帶式輸送機使用、維護安全技術措施

1、帶式輸送機使用、維護安全技術措施一、帶式輸送機使用1、開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養(yǎng)檢查外，還必須注意 皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多 節(jié)皮帶串聯(lián)時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。2、開動以后，先空轉35min,經(jīng)檢查各部正常時，才能載負荷運行。3、皮帶機運行以后，操作人員必須集中思想堅守崗位，看守皮帶的人 員要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。4、運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時，應及時進行調(diào) 整。皮帶打滑時，嚴禁往轉輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適， 要及時調(diào)整拉緊裝置。5、運行中要注意檢查電動機、 變速箱、傳動齒輪、 軸承軸瓦

2、、 聯(lián)軸器、 傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動裝置是否有效， 特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠，防止飛車。6、皮帶機架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。7、經(jīng)常檢查電氣設備的接地保護和絕緣情況，電動機要經(jīng)常用儀表測 量檢查，并定期保養(yǎng)，防止日曬雨淋。8、機械運轉中，嚴禁任何人跨越皮帶行走，嚴禁乘坐皮帶，在皮帶上 睡覺等。9、運轉中經(jīng)常用高壓水沖洗黏在皮帶滾筒上的泥土。嚴禁不停機用三 角扒、鐵鍬、木棒等清理。10、往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械 安全運轉。11、在運行中嚴禁重車停車（緊急事故除外） ；如突然停電，應立即將 拉伸開關拉上。

3、12、停機前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信 號停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時， 其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。13、停機后在檢查機械各部的同時，必須注意做好清潔工作，并認真 填寫臺班運轉記錄，把當班的情況給下班交清楚。14、機械運行中，遇到下列情況必須緊急停機：1）、發(fā)生人身傷亡事故。2）、皮帶撕開、斷裂或拉斷。3）、皮帶被卡死。4）、機架傾斜、倒塌或嚴重變形。5）、電機冒煙，溫度過高。6）、傳動齒輪打壞、轉軸折斷。7）、機械軸承、軸瓦燒毀。8）、多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機。9）、發(fā)生其它意外事故等。二、皮帶機檢修一）、一般要求1、皮帶機檢修人員必須熟知自己的職責范圍，熟

4、練掌握所維修皮帶機 的技術性能、結構原理、操作方法、檢修工藝和完好標準，并了解作 業(yè)環(huán)境及相關設備的配合關系。2、需要開停皮帶時，必須向調(diào)度匯報。3、皮帶機檢修人員上崗前必須佩戴好勞動防護用品。4、作業(yè)前，檢修作業(yè)負責人必須到達作業(yè)現(xiàn)場，察看作業(yè)現(xiàn)場的支護 及作業(yè)環(huán)境安全情況，確認無安全隱患后，方可開始作業(yè)。5、作業(yè)前，檢修作業(yè)負責人要對所用的各種工器具、材料備件做充分 準備，保證齊全完好，嚴禁使用帶有隱患的工器具。6、作業(yè)前，要由檢修工作負責人向有關人員講清楚工作內(nèi)容、步驟、 人員分工和安全注意事項，作業(yè)過程中要與皮帶司機相互配合好。7、檢修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯(lián)系。

5、需要 停機作業(yè)時，必須將設備開關停電閉鎖，并掛警示牌。處理故障時， 要先確認故障的部位和性質(zhì)。8、作業(yè)人員要聽從指揮，遵章作業(yè)。兩人以上作業(yè)，要前后左右互相 照應好，動作協(xié)調(diào)一致，搞好現(xiàn)場互聯(lián)工作。9、檢修作業(yè)，需進入機頭 （尾）各部劃定的 “禁區(qū) ”時，必須將皮帶機開 關停電閉鎖，并掛警示牌。在煤倉口周圍等有墜落危險的區(qū)域作業(yè)， 必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護作業(yè)人員的安全。10、檢修作業(yè)需要反向開動皮帶時，必須是點動開機，并要派專人站 在電機、減速器的側幫 （能觀察到驅動滾筒的地方 ），觀察反轉情況，禁 止站在電機、減速器上觀察，出現(xiàn)異常時，應緊急停機處理。11、人員站在機架上或機身內(nèi)作業(yè)時

6、，必須將皮帶機開關停電閉鎖，并派專人看守。12、每次作業(yè)完畢，必須將現(xiàn)場的工具、材料、雜物等清理干凈，擺 放整齊，并指定專人檢查，確認無問題后，方可試機。二）、檢修作業(yè)內(nèi)容及安全措施1、更換滾筒作業(yè)1）、作業(yè)程序：（1）、先將一道卡口開至壞滾筒附近，聯(lián)系機頭人員開動張緊絞車松 開皮帶降低皮帶張力。（2）、停電閉鎖皮帶機開關后， 在適當位置用夾具把上、 下皮帶夾牢。 從接口處裁斷皮帶， 將皮帶頭拖到一旁， 用鉛絲綁牢， 露出壞滾筒。（強 力皮帶機更換滾筒時，先稍松張緊絞車降低皮帶張力，在適當位置用 夾具把上下皮帶分別夾牢，再徹底松開張緊絞車，使壞滾筒周圍的皮 帶完全放松。）（3）、卸開滾筒兩端支

7、承架上的螺絲，人工將壞滾筒抬出或用相應規(guī) 格的手拉葫蘆、繩套、環(huán)鏈將壞滾筒吊出機架，好滾筒安上，然后再 接住皮帶，張緊皮帶，卸掉皮帶夾具，進行試轉。（4）、用手拉葫蘆吊裝滾筒時，首先選好起吊錨桿，并試吊23 次確保安全情況下方可正式起吊。起吊設備大件時，施工人員必須閃開大 件可能突然下滑、 側倒而波及的范圍， 起吊工具及大件下方嚴禁有人。（5）、若最后皮帶斷口兩端拖攏不到一塊，可在中間加一同寬度短皮帶將皮帶接住并張緊皮帶。之后，再將這部分短皮帶開至機頭儲帶倉 內(nèi)裁掉。2）、安全措施（1）所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行本 隊專項措施。（2）、在煤倉口作業(yè)時， 作業(yè)前必須灌

8、滿煤倉并用 20cm 厚度均勻的優(yōu) 質(zhì)木板將煤倉口棚嚴。（3）、強力皮帶機更換滾筒，用手拉葫蘆、繩套拆除壞滾筒、安裝好 滾筒時，必須始終保持有兩臺手拉葫蘆同時吃勁；必須采取相應的防 護措施，防止損壞膠帶。（4）、滾筒在地上放置時，必須隨時用道木支穩(wěn)支牢，防止?jié)L筒滾動 傷人。2、更換電機、減速器作業(yè)1）、作業(yè)程序：（1）、將皮帶機開關停電、閉鎖，并掛警示牌。（2）、根據(jù)電機、減速器的重量選用相應規(guī)格的手拉葫蘆、繩套將電 機或減速器吊住，人工卸開各聯(lián)接部位的螺絲，將壞設備吊離一旁， 并支穩(wěn)支牢。（3）、將手拉葫蘆懸掛在專用起吊錨桿上，起吊電機、減速器，利用 手拉葫蘆，繩套相互配合，交替改變起吊電機

9、、減速器的運動方向， 將電機、減速器吊至適當位置，不得影響好電機、減速器的更換。（4）、將好設備及相關部件按照 機電設備完好標準 全面檢查一遍， 確認無問題后方可起吊，按拆卸順序的反序，安裝好設備，并送電試 轉。2）、安全措施（1）所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行本 隊專項措施。（2）、更換電機減速器時，對于懸浮式驅動系統(tǒng)，必須有專人檢查電 機、減速器與皮帶機地梁聯(lián)接部位是否牢固可靠、符合要求，確認無 問題后方可試轉。（3）、更換電機時，必須先進行單機點動試轉，全部為同一轉向后方 可正常開機。3、更換皮帶作業(yè)1）、作業(yè)程序（1）、在車輛下坡方向或有運動趨勢方向上打設完好阻

10、車器，為防止 在卸車時平板車發(fā)生側翻，在平板車四周墊實道木、剎桿，人工用棕 繩將皮帶卷從平板車上拖下，或者用手拉葫蘆、繩套將皮帶卷卸車。（2）、將專用穿桿穿入皮帶卷心，用兩臺手拉葫蘆、繩套分別吊住穿 桿兩頭，將皮帶卷吊離地面約 100mm。（3）、人工將皮帶卷展開，拖運、折疊到貫眼口皮帶巷一側。 2）、回收舊皮帶（1）、在皮帶機頭回收：開動皮帶機將更換下來的皮帶運至皮帶機頭 回收點，將皮帶的一端翻下皮帶到地面上，全體回收人員站在回收皮 帶的兩側，將皮帶機設置為電動狀態(tài)，專人利用集控擴音電話指揮機 頭司機點皮帶機 3 米，在皮帶點動時，全體回收人員要動作迅速，將 皮帶串到回收點疊放好，再聯(lián)系司機

11、點動皮帶 3 米，回收人員再將皮 帶疊放好，按以上步驟，直到全部回收完，再人工將皮帶拖運至軌道 巷裝車。從機頭架側邦下舊皮帶時，只要皮帶機開機，人員必須離開 皮帶折疊位置，待停機后人員方可再去拽皮帶。（2）、在中間部回收：在貫眼口處回收皮帶時，開動皮帶機將回收皮 帶運至貫眼口處，將回收皮帶的一端翻下皮帶到地面上，按機頭回收 皮帶步驟操作，將壞皮帶回收完。再就近拖運至軌道巷裝車。（3）、待皮帶全部回收完，回收人員撤離皮帶架 ,再次開起皮帶機，調(diào) 整皮帶的張緊程度及跑偏情況，直到皮帶機正常運轉。3）、安全措施（1）、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行 本隊專項措施。（2）、上新

12、皮帶與下皮帶的地點，對于沒有裝集控的皮帶機，必須有 能與各自皮帶機頭實現(xiàn)信號對打的信號裝置 ;對于裝有集控的皮帶機， 沿線的急停閉鎖裝置和擴音電話必須完好暢通。作業(yè)前跟班隊干、班 組長必須認真檢查。（3）、人工用棕繩拖皮帶卷時，皮帶卷運動趨勢方向1 米處必須預先放置兩根150X 150X 1500m道木，皮帶卷周圍1米范圍內(nèi)嚴禁站人。（4）、人工展開皮帶卷過程中，必須有專人站在安全地點監(jiān)護導鏈、 繩套、起吊棚梁的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè)，待隱患排除后 方可繼續(xù)作業(yè)。（5）、人工展開皮帶卷過程中，操作人員的手腳禁止伸入皮帶卷內(nèi)， 防止擠傷。（6）、人工拖皮帶過風門或拐彎時，在風門口和拐彎處

13、必須有隊干或 班組長監(jiān)護，防止擠傷人員，在過風門時禁止同時打開兩道風門。（7）、開動皮帶機帶新皮帶時，人員嚴禁站在疊放皮帶處及皮帶運動 方向。4、延長皮帶機尾作業(yè)1）、作業(yè)程序（1）、把皮帶上的煤拉空，并將一道皮帶接口開到機尾，停機閉鎖開 關，并掛警示牌。（2）、放松張緊絞車， 降低皮帶張力， 在距機尾 5-6 米皮帶處用皮帶夾 具分別夾牢上、下皮帶，防止跑帶。（3）、拆開皮帶接口，把皮帶頭拖展。卸掉皮帶機尾的戧柱和壓柱， 人工或利用導鏈，繩套相互配合交替改變機尾架、機尾滾筒的運動方 向搬運到延長的地點。人工將戧柱、壓柱搬運到延長的地點。（4）、將需延長的皮帶架運至安裝點對接安好，并將機尾也安

14、裝好， 鋪好所延長的皮帶，將各皮帶頭釘好卡，用穿條連接起來。（5）、重新打設木戧柱和壓柱固定牢固機尾。（6）、卸下皮帶夾具，清理作業(yè)現(xiàn)場的工具、材料、雜物等。（7）、開動張緊絞車張緊皮帶，并開動皮帶機進行調(diào)試，直到皮帶機 正常運轉。2）、安全措施：（1）、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行 本隊專項措施。（2）、作業(yè)完畢，跟班隊干、班組長必須對機尾架壓柱、戧柱的打設 情況認真檢查，確認無安全隱患后，方可試轉。（3）、人工拆除或重新打設壓、戧柱時，扶柱人員與打錘人員必須協(xié) 調(diào)配合好，并要有專人現(xiàn)場指揮，防止倒柱傷人。（4）、皮帶調(diào)偏必須在停機狀態(tài)下進行。（5）、試運轉前，機尾

15、的各種安全防護設施必須齊全、完好、可靠， 通訊信號裝置必須靈敏暢通。5、皮帶調(diào)偏作業(yè)1）、作業(yè)程序：（1）、作業(yè)前，要先認真觀察判斷，確定以何種方法調(diào)偏，并其它方 法輔助綜合調(diào)整。（2）、聯(lián)系機頭司機將皮帶機開關停電閉鎖，并掛警示牌。（3）、中部皮帶跑偏時，通過改變托輥的擺角即托輥與皮帶中心線的 夾角來調(diào)整。面向皮帶運行方向，當皮帶向左跑偏時，可將托輥左端 向前擺或將右端向后擺；當皮帶向右跑偏時，可將托輥右端向前擺或 將左端向后擺。 用以上方法逐漸調(diào)整跑偏段托輥， 直到皮帶正常為止。（4）、若調(diào)整托輥擺角后，皮帶仍不能正常，可整體擺動皮帶架。根 據(jù)跑偏情況，把 h 架腿周圍的積煤挖開，用撬棍逐

16、架撬動 h 架移動， 直到正常，然后再把 h 架支穩(wěn)支牢。（5）、若跑偏原因是由于轉載點落煤不正，應調(diào)整吊掛簸箕的鐵鏈長 度，以改變落煤位置。（6）、機頭、機尾跑偏時，應首先檢查改向滾筒是否有浮煤等異物堵 塞，如有堵塞現(xiàn)象應立即處理（停機閉鎖開關，用專用工具掏盡） ；機 尾跑偏還要檢查轉載點落煤是否在皮帶中心線上， 上煤不正用 1.5 方法 調(diào)整。（7）、機頭、機尾跑偏也可用扳手旋動滾筒軸支承架上的螺栓桿，迫 使?jié)L筒軸擺動一定角度或者用千斤頂、撬棍整體擺動機頭張緊裝置、 機尾架等。（8）、皮帶的一部分在所有各點都跑偏時，要檢查這部分皮帶接頭是 否歪斜或皮帶成弓形。接頭歪斜需重做接頭，皮帶成弓形

17、則需要更換 這部分皮帶。2）、安全措施（1）、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行 本隊專項措施。（2）、調(diào)整吊掛簸箕的鐵鏈長度時，必須將本部皮帶機和前部皮帶機 的開關都停電閉鎖，并掛警示牌。（3）、用千斤頂、撬棍擺動作業(yè)時，用千斤頂支和用撬棍撬要相互配 合好，專人指揮，嚴禁身體任何部位伸入所要擺動的機架下方。（4）、同一部皮帶機調(diào)偏作業(yè)， 必須設專人與機頭皮帶司機聯(lián)系開停機， 嚴禁多人同時聯(lián)系開停機。（5）、每次調(diào)偏結束，開機前必須將各種工器具拿走，嚴禁放在皮帶 上或機架上。（6）、人員在機架上方作業(yè)時，必須精力集中，踩穩(wěn)站牢，動作協(xié)調(diào) 一致，防止從機架上摔落。6、處理斷帶

18、作業(yè)1）、作業(yè)程序（1）、先將皮帶上的部分載煤清理干凈，開動張緊絞車，松開機頭儲 帶倉的皮帶。（2）、人工將斷開的皮帶拖攏到一塊，重新釘卡，把皮帶斷口接好。（3）、如斷口兩端仍拖攏不到一塊，可在中間適當加一同寬度的短皮 帶將皮帶接住。（4）、裁皮帶：a當所加皮帶較短時，可在機頭儲帶倉內(nèi)裁皮帶。開動張緊絞車張緊皮帶后，開起皮帶機，將短皮帶開到機頭儲帶倉內(nèi)拉緊滾筒與導向滾筒之間，然后停機閉鎖開關。在卸載架和導向架處分別打設皮帶夾具夾緊上、下皮帶，松開張緊絞車，把所加短皮帶裁掉，再重新接住皮 帶并張緊，卸掉皮帶夾具。b、當所加皮帶較長，張緊跑車緊至道軌盡頭仍開不了皮帶時，需要在 機頭卸載架上方裁皮帶

19、。 張緊皮帶使張緊跑車至道軌盡頭，然后在上皮帶卸載滾筒后方 5 米 處打設一道夾具， 兩頭用 8鉛絲綁牢在機架上， 防止彈起。 在導向架 處打設另一道夾具夾緊下皮帶。 松開張緊跑車至道軌盡頭， 在上皮帶卸載滾筒后方 2 米處裁斷皮帶。 皮帶司機點動反轉開機，人員全部站在機頭架側邦平地上安全地點 向機頭方向拉皮帶，直到將儲帶倉內(nèi)的皮帶拉展。 停機閉鎖開關后，人員全部站到機頭架兩邊上，把卸載架下的多余 皮帶拖到上皮帶。 根據(jù)工作經(jīng)驗判斷，如果再次張緊皮帶使跑車至道軌盡頭，皮帶還是拉不展，無法開啟皮帶，則在卸載架下皮帶上打設一道夾具，缷掉導向架處的夾具，開動張緊絞車按以上步驟再裁一次皮帶，直到能夠

20、開起皮帶為止。 將上皮帶多余的皮帶裁掉，把皮帶頭釘好卡接住皮帶。稍張緊皮帶 后，卸掉皮帶夾具。 正向點動皮帶機，開動張緊絞車，使皮帶初張力達到規(guī)定要求后， 停止張緊絞車開關。（5）、將接好的皮帶重新進行調(diào)試，正常后把皮帶下的浮煤清至皮帶 上拉走。2）、安全措施（1）、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行 本隊專項措施。（2）、跟班隊干、班組長必須到達作業(yè)現(xiàn)場，班組長統(tǒng)一指揮，跟班 隊干搞好現(xiàn)場的安全監(jiān)護工作。（3）、作業(yè)過程中，現(xiàn)場必須有專人負責指揮皮帶司機開停皮帶機， 皮帶司機必須集中精力聽從指揮。（4）、人員在機架上方作業(yè)時，必須精力集中，踩穩(wěn)站牢，動作協(xié)調(diào) 一致，防止從

21、機架上摔落。（5）、對于煤倉口周圍的皮帶機頭，為防止人員墜入煤倉，嚴禁人員 在卸載架上方距煤倉口邊緣水平距離 3 米長度范圍內(nèi)的機架上作業(yè)。（6）、每次下達開機命令之前，現(xiàn)場作業(yè)負責人必須對皮帶機頭各部 位認真檢查一遍，確認無問題后，方可開機。7、處理過載停機壓皮帶事故1）、作業(yè)程序（1）、機電工和皮帶機檢修工必須先對皮帶開關、電機等電氣設備和 機頭、機尾各部位認真檢查，確認無問題后，專人聯(lián)系機頭皮帶司機 停電閉鎖開關，并掛警示牌。（2）、人員站在皮帶上，將皮帶上的煤翻到皮帶架兩側，（3）、根據(jù)工作經(jīng)驗需要試開機時， 皮帶上的翻煤人員全部離開皮帶， 站到安全地點，專人聯(lián)系機頭司機送電開機，如果

22、開不起來，還要繼 續(xù)往下翻一部分煤，直到將皮帶開起來。（4）、最后人工將翻下的煤停皮帶清到皮帶上拉走。2）、安全措施（1）、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行 本隊專項措施。（2）、現(xiàn)場必須有專人負責指揮皮帶司機開停皮帶機，皮帶司機必須 集中精力，聽從指揮。（3）、人員從皮帶上往下翻煤時，必須前后左右互相照應好，踩穩(wěn)站 牢，機架兩側嚴禁站人。（4）、皮帶機恢復正常運轉后， 人員往皮帶上清煤時， 必須停機清煤。（5）、嚴禁電動機在過載狀態(tài)下長時間運行和頻繁起動皮帶機。8、更換機架部件作業(yè)1）、作業(yè)程序：（1）、現(xiàn)場作業(yè)負責人通知皮帶司機將皮帶機開關停電閉鎖，并掛警 示牌。（2

23、）、需要時稍松張緊絞車，降低皮帶張力。（3）、將需要更換的機架部件逐架拆下，然后把新的機架部件按照;>對安好。（4）、更換完畢，全面檢查一遍，確認無問題后，現(xiàn)場作業(yè)負責人方 可通知皮帶司機送電試轉。2）、安全措施（1）、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行本隊專項措施 （2）、用剁斧剁螺絲時，兩人必須動作協(xié)調(diào)一致，打錘要準而有力， 錘子前方、后方嚴禁站人。（3）、更換托輥時，單人作業(yè)必須搞好自主保安。兩人及兩人以上作 業(yè)，人員要相互配合好，動作協(xié)調(diào)一致，搞好互聯(lián)保。使用撬棍拆卸 舊托輥或安裝新托輥時，托輥運動趨勢方向嚴禁站人，防止托輥掉落 時砸傷人員。（4）、裝有集控的

24、皮帶機，在皮帶機中間部更換部件時，除機頭司機 停電閉鎖皮帶機開關外，還必須按下急停閉鎖裝置上的閉鎖按鈕，作 業(yè)完畢，及時拔出閉鎖按鈕。9、滾筒注油作業(yè)1）、作業(yè)程序：（1）、對于內(nèi)置軸承滾筒，為保證潤滑效果，應在滾筒運行狀態(tài)下注 油。注油過程中要一人操作，另一人在旁邊安全監(jiān)護。（2）、當皮帶機非行人側空間寬度不足 0.7m 時，嚴禁在開機狀態(tài)下注 油。作業(yè)前必須將皮帶機開關停電閉鎖并掛警示牌。需要開機時，人 員必須離開非行人側。（3）、對于外置軸承滾筒，為保證安全，必須在停機狀態(tài)下注油，作 業(yè)前必須將皮帶機開關停電閉鎖并掛警示牌。需要開機時，人員必須 離開注油位置并掛好防護網(wǎng)。2）、安全措施：（1）、在開機狀態(tài)下注油時，嚴禁身體任何部位和油槍接觸任何運轉 部位，嚴禁將滾筒側面的安全防護網(wǎng)摘掉。（2）、進入皮帶機非行人側作業(yè)，必須走行人過橋。10、翻皮帶作業(yè)1）、作業(yè)程序（1）、把皮帶上的煤拉空，并將一道皮帶接口開至上皮到機頭大架后10 米處，停機閉鎖開關，并掛警示牌。（2）、用大卡在導向滾處將底皮帶打卡鎖死，在皮帶接口向機尾方向2-3