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文檔簡介
1、鳳岡縣崇新水庫工程大壩樞紐工程施工截流階段驗收施工管理工作報告貴州水利實業(yè)有限公司鳳岡縣崇新工程處二O一五年十二月批 準(zhǔn): 審 查: 校 核: 編 寫: 目 錄1工程概況- 4 -1.1工程進展及完成情況- 5 -1.2本次導(dǎo)截流的特點及對策- 5 -1.2.1本工程導(dǎo)截流及上游圍堰施工特點- 5 -1.3導(dǎo)流方式及導(dǎo)流時段- 6 -1.4工程地質(zhì)- 7 -1.4.1上游圍堰工程地質(zhì)條件- 7 -1.4.2下游圍堰工程地質(zhì)條件- 7 -2 工程進度情況- 7 -2.1目前工程形象進度- 7 -2.1.1大壩工程- 7 -2.1.2溢洪道工程- 7 -2.1.3導(dǎo)流洞工程- 7 -2.2完成產(chǎn)值
2、情況- 7 -2.3進度計劃- 7 -3 主要工程施工情況- 8 -3.1取水放空兼導(dǎo)流洞- 8 -3.1.1施工過程簡介- 8 -3.1.2導(dǎo)流洞現(xiàn)行評價- 9 -3.2大壩工程- 9 -3.2.1基本情況- 9 -3.2.2施工進度情況- 9 -3.3溢洪道工程- 9 -3.3.1基本情況- 9 -3.3.2實際實施情況- 9 -3.4其它臨時工程- 10 -4.取水放空兼導(dǎo)流洞工程施工- 10 -4.1 導(dǎo)流兼放空引水隧洞開挖、錨噴施工- 10 -4.1.1主要施工內(nèi)容- 10 -4.1.2 施工程序- 10 -4.1.3 主要施工方法- 10 -4.1.3.1邊坡開挖施工方法- 10
3、-4.1.3.2邊坡支護施工方法- 11 -4.1.3.3 洞挖石方施工方法- 11 -4.2 導(dǎo)流兼放空引水隧洞砼襯砌- 11 -4.2.1施工程序- 11 -4.2.2施工方法- 11 -4.3 導(dǎo)流兼放空引水隧洞灌漿施工- 12 -4.3.1施工程序- 12 -4.3.2施工方法- 12 -4.3.2.1固結(jié)灌漿- 12 -4.3.2.2回填灌漿- 13 -5質(zhì)量管理- 14 -5.1建立完善的質(zhì)量管理體系- 14 -5.2施工質(zhì)量過程控制- 14 -5.2.1 建立健全質(zhì)量管理各項制度- 14 -5.2.2 搞好過程控制- 15 -5.2.3 三檢制度執(zhí)行情況- 15 -5.3混凝土原
4、材料質(zhì)量檢測- 15 -5.3.3水泥- 17 -5.3.4止水- 18 -5.3.5外加劑質(zhì)量檢測情況- 19 -5.3.6砼拌和物質(zhì)量檢測情況- 19 -5.3.7原材料及拌和物質(zhì)量總體評價- 19 -6 已完工程質(zhì)量評定- 20 -6.1項目劃分- 20 -6.4建立質(zhì)量管理體系- 22 -7 后續(xù)工程施工計劃及措施- 22 -7.1后續(xù)工程施工計劃,見下表- 22 -7.2擬投入的勞動力資源- 22 -7.3擬投入的機械設(shè)備資源- 23 -7.4 擬投入的材料計劃- 23 -8 安全文明施工管理- 24 -8.1 安全生產(chǎn)管理方針- 24 -8.2 安全管理目標(biāo)- 24 -8.3安全管
5、理組織機構(gòu)- 24 -8.4 安全生產(chǎn)保證體系- 25 -8.5 安全生產(chǎn)現(xiàn)狀- 26 -9 施工中存在的問題- 26 -9.1建設(shè)用地征用的影響- 26 -9.2堵工影響- 26 -9.3設(shè)計方案的影響- 26 -附件- 26 -附件一:導(dǎo)流洞施工大事記- 26 -附件二 :施工管理機構(gòu)設(shè)置及主要工作人員情況表- 27 -附件三: 投標(biāo)時計劃投入的資源與施工實際投入資源情況表- 27 -附件四 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄- 29 -附件五 工程照片- 30 -鳳岡縣崇新水庫工程大壩樞紐工程施工大壩截流施工報告1工程概況崇新水庫位于鳳岡縣永安鎮(zhèn)的崇新村境內(nèi),水庫壩址距永安集鎮(zhèn)6km、距鳳岡縣城35km,距遵
6、義市城區(qū)130km,358縣道從水庫壩址右岸約2km處通過,現(xiàn)有簡易鄉(xiāng)村公路從壩址右岸及下游經(jīng)過,交通較為方便。崇新水庫樞紐工程主要建筑物由攔河壩、溢洪道、放空兼取水隧洞等建筑物組成。主要建筑物大壩為4級建筑物,其它主要建筑物溢洪道、消能防沖建筑物、取水口和取水隧洞為4級建筑物。永久性次要建筑物按5級建筑物設(shè)計,臨時建筑物按5級建筑物設(shè)計。大壩設(shè)計洪水重現(xiàn)期30年,校核洪水重現(xiàn)期300年。消能防沖洪水標(biāo)準(zhǔn):重現(xiàn)期20年。大壩施工期導(dǎo)流洪水標(biāo)準(zhǔn):重現(xiàn)期5年。臨時度汛洪水標(biāo)準(zhǔn):重現(xiàn)期20年。崇新水庫灌區(qū)規(guī)模為小(1)型灌區(qū),灌區(qū)主要建筑物輸水管道按4級建筑物設(shè)計,洪水標(biāo)準(zhǔn)采用10年一遇設(shè)計,校核洪
7、水重現(xiàn)期30年。大壩為混凝土面板堆石壩,最大壩高33.5m,壩軸線方位角為N2°W,壩軸線長94.0m,壩頂高程907.50m,壩頂寬7.5m。防浪墻采用“L”型,在壩頂下游側(cè)設(shè)砼路肩接下游壩坡。大壩上游壩坡1:1.4,下游綜合壩坡1:1.46,在下游壩坡高程897.00m設(shè)有2.0m寬的馬道。溢洪道為岸邊開敞式溢洪道,由引水渠、溢流段、泄槽段、消力池段、出水渠段組成,總長213.0m。溢流堰為WES實用堰,堰頂高程904.00m,溢流堰凈寬15.0m;泄槽底坡為i=0.29,泄槽首端底寬15.0m,尾端寬12.0 m,泄槽收縮段長21m,收縮角4.29°。溢洪道出口采用底
8、流消能,消力池長20m,寬12.0m,底板高程877.00m;出水渠段長39m,其中尾坎以后18.0m范圍內(nèi)填筑大石護底防沖。在溢流堰下游側(cè)設(shè)交通橋,交通橋凈跨15.0m,橋面寬5.0m,橋面高程907.50m。取水兼放空隧洞布置于左岸,由已成導(dǎo)流隧洞改造而成,主要由進水口、取水隧洞、出口閘閥控制室組成。岸塔式取水口閘門井為井筒式結(jié)構(gòu),閘井平臺設(shè)工作橋連接至交通洞。隧洞總長206.0m,隧洞坡度i=0.002。隧洞出口接直徑1200mm的壓力鋼管主管,通過“卜”型岔管分岔出1根直徑600mm的支管,從左岸經(jīng)新建交通橋接入泵站取水管。另一根DN800管道為放空管,沿出口導(dǎo)流明渠至下游河道。出口設(shè)
9、閘閥室,閘閥室下游側(cè)設(shè)6.5m寬公路橋,在DN800閥上接一個DN300旁通管,用作下放生態(tài)流量。輸水管道設(shè)計按 1根輸水主管、1根人飲輸水管、1根灌溉主干管和4根分干管進行布置。輸水主管由上水池接出,長為1400m,為人飲輸水和灌溉輸水合用管道,設(shè)計流量0.304 m3/s。灌溉輸水主干管長1500m,設(shè)計流量0.13 m3/s;1#干管長1700m,設(shè)計流量0.033m3/s;2#干管長1200m,設(shè)計流量0.028m3/s; 3#干管長1300m,設(shè)計流量0.031 m3/s;4#干管長2400m,設(shè)計流量0.741 m3/s;灌溉輸水干管總長度為8100m。1.1工程進展及完成情況鳳岡
10、縣崇新水庫工程,2015年6月9日中標(biāo),中標(biāo)金額為¥4598萬元,合同工期為2015年7月6日至2017年5月25日(開工令時間為2015年7月15日,合同約定工期為2年,711天)。2015年7月8日組織施工人員及設(shè)備進場做施工準(zhǔn)備工作;2015年7月15日下發(fā)本工程項目開工令;2015年8月20日開始大壩壩肩開挖,2015年10月10日開挖基本至河床884.00高程滿足開挖壩基;取水兼放空隧洞工程于2015年6月15日正式開工;8月28日開挖處理完成; 9月15日導(dǎo)流洞洞身段開始底板砼澆筑施工;9月20日洞身段底板砼澆筑施工完成;9月27日導(dǎo)流洞洞身段開始側(cè)墻及頂拱砼澆筑施工;10月10日
11、洞身段砼澆筑施工完成;11月21日完成洞身固結(jié)及回填灌漿施工;2015年11月22日導(dǎo)流洞工程具備過流條件;2015年10月11日上游圍堰開始施工回填11月24日完成龍口;2015年12月2日進行截流1.2本次導(dǎo)截流的特點及對策1.2.1本工程導(dǎo)截流及上游圍堰施工特點(1)上游圍堰堰基滲水、排水量大:在戧堤“合龍”時,龍口需拋投大量塊石,因塊石間空隙大,勢必在龍口處滲漏水較多。為確保上游圍堰填筑施工質(zhì)量,需加大上游圍堰基礎(chǔ)滲水、排水工作,為上游圍堰填筑提供旱地作業(yè)條件。(2)河床面不寬,填筑量不大:上下游圍堰長度均大于50m,上游圍堰高度為7.4m,底寬33m,頂寬7m,為此填筑工程量大。1.
12、2.2擬采取的措施針對以上導(dǎo)截流及上游圍堰施工特點分析,我項目處擬采取如下措施:(1)上游圍堰堰基滲水排水量大:上游圍堰堰基滲水問題解決的關(guān)鍵是截流戧堤的閉氣施工,計劃在堰體中心做粘土心墻,加大加寬戧堤,盡量減少戧堤的滲水量,在上游圍堰30m處增加一道臨時小圍堰,先將河道來水量減小,同時加大戧堤滲漏水抽、排水工作,從而保證上游圍堰堰基旱地施工條件。(2)填筑量大圍堰填料為6100m3左右,填料為下游500m處已準(zhǔn)備好的粘土料及土石混合料為達(dá)到及時填到堰頂高程。擬投入的設(shè)備有:CASE360挖掘機1臺,CASE240挖掘機3臺,后雙橋載重汽車1,2臺,ZL50、30型裝載機各1臺,推土機1臺,其
13、它設(shè)備6臺套。(3)圍堰填筑碾壓質(zhì)量控制安排技術(shù)員現(xiàn)場連續(xù)值班,主要跟蹤碾壓遍數(shù)和上壩堰體填筑強度,以及與岸坡搭的處理。下一層碾壓完成并征得項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后才能填筑上一層堰體。1.3導(dǎo)流方式及導(dǎo)流時段1.3.1導(dǎo)流方式導(dǎo)流方式采取不過水圍堰一次攔斷河床,利用隧洞(取水兼放空隧洞)導(dǎo)流方式及預(yù)留出口缺口過流。1.3.2導(dǎo)流時段11月至次年3月為枯期時段,結(jié)合施工總進度對導(dǎo)流建筑物工期的要求,采用全年導(dǎo)流方案,有效施工時段為4月至10月,洪水標(biāo)準(zhǔn)為全年5年一遇,相應(yīng)流量Q=23.2m3/s,本工程初擬定截流時間為年末擇時按照下表進行。表11 水庫大壩下游水位流量關(guān)系曲線表水位(m)887.58
14、78878.5879879.5880880.5流量(m3/s)03.0718.262.6118182332表12 水庫壩址河段分期洪水成果表分期洪峰流量(m3/s)設(shè)計頻率5.00%10%20%33.30%104月23.218.013.410.0113月9.97.24.33.1114月16.513.09.46.7123月11.76.73.31.8表13 水庫庫容曲線成果表高程(m)水面面積(萬m2)庫容(萬m3)881.8008852.873.068907.3727.989511.975.690017.114890524.525191033.939791550.96071.3.3導(dǎo)流程序1)2
15、015年11月25日,泄洪洞具備過流條件,滿足大壩截流的要求,主要完成以下工作:洞身全斷面襯砌砼施工完成;進口水下結(jié)構(gòu)施工全部完成。2)進口水上部分結(jié)構(gòu)在截流后再施工。3)出口采用預(yù)埋涵管進行過水,后再施工。4)洞身回填灌漿和固結(jié)灌漿已完成。1.4工程地質(zhì)1.4.1上游圍堰工程地質(zhì)條件上游圍堰位于壩軸線上游約100m,河床寬約97m,兩岸坡基巖零星出露,河床粘土層厚45m,能滿足設(shè)計877.00高程回填粘土心墻。1.4.2下游圍堰工程地質(zhì)條件下游圍堰位于壩軸線下游約50m處,河床寬10m,作為占時過水待出口段施工完成。2 工程進度情況2.1目前工程形象進度2.1.1大壩工程目前基本完成左、右壩
16、肩水上部分開挖,現(xiàn)正在實施大壩基礎(chǔ)開挖。2.1.2溢洪道工程工程的開挖現(xiàn)正實施開挖中。2.1.3導(dǎo)流洞工程已完成隧洞挖石方、砼襯砌、回填灌漿、固結(jié)灌漿及進口閘門井(洞頂以下部分),達(dá)到度汛過流條件。2.2完成產(chǎn)值情況崇新水庫工程自2015年6月9日項目中標(biāo)后,于2015年6月15日我項目處組織人員進場后,累計完成工程量為500萬元。注明:該工程量為主要工程量,其它未計入,完成產(chǎn)值為500萬元,占合同金額的10%。2.3進度計劃在本工程的施工過程中,我們將本著精心組織、科學(xué)管理的原則,嚴(yán)格按照我單位投標(biāo)的施工組織設(shè)計進度計劃組織施工,按計劃的總工期完成招標(biāo)文件規(guī)定的施工項目。根據(jù)各施工項目的具體
17、施工安排,我單位擬定本工程關(guān)鍵節(jié)點工期目標(biāo)為:(1)工程開工日期為:2015年7月8日;(3)左壩肩壩頂以上開挖完成日期為:2015年8月20日;(4)左、右壩肩開挖完成日期為:2015年9月25日;(5)圍堰完成日期為:2015年11月25日;(6)大壩基礎(chǔ)開挖完成日期為:2015年12月15日;(7)大壩趾板澆筑完成日期為:2016年1月5日;(8)壩體906m高程以下填筑完成日期為:2016年03月10日;(9)下游預(yù)制塊護坡完成日期為:2016年9月30日;(10)面板砼澆筑及止水完成日期為:2017年01月31日;(11)大壩上游蓋重回填完成日期為:2017年02月28日;(12)導(dǎo)
18、流洞封堵砼澆筑完成日期為:2017年4月25日;(13)高壓管道安裝及閘閥室完成日期為:2017年5月10日;(14)工程完工退場日期為:2017年5月25日;總工期:711天。比招標(biāo)文件規(guī)定工期提前完成施工任務(wù)。3 主要工程施工情況3.1取水放空兼導(dǎo)流洞3.1.1施工過程簡介取水兼放空隧洞工程于2015年7月15日正式開工; 8月28日貫通, 9月15日導(dǎo)流洞洞身段開始底板砼澆筑施工; 10月10日洞身段襯砌砼澆筑施工完成; 11月21日完成洞身灌漿施工完成;2015年11月22日導(dǎo)流洞工程具備過流條件。導(dǎo)流洞位于大壩壩址左岸。洞型為城門洞,開挖斷面尺寸B×H=2.4×2
19、.6m,開挖面積為4.491m2,進口底板高程885.0m,出口底板高程883.3m,底坡i=1:0.01,取水兼放空隧洞總長246.0m,洞身段長206m,進口閘門井長6m,出口放水渠34m。表1-4 取水放空兼導(dǎo)流洞段主要工程量表 工程 部位項目名稱單位合同 工程量設(shè)計 工程量實際完成 工程量備 注導(dǎo)流洞進水口工程進口覆蓋層明挖m3150150進口石方明挖m3430430C20砼進口控制段m3650650導(dǎo)流洞洞身段工程石方洞挖m3640640洞身錨桿25,L=2m根280280鋼筋制安T6665C25砼洞身m312001200651橡膠止水m180180回填灌漿570 570固結(jié)灌漿m
20、770 7703.1.2導(dǎo)流洞現(xiàn)行評價現(xiàn)在導(dǎo)流洞工程開挖支護、灌漿、洞身段砼施工結(jié)束,進口施工面貌滿足過流的條件, 2015年11月22日導(dǎo)流洞施工面貌具備過水條件。3.2大壩工程3.2.1基本情況水庫大壩為鋼筋混凝土面板堆石壩,壩頂高程為907.5m,防浪墻頂高程908.5m,壩頂長94m,壩頂寬7.5m,河床趾板建基面高程為874.0m,最大壩高33.5m,最大壩底厚98.74m,大壩趾板基礎(chǔ)置于弱風(fēng)化頂部。大壩上、下游壩坡比均為1:1.4,大壩上游面為鋼筋混凝土面板,面板厚0.4m,下游面為厚0.1m的砼預(yù)制塊護坡,在下游887.0m高程設(shè)2.0m寬馬道。鋼筋砼面板厚度0.4m,趾板寬度
21、為4m,趾板厚0.5m。兩岸受拉區(qū)面板每塊寬6m,壩體中部受壓區(qū)每塊寬12m,面板總計9塊。表1-5 大壩主要工程量表 工程 部位項目名稱單位合同 工程量設(shè)計 工程量實際完成 工程量備 注大壩基礎(chǔ)開挖及處理土方m315014000石方挖m343050000邊坡C20噴砼m3650500上游圍堰m346004600大壩基礎(chǔ)開挖及處理交通洞石方洞挖m316401640洞身錨桿25,L=3m根380380鋼筋制安T88灌漿平洞石方洞挖m3160016003.2.2施工進度情況大壩工程左右壩肩及河床岸坡已基本開挖完成,具備下河床條件。3.3溢洪道工程3.3.1基本情況溢洪道布置于右岸,緊靠壩肩,為開敞
22、式溢洪道。溢洪道由進口引渠(長64m)、控制段(長12m)、泄槽(長78m)、消力池(長20m)、出水渠段(長18m)等部分組成。引渠內(nèi)側(cè)邊坡為1:0.75,采用C20掛網(wǎng)噴砼,厚100mm。溢流堰采用采用WES實用堰,堰頂高程904.0m,進水渠渠底板高程902.5m。泄槽段的邊墻和底板溢0+0000+090.0采用C20鋼筋砼,溢洪道底板和側(cè)墻襯砌砼每1015m或變坡處分別設(shè)置一道橫向縫和沿底板兩側(cè)設(shè)一條縱縫。3.3.2實際實施情況已完成本單位工程的開挖,基本完成引水渠、泄槽段、消能段砼澆筑工程,至11月30日,完成主要工程量為。表1-6 溢洪道完成主要工程量表 工程部位項目名稱單位合同
23、工程量設(shè)計 工程量實際完成 工程量備 注溢洪道工程土方開挖m311440 15000石方開挖m345740100003.4其它臨時工程施工臨時設(shè)施主要包括:(1)施工交通工程,(2)施工供水工程,(3)施工供風(fēng)系統(tǒng),(4)場內(nèi)供電系統(tǒng),(5)施工照明工程,(6)施工通信(寬帶接入)(7)砂石料加工系統(tǒng),(8)砼拌和系統(tǒng),(9)棄渣場(10)備料場,(11)加工廠及倉庫,(12)施工辦公及生活建筑,(13)現(xiàn)場施工測量,(14)現(xiàn)場試驗。4.取水放空兼導(dǎo)流洞工程施工4.1 導(dǎo)流兼放空引水隧洞開挖、錨噴施工4.1.1主要施工內(nèi)容導(dǎo)流兼放空引水隧洞進、出口邊坡開挖及錨噴支護、導(dǎo)流洞洞挖施工。4.1.
24、2 施工程序 邊坡開挖施工程序:測量放樣植被清除設(shè)置坡度尺邊坡開挖檢查驗收合格支護。邊坡支護施工程序:施工準(zhǔn)備搭設(shè)操作平臺鉆孔吹、洗孔注漿插桿補注漿掛網(wǎng)噴砼支護鉆排水孔養(yǎng)護下一層施工檢查驗收。洞挖石方施工程序:測量放樣鉆孔裝藥連線起爆排煙排險出渣錨噴支護下一掘進循環(huán)。4.1.3 主要施工方法4.1.3.1邊坡開挖施工方法基礎(chǔ)邊坡開挖嚴(yán)格按自上而下分層、分臺階進行開挖,根據(jù)地質(zhì)情況,邊坡區(qū)屬強風(fēng)化帶,采用CASS340反鏟液壓式挖掘機開挖。據(jù)進口地形條件不具備邊開挖邊出渣,棄碴從上向下利用機械先甩至坡腳再集中裝運,自卸汽車運至指定棄渣場。每道馬道開挖完成后,緊跟邊坡支護處理,再進行下一道邊坡開挖
25、。在邊坡開挖前首先進行植被清除后進行測量放樣,測定開挖深度、測算確定開挖邊線,再開挖邊線3m外挖截排水溝,周邊截排水溝施工完畢后才能進行相應(yīng)部位邊坡開挖施工。開挖邊坡按設(shè)計要求嚴(yán)格控制,嚴(yán)要求、勤測量、嚴(yán)控制、勤檢查,必要時采取掛樣、設(shè)置坡度尺控制。確保坡面平整,坡度一致。4.1.3.2邊坡支護施工方法支護設(shè)計形式為掛網(wǎng)、錨筋、噴砼支護。對于揭露出來的地質(zhì)缺陷所顯現(xiàn)的不穩(wěn)定巖體,按設(shè)計要求隨時進行掛網(wǎng)、砂漿錨筋、噴砼支付處理。邊坡支護工程施工遵循從上至下分層分區(qū)的原則。在分層開挖過程中逐層進行,上層的支護在確保下一層開挖安全的情況下,緊隨邊坡開挖作業(yè)面緊后施工。4.1.3.3 洞挖石方施工方法
26、 (1)洞臉施工按照設(shè)計圖紙進行施工。(2)掛口施工隧洞掛口施工嚴(yán)格按照“短循環(huán)、弱爆破、緊封閉、強支護”的原則進行施工。根據(jù)地質(zhì)條件可取超前棚桿+格柵鋼支撐+鋼筋網(wǎng)+噴砼聯(lián)合支護體系施工,進口采取預(yù)先加固并架立明拱再開挖的方法進行。為了早掛口,早進洞開挖掘進,保障工程工期。擬定在洞臉基本穩(wěn)定、安全的條件下進行隧洞掛口進洞。洞口段結(jié)合永久襯砌的施工方案進行施工。(3)洞挖石方施工采取雙向全斷面掘進開挖方式,手持式風(fēng)鉆造孔,掏槽微差導(dǎo)爆索光面爆破,裝載機出渣。4.2 導(dǎo)流兼放空引水隧洞砼襯砌4.2.1施工程序基礎(chǔ)面清洗測量放樣埋設(shè)標(biāo)識鋼筋制安驗收模板安裝驗收止水、埋管、埋件設(shè)置砼開倉驗收砼拌和砼
27、輸送入倉平倉振搗拆模養(yǎng)護下一倉循環(huán)。4.2.2施工方法施工劃分原則按照樁號進行劃分單元工程。1)洞身段砼砼澆筑按設(shè)計分層,局部根據(jù)結(jié)構(gòu)變化進行調(diào)整。2)一般底板和側(cè)墻頂拱澆筑所有砼倉面分層分縫設(shè)置滿足規(guī)范要求:新澆筑底板,后澆筑側(cè)墻及頂拱,分層設(shè)置充分考慮建筑物結(jié)構(gòu)斷面的變化情況進行施工,具體可根據(jù)現(xiàn)場洞身結(jié)構(gòu)情況調(diào)整。(2) 取水放空兼導(dǎo)流洞各段軸線方向施工分縫分塊設(shè)置施工中按照圖紙設(shè)計要求,隧洞在進出口、襯砌型式變化處設(shè)置永久縫,每隔10m設(shè)一道施工縫。4.3 導(dǎo)流兼放空引水隧洞灌漿施工4.3.1施工程序灌漿施工順序先回填后固結(jié),施工程序:測量放樣布孔鉆孔鉆孔沖洗埋管灌漿封孔質(zhì)量檢查。4.
28、3.2施工方法4.3.2.1固結(jié)灌漿鉆孔采用測量控制點結(jié)合建筑物輪廓尺寸用皮尺、卷尺放樣,嚴(yán)格按照孔位布置圖布置孔位,孔位偏差不大于10cm,并用油漆作好明確標(biāo)識。鉆孔選用手持式風(fēng)鉆鉆孔,孔徑為40mm,因灌漿深度為1.8m,打孔時一孔到底,鉆孔結(jié)束后進行鉆孔沖洗,盡可能將孔底沉積層沖洗干凈,并做好鉆孔、沖洗施工記錄。灌漿固結(jié)灌漿孔分排序施工,先鉆灌兩側(cè)排孔,再鉆灌拱頂排孔,采用純壓式施工。同排固結(jié)灌漿孔按分兩序加密的原則施灌,先灌I序孔,后灌II序孔。同序孔中,先灌低高程孔,后灌高高程孔。第II序孔在周圍的第I序孔施工完畢且封孔后方可實施鉆灌。變漿標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)某一級漿液單孔注入量達(dá)到200L 以上
29、或灌注時間達(dá)30min,而灌漿壓力和注入率均無明顯改變時,應(yīng)改濃一級。當(dāng)注入率大于30 L/min時視具體情況可越級變濃漿液。當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時,或注入率不變而壓力持續(xù)升高時,不得改變水灰比。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔在設(shè)計最大壓力下,灌漿段注入率不大于1L/min后,延灌30min即可結(jié)束。封孔:采用機械壓漿封孔法,輸入0.5:1濃漿置換孔內(nèi)稀漿,待其凝固后輔以人工封孔。根據(jù)設(shè)計圖紙,我單位共施工導(dǎo)流洞固結(jié)灌漿孔28個,全部按照設(shè)計及規(guī)范要求施工完畢。施工完畢后,監(jiān)理根據(jù)規(guī)范要求,共布設(shè)了28個檢查孔,檢查結(jié)果全部合格。4.3.2.2回填灌漿布孔按設(shè)計圖要求在洞頂中心角120范圍內(nèi)布置
30、3孔,孔距為3m,排距為3m布孔施工。造孔鋼筋砼襯段造孔采用手風(fēng)鉆在50mm預(yù)埋管中掃孔鉆進,鉆孔孔徑為40mm,所有回填孔深入圍巖10cm,鉆孔完成后測量孔深并測記砼和空腔厚度。灌漿回填灌漿施工從出口較低一端開始,向進口的較高一端推進,采用純壓式趕漿法分區(qū)進行,一般每區(qū)段長度30m(或三個襯段),同一區(qū)段的同一次序孔可全部或部分鉆出后再進行灌漿。灌漿用水泥采用P.O42.5的普通硅酸鹽水泥,I序孔灌注水灰比為0.6(0.5):1的濃漿,II序孔灌注1:1和0.6(或0.5):1兩個比級的水泥漿,空隙大的部位灌注水泥砂漿。灌漿壓力為0.3MPa。灌漿前應(yīng)對襯砌砼的施工縫和砼缺陷等進行全面檢查,
31、對可能漏漿部位先行處理。灌漿分為兩序進行,兩序中都應(yīng)包括頂孔。同一區(qū)段內(nèi)的同一次序孔全部鉆出后,再進行灌漿。也可單孔分序鉆孔灌漿。低處灌漿時,當(dāng)高處孔排出濃漿或接近、等于注入漿液的濃度后,將低處孔堵塞,改從高處灌漿。以此內(nèi)退,直至結(jié)束。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):在規(guī)定的壓力下,灌漿孔停止吸漿,并繼續(xù)灌注10min即可結(jié)束。封孔灌漿達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后,灌漿泵不停機帶壓扎管,待凝后排除鉆孔內(nèi)積水和污物,除留作固結(jié)灌漿的孔外,其余采用濃漿將全孔封堵密實和抹平,割除露出襯砌混凝土表面的孔口管并用砂輪機打平。灌漿孔灌漿完畢后,也可用干硬性水泥砂漿將鉆孔封填密實,孔口壓抹齊平。根據(jù)設(shè)計圖紙,我單位共施工導(dǎo)流洞回填灌漿孔11個
32、,全部按照設(shè)計及規(guī)范要求施工完畢。施工完畢后,監(jiān)理根據(jù)規(guī)范要求,共布設(shè)了11個檢查孔,檢查結(jié)果全部合格。5質(zhì)量管理5.1建立完善的質(zhì)量管理體系本工程工程進場后,根據(jù)本標(biāo)段工程的施工特點,依據(jù)合同文件、ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn),建立了工程處質(zhì)量管理體系。工程處由項目經(jīng)理負(fù)總責(zé),為質(zhì)量第一責(zé)任人;副經(jīng)理負(fù)責(zé)分管質(zhì)量工作,為施工質(zhì)量的具體負(fù)責(zé)人;各生產(chǎn)工隊為其施工責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量第一責(zé)任人,項目處下設(shè)質(zhì)檢科、測量隊和試驗室,對施工過程進行監(jiān)視和測量。由質(zhì)檢科對項目處的施工質(zhì)量進行監(jiān)督管理。質(zhì)檢科獨立于其它職能部門,擁有質(zhì)量管理的權(quán)力和獨立性。在施工中,嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定,始終貫徹“質(zhì)量第一,過程精
33、品,顧客滿意”的質(zhì)量方針,對施工全過程實施有計劃系統(tǒng)的質(zhì)量管理,以給業(yè)主和業(yè)主代表(監(jiān)理單位)提供充分的質(zhì)量信任,為施工期間的質(zhì)量、安全、進度等提供有力保證。項目處的質(zhì)量目標(biāo):單元工程合格率100%,杜絕質(zhì)量事故,消除質(zhì)量隱患,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。工程處下設(shè)質(zhì)檢科,由經(jīng)過培訓(xùn),具有相應(yīng)資格的人員組成,項目經(jīng)理授權(quán)質(zhì)質(zhì)檢科對項目總工程師組織編制質(zhì)量計劃,質(zhì)量報告總結(jié)及質(zhì)量的編制經(jīng)質(zhì)量副經(jīng)理審核后,由項目經(jīng)理批準(zhǔn)。質(zhì)檢科獨立于項目部的其它部門,直接由副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),不受經(jīng)費和進度的約束,有權(quán)對施工過程中達(dá)不到質(zhì)量要求的工序責(zé)令返工、返修,拒絕驗收直至停工的權(quán)利。對部門、作業(yè)層乃至職工進行質(zhì)量考核、獎金評議時
34、,按照質(zhì)量獎罰辦法有行使一票否決的權(quán)力。項目處接受業(yè)主、監(jiān)理、政府和上級主管部門對質(zhì)量計劃實施情況進行監(jiān)督和檢查。5.2施工質(zhì)量過程控制5.2.1 建立健全質(zhì)量管理各項制度1)工程開工前,依據(jù)設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、施工規(guī)范和施工措施及質(zhì)量體系文件編制質(zhì)量管理規(guī)定和考核辦法,每個分部工程或重要隱蔽工程編制質(zhì)量保證措施。并編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程等。對施工質(zhì)量進行全過程的管理控制,確保整個施工過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。2)按科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè),實行定人、定點、定崗施工,各自負(fù)責(zé)其相應(yīng)的責(zé)任,根據(jù)質(zhì)量管理和考核辦法,對不按施工程序和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和個人追究責(zé)任,并給予經(jīng)濟懲罰,做到
35、獎優(yōu)罰劣,確保一次達(dá)標(biāo)。5.2.2 搞好過程控制1)實行規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。本工程整個施工作業(yè)過程,貫穿工前交底、工中檢查、工后驗收的“一條龍”操作管理方法,加強過程控制,推進施工工序作業(yè)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,把新技術(shù)、新工藝、新材料運用到各項施工生產(chǎn)中去,切實保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。2)開展全面質(zhì)量管理活動。按照我公司程序文件中文件控制程序、記錄控制程序和內(nèi)部審核程序的要求,認(rèn)真做好工程的施工記錄、資料收集整理,每月認(rèn)真統(tǒng)計出質(zhì)量報表,對施工質(zhì)量進行數(shù)據(jù)分析,找出質(zhì)量缺陷原因,及時提出改正措施,從而確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。5.2.3 三檢制度執(zhí)行情況1)初檢:初檢人員為施工單位所屬施工班組長,是施
36、工過程控制的第一環(huán)節(jié),負(fù)責(zé)的單元工程進行全面檢查,落實責(zé)任,發(fā)現(xiàn)問題及時向值班技術(shù)員反映,并立即采取措施進行處理乃至返工。初檢人員負(fù)責(zé)真填寫有關(guān)施工記錄,并進行整理。所有記錄均按照程序文件“記錄控制程序”執(zhí)行。每道工序完成后初檢人員認(rèn)真進行檢查驗收,合格后報請值班技術(shù)員進行復(fù)檢。2)復(fù)檢:復(fù)檢人員為現(xiàn)場施工技術(shù)員,復(fù)檢人員在接到初檢人員的驗收申請后,對初檢人員的檢查驗收資料進行審核,在驗收資料合格的基礎(chǔ)上,會同初檢人員對其報請驗收的單元工程按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行復(fù)檢,填寫、整理相關(guān)的驗收資料。復(fù)檢人員在單元工程驗收合格的基礎(chǔ)上將整理齊全的驗收資料提交質(zhì)安科專職質(zhì)檢員并申請進行驗收。3)終檢:終檢人員
37、為質(zhì)安科的專職質(zhì)檢員,在接到復(fù)檢的驗收申請后,對所有資料進行認(rèn)真復(fù)查,在資料審查合格的基礎(chǔ)上會同復(fù)檢、初檢人員對單元工程進行檢查驗收,驗收合格后對各單元工程進行質(zhì)量自評。終檢人員應(yīng)負(fù)責(zé)填寫有關(guān)的驗收表格和質(zhì)量評定表,整理齊全所有資料報請工程監(jiān)理進行最終的單元工程驗收。5.3混凝土原材料質(zhì)量檢測每一批號的原材料進入工地現(xiàn)場時均按要求附出廠時檢驗試驗報告,同時倉庫出具該批號的水泥檢驗委托單,由監(jiān)理現(xiàn)場進行見證取樣并委托遵義水利水電勘測設(shè)計研究(檢測試驗中心)進行檢查。5.3.1粗骨料質(zhì)量檢測導(dǎo)流洞工程粗骨料前期采用自制碎石,后期采用外購碎石,按骨料粒徑分為5-20mm、20-40mm。實際配制為5
38、-40mm連續(xù)配制,本工程檢測送檢共2組。粗骨料檢測成果均滿足水工混凝土施工規(guī)范(JGJ52-2006)的要求。5.3.2細(xì)骨料質(zhì)量檢測導(dǎo)流洞工程主要由本工程自產(chǎn)。碎石使用550m3共送檢2組,檢測成果表明,被測指標(biāo)均滿足水工混凝土施工規(guī)范(JGJ52-2006)的要求。 表1-7 細(xì)骨料檢測結(jié)果統(tǒng)計表砂的種類粒徑(mm)統(tǒng)計值堆積密度(kg/m3)表觀密度(kg/m3)空隙率(%)石粉含量(%)含泥量(%)細(xì)度模數(shù)F:M堅固性(%)機制砂5檢測次數(shù)0002020最大值/12.3/3.34/最小值/9.7/3.14/平均值/11/3.24/合格率(%)/100/100/砂的種類粒徑(mm)級配
39、組數(shù)備注碎石5-40合格25.3.2鋼筋鋼筋采用的級普通螺紋鋼,每一批號的鋼筋進入工地現(xiàn)場時均按要求附出廠時檢驗試驗報告,同時倉庫出具該批號的鋼筋檢驗委托單,由抽樣檢測。對于鋼筋焊接質(zhì)量檢驗,采用在現(xiàn)場已安裝焊接完成的鋼筋上隨機抽樣割取方式,由監(jiān)理現(xiàn)場進行抽樣并委托遵義黔通達(dá)檢測試驗有限責(zé)任公司進行(檢測試驗)。進場鋼筋質(zhì)量檢驗,導(dǎo)流洞工程使用鋼筋由供應(yīng)商提供,鋼筋的主要規(guī)格有16、20、25mm 3種直徑的鋼材。導(dǎo)流洞工程檢測數(shù)量和檢測結(jié)果統(tǒng)計見表1-8。檢測結(jié)果顯示,各種規(guī)格鋼筋檢測結(jié)果均滿足鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋(GB/T228-2002)和低碳鋼熱軋圓盤條(GB/1499.1-200
40、8)要求。從2015年7月8日導(dǎo)流洞開始進行施工至2015年10月19日閘門井887.0m高程以下施工完畢,對使用于主體工程的不同規(guī)格的鋼筋進行了檢測,其屈服強度、極限強度、伸長率和冷彎試驗均滿足相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。鋼筋共計使用70噸,其中8鋼筋0.4噸,取樣1組;14鋼筋20噸,取樣2組;20鋼筋20噸,取樣2組;25鋼筋4.6噸,取樣2組;(待閘門井施工時一起取樣)。共計取樣6組,檢測結(jié)果全部合格。表1-8 導(dǎo)流洞鋼筋檢測結(jié)果統(tǒng)計表公稱直徑(mm)統(tǒng)計值屈服點(MPa)抗拉強度(MPa)伸長率(%)彎曲8(HRB235)檢測次數(shù)1111最大值30846432.5合格最小值28446032.
41、5合格合格率(%)10010010010014(HRB400)檢測次數(shù)1111最大值45161831.5合格最小值44360431合格合格率(%)10010010010020(HRB400)檢測次數(shù)2222最大值55468431合格最小值49159626合格合格率(%)10010010010025(HRB400)檢測次數(shù)2222最大值47962933合格最小值43058726合格合格率(%)1001001001005.3.3水泥導(dǎo)流洞工程混凝土由自己建設(shè)的混凝土拌合系統(tǒng)提供,襯砌混凝土、灌漿使用鳳岡縣西部(西部牌)P.C32.5、P.042.5水泥,427T共抽檢3組。上述各品種等級水泥檢測結(jié)
42、果見表1-9。水泥檢測結(jié)果顯示,其品質(zhì)指標(biāo)均滿足GB175-2007的要求。表1-9 P.032.5水泥品質(zhì)檢測結(jié)果統(tǒng)計 生產(chǎn)廠家統(tǒng)計值凝結(jié)時間標(biāo)準(zhǔn)稠度(%)細(xì)度(%)安定性抗折強度抗壓強度(Mpa)初凝終凝3d28d3d28d鳳岡西部檢測次數(shù)22 222222最大值200335/13.0合格5.46.627.741.2最小值185270/12.2合格合格2.95.816.334.9平均值192.5302.5/12.6合格4.156.22238.05合格率(%)100100/100100100100100100貴州江葛水泥檢測次數(shù)11 111111最大值185305/合格7.08.334.75
43、4.2最小值185305/合格合格6.07.428.548.2平均值185305/合格6.57.933.150.2合格率(%)100100/1001001001001005.3.4止水導(dǎo)流洞使用銅止水遵義黔通達(dá)檢測試驗有限責(zé)任公司進行(檢測試驗)送1組,導(dǎo)流洞使用衡水明光生產(chǎn)的橡膠止水帶,360m送檢1組,委托黔水科研試驗公司。檢測結(jié)果見表1-10。檢測成果表明,材料質(zhì)量達(dá)到(GB/T18173.3-2002)中PN-220類的要求。表1-10 銅止水和橡膠止水帶檢測成果統(tǒng)計表生產(chǎn)廠家統(tǒng)計值破壞荷載kn抗拉強度MP0195斷后伸長率30備注重慶有色金屬有限公司(銅止水)檢測次數(shù)111/最大值5
44、.422534/最小值5.121332/平均值5.2521933/合格率(%)100100100/生產(chǎn)廠家統(tǒng)計值膨脹倍率%高溫性低溫試驗備注衡水明光(橡膠止水)檢測次數(shù)111/最大值260無流淌無脆裂/最小值260無流淌無脆裂/平均值260無流淌無脆裂/合格率(%)100100100/GB/T18173.3-2002220無流淌無脆裂5.3.5外加劑質(zhì)量檢測情況外加劑符合規(guī)范和設(shè)計要求,根據(jù)GB80076-2008,洞身段襯砌使用外加劑,現(xiàn)場隨機抽樣進行取樣檢測試驗,檢測試驗結(jié)果見表1-11。表1-11 外加劑檢測統(tǒng)計表 類型減水率(%)泌水率比%含氣量%細(xì)度%抗壓強度比(%)備注減水劑141
45、004.51512022.255.44.212.4124檢測合格合格合格合格合格檢測結(jié)果表明外加劑檢測施工質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求,施工質(zhì)量良好。5.3.6砼拌和物質(zhì)量檢測情況導(dǎo)流洞施工中, C25泵送砼取樣20組,合格20組。檢測結(jié)果統(tǒng)計見表1-12。表1-12 混凝土(砂漿)強度檢測統(tǒng)計表 設(shè)計標(biāo)號設(shè)計齡期抗壓強度C25(MPa)組數(shù)最大值最小值平均值強度標(biāo)準(zhǔn)偏差(Sn)Mpa 評定結(jié)果 C25鋼筋砼2032.225.327.82.24 合格 評定評定方法:共檢測20組,5N30,按照水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007標(biāo)準(zhǔn)評定, (Rn-0.7Sn)R標(biāo);(Rn-1.60
46、Sn)0.83R標(biāo),(當(dāng)R標(biāo)25)。(27.8-0.7*2.24)=26.2Mpa25Mpa;(27.8-1.6*1.7)=24.2Mpa0.83*25=20.8Mpa。閘門井施工中, C15砼取樣1組,合格1組。檢測結(jié)果統(tǒng)計見表1-13。表1-13 混凝土(砂漿)強度檢測統(tǒng)計表 設(shè)計標(biāo)號設(shè)計齡期抗壓強度C15(MPa)組數(shù)最大值最小值平均值強度標(biāo)準(zhǔn)偏差(Sn)Mpa 評定結(jié)果 C15鋼筋砼118.717.618.1 合格 評定評定方法:共檢測1組, N1,按照水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007標(biāo)準(zhǔn)評定, (RR標(biāo);(Rn1.15R標(biāo),(當(dāng)R標(biāo)15)。(=17.6Mpa15
47、Mpa;(18.1Mpa1.15*15=17.25Mpa。5.3.7原材料及拌和物質(zhì)量總體評價全部混凝土拌和物的取樣程序、檢測方法符合規(guī)范要求,混凝土強度檢驗評定滿足水工混凝土施工規(guī)范GB/T501072010標(biāo)準(zhǔn)混凝土評定要求,所有強度等級混凝土強度檢驗評定合格。6 已完工程質(zhì)量評定6.1項目劃分鳳岡縣崇新水庫工程按照相關(guān)規(guī)范要求,進行了相關(guān)項目劃分。貴州省水利廳質(zhì)量監(jiān)督中心站以關(guān)于鳳岡縣崇新水庫工程質(zhì)量評定項目劃分確認(rèn)的通知對鳳岡縣崇新水庫工程項目劃分進行了確認(rèn),鳳岡縣崇新水庫工程共劃分為:崇新水庫大壩樞紐單位工程、崇新水庫供水輸水單位工程2個單位工程22個分部工程。目前完成了1個分部工程(取水兼放空隧洞有壓洞身段分部工程評定:合格)6.2單元工程質(zhì)量等級評定取水兼放空隧洞有壓洞身段(0+000.00+205.5m)分部工程質(zhì)量等級為合格;取水放空兼導(dǎo)流洞分部工程完成50個單元,全部合格,其中:優(yōu)良9個,優(yōu)良率18%;重要隱蔽工程洞身開挖20個單元工程全部評定:合格取水兼放空隧洞閘井(0.-006.300+000.00分部工程質(zhì)量等級為合格;取水兼放空隧洞閘井工程完成2個單元,全部合格,其中:優(yōu)良2個,優(yōu)良率33.3%;導(dǎo)流洞工程單元工程質(zhì)量等級評定情況見表1-13。表1-14 鳳岡縣崇新水庫大壩樞紐工程單元工程質(zhì)量評定統(tǒng)計總表序號單位工程分部工程名稱單元工程質(zhì)
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