技術(shù)開(kāi)發(fā)流程

1、1、目的和適用范圍配合公司政策執(zhí)行產(chǎn)品之開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，建立完整與正確的產(chǎn)品規(guī)格，研發(fā)進(jìn)度合理有效管控、樣品制作等需求，降 低成本之研究，提升公司競(jìng)爭(zhēng)力開(kāi)發(fā)出市場(chǎng)需要之產(chǎn)品 。同時(shí)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)是企業(yè)在激烈的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中賴(lài)以生存和發(fā)展 的命脈 , 它對(duì)企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)、開(kāi)拓新市場(chǎng)、提高經(jīng)濟(jì)效益等方面起著決定性作用，為了使新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能 夠嚴(yán)格遵循科學(xué)管理程序進(jìn)行，取得較好的效果，特制定本制度 規(guī)范。執(zhí)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)需求，報(bào)價(jià)與相關(guān)工程文件編撰，產(chǎn)品相關(guān)零件與原材料之認(rèn)可，開(kāi)發(fā)產(chǎn)品相關(guān)生產(chǎn)模具及制程 治工具， ECR 之確認(rèn)與 ECN 之工程文件修定與發(fā)行，主導(dǎo)新產(chǎn)品工程試做、試產(chǎn)、驗(yàn)證、認(rèn)可與發(fā)表。負(fù)

2、責(zé)新產(chǎn)品 的調(diào)研分析與立項(xiàng)等方面的工作，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、試制、鑒定、移交投產(chǎn)等方面的管理 。2 、 職責(zé)對(duì)于新產(chǎn)品，應(yīng)積極調(diào)查國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和重要用戶(hù)以及國(guó)際重點(diǎn)市場(chǎng)的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求、 廣泛收集國(guó)內(nèi)外有關(guān)情 報(bào)和專(zhuān)利然后進(jìn)行可行性分析研究 、論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動(dòng)向 、論證市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、 論證該產(chǎn)品發(fā)展所具備的資源條件和可行性（含物資、設(shè)備、能源、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)配套等）、初步論證技術(shù)與 經(jīng)濟(jì)效益 。對(duì)于各種OEM需求之新產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)會(huì)同相關(guān)部門(mén)進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)審查，產(chǎn)品規(guī)范之制定，工程圖面之繪制與發(fā)行，BOM之建立，產(chǎn)品之可行性驗(yàn)證（功能性及組裝性）。3、術(shù)語(yǔ)和定義無(wú)4、流

3、程圖無(wú)5 、管理內(nèi)容5.1 設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù)內(nèi)容包括 ：在市場(chǎng)的性能和使用性方面趕超國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水帄 、或在產(chǎn)品品種方面填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白 ，在產(chǎn)品 功能 、特點(diǎn) 、形式 （新穎性 ）等方面滿(mǎn)足用戶(hù)要求 ，適應(yīng)市場(chǎng)需要 、具有競(jìng)爭(zhēng)能力 。5.2 目標(biāo)產(chǎn)品分析：5.2.1 產(chǎn)品用途及使用范圍 。5.2.2 對(duì)計(jì)劃任務(wù)書(shū)提出有關(guān)方面的改進(jìn)意見(jiàn) 。5.2.3 基本參數(shù)和主要性能指標(biāo) 。5.2.4 總體布局及主要構(gòu)件結(jié)構(gòu)敘述5.2.5 產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng) ： 需簡(jiǎn)略勾畫(huà)出產(chǎn)品原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說(shuō)明。5.2.6 國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的水帄分析比較 。5.3 標(biāo)準(zhǔn)化要求 ：5.3.1 應(yīng)符合產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)和其他現(xiàn)行技

4、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況，列出應(yīng)貫徹標(biāo)準(zhǔn)的目的和范圍，提出貫徹標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù) 組織措施 。5.3.2 新產(chǎn)品預(yù)期達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù) ：列出推薦采用的標(biāo)準(zhǔn)件、通用件清單，提出一定范圍的通用件、標(biāo)準(zhǔn) 件系數(shù)指標(biāo) 。5.3.3 對(duì)材料和元器件的標(biāo)準(zhǔn)化要求 ： 列出推薦選用的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)和外購(gòu)件系數(shù)指標(biāo)。5.3.4 與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水帄對(duì)比，提出新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求，并預(yù)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化的經(jīng)濟(jì)效果。5.3.5 關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件、特殊材料資源分析 。5.3.6 對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案進(jìn)行比較 ,運(yùn)用價(jià)值工程 ,著重研究確定產(chǎn)品的合理性能 （包括消除剩余功能 ），并通過(guò) 不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析 ， 從中選出最佳方案 。5

5、.3.7 根據(jù)有關(guān)方面對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案進(jìn)行的評(píng)議情況 ，共同商定設(shè)計(jì)或改進(jìn)的方案是否能滿(mǎn)足用戶(hù)的要求 和社會(huì)發(fā)展的需要 。5.3.8 敘述產(chǎn)品既滿(mǎn)足用戶(hù)需要 ， 又適應(yīng)本企業(yè)發(fā)展要求的情況 。5.3.9 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)施 、 試調(diào)周期和經(jīng)費(fèi)估算 。5.4 職能劃分5.4.1 部門(mén)職 能：5.4.1.1 執(zhí)行公司各種 OEM / ODM 需求之新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、報(bào)價(jià)和評(píng)估 。5.4.1.2 執(zhí)行公司 OEM 需求之產(chǎn)品之設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、轉(zhuǎn)換 。5.4.1.3 新產(chǎn)品相關(guān)工程文件之建立與發(fā)行 。5.4.1.4 ECN 之相關(guān)工程文件之建立與發(fā)行 。5.4.1.5 產(chǎn)品零組件與原材料之承認(rèn)確認(rèn) 。5.4.1.6

6、產(chǎn)品 BOM 、成本核算表之建立 。5.4.1.7 新產(chǎn)品之功能驗(yàn)證認(rèn)可與發(fā)表 。5.4.1.8 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)紀(jì)錄與履歷之建立與存查 。5.4.1.9 與工程、品保部確認(rèn)產(chǎn)品之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、作業(yè)流程圖、品管流程圖、檢驗(yàn)規(guī)范提供品檢單位作 為進(jìn)檢、制程、成品檢驗(yàn)與生產(chǎn)部生產(chǎn)之作業(yè)基準(zhǔn) 。5.4.1.10 加入 8S 管理體系委員會(huì)，推行 8S 的全面運(yùn)行 。5.4.2 個(gè)人職 能：5.4.2.1 部門(mén)經(jīng)理 ：5.4.2.1.1 擬定部門(mén)方針 ， 領(lǐng)導(dǎo)所屬人員達(dá)成公司所賦予之任務(wù) 和全部門(mén)的管理。5.4.2.1.2 負(fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)劃推動(dòng)、委派工作、追蹤進(jìn)度并依權(quán)限簽核費(fèi)用 。5.4.2.1.3 擬定年度計(jì)劃

7、及預(yù)算 ， 并規(guī)劃部門(mén)內(nèi)資源之運(yùn)用 。5.4.2.1.4 簽核有關(guān)產(chǎn)品規(guī)格數(shù)據(jù)之發(fā)行 ， 并督導(dǎo)確保其建檔之完整與正確。5.4.2.1.5 擬定部門(mén)計(jì)劃并落實(shí)實(shí)施 。5.4.2.1.6 協(xié)力廠商 （外包） 能力評(píng)監(jiān)與輔導(dǎo)計(jì)劃制定與實(shí)施 。5.4.2.1.7 引進(jìn)新設(shè)備 ， 新技術(shù)及新信息 。5.4.2.1.8 確認(rèn) OEM/ODM 所開(kāi)發(fā) 之需求規(guī)格是否充足與正確 。5.4.2.1.9 推行 8S 管理體系 的全面運(yùn)行 。5.4.2.2 部門(mén)主管：5.4.2.2.1 協(xié)助部門(mén)經(jīng)理達(dá)成公司所交賦的任務(wù) 。5.4.2.2.2 新產(chǎn)品報(bào)價(jià)、材料認(rèn)可、樣品制作及工程轉(zhuǎn)移工作分派與督導(dǎo) 。5.4.2.2

8、.3 確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格與報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)的正確性督導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)工程師依據(jù)公司開(kāi)發(fā)意圖提供之需 求規(guī)格進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，確認(rèn)對(duì)應(yīng)之工程文件，會(huì)工程部、品保部與生產(chǎn)部相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)審 查，確定產(chǎn)品之規(guī)格與量產(chǎn)與可行性 。5.4.2.2.4 督導(dǎo)產(chǎn)品工程師依據(jù)公司開(kāi)發(fā)意圖開(kāi)發(fā)之需求規(guī)格進(jìn)行，會(huì)模具部、品保部與生產(chǎn)部 相關(guān)人 員 進(jìn)行設(shè)計(jì)審查，確定產(chǎn)品規(guī)格之模具開(kāi)發(fā)可行性與量產(chǎn)與可行性，產(chǎn)出對(duì)應(yīng)之工程文 件，督導(dǎo)模具開(kāi)發(fā)與進(jìn)度回報(bào) 。5.4.2.2.5 依權(quán)限簽核相關(guān)數(shù)據(jù) ,并督導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)建檔完整性與正確性 。5.4.2.2.6 制作及督導(dǎo)部門(mén)內(nèi)人員培訓(xùn)、 8S 管理體系計(jì)劃 。5.4.2.2.7 確認(rèn)樣品制作規(guī)劃資料的

9、正確性 。BOM 之確認(rèn)與發(fā)行 。5.4.2.2.8 確認(rèn)各項(xiàng)工程變更料號(hào)、規(guī)格、用量、說(shuō)明、處理方法等內(nèi)容之正確性 。5.4.2.2.9 各部門(mén)之工作協(xié)調(diào) 。5.4.2.3 項(xiàng)目工程師 ：5.4.2.3.1 依據(jù)公司開(kāi)發(fā)提供之需求規(guī)格進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，產(chǎn)出對(duì)應(yīng)之工程文件，與工程部、品保部與 生產(chǎn)部相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)審查，確定產(chǎn)品之規(guī)格與量產(chǎn)與可行性 。5.4.2.3.2 依據(jù)開(kāi)發(fā)之需求規(guī)格進(jìn)行， 與結(jié)構(gòu)工程師電子工程師及模具部 、品保部與生產(chǎn)部相關(guān)人員 進(jìn)行設(shè)計(jì)審查 ，確定產(chǎn)品規(guī)格之模具開(kāi)發(fā)可行性與量產(chǎn)與可行性產(chǎn)出對(duì)應(yīng)之工程文件 ，督導(dǎo)模具 發(fā)與進(jìn)度掌控和回報(bào) 。5.4.2.3.3 負(fù)責(zé)產(chǎn)品規(guī)格

10、圖、半成品圖、零件圖 等 之繪制 。5.4.2.3.4 負(fù)責(zé)工程試做 /試產(chǎn)改善之 ECR 申請(qǐng) 。5.4.2.3.5 負(fù)責(zé)工程量產(chǎn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)文件的制作、及整合與確認(rèn) 。5.4.2.3.6 ECR 之確認(rèn)與 ECN 工程文件發(fā)行 。5.4.2.3.7 制作 BOM 表格 。5.4.2.4 文員 :5.4.2.4.1 完成部門(mén) 經(jīng)理、 主管 、工程師所 交辦之任務(wù) 。5.4.2.4.2 各項(xiàng)分析報(bào)表統(tǒng)計(jì)匯整 。5.4.2.4.3 各項(xiàng)會(huì)議決議及交辦事項(xiàng)追蹤 。5.4.2.4.4 聯(lián)系文件之傳送、接收、追蹤結(jié)案 。5.4.2.4.5 部門(mén)規(guī)定事項(xiàng)之落實(shí)追蹤 。5.4.2.4.6 其它臨時(shí)指派之工作 。

11、5.4.2.4.7 ISO 管制文件與非管制文件歸檔與暫行參考工程文件發(fā)行，記錄 8S 的全面運(yùn)行情況5.4.2.4.8 階段性文件檔案之影印、整理與保管 。5.4.2.4.9 各種報(bào)表、課內(nèi)出勤、會(huì)議統(tǒng)計(jì)等匯總及登打 。5.4.2.4.10 公司、部門(mén) 會(huì)議記錄 之歸檔與追蹤 。5.5 技術(shù)開(kāi)發(fā)部之新產(chǎn)品試制分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。5.5.1樣品試制551.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車(chē)間試制岀一件或數(shù)十件樣品，然后按要 求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性，考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量，此階 段完全在部門(mén)內(nèi)進(jìn)行。產(chǎn)品測(cè)試合格并被客戶(hù)確認(rèn)后同時(shí)向客戶(hù)遞交

12、產(chǎn)品承認(rèn)書(shū)。5.5.1.2樣品的包裝要求，采用公司專(zhuān)門(mén)定制的樣品包裝盒來(lái)包裝樣品。樣品盒由加厚K瓦楞紙做成，盒內(nèi)的6個(gè)方向均使用珍珠棉填充充實(shí)，以此防止樣品受到外力的沖擊。樣品盒外側(cè)貼上公司 樣品標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容包含客戶(hù)名稱(chēng)、樣品名稱(chēng)、制樣單號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期等，并加蓋 樣品檢驗(yàn)合格章印。5.5.2小批試制在樣品試制的基礎(chǔ)上接到客戶(hù)的試運(yùn)單或小單后進(jìn)行小批試產(chǎn)，其主要目的是考核產(chǎn)品的工藝性、檢驗(yàn)全部工藝文件和工藝設(shè)備、并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙，此階段以研究所為主，由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件的編制和工裝設(shè)計(jì)圖紙的完成，部分試制工作擴(kuò)散到生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行。5.6技術(shù)開(kāi)發(fā)部對(duì)公司內(nèi)、外溝通銜接管理在產(chǎn)品

13、技術(shù)研發(fā)、支持服務(wù)方面應(yīng)對(duì)公司內(nèi)、外各部門(mén)進(jìn)行積極的溝通銜接并提供充足的服務(wù)。5.6.1開(kāi)發(fā)部門(mén)應(yīng)積極地獲取來(lái)自公司內(nèi)部有關(guān)于產(chǎn)品在技術(shù)與技術(shù)服務(wù)上的信息，通過(guò)電話(huà)、傳真、電子郵件、短信、生產(chǎn)線走訪、自己動(dòng)手試制等方式。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并通知同事或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，同 時(shí)也要求保留現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)、樣品等。開(kāi)發(fā)部以外的部門(mén)如有技術(shù)上的需求也應(yīng)通過(guò)以上信息渠道向本 部門(mén)咨詢(xún)，所有信息都應(yīng)當(dāng)抄送本部門(mén)經(jīng)理、主管及相關(guān)的項(xiàng)目工程師。5.6.2對(duì)于公司客戶(hù)在產(chǎn)品上的咨詢(xún)而咨詢(xún)信息內(nèi)容較深?yuàn)W并當(dāng)事人不能解決的，應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)交本部門(mén)資深 人士，并將所有信息都應(yīng)當(dāng)抄送本部門(mén)經(jīng)理、主管人員。5.6.3同樣在產(chǎn)品原材料的輸入、變更、確認(rèn)信息上，各部門(mén)及本部門(mén)的同事都應(yīng)當(dāng)保證信息傳送上的及 時(shí)與準(zhǔn)確性。6、附件附：ECR : Engineering Change Request工程變更需求。ECN : Engineering Change Notice工程變更通知。OEM : Original Equipment Manufacturer代工生產(chǎn)。BOM : Bill Of M