預(yù)應(yīng)力監(jiān)理細(xì)則

1、A.0.4南京市湖西小學(xué) 1 5#樓工程監(jiān)理實施細(xì)則（預(yù)應(yīng)力制作及安裝）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 日期：江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制一、適用范圍及工程概況：本細(xì)則適用于1#樓 E 區(qū)及E 區(qū)屋面預(yù)應(yīng)力粱（后張法）分項工程施工及驗收的監(jiān)督管理，1#婁E區(qū)屋面框架梁YL3 （1）、WYKL1191）為后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，梁截面為400*1200，梁跨度均為18米； F 區(qū)屋面框架梁WYKL-F（5 1） 、 WYL-1（ 1）為后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，梁跨度均為21.6 米，梁 WYL-1 （

2、1）截面尺寸 500*1.3 ,梁 WYL-1（1）截面尺寸 450*1450.本工程為南京湖西小學(xué)1- 5#樓， 建設(shè)用地位于南京市江寧區(qū)東山街道，地塊南臨文靖路，北臨通湖路，東側(cè)為湖西街，西側(cè)為勵才路，總用地面積39944.32m2,總建筑面積 43950.58 m2、地上建筑面積 35903.35 m2 ,地下建筑面積8047.23 m2 ，本工程程±0.000 相對絕對標(biāo)高14.00（采用吳淞高程，92南京坐標(biāo)系）1#樓分為A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)、E區(qū)、F區(qū)、G 區(qū)，地上建筑面積32511.67 m2、地下建筑面積279 m2、1#樓分為A區(qū)、B 區(qū)、C區(qū)、D區(qū)建筑層數(shù)為五層

3、，1#婁E區(qū)、F區(qū)、G區(qū)為四層，2#婁地上 建筑面積3276.58 m2、地下建筑面積7768.23m2、2#婁建筑層數(shù)為2層，3# 樓建筑面積48.14 m2、 4#樓（校區(qū)標(biāo)志塔）建筑面積38.30 m2、 5#樓建筑面積28.66m2、 3#樓、4#樓、5#樓建筑層數(shù)為一層、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 50 年，框架結(jié)構(gòu)，2#樓風(fēng)雨操場屋面采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為 7 度，框架抗震等級為三級。二、編制依據(jù)：1 、建設(shè)工程委托監(jiān)理合同、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；2、與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料；3、建設(shè)工程施工合同和經(jīng)審批的專項施工方案；4、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503

4、00-2013；5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 （2011版）；6、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ50204-2010;7、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB/T5224-2014;8、無連接預(yù)應(yīng)力鋼絞線JG161;預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管JG225-2007;9、建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程；CECS180-200510、江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程DGJ/J30-2006;三、預(yù)應(yīng)力設(shè)計特點及質(zhì)量目標(biāo)：本工程的質(zhì)量目標(biāo)等級為合格 。預(yù)應(yīng)力筋采用1860級C 15.2高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力低松弛鋼絞線，預(yù)應(yīng)力硅框架 梁采用6/8根鋼絞線集束配置，經(jīng)書波紋管成管，張拉端

5、采用夾片式全錨， 固定端采用單根擠壓錨具。屋面粱 E區(qū)預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力取1302N/m2 并進(jìn)行3%勺超張拉；屋面粱F區(qū)預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力取1395N/m2o預(yù)應(yīng) 力硅未C4Q待硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。所有張拉端錨具均采用內(nèi)埋式，待預(yù)應(yīng)力筋張拉（灌漿）結(jié)束，切除 多余的鋼絞線，張拉前不得拆除梁支撐，張拉結(jié)束后應(yīng)盡早進(jìn)行端頭防護(hù)， 用C40細(xì)石硅封裹。四、施工工藝及監(jiān)理工程流程：預(yù)應(yīng)力分項工程施工準(zhǔn)備 （監(jiān)理審查分包單位的資質(zhì)并對進(jìn)場材料進(jìn) 行審查驗收）一支梁底模板一綁扎普通鋼筋一焊接定位鋼筋、埋設(shè)金屬波 紋管一穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線一張拉端定位焊接一排氣管（兼泌水）預(yù)埋定位一封梁側(cè)、

6、端模板一（施工單位自檢合格后報驗申請）隱蔽工程驗收（監(jiān)理檢查合格后轉(zhuǎn)入硅分項工程）一澆筑混凝土一混凝土養(yǎng)護(hù)，搭設(shè)張拉腳手架一混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，安裝錨具、張拉預(yù)應(yīng)力筋并錨固一灌漿一切割 外露多余鋼絞線一錨具防腐處理一端部細(xì)石混凝土封堵（預(yù)應(yīng)力工程安裝、張拉、灌漿的施工過程監(jiān)理人員全過程旁站監(jiān)督）。五、各工序施工監(jiān)理要點和目標(biāo)值：（一） 、準(zhǔn)備階段1、熟悉合同文件、設(shè)計文件、驗收規(guī)范、施工規(guī)程及有關(guān)技術(shù)資料，組織或協(xié)助業(yè)主組織圖紙會審和技術(shù)交底，作好會議記錄，編寫會議紀(jì)要。2、本工程的預(yù)應(yīng)力分項工程的施工應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)等級的預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工單位承擔(dān)施工，施工單位應(yīng)填報分包單位資格報審表，附上預(yù)應(yīng)力

7、工程專業(yè)施工單位的營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書。監(jiān)理人員對其營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書進(jìn)行審查，必要時對其進(jìn)行現(xiàn)場考察，合格者簽返分包單位資格報審表 ，同意分包，分包合同簽定后，施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位提供預(yù)應(yīng)力分項工程分包合同；不合格者則退回分包單位資格報審表，要求總包單位重新選擇分包單位，重新申報。要求施工單位和分包商根據(jù)工程實際情況、設(shè)計要求及施工規(guī)范要求完善各項工作后。在施工過程中施工單位應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)程和省市的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工及驗收程序。3、施工單位運抵現(xiàn)場的預(yù)應(yīng)力筋、錨具、波紋管等材料，必須符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證）、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。并且應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力

8、混凝土用鋼絞線GB/T5224-2014、 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2007、 預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管JG225-2007 等的規(guī)范抽取試件作力學(xué)性能及其它相關(guān)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工單位質(zhì)檢員自檢合格，填報建筑材料報審表，取樣員配合監(jiān)理人員對預(yù)應(yīng)力筋、錨具、波紋管、灌漿材料、張拉設(shè)備、灌漿設(shè)備的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行檢查，根據(jù)進(jìn)場數(shù)量分批次進(jìn)行抽樣，監(jiān)理單位見證員按見證制度要求監(jiān)督取樣 送檢。4、監(jiān)理人員根據(jù)有資質(zhì)的試驗單位的復(fù)檢報告，對施工單位報驗的預(yù)應(yīng)力筋、錨具、波紋管等材料的質(zhì)量進(jìn)行評定，合格者簽返建筑材料報審表 ，同意進(jìn)場使用；不合格者則退

9、回建筑材料報審表，監(jiān)督不合格材料完全撤出施工現(xiàn)場，并記錄在監(jiān)理日記上。5、監(jiān)理人員每日填寫監(jiān)理日記，對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格項簽發(fā)監(jiān)理通知單，要求施工單位及時整改，施工單位整改后填報監(jiān)理通知回復(fù)單，監(jiān)理人員確認(rèn)整改合格后簽返監(jiān)理通知回復(fù)單。對需存證且需向業(yè)主說明的事項以工作聯(lián)系單（監(jiān)理備忘錄）通報有關(guān)單位。6、施工單位在預(yù)應(yīng)力工程施工前24 小時書面通知項目監(jiān)理部需進(jìn)行旁站監(jiān)理，項目監(jiān)理部根據(jù)工程情況，安排監(jiān)理人員按旁站監(jiān)理方案實施旁站監(jiān)理，履行旁站監(jiān)理職責(zé)，真實及時地記錄旁站監(jiān)理情況，并保存旁站監(jiān)理原始記錄。（二） 、施工階段1 、施工操作過程的旁站重點：A預(yù)應(yīng)力筋的下料、制束：下料時，

10、在放線盤上放預(yù)應(yīng)力筋，在平整的場地上按下料長度在場地兩端設(shè)置標(biāo)記、定長下料，切斷前先將預(yù)應(yīng)力筋拉直理順，用砂輪鋸切割，要求端頭斷面整齊。下完料后在現(xiàn)場分類堆放，較長束可盤成直徑1.7m左右的圓盤，若長度各類較多，不易識別，可在端部作標(biāo)記。B、預(yù)應(yīng)力筋及波紋管的鋪設(shè)布束：（ 1） 、預(yù)應(yīng)力筋的布束：支模板時，梁柱的側(cè)模先不封，以便于金屬波紋管和預(yù)應(yīng)力筋的埋設(shè)。在非預(yù)應(yīng)力鋼筋籠綁扎好后，根據(jù)深化設(shè)計圖紙的曲線形狀, 用普通圓鋼筋設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋間距6001000mm艮體按圖紙）。特別注意反彎點處的0 標(biāo)高。定位鋼筋固定好后，即可安裝波紋管，波紋管逐根穿入鋼筋籠，與定位鋼筋固定，波紋管接頭用大

11、一號波紋管連接并纏上膠帶防止漏漿。安裝好波紋管后，即可進(jìn)行鋼絞線穿束。穿束前鋼絞線端部應(yīng)用破布及膠帶包扎好，鋼絞線可整捆或逐根穿入波紋管。（ 2） 、施工外腳手架的立桿應(yīng)避開預(yù)應(yīng)力梁端部，橫桿應(yīng)高于預(yù)應(yīng)力梁頂面1m或低于預(yù)應(yīng)力梁底，以免影響預(yù)應(yīng)力筋張拉。C、預(yù)應(yīng)力張拉端節(jié)點的安裝：張拉端的定位，應(yīng)根據(jù)深化設(shè)計圖紙要求的水平和垂直位置固定牢固。由于端頭節(jié)點梁柱普通鋼筋較密，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁張拉端在柱邊采用內(nèi)錨式處理辦法，在連續(xù)梁處采用梁邊加腋（300 x 300X 300）45。左右向上抽頭張拉。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁張拉端錨墊板按設(shè)計要求固定于柱梁的端部，在預(yù)應(yīng)力張拉并灌漿以后，再澆 C40細(xì)石混凝土封

12、閉。在端頭節(jié)點梁柱普通鋼筋較密，張拉端節(jié)點安裝比較困難。根據(jù)圖紙中端部的位置在綁扎普通鋼筋時，應(yīng)盡可能避開預(yù)應(yīng)力筋和端部錨墊板的位置，以使預(yù)應(yīng)力筋順利穿過。D排氣管（兼泌水）的安裝：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件在預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行排氣管（ 兼泌水） 的埋設(shè)。梁構(gòu)件灌漿孔在錨墊板上，梁構(gòu)件排氣管（ 兼泌水） 一般設(shè)在波峰附近，每一跨可設(shè)一道，排氣管（兼泌水）高度要高出混凝土表面30cm左右。E、模板、支撐：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁跨度大、自重大，施工中應(yīng)采取可靠措施保證支撐與模板的強(qiáng)度與穩(wěn)定性，防止跑模和梁底下?lián)?。根?jù)要求有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁底模和支撐，預(yù)應(yīng)力張拉前嚴(yán)禁拆除。F、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑時，嚴(yán)禁踩壓

13、波紋管、預(yù)應(yīng)力筋、定位鋼筋、排氣管 （兼泌 水管）及端部預(yù)埋件。振搗時，振動棒不得碰到波紋管、錨板等，以確保預(yù) 應(yīng)力筋的束形和錨板的位置準(zhǔn)確。混凝土應(yīng)振搗密實，澆筑好后要注意養(yǎng) 護(hù)，以確保混凝土有足夠的承壓力，若發(fā)現(xiàn)有不密實和空鼓現(xiàn)象，必須在 張拉前進(jìn)行修補(bǔ)。G預(yù)應(yīng)力筋的張拉：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%寸，方可進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力筋長束采用兩端張拉，短束采用一端張拉方式。按設(shè)計要求 取定預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力 值。（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉時采用張拉力和伸長值雙控制，以張拉力為主，測量 張拉伸長值作為校核，伸長量誤差允許值為 -6%+6%如超出范圍，應(yīng)暫 停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)

14、張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉時，通過張拉伸長值的校核可以綜合反映張拉力是否 夠，孔道摩擦損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異?，F(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值A(chǔ)L,可按下式計算：p l mpF=L A （公式不對） p EpA式中：Fpm一預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（kN）l p一預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）A p一預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）E p一預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（kN/m喻預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值，宜在初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力10%£右時開始 量測，分級記錄。其伸長值可由量測結(jié)果按下列公式確定：丟掉公式式中：Al 0pi最大張拉力的實測伸長值 10P2一初應(yīng)力的實測伸長值。H、灌漿及端部處理：預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后，有

15、粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁孔道應(yīng)及時進(jìn)行灌漿。灌漿用水泥凈漿的水泥采用標(biāo)號不低于42.5 的普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比為0.4,摻入適量的減水劑和膨脹劑，減水劑采用FDN©高效早強(qiáng)減水劑，膨脹劑采用AEA膨脹劑，具體配合比詳見水泥凈漿配合比設(shè)計報告。灌漿 前孔道應(yīng)灌水洗凈、潤濕，灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順，在灌滿孔道排出濃水泥漿并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓，稍后再封閉灌漿孔。張拉、灌漿完畢后，用手提砂輪鋸切除外露多余預(yù)應(yīng)力筋，切除后露出夾片的鋼絞線長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5 倍， 且不宜小于30mm，然后清除雜質(zhì)。在錨具及承壓板表面涂以環(huán)氧樹脂膠泥，起防水防銹保護(hù)作用。錨

16、具防腐處理后及時澆搗封錨細(xì)石混凝土(C40) 。2、監(jiān)理監(jiān)控要點：( 1) 、 原材料檢驗批監(jiān)控要點主控項目：A、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB/T5224-2014等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)檢報告。B、無連接預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合無連接預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：每60 噸為一批，每批抽取一組試件。檢查方法：觀察、檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)檢報告。C、預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

17、準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370等的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)檢報告。D、 孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.1條的規(guī)定?？椎拦酀{用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.2 條的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)檢報告。一般項目：A、預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1 、 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得有彎折，表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等；2、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套應(yīng)光滑、無裂縫，

18、無明顯褶皺。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。B、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。C、預(yù)應(yīng)力硅用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力硅用金屬螺旋管JG225-2007的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)檢報告。D、 預(yù)應(yīng)力砼用金屬螺旋管在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。( 2) 、 預(yù)應(yīng)力工程制作與安裝的監(jiān)控要點主控項目：A

19、、預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。B、先張法預(yù)應(yīng)力施工時應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。C、施工過程中應(yīng)避免用電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。一般項目：A、應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求：a) 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割；b) 當(dāng)鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000 ,且不應(yīng)大于5mm當(dāng)成組張拉長度不大于10m的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差不得大于 2mm檢查數(shù)

20、量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3 束。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。B、預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：c) 擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒1-5mm；d) 鋼絞線壓花錨成形時，表面應(yīng)清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計要求；e) 鋼絲鐓頭的強(qiáng)度不得低于鋼絲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的98%。檢查數(shù)量：對擠壓錨，每工作班抽查5%，且不少于5 件；對壓花錨，每工作班抽查3 件；對鋼絲鐓頭強(qiáng)度，每批鋼絲檢查6 個鐓頭試件。檢查方法：觀察、鋼尺檢查，檢查鐓頭強(qiáng)度試驗報告。C、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合本規(guī)范6.3.7條的規(guī)定外，尚應(yīng)符

21、合下列要求；f) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固，澆筑砼時不應(yīng)出現(xiàn)位移和變形；g) 端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋；h) 內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊；i) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時應(yīng)能保證砼密實并能裹住預(yù)應(yīng)力筋；j) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)完整，局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。D、 澆筑砼前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜采取防止銹蝕的措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。( 3) 、預(yù)應(yīng)力張拉工程監(jiān)控要點：主控項目：A、 預(yù)應(yīng)力筋張拉時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。檢

22、查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗報告。B、預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)方案 的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 、 當(dāng)施工需要超張拉時，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010勺規(guī)定。2、 張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均一致；3、 后張法施工中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐束張拉時，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)；同時宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響，確定張拉力；4、 先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時，宜慢放松錨固裝置，使各根預(yù)應(yīng)力筋同時緩慢放松；5、 當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋

23、的伸長值。實際伸長值與設(shè)計計算理論伸長值的相對允許偏差為±6%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查張拉記錄。C、 應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為±5%。檢查數(shù)量：對先張法施工，每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%，且不少于 3 根；對后張法施工，在同一檢驗批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于 5 束。檢查方法：對先張法施工，檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測記錄；對后張法施工，檢查見證張拉記錄。A、 張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫；當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定：1 、對后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3

24、%，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計算。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法；觀察，檢查張拉記錄一般項目：A、錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求；檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3 束。檢驗方法；鋼尺檢查。（ 4）灌漿及封錨監(jiān)控要點：主控項目A、后張法有粘接預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥砂漿應(yīng)飽滿、密實。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法；觀察，檢查灌漿記錄。B、錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機(jī)械損傷的有效措施。2、凸出公式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50MM。3、外露預(yù)應(yīng)

25、力筋的保護(hù)層厚度：處于正常環(huán)境時，不應(yīng)小于 20 mm處 于易受腐蝕的環(huán)境時，不應(yīng)小于50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，且不少于5 處。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。一般項目：A、后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機(jī)械方法切割，其外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5 倍，且不宜小于30mm.檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5 束。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。B、灌漿用水泥漿的水灰比不應(yīng)大于 0.45 ,攪拌后3h泌水率不宜大于2%且不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24h 內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。檢查數(shù)量：同一配合比檢查一次。檢查方法：檢查水泥漿性能試驗報

26、告。C、灌漿用水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 30N/mrK檢查數(shù)量：每工作班留置一組邊長為 70.7mm的立方體試件。檢查方法：檢查水泥漿試件強(qiáng)度試驗報告。（ 5） 、 施工單位應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度情況提前24 小時通知監(jiān)理人員準(zhǔn)備進(jìn)行預(yù)應(yīng)力工程隱蔽工程驗收。在正式驗收時施工單位應(yīng)完成預(yù)應(yīng)力工程的施工，其中預(yù)應(yīng)力筋、錨具夾具和連接器應(yīng)已通過自檢檢查和監(jiān)理人員的抽樣送檢，質(zhì)檢員自檢合格，填報工程報驗單，附： 預(yù)應(yīng)力隱蔽工程質(zhì)量驗收記錄表、 預(yù)應(yīng)力原材料檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002、 預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002、 預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗報告錨具、夾具和連接器性

27、能檢驗報告。（ 6） 、 監(jiān)理人員在收到施工單位的工程質(zhì)量報驗表附：預(yù)應(yīng)力隱蔽工程 質(zhì) 量 驗 收 記 錄 表 、 預(yù) 應(yīng) 力 原 材 料 檢 驗 批 質(zhì) 量 驗 收 記 錄 表 GB50204-2002、 預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002、預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗報告錨具、夾具和連接器性能檢驗報告后才予進(jìn)行預(yù)應(yīng)力安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收。根據(jù)設(shè)計圖紙及驗收規(guī)范的要求（ 1） 、檢查預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀是否準(zhǔn)確無誤。（ 2） 、檢查固定端、張拉端網(wǎng)片筋的安裝是否符合張拉工藝的要求。（ 3） 、檢查預(yù)應(yīng)力束矢高是否符合設(shè)計圖紙的要求。根據(jù)驗收規(guī)范要求對預(yù)應(yīng)力安裝

28、工程檢驗批進(jìn)行質(zhì)量檢查，核實施工單位的質(zhì)量評定結(jié)果。驗收通過后，簽返 工程報驗單和預(yù)應(yīng)力原材料檢驗批質(zhì)量驗收記錄表、 預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表，并在預(yù)應(yīng)力隱蔽工程質(zhì)量驗收記錄表簽署驗收結(jié)論，同意預(yù)應(yīng)力工程隱蔽；驗收不合格，則退回工程報驗單和預(yù)應(yīng)力原材料檢驗批質(zhì)量驗收記錄表、 預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表，要求施工單位進(jìn)行整改，自檢合格后重新報驗。監(jiān)理人員根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況必要時簽發(fā)監(jiān)理通知單， 施工單位整改后應(yīng)填報監(jiān)理通知回復(fù)單，重新報驗，監(jiān)理人員確認(rèn)整改合格后簽返監(jiān)理通知回復(fù)單。（ 7） 、 施工單位澆搗砼之前，必須填報砼施工工程報驗單， 砼澆搗令，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽署

29、意見后由總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自澆筑混凝土。（ 8） 、 施工單位在澆搗砼時，為盡量避免波紋管和預(yù)應(yīng)力筋在砼震搗時受到破壞，必須指派不少于二名預(yù)應(yīng)力安裝工人跟班，負(fù)責(zé)對預(yù)應(yīng)力工程的檢查、保護(hù)和修補(bǔ)工作。六、監(jiān)理工作的方法及措施：1 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013。2、施工單位在完成每一預(yù)應(yīng)力分項工程檢驗批前24 小時通知監(jiān)理人員準(zhǔn)備進(jìn)行預(yù)應(yīng)力工程隱蔽工程驗收。在正式驗收時施工單位應(yīng)完成預(yù)應(yīng)力工程的施工，其中預(yù)應(yīng)力筋、錨具夾具和連接器應(yīng)已通過自檢檢查和監(jiān)理人員的抽樣送檢，質(zhì)檢員自檢合格，填報工程

30、報驗單，附： 預(yù)應(yīng)力隱蔽工程質(zhì)量驗收記錄表、 預(yù)應(yīng)力原材料檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002、 預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002、錨具、夾具和連接器性能檢驗報告3、監(jiān)理人員在收到施工單位的工程質(zhì)量報驗表附：預(yù)應(yīng)力隱蔽工程 質(zhì) 量 驗 收 記 錄 表 、 預(yù) 應(yīng) 力 原 材 料 檢 驗 批 質(zhì) 量 驗 收 記 錄 表 GB50204-2002、 預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002、預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗報告錨具、夾具和連接器性能檢驗報告后才予進(jìn)行預(yù)應(yīng)力安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收。根據(jù)設(shè)計圖紙及驗收規(guī)范的要求（ 1） 、檢查預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、

31、數(shù)量、位置、形狀是否準(zhǔn)確無誤。（ 2） 、檢查固定端、張拉端網(wǎng)片筋的安裝是否符合張拉工藝的要求。（ 3） 、檢查預(yù)應(yīng)力束矢高是否符合設(shè)計圖紙的要求。根據(jù)驗收規(guī)范要求對預(yù)應(yīng)力安裝工程檢驗批進(jìn)行質(zhì)量檢查，核實施工單位的質(zhì)量評定結(jié)果。驗收通過后，簽返 工程報驗單和預(yù)應(yīng)力原材料檢驗批質(zhì)量驗收記錄表、 預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表，并在預(yù)應(yīng)力隱蔽工程質(zhì)量驗收記錄表簽署驗收結(jié)論，同意預(yù)應(yīng)力工程隱蔽；驗收不合格，則退回工程質(zhì)量報驗表和預(yù)應(yīng)力原材料檢驗批質(zhì)量驗收記錄表、 預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表，要求施工單位進(jìn)行整改，自檢合格后重新報驗。4、預(yù)應(yīng)力分項工程隱蔽驗收檢查的主要內(nèi)容包括：（ 1

32、） 、原材料驗收是否合格，質(zhì)保資料是否齊全。（ 2） 、預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量、規(guī)格、束形是否符合設(shè)計圖紙要求。（3）、波紋管有無破損，接頭是否牢靠；張拉端和固定端的安裝是否符合工藝要求。5、監(jiān)理人員根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況必要時簽發(fā)監(jiān)理通知單，施工單位整改后應(yīng)填報監(jiān)理通知回復(fù)單，重新報驗，監(jiān)理人員確認(rèn)整改合格后簽返監(jiān)理通知回復(fù)單。6、預(yù)應(yīng)力分項工程根據(jù)預(yù)應(yīng)力材料類別，可劃分為預(yù)應(yīng)力筋、波紋管、水泥等檢驗批和錨具檢驗批。原材料的批量劃分、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程的規(guī)定。7、預(yù)應(yīng)力分項工程根據(jù)施工工藝流程，劃分為制作及安裝、張拉、灌漿及封錨等三個檢驗批。每個檢驗批的范圍，按樓層、

33、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分。8、預(yù)應(yīng)力分項工程施工檢驗批的質(zhì)量驗收，應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位（含分包單位）項目質(zhì)檢員進(jìn)行，并按預(yù)應(yīng)力分項工程檢驗批質(zhì)量驗收統(tǒng) 一用表做出記錄。9、檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1） 、主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。（ 2） 、具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄 10、預(yù)應(yīng)力分項工程的驗收應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位（含分包單位） 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行，并按預(yù)應(yīng)力分項工程檢驗批質(zhì)量驗收統(tǒng)一用表做出記錄，對重要工程，設(shè)計單位設(shè)計人員應(yīng)參與驗收。11、預(yù)應(yīng)力分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1） 、分項工程所含的檢驗批均符合合格質(zhì)量的規(guī)定。（ 2） 、分項

34、工程驗收資料完整并符合驗收要求。 12、預(yù)應(yīng)力分項工程質(zhì)量驗收時應(yīng)提供下列文件和記錄：（ 1） 、預(yù)應(yīng)力分項工程的設(shè)計變更文件。（ 2） 、預(yù)應(yīng)力施工方案及有關(guān)變更記錄。（ 3） 、預(yù)應(yīng)力筋（孔道）豎向坐標(biāo)、預(yù)應(yīng)力筋錨固端構(gòu)造祥圖。（ 4） 、預(yù)應(yīng)力材料（預(yù)應(yīng)力筋、錨具、波紋管、灌漿水泥等）質(zhì)量證明書。（ 5） 、預(yù)應(yīng)力筋和錨具等進(jìn)場復(fù)檢報告。（ 6） 、張拉設(shè)備配套標(biāo)定報告。（ 7） 、預(yù)應(yīng)力筋（孔道）豎向坐標(biāo)檢查記錄。（ 8） 、預(yù)應(yīng)力筋張拉見證記錄。（ 9） 、孔道灌漿及封錨記錄、水泥砂漿試塊強(qiáng)度試驗報告。（ 10） 、檢驗批質(zhì)量驗收記錄。13、對每一檢驗批的檢查數(shù)量與檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國

35、家標(biāo)準(zhǔn)。七、質(zhì)量通病的防治1 、混凝土蜂窩、麻面產(chǎn)生原因：模板表面粗糙并粘有干混凝土，澆灌混凝土前澆水濕潤不夠，或模板縫沒有堵嚴(yán)，澆搗時，與模板接觸部分的混凝土失水過多或滑漿，混凝土呈干硬狀態(tài)，使混凝土表面形成許多小凹點；混凝土攪拌時間短，加水量不準(zhǔn)，混凝土和易性差，混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多，形成蜂窩 1 ；混凝土澆灌沒有分層澆灌，下料不當(dāng)，造成混凝土離析，因而出現(xiàn)蜂窩麻面；混凝土澆入后振搗質(zhì)量差或漏振，造成蜂窩麻面。預(yù)防措施：澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密；混凝土攪拌時間要適宜，一般應(yīng)為1-2 分鐘；混凝土澆

36、筑高度超過2 米時，采取措施，如用串筒、溜管或振動溜管進(jìn)行下料；混凝土入模后，必須掌握振搗時間，一般每點振搗時間約20-30 秒。合適的振搗時間可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實2 。處理方法：麻面主要影響美觀，應(yīng)加以修補(bǔ)，即將麻面部分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。如果是小蜂窩，可先用水洗刷干凈后，用1:2 或2:5 水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩則先將松動石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土搗實，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如果是孔洞，要經(jīng)過有關(guān)人員研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，方可處理。2、混凝土裂紋產(chǎn)生原因：灌注混凝土在施工

37、過程中由于日照、溫度、濕度變化，混凝土徐變的影響，地基不均勻沉降，拆模過早，早期受振動等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。預(yù)防措施：加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，澆灌完的混凝土及時養(yǎng)護(hù)，防止干縮，冬季施工期間要及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止冷縮裂縫產(chǎn)生；大體積現(xiàn)澆混凝土施工合理設(shè)計澆筑方案，埋設(shè)冷卻水管等，避免出現(xiàn)施工縫；加強(qiáng)施工管理，混凝土施工時應(yīng)結(jié)合實際條件，采取有效措施，確?；炷恋呐浜媳?、塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴(yán)格控制外加劑的使用，同時應(yīng)避免混凝土早期受到?jīng)_擊。只要抓住了問題的關(guān)鍵重點，就能有效地防止裂紋的產(chǎn)生。處理方法：當(dāng)裂縫較細(xì)，數(shù)量不多時，可將裂縫用水沖洗后，用水泥漿抹補(bǔ)；如裂縫開裂較大較深時，應(yīng)沿裂

38、縫鑿去薄弱部分，并用水沖洗干凈，用 1:2.5 水泥砂漿抹補(bǔ)。此外，加壓灌入不同稠度的改性環(huán)氧樹脂溶液補(bǔ)縫，效果也較好。3、外形尺寸偏差?，F(xiàn)象：表面不平整，整體歪斜，軸線位移。產(chǎn)生原因：模板自身變形，有孔洞，拼裝不平整；模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足，造成模板整體變形和位移；混凝土下料方式不當(dāng)，沖擊力過大，造成跑?；蚰０遄冃?；振搗時振搗棒接觸模板過度振搗；放線誤差過大，結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時因檢查核對不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。預(yù)防措施：采用整體模板；模板加固體系要經(jīng)計算 ，保證剛度和強(qiáng)度；支撐體系也應(yīng)經(jīng)過計算設(shè)置，保證足夠的整體穩(wěn)定性；隨時觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進(jìn)行修整加固；振搗時振

39、搗棒避免接觸模板；澆筑混凝土前，對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對。處理方法：無抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一層同配比的砂漿抹面；整體歪斜、軸線位移偏差不大時，在不影響正常使用的情況下，可不進(jìn)行處理；整體歪斜、軸線位移偏差較大時，需經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)定，并共同研究處理方案。4、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿不實產(chǎn)生原因：由于灌漿強(qiáng)度低，在孔道內(nèi)填充不飽滿，易產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力鋼筋的銹蝕，對于通過灌漿握裹鋼材來傳遞預(yù)加應(yīng)力給結(jié)構(gòu)混凝土的作用將有所削弱。如某工程預(yù)制T 型梁，因波紋管不暢而未引起重視，導(dǎo)致壓漿不實，經(jīng)超聲波無損檢測后發(fā)現(xiàn)孔道內(nèi)出現(xiàn)空洞，最終廢棄，給施工單位造成 經(jīng)濟(jì) 和聲譽(yù)的損失，給

40、業(yè)主造成工期的延誤，故施工時采取相應(yīng)的方法進(jìn)行控制。預(yù)防措施：灌漿用的水泥應(yīng)是新出廠的，標(biāo)號不低于425#的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。灰漿的配合比，必須結(jié)合施工季節(jié)、使用材料、現(xiàn)場條件等靈活選取，并通過試配試驗確定。灌注前應(yīng)檢查灌注通道的管道狀態(tài)是否通暢，對孔道應(yīng)在灌注前用壓力水沖洗。張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道壓漿，壓漿應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)進(jìn)行。每孔道應(yīng)一次灌成，中途不應(yīng)停頓。加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)張拉后管道壓漿的施工管理和控制。管道壓漿的機(jī)械設(shè)備、灰漿質(zhì)量、工藝過程必須完好準(zhǔn)確，重點檢查壓漿的充實度和飽滿度，以確?？讐簼{密實。八、安全監(jiān)理細(xì)則1、嚴(yán)格遵守國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)

41、安全規(guī)章制度、操作規(guī)程。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99。2、施工中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。3、用手提砂輪鋸切割外露多余預(yù)應(yīng)力筋時，作業(yè)人員應(yīng)注意操作安全，防止砂輪碎片飛濺傷人。4、非操作人員不得進(jìn)入正在施工的作業(yè)區(qū)。5、張拉預(yù)應(yīng)力筋時，其周圍應(yīng)有完善的防護(hù)措施，非張拉作業(yè)人員不得進(jìn)入危險區(qū)域。6、千斤頂安裝時應(yīng)在兩旁操作，嚴(yán)禁在與張拉力成一直線的地方操作和站立。 7、測量預(yù)應(yīng)力筋伸長值時，應(yīng)從側(cè)面進(jìn)行測量。千斤頂兩旁操作人員應(yīng)與千斤頂保持安全的距離。8、處理機(jī)械故障時，必須使設(shè)備斷電，向施工設(shè)備送電前，應(yīng)通知有關(guān)人員。9、高空作業(yè)時，千斤頂應(yīng)懸掛固定，以免預(yù)應(yīng)力筋拉斷掉落傷人，各種工具、錨具、夾片應(yīng)注意保管和裝卸，防止掉落傷人。10、配制環(huán)氧膠泥時，應(yīng)防止