擠出機工安全操作規(guī)程

1、擠出機（工）安全操作規(guī)程1危險源（危害因素）分析1.1電氣絕緣破損，電氣漏電造成的電氣傷害；1.2起重設備安全裝置失靈造成的起重傷害；1.3作業(yè)人員操作不慎造成的燙傷傷害；1.4有毒有害氣體散發(fā)造成職業(yè)??；1.5機械裝置、工具操作不慎造成的擠壓、碰撞、砸傷等。2作業(yè)要求2.1操作前2.1.1操作人員正確穿戴防護用品。按規(guī)定對設備加油潤滑。2.1.2電源合閘時檢查電氣熱控裝置是否靈敏可靠，熱電偶指示溫 度是否正常，出現(xiàn)問題通知維修電工或儀表工排除，嚴禁操作工亂動。2.1.3開車前要注意各段加熱溫度，是否達到工藝要求的實際溫度。 保溫時間要足夠。初次加溫時保溫不得少于 3小時，臨時停車半小時 以上

2、必須加溫1小時，方可啟動機器。2.2操作中2.2.1開車時應檢查主機減速箱，牽引無級變速箱，收線無級變速 箱是否正常，風機通風是否良好，安全防護裝置是否完備。2.2.2不得在塑料塑化不好、燒焦、有老膠的情況下進行擠出生產(chǎn)， 以防事故發(fā)生，發(fā)現(xiàn)上述問題立即設法排除。2.2.3車速由低到高加到正常速度，嚴禁高速起車。觀察儀表上指 示的電流值與溫度是否正常，以防電流過大，引起加熱器過燒。224升降線盤時要注意升降極限位置，不得過高或過低。有電氣 限位時，不得超越限位使用。2.2.5當試機電源合閘時，在試機兩端一米內(nèi)，嚴禁用手接觸導線2.2.6工作中經(jīng)常注意主機、牽引及收線各機組運轉(zhuǎn)聲響是否正常。 發(fā)

3、現(xiàn)異常情況，請有關人員排除。2.2.7往料斗加塑料時，注意金屬、雜物等不得進入。嚴禁用起子 或金屬棒捅塑料，以免壓入螺桿內(nèi)。不得接觸機械轉(zhuǎn)動部位。2.2.8拆卸機頭零部件，以防滑落傷人。2.2.9設備上所有防護罩、零部件、限位開關等不得隨意拆掉。嚴 禁在開車中擦試設備。2.3操作后2.3.1設備停車后，應立即把機頭、套筒、螺桿內(nèi)余膠排除，機頭 內(nèi)各零部件要涂油防銹。如余膠未排除，機身溫度下降時，嚴禁再次 啟動。2.3.2工作結束后，應把電源、水源、氣源全部關閉，并做好機臺 保養(yǎng)保潔工作。3應急措施3.1發(fā)生傷害事故時，應搶救傷員，并及時報告單位領導，保護事 故現(xiàn)場。3.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源， 后實施人工救援，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實施人工救援， 并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔