防止雜物落入；燃燒器、吹灰器：撤除接管，撤除支撐件，整體拆出燃燒器、吹灰器； 過熱器拆卸：第一利用鋼架作為依靠，用葫蘆將過熱器臨時(shí)固定再進(jìn) 行拆卸，拆卸時(shí)用機(jī)械切割省煤器集箱管接頭，放下，再拆支撐，用手拉 葫蘆緩慢放下；水冷壁撤除：a 撤除水冷壁時(shí)，應(yīng)先將水冷壁進(jìn)行臨時(shí)支撐固定，并按撤除需要利 用把桿進(jìn)行吊掛。b 前后壁被中間隔壁管排分成四大塊，其中風(fēng)腔前壁須先在內(nèi)部搭建 腳手架，去除內(nèi)部耐火材料

37、，然后從外部進(jìn)行火焰切割前壁，風(fēng)腔與爐膛 之間隔墻可用火焰直截了當(dāng)切割，除風(fēng)腔外其他三塊均為大塊管排，均直 截了當(dāng)火焰切割管排上下端的橫管，須吊車配合，整塊取下，如施工過程 中受作業(yè)空間阻礙，需切成小塊，經(jīng)確認(rèn)前方可施工。c 割管時(shí)盡可能沿原焊縫進(jìn)行機(jī)械切割，對(duì)管口采納紙杯進(jìn)行套住， 防止雜物落入。d 先撤除吊掛裝置，緩慢放下。鍋筒撤除：a 前后壁撤除后，進(jìn)入爐膛撤除爐膛地面耐火材料。b 火焰切割開管排與鍋筒連接處的內(nèi)殼，砸掉內(nèi)殼里面的耐火材料。c 從鍋筒的兩端開始切割局部管排和列管，先行切割施工面積的長度 沿鍋筒軸線方向，撤除管排和列管需要卷揚(yáng)機(jī)配合。d 架設(shè)臨時(shí)支撐梁或者撤除過程中全程采納

38、卷揚(yáng)機(jī)吊住鍋筒要求起 吊能力能夠滿足鍋筒在沒有支撐情形下的自重需要 。e 將剩余的管排和列管全部撤除，撤除原那么：鍋筒上面留下的列管長 度為50-100mm,盡量齊整；管排按照安裝時(shí)的組件大小進(jìn)行分塊切割，列 管逐根撤除即可。f 管排和列管拆完后， 吊下鍋筒， 撤除臨時(shí)支撐梁， 運(yùn)走鍋筒及支撐 g 鍋筒撤除采納 10T 卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行撤除。鋼結(jié)構(gòu)架撤除：鋼結(jié)構(gòu)采納單根撤除； 10平臺(tái)扶梯的拆卸：按照改造需要自上而下拆卸局部平臺(tái)扶梯。第 3 節(jié) 鍋筒撤除專項(xiàng)施工方案1 概況鍋筒吊掛于鍋爐大板梁上， #1爐鍋筒中心標(biāo)高位置 44m，#2 爐鍋筒中 心標(biāo)高位置 48.37m。2 撤除預(yù)備2.1 10T的

39、卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)，200T滑輪組4組，32鋼絲繩800m,卸扣 40只，100t平板車2輛，枕木32根；2.2 鉗工用具一套,起重工 6人,鉗工 16人,輔助工 10人；2.3 鍋筒撤除前,與鍋筒相連的管子全部撤除,爐膛內(nèi)受熱面等全部 撤除,至 0m 層；2.4 鍋爐鋼架左右側(cè)橫梁除最上、最下四根外全部撤除；2.5 現(xiàn)場清理潔凈。3 施工方法3.1 將卷揚(yáng)機(jī)設(shè)于鍋爐頂部梁柱上；3.2 拆卸前將鍋筒先吊掛好,由起重工檢查合格后,方可開始撤除鍋 筒吊桿；3.3 卷揚(yáng)機(jī)能夠完全受力后,方可完全解除鍋筒吊鏈,鍋爐上的施工 人員全部護(hù)撤離；3.4 由起重負(fù)責(zé)人指揮,先做靜動(dòng)載試驗(yàn),合格后,將鍋筒緩慢 吊至 0

40、m 層；3.5 100t平板車開入爐膛底部，將放下的鍋筒接過，運(yùn)輸顯現(xiàn)場。第 4 節(jié) 受熱面撤除專項(xiàng)施工方案1 概況： 鍋爐受熱面包括水冷壁、過熱器、減溫器、省煤器等。水冷壁等 受熱面通過吊掛裝置吊掛于鍋爐受熱面上,過熱器及低溫過熱器擱置于鋼 架橫梁上。2 撤除順序：低溫過熱器-省煤器撤除-空預(yù)器撤除-屏式過熱器-噴水式減溫器-高溫過熱器-#2機(jī)屏式再熱器-下降管-水冷壁3 施工預(yù)備3.1 人員：焊工 10人，氧割工 36人，鉗工： 24，起重工 24人，管工24 人，輔助工 45人；3.2機(jī)具：120T汽車吊3輛，50 T汽車吊3輛，10T卷揚(yáng)機(jī)12臺(tái)，20T葫蘆24只，鋼絲繩2500m,平

41、板車3輛，氧割炬36把，切割機(jī)30臺(tái)；3.3 受熱面撤除必須在鍋爐外圍管道、爐墻、燃燒器等全部撤除前方 可進(jìn)行；3.4 受熱面所有東西拆下后必須趕忙在管口局部封上密封；3.5 為了提升大型吊裝機(jī)械的使用率, 能夠在爐頂設(shè)置吊裝搖頭 4 只, 在爐后、爐中、爐左、爐右布置,作為吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)之用。4 施工方法4.1 空預(yù)器撤除采納上下分段撤除,減溫器整體撤除,省煤器、過熱 器等采納分片撤除；4.2 利用爐頂葫蘆將低再吊掛好, 撤除爐后側(cè)面橫梁, 按照標(biāo)高位置, 盡可能保存好原平臺(tái)扶梯；4.3 受熱面碳鋼材質(zhì)的切割采取氧割炬切割,合金鋼材質(zhì)盡可能采納 切割機(jī)進(jìn)行切割；4.4 分段將切割撤除,將各個(gè)受熱

42、面吊出爐膛本體。4.5 省煤器、空預(yù)器、過熱器、減溫器等參照以上方法進(jìn)行。4.6 撤除爐本體密封及鋼性梁連接局部。4.7 水冷壁分片撤除,從左右側(cè)進(jìn)行撤除。水冷壁拆時(shí)應(yīng)利用爐頂葫 蘆將水冷壁吊掛好,防止發(fā)生傾斜,阻礙施工。第 5 節(jié) 鍋爐大板梁撤除專項(xiàng)施工方案1 概況：兩臺(tái)鍋爐大板梁設(shè)置在爐頂，標(biāo)高約 55m左右，左右兩側(cè)各一根，施工預(yù)備：2 施工預(yù)備2.1 人員：氧割工 6 人,起重工 18人,鉗工 6人,輔助工 12人；2.2 機(jī)具： 250T 履帶吊 1 輛，鋼絲繩 600m，50T 平板車 2 輛，氧割 炬 12 把；2.3 大板梁是在鍋爐本體最后一件大件，大板梁撤除，必須是在鍋爐 鍋

43、筒、受熱面等全部撤除前方可進(jìn)行。3 施工方法3.1 將整體鋼結(jié)構(gòu)下部的平臺(tái)爬梯等一切撤除完成后，留下整個(gè)鋼結(jié) 構(gòu)框架，用于支撐鋼架大板梁；3.2 起重工負(fù)責(zé)大板梁的綁扎， 鉗工應(yīng)將大板梁上吊掛裝置等全部撤除， 氧割工將大板梁與鋼架割開；3.3 250T 履帶吊設(shè)在兩臺(tái)鍋爐中間爐后位置， 用于兩臺(tái)鍋爐大板梁的 吊裝；3.4 施工人員全部撤離鍋爐本體，利用履帶吊將大板梁從左右兩側(cè)各 自吊下，共 4 根大板梁，待梁吊裝下來后，趕忙用平板車運(yùn)輸至堆放場地， 空出場地。第 6 節(jié) 要緊輔機(jī)等專項(xiàng)施工方案1 概況： 鍋爐要緊輔機(jī)包括：一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、 返料風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、定排、連排、噴

44、燃器、原煤倉、落煤管、疏水泵、灰 泵、燃油泵、電除塵器、冷渣器、攪拌機(jī)、輸灰系統(tǒng)、輸渣系統(tǒng)、輸煤系 統(tǒng)等。大致可分為靜止設(shè)備或立式臥式容器類設(shè)備、分片組裝容器類 設(shè)備。2 施工預(yù)備：2.1 人員：氧割工 30 人，起重工 18 人，鉗工 36 人，輔助工 40人；2.2 機(jī)具： 50T 汽車吊 3輛，三腳架 18 副，葫蘆 36 臺(tái)平板車 3輛， 氧割炬 45 把，切割機(jī) 24 臺(tái)；2.3 輔機(jī)設(shè)備撤除必須在與相連管道解列前方可撤除。3 施工方法：3.1 在松螺栓時(shí)，可先采納氧割炬預(yù)熱一下，再加上少許機(jī)油，如此 有利于撤除螺栓3.2 對(duì)銹蝕嚴(yán)峻的螺栓，可采納氧割炬進(jìn)行切割3.3 撤除時(shí)，可采納

45、三腳架將設(shè)備吊起裝車運(yùn)走3.4 關(guān)于平臺(tái)、支架上的設(shè)備，可采納汽車吊進(jìn)行吊運(yùn)第 7 節(jié) 旋風(fēng)別離器專項(xiàng)施工方案1 概況： 兩臺(tái)鍋爐都布置有兩臺(tái)旋風(fēng)別離器，旋風(fēng)別離器上半局部為圓柱 形，下半局部為錐形，煙氣出口為圓通形鋼板件，形成一個(gè)端部放開的圓 柱體，細(xì)顆粒和煙氣先旋轉(zhuǎn)下流至圓柱體的底部，而后向上流淌離開旋風(fēng) 別離器，粗顆粒落入直截了當(dāng)與旋風(fēng)別離相連 J閥回料器立管，旋風(fēng)別離器 與膜式包墻過熱器結(jié)構(gòu)，其頂部與底部均與環(huán)形集箱相連，墻壁管子在頂 部向內(nèi)彎曲，使得在旋風(fēng)別離器管子和煙氣出口圓筒之間形成密封結(jié)構(gòu)。 旋風(fēng)別離器中心筒為不銹鋼板卷制而成。2 施工預(yù)備：2.1 人員：氧割工 30 人，起重

46、工 18 人，鉗工 36 人，輔助工 40 人；2.2 機(jī)具： 50T 汽車吊 2 輛，三腳架 18 副， 10T 葫蘆， 25T 平板車 3 輛，氧割炬 25 把，切割機(jī) 10 臺(tái)；2.3 設(shè)備撤除必須在與相連管道解列前方可撤除。3 施工方法3.1 先將旋風(fēng)別離器上部用手拉葫蘆整體固定；3.2 將別離器外部的水冷套割除；3.3 從下部開始逐段將旋風(fēng)別離器割除，由料腿開始；3.4 別離器下部錐體分成兩個(gè)局部，分段割開，用卷揚(yáng)機(jī)與吊車配合 將之吊裝至地面；3.5 用氧割將旋風(fēng)別離器進(jìn)口及上部護(hù)板和出口至尾部煙道護(hù)板連接 處割開，將中心筒先行吊出。第九章 冬、雨季施工方案1 雨季施工措施雨天施工對(duì)

47、本工程露天施工阻礙較大，因此，合理制定雨季施工技術(shù)措施直截了當(dāng)阻礙施工進(jìn)度和施工平安，對(duì)此，我們第一對(duì)現(xiàn)場的臨設(shè)、 機(jī)具棚等做全面檢查和修理，做好防漏工作，然后對(duì)以下幾項(xiàng)做重點(diǎn)安排：(1)做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)， 將地面及場內(nèi)雨水有組織及時(shí)排入指定排放口。 在吊籃根底四周、道路兩側(cè)及建筑四周設(shè)排水溝。地下構(gòu)筑物入口、窗洞 口等處設(shè)擋水設(shè)施，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。(2) 所有機(jī)械棚搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施。 安裝接地平安裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電，接地保護(hù)裝置靈敏有效， 各種電線防浸水漏電。(3) 在槽、坑、溝等地面以下局部設(shè)排水溝和集水井，備水泵及時(shí)排除 積水

48、。將排水溝和集水井進(jìn)行砼硬化處理，以保證現(xiàn)場潔凈、整潔。(4) 做好防雷電設(shè)施。建筑物利用結(jié)構(gòu)鋼做避雷裝置，認(rèn)真檢查做好接 地系統(tǒng)。2 冬季施工按照冬季施工要求，室外日平均氣溫連續(xù)五天低于 5C時(shí)，應(yīng)按冬季施工采取措施。在冬季施工條件下施工將采取如下措施。(1)施工預(yù)備(a) 進(jìn)行冬季施工前，對(duì)摻外加劑人員、測溫保溫人員及治理人員專 門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范疇內(nèi)有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。(b) 指定專人進(jìn)行氣溫觀測并作記錄，收聽氣象預(yù)報(bào)播送、電視天氣預(yù)報(bào)，做好防止寒流突然突擊的物資預(yù)備。按照實(shí)物工程量提早組織有關(guān) 機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。(c) 工地的臨時(shí)供水管做好保濕防凍工作。(d)

49、冬季施工采取有效的防滑措施。(e) 大雪后將廠房外架子上的積雪清掃潔凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象務(wù)必及時(shí)加固。(2)其他考前須知(a) 進(jìn)入冬季施工，編寫冬季施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)有關(guān)施工人員 進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底。(b) 大雪后及時(shí)將架子、大型設(shè)備上的積雪清掃潔凈，砼骨料里的冰雪 和凍塊及時(shí)去除。(c) 焊接時(shí)，必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，風(fēng)力超過三級(jí)，氣溫低于10C時(shí)，要采取擋風(fēng)措施和預(yù)熱施焊，焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰 雪。(d) 合理安排施工生產(chǎn)和施工程序，冰冷天氣盡量不作外裝修。施工時(shí) 一定要采取防滑措施，確保施工平安。第十章 工程保證措施1 生活、消防用水布置1.1 生

50、活用水從原廠區(qū)生活用水的水源點(diǎn)，裝閥門操縱，統(tǒng)一治理；1.2 消防水利用原廠區(qū)的消防系統(tǒng)，與撤除區(qū)域的系統(tǒng)別離，撤除區(qū) 域增加施工消防水操縱閥進(jìn)行隔離，原那么上撤除區(qū)域不重新布置消防水系 統(tǒng)。2 施工區(qū)用水布置 施工區(qū)用水原那么考慮利用原撤除區(qū)域內(nèi)原有供水系統(tǒng)，采取重新隔離的方法。按照撤除的具體進(jìn)度逐一進(jìn)行隔離、撤除，確保施工區(qū)的施工用 水，原那么不重新布置。3 施工用電布置 本撤除工程的施工用電原那么是從業(yè)主指定的電源接入點(diǎn)接入?？紤]到設(shè)備撤除時(shí)，撤除范疇現(xiàn)場不一定滿足全部停電要求，如有停電要求時(shí) ,應(yīng) 按照有關(guān)手續(xù)辦理，確保運(yùn)行設(shè)備、人員、施工的平安。采納 TN-S 系統(tǒng)， 三級(jí)配電，安裝

51、漏電開關(guān)，配好門鎖，一機(jī)一箱一源，懸掛平安標(biāo)志。4 工程保證治理4.1 生活用水由承當(dāng)撤除工作的施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行日常治理和修理工 作；4.2 施工用水由承當(dāng)撤除工作的施工單位負(fù)責(zé)上水管網(wǎng)的日常治理和 修理工作；4.3 生活、施工用電， 由業(yè)主電氣專業(yè)人員負(fù)責(zé)日常治理和保護(hù)工作。上述治理要求，將由施工單位另行編制治理細(xì)那么。因施工用電直截了當(dāng)關(guān)系到工程的施工與組織、人力及設(shè)備的平安，必須加大用電治理，確 保分管范疇內(nèi)的供電線路和設(shè)備的正常運(yùn)行，本工程中至少采取如下保證 措施：施工用電配電箱盤實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化形式統(tǒng)一，顏色一致，并有明顯的警示標(biāo)志；撤除區(qū)域內(nèi)臨時(shí)照明統(tǒng)一布置，按照撤除工程的具體需要，設(shè)廣

52、式 照明；施工電源設(shè)專人統(tǒng)一保護(hù)治理，堅(jiān)持每天一次的現(xiàn)場用電平安巡視 制度，及時(shí)排除用電隱患；不得隨意私拉亂接電源，如因工程施工需要，需提出書面申請，內(nèi) 容包括：用電負(fù)荷、使用時(shí)刻、結(jié)算方式、平安措施等。第十一章 職業(yè)健康平安治理和環(huán)境治理為貫徹“平安第一，預(yù)防為主，綜合治理的平安生產(chǎn)方針，保證機(jī) 組撤除工程中施工人員的平安和健康，環(huán)境免遭破壞，特提出以下要求。第 1 節(jié) 職業(yè)健康平安治理和環(huán)境治理目標(biāo)承當(dāng)撤除工作的施工單位應(yīng)建立以下平安健康目標(biāo)： 不發(fā)生重傷及以上人身事故； 不發(fā)生重大火災(zāi)事故； 不發(fā)生負(fù)同等及以上責(zé)任的重大交通事故； 不發(fā)生大面積傳染病和集體食物中毒事故； 不發(fā)生壓力容器爆

53、炸事故、機(jī)械與設(shè)備損壞事故； 不發(fā)生重大環(huán)境污染事故和重大垮 坍塌事故 .第 2 節(jié) 撤除前的預(yù)備工作認(rèn)真貫徹 GB/T28001：2001 職業(yè)健康平安治理體系要求，承包單位在撤除施工前，應(yīng)熟悉撤除設(shè)備、建構(gòu)筑物的圖紙，了解撤除設(shè)備及建 構(gòu)筑物內(nèi)水、電、氣、汽、油等設(shè)備管線的分布及所處狀況，把握拆 除工程涉及區(qū)域的地上、地下、相鄰建筑的情形。確認(rèn)待撤除的設(shè)備、建構(gòu)筑物內(nèi)各類管線差不多全部切斷，設(shè)備內(nèi)無易燃易爆物品，管線內(nèi) 無殘存的氣、汽、油和化學(xué)制劑。結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，編制施工組織設(shè)計(jì)和平安專項(xiàng)施工方 案，在施工組織設(shè)計(jì)中明確應(yīng)編制分項(xiàng)撤除措施的作業(yè)指導(dǎo)書一覽表，并 經(jīng)專家認(rèn)證審查

54、。施工組織設(shè)計(jì)和平安專項(xiàng)施工方案應(yīng)經(jīng)工程總工程師批 準(zhǔn)后實(shí)施。對(duì)分項(xiàng)撤除措施的作業(yè)指導(dǎo)書必須在撤除前通過編、審、批手 續(xù)。施工單位應(yīng)按國家行業(yè)有關(guān)法律法規(guī)要求向監(jiān)理單位報(bào)批撤除方案、 作業(yè)指導(dǎo)書等有關(guān)手續(xù)。編制本工程施工的應(yīng)急救援預(yù)案，并告知所有作 業(yè)人員。建立健全平安治理保證體系和專門平安治理機(jī)構(gòu)，配置專職平安治理 人員。制定、完善適合本工程平安文明施工的職業(yè)健康平安和環(huán)境治理制 度或?qū)嵤┘?xì)那么，并經(jīng)業(yè)主審查認(rèn)可。參加撤除的人員必須經(jīng)有關(guān)平安文明施工治理要求、撤除工程平安技 術(shù)等內(nèi)容的職業(yè)健康平安治理知識(shí)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格前方可上崗。承包單位應(yīng)按照撤除工程的情形，配置相應(yīng)的機(jī)械、設(shè)備。按照撤

55、除 物的最大單件重量，配置相應(yīng)的起重機(jī)械，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的起重機(jī)械 須經(jīng)政府有關(guān)部門檢測，并取得準(zhǔn)用證。起重機(jī)械的平安保險(xiǎn)裝置必須齊 全、有效。開工前編制施工用電組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。施工用電組織設(shè)計(jì) 中應(yīng)明確用電容量和線路走向、配電設(shè)施的設(shè)置地點(diǎn)、治理單位等。明確 本工程施工需要的氣源供給方法。建立與當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)行業(yè)主管部門的聯(lián)系，辦理渣土、設(shè)備外運(yùn)的 有關(guān)手續(xù)。第 3 節(jié) 平安施工措施施工單位應(yīng)參加業(yè)主召開的各類平安會(huì)議和開展的各類平安活動(dòng)。盡可能幸免交叉作業(yè)，如在同一區(qū)域進(jìn)行交叉撤除作業(yè)或可能產(chǎn)生干 涉及損害時(shí)，施工方要作好防護(hù)措施，確保平安。撤除人員未經(jīng)承諾不得進(jìn)入電廠的運(yùn)行、辦公等區(qū)域，不得擅自挪用 業(yè)主的設(shè)施。對(duì)撤除范疇內(nèi)存在的還在使用的包括地上、地下設(shè)備、管線，采 取可靠的保護(hù)措施，并